矿物绝缘电缆施工工艺标准
矿物绝缘电缆-施工方案(1)
矿物绝缘电缆-施工方案(1)一、前期准备在进行矿物绝缘电缆的施工前，需要做好以下准备工作： - 安排专业人员进行施工，确保施工人员具备相关的资质和经验； - 落实施工方案，包括电缆线路布置、接地线设置等； - 准备好所需的施工工具和材料，确保工作可以顺利进行； - 对施工现场进行检查，确保施工条件符合安全要求。
二、施工步骤1. 线路布置首先，根据设计图纸，确定矿物绝缘电缆的走向和布置方式。
在布置电缆线路时，需要考虑线缆的敷设方式、走向以及与其他设备的连接方式。
2. 敷设电缆将矿物绝缘电缆沿着设计好的线路进行敷设，在敷设过程中，要注意保护电缆外皮，避免损坏。
3. 连接电缆根据设计要求，对矿物绝缘电缆进行连接，确保连接的牢固可靠。
4. 接地线设置在布置矿物绝缘电缆的同时，需要设置接地线，确保整个电路的安全运行。
5. 调试和检测完成电缆的敷设和连接后，进行系统的调试和检测，确保电缆的正常运行和安全性。
三、施工安全注意事项在进行矿物绝缘电缆的施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保施工现场安全，设置警示标识，避免他人误入； - 施工人员必须穿着符合要求的劳动防护用具，确保人身安全； - 严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
四、施工完工完成矿物绝缘电缆的施工后，应进行验收工作，确保电缆线路运行正常。
在完成验收后，做好施工记录，并及时清理施工现场，确保施工完工后的整洁。
五、总结对于矿物绝缘电缆的施工方案，需要严格按照设计要求和操作规程进行施工，并且做好施工过程中的安全保障工作。
只有做好前期准备工作，并按照正确的施工步骤进行操作，才能保证电缆线路的安全和可靠运行。
大直径BTTZ矿物绝缘电缆的长距离安装施工工法(2)
大直径BTTZ矿物绝缘电缆的长距离安装施工工法大直径BTTZ矿物绝缘电缆的长距离安装施工工法一、前言大直径BTTZ矿物绝缘电缆是一种用于长距离输电和分配电的技术先进、性能优越的电缆，具有较大的截面积和良好的绝缘性能。
为了确保该电缆在长距离安装施工过程中的质量和效果，需要采用一种特定的施工工法。
二、工法特点1. 适用于长距离输电：该工法适用于需要长距离传输电力的场合，可满足电力工程对电缆输电的要求。
2. 高效快速：该工法采用先进的技术和设备，能够大幅度提高施工效率，缩短施工周期。
3. 独特的绝缘保护：该工法采用BTTZ矿物绝缘材料，具有优异的耐火性能和电气绝缘性，能够有效保护电缆的安全运行。
4. 承载能力强：该工法采用大直径电缆，能够承载更大电流和功率负荷，满足电力工程对电缆输电能力的要求。
三、适应范围该工法适用于大规模的电力工程项目，如电网改造、城市电力供应升级等，特别适用于需要长距离输送大功率电能的场合。
四、工艺原理该工法的实际工程应用是基于以下几个方面的技术措施：1. 电缆选择：根据工程需求选择高品质的大直径BTTZ矿物绝缘电缆，确保电缆的性能和可靠性。
2. 敷设方式：采用一次性拉摆法进行电缆的敷设，可以节省时间和人力成本，提高施工效率。
3. 绝缘保护：采用BTTZ矿物绝缘材料进行电缆的绝缘保护，能够有效防止电缆在运行过程中遭受外部环境的侵害。
4. 接地保护：在电缆敷设过程中，要进行有效的接地保护，确保电缆的接地效果良好，提高电缆的安全性能。
五、施工工艺1. 施工前准备：进行施工人员的培训和资质核查，准备所需的材料和设备。
2. 敷设准备：清理工地，测量布置线路，确定敷设路线。
3. 电缆敷设：采用一次性拉摆法进行电缆的敷设，确保电缆的平稳敷设和安全拉伸。
4. 绝缘保护：对电缆进行绝缘保护，采用BTTZ矿物绝缘材料，确保电缆的耐火性能和绝缘性能。
5. 接地保护：在电缆敷设过程中进行接地保护，确保电缆的接地效果良好。
矿物绝缘电缆技术标准
矿物绝缘电缆技术标准引言矿物绝缘电缆是一种常用于高温环境下的电力传输和仪器仪表连接的电缆。
它采用矿物绝缘材料作为电缆的绝缘层，具有良好的耐高温、耐火和耐化学腐蚀性能。
本文将介绍矿物绝缘电缆的技术标准，包括材料要求、结构设计、性能测试等方面的内容。
1. 材料要求矿物绝缘电缆的绝缘材料应选择具有良好绝缘性能和耐高温性能的矿物材料。
常见的矿物绝缘材料有石墨、陶瓷等。
材料应符合以下要求：•绝缘材料的导热系数应小于等于指定值。
•绝缘材料的质量密度应小于等于指定值。
•绝缘材料的线膨胀系数应适合工作温度。
2. 结构设计矿物绝缘电缆的结构设计应满足以下要求：•外护层：应选用耐高温、耐火和耐腐蚀的材料，以保护电缆内部的绝缘层和导体。
•绝缘层：应采用矿物绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
•导体：应采用高导电性的材料，以确保电流传输的顺畅。
3. 性能测试矿物绝缘电缆的性能测试应包括以下内容：•绝缘电阻测试：测试绝缘层的电阻值，以确保绝缘性能良好。
•耐压测试：在一定电压下，测试电缆是否能够正常工作，以验证它的耐电压能力。
•耐火性能测试：在高温环境下，测试电缆的耐火性能，以确保在火灾发生时能够正常工作。
•耐化学腐蚀性能测试：测试电缆在各种化学腐蚀介质中的性能，以确保其能在恶劣环境下正常工作。
4. 质量控制为确保矿物绝缘电缆的质量，应建立相应的质量控制措施：•原材料采购：对矿物绝缘材料的供应商进行审查，确保原材料的质量可靠。
•生产过程监控：对生产过程进行严格的监控，确保每个环节的质量符合标准。
•产品检测：对生产的矿物绝缘电缆进行全面的检测，确保产品的质量达到要求。
结论矿物绝缘电缆作为一种常用的高温环境下的电力传输和仪器仪表连接电缆，其技术标准的制定对于确保其安全可靠性至关重要。
