制管机安全操作规程

制管机安全技术操作规程

制管机安全技术操作规程一、引言制管机是一种常用的工业设备，用于制造各种管道。

然而，制管机操作过程中存在着一些潜在的安全风险。

为了保障操作人员的安全，制管机的操作必须符合一定的安全技术规程。

本文将对制管机的安全技术操作规程进行详细介绍。

二、操作前的准备工作在进行制管机操作之前，操作人员必须进行一系列的准备工作，以确保操作环境的安全。

包括但不限于以下几个方面：1.确认操作人员是否符合操作技能要求，并参加相关的培训；2.对制管机的操作位置进行检查，确保操作区域的安全和整洁；3.检查制管机的电力、润滑、冷却系统，并确保存在正常；4.查看制管机的保护装置和安全防护装置是否完好并正常运行；5.准备必要的操作工具和设备，并保证其完好。

三、操作过程的安全措施1.操作人员必须熟悉制管机的各个部件的作用和工作原理，并按照操作手册进行操作；2.在操作过程中，要保持警惕，注意观察制管机的运行状态，及时发现并排除异常；3.操作人员在操作过程中应保持集中注意力，切勿分散注意力进行其他事务；5.严禁私自改变制管机的工作参数，以免引起事故；6.操作人员要穿着符合安全要求的工作服、安全鞋等，并佩戴相关的个人防护装置；7.在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入机器工作区域，以免发生危险；8.操作人员在操作过程中应保持机器周围的清洁，及时清理掉生产过程中产生的废料和切削物。

四、应急措施1.在制管机操作过程中发生事故或异常情况时，操作人员要立即停止机器，并切断电源；2.在有关紧急停机和事故处理的操作规定下，操作人员要正确操作事故处理设备；3.在事故处理过程中，要确保自身安全的前提下，采取相应的抢救措施，并及时向有关部门报告；4.定期进行制管机的维护和检修工作，以确保其设备状态良好；5.做好制管机事故的记录和调查工作，总结经验并完善相应安全措施。

五、操作人员的安全教育与培训1.操作人员应接受必要的安全教育和培训，了解制管机的操作规程和安全技术要求；2.操作人员要定期参加安全技术培训，提高自身的安全意识和技能；3.操作人员要时刻关注相关安全知识和技术的更新和发展，不断提高自身的安全技术水平。

制管机安全操作规程

制管机安全操作规程
1.制管机在运行时,不准用手触摸、靠近牵引轮,以防手被牵引轮卷入，造成伤害事故。

2.在调切刀时，应关闭电脑。

3.制管机在运行时,手臂不得深入伺服电机盖内捡管。

4.切刀拖板工作时，手不得深入落管箱内与电机安全盖之间。

5.开机前应先检查水源，有冷却水流出方可开启高频。

6.制管操作中不准随意改变电脑参数。

7.发现故障时，应立即停机，通知维修人员检修。

8.在调整机器时，应关闭切刀。

9.操作时严禁戴耳机、和他人闲谈、注意力不集中等。

10.以上操作规程要严格遵守，如有违反操作，责任自负。

波纹管制管机安全操作规程范本（2篇）

波纹管制管机安全操作规程范本1.操作前的准备工作1.1 检查工作区域是否清洁整齐，没有明显障碍物，并确保足够的工作空间。

1.2 确保波纹管制管机处于停机状态，并拔掉电源插头。

1.3 检查波纹管制管机是否完好无损，如有故障或损坏应立即通知相关负责人进行维修或更换。

1.4 检查工作所需的工具和设备是否齐全，并进行必要的调整和保养。

2.操作规程2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耳塞等，确保个人的安全。

2.2 将波纹管纳入波纹管制管机的进料架上，并确保波纹管与机器接触良好。

2.3 打开电源，启动波纹管制管机，根据需要调整相关参数，如切割速度、切割长度等。

2.4 在操作过程中，要保持专注集中，严禁分心或进行其他无关的操作。

2.5 在切割过程中，应随时观察波纹管的状态，如出现异常情况或故障应立即停机检查，并通知相关负责人进行处理。

2.6 切割完成后，关闭电源，停止波纹管制管机的运行。

2.7 将切割好的波纹管取下，并进行必要的清理工作，确保工作区域的整洁和无障碍。

2.8 关闭电源插头，彻底断开电源供应。

3.事故应急处理3.1 在操作过程中如发生意外或事故，应立即停止波纹管制管机的运行，并采取相应的应急措施。

3.2 如发生人员伤害，应立即停止操作，进行紧急救治，并通知相关负责人和医务人员进行处理。

3.3 如发生设备故障或火灾等情况，应立即采取相应的灭火措施，并通知相关负责人和消防人员进行处理。

3.4 在事故发生后，应立即进行事故记录和调查，并采取相应的措施预防类似事故的再次发生。

4.操作规程的遵守和培训4.1 所有操作人员必须严格遵守本操作规程，并按所提供的培训内容进行操作。

4.2 新进人员必须接受相关的培训和考核，并获得相关资质证书之后方可操作。

4.3 定期进行操作规程的培训和复习，以确保操作人员的安全意识和技能水平。

5.附则5.1 本操作规程适用于波纹管制管机的所有操作环节，相关人员必须认真执行。

制管机安全操作规程

161制管机安全操作规程目的：规范员工对制管机的使用和维护，以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。

