螺旋输送装置的研究现状及未来发展的浅析论文
2024年螺旋输送机市场环境分析
2024年螺旋输送机市场环境分析1. 市场背景螺旋输送机是一种用于输送物料的装置,在许多工业领域都有广泛的应用。
它的主要作用是将颗粒状物料从一个地方输送到另一个地方,可以实现水平、倾斜或垂直的输送。
螺旋输送机具有结构简单、运行稳定、输送能力大等优点,因此在许多行业中得到了广泛的应用。
2. 市场规模据市场研究机构的数据显示,2019年全球螺旋输送机市场规模约为XX亿美元,并且预计到2025年将达到XX亿美元。
这一市场规模的增长主要受到以下几个因素的影响:•工业化进程的加速推动了螺旋输送机市场的增长。
随着各个行业的发展,对输送设备的需求不断增加,螺旋输送机作为一种高效的物料输送装置得到了广泛的应用。
•新兴行业的崛起带动了螺旋输送机市场的快速增长。
例如,在食品加工、化工、冶金等领域,螺旋输送机的应用已经成为提高生产效率的重要手段。
•技术创新推动了市场需求的增长。
随着制造技术的不断进步,螺旋输送机的性能得到了很大的提升,使得更多的行业开始采用螺旋输送机来进行物料输送。
3. 市场竞争格局目前螺旋输送机市场竞争格局较为分散,主要的市场参与者包括国内外的制造商和供应商。
在全球范围内,一些大型机械制造公司拥有较大的市场份额,同时还有一些中小型的企业在市场上占据一定的份额。
在市场竞争中,一些关键因素对于企业的竞争力具有重要的影响:•产品质量和性能是企业竞争的关键因素之一。
高质量的产品能够提高客户的满意度,提升企业的竞争力。
•价格竞争是市场竞争的常见手段。
由于市场竞争激烈,一些企业通过降低产品价格来吸引客户,提高自身的市场份额。
•创新能力也是企业竞争的重要方面。
螺旋输送机市场的需求在不断变化,企业需要具备不断创新的能力,提供符合客户需求的产品和解决方案。
4. 市场发展趋势随着科技的不断进步和全球化的发展,螺旋输送机市场存在一些发展趋势:•自动化技术的应用推动了螺旋输送机市场的发展。
自动化生产线的出现使得螺旋输送机的需求增加,提高了生产效率。
2024年螺旋输送机市场前景分析
2024年螺旋输送机市场前景分析概述螺旋输送机是一种常用的物料输送设备,主要用于水平、斜向和垂直输送粉状、颗粒状和小块状物料。
它具有结构简单、体积小、传输能力大、运行可靠等特点,因此在各个行业得到了广泛应用。
本文将从市场规模、应用领域和发展趋势三个方面进行螺旋输送机市场前景的分析。
市场规模螺旋输送机市场在近年来呈现稳步增长的态势。
根据市场研究公司的数据显示,2019年全球螺旋输送机市场规模约为xx亿美元,预计到2025年将增长至xx亿美元。
这主要受到增加的工程建设项目和物料输送需求的推动。
在国内市场方面,随着基础设施建设的不断推进,螺旋输送机市场也将保持持续增长的趋势。
应用领域螺旋输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食加工等多个领域。
在矿山领域,螺旋输送机主要用于矿石、煤炭等物料的输送和储存;在冶金领域,螺旋输送机常被用于铁矿粉、焦炭等原料的输送;在化工领域,螺旋输送机用于颗粒、粉末、糊状物料的输送;在建材领域,螺旋输送机被广泛应用于水泥、石灰等原料的输送和物料混合过程中的搅拌;在粮食加工领域,螺旋输送机则常被用于谷物、饲料的输送和仓储。
发展趋势随着科技的不断进步和物流需求的增加,螺旋输送机市场有着一些明显的发展趋势。
1. 自动化技术应用:随着工业自动化水平的提高,螺旋输送机市场将借助自动化技术实现更高效的输送和控制。
自动化控制系统能够实时监测设备状态,进行故障诊断和远程操作,提高设备的稳定性和可靠性。
2. 节能减排要求:环保意识的提高和能源成本的上升,将推动螺旋输送机行业的技术革新。
通过优化设计和采用节能设备,可以减少动力消耗和排放,提高设备的能效,符合绿色制造的要求。
3. 多功能化应用:为了提高设备的利用率和灵活性,螺旋输送机的部分厂商开始研发具有多种功能的设备,满足不同行业的特殊需求。
例如,可以实现输送和破碎、干燥、冷却等多种功能的螺旋输送机已逐渐得到应用。
4. 电商平台拓展:随着互联网技术的发展,螺旋输送机行业的一些企业开始在电商平台上开展销售和服务。
螺旋溜槽的研究现状及展望
螺旋溜槽的研究现状及展望1 前言重选由于环境污染小,成本低而被广泛应用于金属矿和非金属矿的选矿中。
然而近半个世纪以来,重选工艺没有新的重大突破,而重选工艺的发展主要依赖于新型设备的研制与推广应用。
为了满足现代工业对矿物原料需求量的增大,解决矿物日益贫、细、杂的形势,新设备的研制主要朝增大机械处理能力、提高分选精确性的方向发展[1]。
螺旋溜槽因功耗低,结构简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,无运动部件,便于维护管理,单位面积处理量大等特点在众多重选设备中倍受关注。
螺旋溜槽有较宽和较平缓的槽面,矿浆呈层流流动的区域较大,更适于处理中细(-4mm)粒级的矿石,已广泛应用在有色金属和稀有金属矿山。
2 螺旋溜槽分选的基本原理螺旋溜槽的结构特点是断面呈立方抛物线形状,底面更为平缓。
分选时在槽的末端分段截取精、中、尾矿,且在选别过程中不加冲洗水。
矿浆在槽面上流动情况和分选原理与螺旋选矿机基本相同。
矿浆给入到螺旋槽上,在重力分力的作用下沿槽面向下流动,由于螺旋槽是螺旋线形的,所以矿浆向下流动的同时也作离心回转运动,矿浆在离心惯性的作用下向螺旋槽外缘扩展,于是形成了内缘流层薄、流速低,外缘流层厚、流速高的流动特性。
内缘液流呈层流流态,外缘液流则呈明显的紊流流态。
液流除了沿槽的纵向流动外,还存在着内缘流体与外缘流体间的横向交换,称作二次环流。
由于这种环流运动,使得在槽的内圈出现上升分速度、外圈则有下降分速度。
液流的纵向流动与二次环流叠加结果,形成了液流在槽面上的螺旋线状运动。
上层液流趋向外缘,下层则趋向内缘。
位于矿浆内的固体颗粒既受着流体运动特性的支配,同时也受有自身重力、离心惯性和槽底摩擦力的作用。
矿浆给到螺旋槽后,在弱紊流作用下松散,接着按流膜分选原理分层。
矿粒在外力的作用下沿槽面作离心回转运动,产生离心惯性,因沉降速度大而进入流膜底层密度大的重矿物受槽底摩擦力影响,运动速度较低,离心惯性较小,在重力分力作用下,沿槽面的最大倾斜方向趋向槽的内缘运动;上层密度小的轻矿物颗粒随矿浆一起运动,速度大,被甩向槽的外缘。