标准中所规定的材料要求、结构设计、性能测试和质量控制措施，可有效地保证矿物绝缘电缆在高温和恶劣环境下的正常使用，满足工业生产和仪器仪表控制系统的需求。
矿物绝缘电缆施工工艺标准
浙江中信设备安装有限公司企业标准电气工程矿物绝缘电缆敷设工艺标准QJ/ZA03.23-2007 1范围本标准适用于浙江中信设备安装有限公司的 10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工与质量验收实用手册》《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》《电缆敷设工艺标准》QJ/ZA03.10-20043施工准备3.1设备及材料要求：3.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证编号和3C认证标志。
3.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
3.1.3电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
3.1.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
3.2主要机具：3.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯。
3.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。
3.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
3.3作业条件：3.3.1电缆绝缘测试合格，预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。
3.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
3.3.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
3.3.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
3.3.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
矿物绝缘电缆敷设技术规程jgj232-2011
矿物绝缘电缆敷设技术规程jgj232-2011矿物绝缘电缆敷设技术规程JGJ232-2011是中国国家标准，针对矿物绝缘电缆的敷设规范进行了详细的规定。
本文将从电缆敷设的基本原理、安装前的准备工作、电缆敷设的工艺步骤和注意事项等方面进行介绍。
一、电缆敷设基本原理矿物绝缘电缆是一种常用的电力电缆，它由电导体、绝缘材料和护套层组成。
在敷设过程中，需要遵循以下基本原理：1.保证电缆的机械强度：电缆敷设过程中应注意保护电缆的绝缘层和护套层，避免受到外力损坏。
2.保证电缆的绝缘性能：电缆的绝缘层应保持完好，避免因为敷设不当导致绝缘层损坏，影响电缆的绝缘性能。
3.确保电缆的安全可靠：电缆应敷设在合适的位置和深度，以避免被损坏或被其他设备和材料压迫。
二、安装前的准备工作在进行矿物绝缘电缆的敷设之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.了解工程图纸和设计要求：根据工程图纸和设计要求，了解电缆敷设的具体要求和限制。
2.检查电缆和附件的质量：检查电缆和附件的外观和性能，确保其符合规定的技术要求。
3.准备敷设工具和材料：准备必要的敷设工具和材料，包括电热熔焊接工具、电缆夹具、敷设车辆等。
4.制定施工方案：根据实际情况制定施工方案，包括敷设路径、敷设深度和敷设方式等。
三、电缆敷设的工艺步骤1.敷设路径确认：根据工程要求和勘测结果，确定电缆敷设的路径和走向。
2.敷设区域准备：对于土方工程，需要进行开挖和挖槽作业；对于结构物工程，需要进行预埋管道或槽槽。
同时，还需要检查和清理敷设区域，确保路面平整，没有障碍物。
3.电缆敷设：根据敷设方案，将矿物绝缘电缆从一个端点逐段敷设到另一个端点。
在敷设过程中，需要注意以下事项：-电缆的敷设应遵循弯曲半径和敷设深度的要求，避免因为弯曲过度和错误的敷设深度导致电缆受损或导电层接地。
-敷设过程中需注意周围环境的温度和湿度，避免在高温和潮湿的环境中敷设电缆。
-电缆的敷设应保持整齐和平直，避免弯曲和交叉，确保电缆的机械强度和绝缘性能。
NG-A(BTLY)隔离型(柔性)矿物绝缘电缆施工工法
1．前言
在早期项目施工过程中，刚性防火电缆（BTTZ 矿物绝缘电缆)作为防火电缆存在很多缺陷。 BTTZ 矿物绝缘电缆制作长度受限，极易吸潮，外皮容易破损，电缆超过一定截面必须多根电缆 组成一个敷设，增加电缆敷设工程量，电缆较硬，不利于狭小及拐弯多的空间敷设。为弥补这些 缺陷，市场上出现了很多种新型防火电缆。新型防火电缆就需要有新的施工方法来指导施工，在 与厂家交流技术、查找行业规范，通过新型防火电缆（NG-A(BTLY)隔离型（柔性）矿物绝缘电缆） 在项目的成功应用，成功总结了一套 NG-A(BTLY)隔离型（柔性）矿物绝缘电缆的施工工法。此 工法施工工艺简单、可操作性强，为以后不同种类、不能性能的新型电缆敷设带来了一种新的思 路，具有广泛的应用前景。
《矿物绝缘电缆敷设技术规程》
JGJ232-2011
7.2 质量控制措施
7.2.1 所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证
使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查。
