常见法兰种类及代号

法兰类型代号

Φ
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℃
A1的图幅为1，其他规格的图纸折合为A1图纸的张数：A0图纸张数折合为2，A2图纸张数折合为0.5，A3图纸张数折合为0.25，A4图纸张数折合为0.125。

法兰类型代号：
法兰类型类型代号
版式平焊法兰PL
带经平焊法兰SO
带经对焊法兰WN
整体法兰IF
承插焊法兰SW
螺纹法兰Th
对焊环松套法兰PJ/SE
平焊环松套法兰PJ/PR
法兰盖BL
衬里法兰盖BL(S)
密封面形式代号：
密封面形式代号
突面RF
凹面FM
凸面M
榫面T
槽面G
全平面FF
环连接面RJ
法兰PL100（B）-10RF是什么意思
PL表示板式平焊法兰，100是表示公称通径，B是B系列配钢管外径108MM，RF表示密封面形式为突面，10是压力，10公斤压力，执行标准HG20592-2009/GB9119-2000。

法兰类型代号

’.’.’.’.2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。

6.1.3按材料类别和公称压力确定管道检查等级：a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。

c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；2)公称压力大于PN160 的管道。

表5-1检查等级、方法和比例检查等级[1]检查方法’.焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝[2]支管连接[3]Ⅰ目视检查100100100磁粉/渗透100[4]100100射线照相’./超声波100/100[5] Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透20[4] 2020射线照相/超声波’.20/20[5]Ⅲ目视检查100100100磁粉/渗透10[4]/10射线照相/超声波10/ ’./Ⅳ目视检查100100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查注’.1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；3注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；注5：适用于≥DN100的G B50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范’.9.3焊接接头的无损检测9.3.1管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于30m m的焊缝应采用射线检测，厚度大于30m m的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1规定进行，并应符合下列规定：1射线检测的技术等级应为A B级；2超声检测的技术等级应为B’.级。

法兰型号的编制方法

法兰型号编制方法、法兰编号说明此方法依据HG/T20592~20635-2009化工行业标准进行编制。

法兰型号通常应表示法兰类型、公称通径、公称压力、密封面形式、材料等要素。

法兰材料
公称压力密封面形式
公称通径 PN MPa
DN A/B
法兰类型 PL DN100-PN1.6 RF A105 HG/T20592-2009
二单元：公称通径型式
无缝管有A 、B 两种系列的管外径标准，在标注公称通径后在其后面家A 或B ，如在公称通径后不填写A/B 的默认为B 系列管外径。

三单元：公称压力
使用 PN MPa 来表示。

类型板式平焊法兰带颈平
焊法兰带颈对焊法兰整体法兰承插焊法兰螺纹法兰对焊环松套法兰平焊环松套法兰法兰盖衬里法兰盖代号 PL SO WN IF SW Th PJ/SE PJ/RJ BL BL （S ）密封面凸面凹面凸面榫面槽面全平面环连接面
1单元 2单元 3单元 4单元 5单元
形式
代号RF FM M T G FF RJ 五单元：法兰材料
法兰材料使用材料牌号来表示。