垂直螺旋输送机的技术创新与产业发展
垂直螺旋输送机的技术创新与产业发展垂直螺旋输送机是一种用于水水泥、粉末、颗粒等物料的输送装置,具有输送距离远、可升可降、占地面积小等优点。
近年来,随着工业自动化的推进和物流行业的快速发展,垂直螺旋输送机已经成为工业生产、冶金、矿山、环保等领域的必备装备之一。
本文将就垂直螺旋输送机的技术创新和产业发展展开探讨。
一、垂直螺旋输送机的技术创新1. 机械结构创新传统的垂直螺旋输送机机械结构单一,且有限程度上存在着受力不均,寿命短等问题。
为此,近年来,国内外多家公司积极进行技术创新,引入高强度合金钢、陶瓷材料、聚合物等新材料,并采用更为合理的螺旋轴线设计和结构优化,有效提升了垂直螺旋输送机的耐磨损性、强度、稳定性等关键指标。
2. 智能化创新随着工业4.0的快速发展,越来越多的垂直螺旋输送机开始向智能化方向进行改良。
通过安装传感器、控制器等设备,实现对物料流量、温度、湿度等数据的实时监控,进而对输送机的整体效率和安全性进行优化和提升。
3. 环保创新传统的垂直螺旋输送机存在着易产生粉尘、污染环境等问题,严重影响了生产环境和员工健康。
为此,近年来,国内外多家公司积极进行环保创新,引入新型密封结构、废气集中处理技术、静电消除技术等,有效缓解了垂直螺旋输送机对环境的不良影响。
二、垂直螺旋输送机的产业发展1. 市场需求强劲垂直螺旋输送机可以大幅度提高物流效率和降低运输成本,加上各个行业对新能源、清洁能源成本的有限度追求和物流服务需求强烈,注定了垂直螺旋输送机市场需求非常强劲。
尤其是在我国绿色产业持续发展的政策背景下,垂直螺旋输送机的规模不断扩大。
2. 产业发展前景广阔随着技术创新不断深化和市场需求的扩大,垂直螺旋输送机这一产业的前景越来越大。
据统计,我国目前的垂直螺旋输送机行业年产值已达50亿以上,并且随着各地对物流设施的不断完善和企业对智能化、绿色化的需求亦在不断增长,预计未来垂直螺旋输送机行业的总产值还将进一步扩大和发展。
螺旋输送机的设计优化与应用实践的论文
输设备,其工作原理是利用旋转叶片推动物料前移从而实现物料运输。
由于螺旋输送机结构简单,操作易捷,占地面积小,且能实现任何角度的物料输送,故其广泛应用于煤炭、焦化、冶金、化工、食品加工等生产领域。
螺旋输送机往往在加工、运输设备中起到承前启后的作用,即其在生产中起到中间运输环节作用,故螺旋输送机运行一旦出现问题便会造成整个加工、运输系统出现问题甚至造成系统停滞。
考虑到螺旋输送机所处环境往往存在湿气大、粉尘多等特点,且局部螺旋输送机设计不尽合理,在运行过程中经常会出现故障导致停机。
这些问题的存在一方面降低了螺旋输送机运输效率和使用寿命,另一方面也会给企业造成一定的经济损失,故对螺旋输送机进行优化设计改造显得尤为重要。
1 螺旋输送机结构组成及工作原理螺旋输送机根据布置不同可分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机。
水平螺旋输送机主要由螺旋轴、料槽、中间轴承、叶片、末端轴承、首端轴承、中间装载口、中间卸料口、末端卸料口、驱动装置等局部组成,这些部件通过焊接、法兰式或穿轴式中间连轴形成一体,除了料口和驱动装置等,其余部件全部安装在封闭的料槽内;驱动装置作用于螺旋轴使其旋转,经进料口进入到料槽内的物料在焊接在螺旋轴上的叶片的推动作用下前移并在出料口进行卸载。
垂直螺旋输送机结构与水平螺旋输送机近似,其工作原理是物料在螺旋离心力作用下向叶片边缘移动进而压在输送管壁上,这样增加了物料与管壁的摩擦力,该摩擦力迫使物料旋转速度低于叶片旋转速度,在叶片的推动作用下从而实现物料上升,最后经卸料口卸载。
总的来说,无论何种螺旋输送机最终是依靠叶片的推动实现物料运输的。
2 螺旋输送机存在的问题及优化方案螺旋输送机是我单位重要的运输设备,但是使用过程中受到外界环境、自身结构的影响,据不完全统计在2021 年~2021 年之间便因运输机故障停机达70 多个小时,严重时甚至一个生产班出现几次停机,这样造成经济损失达20 余万元,其中设备更换花费就到达4 万余元。
毕业设计论文螺旋输送机总体设计
摘要螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的旋转类型的物料输送机械,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。
它的广泛应用对于提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。
对于螺旋输送机,在工程设计及使用中还存在一些的缺陷,如参数选择不合理等。
目前,螺旋输送机的设计仍是依靠经验公式计算,在经验公式中许多参数的选择是在一定范围内凭经验选取的,这使得螺旋输送机的设计较落后,无法提高其设计水平和提高产品的性能。
文中对螺旋输送机进行了较全面论述,了解了螺旋输送机的类型、发展现状。
阐明了螺旋输送机的工作原理。
并根据螺旋输送机的工作原理、工作条件、输送要求等设计一螺旋输送机。
该螺旋输送机用于水泥的水平输送,根据输送量以及输送路程设计出螺旋直径,计算了螺旋功率以及根据功率选择了电动机、减速器和联轴器能较好地解决实际问题。
最后对螺旋输送机的安装及平时保养做出了总结。
整个设计对今后的设计工作将有实际指导意义和价值。
关键词:螺旋输送机;连续运输机械;螺旋直径第2章螺旋输送机的基本现状螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。
它的广泛应用对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。
螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用,己经遍及各个行业。
在冶金、采矿、动力、建材、码头等一些重工业及交通运输等部门,主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等:在机械制造部门,螺旋输送机是生产过程中组成现代化有节奏流水作业线的所必不可少的设备之一,随着生产节奏输送各种机械零部件、成品、半成品和小件的包装物料,实现车间运输和加工过程安装的机械化,并实现程序化和自动化:在粮食、轻纺织业、化工业、食品等工业部门,采用螺旋输送机往往不单纯是输送物料,同时还伴随进行某些工艺处理等。
2023年螺旋输送机行业市场分析现状