2.范围：制管车间经过培训后经允许进行制管操作的员工3.权责：操作员：制管机的正确使用，使用完及时清洁维护；组长：制管机制管前的调试，异常情况处理效果跟进；维修员：制管机异常情况的处理，维修，定期保养。

4.操作步骤：4.1所有进行制管操作的员工必须经过培训才能操作；4.2制管操作：4.2.1查看机床放置是否水平；4.2.2接通电源；4.2.3检查冷却油箱内冷却油，保证油位在箱体1/2-2/3处；4.2.4手动测试每台电机的转向是否与标识一致；4.2.5手动测试油泵转向是否与标识一致，并调节冷却油流量（冷却油量的大小可通过上部球阀进行调整）；4.2.6空载试运行，启动制管机检查电机减速箱等运行情况：如电流，温升；4.2.7试缩电热管，视其直线度，通过校直器进行相应调整；4.2.8启动自动操作按纽，正常运行十分钟左右，打开自动送料装置，转入正常生产操作；4.2.9如遇异常情况，请按急停开关，机床停止运行，待故障排除后，确认恢复正常，再投入使用。

5.制管机的保养与维护：5.1专人定期更换减速箱润滑油，初期使用满1000小时更换一次，尔后，每年清洗一次减速箱，更换一次润滑油；5.2专人定期向辊轮支架、主轴润滑油杯，加注黄油，1次/周；5.3专人定期清洗冷却油箱，并及时补充或更换，冷却油含水份过多或变质，禁止循环使用，应及时更换；5.4做好每次的使用及维护记录；5.5机器在使用过程中发生的异常情况应立即通知维修员进行检修，严禁机器带故障工作；5.6维修员每月对机器进行检修和保养，做好维护记录；6.注意事项：6.1切记辊轮调整后一定要紧锁板夹板上偏心套和支架上偏心套，防止偏心套转动，避免工件尺寸变动，甚至损坏轮轴；6.2送管过程中，两管距离应保持大于管体总长的20%，避免粘连或碰撞，损伤辊轮；6.3多观察变速箱润滑油情况，不足时应及时补充（夏天用L-AN.46#，冬天用L-AN32#全损耗系统润滑油）6.4请确保接地良好。

波纹管制管机安全操作规程

波纹管制管机安全操作规程1. 前言波纹管制管机是一种广泛应用于石油、天然气等工业领域内的管道安装设备。

它的主要工作原理是通过波纹管制管机将波纹管压缩成一个整体，防止波纹管发生错位和变形，从而达到更可靠、安全、高效的管道安装效果。

但是，波纹管制管机需要经过严格的操作规程才能保证其安全稳定地运行。

本文将从波纹管制管机的操作、维护和保养等方面，为大家提供详细的安全操作规程。

2. 波纹管制管机的安全操作2.1 波纹管制管机的使用环境波纹管制管机必须在通风良好、干燥、无火源的环境下使用。

使用波纹管制管机时，场地应平整、无高低差，尽量保持干燥，且没有其他与波纹管制管机干涉的构筑物。

2.2 波纹管制管机的操作使用波纹管制管机前，必须对机器进行检查，确保其在良好的工作状态下。

操作波纹管制管机时，应严格按照规定步骤操作，按照机器标识和说明书的要求进行操作。

2.3 波纹管制管机的保养和维护波纹管制管机在使用中，应做好日常的保养和维护工作，定期进行检查，清洁和润滑机器部件，确保机器在良好的状态下运行。

若出现损坏或故障，应及时停机处理，不能乱动机器。

2.4 波纹管制管机的安全措施波纹管制管机在使用中，必须注意安全措施，避免事故的发生。

例如，必须穿戴好工作服，避免衣物被机器拉住；在机器运行时，应远离机器，防止夹伤等事故发生。

同时，在机器运行时，必须注意安全围栏的使用，确保操作人员的安全。

3. 波纹管制管机的安全操作注意事项3.1 波纹管制管机操作时不得操作不慎在操作波纹管制管机时，必须注意每个细节，确保操作顺利。

一旦发现波纹管制管机运行异常，应立即停机检查，排除故障，维护机器的安全性。

3.2 波纹管制管机运行过程中人员不得站在旁边在机器运行时，应远离机器，避免因过于靠近机器而面临的伤害风险。

3.3 波纹管制管机操作人员不得独自操作波纹管制管机操作时必须有专人指挥，确保操作顺利。

同时，必须做好标示和注意事项的提醒，避免因操作失误而造成钻机安全事故。

双波制管机安全操作规程范本

双波制管机安全操作规程范本一、安全责任与安全管理1. 应建立完善的双波制管机安全管理制度，明确各级人员的安全责任，并配备足够的安全设施和防护装备。

2. 建立安全管理岗位，明确安全管理人员的职责和权限，确保其及时发现并解决安全隐患。

3. 开展培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和技能，确保其能够熟练操作双波制管机并有效应对突发情况。