常见法兰种类及代号

常见法兰种类及代号法兰是一种连接管道、阀门、仪表等设备的重要组件，主要用于管道的连接和密封。

常见的法兰种类及代号主要包括平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、盲板、承插焊法兰等。

下面将详细介绍各种法兰的特点和代号。

1.平焊法兰（RF）：平焊法兰是最常见的一种法兰连接形式。

它的连接面光滑，通常用于低压、低温的场合。

平焊法兰的代号通常采用标准的国际编号，如ANSIB16.5、ASMEB16.47等。

2.对焊法兰（WN）：对焊法兰是一种焊接法兰，它的特点是连接面带有凹槽，适用于高压、高温的场合。

对焊法兰的代号通常采用标准的国际编号，如ANSIB16.5、ASMEB16.47等。

3.螺纹法兰（TH）：螺纹法兰是一种螺纹连接的法兰，适用于低压、小口径的管道系统。

螺纹法兰的代号通常采用标准的国际编号，如ANSIB16.5、ASMEB16.47等。

4.盲板（BL）：盲板是一种封闭管道的法兰，用于堵住管道上的孔洞。

盲板的代号通常采用标准的国际编号，如ANSIB16.5、ASMEB16.47等。

5.承插焊法兰（SW）：承插焊法兰是一种焊接法兰，它的特点是连接时需要将管子插入法兰内部，然后焊接密封。

承插焊法兰的代号通常采用标准的国际编号，如ANSIB16.5、ASMEB16.47等。

除了上述几种常见的法兰种类和代号，还有一些特殊用途的法兰，如电焊法兰（EW）和长焊颈法兰（LWN）。

电焊法兰是一种焊接法兰，它的连接面呈搭接形状，适用于高压、高温的场合。

长焊颈法兰是一种颈部较长的法兰，适用于对连接面要求高的场合。

在选用法兰时，需要根据实际需要考虑以下几个方面：1.压力等级：法兰的压力等级决定了它的耐压能力，要根据管道系统的工作压力选择适合的法兰压力等级。

2.连接形式：根据管道系统的连接方式，选择相应的法兰连接形式，如平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰等。

3.管道材质：根据管道系统的材质确定法兰的材质，以保证连接的可靠性和耐腐蚀性。

4.法兰尺寸：根据管道系统的口径确定法兰的尺寸，要保证法兰与管道的接口匹配，以确保连接的紧密性和密封性。

法兰标准

JIS标准与ISO标准体系的区别主要体现在：
压力分级不一样： ISO标准为 0.2、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa；
JIS标准为 0.25、0.5、1.0、1.6、2.0、3.0、4.0、6.3 MPa。
标准系列不一样： ISO标准为每种材料每种结构不同的压力级组合成一个标准；
法兰标准
⑴ 二进位法兰
前面介绍的CB标准为船舶行业标准。它特点是法兰的螺孔为二进制，即法兰的螺孔最少为四只，然后随法兰通径的增大其螺孔每二只二只增加，所以法兰的螺孔有四只、六只、八只、十只……等。
⑵ 四进位法兰
ISO、JIS、ANSI和我国的CBM法兰标准均为四进位的法兰标准。其中CBM标准是船舶行业的外贸标准，是二十世纪八十年代初我国刚开始建造出口船舶时引进的JIS和ISO两套不同的标准体系，并进行了中国化工作。为了有所区别，CBM999以下的与ISO标准等同，CBM1000以上的与JIS标准等同。ISO标准基本上与DIN标准相同。经过二十多年实践，为了进一步理顺法兰的标准体系，国家标准化委员会于二十世纪八十年代末重新对法兰标准进行整理。主要是取消了CBM标准中与ISO标准等同的标准，将其升级为GB标准系列。因而目前我国的四进位法兰标准体系是国家标准GB和船舶外贸标准CBM（JIS标准）。
(1)为便于设计及表述,世界各地习惯用字母符号表示法兰种类及密封面形式, 如在 HG20592, ANSI B16.5, DIN 及 J 平焊法兰 Slip-on
WN 对焊法兰 Weld-neck
PL 板式法兰 Plate
PJ/PR(或PJ/RJ) 活套环法兰不锈钢焊环 + 碳钢法兰
LP 松套法兰不锈钢翻边 + 碳钢法兰

美标常见法兰种类及代号

美标常见法兰种类及代号美标常见法兰种类及代号，是在机械制造及安装过程中常常使用的一些元件。

因为法兰的作用比较特殊，可以将不同的构件紧密固定在一起，承受工作时所产生的巨大压力，因此在使用时需要严格按照其种类及编号来选择使用，保证整个元件的机械性能和使用寿命。