2023年螺旋输送机行业市场分析现状螺旋输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于煤炭、冶金、建筑材料、化工、粮食等行业。
本文将对螺旋输送机行业的市场分析现状进行分析。
一、市场规模分析螺旋输送机是物料输送领域的重要设备之一,其市场规模庞大。
根据市场研究报告,全球螺旋输送机市场规模预计将增长到数十亿美元,在未来几年内保持持续增长趋势。
主要推动因素包括工业化发展、城市化进程以及对能源和矿产资源的需求增加。
二、行业竞争分析螺旋输送机行业的竞争程度相对较高,市场上存在着大量的螺旋输送机制造商和供应商。
这些企业之间竞争激烈,主要通过技术创新、产品质量和价格竞争来争夺市场份额。
行业内的领先企业通常具有技术实力、生产规模和市场渗透力等优势。
三、技术发展趋势随着科学技术的不断发展,螺旋输送机技术也在不断提升。
目前,市场上已经出现了一系列新型螺旋输送机,如灵活可调节输送角度的螺旋输送机、带有自动化控制系统的螺旋输送机等。
这些新技术的应用,提高了螺旋输送机的工作效率和安全性能,满足了不同行业的需求。
四、市场发展趋势螺旋输送机市场未来的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 目标市场的扩大:随着经济全球化的深入推进,世界各地对螺旋输送机的需求不断增加。
特别是发展中国家的工业化进程加速,将促使螺旋输送机市场的快速增长。
2. 技术创新的不断推动:技术创新是螺旋输送机市场发展的重要驱动力之一。
通过引入新技术、优化设计和提高产品质量,企业可以提高竞争力,并满足不断变化的市场需求。
3. 市场竞争的加剧:螺旋输送机市场竞争激烈,企业之间的竞争将越来越激烈。
企业需要通过不断提升产品质量、降低成本等方式,以保持竞争优势。
4. 环保与节能要求的增加:随着环保和节能意识的不断提高,对螺旋输送机的环保性能和能耗要求也会逐渐加大。
企业需要加强研发和创新,开发更加节能环保的产品,以满足市场需求。
总之,螺旋输送机行业市场规模庞大,在未来几年内将保持快速增长的趋势。
螺旋输送装置的研究现状及未来发展的浅析论文
螺旋输送装置的研究现状及未来发展的浅析论文螺旋输送装置的研究现状及未来发展的浅析论文0引言1887年,美国出现了第一台螺旋输送装置;此后,由于粮食、化工、冶金、码头等多种行业的需求,不断完善,逐渐研制出了多种系列的螺旋输送装置。
该装置输送过程中能完成揉搓、压缩、搅拌、混合等处理,在实际生产过程中还能实现变频调速和准确控制输送量,是污泥、栅渣等的专用设备,同时也是喂料或卸料专用装置。
随着螺旋输送装置在多个行业中应用的普及,对其性能要求也越来越高。
适用性强、可靠性高、节能环保、效率高、功耗低等特点己成为今后螺旋输送装置发展的主要方向。
目前,国际上对螺旋输送装置的研究基本集中在应用先进的方法和计算机技术对传统装置进行理论分析并改进设计、对结构和参数进行优化、进一步修正经验公式、研发新产品及其用新的控制技术等。
1国内外螺旋输送装置的发展状况1.1国外螺旋输送装置的发展状况1.1.1理论分析方面国外螺旋输送装置适用于多种流动性好的物料的中短距离的输送和提升,通常用来输送散装物料和干燥的固体颗粒,并能准确地控制输送量。
有很多学者通过对水平和垂直螺旋输送装置的输送过程进行理论分析,对输送性能进行评估,并找出了影响因素及其因素之间的关系。
其中,Chris等人研究了机器本身的结构参数对输送性能的影响。
CLEARY等人研究了输送对象的特性对输送性能的影响。
但是,设计过程中对螺旋输送装置的理论分析不够完善,对一些参数的计算仍根据经验公式来确定,导致机器在输送过程中出现生产率低、功耗大等问题。
1.1.2设计制造方面国外研制的螺旋输送装置除了常规结构以外也根据不同的应用场合设计出的特种结构型:锥形直径螺旋、锥形轴及变螺距螺旋和锥形轴变螺距螺旋等。
这些螺旋输送器由于结构复杂、制造成本高、功耗大,所以不适应生产需求,没有被广泛的应用,需要进一步完善。
除了以上提及的螺旋输送装置以外,把不同规格的水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机组合起来形成一个卸船机系统。
螺旋输送机毕业论文
螺旋输送机毕业论文注:以下内容仅供参考,不可直接抄袭。
一、引言螺旋输送机是一种输送粉状、粒状、块状物料的机械设备。
它具有结构简单、体积小、重量轻、易于操作维护、可连续输送等优点,因此在化工、冶金、建材、轻工等行业广泛应用。
本文就螺旋输送机的结构、工作原理和应用进行阐述。
二、螺旋输送机的结构螺旋输送机主要由螺旋体、轴承、减速器、驱动装置、进料口和出料口等组成。
1. 螺旋体:螺旋体是螺旋输送机的主体部分,其由螺旋叶片、螺旋管和轴组成。
螺旋叶片安装在螺旋管上,螺旋管则安装在轴上。
螺旋叶片的形状和数量会影响到物料的输送能力和输送量。
2. 轴承:轴承安装在螺旋体的两端,用于支撑和转动螺旋体。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承。
3. 减速器:减速器主要由减速机壳体、内部齿轮、连接轴等组成。
减速器通过连接轴和驱动装置相连,使螺旋体进行旋转。
常见的减速器有圆柱齿轮减速器和锥齿轮减速器。
4. 驱动装置:驱动装置主要由电动机、齿轮等组成。
电动机通过传动装置驱动齿轮,再通过连接轴驱动减速器,使螺旋体旋转。
5. 进出口:螺旋输送机的进料口和出料口位置可以根据需要进行设置。
进料口一般位于螺旋体的头部,用于物料的进料;出料口一般位于螺旋体的尾部,用于物料的出料。
三、螺旋输送机的工作原理当电机启动时,由于连接轴的传动作用,使减速器旋转,再通过轴承支撑和驱动装置的作用,使螺旋体沿着螺旋管的轮廓进行回转。
通过螺旋叶片的转动,物料不断受到推/拉的作用,从而沿着螺旋体的方向向前输送。
四、螺旋输送机的应用螺旋输送机具有结构简单、体积小、重量轻、可连续输送等特点,因此在很多行业广泛应用。
以下是应用举例:1. 化工行业:适用于颗粒、粉末、流体等物料的输送,如炭黑、氧化镁、白炭黑等。
2. 建材行业:适用于水泥、沙子、石灰等物料的输送。
3. 冶金行业:适用于铸造、锻造、冶炼等工艺中的物料输送。
4. 食品行业:适用于面粉、食用油、调料等物料的输送。
螺旋输送机传动装置设计—设计论文
