竖井开挖及支护--技术交底
竖井施工方法及技术交底
竖井施工方法及技术交底一、施工准备1.确定施工现场：根据设计图纸确定竖井的位置并进行标定。
2.确定基坑开挖范围：根据设计要求确定竖井的基坑开挖范围，并进行测量标定。
3.进行安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工人员的安全。
4.准备和运输材料：将施工所需的材料准备齐全，并进行运输到施工现场。
二、基坑开挖1.定位挖孔点位：根据设计要求和标定的位置，在基坑内确定竖井挖孔的位置。
2.实施开挖工作：选择合适的开挖机械进行基坑开挖，控制挖孔的尺寸和深度，并确保施工现场的安全。
3.清理基坑：将开挖出的土方清理出基坑，并进行处理和堆放，确保基坑内的平整度。
三、井筒构筑1.安装井筒模板：根据设计要求，在挖孔处安装井筒模板，并进行固定和调整，确保模板的水平度和垂直度。
2.混凝土注浆：在井筒模板的周围注入混凝土浆液，确保井筒的稳定性和密封性。
3.混凝土养护：待混凝土凝固后，进行养护，保持一定的湿度和温度，确保混凝土的强度和质量。
4.拆除井筒模板：待混凝土强度达到设计要求后，拆除井筒模板，并进行喷涂防腐处理。
四、井口装修1.安装井口护栏：在井口周围安装井口护栏，确保施工现场的安全，防止人员坠井。
2.安装井盖：在井口上方安装井盖，确保井口的平整度和密封性，防止积水和污染物进入井内。
3.进行漆面处理：对井盖和井口护栏进行漆面处理，提高其耐候性和美观度。
4.设置警示标志：在井口和井盖周围设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
五、竖井监控1.安装监控设备：根据需要，在竖井内安装监控设备，并进行调试和联网，实现对竖井的监控和管理。
2.进行试运行：对监控设备进行试运行，确保其正常工作和数据的准确性。
3.进行人员培训：对相关人员进行竖井监控设备的使用和操作培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工安全措施1.安全防护：施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并按规定进行操作。
2.施工检查：对施工现场和设备进行定期检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
竖井支护技术交底
数
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交 底 内 容 ：
一、交底范围 本工程 xxxxxx～xxxxxx 区间竖井，地面标高约 6.0m。 二、设计情况 1、竖井井身开挖尺寸 5.6m×8.6m。 竖井井身支护设格栅钢架+小导管， 喷射 C25 早强混凝土厚 0.3m。 2、该区域从地面以下依次 1m 范围为素填土，3.5m 范围为粘土、中粗砂， 其余均为强风化花岗岩。 井身支护主要位于粘土、 中粗砂、 强风化花岗岩地层。 3、主要材料 井身支护：C25 早强混凝土 钢格栅钢筋：主筋、纵向拉结筋 为 HRB335；连接筋、箍筋 为 HPB235 三、施工条件及施工准备 1、竖井锁口圈施工已经完成。 2、竖井龙门吊安装已完成。 4、施工用电已接入高压电。 5、搭设钢筋加工棚，准备好钢材。 6、测量放线。
工程名称xxxx竖井交底日期2010年12月10施工单位xxxxxx地铁一期工程3土建01标项目部分项工程名称竖井初期支护交底摘要竖井钢格栅喷混凝土四施工工艺竖井井身支护施工流程图初喷挂网定位锚杆施工中线标高测量清除底脚浮碴钢架加工质量验收钢架预拼分部安装钢架与定位锚杆及小导管焊连锁定加设鞍形垫块安装纵向连接筋复喷混凝土围岩监控量测工程名称xxxx竖井交底日期2010年12月10施工单位xxxxxx地铁一期工程3土建01标项目部分项工程名称竖井初期支护交底摘要竖井钢格栅喷混凝土1竖井井身开挖根据施工图设计意图进行开挖工作竖井井身中间部分土体采用挖掘机开挖四周土体采用人工开挖与修整