7.2.2 抓好关键部位、关键工序的质量关，严格执行“三级质量检查”（即班组自检、项目 部复检、监理专检）的制度，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。
7.2.3 电工必须经考试合格并取得合格证书，操作前经过矿物绝缘电缆敷设技能专业培训。 7.2.4 矿物绝缘电缆敷设弯曲半径满足规范要求，电缆敷设前后均应多次测量电缆的绝缘电 阻值，就是要保证我们每一个安装施工步骤电缆的质量是完好的。同时，无论电缆的截断和暂停 施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆的封端，以免绝缘层受潮。 7.2.5 电缆敷设严禁有绞拧、电缆挤压变形、防腐护套破损和电缆表面严重划伤、破损等缺 陷。 7.2.6 电缆相序排列正确，电缆排列整齐，固定可靠，避免交叉。 7.2.7 在拐弯处敷设电缆时，用定滑轮做导向，并配专人把守，以防拐角损伤电缆。
矿物绝缘电缆线路敷设工艺标准
矿物绝缘电缆线路敷设工艺标准1适用范围本工艺标准适用于建筑电气工程中矿物绝缘电缆线路安装工程。
2施工准备2.1 材料要求2.1.1 材料规格型号及电压等级、每芯股数符合国家标准要求，有产品合格证。
2.1.2 电缆应无表面伤痕，不扭绞，不漏油，铠装无锈蚀, 无老化及裂纹。
2.1.3 电缆做绝缘电阻测定电缆用 1KV 摇表检测，接线方式如图2.1.4 所示。
图2.1.4电缆绝缘电阻测定接线图2具有金属统包外皮的电力电缆，其芯线与外皮间存在较大的电容，所以在测量每相绝缘电阻后均应用放电棒对地进行充分放电，放电时间一般不少于 2 分钟。
2.1.5 绝缘电阻应不小于表2.1.5-1至表 2.1.5-5 的要求。
表 2.1.5-2 （空二格）1 千伏聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘电阻指标电缆芯线截面 ( mm) 绝缘电阻 ( 兆欧 / 千米 )电缆芯线截面绝缘电阻 ( 兆欧 / 千米 )(2℃时 ,不小于 )(mm2)℃时 , 不小于 )(21.0 ～ 1.520 6～ 10132.5 18 16 11416 25 及以上1016～ 3550～ 95120～ 240300～ 500绝缘电阻兆欧 / 千米 (20 ℃时, 不小于 )6 20001500100075010200015001000750 2.1.6 电缆的绝缘电阻不平衡系数应不大于 2.5 ，不平衡系数等于用同一电缆各芯线的绝缘斗争中最大值与最小值之比。
2.1.7 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓采用镀锌件。
电缆敷设辅助材料包括 : 封铅用焊料、抹布、硬脂酸及8#、 16#铁丝，编织好的网套，以及汽油、沥青膏、砖、砂、标牌( 铁皮、钢字 ) 、标桩等。
2.2 主要机具2.2.1 机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2.2.2 通用和专用工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇叭。
矿物绝缘电缆施工工艺标准
矿物绝缘电缆施工工艺标准This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020矿物绝缘电缆敷设工艺标准QJ/ 1 范围本标准适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工与质量验收实用手册》《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》《电缆敷设工艺标准》 QJ/3 施工准备设备及材料要求：3.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证编号和3C认证标志。
3.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
3.1.3电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
3.1.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
主要机具：3.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯。
3.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。
3.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
作业条件：3.3.1电缆绝缘测试合格，预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。
3.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
3.3.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
3.3.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
柔性矿物绝缘电缆施工工法(2)
柔性矿物绝缘电缆施工工法柔性矿物绝缘电缆施工工法一、前言：柔性矿物绝缘电缆施工工法是一种用于室内和室外电力工程的施工方法，主要用于电力输配电线路的布置和连接。
该工法由于其优异的柔性、耐火性和绝缘性能而备受青睐。
