基础筏板超前止水后浇带施工工法

基础筏板超前止水后浇带施工工法河南五建第二建筑安装有限公司
目录
1.前言 (4)
1.0.1 工法形成过程 (4)
1.0.2 工法关键技术鉴定情况 (4)
2.工法特点 (4)
3.适用范围 (4)
4.工艺原理 (4)
4.1 止水原理 (4)
4.2 防漏浆原理 (5)
5.施工工艺流程及操作要点 (6)
5.1 施工工艺流程 (6)
5.2 条形混凝土保护层垫块预制 (6)
5.3 超前止水部分施工 (7)
5.4 安放预制条形混凝土保护层垫块 (7)
5.5 绑扎筏板底层钢筋网片 (8)
5.6 安装钢丝网片 (8)
5.7 安装止水钢板 (9)
5.8 安装上层钢丝网片 (9)
5.9 绑扎筏板上层钢筋网 (9)
5.10 木方固定与后浇带封闭 (9)
5.11 浇筑筏板混凝土 (10)
6.材料与设备 (10)
6.0.1 主要材料 (10)
6.0.2 设备 (10)
7.质量控制 (10)
7.0.1 采用的规范、标准 (10)
7.0.2 预制条形混凝土保护层垫块质量控制 (10)
7.0.3 钢丝网片加工质量控制 (11)
7.0.4 止水钢板质量控制 (11)
7.0.5 混凝土施工缝质量控制 (11)
8.安全措施 (11)
8.0.1 采用的规范、标准 (11)
8.0.2 材料吊运安全 (11)
8.0.3 机械作业安全 (11)
8.0.4 消防安全 (11)
8.0.5 现场作业安全 (12)
9.环保措施 (12)
9.0.1 采用的规范、标准 (12)
9.0.2 扬尘控制 (12)
9.0.3 噪声控制 (12)
9.0.4 光污染控制 (12)
9.0.5 废气排放控制 (12)
9.0.6 废水排放控制 (12)
9.0.7 建筑垃圾排放控制 (12)
10.效益分析 (12)
10.1 经济效益 (12)
10.2 社会效益 (12)
11.应用实例 (13)
11.0.1 河南圣德医院工程 (13)
11.0.2 信阳市残疾人综合服务中心工程 (13)
基础筏板超前止水后浇带施工工法
1.前言
1.0.1工法形成过程
后浇带在建筑工程中主要起到释放变形，替代变形缝的作用，应用较为普遍。

按部位可分为基础后浇带、墙体后浇带和顶板后浇带。

超前止水后浇带的做法主要用于基础后浇带，在后浇带尚未封闭之前，超前止水部分发挥止水作用，防止地下水进入室内或地下室内。

基础筏板超前止水后浇带施工时，在留设后浇带的过程中，混凝土漏浆问题普遍存在，后浇部分混凝土浇筑前需要对漏浆进行剔凿、清理，由于后浇带上下层钢筋网片的存在，清理工作及其麻烦，费工费时。