（6）钢筋接头应避开弯曲处距弯曲点不小于 10d，也不应位于最大弯距处。 钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，根据有关施工规范，钢筋应分批验 收，从每批进场钢筋中取两根，每根取三个试样，按要求作各项试验。如一项 试验结果不合格规定，应取双倍样做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该 批钢筋为不合格。 （7）为保证钢筋工程的及时性、准确性，拟选派有经验的技术人员负责钢 筋加工的技术交底，提高钢筋工的施工水平，确保钢筋加工质量。 2、混凝土质量保证措施 （1）按照施工工艺施工，严格执行操作规程。 （2）请湿喷机厂家进行现场培训、指导，按照湿喷机操作方法进行严格执 行。 （3）对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得 进场。 （4）制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人， 狠抓落实。 （5）每次喷射作业前，做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输 等准备工作。 （6）施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查（内容包括：喷层厚度、 喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数） ，严格把关。
竖井施工安全技术交底
竖井施工安全技术交底1. 前言竖井施工是指通过挖掘并加固竖井内部结构来建造竖井的过程。
由于竖井深度深、空气流通不佳等因素，竖井施工存在着较高的风险性。
因此，竖井施工安全技术交底显得尤为重要，能够有效减少竖井施工过程中的安全事故。
本文将详细介绍竖井施工过程中需要注意的安全事项，并为施工人员提供安全技术交底。
2. 安全事项2.1 施工前准备竖井施工需要先进行现场勘察评估，确定施工方案，并做好相关准备工作。
具体来说，包含以下几个方面：1.对施工现场进行严格的安全考核，确定用于施工的井口、井内、井外地点等，并采取防范措施；2.来源于其他施工项目的材料和设备不得作为竖井施工的材料及设备使用；3.进行水土保持措施的规划设计，避免对周围生态环境造成破坏；4.对施工的材料及设备进行检查，防止应力损害或腐蚀。
2.2 施工期间在施工过程中，务必注意以下安全事项：1.作业人员应经过专业培训，掌握安全操作规范，并取得特种作业操作证；2.井口必须设置警示标识，并配备警告声响与闪光灯，防止无关人员进入;3.在竖井施工过程中，必须采取可靠的通讯系统，及时沟通施工进度及出现异常情况；4.施工现场应根据工作进度及环境变化，灵活调整工作计划、器具及材料；5.在操作竖井土方机械时，应先标定工况参数，保证设备正常运行。
6.处理好现场噪声、粉尘、化学物质的污染，保障作业人员健康。
2.3 施工后维护竖井施工完成后，要进行施工质量的检查，并对井口进行封闭。
施工人员还要做好竖井的后期维护保养工作，避免解体或坍塌引发安全事故。
3. 安全技术交底竖井施工安全技术交底是指施工方负责人对开展监管、执法、安全生产管理人员及项目现场人员进行专业安全技能本身的教育、培训及授权的一个过程。
竖井施工的安全技术交底应包括以下内容：1.竖井施工方案及风险评估；2.施工人员作业操作规范；3.未曾意识到的安全风险、安全事故的影响和意义；4.竖井施工设备的操作及日常维护；5.防火、防爆、防灾、防事故的措施。
竖井施工技术交底
掘进眼爆破参数表
单 位 m m m m 数 量 1.2 1.0 0.5～0.9 0.7～0.9 备 注
（4）周边眼形式 周边眼爆破的参数见表 2。 (二)、爆破安全措施 1、爆破应尽量减少围岩扰动，减少超欠挖。减小对周边建（构）筑物的震动损坏， 采用浅眼弱爆，严格控制单段起爆药量，减小爆破振速。爆破现场设专人疏散，严格爆破 器材的管理，确保施工安全。 表2
并将炸药取出；严禁采用木棍捣起爆药卷。 6、严禁在残眼上打孔，以免钻爆残眼中残留炸药。 7、起爆信号必须统一，且大家均知，起爆信号采用口哨。各警戒点之间用对讲机保 持联系。 （三） 、竖井爆破安全防护措施 竖井爆破采用浅眼微差控制爆破，为了有效的控制飞石逸出，在竖井口用钢板或竹排 进行整体覆盖防护。在竖井口用型钢架设一个骨架，间距 2.0m，然后在骨架上满铺 10mm 的钢板，并预留高压气体出气口，在钢板的四周铺设砂包，把爆破产生的飞石完全控制的 竖井内。 （四） 、安全警戒范围 爆破时需要对围挡外人行道上的行人、车行道上的车辆暂时禁止通行，在施工围挡的 两端由工作人员进行警戒。围挡内的施工人员必须在安全地点进行避炮。爆破时通知周边 居民及其他人员，安全警戒范围见附图 5（附后） 。 （五） 、爆破效果监测及设计优化 爆破时在周边主要建（构）筑或关键部位上安设监测点进行爆破振速监测，根据监测 结果适时调整爆破参数。保证爆破振动安全允许振速满足爆破安全规程规定及重庆市有关 部门的要求。