季铵盐型酸性染料防沾皂洗剂的制备及其性能

酸性皂洗剂的研制及应用实践

酸性皂洗剂的研制及应用实践酸性皂洗剂的研制及应用实践赵建平活性染料色谱齐全，在印染中得到了广泛使用，但长期以来，活性染料的水洗和摩擦牢度冈常常不能满足客户要求而一直被人们所关注。

尤其是纤维素纤维用活性染料染深色时(6％oMf以上)，妇于没有与纤维发生共价键结合而未固着的活性染料量很多，使染色牢度尤其湿摩擦牢度成为老大难的问题，并且由于活性染料在上染固着的同时会发生水解，水解染料吸附在纤维上会严重影响染色产晶的色牢度，因而活性染料染色后必须进行皂洗，皂洗主要目的就是为了去除沾附在纤维上的水解染料、未同着染料和其他杂质，通常用普通皂洗剂，须经皂煮多次水洗，但纤维素中含有大量的氢氧根葛子，即使在皂洗前用弱酸中和，纤维深层的氢氧根离子往往不能彻底清除，不能保证染色成品的质量。

皂洗剂是印染行业重要的助剂之一，皂洗剂种类繁多，但效果大多不甚理想，不是含有APFO，就是泡沫过大，影响产品质量。

目前市场上出现了大量的丙烯酸、马来酸酐等单体共聚而成的皂洗剂，由于无泡、使用方便、效果好，可以节约用水，提高成品质量，从而被广泛使用，但大多合成技术不过关，质量不够稳定，皂洗效果还不够理想。

另外，我们知道，高分子聚合物有很好的分散性利一定的抗再沾污性，主要通过与未固着和水解染料络合作用，清除织物表面的浮色，阻止洗液中的染料再回沾到布面，提高织物的水洗牢度，但对深色染色织物来说，水洗牢度和摩擦牢度还不能满足要求。

同时，染色后，使用固色剂进行吲色，通过形成色淀、交联与成膜，使摩擦牢度能够得到一定程度的改善，但往往是同色效果好，染色色光的改变也大。

共聚物直接刚作皂洗剂，同然可以，但不经过合理有效的调配，不能把未上染的活性染料和水解的染料从纤维上洗涤下来，并且也不能很好的防止这些染料重新沾污纤维，不能达到满意的效果。

可以预见，随着我国对环保越来越重视，市场对服装质量的要求越来越高，印染企业对皂洗剂的要求也会越来越高，为适应市场需要，本公司开发研制了一支酸性皂洗剂，属于环保复合物，无泡高效，合成和调配路线简单方便，易操作，无三废，皂洗效果优良。

防沾色皂洗剂的配方和生产工艺

防沾色皂洗剂适用于棉活性染料对于纤维素纤维及其混纺织物染色后的净洗。

对染料、水解染料及污物等有较强的吸附力，去浮色能力强，防沾色效果好。

防沾色皂洗剂的原料必须具有酰胺等结构，才能与活性染料牢牢结合，否则水解的染料又能沾污纤维，导致沾色。

防沾色皂洗除了与皂洗剂的防沾色相关，与皂洗工艺，特别是pH值也有很大关系。

应尽量将pH至中性，会有更好的放沾色效果。

增稠剂M生产记录批次10-8 操作者日期2010年10月8日配料聚乙二醇1509kg 二氯二甲基硅烷189kg 硬脂酰氯378kg溶料1h 102度开真空脱水1h冷却至65度，真空条件下滴加二氯二甲基硅烷，滴加1h保温0.5h，升温至80度，硬脂酰氯，滴加1h保温4h 测酸值=17.03 侧水溶性=合格后关真空，用50%的Na2CO3,，中和至中性。