我公司采取了一种工法，通过施工工艺顺序的合理安排，施工方法上采用了一种条形预制混凝土保护层垫块的做法，彻底解决了基础筏板后浇带漏浆问题。

同时具有延长渗水通道的作用，止水效果很好。

该工法已经在河南圣德医院、信阳市残疾人综合服务中心两项工程中应用，工艺成熟，已经获得企业级工法。

1.0.2工法关键技术鉴定情况
该工法关键技术条形混凝土保护层垫块已经申请专利，并已进入通过审查，进入授权阶段。

申报工法时同时申请工法关键技术鉴定。

2.工法特点
2.0.1本工法在施工工艺顺序安排上，超前止水部分混凝土先行浇筑，起到超前止水作用，超前止水部分预埋条形混凝土预制块，可延长渗水通道。

同时，本工法采用止水钢板作为止水措施，止水钢板的做法优于膨胀止水条，与旧工法相比，止水效果更好。

2.0.2旧工法采用圆形或其他点状保护层垫块梅花形布置，不具有防止漏浆的作用。

本工法采用一种预制条形混凝土保护层垫块，安装方便快捷，精确度高，且不易损坏，可起到防止漏浆的作用。

2.0.3旧工法采用模板支挡，进行后浇带混凝土浇筑，模板支拆均受到钢筋限制，支模时要加工成锯齿形状，拆模后整个模板也无法重复利用。

本工法采用预制钢丝网片支模，无需拆模，钢丝网片封堵后形成的施工缝为毛截面，因此无需剔凿也能保证施工缝处混凝土结合紧密。

3.适用范围
本工法适用于地下室底板采用止水钢板的基础筏板超前止水后浇带的施工。

4.工艺原理
4.1止水原理
后浇带渗水的易发部位在新旧混凝土的结合处。

本工法止水原理为：延长了后浇带渗水通道，从而可有效止水，达到，防渗漏的效果。

图4.1 超前止水原理
4.2防漏浆原理
现有技术的缺点在于防水保护层与钢丝网片之间有空隙，保护层垫块只起控制钢筋位置作用，起不到防止漏浆的作用，此部位漏浆较为普遍。

条形混凝土保护层垫块是预制构件，形状为长条形，为防止预制条折断，内部放置一根钢筋。

在超前止水部分混凝土浇筑时安放此预制条，预制条一部分嵌入超前止水部分混凝土内，另一部分外露，漏出高度等于底层钢筋网片的保护层厚度。

平面部位与上部钢丝网封堵部位对齐。

此预制条形混凝土保护层垫块将钢丝网片下部空隙完全封堵，杜绝了漏浆的可能，下部嵌入超前
止水部分混凝土内，有效防止了混凝土浇筑过程中预制条的移位，浇筑成型的混凝土不漏浆，效果好。

旧工法新工法
图 4.2 防漏浆原理
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
条形混凝土保护层垫块预制→超前止水部分施工→安放条形混凝土保护层垫块→绑扎筏板底层钢筋网片→安装下层钢丝网片→安装止水钢板→安装上层钢丝网片→绑扎筏板上层钢筋网片→木方固定→浇筑筏板混凝土。

1-超前止水部分2-条形混凝土保护层垫块3-筏板底层钢筋网片4-下层钢丝网片
5-止水钢板6-上层钢丝网片7-筏板上层钢筋8-木方固定与后浇带封闭9-筏板混凝土
图5.1 施工工艺流程
5.2条形混凝土保护层垫块预制
条形混凝土保护层垫块长2000mm，宽50mm，高70mm，内部放置一根φ8 钢筋，预制场地要求平整，场地表面采用混凝土硬化，表面平整度偏差在5mm 内。

图 5.2.1 混凝土预制条形垫块形状
模板采用木模板加工后的边角料，背面钉一根方木。

配置好的模板安放在预制场地内，两边用卡具固定。

卡具间距500mm，模板配置套数根据周转次数，需要预制的条形混凝土保护层垫块数量确定。

方木
模板
卡具
图 5.2.2 预制条形垫块模板
混凝土强度等级与筏板基础混凝土强度等级相同，可采用现场浇筑混凝土余料，浇筑前在底胎上先涂刷一层隔离剂，浇筑时先浇筑一半，在浇筑一半时放置钢筋，然后再浇筑另一半。

由于构件较小，混凝土振捣采用人工捣实。

浇筑3 天以后可起开条形混凝土保护层垫块。

为保证安放时有一定强度，条形混凝土保护层垫块应养护7 天以上方可使用。

5.3超前止水部分施工
按照图纸设计要求，依次完成土方开挖、垫层施工、防水层、防水保护层施工，绑扎超前
止水部分钢筋。

超前止水部分钢筋绑扎完成后，经隐蔽验收，进行超前止水部分混凝土浇筑。

超前止水部分施工为常规的施工方法，无特殊要求。

5.4安放预制条形混凝土保护层垫块
在超前止水部分混凝土浇筑完成，初凝前安放条形混凝土保护层垫块。

安放时嵌入超前止
水部分混凝土内20mm，外露50mm。

条形混凝土保护层垫块安装分标准条形预制块和非标准预制块两种，标准预制块长度2000mm，安装到最后一块时，根据尺寸大小，采用非标准条形保护层垫块，其长度根据实际尺寸，在下料时就计算好，提前预制，分规格及不同部位做好标记。

