环流熏蒸方案
环流熏蒸技术讲解
2、仓房或粮堆的密封要求、气体取样点的设置和气密性的要求等。
《PH3环流熏蒸技术规程》中规定，平房仓仓内气压从500Pa下降到250Pa半衰期时间不少于40s。 重庆市规定：散装仓由50mmH2O下降到5mmH2O的时间不低于150s，包装粮堆不低于300s。 3、选择熏蒸方式和施药方法。
针对具体粮仓情况和条件选择或确定磷化氢熏蒸方式。是整仓环流、膜下环流、局部环流等方 式。方法：是仓外发生器施药、钢瓶气施药、粮面或风道潮解施药、布袋埋藏施药或聚乙烯塑料袋 缓释施药等。
2、立筒仓和浅圆仓在环流管道上设置气体取样点，必要时可在仓内空间或粮堆中设置气体 取样点。
3、置于仓内或粮堆内的气体取样点编号要与仓外或粮堆外的检测点编号相对应一致。
（三）仓房密封及气密性检测
1、检查门、窗有无严重变形或破损，是否完好，能否密封；
2、对仓房门、窗及通风道口等工艺孔洞进行密封，仓门处的槽管应安装在仓门内10cm处， 打压时薄膜紧贴仓门，可防止脱落。密封后检查气密程度。用塑料薄膜密封，可用灯光透视法 检查。
2、药剂残渣的处理。除采用磷化氢钢瓶施药方式外，其他施药方式都会留有磷化铝反应后的药剂 残渣。一般情况下，反应后的磷化铝残渣中仍有一些未反应完全的磷化铝药剂，因此不能随意丢弃而 影响人畜安全和造成环境污染。
药剂残渣要按照有关规定，选择远离水源和生活区（50m）进行深埋。特别是磷化氢发生器的残 液不得随意排入下水道、河流和沟渠中。有条件的可采用除毒净化处理，然后排放。
（2）磷化氢气体浓度也可用磷化氢气体检测管进行检测；所用检测管要符合有关质量标准要求。 （硝酸银检测管）
（3）打开仓外磷化氢检测箱，将抽气泵的吸气管分别接到各气体取样阀口上，打开取样阀，启动 抽气泵或检测仪，检查取样管和回气管是否通畅。（检测仪工作异常或噪音）
硫化氢环流熏蒸操作规程
硫化氢环流熏蒸操作规程1. 引言本操作规程适用于硫化氢环流熏蒸操作。
在进行硫化氢环流熏蒸之前，必须严格按照本规程的要求进行操作，以确保操作的安全性和有效性。
2. 操作步骤2.1 准备工作- 2.1.1 确保操作人员穿戴个人防护装备，包括防毒面具、耐酸手套、防护服等。
- 2.1.2 检查环流熏蒸设备的正常运行状态，确保设备无漏气和泄露问题。
- 2.1.3 确认操作区域内没有其他人员，并进行相应的警示标识设置。
2.2 开始熏蒸- 2.2.1 打开硫化氢环流熏蒸设备的主开关，确保设备开始运行。
- 2.2.2 根据操作区域的面积和需求，设置合适的熏蒸时间和浓度。
- 2.2.3 打开环流熏蒸设备的进气阀门，将硫化氢气体引入操作区域，并调整气体流量。
- 2.2.4 监测环流熏蒸区域内的硫化氢浓度，确保浓度在安全范围内。
- 2.2.5 根据熏蒸时间的要求，适时关闭进气阀门，停止硫化氢的引入。
2.3 气体处理- 2.3.1 在熏蒸结束后，打开通风系统，确保操作区域内的硫化氢气体被有效排出。
- 2.3.2 进行残余气体的监测，确保操作区域内硫化氢气体浓度降低到安全范围。
- 2.3.3 将使用过的硫化氢处理妥善，并按照相关规定进行处置。
3. 安全注意事项- 3.1 操作人员必须接受相关的硫化氢安全操作培训，熟悉操作规程和相关设备的使用方法。
- 3.2 在进行硫化氢环流熏蒸操作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
- 3.3 在操作区域内设置明显的警示标识，确保其他人员禁止进入操作区域。
- 3.4 操作过程中严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾或爆炸的行为。
- 3.5 若发现气味异常或熏蒸设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
4. 总结本操作规程详细介绍了硫化氢环流熏蒸操作的步骤和安全注意事项。
进行硫化氢环流熏蒸操作时，必须严格按照本规程进行，以确保操作的安全性和有效性。
在操作过程中，操作人员应始终特别注意个人防护和现场安全，确保无意外事件发生。
环流熏蒸
环流熏蒸一、术语和定义1、磷化氢环流熏蒸技术利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。
2 、仓外磷化氢发生器施药装臵由仓外磷化氢发生器(或其它磷化氢气体发生装臵)、二氧化碳钢瓶、减压释放装臵和控制装臵等组成的施药装臵。
3、磷化氢发生器采用磷化铝加水反应可控地生成磷化氢气体，并与加入的二氧化碳气体在机内混配成磷化氢与二氧化碳混合气体的施药装臵。
4、减压释放装臵由减压调节器，释温装臵、不锈钢软管等组成。
其功能是将钢瓶中的液化气体由高压状态转成低压状态，由液化状态转变成气体状态，经由计量与控制装臵，安全地输送到环流管路内。