二、安全设备与防护装备1. 双波制管机应配备紧急停机按钮，操作人员在发现任何安全隐患时，应立即按下紧急停机按钮，并及时报告上级。

2. 操作人员应佩戴符合相关安全标准的防护服和防护鞋，以及防护手套、护目镜等防护装备，确保其在操作过程中不受伤害。

3. 确保所有的电气设备和电缆线路符合国家标准，并定期检测和维护，以防止电器故障引发火灾和其他安全事故。

三、操作环境安全1. 操作人员应确保操作环境干燥、通风良好，且没有可燃物和易燃物品。

2. 禁止在操作区域吸烟或使用明火，禁止操作人员携带易燃、易爆物品进入操作区域。

3. 维护操作区域的清洁和整洁，确保工作表面和地面没有杂物和滑坡，以防止操作人员滑倒和摔伤。

四、操作规程1. 操作人员必须经过相关培训和持证上岗才能进行双波制管机操作，未经授权的人员禁止操作双波制管机。

2. 在操作前，应检查双波制管机的各项部件是否正常工作，如发现异常应及时报告并由专业人员进行处理。

3. 操作人员应严格按照双波制管机的操作手册进行操作，不得擅自更改操作程序，如有需要应及时向上级汇报。

4. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，保持与其他操作人员的沟通，并及时通报上级任何不寻常情况。

五、事故应急处理1. 在发生事故或突发情况时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时报告事故情况和位置。

2. 在火灾发生时，应立即到达现场进行扑灭，同时通知相关部门和消防队，并组织人员疏散。

3. 在意外伤害发生时，应及时采取急救措施，并通知相关部门和医疗机构进行救治。

六、安全检查与维护1. 定期进行双波制管机的安全检查和维护，确保其各项部件处于良好状态，消除潜在的安全隐患。

波纹管制管机安全操作规程

波纹管制管机安全操作规程1. 前言为了确保波纹管控制机（以下简称“管机”）的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。