条形预制块块与块之间留缝5-8mm，待混凝土干燥后，缝隙采用密封胶打胶，做好防水处理。

条形混凝土保护层垫块
接缝处密封胶处理
图 5.4 安放条形保护层垫块
5.5绑扎筏板底层钢筋网片
筏板底层钢筋网片绑扎时，底层钢筋网片放置在条形混凝土保护层垫块的上面，条形保护层垫块外露厚度等于筏板底层钢筋的保护层厚度。

5.6安装钢丝网片
钢丝网片提前预制加工成型，筏板厚度<500mm 时，钢筋最小直径12mm；筏板厚度<500mm 时，钢筋最小直径20mm；钢丝网片直径1.5mm，孔眼尺寸5mm。

竖向钢筋直径同上下钢筋直径，间距<300mm。

图5.6 钢丝网片做法
将焊接成型的钢丝网片安装在筏板底层钢筋上部，垂直放置。

与筏板底层钢筋点焊固定牢固。

为保证钢丝网片在混凝土浇筑时不至于倾倒，间隔1500-2000mm 采用钢筋斜撑加固。

5.7安装止水钢板
按照设计要求安装止水钢板，止水钢板水平放置。

与下层钢丝网片点焊固定牢固。

止水钢板之间相互搭接，双面焊，接缝处满焊以保证防水质量。

5.8安装上层钢丝网片
上层钢丝网片安装方法与下层钢丝网片安装方法相同。

为保证安装位置准确性，需上下对正，点焊固定牢固。

上层钢丝网片
止水钢板
下层钢丝网片
图 5.8 双层钢丝网片加止水钢板的安装
5.9绑扎筏板上层钢筋网
按照设计要求绑扎筏板上层钢筋网。

5.10木方固定与后浇带封闭
上层钢筋网上部采用木方固定，确保混凝土浇筑成型直线度。

木方固定完成后，采用旧模板立即封闭后浇带。

图 5.10 后浇带封闭做法
5.11浇筑筏板混凝土
筏板钢筋隐蔽验收合格后，浇筑筏板混凝土。

6.材料与设备
6.0.1主要材料
主要材料性能规格
6.0.2设备
主要设备性能指标要求
7.质量控制
7.0.1采用的规范、标准
本工法必须遵守执行《地下防水技术规范》GB50108、《地下防水工程质量验收规范》GB50208 等国家及省颁发的有关规范、标准规定。

7.0.2预制条形混凝土保护层垫块质量控制
采用本工法施工，条形混凝土保护层垫块属于新型材料，其验收标准为：
1、主控项目
（1）条形混凝土保护层垫块混凝土强度等级应高于筏板基础混凝土强度一个强度等级。

检查方法：留置混凝土试块，试块留置按每次浇筑留置一组试块，如采用工程中所用混凝
土余料制作，可参考工程中混凝土试块强度判定，不需要单独留置试块。

（2）条形混凝土保护层垫块不应有断裂。

检查方法：观察检查。

2、一般项目
（1）条形混凝土保护层垫块允许偏差：条形混凝土保护层垫块长度允许偏差20mm，宽度允
许偏差5mm，厚度允许偏差+15mm、-0mm。

检查方法：尺量检查。

（2）条形混凝土保护层垫块安装允许偏差：埋入混凝土内20mm±5mm，漏出混凝土外50mm
±5mm。

（3）条形混凝土保护层垫块上不允许有油污。

7.0.3钢丝网片加工质量控制
筏板厚度<500mm 时，钢筋最小直径12mm；筏板厚度<500mm 时，钢筋最小直径20mm；钢丝网片直径1.5mm，孔眼尺寸5mm。

钢丝网片加工高度偏差按照±5mm 控制，钢丝网与焊接钢筋骨架之间绑扎要牢固，长度
允许偏差±10mm。

7.0.4止水钢板质量控制
止水钢板应采用厚度不小于 1.5mm 的钢板加工制作，宽度不小于300mm，加工允许偏差±2mm。

止水钢板安装时，斜口应向下，钢板与钢板之间搭接50mm 以上，两面焊接，焊缝应饱满。

7.0.5混凝土施工缝质量控制
按照《地下防水技术规范》4.1.26 条的规定，后浇带二次浇筑混凝土时，应将表面浮浆及
杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30-50mm 厚的1:1 水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。