本文将详细介绍柔性矿物绝缘电缆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点：柔性矿物绝缘电缆施工工法的特点主要包括：柔性、耐火、绝缘性能优异；适应性强，可应用于各种复杂的环境和条件；安装便捷，以模块化方式制作，工期短；环保性好，无污染无毒，不产生有害气体。
三、适应范围：柔性矿物绝缘电缆施工工法适用于建筑物、工业厂房、电力设施等多种场所，可以用于低压、中压和高压电力线路的输配电线路。
四、工艺原理：柔性矿物绝缘电缆施工工法依靠柔性矿物绝缘电缆的特性，采用包覆绝缘材料、拼装、连接技术等一系列技术措施，保证施工过程的稳定和成功。
具体原理是在施工工法与实际工程之间建立联系，通过细致的施工实践和技术分析，确保施工工法的理论依据和实际应用的完美结合。
五、施工工艺：柔性矿物绝缘电缆施工工艺主要包括：准备工作、布线和标识、固定和接地、绝缘层施工、连接和测试等各个施工阶段。
在每个阶段中，施工人员需要遵循严格的工艺流程和施工规范，确保每个细节的正确处理。
六、劳动组织：柔性矿物绝缘电缆施工工法需要有专业的施工团队进行作业，包括项目经理、施工队长、技术员和施工工人等。
劳动组织要根据实际工程需求合理调配人力资源，确保施工进度和质量。
七、机具设备：柔性矿物绝缘电缆施工工法所需的机具设备包括：电缆卷盘架、电缆支撑架、电缆切割工具、连接器、绝缘层施工工具等。
施工人员需要熟悉这些机具设备的特点、性能和使用方法，保证施工过程中的顺利进行。
八、质量控制：柔性矿物绝缘电缆施工工法的质量控制主要包括：工艺符合性检查、材料质量控制、施工工艺控制和施工质量检验等。
11.矿物绝缘电缆敷设制作工艺标准
矿物绝缘电缆接头制作工艺标准工艺标准图名称：矿物绝缘电缆接头制作工艺标准编号：JWA-DQ-011标准参考图标准要求①定位固定电缆：确定电缆固定于配电箱（柜）位置，丈量长度，锯断多余电缆。
依次将后螺母、压缩环及压盖本体套进电缆，将电缆穿进已开好孔的配电箱中，然后将压盖本体至于安装孔中，拧上前螺母，使电缆临时固定于箱柜上；②绝缘测试：选用100兆欧表测试电缆每芯的绝缘阻值，均应大于200兆欧即为合格。
如低于200兆欧，应找出受潮点，并用喷灯加热去潮，直至达到200兆欧以上。
③剥除铜护层：剥除铜护层至标记位置，分开缆芯，擦除芯线上的氧化镁粉末，切忌不能用口吹；④绝缘测试：方法同第二步。
主要检查导线与铜套层有无碰线，有则立即清除，保证质量；⑤密封铜罐安装：清除铜护层口边毛刺，套进密封铜罐，拧紧1~2丝扣后，继续用力矩钳拧紧至铜罐螺纹口电缆铜护层口齐平。
⑥绝缘测试：方法同上。
检查铜罐铜屑碰线，有则清除。
⑦填充密封胶：填充密封胶直至胶液稍有溢出，清除干净后套进罐盖；⑧核对相位，做好标记；⑨热缩绝缘套管：将绝缘套管分别套于绝缘芯线上，直套至罐盖处，用喷灯文火自罐盖处向上均匀加热，使热缩管均匀收缩于导线上；⑩端子压接：如是压装端子，则用扳手拧紧端子的压紧螺母即可。
如是压接端子就用压线钳压接铜接线端子。
按步骤②做绝缘测试，如电阻低于200兆欧，需检查原因并整改好。
⑾电缆挂牌：需注明电缆编号，电缆型号，起点和终点。
隔离型(柔性)矿物绝缘防火电缆施工工法(2)
隔离型（柔性）矿物绝缘防火电缆施工工法隔离型（柔性）矿物绝缘防火电缆施工工法一、前言隔离型（柔性）矿物绝缘防火电缆施工工法是一种保障建筑物电力系统安全的重要措施。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点隔离型（柔性）矿物绝缘防火电缆施工工法具有以下特点：1. 耐火性能好：采用了特殊的矿物绝缘材料，具备优异的耐火性能，能够在高温下保护电线电缆的正常工作。
2. 隔离保护性好：通过在电线电缆外层包覆隔离层，能够有效隔离起他地面构造，提高电力系统的安全性。
3. 柔性弯曲性好：相比传统的隔离型矿物绝缘电缆，柔性矿物绝缘电缆在安装过程中弯曲性更好，便于施工。
4. 适应性广泛：可适用于各种建筑物类型和场所，如住宅、商业建筑、工业设施等。
三、适应范围隔离型（柔性）矿物绝缘防火电缆施工工法适用于以下范围：1. 高层建筑：特别是对于高层建筑来说，安全可靠的电力系统是保障人员生命财产安全的重要条件。
2. 需要耐火性能的场所：如机场、地铁、医院等防火要求较高的场所。
四、工艺原理隔离型（柔性）矿物绝缘防火电缆施工工法采用矿物绝缘材料来包覆电线电缆，实现耐火、隔离和保护功能。
矿物绝缘材料具有良好的抗火性能，能够在高温下长时间保持电缆的功能。
五、施工工艺隔离型（柔性）矿物绝缘防火电缆施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：确定电缆走线方案，准备所需材料和机具设备。
2. 布线：根据设计要求将隔离型（柔性）矿物绝缘防火电缆进行布线，并根据实际情况进行必要的割绕和连接。
3. 固定隔离材料：利用特定的固定装置将隔离材料包覆在电缆上。
4. 进行绝缘处理：根据需要，在电缆外层进行绝缘处理，以增加电缆的安全性和使用寿命。
5. 验收和测试：进行必要的验收和测试，以确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织在隔离型（柔性）矿物绝缘防火电缆施工过程中，需要有组织有序的劳动组织。
矿物绝缘电缆安装施工工艺
矿物绝缘电缆安装第一节矿物绝缘电缆的敷设1、矿物绝缘电缆敷设方式：与塑料绝缘电缆一样，矿物绝缘电缆的敷设方式有多种，根据建设部2009年颁发的《矿物绝缘电缆敷设》标准设计图集（09D101-6）,列举的敷设方式有：1）沿电缆桥架敷设：电缆沿桥架敷设分水平敷设（如图1所示）和垂直敷设（如图2所示）两种。
电缆敷设要求横平竖直，无交错、重叠。
敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架及其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。