5、磷化氢钢瓶施药装臵由磷化氢钢瓶、减压释放装臵、计量装臵、控制装臵、移动装臵等组成。
6、粮面施药环流熏蒸将磷化铝药剂按粮面施药的方法臵于粮面，再借助环流风机，使所发生的磷化氢气体通过粮堆进行环流的熏蒸方式。
7、膜下环流熏蒸将仓内粮堆表层用薄膜覆盖密封，利用臵于薄膜下的回流管道等环流装臵进行环流的熏蒸方法。
8、环流风机具有气密、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀性能的风机，风压不超过1000 Pa，风量不超过1000 m3/h。
9、固定式环流装臵将环流风机和环流管路固定在仓壁上的装臵。
10、移动式环流装臵将环流风机固定在可移动车体上，环流管道的回流管固定在仓壁上，其他管道在熏蒸时安装，熏蒸后可拆卸移动的装臵。
11 、气体取样装臵由取样端头、取样管、取样阀和检测箱等组成，用于抽取仓内和管道内的气体样品。
12、磷化氢检测仪、报警仪、检测管磷化氢检测仪：用于检测气体样品中磷化氢浓度的仪器。
磷化氢报警仪：用于环流设备检漏、环境安全监测及报警的仪器。
磷化氢气体检测管：用于检测磷化氢气体浓度的比长式检测管。
13、维持浓度的施药方式根据仓房气密情况通过施药或补药以维持熏蒸环境内磷化氢气体浓度的操作方式。
14、熏蒸浓度环流基本均匀后粮堆内检测点的最低磷化氢浓度，单位是毫升每立方米（ml/m3）。
环流熏蒸方案
环流熏蒸方案1. 简介环流熏蒸是一种常见的环境治理手段，适用于消除室内空气中的细菌、病毒和异味等问题。
本文将介绍环流熏蒸的原理、操作步骤以及注意事项，帮助读者更好地了解和应用这一方案。
2. 环流熏蒸原理环流熏蒸是利用化学物质的蒸气性质，在室内空间中通过气流的循环传输达到杀菌、消毒和除臭的目的。
常见的环流熏蒸剂包括漂白粉、氯气、臭氧等。
3. 环流熏蒸操作步骤3.1 准备工作首先，关闭室内空调、电扇等循环设备，并确保房间密封良好，以避免环流熏蒸剂外泄。
检查并确保环境温度适宜，一般宜在20℃ - 30℃之间。
3.2 液体环流熏蒸3.2.1 环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择合适的环流熏蒸剂。
例如，如果要杀灭细菌和病毒，可以选择含有有效成分的消毒液；如果要除臭，可以选择含有除臭剂的熏蒸液。
3.2.2 环流熏蒸剂稀释按照产品说明书的要求，将环流熏蒸剂与适量的水稀释，并搅拌均匀。
3.2.3 环流熏蒸设备设置将环流熏蒸设备放置在房间的适当位置，确保设备能够均匀地覆盖整个房间。
根据设备的说明，设置合适的熏蒸剂喷洒和循环时间。
3.2.4 开始环流熏蒸启动环流熏蒸设备，使熏蒸剂均匀喷洒并通过气流循环传输。
根据需要，可以开启辅助通风设备来帮助加速环流熏蒸的效果。
3.3 气体环流熏蒸3.3.1 气体环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择适合的气体环流熏蒸剂，如漂白粉、氯气或臭氧。
3.3.2 环流熏蒸设备设置将气体环流熏蒸设备安放在房间的适当位置，确保设备能够均匀地释放气体。
根据设备的说明，设置合适的释放浓度和时间。
3.3.3 开始气体环流熏蒸启动气体环流熏蒸设备，使熏蒸剂以气体形式释放，并通过气流循环传输。
在熏蒸过程中，人员应离开熏蒸现场，避免直接接触熏蒸剂。
4. 环流熏蒸注意事项•在进行环流熏蒸前，应仔细阅读并遵循产品说明书中的安全操作指南。
•环流熏蒸过程中，应确保人员不直接接触熏蒸剂，并保持良好的通风环境。
环流熏蒸系统技术标准
环流熏蒸系统技术标准1．环流熏蒸系统用途和组成1.1 环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环，促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
1.4 散气装置由散气风机（可以是环流装置的环流风机）、排放磷化氢的管路和阀门组成。
1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
1.6 本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测，并具有5年以上实际工程应用经验，且无重大质量事故发生。
1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司，但二者不能同时投标。
（此条件可在商务部分体现）2．一般要求2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
2.2 各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。
2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃～45℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