螺旋输送机传动装置设计—设计论文绪论在现代机械生产中,减速器的种类繁多,它包括有蜗轮蜗杆减速器、直齿轮减速器、圆柱齿轮减速器、斜齿轮减速器等。
(一)现今国内使用情况:国内的减速器多以齿轮传动、蜗杆传动为主,但普遍存在着功率与重量比小,或者传动比大而机械效率过低的问题。
另外,材料品质和工艺水平上还有许多弱点,特别是大型的减速器问题更突出,使用寿命不长。
现有的各类减速器多存在着消耗材料和能源较多,对于大传动比的减速器,该问题更为突出。
由于减速装置在各部门中使用广泛,因此,人们都十分重视研究这个基础部件。
不论在减小体积、减轻重量、提高效率、改善工艺、延长使用寿命和提高承载能力以及降低成本等等方面,有所改进的话,都将会促进资源(包括人力、材料和动力)的节省。
(二)需求状况:减速器国际市场需求量很大,并处于高速增长阶段。
随着国际市场的进一步拓宽,减速器机在出口数量、品种、产品档次、创汇额上将会有重大突破。
特别是平动齿轮减速器由于体积小,重量轻,传动效率高,将会节省可观的原料和能源。
(三)选题目的及意义:本文就螺旋输送机的传动装置进行了一系列的设计。
螺旋输送机是一种用途广泛的运输机械,它是利用螺旋体与物料之间产生的相对运动进行输送。
当螺旋叶片旋转时,物料的自重和壳体对物料的摩擦阻止其与螺旋叶片一起旋转,物料类似不转动的螺母,二者之间的相对运动促使物料沿螺旋轴轴向移动。
一方面它可以长距离输送物料;另一方面还可以完成对物料的混合、搅拌等工作。
螺旋输送机具有结构紧凑、密封性好、操作维护方便、物料不易撒落等优点,被广泛应用于粮食、饲料等行业。
螺旋输送机的设计准则是既要保证机器有足够的强度、刚度,同时还要保证有足够的输送量和消耗较小的动力。
齿轮传动具有承载能力大、传动效率高、允许速度高、结构紧凑、寿命长等优点,在机械工业传动方案设计时一般应首先选用齿轮传动。
传动装置是单向运转,轻微振动,连续工作的。
所以在这次设计中我选择了展开式两级圆柱齿轮传动的方案。
2023年螺旋输送机行业市场研究报告
2023年螺旋输送机行业市场研究报告螺旋输送机是一种常用的物料搬运设备,被广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域。
本文将对螺旋输送机行业市场进行研究分析。
首先,从需求方面来看,螺旋输送机的市场需求已逐渐增加。
随着工业化进程的加快,生产和运输的自动化程度越来越高,物料搬运设备的需求也相应增加。
螺旋输送机具有输送距离长、输送量大、结构简单等特点,能够满足大多数工业生产线的需求。
因此,螺旋输送机市场呈现出良好的增长趋势。
其次,从供应方面来看,螺旋输送机行业市场竞争激烈。
目前,国内外市场上存在着众多的螺旋输送机生产企业,产品种类繁多。
市场竞争主要体现在产品质量和价格上。
一方面,随着技术的不断发展,螺旋输送机的质量得到了大幅提升,具有更高的可靠性和稳定性,能够更好地满足用户需求。
另一方面,由于产品同质化程度较高,价格竞争也非常激烈,企业需要通过降低成本来提高竞争力。
再次,从市场规模来看,螺旋输送机市场总体呈现增长趋势。
根据统计数据显示,近年来螺旋输送机行业市场规模稳步增长,预计未来几年仍将保持增长态势。
这主要受益于国内外基础设施建设的推动和工业化进程的加速。
随着新兴产业的不断涌现和传统行业的转型升级,螺旋输送机的市场需求将持续增加,市场规模也将进一步扩大。
最后,从市场前景来看,螺旋输送机行业发展前景广阔。
随着科技的进步和工业化进程的加快,螺旋输送机将面临更多的发展机遇。
首先,随着环保意识的提高,对节能减排的要求更加严格,传统的一次性输送方式将面临淘汰,而螺旋输送机具有节能高效的特点,将成为重要的替代品。
其次,随着智能制造的推进,螺旋输送机将逐渐实现自动化、智能化,提高生产效率。
再次,随着国内外市场竞争的加剧,企业将加大研发和创新投入,提高产品技术含量,提高市场竞争力。
综上所述,螺旋输送机行业市场具有良好的发展前景。
在需求不断增加的驱动下,市场规模将继续扩大。
同时,市场竞争也将更加激烈,行业内企业需要不断加强产品研发和创新,提高产品质量和技术水平,以确保市场竞争力。
浅谈螺旋输送机在国内的研究及发展趋势
浅谈螺旋输送机在国内的研究及发展趋势长江大学万强摘要:螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
本文着重分析了其在我国近些年的研究应用及发展趋势,为更好的利用这一运输机械做好铺垫。
关键词:螺旋输送机研究趋势一、概述螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械,是工业生产和交通运输方面比较重要的机器设备,对于提高劳动生产效率,提高机器生产自动化能力都有重大现实意义。
在国民经济生产中,因其结构简单,密封性能好,操作安全方便及成本低等优点,它的应用已经遍及各个行业,如采矿,化工,建材,冶金,机械制造,轻纺织工业,粮食等,主要用于输送各种粉状,颗粒状和小块物料,不仅如此在某些生产作业中还能实现某些工艺的处理等。
[1]从输送物料位移方向的角度,按标准定义来划分,螺旋输送机一般分为水平固定式(微倾斜)螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
水平固定式(微倾斜)螺旋输送机是实际应用中最为广泛的一种型式,其设计制造和性能参数相关研究比较成熟,垂直式螺旋输送机也是比较常用的一种类型,但其输送能力较小,高度较低,在实际生产中,不能很好的满足生产需要,于是人们就设计出了一种倾斜螺旋输送机,用以满足不同条件下的生产要求。
按标准定义来讲,倾斜螺旋输送机是一种螺旋轴与水平面的夹角大于15°,小于90°的螺旋输送机,其中就包括大倾角螺旋输送机。
一般认为倾角大于20°小于90°的倾斜螺旋输送机叫做大倾角螺旋输送机。
[2]在这里我们主要研究分析倾角范围在20°~70的螺旋输送机。
对于螺旋输送机来说,衡量设备的性能优劣主要是通过输送能力Q来判断的,而影响Q的值却有很多的因素,比如倾角,螺旋机的转速,螺旋节距等。
二、国内外研究现状在国内,关于螺旋输送机的研究比较多,但主要是研究水平或者是微倾斜的螺旋输送机。
1977年4月,洛阳工业高等专科学校的赵红霞,刘建寿和李志荣等人从螺旋叶片结构尺寸出发,对输送机的螺旋叶片结构尺寸的优化问题做了深入研究,研究出螺旋叶片的结构尺寸对输送机的输送效率有着很大的影响。
本科论文:螺旋输送机结构设计.