电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定。
钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。
1-矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3-桥架托架；4-开脚螺栓或膨胀螺栓；5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母；8-托架支架图1 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图1-角架支架；2-电缆桥架（梯形）；3-螺栓、螺母、垫片； 4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓图2 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图2）在电缆隧道和电缆沟内敷设：当电缆隧道（如图3所示）或电缆沟（如图4所示）内有多种电缆一起敷设时，应该分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层，但支架的接地由工程设计确定。
1-预埋件；2-角钢支架；3-矿物绝缘电缆；4-绑扎线图3 电缆在电缆隧道内敷设图4 电缆在电缆沟内敷设3）沿支架卡设：电缆在支架上卡设（如图5所示）时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。
固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。
方案2方案1 方案3方案4 方案5方案6 方案71-矿物绝缘电缆；2-电缆卡子；3-镀锌螺栓、螺母、垫圈；4-膨胀螺栓；5-角钢支架；6-垫块；7-单侧电缆卡子；8-扁钢挂钩图5 电缆沿支架卡设示意图方案1-方案3为电缆沿墙支架卡设，方案4-方案7为电缆沿顶支架卡设。
YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法(2)
YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法一、前言YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法是一种电力工程中常用的施工方法，能够确保电缆终端头的安全可靠运行。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法具有以下特点：1. 采用柔性矿物绝缘材料，具有优异的隔热、耐火性能，能够有效防止火灾发生。
2. 施工简便快捷，可适用于各类建筑物、工业设备等不同场所的安装。
3. 使用寿命长，能够提高电缆终端头的使用寿命和可靠性。
4. 工法成本低，能够提高施工效率和降低施工成本。
三、适应范围YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法适用于各类电力工程中的电缆终端头施工，特别适合于高温场所或对防火性能有要求的工程。
四、工艺原理YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 施工工法：采用柔性矿物绝缘材料对电缆终端头进行绝缘和防火处理。
2. 实际工程联系：根据实际工程需求，选择合适的材料和施工工艺，确保施工过程与实际工程需求相对应。
3. 技术措施：采取合理的施工技术措施，确保施工质量和工期。
五、施工工艺YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：清理施工区域，确保施工区域干净整洁，满足施工需求。
2. 材料准备：根据工程需求，准备好所需的柔性矿物绝缘材料和施工工具。
3. 终端头制作：根据实际尺寸要求，将柔性矿物绝缘材料进行切割和加工，制作成电缆终端头形状。
4. 材料安装：将制作好的电缆终端头固定在电缆终端位置，并采用适当的方法进行连接和绝缘处理。
5. 防火处理：对终端头进行防火涂层处理，以提高其阻燃性能。
6. 检验验收：对施工完成的终端头进行检查、测试和验收，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法的劳动组织主要包括施工队员的组织和分工，确保施工过程中每个环节的顺利进行和协调配合。
矿物绝缘电缆技术规范
矿物绝缘电缆技术规范1. 概述矿物绝缘电缆是指采用矿物绝缘材料作绝缘层的电缆，其电缆的质量直接影响到工艺装备的安全运行和生产稳定。
为了确保电缆的可靠性和长期使用寿命，必须在设计、生产和安装过程中按照标准化的技术规范进行。
2. 矿物绝缘电缆的分类矿物绝缘电缆按其导体材料可分为铜芯和铝芯两种；按额定电压等级可分为高压电缆和中低压电缆；按使用环境可分为室内电缆和室外电缆。
3. 矿物绝缘电缆设计标准电缆的设计标准必须符合国家电力行业标准，其中，铜芯电力电缆制造标准为GB/T 12706.1-2008，铝芯电力电缆制造标准为GB/T 12706.2-2008。
设计中应考虑电缆的额定电压、额定电流、线路长度、电缆敷设方式等因素，从而满足其所要传递的电力或信号信息，保证电缆在使用过程中的安全可靠性。
4. 矿物绝缘电缆生产过程生产过程应严格按照设计图纸和相关电力行业标准进行。
首先进行导体加工和绕包，然后进行绝缘加工和护套加工，最后进行试验和质量检查。
其中的试验项目有高压试验、直流放电试验、微水试验、输送能力试验、载流等效短路试验等。