专料到拼混锅，加入OP：1500kg尿素：1000kg水：300kg升温至85度搅拌3h冷却至45度，测pH=7放料：39桶125kg备注：柔软剂生产记录批次11-2 操作者日期2010年11月2日配料二甲基硅油1300kg 矿蜡600kg NDS 900kg T60 300kg 乳化剂IP 1000kg120度溶料3h加入95度热水300kg，搅拌1h加入IP搅拌30分钟后加入200kg去离子水，搅拌1h 静置5h放料出料：92桶50kg备注：螯合分散剂(软水剂)生产记录批次11-27 操作者日期2010年11月27日配料：乙二胺四乙酸钠EDTTI-Na抽入EDTTI-Na 1800kg，加入1200kg去离子水，搅拌15分钟静置1h放料出料：60桶50kg备注：装EDTTI-Na的桶子全部刷洗干净，里面的水空干净，全部放到孙新海那边，用来装防水防油剂。

长车汽蒸用耐碱精练剂生产记录批次11-29 操作者日期2010年11月29日配料：液体脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐FMES反应釜清洗干净，抽入FMES 2750kg加入1250kg去离子水，尿素100kg，搅拌0.5h静置3h放料出料：82桶50kg备注：全部用新桶，套上内袋，桶用方口的带铁箍。

酸性染料染色用高分子防沾色皂洗剂的性能研究

酸性染料染色用高分子防沾色皂洗剂的性能研究梁冬【摘要】The properties of soaping agent for staining resistance in acid dyeing were investigated using materials and complex auxiliaries, including nonionic surfactant, polyvinylpolypyrrolidone ( PVP) , copolymer of maleic anhydride and acrylic. The results showed that PVP had good soaping and staining resistance effect. The mixed soaping agent showed excellent loose color removal and staining resistance effect. The soaping agent was fitted for staining resistance in acid dyeing and printing.%以表面活性剂、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、马来酸-丙烯酸共聚物等为原料，试验了原料和复配物为酸性染料染色防沾色皂洗剂的性能。

实验表明：聚乙烯吡咯烷酮有较好皂洗效果和防沾色效果，复配的皂洗剂体现出优异的去除浮色和防沾色效果，适合作为酸性染料染色织物的防沾色皂洗剂。

【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】5页(P5-8,52)【关键词】酸性染料;聚乙烯吡咯烷酮;防沾色皂洗剂;应用【作者】梁冬【作者单位】广东职业技术学院，广东佛山 528041【正文语种】中文【中图分类】TS193.71酸性染料主要用于蛋白质纤维和聚酰胺纤维的染色，染色过程中染料主要以离子键的形式与纤维结合，也可通过氢键和范德华力与纤维结合。

_季铵盐型洗手液的制备及其抗菌性能研究

2. 2 阴阳离子表面活性剂的复配
以配制 100 g 复配溶液为例，固定 AES 和 TMDAB 的质量分数为 10% 的前提下，考察 AES 和 TMDAB 的质量比对复配溶液性能的影响，实验结果见表 1。
表 1 AES 与 TMDAB 的复配比及其性能测试结果 Tab. 1 Blending composition of AES and TMDAB and the
目前，我国常见市售抗菌洗手液的抗菌成分主要有邻苯基苯酚（ OPP ）、三氯羟基二苯醚（ DP300 ）、 4 －氯－ 3，5 －二甲酚（ PCMX）、三氯均二苯脲（ TCC）以及新洁尔灭消毒液［1］。这些传统的抗菌剂一般是对人体以及环境有一定危害的氯类、苯酚类化合物。有报道［2］指出含苯环的物质会对微生物的降解能力有很大影响，从而造成二次污染。因此开发一种去污效果好、安全、低刺激、具有抗菌能力、对环境友好且低
显示出一定的优越性。
关键词：洗手液；季铵盐；抗菌；配方
中图分类号： TQ649
பைடு நூலகம்
文献标识码： A
文章编号： 1001 － 1803（ 2016） 02 － 0089 － 03
DOI： 10． 13218 / j． cnki． csdc． 2016． 02． 006
Preparation and performance of a quaternary ammonium salt based antibacterial hand sanitizer
第 46 卷第 2 期 2016 年 2 月