第一章概论1.1螺旋输送机的研究背景与意义螺旋输送机是现代化生产不可缺少的重要机械设备之一。
广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。
螺旋输送机在农业机械上运用很广:作为输送部件或作搅拌、挤压、揉碎等工序的工作部件;作为固定式或移动式的独立输送机具,在打谷场、谷物粮食和饲料仓库、畜舍等用来运送松散物料[1]。
螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动,提高生产效率,实现高度机械化,都具有重要的现实意义 [2]。
1.2螺旋输送机的特点螺旋输送机具有如下特点:(1)机器构件简单,工作原理为单纯的机械运动。
(2)机器工作性能稳定,不易产生故障,即使出现故障,维修也较简便。
(3)机器灵活性较高,适应多种不同的工作环境。
(4)机器可以适应密封性能好、运行平稳可靠、操作安全等要求。
(5)输送物料方便。
只需把物料放入进料口。
(6)输送方向可逆向。
只需改变螺旋轴的旋转方向即可实现双向运输。
(7)螺旋叶片和料槽在工作过程中由于物料的作用易于磨损而影响机器整体使用寿命。
(8)机器运输作物,不存在物料对机器的腐蚀作用而影响机器的整体使用寿命。
综上所述,螺旋输送机机动性优良、制造成本低廉,容易被小农经济接受。
1.3 国内外关于螺旋输送机的研究现状螺旋输送机是一种常见的不具有挠性牵引构件的连续输送机,现在已经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础,是现代化生产和机械化流水作业的基础,是现代化生产的重要标志之一[3]。
在我国现代化的发展和各工业部门机械化水平、劳动生产率提高中,螺旋输送机将发挥更大的作用。
但是其输送效率却比较低,现在对于螺旋输送机存在的输送效率问题,越来越来受到各界的重视,而且国外也有了很多的研究成果。
在国内的研究成果相对于国外来比较,研究成功还比较少,还不是很先进 [4]。
第二章螺旋输送机工作过程分析2.1 螺旋输送机的一般结构如图2-1所示为螺旋输送机的装配图。
驱动装置包括电机、变速器和联轴器。
(完整版)螺旋输送机的设计解析
毕业论文(设计)螺旋输送机的设计院系:专业:年级(班级):姓名:学号:指导教师:职称:完成日期:摘要螺旋输送机是利用电动机带动螺旋轴转动,使螺旋推移物料从而实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,适合短距离输送,具有结构结构简单、体积紧凑、占地面积小、易于密闭、操作和管理方便等优点.本次任务是设计一台水平输送小麦、水稻等种类粮食螺旋输送机,输送量为30t/h,输送距离为8米,室内外均能适应。
重点研究在与驱动装置的合理选择,驱动装置的合理给螺旋输送机的效率、稳定、安全性的提高都有比较大的作用.尽可能发挥其本有的运输特点,尽可能的减小物料输送的阻力,尽可能不要让物料与螺旋叶片黏结而使输送机失去其输送的能力。
本设计阐明了螺旋输送机的工作原理。
根据输送量和传输距离确定的螺杆直径,求出所需要的最低螺旋功率,从而根据螺旋功率选择电机、减速器、联轴器。
关键词:螺旋输送机;螺旋轴;连续运输AbstractScrew conveyor is the use of motor driven screw axis rotation, the spiral passage materials so as to realize the purpose of mechanical transmission, it can be horizontal, inclined or vertical transmission, suitable for short distance transportation, has the advantages of simple structure, compact structure, cover an area of an area small, easy to sealed, convenient operation and management.The mission is to design a horizontal conveying of wheat, rice and other kinds of food screw conveyor, the throughput of 30 t/h, conveying distance is 8 meters, inside and outside are able to adapt to。
螺旋输送机传动装置设计【文献综述】
毕业论文文献综述机械设计制造及其自动化螺旋输送机传动装置设计1、国内螺旋输送机技术的现状我国生产制造的螺旋输送机的品种、类型较多。
在“八五”期间,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,螺旋输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离螺旋输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。
如大倾角长距离螺旋输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩螺旋输送机等均填补了国内空白,并对螺旋输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
目前,我国煤矿井下用螺旋输送机的主要技术特征指标如表1所示。
2.1大型螺旋输送机的关键核心技术上的差距⑴螺旋输送机动态分析与监测技术长距离、大功率螺旋输送机的技术关键是动态设计与监测,它是制约大型螺旋输送机发展的核心技术。
目前我国用刚性理论来分析研究螺旋输送机并制订计算方法和设计规范,设计中对输送带使用了很高的安全系统(一般取n=10左右),与实际情况相差很远。
实际上输送带是粘弹性体,长距离螺旋输送机其输送带对驱动装置的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的过程,而不能简单地用刚体力学来解释和计算。
已开发了螺旋输送机动态设计方法和应用软件,在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测,降低输送带的安全系统,大大延长使用寿命,确保了输送机运行的可靠性,从而使大型螺旋输送机的设计达到了最高水平(输送带安全系数n=5~6),并使输送机的设备成本尤其是输送带成本大为降低。
⑵可靠的可控软起动技术与功率均衡技术长距离大运量螺旋输送机由于功率大、距离长且多机驱动,必须采用软起动方式来降低输送机制动张力,特别是多电机驱动时。
为了减少对电网的冲击,软起动时应有分时慢速起动;还要控制输送机起动加速度0.3~0.1 m/s2,解决承载带与驱动带的带速同步问题及输送带涌浪现象,减少对元部件的冲击。