5. 矿物绝缘电缆安装规范电缆的安装应按照国家相关标准和工程图纸要求进行。
在敷设过程中应注意电缆的弯曲半径，避免弯曲过小造成电缆绝缘剥落。
同时，还需控制电缆的敷设张力和扭力，避免因电缆长时间承受所受力矩而导致电缆外护套开裂或内导体变形等事故。
6. 矿物绝缘电缆维护电缆在使用过程中，应每隔一定时间进行巡视和检查，排除因外力、自然环境等因素导致的电缆意外损坏。
若发现电缆存在问题，应及时维修或更换，以保证电缆整体的可靠性和稳定性。
维修过程中，应保证电缆连接可靠，橡胶套管完整，电缆套环正确，附件牢固等。
7. 矿物绝缘电缆应用领域矿物绝缘电缆广泛应用于石油化工、冶金矿山、铁路、城市建设及民用建筑电气化等领域。
由于其良好的电气性能和绝缘性能，以及对高温、高压、腐蚀等环境具有良好的适应性和可靠性，因此在一些行业和领域得到了广泛的应用。
矿物绝缘电缆技术规范(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿物绝缘电缆技术规范(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process矿物绝缘电缆技术规范(通用版)1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆（MI电缆）而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的矿物绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺，利用国外先进设备进行大长度生产。
1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。
并负责运输，并负责通过验收。
2.2投标商所提供的产品，都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。
3.执行标准3.1GB/T19001-2008ISO9001：2008《国家质量标准》3.2GB/T24001-2004ISO14001：2004《国家环境标准》3.3GB/T19022.1-2000《国家计量标准》3.4GB/T12706、GB/T18380.3《设计标准》3.5GB/T18380.1-2008、IEC60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》3.7GB/T3956-2008《电缆的导体》3.8GB/T19216-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9BS6207-2001《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10GB/T13033-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11IEC60702-2002《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12IEC364-5-523-1999《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》3.13GB/T16895.15-2002《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》3.14GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.15GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.16GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1运行条件系统标称电压U0/U750/750V系统最高运行电压Um1kV系统频率50Hz4.2运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度-25℃—+55℃运输和储运温度-40℃—+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25℃)≤95%地震烈度≤8度4.4敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求，敷设条件符合设计的各类环境。
矿物绝缘电缆项目施工工艺规范标准
矿物绝缘电缆敷设工艺标准QJ/ZA03.23-2008 1 范围本标准适用于浙江中信设备安装有限公司的10kV 及以下工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002《矿物绝缘电缆敷设》 99D101-6《电缆敷设工艺标准》 QJ/ZA03.10-20043 施工准备3.1 设备及材料要求：3.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证编号和3C认证标志。
3.1.2矿物绝缘电缆终端和中间连接器等附件的选用，应严格按照设计确定的型号、规格确定。
3.1.3每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
3.1.4电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
3.2 主要机具：3.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯、铜皮剥切器、铜皮切割器、电缆弯曲扳手、封罐旋合器、罐盖压合器。