PVP防沾色皂洗剂的复配与性能

PVP防沾色皂洗剂的复配与性能宋明姝【摘要】采用无毒、水溶性高分子化合物PVP为原料,经复配制备活性染料皂洗剂,研究其在不同皂洗条件下的防沾色、去浮色效果及染色牢度.实验结果表明,当PVP∶AEO-9∶SDS质量组成比为5∶5∶1时,皂洗剂表现出良好的防沾色和去浮色效果.通过正交实验确定其最佳工艺条件,即皂洗剂浓度4g/L、皂洗时间20 min、皂洗温度90℃、pH值9、浴比1∶50,皂洗后染色织物耐洗色牢度、耐摩擦色牢度,尤其湿摩擦牢度较常规BP、PVP单一组分皂洗剂均约有1级提高.【期刊名称】《辽东学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(021)004【总页数】5页(P244-248)【关键词】聚乙烯吡咯烷酮;皂洗剂;防沾色;活性染料【作者】宋明姝【作者单位】辽东学院化工与材料学院,辽宁丹东118003【正文语种】中文【中图分类】TS192活性染料色谱齐全，应用广泛，但染色过程中未完全反应的染料，经汽蒸固色后一般难以清洗干净，易导致再沾污，湿摩擦牢度和耐洗牢度也并不理想[1-4]。

所以要得到较好的鲜艳度和色牢度，提高染色产品质量，必须加强洗涤效果。

皂洗的主要目的是去除未固着的染料和水解染料，并与皂冼剂作用，不再回沾到布面上，达到提高牢度和防止沾色的目的[2]。

目前，传统皂洗剂配方中使用的表面活性剂受到环保、毒性的制约。

活性染料皂洗剂的生产开发以皂洗效果优良，合成和复配路线简单方便[5-7]，对环境友好的绿色环保产品为主[8]。

本文选用无毒、防沾色作用的水溶性高分子化合物PVP为原料，与洗涤能力较好、生物降解性能好的阴离子、非离子表面活性剂进行复配，以期提高防沾色、去浮色效果。

1.1 材料及仪器织物：纯棉漂白布药品：聚乙烯吡咯烷酮PVP(工业级)，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9(工业级)，十二烷基硫酸钠SDS(工业级)，BP皂洗剂(工业级)，活性艳蓝KN-G(工业级)，纯碱(化学纯)，氯化钠(化学纯)，醋酸(化学纯)，醋酸钠(化学纯)。

浅论染色用的防沾色皂洗剂

浅论染色用的防沾色皂洗剂一、染色用的防沾色皂洗剂活性染料、直接染料、酸性染料、分散染料等染色后都要进行水洗、皂洗工艺，需要皂洗剂。

染色后用的皂洗剂可分为单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂和混纺复合纤维交织物染色后用的防沾色皂洗剂二大类。

1.单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂目前主要有纤维素纤维织物(棉、麻、粘胶、天丝等)用活性染料染色后用的皂洗剂和蛋白质纤维织物(羊毛、丝绸)用酸性染料染色后用的皂洗剂二类。

(1)活性染料染色后用防沾色皂洗剂活性染料色谱齐全、色泽鲜艳,广泛应用于纤维素纤维织物的染色,染色时一般需用碱剂和盐类等，且活性染料有一定的上染率，即使上染固着的染料同时也会发生水解，其水解染料吸附在纤维上形成浮色。

这些浮色、水解染料，未与纤维键合的染料和其他助剂杂质必须经过水洗皂洗工艺，把它们去除掉，并且不再回沾到纤维上，从而达到一定的色牢度。

经研究这些水解染料，未固着的染料和助剂杂质大部份残存在织物纤维间的毛细网络水溶液中，也有部份分布在纤维内的孔道网络中，由于这两种状态的染料洗除难易不同，因此洗涤方式和条件也不同。