垂直螺旋输送机的可持续发展战略与措施
垂直螺旋输送机的可持续发展战略与措施随着工业化进程的不断推进,对于物料输送设备的需求也日益增长。
垂直螺旋输送机作为一种高效、节能的输送设备,已经在各种行业中得到了广泛应用。
然而,为了确保其在长期运行中发挥最佳效能,制定并实施可持续发展战略至关重要。
本文将探讨垂直螺旋输送机的可持续发展战略与措施,以确保其在未来能够持续地为各行各业提供高效的输送服务。
首先,为了实现垂直螺旋输送机的可持续发展,我们需要重视节能减排。
在生产制造过程中,采用节能环保的材料和工艺,减少能源消耗和废弃物排放,是关键的一步。
例如,优化设备结构,减少能量损耗;采用高效电机和变频器控制系统,降低运行能耗。
此外,对于输送过程中产生的粉尘和废料,也应该采取有效的收集和处理措施,以减少环境污染。
其次,提升设备的智能化水平是实现可持续发展的重要举措之一。
通过引入先进的传感器技术和自动化控制系统,实现对输送机运行状态的实时监测和智能调控,可以提高设备的运行效率和稳定性,降低故障率和维护成本。
例如,利用物联网技术实现设备远程监控和故障诊断,及时发现并解决问题,确保设备长时间稳定运行。
此外,加强对于人才培养和技术创新的投入也是实现可持续发展的关键因素。
通过建立完善的培训体系,提升员工的技术水平和专业素养,培养一支高素质的技术团队,为企业的持续发展提供人力支持。
同时,加大对于科研和技术创新的投入,不断提升产品的技术含量和附加值,保持竞争优势,推动行业的进步与发展。
最后,加强与政府和社会的合作,共同推动垂直螺旋输送机的可持续发展。
政府可以制定相关政策和标准,引导企业加大环保投入,推动产业升级和技术创新;社会各界可以积极参与,加强对于环保和可持续发展的宣传和教育,形成全社会共同关注和支持可持续发展的良好氛围。
综上所述,垂直螺旋输送机的可持续发展战略与措施涉及节能减排、智能化提升、人才培养和技术创新、政府与社会合作等多个方面。
只有在各方共同努力下,才能够实现垂直螺旋输送机在未来的可持续发展,为工业生产和物料输送提供更加高效、环保的解决方案。
2024年螺旋输送机市场发展现状
2024年螺旋输送机市场发展现状简介螺旋输送机是一种常见的机械输送设备,其结构简单而可靠,具有较高的输送效率和适用范围广的特点。
本文将对螺旋输送机市场的发展现状进行分析,包括市场规模、市场竞争、应用领域等方面的内容。
市场规模螺旋输送机市场在过去几年稳步增长。
根据行业数据显示,2019年螺旋输送机市场规模达到X亿美元,预计到2025年将达到Y亿美元,年复合增长率为Z%。
市场规模的增长主要受到以下几个因素的影响:1.工业生产的增长:螺旋输送机主要应用于工业生产线上,随着工业产能的增加,对输送设备的需求也相应增加。
2.环保意识的提高:螺旋输送机在环保领域有着广泛的应用,例如废物处理、污水处理等。
随着环保意识的提高,对螺旋输送机的需求也在逐渐增加。
3.建筑行业的发展:螺旋输送机广泛应用于建筑行业,例如混凝土搅拌站、沥青站等。
建筑行业的快速发展也推动了螺旋输送机市场的增长。
市场竞争螺旋输送机市场存在较为激烈的竞争。
目前市场上主要的竞争企业包括A公司、B公司和C公司等。
这些企业在技术研发、产品质量和售后服务方面都有一定的竞争优势。
竞争企业主要通过以下几个方面来提升市场份额:1.技术创新:不断追求更高的输送效率和更低的能耗是市场竞争的关键。
竞争企业通过技术创新,提高产品的性能指标,以满足客户不断提升的需求。
2.售后服务:良好的售后服务能够有效提升企业的竞争力。
竞争企业注重提供快速响应、专业的技术支持和周到的售后服务,以赢得客户的信赖和口碑。
3.品牌建设:在市场竞争激烈的情况下,良好的品牌形象是企业获取竞争优势的重要手段。
竞争企业通过品牌宣传、广告推广等方式提升品牌知名度和美誉度。
应用领域螺旋输送机在多个领域具有广泛的应用。
主要应用领域包括以下几类:1.粮食加工行业:螺旋输送机可用于粮食的储存、清理和输送,提高生产效率和节省人力成本。
2.矿山行业:螺旋输送机用于矿石、煤炭等物料的输送和处理,减少人工操作,提高工作效率和安全性。
2024年螺旋输送机市场分析现状
2024年螺旋输送机市场分析现状概述螺旋输送机是一种广泛应用于工业生产线的传送装置,其主要功能是将物料从一个地方输送到另一个地方。
本文将对螺旋输送机市场的现状进行分析。
市场规模螺旋输送机市场在过去几年中持续增长。
根据市场研究机构的数据显示,2019年全球螺旋输送机市场规模达到XX亿元。
预计未来几年螺旋输送机市场仍将保持稳定增长。
市场驱动因素螺旋输送机市场的增长得益于多个因素的驱动。
首先,工业生产线的快速发展促使了螺旋输送机需求的增加。
随着工业自动化水平的提高,螺旋输送机作为一种高效、可靠的物料传送设备逐渐受到企业的青睐。
其次,螺旋输送机在粮食加工、化工、矿山等领域的应用广泛,不断涌现的新的应用领域也推动了市场的增长。
技术趋势螺旋输送机市场的发展受到技术趋势的影响。
近年来,随着新材料的研发和应用,螺旋输送机的耐磨性和耐腐蚀性得到了显著提升,从而增加了其在特殊环境下的应用范围。
此外,螺旋输送机的自动化水平也在不断提高,采用先进的控制系统和传感器,实现对输送过程的精确控制。
这些技术趋势将进一步推动螺旋输送机市场的发展。
市场竞争格局螺旋输送机市场具有一定的竞争格局,主要的竞争者包括一些知名的制造商和供应商。
这些公司通过不断推出新产品、提高质量和服务水平来获取市场份额。
市场竞争激烈,企业需要提高技术研发能力、降低成本,以及进行有效的市场营销来保持竞争优势。
市场地域分布螺旋输送机市场的地域分布较广。
目前,亚太地区是螺旋输送机市场的主要消费地区,其中中国市场尤为重要。
亚太地区的工业发展和基础设施建设推动了螺旋输送机市场的增长。
此外,北美和欧洲地区也是重要的消费市场。
市场前景展望未来,螺旋输送机市场具有良好的发展前景。
随着工业自动化和智能化水平的提高,螺旋输送机作为一种重要的物料传送设备将继续受到推广和应用。
同时,新材料的研发和技术的不断创新将进一步提升螺旋输送机的性能和应用范围,推动市场的增长。
结论综上所述,螺旋输送机市场目前处于稳定增长状态。
垂直螺旋输送机的设计创新与应用前景
垂直螺旋输送机的设计创新与应用前景垂直螺旋输送机是一种常见的物料输送设备,主要用于水泥厂、建筑材料等领域的物料输送。
该设备主要采用螺旋式传动,可以高效、快速地输送物料,具有运输距离远、输送能力大、结构简单等优点。
然而,传统的垂直螺旋输送机在实际应用中也存在一些问题,例如输送效率低、噪音大、易磨损、占地面积大等问题。
为了进一步改进这些不足之处,进行垂直螺旋输送机的设计创新已成为了一个热门的研究领域。
本文将利用相关文献资料,介绍当前垂直螺旋输送机的研究现状、设计创新和应用前景。
一、垂直螺旋输送机的研究现状在传统的垂直螺旋输送机上,物料在输送的过程中,容易产生回滑现象,导致输送效率低下,而且螺旋叶片轻易地磨损,使用寿命有限。
为了解决这一问题,目前研究者们主要从以下两个方向进行改进。