3.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。
3.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
3.3作业条件：3.3.1电缆绝缘测试合格，预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。
3.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
3.3.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
3.3.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
3.3.5 电缆井砌砖抹灰完毕，并清除沟内杂物。
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矿物绝缘电缆敷设工艺标准QJ/ZA03.23-2007 1 范围本标准适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工与质量验收实用手册》《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》《电缆敷设工艺标准》 QJ/ZA03.10-20043 施工准备3.1 设备及材料要求：3.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证编号和3C认证标志。
3.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
3.1.3电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
3.1.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
3.2 主要机具：3.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯。
3.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。
3.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
3.3作业条件：3.3.1电缆绝缘测试合格，预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。
3.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
3.3.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
3.3.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
3.3.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
3.3.6变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
3.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
4 操作工艺4.1 工艺流程：4.2.1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
4.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测：摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应符合规范要求。
电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
4.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
4.2.4 临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
4.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
4.2.6电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
4.3 电缆敷设矿物绝缘电缆施工除满足QJ/ZA03.10-2004《电缆敷设工艺标准》相关工艺要求外，尚应满足以下要求。
4.3.1 矿物绝缘电缆施工要点近几年，矿物绝缘电缆以其优越的耐火性能被广泛应用在高层建筑、隧道，以及人员密集的体育场馆、剧院、车站、机场等在安全条件要求较高的重要部门和使用环境恶劣的场所。
矿物绝缘电缆是将铜导体（熔点1083℃）嵌置在以充分干燥的，紧密质实的氧化镁粉末（熔点2800℃）做为绝缘材料的无缝铜管（熔点1083℃）中做成的电缆，在火灾环境（高温、水淋、重物坠落）下能保障消防线路供电的可靠性。
整个电缆全部由无机材料构成，它与使用有机绝缘材料的电缆相比，具有突出的耐火、耐高温、耐辐照的特性。
其长期使用温度可达250℃。
其外径被压扁至三分之一时，绝缘也不损坏，仍可正常使用；其铜护套本身又是一根很好的接地线，可提供良好的低接地电阻等等优点。
此外矿物绝缘电缆还具有无烟无毒、载流量大、防爆、耐腐蚀、使用寿命长、机械强度高等优点。
但矿物电缆用做绝缘的氧化镁粉末极易吸收潮气。
尽管矿物电缆的绝缘电阻值可做到100MΩ以上，一旦受潮，就会使绝缘电阻值大幅度降低，甚至降到0.5M Ω以下。