在美标法兰中，有多种种类，可以根据不同的工程需求选择使用。

下面将按照步骤详细介绍几种常见的美标法兰类型和代号。

第一步：了解盲板法兰盲板法兰，也称钢板盖。

是指将钢板直接压制成符合要求的块状工件，然后用螺栓将其与管道连在一起的法兰。

其代号为BL。

在变径的情况下，盲板法兰常常用于安装，以防止管道内的液体或气体泄漏。

第二步：了解对焊法兰对焊法兰，是将钢板加工成相对平面而呈圆形的两个结构，并用螺栓将其固定在一起，接口处用焊接进行连接的法兰。

其代号为W。

该种法兰一般应用于高温、高压力、高腐蚀场合，通常用于工业制造和石油化工领域。

第三步：了解法兰盘法兰盘，是将钢材加工成一个圆形结构，并在其表面定位和打洞，以便组装和固定其他机械元件的法兰。

其代号为S。

在工业制造中，法兰盘被广泛应用，以确保机械元件的连接正确和完好无损。

第四步：了解滑动法兰滑动法兰，也称管套，是一种通过周围管子对连接件进行加热，再进行推压及冷却获得精密拼接的法兰。

其代号为SH。

该种法兰多用于管道的中小口径连接技术。

第五步：了解法兰接头法兰接头，是一种直接在法兰上垫分隔垫，并通过螺栓将其紧固在一起的法兰。

其代号为JO。

该种法兰一般适用于低压力和高温度的场合，在气体管道及液体输送方面都得到了广泛的应用。

以上就是几种常见的美标法兰类型及代号的介绍。

每种法兰的种类和代号都具有其独特的特性和适用范围，所以在选择和使用时需要根据实际情况进行合理的选择，以确保连接的安全性和后续使用的可靠性。

不锈钢法兰型号标准规格大全

不锈钢法兰型号标准规格大全
不锈钢法兰是连接管道的一种重要元件，用于连接管道、阀门、法兰盘等设备。

以下是一些常见的不锈钢法兰型号、标准和规格：
法兰标准：
ANSI/ASME标准：常见的有ANSI B16.5，ANSI B16.47等。

DIN标准：比如DIN 2573，DIN 2576等。

JIS标准：如JIS B2220等。

法兰型号：
平焊法兰（Weld Neck Flange）：有长颈和短颈两种。

盲法兰（Blind Flange）：用于封堵管道端口。

法兰盘（Slip-on Flange）：通常用于低压和非临界应用。

螺纹法兰（Threaded Flange）：用于螺纹连接的管道。

法兰连接的球阀法兰：用于连接球阀的法兰。

滑动法兰（Socket Weld Flange）：适用于小口径、高压力的管道。

法兰材质：
不锈钢法兰通常采用304、316等不锈钢材质，具有耐腐蚀性能。

法兰压力等级：
150#，300#，600#，900#，1500#等，表示法兰的额定工作压力。

请注意，具体的型号、标准和规格可能会因制造商和地区而异。

在选择不锈钢法兰时，建议参考相关标准和规格，并根据具体的工程要求和应用场景选择合适的法兰型号和材质。

同时，确保所选用的法兰符合相应的压力等级和耐腐蚀要求。

法兰类型代号解析

2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。

6.1.3按材料类别和公称压力确定管道检查等级：a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。

c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；2)公称压力大于PN160 的管道。

表5-1检查等级、方法和比例检查等级[1]检查方法焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝[2]支管连接[3]Ⅰ目视检查100100100磁粉/渗透100[4]100100射线照相/超声波100/100[5] Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透20[4] 2020射线照相/超声波20/20[5]Ⅲ目视检查100100100磁粉/渗透10[4]/10射线照相/超声波10//Ⅳ目视检查100100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查注1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；3注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；注5：适用于≥DN100的G B50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范9.3焊接接头的无损检测9.3.1管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于30m m的焊缝应采用射线检测，厚度大于30m m的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1规定进行，并应符合下列规定：1射线检测的技术等级应为A B级；2超声检测的技术等级应为B级。