2.4 各装置或成套装备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。
2.5 系统的环流风机、所有环流管道及附件在1kPa压力下保证气密性。
2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求一、技术要求：(一)熏蒸剂的选择：1.安全无毒：熏蒸剂应具有较低的毒性，不会对粮食产生危害；2.快速高效：能够迅速杀灭粮食中的害虫，减少损失；3.持久有效：能够长时间保持熏蒸效果，防止害虫再次滋生。
(二)熏蒸剂的浓度：1.浓度合理：熏蒸剂的浓度应该适中，既能杀灭害虫，又能保证粮食的质量和安全；2.避免过量：过高的浓度会对粮食造成危害，过低的浓度则无法有效杀灭害虫。
(三)环流熏蒸系统的设计：1.系统布局合理：熏蒸系统的布局应该合理，能够覆盖整个仓储空间，确保熏蒸剂的均匀分布；2.温度控制：熏蒸过程中，熏蒸剂的温度应该能够达到害虫的死亡温度，同时避免对粮食品质产生影响；3.湿度控制：熏蒸过程中，湿度的控制对于熏蒸效果的好坏也有很大影响，应该根据不同的粮食品种和害虫种类进行相应的湿度控制。
二、设备选型：(一)熏蒸机选择：根据不同的仓储规模和熏蒸需求选择熏蒸机的型号和数量，确保能够满足熏蒸过程的要求；(二)管道系统的设计：熏蒸剂在系统中的流通需要通过管道进行，管道的布局和设计应该合理，避免出现死角和堵塞等问题；(三)控制系统的选择：熏蒸过程中的温度、湿度等参数需要进行实时监控和控制，因此需要选择具备相应功能的自动控制系统。
三、操作注意事项：(一)安全操作：环流熏蒸系统操作时应严格遵守操作规程，确保人员的安全；(二)熏蒸剂的储存：熏蒸剂应在指定的储存条件下保存，避免直接接触阳光和高温，防止剂量变化和不必要的挥发；(三)粮食的准备：在进行熏蒸之前，需要对粮食进行整理和清理，确保粮食表面没有残留物和封装良好，以避免影响熏蒸效果；(四)熏蒸时间的把握：熏蒸时间的长短需要根据不同的粮食品种和害虫种类进行相应的调整，既要确保害虫被彻底杀灭，又要避免对粮食质量产生不利影响。
综上所述，环流熏蒸系统技术在仓储粮食保护中的应用可以有效降低害虫对粮食的影响，保证粮食质量与安全。
只有在严格的技术要求、合适的设备选型和正确的操作注意事项下，环流熏蒸系统技术才能发挥最佳效果，确保粮食的保护工作顺利进行。
粮食环流熏蒸操作规程
粮食环流熏蒸操作规程一、环流熏蒸作业流程粮情检查——报告批准——熏蒸准备——施药——磷化氢浓度检测——补药——磷化氢浓度再检测——散气——熏蒸效果检查二、熏蒸人员组织1、熏蒸负责人：必须具有储粮害虫防治专业技能，掌握磷化氢的基本理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，并取得上岗证。
2、熏蒸操作人员：受过磷化氢环流熏蒸技术培训，熟悉磷化氢环流熏蒸工艺，能正确熟练操作环流熏蒸的仪器、设备，并取得上岗证。
3、安全防护人员：熏蒸时，必须安排2名以上人员，负责安全防护和各项服务工作。
三、熏蒸方式1、连续熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫害及虫种抗性，连续或断续施药，使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围，密闭熏蒸14天至21天或28天。
2、间歇熏蒸方式：可根据仓温、粮温、虫害及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件，先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。
可根据虫害情况，间接施药2--3天。
四、施药顺序现场施药操作人员要佩戴防毒面具，穿戴工作服（长袖衣裤）和无渗透性的手套，并站在上风处。
在施药现场，将减压释放装置分别与磷化氢混合气钢瓶和二氧化碳钢瓶连接，并将减压释放装置低压端口与环流管路施药口连接，打开二氧化碳气钢瓶，检查装置及接口处是否漏气，在确定没有漏气后，即可进入下列操作。
（一）半自动控制仪施药1、首先将电控箱的工作状态开关拨至“通风”，启动风机，同时将加热器通电预热2分钟后，将工作状态开关拨至“熏蒸”，开启施药装置，使磷化氢混合气沿管路进入粮堆底部，进行环流熏蒸。
2、当环流管路或粮堆各点磷化氢气体浓度达到预定的浓度后，即可停止施药，并关闭环流风机，进行密闭熏蒸。
3、当磷化氢检测点的磷化氢浓度低于设定浓度时，应开启环流风机并补药，直到磷化氢浓度与设定的浓度一致后再停机。
（二）智能式控制仪施药根据仓情、粮情和虫情，设定智能式控制仪的施药模式（用电控箱上的施药模式选择开关），将工作状态开关拨至“熏蒸”，按启动按钮后，控制仪将在智能控制下，自动顺序启动加热器、风机、开启电磁阀，同时施药和停止施药都将自动进行。