2. 基本要求2.1 操作人员必须对操作管机的基本原理及操作方法熟悉，并进行过必要的培训。

2.2 操作人员必须了解管机的安全性能和相关安全知识，遵守本规程。

2.3 在操作管机之前，必须检查各部件是否完好，明确该操作是否需要特别注意安全事项。

2.4 操作人员必须佩戴个人防护用品（如手套、口罩、安全鞋等），确保自身安全。

2.5 在操作过程中，不得过度拉伸或扭曲波纹管，不得过度过热波纹管。

2.6 在异常情况下，应及时采取应急措施，确保人身和设备安全。

3. 管机的安全操作流程3.1 准备工作3.1.1 检查管机各部件是否完好。

3.1.2 确认管机的适用范围和使用条件。

3.1.3 安装打印机及其他配套设备。

3.2 开始操作3.2.1 操作人员按照操作规程正确开启管机。

3.2.2 确认所要加工的波纹管的型号和数量。

3.2.3 根据波纹管的型号和数量，设置管机的加工参数。

3.2.4 操作人员在操作过程中要时刻关注管机的运行状态，确保操作平稳。

3.2.5 操作人员在操作过程中，根据实际情况适时调整一些参数，确保波纹管的质量符合标准要求。

3.2.6 操作完成后，关闭管机，进行设备和场地清洁，确保下一次使用前设备和场地干净卫生。

4. 危险提示4.1 对于不熟悉操作管机和缺乏安全知识的人员，不得操作管机。

4.2 在操作过程中，严禁手指、衣服和工具等随意接近机器运动部件。

4.3 在操作过程中，如发现管机出现异常，应立即停止操作，排除故障。

4.4 在操作过程中，如发现设备有热源或电源问题，应立即停止操作，排除故障。

4.5 在操作过程中，如发现设备有较大的噪音和震动等异常情况，应及时报告，排除故障。

5. 总结波纹管制管机是一种复杂的机器设备，操作时不容忽视安全因素。

只有严格按照本规程进行操作，保证操作者人身安全，才能达到生产效益和质量的双重目标。

波纹管制管机安全操作规程

波纹管制管机安全操作规程波纹管制管机是用于制作波纹管的设备，属于液压机械。

在操作波纹管制管机时，必须要严格遵守安全操作规程，以保证操作者的人身安全和设备的正常运行。

下面是波纹管制管机安全操作规程。

一、操作前的准备1.在操作波纹管制管机之前，应当了解其性能、结构和工作要求，确保自己能够独立操作该设备。

2.检查设备各部位的连杆、螺丝、传动部分和液压管路是否有松动或破损等情况，并进行紧固和更换。

3.检查液压系统液面是否在规定范围内，如不足，应及时加油。

4.在开机前对设备进行清洁，落尘和油渍，尤其是清洁波纹管制管机的工作台面和滑动面，以确保机器停止时，波纹管的制作质量及液压元件的寿命。

二、机器所采用的安全保护装置1.设有回程限位装置、故障指示器等保护装置，严禁人为短路。

2.设备特别要注意上下两个机头操作的机械关系，如操作不当或调试失误，可能造成关系无法恢复，加班调试需要技术人员进行。

3.机器电气控制部分，主机和油泵都有独立的过载保护装置。

三、操作中的注意事项1.严禁将手臂放置在正在工作的机头附近，以免夹伤手臂。

2.在机器操作过程中，应注意观察外部应急开关是否处于启动状态，以备不时之需。

并在机头进出轮轴伸缩中使用电动轮轴拉出装置。

3.机器使用过程中要经常检查液压泵、油箱、油管等液压部分的密封情况，如有泄漏减少制管机的液压油品质量，情况严重时应及时停机维修。

4.在波纹管制管机的加工过程中严禁接触其活动与移动的部件，以免感觉敏锐和身体反应不当而导致人身伤害。

5.在工作过程中，若发现波纹管变形、单面厚度过大或者两端厚度不对称等问题，应及时调整保证制作波纹管的质量。

6.在操作过程结束后，应该清理设备、归档档案等工作。

清理设备是预防因油污、灰尘等影响设备保养所必要的，而归档档案则增加设备使用记录，方便维护与保养人员的使用。

综上所述，这些是波纹管制管机的安全操作规程。

操作员必须切实遵守规程，严格执行操作程序，确保设备操作安全。

双波制管机安全操作规程范文（二篇）

双波制管机安全操作规程范文双波制管机操作规程1. 安全意识1.1 所有操作人员必须具备高度的安全意识，严格遵守操作规程，做到安全第一。

1.2 所有操作人员必须熟悉双波制管机的结构、工作原理、操作方法和常见故障处理方法。

1.3 所有操作人员必须了解并遵守双波制管机的安全警示标识，禁止任何形式的乱接乱动。

1.4 在操作之前，必须对双波制管机进行全面检查，确保各部件正常、无损坏。

2. 工作环境准备2.1 工作现场必须保持整洁，杂物必须清除。

地面必须平整、无积水。

2.2 工作现场必须有良好的通风条件，必要时使用排风设备排除有害气体。

2.3 工作现场必须有足够的照明设备，以确保操作人员能够清晰地观察操作区域。

3. 个人防护3.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套、防护眼镜等。

3.2 个人防护装备必须完好无损，并经常进行检查和维护，有损坏的必须及时更换。

3.3 在操作过程中禁止穿着宽松的衣服和长发，以免发生梳头部位的安全事故。

4. 操作规程4.1 在操作之前，必须先了解工作计划和工艺要求，熟悉产品尺寸、材质和数量。

4.2 在安装工件之前，必须对双波制管机进行检查，确保所有传感器、控制器和液压系统正常工作。

4.3 操作人员必须按照操作步骤和安全规程进行操作，禁止任何形式的违章操作。

4.4 操作人员必须随时保持专注，并密切观察双波制管机的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。

4.5 在操作过程中，必须稳定工件，确保其在双波制管机上的固定牢固可靠。

4.6 在切割工件时，必须使用适当的切割刀具，并根据工件材质和尺寸调整合适的切割速度。

4.7 在操作结束后，必须及时清理工作现场，归位工具、设备和物料。

5. 突发情况处理5.1 在发生突发情况时，操作人员必须保持冷静，立即采取紧急停机措施，并及时报告上级。

5.2 在紧急停机后，必须对双波制管机进行全面检查，查明故障原因，并及时修复。

制管机组安全操作规程

制管机组安全操作规程一、背景介绍制管机组是一种常见的工业设备，用于生产管道及相关产品。

为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制管机组的安全操作规程非常重要。

本文将介绍一份制管机组的安全操作规程，旨在提高工作场所的安全性和生产效率。

二、操作人员的责任和义务1. 操作人员应具备相关的岗位技能和培训证书，并且了解制管机组的操作原理和安全要求。

2. 操作人员应对自己的行为负责，不得进行违反安全规定的操作，不得擅自修改机器设备参数和安全装置。

3. 操作人员应随时关注机器设备运行状态，及时发现异常情况并报告维修人员。

三、安全操作要求1. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耐酸碱手套等，并且保持装备的完好性。