因而矿物电缆终端密封和中间接头密封就成为矿物电缆施工的关键。
1 矿物电缆生产长度有限，在电缆敷设长度不够时，需要中间连接器。
但电缆接头越多，则封端越多，电缆绝缘电阻值难以保证。
而且中间连接器价格很高。
因此矿物电缆订货时，应根据设计图纸和现场情况，明确要求厂家提供一定长度的矿物电缆，以尽量减少中间接头。
另外例如BTTZ-4×25多芯电缆最大长度为98米,现场实际长度超过98米时，可采用4×(BTTZ-1×25)单芯电缆(其最大长度为560米)以减少中间接头。
电缆技术参数表型号电缆外径mm 成品电缆最大长度m型号电缆外径成品电缆最大长度mBTTZ 1×2.5 6.6 1000 BTTZ 2×4 11.3 360 BTTZ 1×4 7.2 1000 BTTZ 2×6 12.4 300 BTTZ 1×6 7.7 1000 BTTZ 2×10 14.2 230 BTTZ 1×10 8.8 900 BTTZ 2×16 16.2 170 BTTZ 1×16 9.8 700 BTTZ 2×25 19.1 130 BTTZ 1×25 11.1 560 BTTZ 3×4 11.9 350 BTTZ 1×35 12.2 400 BTTZ 3×6 13.0 270 BTTZ 1×50 13.6 340 BTTZ 3×10 15.1 200 BTTZ 1×70 15.2 250 BTTZ 3×16 17.6 150 BTTZ 1×95 17.4 170 BTTZ 3×25 20.2 100 BTTZ 1×120 18.8 146 BTTZ 4×4 12.9 300 BTTZ 1×150 20.4 121 BTTZ 4×6 14.2 220 BTTZ 1×185 22.9 99 BTTZ 4×10 16.3 170 BTTZ 1×240 25.8 75 BTTZ 4×16 19.3 110 BTTZ 1×300 28.6 60 BTTZ 4×25 22.6 982 在下列情况应选择采用塑料护套的矿物电缆：①明敷在建筑物有美观要求的场所②有氨及氨气或其他对铜有强烈腐蚀作用的化学环境③电缆最高使用温度超过70℃但低于90℃，同其他塑料电缆敷设在同一电缆桥架、电缆沟时，或人可能触及的场所。
1 矿物电缆终端头制作（详见图1）⑴施工时应做好防潮措施，先将矿物电缆截掉一段（0.1m～0.2m），然后将矿物电缆铜外套剥切，使其露出芯线长度符合要求，接着用力将密封罐的阴螺纹其拧到矿物绝缘电缆上，使其连接牢固，然后再用喷灯驱潮（大约1m 长一段），驱潮时间凭经验掌握，停止驱潮后，当矿物电缆被驱潮段的温度到手可以触摸但又有较高温度时，测试矿物电缆的绝缘电阻达到200MΩ以上时即将封端口朝上，注入密封胶，装好罐盖，对外露（裸）芯线加套热收缩绝缘套管。
放置24 小时，待密封胶稳定固化，该封端完成。
⑵标准终端制作过程①切平电缆：用割刀在护层上切出需剥除长度②用专用工具剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉③将压盖的零件移入电缆，并旋上密封罐到合适的位置④填入密封顶料，盖上密封盖⑤旋压密封盖⑥套上线芯热缩绝缘套管，用喷灯烘烤3.2 矿物电缆中间连接器。
中间连接器由两端均有内螺纹无缝铜管、黄铜管和热缩型套管、镀锡铜接管和热收缩绝缘套管组成。
详见下图：1压盖螺母 2压缩环 3压缩本体4热收缩绝缘套管 5铜套管 6镀锡铜接管3、矿物电缆 T 接做法通过采用厂家特制分支接线盒，解决了矿物电缆分支问题，同时解决了一般耐火电缆分支处的阻燃、耐火特性。
4 若电缆全长均为直线敷设或用电设备可能产生振动时，要在允许的场合设置膨胀环，如下图：5 矿物电缆涡流现象的解决⑴单芯电缆的护层在交流电作用下会产生微弱的涡流，多根使用时，为防止涡流的叠加，可以通过不同的排列方式敷设来减少涡流的影响。
详细的排列方式见下图⑵由于涡流原因，单芯电缆不允许单独穿金属管敷设。
⑶电缆进柜、箱安装时，为防止电缆对柜箱的面板产生涡流，要求柜箱按下图打孔。
对于进线端无面板的柜箱建议采用铝母线或铜母线作为支架固定电缆。
6 矿物绝缘电缆敷设的几个注意事项⑴矿物电缆柔性很差，施工放线要保持顺直很难。
为此，要注意以下几个问题：①线槽吊架尽量用 L 型吊架，在地面放线时便于放入线槽中。
②线槽在跨越梁等处，注意其高低过渡段适当加长，使线槽平缓过渡，其倾斜角不大于30°，否则这“弯曲”段电缆难以放入线槽内。
③在选择线槽时，要适当加大线槽尺寸，根据电缆截面选用线槽时，矿物电缆的截面可加倍考虑，特别是宽度在100mm 以下的线槽，线槽偏小常使线槽难以上盖。
⑵有个别的矿物电缆，封端施工时，如果严格按照标准设计工艺操作，其绝缘电阻反复两次都不能达到要求，很可能是其电缆外皮无缝铜管有“砂眼”所致，应尽快与厂家联系解决，以免浪费工时。
⑶如果矿物电缆厂家提供的封端附件及材料性能不佳，尽管矿物电缆的绝缘电阻值初始做到200MΩ以上，但在潮湿的环境下有降到0.5MΩ以下的可能。
特别是有些使用矿物电缆的回路平时不通电，如处在待命状态下的消防电气回路，其矿物电缆的绝缘电阻值应该定期检测，绝缘电阻降到0.5MΩ以下的及时处理，以免影响使用功能。
7 矿物绝缘电缆无需穿管敷设，特殊场合必须穿管的参见下表：95 质量标准5.1主控项目检查数量：抽查20%，少于10处，全数检查。
检验方法：观察检查。
检查数量：抽查20%，少于10处，全数检查。
检验方法：观察检查。
5.2一般项目1当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm；2当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表；表3螺栓紧固，防松零件齐全。