活性染料水洗(皂洗)过程很复杂，不仅发生物理性交换和冲稀作用，而且还有物理化学作用。

对于它的研究国内外都很活跃，技术人员通过摸拟装置，按正式生产流程进行皂洗处理后，测试脱落在各槽中的染料含量，来分析水解染料(浮色)的去除率。

实践证实了皂洗工艺按其先后可分为洗涤初始期和洗涤期二个阶段，其洗涤对象和洗涤时工艺要求见表1。

表1 洗涤工艺的二个阶段的对象主要洗涤对象存在处水洗要求洗涤初始期无直接性的盐类物质纤维表面水流量要大。

流速及机械作用要大。

水温和洗涤剂影响较小。

洗涤期有直接性的水解染料和碱剂纤维表面：纤维间毛细网络纤维内部: (纤维内孔道溶液中;孔道壁纤维素分子链上。

)水温要高使纤维溶胀。

洗液流速要快，使稀释交换速度快。

要使用洗涤剂和螯合分散剂。

从表1中可以看出，洗涤初始期主要是针对电解质，应该把织物上的电解质浓度降低到1～2g/L以下，然后再升温，并加入皂洗剂，如果皂洗时有较高的电解质浓度不利于水解染料解吸，也会引起染料的聚集，降低从纤维内扩散出来的速度。

一种季铵盐阳离子活性染料的合成及对棉纤维的染色性能研究

摘要：以二甲氨基丙胺、１一氨基蒽醌、三聚氯氰、硫酸二乙酯为原料，合成了一种季铵盐阳离子活性染料。测得其熔ｎｍ。染色浓度为２％时对棉纤维进行了无盐染色，加碱点为２８７．２℃，热分解点为３４６℃，最大吸收波长入一＝“７后的竭染率为８１．３％，固色率５９％，水洗色牢度４～５级（ＧＢ／Ｔ３９２１．３一１９９７），摩擦色牢度４级（ＧＢ／Ｔ３９２卜
（１）合成路线
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（２）合成方法
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室温下，将３００ｌｎＬ硝基苯加入５００ｍＬ三口瓶
中，快速搅拌并依次加入１１．２ｇ（０．０５ｍ０１）ｌ一氨基
蒽醌、１２．９ｇ（０．０７ｍ０１）三聚氯氰。升温至８０℃回
流ｌ小时，后将混合物继续升温至１２０℃，再搅拌回
１９９７）。
关键词：季铵盐；阳离子活性染料；无盐染色；合成中图分类号：ＴＱｌ９３．６４文献标识码：Ａ文章编号：１６７２一１１７９（２００９）０４一０３２—４
普通活性染料的分子一般设计成低亲和力结
构，有利于水解及部分未反应染料的洗除，提高耐水洗色牢度，但由于纤维素纤维在水溶液中表面带有一定数量的负电荷（纤维素大分子侧链上羟基或羧基的水解和电离），对阴离子活性染料产生一定的电
１实验
１．１实验药品及材料
性等问题，同时染色废水中仍具有一定量的盐浓度；
（２）纤维素纤维的阳离子化改性，染色时不需电解质促染，但染料的匀染性较差，工艺繁杂；（３）使用季铵盐型阳离子助剂提高阴离子型活性染料对纤维素纤
药品：二甲氨基丙胺（Ａｈ，９９％）、１一氨基蒽醌
（Ａ№，９７％）、三聚氯氰（ｍｆａ，９８％）、硫酸二乙酯（国