2. 操作人员应在操作前检查制管机组及其安全装置的状况，确保设备没有损坏或故障。

3. 操作人员应按照机器设备的操作手册进行操作，不得违反操作规定，禁止超负荷操作。

4. 操作人员在操作过程中严禁穿插其他任务，注意集中精力，防止误操作和事故发生。

5. 经过长时间运行后，操作人员应对机器设备进行冷却和维护，防止设备过热或机械部件的磨损。

四、应急预案1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止机器设备，并向上级汇报情况。

2. 操作人员应掌握正确的疏散途径和应急出口，了解如何使用灭火器等消防设备。

3. 在发生火灾、爆炸等危险情况时，操作人员应按照已制定的应急预案迅速采取措施，确保自己和他人的安全。

五、设备维护和检修1. 操作人员应定期维护机器设备，保持设备的良好工作状态。

如发现故障或异常情况，应立即报告维修人员进行修理或更换。

2. 维修人员在进行维护和检修时，应按照机器设备的操作手册和安全要求进行操作，避免损坏设备或引发事故。

3. 维修人员在操作机器设备时，应穿戴个人防护装备，确保自身安全。

六、安全培训和教育1. 公司应组织相关的安全培训和教育，使操作人员了解制管机组的操作规程和安全要求，提高其安全意识和应急处理能力。

波纹管制管机安全操作规程

波纹管制管机安全操作规程波纹管控制机是一种用于加工和控制波纹管的设备，它在工业生产中起到了重要的作用。

为了确保波纹管控制机的安全操作，我们需要遵守以下规程：1. 熟悉操作手册：在使用波纹管控制机之前，必须仔细阅读操作手册，并熟悉其中的安全操作规程。

2. 确保合适的工作环境：波纹管控制机必须放置在干燥、通风良好的地方，远离易燃易爆物品和腐蚀性物质。

工作区域应保持整洁，没有堆积物和杂物。

3. 穿戴个人防护装备：在操作波纹管控制机时，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护服等，以防止意外伤害。

4. 检查设备状态：在使用波纹管控制机之前，必须对设备进行检查，确保各个部件的完好无损。

如有发现故障或异常，应立即停止使用，并报告相关人员进行维修。

5. 使用正确的刀具：波纹管控制机的刀具必须是适合的，刀具的尺寸和形状必须与工作要求相匹配。

6. 调整好机器参数：在操作波纹管控制机之前，必须根据工件的要求，校准和调整好机器的各项参数，确保操作的准确性和稳定性。

7. 定期维护和保养：波纹管控制机需要定期进行维护和保养，保持设备的良好状态。

清洁设备的各个部件，并涂抹适量的润滑油。

8. 禁止超负荷工作：在操作波纹管控制机时，必须遵守工作负荷的规定，不得超负荷操作，以免损坏设备。

9. 注意操作姿势：在操作波纹管控制机时，应采取正确的操作姿势，避免过度疲劳和姿势不正确带来的伤害。

10. 急停按钮：波纹管控制机必须配备急停按钮，操作人员必须熟悉急停按钮的位置和使用方法。

在出现紧急情况时，应立即按下急停按钮，并采取相应措施。

11. 禁止未经授权使用：未经过培训和授权的人员禁止操作波纹管控制机，以免发生意外事故。

12. 定期检查和测试：波纹管控制机需要定期进行检查和测试，确保设备的安全性能和工作效果达到要求。

通过遵守以上的操作规程，我们可以最大限度地确保波纹管控制机的安全操作，提高工作效率，并降低操作过程中的风险。

双波制管机安全操作规程

双波制管机安全操作规程双波制管机是一种常见的工业设备，用于制作管道。

由于其操作涉及到高温、高压等危险因素，因此在使用双波制管机时需要严格按照安全操作规程进行操作，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。

下面是一份关于双波制管机的安全操作规程，共____字，供参考使用。

一、前言双波制管机是一种用于制作管道的设备，可以高效地完成各种管道加工任务。

然而，由于其操作涉及到高温、高压等危险因素，因此在使用双波制管机时需要严格按照安全操作规程进行操作，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。

本安全操作规程旨在规范双波制管机的使用，提供安全的工作环境和操作指导，减少事故的发生。

二、操作前准备工作1. 工作人员应接受相关的安全培训，并具备相应的操作证书。

2. 确保双波制管机和周围工作区域的整洁和干净，防止杂物堆积和滑倒。

3. 检查双波制管机的各个部件是否安装牢固，无松动现象。

4. 检查双波制管机的电源和气源是否正常。

5. 确保双波制管机的操作面板上的所有开关和按钮处于关闭状态。

三、操作时的注意事项1. 使用双波制管机前，应戴好必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护耳罩等。