粮库环流熏蒸 [环流熏蒸技术工作总结]
![粮库环流熏蒸 [环流熏蒸技术工作总结]](https://img.taocdn.com/s3/m/9675b8f1cc1755270622087b.png)
粮库环流熏蒸[环流熏蒸技术工作总结]从6月23日开始组织了对33号、34号、35号进行了环流熏蒸作业，到8月5日结束，现对整个工作过程作一下总结：一、环流时间的确定一般情况施药24小时后开始环流，连续环流时间不得少于48小时，特殊情况视粮堆状况、粮食品种、新陈度具体而定，这次作业中，35号、33号的初次达到浓度均衡的时间长于34号，35号仓粮堆上有梯形台，属2003年新玉米，呼吸旺盛，33号仓小麦，粮粒空隙度小，影响到毒气的扩散，环流熏蒸总结。
达到均衡以后，每天保持环流时间不少于6小时，连续时间保持一周以上。
二、浓度检测时间施药后24小时开始检测，以后每天检测不少于两次。
刚开始环流时每隔2小时检测一次，注意气体达到均衡的时间。
气体均衡的确定为最低浓度与最高浓度的比率在0.8以上。
三、密闭时间的确定一般密闭时间为28天，根据具体情况可延长或缩短时间，如毒气浓度在28天后仍保持70ppm以上，可以考虑适当延长，如仓房密闭性能差，毒气散失快，密闭14天后浓度下降到较低水平，起不到杀虫效果，就应马上散气。
四、环流机的密封与操作首先是125cm大管道与仓房环流管的对接，要确保密封到位，再者是环流机与通风口的对接。
在操作过程要注意阀门的适时开关，停止环流时要将全部阀门关闭。
卸环流机时，要先将125cm管道卸掉。
让环流机运行几分钟后，再将小管道卸掉。
五、经验和教训1、粮食品种的不同影响到气体的扩散和达到均衡的时间，玉米胚大呼吸旺盛相对于小麦对毒气的吸附量大，玉米籽粒间空隙大环流时毒气易于达到均衡；小麦空隙小环流时需延长环流时间。
对于陈粮环流时可以考虑减少药量，如34号仓的玉米，按9克/立方米绰绰有余，就本次过程来看，5克/立方米就可以达到效果。
2、粮堆状况35号仓梯形台直接影响到毒气浓度的均衡，台下的浓度相对于台上始终较高，下一步作业时，可考虑适当减少台下的施药量。
3、仓房的密封就本次作业过程来看，仓房的密封缺项在窗户，可以想象一个窗户的密封槽管由7、8根组成，其密封效果会怎样。
环流熏蒸操作规程
环流熏蒸操作规程环流熏蒸是一种以热水或蒸汽为介质，将消毒剂蒸气化并利用环流系统将其输送到需要消毒的区域进行消毒的方法。
环流熏蒸操作规程是指在环流熏蒸过程中应该遵循的一系列操作规范和注意事项。
本文将从准备工作、操作步骤和注意事项三个方面详细介绍环流熏蒸操作规程。
一、准备工作1.确定熏蒸的区域和物体，了解物体的材质和尺寸。
2.选择合适的消毒剂，并根据消毒剂的稀释比例来准备消毒溶液。
3.检查环流系统的设备和管道，确保其正常运行和畅通无阻。
4.验证环流系统的温度和湿度控制设备是否准确，并校正需要校正的参数。
5.确保环境和操作人员的安全，戴好防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
二、操作步骤1.将准备好的消毒溶液注入到环流系统的水箱中，并确保消毒溶液的浓度符合要求。
2.开启环流系统的加热装置，将水加热至适宜的温度，一般为70-80摄氏度。
3.确认环流系统的温度和湿度参数符合要求后，关闭系统出口阀门，打开进口阀门，让消毒溶液进入熏蒸区域。
4.按照预定的熏蒸时间进行熏蒸，一般时间为30-60分钟，具体时间根据消毒剂和物体的材质和尺寸来确定。
5.熏蒸结束后，关闭进口阀门，排空熏蒸室内的消毒溶液。
6.打开环流系统的出口阀门，将室内的消毒溶液排出，确保管道畅通无阻。
7.打开通风系统，将室内的残留气体排出，同时也可以用醋、苏打水等中和剂进行气味消除。
8.定期清洁和维护环流系统的设备和管道，确保其正常运行，避免交叉感染的发生。
三、注意事项1.操作人员应戴好防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以防止消毒溶液对身体造成伤害。
2.确保环流系统的温度和湿度控制设备的准确性，以达到最佳的消毒效果。
3.在进行熏蒸操作时，应确保熏蒸室内的温度和湿度均匀分布，避免热点和冷点的产生。
4.在熏蒸操作过程中，不得进行人员进出和物体摆放，以免影响环流熏蒸效果。
5.遵循消毒剂的使用说明和稀释比例，避免过量使用或不足使用的情况，确保消毒效果和安全性。
6.清洁和维护环流系统的设备和管道时，应严格按照操作规程和操作说明进行，以防止设备和管道损坏或交叉感染的发生。
磷化氢环流熏蒸技术工作流程20090601
磷化氢环流熏蒸技术工作流程磷化氢环流熏蒸工作步骤及原理如下：◎打开分配箱门，用¤110波纹管将环流机与法兰盘相接；对环流机而言上管为进风口，下管为出风口，◆对接方法:用波纹管的一端直接与法兰盘连接，并用卡箍紧固，波纹管另一端直接和环流机进风口连接，形成了环流机进气。