酸性染料染色后用的防沾污皂洗剂解析

酸性染料染色后用的防沾污皂洗剂解析酸性染料染色后用的防沾污皂洗剂酸性染料品种多,色谱齐全,色泽鲜艳,其分子中含有磺酸基(—SO3H),属于水溶性阴离子型染料,在弱酸性、强酸性或中性浴中能与丝绸、羊毛纤维分子上的酰胺基形成氢键结合,也能与锦纶纤维上的胺基和亚胺基生成离子键.因此,酸性染料广泛应用于丝绸、羊毛、锦纶等织物的染色和印花,按染色性能可分为强酸性、弱酸性和中性染料三种,详见表 4.强酸性染料的分子质量较小,与纤维的亲和力低,直接性也小,染色时在纤维中易扩散和移染,故有良好的匀染性,但仅靠离子键与纤维结合,故色牢度不够理想.而弱酸性染料的分子质量较大,与纤维的亲和力较大,在染色时虽然较难扩散和移染,匀染性一般,但通过染色时添加助剂仍能达到良好的匀染效果,与纤维不仅有离子键结合,还有氢键和范德华引力结合,因此,色牢度好,可染深色,是常用的酸性染料.酸性染料染色后也必须经过水洗,把染色时的各种助剂和未与纤维反应的染料去除掉,达到一定色牢度.因为弱酸性染料对纤维的亲和力相对较大,在洗涤时洗液中的染料很容易再回沾到纤维上,影响色牢度.例如:酸性大红 F3GL、酸性红 10B、酸性蓝 6B、酸性艳蓝 G、酸性湖蓝 5GMA、酸性黑 B、酸性黑 BGL 等较易沾色,尤其是红蓝系列染料,沾色后难以回修,因此,洗涤时一定要用防沾污皂洗剂.由于酸性染料染色后的防沾污性能与活性染料染色后的防沾污性能完全不一样,因此,组成的防沾污皂洗剂也完全不一样,酸性染料是较强的阴离子型染料,只有利用阳离子表面活性剂较强的吸附作用,再复配高效分散剂,才能达到防沾污效果.[5]经资料介绍,适用于酸性染料染色后的防沾污皂洗剂有以下几只,见表 5.[6]应用实例:(1)真丝色织条格布的皂洗(8 500 m 针织深色条格布).第一槽:皂洗剂 JF-80 2 g/L,皂洗温度35 ℃;第二槽:皂洗剂 JF-80 3 g/L,皂洗温度45 ℃.结果：白地条格未沾污,色牢度达到要求.(2)羊毛染色后的皂洗(羊毛衫染色大红,芷青,黑色各 1 000 件).JF-80 用量2~5 g/L,35~45 ℃洗 10min.结果:有效去除未固着的染料,色牢度达到要求.。

防沾色皂洗剂的制备与应用研究

参考内容二
一、背景介绍
炉甘石洗剂是一种常用的皮肤外用药物，其主要成分包括炉甘石、氧化锌、甘油和蒸馏水等。它主要用于缓解皮肤瘙痒、炎症和创伤等症状，同时具有保护皮肤和止痒的作用。然而，在实际使用中，炉甘石洗剂存在一些问题，如悬浮稳定性差、药物成分释放不均匀等，这会影响到药物的治疗效果和患者的使用体验。因此，对炉甘石洗剂处方进行优化是非常必要的。
防沾色皂洗剂的制备与应用研究
01 引言
03 参考内容
目录
02 防沾色皂洗剂的制备
引言
防沾色皂洗剂是一种特殊的洗涤剂，其主要功能是防止衣物在洗涤过程中互相沾染颜色。这种洗涤剂对于保持衣物的原色和清洁度有重要作用，尤其适用于白色或浅色衣物。本次演示将探讨防沾色皂洗剂的制备和应用研究。
防沾色皂洗剂的制备
二、活性染料皂洗剂的配制
1、原料选择：为了制备高效的活性染料皂洗剂，首先需要选择合适的原料。通常，我们使用表面活性剂、碱性物质、螯合剂等作为主要成分，其中表面活性剂可以起到润湿、乳化、分散等作用，碱性物质可以促进染料的水解，螯合剂则可以络合染料及其副产物中的金属离子。
2、配方设计：根据所需皂洗剂的性能和用途，进行配方设计。一般而言，活性染料皂洗剂需要具备较好的洗涤力、渗透力、乳化力，同时不能对织物产生过度的损伤。因此，需要选择合适的表面活性剂、碱性物质、螯合剂等原料的比例。
6、储存：防沾色皂洗剂应存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和高温。
7、使用后的观察：在使用防沾色皂洗剂后，应密切观察衣物的颜色变化。如果出现任何颜色变化或褪色现象，应立即停止使用并寻求解决方案。
8、环保考虑：为了保护环境，应尽量减少使用化学物质，并选择可生物降解的成分制成的防沾色皂洗剂。