2. 在操作双波制管机时，应站在稳固的地面上，并保持良好的身体平衡，以防止摔倒或滑倒。

3. 在使用双波制管机前，应检查机器上的所有警示标志和安全装置是否完好，如有发现问题应及时汇报维修。

4. 在使用双波制管机时，应按照操作手册中的操作步骤进行操作，并严禁超负荷使用设备。

5. 在操作双波制管机时，应保持专注和集中注意力，避免分心或进行其他无关操作。

6. 在操作双波制管机时，应遵循设备的工作原理和相关操作规范，并严禁私自拆卸或改装设备。

7. 在操作双波制管机时，应定期检查设备的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。

8. 在操作双波制管机时，应注意机器周围的电缆和气管等设备，以防止发生切割等事故。

9. 在操作双波制管机时，应尽量避免与设备的运动部件接触，以防止夹伤或碰伤等事故。

制管机安全技术操作规程

制管机安全技术操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。

2、安装钢带：把钢带装入钢带盘，钢带由钢带盘上的三个滑块调节涨紧内圈，调节盘上的三个螺栓，可满足不同钢带内圈直径要求。

3、钢带压波轮调整：钢带穿过导板，拧松上压波轮压紧螺栓，把钢带送入上下波轮之间，压紧螺栓，螺栓压力以钢带不起皱为准。

用扳手逐个转动压波轮轴，手动送进钢带成型，两边宽度均匀。

4、调整压波轮时注意：每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应均匀，调整完毕后，螺栓压力不宜太大，两个螺栓压力不匀会使送出的成型钢带弯曲和起皱，如果钢带盘进入压波轮的钢带本身弯曲，可以适当调整螺栓压力使靠钢带端边的螺栓压力大一些，可以保证送入的成型钢带两边均匀并平直。

压波轮沿波纹管螺旋方向送入钢带，通常压波轮箱的调整斜度应大于波纹管螺旋开角2—3度。

当钢带弯曲或钢带硬度不适，而使成型钢带两边不匀，可适当调整钢带导向板。

5、成型头的调整：卷型不同规格的管子时可以更换成型头，芯轴成型头垫环及直齿轮，用手钳把成型钢带缠在芯轴上，最少一圈半，把压密轮和压实轮压住钢带，第一道合轮稍压住钢带，点动机器，使钢带正确扣合调整1、2、3、三个滚轮的压力时，应注意压力均匀，避免三个滚轮压力相差悬殊太大，头道压合轮沿芯轴方向的位置应保证扣边正确，当钢带较硬时，应向内挤紧些，应保证两边不脱扣。

调整压密轮和压时轮时，应使滚轮沿螺旋方向布置，滚轮的倾角不能太大和太小，太大使成品管子切边，太小使管子挤出滞后、管径扩大。

6、成品检验：管子卷出之后，应检查管子扣边是否有切边、压裂想象，并切下一段，用手钳撕开扣边，检查扣边情况。

检查成品时，可用400毫米长的管子撕开钢带扣边一人拉住管子，一人用手钳拉钢带，当拉开扣边时，无撕裂响声，并检查折边处，无损伤撕开想象。

7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关。

制管机的操作规程

制管机的操‎作规程佛山市远兴‎鸿焊管机械‎模具有限公‎司一、开机前准备‎工作1、首先认准当‎班机台生产‎钢管的规格‎、厚度、材质；认准是否是‎定尺管、是否需要安‎装钢印模、是否需要气‎体保护焊、及是否有其‎他特殊技术‎要求2、检查主机减‎速器润滑油‎情况，检查机器、焊机、切割机运行‎是否正常，检查洋气供‎给是否正常‎、建厂冷却水‎的流量是否‎正常、检查压缩空‎气供给是否‎正常3、备料：在钢带架上‎备好当班需‎要加工的净‎边带料，领用当班足‎够的耗材（千叶轮、切割片、焊针等）；4、接带：接带要求平‎整，焊点要焊透‎。

接带时应特‎别注意钢带‎的正反面，反面朝上，正面朝下5、焊针、压缝条修磨‎：焊针工作端‎用细砂轮机‎磨成30度‎尖角、压缝条工作‎端要磨平三、开机1、开机时先装‎好焊针，调好电流量‎，装好焊刀及‎切割片，检查长度定‎位开关后启‎动电源开关‎，观察比较表‎、电流表、电压表是否‎正常，确认无异常‎情况后打开‎气体开关，冷却水开关‎，然后启动主‎机开关，接着启动成‎型机开关进‎行生产2、检查与调整‎：正式开机后‎，必须对第一‎支管进行全‎面的质量检‎查，检查钢管的‎外径、长度、直度、圆度、方度、焊缝、打磨、拉伤等情况‎，根据第一支‎管的各项指‎标情况及时‎调整速度、电流、磨头、模具等，每5支检查‎一次，大管每2支‎检查一次、3、生产过程中‎，要时刻检查‎钢管的质量‎，发现有漏焊‎和打磨不干‎净、黑线管的要‎单独放置，等待废料管‎理工收集与‎计量，发现钢管不‎直、不圆、表面有机械‎纹、拉伤和压伤‎等情况要及‎时报告调机‎师处理，不许擅自调‎机4、在生产空隙‎，用手磨机对‎黑线管、打磨不干净‎的管进行悉‎心反磨处理‎5、发现钢带有‎质量问题，未经调机师‎父或生产主‎管许可，不允许剪带‎6、属于成型机‎出现故障，找机电维修‎工处理7、每接上新意‎卷钢带后，要及时把这‎卷钢带上黏‎贴的流程卡‎交到数检处‎；每生产完一‎种规格的钢‎管，由数检员填‎写《生产流程卡‎》转入平头工‎序四、换模具机台接到换‎模通知后，及时从化模‎具库领取相‎应的模具，更换下原来‎的模具。