法兰连接型式及密封面型式代号

低压蒸汽
AV
超高压蒸汽、空气、凝液
LSC
低压蒸汽凝液
BD
排污水
MS
中压蒸汽
CH
磷酸盐、DMDS
MSC
中压蒸汽凝液
CW
冷却水
N
氮气
DS
稀释蒸汽
ND
锅炉给水
FG
燃料气
P
清焦流出物、石脑油、裂解气、HCTO、加氢尾油、LPG、焦炭
HW
冷却水
PA
空气Leabharlann QO急冷油RV燃料气
SW
冲洗水
阀门磅级对照表
磅级class
150
300
400
600
800
900
1500
2500
公称压力
PN(MPa)
2.0
4.0
6.3
10.0
---
15.0
25.0
42.0
法兰连接型号式及密封面型式代号
连接型式
代号
密封面型式
代号
对焊
WN
凸台面
RF
承插
SW
全平面
FF
平焊
SO
凹凸面
MF（凹面LF、凸面LM）
螺纹
PT
榫槽面
TG（槽面GF、榫面TF）
松套
LJ
环槽面
RJ或环号（R11～R79）
管线代号表示介质
管线代号
介质
管线代号
介质
BW
高压锅炉给水
IA
仪表空气
SHS
超高压蒸汽
LS

法兰类型代号

精品精品精品精品2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。

6.1.3精品按材料类别和公称压力确定管道检查等级：a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。

c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；2)公称压力大于PN160 的管道。

表5-1检查等级、方法和比例检查等级[1]检查方法焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝[2]精品支管连接[3]Ⅰ目视检查100100100磁粉/渗透100[4]100100射线照相/超声波100/100[5]精品Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透20[4]2020射线照相/超声波20/20[5]Ⅲ精品目视检查100100100磁粉/渗透10[4]/10射线照相/超声波10//Ⅳ目视检查100精品100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查注1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；精品3注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；注5：适用于≥DN100的GB50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范9.3焊接接头的无损检测9.3.1管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于精品30m m的焊缝应采用射线检测，厚度大于30m m的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1规定进行，并应符合下列规定：1射线检测的技术等级应为A B级；2超声检测的技术等级应为B级。

法兰压力字母代号

法兰压力字母代号通常是用来表示法兰的压力等级的。

在欧洲标准中，法兰压力等级分为PN0、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64、PN100和PN160等几种，其中PN后面的数字表示的是法兰可以承受的最大压力。

例如，PN10的法兰可以承受的最大压力为10巴（bar）。

在美国标准中，法兰压力等级则分为Class 150、Class 300、Class 600、Class 900、Class 1500、Class 2500等几种，其中Class后面的数字表示的是法兰可以承受的最大压力。

例如，Class 150的法兰可以承受的最大压力为150磅/平方英寸（psi）。

这些字母代号是工程师在选择法兰时需要考虑的重要因素，因为不同的压力等级对应着不同的使用环境和条件。

如果选择不当，可能会导致法兰无法正常工作，甚至可能会引发安全事故。

法兰代号

基本信息PN，公称压力，Definition of nominal pressure。

2定义与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。

它由字母PN和后跟无因次的数字组成。

注1：字母PN后跟的数字不代表测量值，不应用于计算目的，除非在有关标准中另有规定。

注2: 除与相关的管道元件标准有关联外，术语PN不具有意义。

注3: 管道元件允许压力取决于元件的PN数值、材料和设计以及允许工作温度等，允许压力在相应标准的压力温度等级表中给出。

注4: 具有同样PN和DN数值的所有管道元件同与其相配的法兰应具有相同的配合尺寸。

PN的最新定义来自标准GB/T 1048-2005 《管道元件PN(公称压力)的定义和选用》，并被各管件和管材标准中加以引用。

GB/T 1048-2005 为修改采用ISO/CD 7268:1996 Pipe components -- Definition of nominal pressure，比原标准增加了一句“注：必要时允许选用其他PN数值”，即在规定的PN系列外，可以使用其它的PN数值。