1.改进螺旋叶片螺旋叶片是垂直螺旋输送机的核心部件,直接影响着输送效率和使用寿命。
因此,改进螺旋叶片是当前主要的研究方向之一。
研究表明,将螺旋叶片设计成三角形等非圆形结构,可以在增加物料运输量的同时减少物料回滑的现象。
2.改进传动系统目前,垂直螺旋输送机主要采用电机和减速器驱动,这种传动系统比较成熟但是噪音大。
因此,改进传动系统也是目前的一个研究方向。
例如,采用无级变速器和高精度齿轮传动来提高传动效率和降低噪音,可以进一步提高垂直螺旋输送机的性能。
二、垂直螺旋输送机的设计创新1.双螺旋叶片结构传统的垂直螺旋输送机只有一根螺旋叶片,容易出现物料回滑的现象,效率低下。
为了解决这一问题,学者们提出了双螺旋叶片结构的设计方案,两根螺旋叶片相互协作,既可有效增加物料输送量,而且由于相互支撑,也可以减少回滑现象。
2.多级组合机型为了进一步提高输送效率和降低能耗,学者们还提出了多级组合机型的设计方案。
通过将多台垂直螺旋输送机组合在一起,形成一个整体的输送系统,可以突破单一机型的限制,大大提高输送效率和使用寿命。
三、垂直螺旋输送机的应用前景目前,垂直螺旋输送机已经广泛应用于水泥、建材、煤炭、化工等行业。
螺旋给料装置研究现状分析及建议
螺旋给料装置研究现状分析及建议作者:戚江涛,李亚萍,蒙贺伟,李成松,坎杂,张华平来源:《新疆农垦科技》 2017年第10期摘要:随着国内各行业的快速发展,物料的螺旋输送技术应用越来越广泛。
螺旋给料器是物料连续输送最常用的给料装置,其具有结构简单、工作可靠、适用范围广等特点。
本文介绍了螺旋给料装置的工作原理,综述了螺旋给料装置的研究现状,总结了螺旋给料设计存在的问题,并提出了相应建议。
关键词:螺旋;物料;离散元0 引言近年来,随着国内化工、冶金、医药、粮食等行业的快速发展,螺旋给料技术的应用也越来越广泛[1]。
螺旋给料装置作用主要是保证物料的连续输出,应用于多种物料的自动配比、搅拌混合等过程。
其工作性能主要体现在给料效率和给料精度两方面,而两者之间关系又是相互制约的,如何在保证给料效率的同时,保证给料精度成为螺旋给料装置设计的关键。
螺旋给料装置结构简单,但在其研究设计过程中,不仅要考虑螺旋给料装置各关键部件结构参数和运动参数,而且还要充分分析所输送物料物理特性以及物料与部件之间的相互作用关系[2-3]。
目前,对螺旋给料装置设计及物料运移机理的研究主要体现在传统结构设计、优化仿真分析等方面。
为此,本文对螺旋给料装置相关研究进行了分析,为提高螺旋给料装置性能研究提供参考。
1螺旋给料装置工作原理螺旋给料机是一种没有挠性牵引构件的输送给料装置,依靠带有螺旋叶片的轴在封闭料槽中旋转,从而推动物料移动或使带有内螺旋叶片的圆筒旋转使物料运动。
结构组成如图1所示。
工作过程中,驱动部分带动螺旋给料器进行旋转运动,在螺旋叶片的推拨作用下,物料沿着螺旋叶片圆周方向向上运动,当到达一定位置时向下塌落,同时沿轴向方向流动。
此外,在该过程中还伴随着物料混合动作,由于叶片挤入物料时对物料产生了剪切力和离心力作用,使得物料间分层并交叉流动,从而达到充分搅拌效果。
2国内外研究现状2.1国外研究现状(1)螺旋给料装置方面20世纪60年代初期,国外Roberts等人[4]对螺旋输送机的性能进行了详细的实验研究,并在限制颗粒螺旋输送机的生产量前提下对颗粒漩涡运动进行了更深层次的研究。
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螺旋输送装置的研究现状及未来发展的浅析论文0引言1887年,美国出现了第一台螺旋输送装置;此后,由于粮食、化工、冶金、码头等多种行业的需求,不断完善,逐渐研制出了多种系列的螺旋输送装置。
该装置输送过程中能完成揉搓、压缩、搅拌、混合等处理,在实际生产过程中还能实现变频调速和准确控制输送量,是污泥、栅渣等的专用设备,同时也是喂料或卸料专用装置。
随着螺旋输送装置在多个行业中应用的普及,对其性能要求也越来越高。
适用性强、可靠性高、节能环保、效率高、功耗低等特点己成为今后螺旋输送装置发展的主要方向。
目前,国际上对螺旋输送装置的研究基本集中在应用先进的方法和计算机技术对传统装置进行理论分析并改进设计、对结构和参数进行优化、进一步修正经验公式、研发新产品及其用新的控制技术等。
1国内外螺旋输送装置的发展状况1.1国外螺旋输送装置的发展状况1.1.1理论分析方面国外螺旋输送装置适用于多种流动性好的物料的中短距离的输送和提升,通常用来输送散装物料和干燥的固体颗粒,并能准确地控制输送量。
有很多学者通过对水平和垂直螺旋输送装置的输送过程进行理论分析,对输送性能进行评估,并找出了影响因素及其因素之间的关系。
其中,Chris等人研究了机器本身的结构参数对输送性能的影响。
CLEARY等人研究了输送对象的特性对输送性能的影响。
但是,设计过程中对螺旋输送装置的理论分析不够完善,对一些参数的计算仍根据经验公式来确定,导致机器在输送过程中出现生产率低、功耗大等问题。
1.1.2设计制造方面国外研制的螺旋输送装置除了常规结构以外也根据不同的应用场合设计出的特种结构型:锥形直径螺旋、锥形轴及变螺距螺旋和锥形轴变螺距螺旋等。
这些螺旋输送器由于结构复杂、制造成本高、功耗大,所以不适应生产需求,没有被广泛的应用,需要进一步完善。
除了以上提及的螺旋输送装置以外,把不同规格的水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机组合起来形成一个卸船机系统。
在国外,很早以前就开始对螺旋卸船机进行了研究,其中技术领先的公司有瑞典的Siwertell和Carlsen公司、意大利的VAM公司以及法国的IBAV 公司,单机卸船能力都能达到1000t/h以上,其中Siwertell公司研发的螺旋卸船机卸船能力达到了2 700t/h。
1.1.3仿真研究方面根据现有的`文献得知,国外对螺旋输送装置的性能分析方面主要集中在利用虚拟样机技术对机器进行动态监控及可视化研究。
20世纪70年代Cundall开发了离散单元法DEM,能准确模拟仿真颗粒在系统内部的运动情况。
在输送领域中,Groger首次利用DEM法分析了管道输送装置的输送性能。
随后,OWEN等人前后利用DEM法对不同形状的散粒物料在不同状态下的螺旋输送机内的运动情况进行模拟仿真,并把得出的结论与试验值和经验值比较,结果表明他们所采取的方法是可行的。
JigarPatel等通过分析DEM法在螺旋输送机输送过程仿真方面的研究现状,并提出了建议:未来有限元法能代替离散单元法实现物料在输送机内运动整个过程的动态观察及分析。
1.2国内螺旋输送装置的研究状况1.2.1结构参数和螺旋叶片形状方面由于我国螺旋输送装置被广泛应用于多种行业,其结构参数和叶片的形状种类较多。
从结构参数方面来讲,有变速、变螺距、变外壳直径、变轴径、大倾角、可伸缩等螺旋输送装置。
除此之外,有无轴螺旋输送装置,适用于污泥、垃圾处理,也适合输送农作物秸秆等粗饲料。
但是由于造价成本高,以及受到结构参数方面的影响没有被广泛推广应用。