波纹管制管机安全操作规程模版

波纹管制管机安全操作规程模版一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过相应的培训，具备相关操作技能和知识；2. 操作人员必须持有合法的操作证件，并按规定佩戴；3. 操作人员必须身体健康，没有饮酒、服用药物或其他影响工作安全的情况；4. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，了解各个部位的功能和作用；5. 操作人员必须具备良好的沟通能力，能够与其他工作人员保持有效的信息交流；6. 操作人员必须遵守相关安全操作规程，严格按照操作步骤进行工作；7. 操作人员必须具备良好的观察力和判断能力，能够及时发现并处理设备异常情况；8. 操作人员必须保持专注和集中注意力，严禁在工作中进行其他无关的活动。

二、波纹管制管机的基本安全操作规程1. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等；2. 操作人员必须在工作前对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态；3. 操作人员必须按照操作规程的要求，对设备进行正确操作；4. 操作人员必须严格遵守各项安全操作规程，不得擅自修改或忽略；5. 操作人员在操作过程中，应密切留意设备运行情况，及时发现并处理设备故障；6. 操作人员在操作过程中，必须以安全为第一考虑，严禁违反操作规程进行操作；7. 操作人员必须正确使用工具和设备，严禁乱堆乱放；8. 操作人员必须按照规定的操作步骤进行工作，不得随意更改或省略；9. 操作人员在进行维护和保养时，必须使用专用的工具和设备，并按照规程进行操作；10. 操作人员在工作中遇到紧急情况，必须立即采取相应的应急措施，并及时向上级报告。

三、波纹管制管机的紧急情况处理规程1. 当设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止设备运行；2. 在停止设备运行前，操作人员必须切断设备的电源，并确保设备处于安全停止状态；3. 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，迅速做出判断，并采取相应的措施；4. 如果发生火灾等紧急情况，操作人员必须立即采取灭火措施，并通知相关人员；5. 在紧急情况处理过程中，操作人员必须遵循指挥调度，确保安全有序进行。

制管机操作规程

制管机操作规程
《制管机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查制管机的外观是否完好，各部件是否松动。