3新旧描述PN的定义描述在GB/T 1048-2005 和被替代的GB/T 1048-1990 管道元件公称压力有很大不同，这既是目前各标准和实际市场应用中公称压力的PN表示混乱的根源所在，也是在很长一段时间内需要逐步规范的问题。

相比新旧两个标准的PN定义，主要修改内容如下:1. 按ISO/CD 7268:1996 和BS EN 1333:1997 《管道元件PN的定义和选用》重新定义了PN (公称压力）；2. 取消了原标准中的公称压力的标记方法，删去了PN数值后的单位MPa，明确了PN(公称压力)只是“与管道系统元件的力学性能相关、用于参考的字母和数字组合的标识”的基本概念，并在注1中进一步说明了字母PN后跟的数字不代表测量值，不应用于计算目的；3. 修改了公称压力系列的表示方式，例如原标准中的PN4.0 MPa，现标记为：PN40。

法兰的使用范围及代号说明

法兰的使用范围及代号说明1、法兰标记钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。

我国目前生产和使用的钢管，从外径来分有两个系列：标准中标注为“系列I”和“系列II”，或称“A系列”及“B系列”。

系列A的钢管为“英制管”，俗称“大外径管”；系列B的钢管为“公制管”，俗称“小外径管”。

所谓“大外径管及小外径管”的含义是：在相同管道公称通径的条件下，管道附件（诸如法兰、阀门、管件及管道过滤器等）所配用钢管外径尺寸的大小，尺寸大的叫“大外径”管；尺寸小的叫“小外径”管。

例如：公称通经DNlOO的法兰，配管外径为114.3mm及108mm两种，外径114.3mm的钢管称为“大外径”管或“A系列”管；外径108ιIIm的钢管称为“小外径”管或“B系列”管。

2、PN系列法兰按下列规定标记：HG/T20592法兰（或者法兰盖）其中，b为法兰的类型c为法兰的公称尺寸与适用钢管外径系列。

若为A系列可以省略，B系列须在后面注明。

另外，整体法兰、螺纹法兰、法兰盖的适用钢管外径系列可省略。

d为公称压力等级PNe为密封形式代号f为钢管壁厚，由用户提供。

带颈对焊法兰、对焊环（松套法兰）应注明钢管壁厚g为材质牌号h表示其他。

比如附加的要求3、法兰按下列规定标记HG/T20615法兰（或者法兰盖）其中，b为法兰的类型c为法兰的公称尺寸d为公称压力等级CIaSSe为密封形式代号f为钢管壁厚，由用户提供。

带颈对焊法兰、对焊环（松套法兰）应注明钢管壁厚g为材质牌号h表示其他。

比如附加的要求公称通挂25Omrn、公称压力ClaSSl∙5O,全平囱部i法会类型法法类型代号标准号板式平焊法兰PL带颈平焊法兰SO HG20616带颈对焊法兰WN HG20617整体法兰IF HG20618承插焊法兰SW HG20619螺纹法兰Th HG20620对焊环松套法兰PJ/SE HG20621平焊环松套法兰PJ/PR法兰盖BL HG20622衬里法兰盖BL(S)大直径管法兰WN HG20623。