环流机出风口与另外一根¤110波纹管连接，波纹管的另一端安上分接头（¤110转两个¤50接头）用卡箍紧固，分别接上¤50的钢至软管和地基的风箱口用转接头连接（风箱口上小法兰用带¤50弯头的小法兰对接，用螺杆螺母固定）★注意事项：管道口必须接紧，保证密封，不能漏气。
三相电正反转，正确接好环流机，打开开关，可以用手在下管口试下，环流机正常工作上管为进风口，下管为出风口，下管口应有明显的吹风量，如无明显风量则三相电接反）说明：这样的连接，开动环流机，设置时间后，就形成了环流，所有连接处必须加密封圈用卡箍紧固，使其无泄漏；需将环流机出风管上的¤50接口用塑帽封住，并用卡箍紧固，使之无泄漏。
◎根据粮仓面积大小，投放磷化铝药物（颗粒状）药量，一般为2.5g/立方米左右（根据实际情况可以适当添加少量药量，确保虫卵被充分杀死）。
药量计算公式：长*宽*高*2.5（★注意事项：开药时需将瓶口斜放开启，投药时，工作人员必须佩带安全防毒面具，站在上风处正确投放。
高为粮面的高度，如果该仓没有薄膜密封，则高指整个粮仓的高度，包括粮面上面的空间）◎计算好所需药量平均分配在接有环流机的两个风箱口处，磷化铝药物应均匀的平摊置放在通风口内。
药投入好后，密封好风箱口，打开分配箱里气管阀门，打开电源开关，启动环流机。
机器开始工作。
一般连续工作24或48小时，让磷化铝药物源源不断和空气中的水蒸气反应，生成的磷化氢气体通过风道充满粮内，达到杀死虫卵的效果。
环流熏蒸操作图解注意事项：1.整个装置要保持较好的密封性,投药前检查气密性;2.环流机经管道连接、调试、检查后才能进行投药操作。
硝酸铵环流熏蒸操作规程
硝酸铵环流熏蒸操作规程1. 引言本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地进行硝酸铵环流熏蒸作业，以确保工作过程符合安全、环保和卫生要求，减少事故风险。
2. 硝酸铵环流熏蒸操作步骤2.1 准备工作在进行硝酸铵环流熏蒸作业前，需要做好以下准备工作：- 检查硝酸铵储存的密封性和完整性；- 确保环流熏蒸设备的正常运行状态；- 配备好个人防护装备，如防护眼镜、手套和呼吸器。
2.2 环流熏蒸操作流程按下列步骤进行硝酸铵环流熏蒸：1. 打开环流熏蒸设备的主电源；2. 将硝酸铵注入环流熏蒸设备的中；3. 调节环流熏蒸设备的温度和湿度，保持在适当的范围内；4. 打开环流熏蒸设备的循环系统，确保硝酸铵均匀地环流在待处理的物体或场地上；5. 进行预定时间的环流熏蒸处理；6. 关闭环流熏蒸设备的循环系统；7. 等待环流熏蒸处理结束，并确保处理后的物体或场地充分通风；8. 关闭环流熏蒸设备的主电源。
3. 安全注意事项在进行硝酸铵环流熏蒸作业时，操作人员应注意以下安全事项：- 操作人员应佩戴个人防护装备，防止接触硝酸铵造成伤害；- 确保操作环境通风良好，避免硝酸铵蒸汽积聚；- 禁止吸烟、明火和产生火花的行为；- 在操作过程中密切关注环流熏蒸设备的运行状况，及时发现并处理异常情况；- 对于发生事故或异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。
4. 紧急应急措施在硝酸铵环流熏蒸作业中，如发生紧急情况，操作人员应采取以下应急措施：1. 立即停止环流熏蒸设备的运行；2. 将可能引发火灾或爆炸的物品迅速远离作业现场；3. 立即通知相关负责人，并按照应急预案的要求采取措施；4. 如有人员伤亡，立即进行急救并报告相关部门。
5. 后续处理完成硝酸铵环流熏蒸作业后，需要做好以下后续处理工作：- 清洗和维护环流熏蒸设备，确保设备正常运行；- 将使用过的防护装备进行妥善处理，如清洗和消毒；- 对处理后的物体或场地进行检查和评估，确保达到所需的环保和卫生标准。
环流熏蒸系统操作技术规范
环流熏蒸系统操作技术规范环流熏蒸系统操作技术规范一、原理我公司采用磷化铝片剂自然潮解产生磷化氢气体，然后通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布，达到有效杀虫的目的。
二、磷化氢环流熏蒸作业流程熏蒸准备→施药→磷化氢浓度检测→补药→磷化氢浓度检测→散气→熏蒸效果检查。
三、熏蒸准备熏蒸准备包括：人员组织、粮情检查、制定方案、设置气体取样点、施药装置及药剂检查、环流装置检查、磷化氢浓度检测与报警装置检查和安全防护器具检查等。
（一）熏蒸人员：熏蒸负责人及操作人员，必须具有储粮害虫防治专业技能，掌握磷化氢熏蒸的基础理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，并取得上岗证。
同时要配备2名以上安全防护人员，负责安全防护和各项服务工作。
（一）粮情检查：在熏蒸前，保管员对粮情进行检查，并根据粮情检查结果仓储科长提出合理的熏蒸申请及建议。