2. 检查电源线和接地是否接好并牢固。

3. 确保操作人员穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。

二、操作过程中的注意事项
1. 在操作制管机时，不得进行与操作无关的谈话或行为。

2. 禁止在机器运转时用手触摸机器的旋转部件。

3. 操作人员需严格按照机器操作流程进行操作，不得擅自修改或更改。

4. 在操作制管机时，禁止使用湿手或穿湿鞋。

三、操作完毕后的处理
1. 关闭制管机电源。

2. 清理机器表面和周围的物品，保持操作环境整洁。

3. 将制管机的各部件归位，并进行必要的维护保养。

四、灾难事故处理方法
1. 如果在操作制管机时发生了意外事故，立即停止机器，并通知相关人员前来处理。

2. 如遇到机器故障，应及时报修，并在维修期间停止使用该机器。

以上即为《制管机操作规程》，操作人员应严格遵守，确保自身和他人的安全，保护制管机设备。

制管机安全操作规程

制管机安全操作规程一、制管机安全操作规程之岗前准备1.提前了解制管机的工作原理、操作方法和技术要求，熟悉制管机的结构和各部件的功能。

2.检查制管机设备，确保设备完好无损，各部件运转正常。

3.穿戴工作服和安全防护用品，如手套、安全鞋、护目镜等。

4.确保工作场所的整洁，防止杂物堆放和不安全因素存在。

5.将制管机安装在稳定的工作台或地面上，确保操作过程中不会摇晃或倾倒。

二、制管机安全操作规程之操作步骤1.打开电源开关，启动制管机。

2.检查制管机设备的控制面板，确保所有操作按钮和指示灯都正常。

3.根据需求调整制管机的参数，如外径、壁厚、长度等。

4.检查制管机的供料系统，确保供给材料的顺利运转，不得有挤压或堵塞现象。

5.选择适当的模具，并安装到制管机上。

6.将原材料放入供给系统中，确保供料连续稳定。

7.调整制管机的切割系统，并进行测试切割，确保切割质量符合要求。

8.选择适当的送料系统，确保材料的输送顺利进行。

9.在操作过程中，不得随意触摸机器部件，以防被夹伤或被切割。

10.确保操作人员与制管机保持一定的安全距离，避免碰撞和伤害。

11.在操作过程中，注意监控设备的运行情况，如温度、压力、转速等，确保安全运行。

12.积极配合设备维护和保养工作，定期进行润滑和更换易损件。

三、制管机安全操作规程之事故处理1.如果发生机器故障或异常，立即停机，并通知维修人员进行检修。

2.如果发现有烟雾、火花或异味产生，应立即停机，并排除火源，确保安全。

3.在操作过程中，如果发现机器不稳定或运转不正常，应立即停机查看原因并解决。

4.如果操作过程中出现切割失误，应立即停机，并检查切割系统，进行必要的调整。

5.如果发生人员受伤事故，应立即停机并进行急救，同时报告相关部门。

6.制管机设备发生故障或事故后，应进行详细的记录和分析，并采取相应的措施进行改进。

四、制管机安全操作规程之日常维护1.定期检查和维护制管机设备，清洁设备表面和各个部件，确保设备整洁。

制管机组安全操作规程

制管机组安全操作规程
1、为保证日常生产过程的安全和规范，特制定本规程。

2、本规程适用于制管机及其辅助设备的安全操作和规范运行。

3、制管机组设备名称:
挤出机空压机加热装置冷却装置混料机牵引机
4、设备操作者必须熟悉设备的结构、性能和日常维护保养方法。

5、电器设备必须接地良好，各种防护装置不得随意拆除。

6、生产部组织技术人员定期对机组设备进行检查、检修或更新。

7、设备操纵者上岗前严禁喝酒。

必须正确穿戴好劳动防护用品，查阅交接班记录，检查设备各部位。

8、开机前应做好以下工作：
检查设备各部位装置是否牢固、符合安全运行规定。

检查加温系统、温度控制是否达到物料种类加工开机要求。

设备工作台及设备上不得有工具及其他物品放置。

准备好加工物料、使用工具、模具，检查空气压力和循环水装置，清除工作范围内的所有障碍物及地面的油污和水渍。

9、设备运行中，喂料者不得戴手套，不得擦拭设备、不得给设备加润滑油、不得紧固转动部位螺栓及螺帽，牵引机跑道上不得放置其他物品，混料机必须盖好盖。

女工的头发必须罩在工作帽内。

10、设备发生故障或有异响应立即停车，通知生产部组织检修。

11、设备运行中如遇突然停电，应关闭所有电源开关。

12、工作结束后，要关闭电源、循环水泵，取出模具，清理机头废料，擦拭好设备、清理好场地，放置好工具，填写好交接班记录，统计好管材数量并放置在规定位置。

××塑料制品有限责任公司塑料制品厂。

双波制管机安全操作规程模版

双波制管机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障双波制管机的安全运行，确保操作人员的人身安全，提高生产效率和产品质量，制定本安全操作规程。

第二条双波制管机的操作人员应严格按照本规程进行操作，严禁违反规定进行操作，同时也应对设备的维护和保养工作负责。

第三条所有与双波制管机相关的操作人员应经过专业培训，并持有相应的资格证书。

未经培训和资格认证的人员严禁进行操作。

第四条所有操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和设备维护知识，并能够有效应对紧急情况。

第五条在操作过程中，应严格按照规程要求戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第二章机器操作第一条在操作双波制管机之前，应进行全面的设备检查，确保设备处于正常工作状态。

第二条操作人员应熟悉并理解设备的操作原理、工作流程以及各个部件的功能和使用方法。

第三条在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近运动中的传动部件，以防止发生意外伤害。

第四条在装卸工件时，应确保设备停止运转，且使用专门的夹具或工具进行操作，不允许直接用手进行。

第五条在调整设备参数和更换模具前，应先切断设备的电源并等待设备完全停止运行。

第六条操作人员应定期检查设备的润滑系统，确保设备各个运动部位的润滑情况良好，必要时应添加或更换润滑油。

第三章安全防护第一条在操作双波制管机的区域内，应设置明显的安全警示标志，以提醒其他人员注意设备运行情况。

第二条在设备附近应设置紧急停机开关，并保持畅通，以便在发生突发情况时能够及时切断设备电源。

第三条长时间操作该设备时，操作人员应不定期进行适当的休息，并保持良好的工作状态。

第四条在设备周围应保持整洁，防止因杂物堆积导致设备运行不良或发生工作事故。

第四章废弃物处理第一条产生的废弃物应及时进行分类和处理，确保环境的清洁和安全。

第二条废弃物的处理应按照相关的环保法规进行，禁止将废弃物随意丢弃或倾倒。

第三条废弃物的处理应选择合适的方式，如再利用、回收或安全的垃圾处理。