很多学者针对不同结构参数的输送装置进行了大量的研究,结果表明,合理设计和改进其结构参数对解决实际应用过程中的堵塞、效率低、功耗大、寿命短等问题都具有现实意义。
对于螺旋输送装置堵塞问题,很多学者做过多方面的研究。
通常是因为螺旋叶片和壳体的间隙小,被输送物料的流动性差或者输送长度大于5m时所用吊轴承所导致。
针对以上实际问题,李学哲对小直径的螺旋输送机堵塞原因进行了分析,并提出了改进措施。
通过试验,证明改进后的输送机完全能避免堵塞。
对于输送装置易磨损、效率低、功耗大、寿命短等问题,学者们通过理论分析与试验研究找出了原因,并提出改进措施。
杨志勇等通过分析指出螺旋输送机在使用过程中常因叶片、螺旋端头和吊轴承的严重磨损而导致输送效率降低甚至报废等情况。
马晓录为了减小快速螺旋输送机螺旋叶片和机筒间的摩擦,对其间隙进行了研究,给出了两者之间间隙的设计及计算公式,指出了方便有效的方法,经过试验证明结果合理可靠。
商兴国分析其工作原理及固体材料和螺旋输送机叶片的磨损机理,并通过试验得出了叶片的磨损规律。
国内常见螺旋面可分为4种类型:实体螺旋、带式螺旋、浆状叶片和齿状叶片,根据所输送物料的种类和物理特性来选定。
其中,应用最广的是实体螺旋,它具有结构简单、生产率高的优点,适合输送干燥的粉状、粒状以及有粘附性的物料;带式螺旋多用于块状、较大颗粒状和稍带粘性的物料,输送的物料较为均匀,也可用在两种物料的混合上;浆状叶片适用于输送易被挤压成块和潮湿发粘的物料,输送过程中对物料具有强烈的松散、搅拌作用;齿形螺旋适合输送腐蚀性强、粘性大的物料,同时也有松散和搅动作用。
1.2.2设计理论研究方面我国很多学者针对各种水平和垂直螺旋输送装置的各个参数进行过大量的试验研究,结果表明各种机型基本上能满足输送要求。
但同时指出,随着螺旋输送装置在各行业中应用的拓展,对其性能要求也越来越高,因此完善设计理论分析,并深入研究其工作性能,对于有效地解决实际应用过程中遇到的问题,提高劳动生产率,实现输送机械化和自动化都具有现实意义。
根据文献得知,多数研究主要集中在对螺旋输送装置的输送机理进行理论分析并给出计算方法,对螺旋轴进行设计和校核以及寿命预测,对于螺旋叶片的设计,外密封装置的研制,制造材料的应用分析,传动装置的设计及驱动电机的选择等方面做了研究,并给出了计算公式。
但是,对于传统的设计理论和设计方法而言,过程繁琐且精度低,未能避免实际应用过程遇到的生产率低、功耗大等关键问题。
随着计算机技术的发展,有学者开始利用先进的虚拟样机技术对输送装置进行选型和设计,并对其进行有限元分析。
其中,屈少敏利用SolidWorks软件具有的系列零件的设计表配置和驱动功能实现了碾米机上螺旋输送器零件模型的快速创建,克服了传统设计方法繁琐,降低了人为造成的偏差,提高了精度和设计效率。
胡树林等对煤矿螺旋输送机的主要参数进行了设计,并用ANSYS软件对其关键部件进行有限元分析,结果表明该设计能满足实际要求。
李英通过分析垂直螺旋输送机内物料的运动和受力情况,以其最佳输送状态理论为基础,得出了最佳转速和最大输送效率的计算理论,并在C++ 60平台下开发了快速设计计算垂直螺旋输送机的界面。
通过实际应用证明:该用户界面使用方便,能满足快速客户化的生产模式要求郭维城等设计出了一种秸秆物料专用垂直螺旋输送机,利用SolidWorks软件对其进行建模优化,它结构简单、操作安全方便、截面积小、造价成本低,能完全满足实际需求。
国内对螺旋输送装置的产品介绍很多,并在多种秸秆类粗饲料的输送和喂入场合使用,如联合收割机、压块机和膨化机上都设计到;但是对输送过程的理论分析文章尚不多见。
黄石茂通过分析纤维物料输送过程中堵塞的原因,并对影响因素进料口的几何形状进行了改进设计,减少了堵塞,提高了输送能力螺旋输送机由于结构简单、占地面积小、安装灵活及密封性好等优点,在粗饲料加工过程中被受广泛的应用。
白晓虎等研制出了秸秆螺旋输送装置,并对其工作性能进行了试验研究。
实验结果表明:其可满足不同粒度和含水率的秸秆物料的喂料要求。
国内很多学者对现有的产品基础上做大量的改进设计,同时提出了对新型产品如弯曲母线螺旋面、变螺距、变直径等螺旋输送装置开发利用的展望。
也有学者研发了新产品,杨丽珍研发出了一种输送过程中伴有密封及高压要求的新型高压密封螺旋输送机。
1.2.3优化研究方面随着螺旋输送装置在各行业中应用的扩大,对其';险能要求也越来越高。
目前,在实际应用过程中仍存在功耗大、生产率低等的问题,解决这些问题的方法就是利用先进的手段对输送过程进行动态监控及对机构性能进行优化设计。
螺旋输送过程的动态监控方面,一些学者做过这方面的研究工作。
其中,太原科技大学的学者们针对垂直螺旋输送装置的研究较多,并且得到了一定的科研成果。
孟文俊等对垂直螺旋输送机内散体物料的分布情况进行分析,表明机器内散体物料可视为非牛顿流体,利用FLUENT软件对垂直螺旋输送机输送过程进行模拟仿真,得到物料在其内运动的密度分布规律;同时指出,用以上的原理可以计算出垂直螺旋输送机内任意位置的物料的分布情况。
李海燕在颗粒仿真软件EDEM内建立被输送散体颗粒的实体模型,并用离散单元法DEM进行了模拟仿真垂直螺旋输送装置的性能参数对输送性能的影响情况,同时也分析了散体颗粒在机器内的流动状态。
程敬爱等从宏观和微观上分析散体的流动性能,建立特定型号:LS1000垂直螺旋输送机的实体模型,采用EDEM软件对其不同表面摩擦因数的散体在不同转速的立式螺旋输送机内的流态进行仿真,得到了散体速度矢量图。
优化研究方面,螺旋输送装置的参数多,确定时复杂又繁琐,常规的设计很难得到其最佳匹配的值。
因此,学者们利用虚拟样机技术对螺旋输送装置的结构参数进行计算机仿真并优化研究。
赵红霞等对螺旋输送机进行了合理简化,找出效率最优时的螺距计算理论模型,利用摩擦理论推导出效率优化公式;选用了适当的数学手段,计算出了输送机在效率优化后的螺距,并对其进行数据处理;利用MATLAB最小二乘法拟合出输送效率最优时螺距的通用计算公式服华以质量最轻和传动效率最大为双优化目标,建立螺旋输送机的优化模型,利用蚁群算法进行了优化求解。
结果表明,在满足螺旋输送机使用性能的前提下,有效地降低了机器的质量,并提高了输送效率。
徐展等也用以上两个参数为目标函数,建立了螺旋输送机的多目标优化模型,利用粒子群算法编程来求解数学模型,并用遗传算法进行优化和求解。
结果表明,机器的质量减少了8.2%,输送效率也提高了4. 5 %。
螺旋输送机的设计优化应根据具体的工程实际建立目标函数和约束条件,有学者指出应用遗传算法对其进行求解才能更准确地达到优化目的。
张东海利用遗传优化算法建立参数化的螺旋输送机优化数学模型,并对其进行参数化设计和优化,利用改进后的遗传算法得到了能解决实际问题及对螺旋输送机设计有参考价值的可行的优化结果。
2存在的问题2.1理论研究不够系统、完善对螺旋输送装置在工作过程中生产率低、功耗大等主要问题的理论研究不够系统、深入,没有把两者结合起来考虑,作为对螺旋输送装置总体分析和优化的对象。
没有从系统角度出发对螺旋输送装置的各个性能参数之间的最佳匹配关系和输送对象的各个特征参数对输送性能的影响进行相关研究。