（二）制定方案根据粮情检查分析报告，仓储组长进行综合分析，本着安全、经济、有效的原则，确定熏蒸方式、浓度、密闭时间等方案。
熏蒸方案经仓储科长批准后方可进行。
1、投药方式：（1）从粮面分设多个投药点，可利用盘碟或铺一块塑料薄膜盛放磷化铝片剂。
根据施药点数平均分配药剂用量。
（2）从通风口内投药，根据用药量、通风口数量，平均分配，平摊均匀。
2、熏蒸方式：连续熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性，连续或断续施药，使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围，密闭熏蒸14天至21天或28天。
间歇熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件，先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天后，停止施药5～7天，然后再施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。
可根据虫害情况，间隔施药2～3次。
3、熏蒸浓度：当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在70ml/m(ppm)以上；平均粮温在25℃以下或有谷蠹虫种或有抗性虫种品系存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100ml/m(ppm)以上。
环流熏蒸风机安装施工方案
本项目为某工厂环控熏蒸系统，旨在确保生产环境的卫生和产品质量。
本工程主要设备为环控熏蒸风机，其主要作用是将熏蒸剂均匀地分布在车间内，达到杀菌、灭虫的效果。
为确保风机安装质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：环控熏蒸风机、电机、电缆、支架、膨胀螺栓、紧固件等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：电工、焊工、安装工等。
4. 施工现场环境要求：施工现场应平整、干净，无杂物。
三、施工工艺1. 风机基础施工（1）根据风机安装图纸，确定风机基础位置，进行测量放线。
（2）挖设基础坑，深度应满足风机重量要求。
（3）基础坑内回填砂石，夯实，达到设计要求。
（4）安装风机基础支架，焊接牢固。
2. 风机安装（1）将风机运至施工现场，检查风机外观是否有损伤。
（2）将风机安装在支架上，调整水平度。
（3）检查风机与支架之间的连接螺栓是否紧固。
（4）将电机电缆与风机连接，确保电缆绝缘良好。
（5）检查风机运行方向，确保与生产要求一致。
3. 电缆敷设（1）根据风机安装图纸，确定电缆敷设路径。
（2）在电缆敷设路径上挖设电缆沟，深度满足电缆埋设要求。
（3）将电缆敷设至风机处，连接电机电缆。
（4）检查电缆绝缘良好，无破损。
4. 风机试运行（1）检查风机安装质量，确保无遗漏。
（2）接通电源，启动风机，观察风机运行情况。
（3）检查风机运行平稳，无异常声音。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
2. 风机安装过程中，确保风机水平度，避免偏斜。
3. 电缆敷设过程中，注意电缆绝缘，避免破损。
4. 施工完成后，进行试运行，确保风机运行正常。
五、施工进度安排1. 施工准备：2天2. 风机基础施工：3天3. 风机安装：2天4. 电缆敷设：1天5. 风机试运行：1天总计：9天六、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量。
环流熏蒸系统技术标准
环流熏蒸系统技术标准1．环流熏蒸系统用途和组成1.1 环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环，促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
1.4 散气装置由散气风机（可以是环流装置的环流风机）、排放磷化氢的管路和阀门组成。
1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
1.6 本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测，并具有5年以上实际工程应用经验，且无重大质量事故发生。
1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司，但二者不能同时投标。
（此条件可在商务部分体现）2．一般要求2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