采用本工法施工的后浇带表面不存在浮浆，在筏
板基础混凝土浇筑前已经将后浇带覆盖，无杂物落入，因此不需要清理，可采用高压水冲洗、排干后
直接进行浇筑。

8.安全措施
8.0.1采用的规范、标准
本工法必须遵守执行《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720 、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160、《建筑施工安全检查标准》JGJ59 等国家及省颁发的有关安全管理规范、标准、规定。

8.0.2材料吊运安全
1、条形混凝土保护层垫块采用塔吊运输时，应采用专用吊笼吊运，禁止直接捆扎吊运，
避免滑落伤人。

2、钢丝网片吊运绑扎应牢固，避免滑落伤人。

8.0.3机械作业安全
1、电焊人员应佩戴防护面罩。

2、圆盘锯加工应由2 人操作，并配备防护罩。

8.0.4消防安全
电焊作业应有动火作业证，并应在施工现场配备灭火器材。

8.0.5现场作业安全
后浇带应该在筏板浇筑前覆盖，避免人员行走踏空造成伤害。

9.环保措施
9.0.1采用的规范、标准
本工法必须遵守执行《施工现场场界噪声限值》GB12523、《建筑工程绿色施工评价标准》GBT50640《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905 等国家及省颁发的有关环保、节能施工技术规范、标准、规定。

9.0.2扬尘控制
混凝土运输车辆进出施工现场应保持车轮清洁，出入工地应经过冲洗。

9.0.3噪声控制
1、模板加工应该在全封闭的模板加工车间进行。

2、混凝土浇筑时，泵车应设置封闭降噪棚或移动式降噪屏。

9.0.4光污染控制
1、电焊加工作业人员佩戴防护面罩，并应设置遮光挡板。

2、混凝土浇筑等夜间施工照明灯具应朝向施工区域，避免强光外泄，必要时应设置遮光罩。

9.0.5废气排放控制
采用本工法无废气产生。

9.0.6废水排放控制
本工法混凝土养护采用覆盖薄膜保水养护的方法进行，无废水排放，但施工过程中应加强检修，保证施工用水管道无破损和跑冒滴漏。

9.0.7建筑垃圾排放控制
1、预制条形混凝土保护层垫块的模板采用模板边角料制作。

2、预制条形混凝土保护层垫块的混凝土采用基础阶段浇筑混凝土的余料制作。

10.效益分析
10.1经济效益
本工法施工采用预制条形混凝土保护层垫块，增加了人工、材料、机械投入，同时采用模板封闭后完全不漏浆，减少了后浇带剔凿清理的人工，综合测算比旧工法节约7.5 元/m，详见表10.1。

采用本工法的经济效益
10.2社会效益
10.2.1提高工程质量
采用本工法施工的后浇带密实，不漏浆，无剔凿，新老混凝土交接部位渗漏概率大大降低，
实际应用效果显示，采用本工法施工的地下室后浇带无渗漏发生。

10.2.2节约工期
本工法中的条形预制混凝土垫块安装后可立即进行筏板钢筋网片绑扎，无需等待，比现场浇筑时整浇成型工期缩短3 天。

10.2.3减少建筑垃圾排放
因无需剔凿，减少后浇带剔凿产生的建筑垃圾，以300mm 厚的后浇带为例，减少建筑垃圾排放0.05m³/m，节能环保。

仅以圣德医院项目为例，共减少建筑垃圾排放1750 立方米，需要150 辆重型卡车才能拉完。

11.应用实例
11.0.1河南圣德医院工程
河南圣德医院工程位于信阳市羊山新区新二十六大街与新五大道交汇处，2016 年5 月开工，计划2018 年7 月竣工，筏板基础依据后浇带分为32 个区，共有后浇带3562m，全部为超前止水后浇带，后浇带施工时间为2016 年5 月23 日-2016 年9 月11 日，均采用本工法施工，收效良好。

图11.0.1 圣德医院工程应用实例
11.0.2信阳市残疾人综合服务中心工程
信阳市残疾人综合服务中心工程位于信阳市羊山新区新三十二大街与北环路交汇处，2015年9 月29 日开工，筏板基础，超前止水后浇带共1 条，后浇带35.3m，后浇带施工时间为2015 年12 月20 日-2016 年1 月 5 日，采用本工法施工，收效良好。

图11.0.2 信阳市残疾人综合服务中心工程应用实例。