法兰基本知识

高颈(WN)、滑套(SO)、承窝（SW）、搭接（LJ）、盲板（BL）、螺纹（TH）、平板（PL）公称通径：API阀门：用英寸表示GB阀门：用毫米表示端面形式及连接方式：RF：突面、法兰连接RTJ：环接面、法兰连接FM：凹凸式的凹面、法兰连接M：凹凸式的凸面、法兰连接TF：榫槽式榫面、法兰连接GF：榫槽式槽面、法兰连接BW：对接焊SW：承插焊驱动方式：无：手柄操作G：手动操作器（公司标准型）H：气液联动S：气液联动（带紧急切断）D：电动P：气动T：气动弹簧复位(用户指定手动操作器、气动驱动器、电动驱动器、气液联动驱动器直接在该单元采用驱动器型号)阀类代码及通径形式：FB1浮动球全通径FB2浮动球缩径TB1固定球全通径TB2固定球缩径压力等级：A15：CLASS150A30：CLASS300A40：CLASS400A60: CLASS600A90：CLASS900 A150：CLASS1500A250：CLASS2500J1：JB79 PN1.6MPa J2：JB79 PN2.5MPaJ4：JB79 PN4.0MPaJ6：JB79 PN6.4MPa J10: JB79 PN10.0MPaJ16：JB79 PN16.0MPaJ25：JB79 PN25.0MPa密封面代号：F：纯PTFEH：增强PTFE（含玻纤20%）P：PPLX：NBRT：VITONE：PEEKM：金属密封G：碳纤维本体材质及内件组合代码：11 WCB 体的标准品21CF8 体的标准品31 CF8M 体的标准品41 CF3 体的标准品51CF3M 体的标准品61WC9 体的标准品71WC9 体的标准品81C5 体的标准品91阀体LCB，球体LCB（低温≥—46℃）21阀体WCB，球体、阀杆：30413阀体WCB，球体、阀杆：31614阀体WCB 球体WCB.ENP，其余零件重要部分ENP 注：若需要抗硫类阀门，只须在型号前加K表示。

主要零件材料：零件名称碳钢类抗硫类不锈钢类低温钢类WCB WCB CF8、CF3CF8M、CF3M LCB、LCC阀体左体A216-WCB A216-WCB A351-CF8,CF3A351-CF8M,CF3M A352-LCB,LCC球体A105-1025+HCr A105-1025+HCr A182-F304,F304L+HCr A182-F316,F316L+HCr A182-F304+HCr 阀杆A182-F6a318(MFG.NO)A182-F304,F304L A182-F316,F316L A182-F304阀座PTFE（标准）/NYLON（高压）/PPL（高温）订货须知：使用情况：阀门数据：阀门操作：1、介质：（1）液体介质或气体介质，介质名称（2）介质成分（是否有腐蚀性、有无纤维物和固体颗粒及颗粒硬度）（3）介质的最高工作温度和最低工作温度（4）介质的最高工作压力和最低工作压力（5）流量2、安装位置（室内或室外）3、环境温度4、用途（开关型、调节型、止回用、紧急切断用）5、阀门工作位置（常开或常关）6、开关频率1、规范：API规范、GB规范、其他2、公称通径（1）全径（与规范要求一致）（2）缩口3、压力等级4、管道尺寸（进口、出口）5、连接方式（1）法兰连接（RF、RTJ、FM、M、TF、GF），是法兰连接时，是否带配对法兰，配对法兰形式（平焊法兰、对焊法兰）及配对法兰材料，法兰密封垫片形式及材料（2）对接焊连接（3）承插焊6、阀杆是否加长，要求加长后流道中心线至阀杆顶端距离（在关闭状态）1、手动操作（1）手柄、手轮操作（2）手动操作器2、电动操作（1）动力源特性（交、直流，相数、电压），是否要求防爆及防爆等级（2）是否要求提供信号，信号大小3、气动操作（1）气源压力（2）双动作型或单动作型，单动作型是常开型还是常闭型（3）是否需要配电磁阀（交、直流及电压，防爆否及防爆等级）、限位开关（防爆否及防爆等级）、三联件，国产或进口4、液动操作（1）液压源压力（2）是否需要配电磁阀（交、直流及电压）、限位开关5、气液联动（1）开关型或是紧急切断型，紧急切断型的压降速率，启闭时间要求。