2.2 各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。
2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃～45℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
2.4 各装置或成套装备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。
2.5 系统的环流风机、所有环流管道及附件在1kPa压力下保证气密性。
2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。
环流熏蒸施工流程
环流熏蒸施工流程环流熏蒸施工呀，这可有点小复杂呢，但也超有趣的。
一、施工前准备。
这就像是打仗前的粮草兵器准备一样重要。
得先看看熏蒸的场地，仓库或者啥的，了解它的大小、形状、通风情况。
要是场地很大，那后面的操作就得更精细些，要是通风太好，还得想办法让熏蒸气体能好好待在里面呢。
设备得检查好，像环流风机、施药装置、检测设备这些，可不能到时候掉链子。
风机要是有故障，熏蒸气体就没法好好环流，那可就白忙活了。
施药装置要是漏药，这可不得了，不仅浪费药剂，还可能对环境造成不好的影响。
检测设备也得灵，不然都不知道熏蒸气体浓度够不够呢。
还有药剂的选择，要根据熏蒸的对象来决定。
不同的害虫或者要处理的东西，可能适合不同的药剂。
选对药剂就像给对了药一样，才能达到效果。
二、施药环节。
开始施药的时候就像给场地“喂药”啦。
把药剂按照规定的量放进施药装置里，这个量可得精准，多了浪费，少了没效果。
施药的时候要小心，毕竟有些药剂可能对人有危害。
施药的位置也很有讲究，要分布得合理。
不能都堆在一个角落，要让药剂能均匀地在整个场地散开。
就像在蛋糕上撒糖霜，得撒得均匀，每个地方都能有甜味。
三、环流过程。
施药完了，环流风机就开始工作啦。
风机呼呼一转，熏蒸气体就开始在场地里循环起来了。
这时候就像一个小旋风在场地里打转，把药剂带到每一个角落。
在环流的过程中，要时不时去看看风机的运行情况，听听声音有没有啥不对劲的。
要是风机突然慢下来或者声音很奇怪，那可能就是出故障了，得赶紧处理。
四、浓度检测。
在环流熏蒸的时候，要检测熏蒸气体的浓度。
这就像是给熏蒸过程量体温一样。
如果浓度不够，那就得想办法调整，可能是药剂量不够，或者是环流有问题。
要是浓度太高，也不行，可能会有安全隐患。
检测的时候要用专门的设备，而且要在不同的位置检测。
不能只测一个地方就觉得整个场地都这样了，就像不能只摸一个人的额头就说所有人都不发烧了。
五、熏蒸结束。
当熏蒸达到预期的效果，熏蒸就可以结束啦。
生产部筒仓环流熏蒸操作规程
第一节筒仓环流熏蒸操作规程1.1 环流熏蒸原理1.1.1 磷化氢环流熏蒸技术是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。
1.1.2 工作流程如下图：（见流程图）1.1.3 磷化铝（AlP）：磷化铝是一种广谱性熏蒸杀虫剂，主要用于熏蒸各种仓库害虫。
具有效果好、工本低、方法简单、使用安全、处理后不影响食用，不影响种子发芽，无异味，无残毒的特点。
市场上多为56%磷化铝片剂。
磷化铝遇酸或水和潮气时，能发生剧烈反应，放出剧毒的自燃的磷化氢气体，反应式：AIP+3H2O=AI(OH)3+H3P。
当温度超过60℃时会立即在空气中自燃。
1.1.4 与氧化剂能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。
要求密封、避光、避湿保存。
1.1.5 磷化氢（H3P）：当空气中浓度2～4 mg/m3 可嗅到其烂鱼（有称大蒜）气味；mg/m3 以上浓度,可致中毒; 550～830 mg/m3 接触～小时发生死亡，2798 mg/m3可迅速致死。
吸入磷化氢气体引起头晕、头痛、乏力、食欲减退、胸闷及上腹部疼痛等。
严重者有中毒性精神症状，脑水肿，肺水肿，肝肾及心肌损害，心律紊乱等。
口服产生磷化氢中毒，有胃肠道症状，以及发热、畏寒、头晕、兴奋及心律紊乱，严重者有气急、少尿、抽搐、休克及昏迷等。
1.1.6 二氧化碳：不容于水，性质稳定，来源广泛，价格低廉，用于磷化氢气体的运输载体。
1.2 药量计算与购买1.2.1 磷化铝用量的计算：药剂准备根据粮库的库容、气密性、环境温度及粮情、虫情准备适量的磷化铝药剂。
一般计算公式为：磷化铝（g ）=仓容（m3 ）×1.5g/ m3。
系数可以根据以往杀虫情况做适量调整。
1.2.2 二氧化碳用量的计算：二氧化碳气的用量按每1 Kg 磷化铝药剂配用1 钢瓶（20Kg ）二氧化碳的剂量准备。
但每次熏蒸投药再少，二氧化碳的用量也不得低于2 钢瓶（40Kg ）。
1.2.3 车间主管根据使用需求填写《申购单》，提供采购标准。
环流熏蒸系统技术标准
环流熏蒸系统技术标准1．环流熏蒸系统用途和组成环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环，促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
散气装置由散气风机（可以是环流装置的环流风机）、排放磷化氢的管路和阀门组成。
检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测，并具有5年以上实际工程应用经验，且无重大质量事故发生。
投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司，但二者不能同时投标。
（此条件可在商务部分体现）2．一般要求环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。
各装置的工作环境温度应满足—10℃～45℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
各装置或成套装备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。
系统的环流风机、所有环流管道及附件在1kPa压力下保证气密性。
距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。
散气装置的散气管道直径不小于环流管道，其出口高度超过屋顶1m以上，该装置还应满足磷化氢排放浓度小于70ppm的技术要求。
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环流熏蒸方案
熏蒸是一种通过释放化学药剂来进行消毒和杀虫的过程。
它已被广泛应用于农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域。
环流熏蒸方案，作为一种高效且环保的熏蒸方法，在各个领域中受到了越来越多的关注和应用。
本文将介绍环流熏蒸方案的原理、应用和优势。
一、原理
环流熏蒸方案采用闭环循环系统，通过将熏蒸药剂循环喷雾，达到全方位、均匀、连续作用的效果。
其基本原理可以简单概括为以下几点：
1. 药剂喷雾：环流熏蒸方案使用专用的喷雾装置，在被处理区域内均匀喷洒药剂。
喷雾形成微小颗粒，能够迅速传播并覆盖到目标物表面。
2. 循环系统：环流熏蒸方案采用循环系统将药剂回收再利用，从而减少了药剂的浪费，提高了熏蒸效果。
循环系统还可以根据需求控制熏蒸药剂的浓度和剂量。
3. 防护措施：环流熏蒸方案会采取相应的防护措施，以保护操作人员和环境的安全。
例如，在处理过程中，会配备专业的防护装备，确保操作人员不直接接触药剂。
二、应用
环流熏蒸方案在农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域中有着广
泛的应用。
1. 农业和园艺：在农业和园艺领域，环流熏蒸方案被用于杀虫和消毒。
例如，可以用于蔬菜大棚的病虫害防治，能够高效地杀灭病菌和
虫害，提高农作物的产量和质量。
2. 环境卫生：在环境卫生领域，环流熏蒸方案被广泛应用于病菌和
病毒的消毒。
例如，可以用于医院、学校、餐厅等公共场所的消毒，
有效杀灭细菌和病毒，保障公众的健康安全。
3. 卫生防疫：在卫生防疫领域，环流熏蒸方案常用于杀灭害虫和病菌。
例如，在蚊虫传播的疾病控制中，可以使用环流熏蒸方案对室内
外环境进行杀虫消毒，有效减少病菌传播的风险。
三、优势
相比传统的熏蒸方法，环流熏蒸方案具有以下优势：
1. 高效：环流熏蒸方案通过喷雾微粒，能够快速覆盖到目标物表面，提高了杀菌和杀虫的效果。
同时，循环系统的使用使得药剂能够充分
被利用，减少了药剂的浪费。
2. 均匀：环流熏蒸方案能够实现全方位、均匀的熏蒸效果，使得目
标物的表面和隐蔽部位都能被充分处理。
这种均匀性可以提高防治效果，降低二次污染的风险。
3. 环保：环流熏蒸方案使用的熏蒸药剂通常是环保的，并且通过循环系统的回收再利用，减少了对环境的影响。
相比使用传统的熏蒸方法，环流熏蒸方案能够更好地保护环境。
4. 安全：环流熏蒸方案在处理过程中采取了一系列的安全措施，例如使用防护装备、严格控制药剂浓度和剂量等。
这些措施能够保障操作人员的安全，并减少对周围环境和人群的风险。
综上所述，环流熏蒸方案作为一种高效且环保的熏蒸方法，在许多领域具有广泛的应用。
它通过循环系统的使用，提高了熏蒸效果；通过喷雾方式的应用，实现了全方位、均匀的熏蒸效果。
同时，它还具备环保和安全方面的优势，逐渐成为人们重视的消毒和杀虫方法。
在未来，环流熏蒸方案将会持续发展和改进，为各个领域提供更好的消毒和杀虫解决方案。