每次爆破后，对爆破效果进行仔细检查、分析爆破参数的合理性，以确定出 适合本岩层最佳爆破参数。从以开挖面平整、爆出石砟块度是否适合装砟要求、爆破进尺 是否达到爆破设计要求等几方面进行检查、核定及分析。 根据每次爆破后检查情况，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经 济指标。 根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距、装药量。 根据爆破后石砟的块度修正参数。石砟块度偏小，说明炮眼布置偏密；块度过大说明 炮眼偏疏，单孔用药量偏大。 根据爆破振速监测，调整单段起爆最大药量及非电毫秒管管段数。 六、砟石装运 竖井施工采用明挖顺筑法进行，砟土由履带式小挖机装入吊斗，通过吊车或门吊提升 至地面临时砟场，再由汽车转运至弃砟场。 七、格栅钢架施工 竖井初期支护采用锚杆打设+格栅钢架+钢筋网+喷射混凝土，井口设锁口圈，锁口圈 混凝土整体浇注（详见锁口圈技术交底） ，栅钢架施工施工流程见图 6。
竖井开挖施工技术交底
竖井开挖技术交底交底人：接受交底人：一、竖井开挖1、竖井土体开挖采用对角对称开挖，并分二次进行，不得全断面开挖，避免井体下沉。
施工中土体开挖、格栅钢架安装、混凝土喷射作业分两步进行，当第一步完成以后再进行第二步施工。
2、竖井采用人工开挖，由上而下随挖随支，碴土由人工装入吊斗，提升至地面临时堆土场，于夜间外运。
3、竖井施工期间，在竖井壁上设置临时爬梯供施工人员上下。
二、井身施工1、提升架架立完成之后，开始向下开挖井身土体。
每次开挖进尺为50 cm，并且在竖井开挖后应及时喷射1 cm厚的C25混凝土封闭岩面后挂设钢筋网（在砂层中应该先挂网，然后再初喷混凝土），然后打设超前小导管，喷射30 cm厚混凝土后注浆，小导管注浆根据地层情况选取浆液。
2、竖井排水和防护a. 竖井地面周围施作50 cm高的拦水墙，防止雨水倒灌井内。
b. 竖井底部设集水井窝，以汇集施工期间的地下水，由潜水泵经竖井排至地面的废水处理池。
c. 竖井地面周围设1.2 m高的防护栏，用金属网将竖井步梯和竖井提升空间隔离，确保施工安全。
3、竖井施工人员通道在竖井一角安设90cm人行步梯，步梯板采用防滑材料制作，步梯焊接在预埋件上，并且装设1.2 m高的栏杆。
4、井身支护竖井边开挖边施做初期支护，每次进尺一榀格栅距离，由上往下逐段施工，经测量放样后，挂设钢筋网；分片架立格栅钢架，并用螺栓连接牢固，焊接竖向Φ22连接筋，环向间距0.6 m，内外交错布置；竖井井身设置斜撑，斜撑间距2米，均采用型钢支撑。
斜撑与格栅同步架设，根据测量放样的结果，定出具体位置随开挖及时架设。
钢筋网、格栅钢架、斜撑、竖向连接筋及锚杆必须焊接牢固，格栅架立完成后，立即喷射混凝土，喷射混凝土采用30 cm厚C25混凝土，喷混凝土要求平整、密实。
竖井井身开挖后，及时进行格栅锚喷支护。
井壁竖向连接钢筋预留出搭接长度。
5、竖井底板施工竖井开挖至井底设计标高时，根据施工图的要求，进行基底清理整平，安装水平支撑和封底格栅，浇筑300 mm厚C25混凝土封闭基底。
竖井开挖安全技术交底
6、施工人员应保持2米左右安全距离，使用工具安装牢固。
7、夜间施工应有足够的照明，所有电器设备的安拆应由专业电工来施作。
8、施工人员严禁在土斗下行走、施工或停留，严禁酒后进入施工现场。
9、施工前应详细了解地下管线情况，以免在施工中破坏地下管线，造成伤人事故。
10、电葫芦响铃或听到操作人员指挥后立即离开行梁下方。
11、土罐装满后，必须插上放脱钩后，电葫芦才能上升。
12、土罐卸完土后，响铃或操作人员口令得到回应后才能在行梁上行走。
针对性交底：
1.必须穿戴合格的劳保用品。
交底人签名
职务
技术员
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
注：1.项目对操作人员进行安全交底时填写此表。2.签名处不够时，应将签到表附后
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编 号
工程名称
工程
施工单位
公司
部位名称
竖井挖土
工种பைடு நூலகம்
普工、开挖工
安全技术交底内容
1、施工人员进入现场必须戴好合格的安全帽。
2、开挖土方时严禁全断面开挖，按照安全技术交底施工，采用对角开挖。
3、严格按照技术交底施工。
4、施工竖井周围应设安全护栏，高度1.2米，用红白漆刷涂好，并做好各种安全标志。
竖井开挖支护技术交底
技术交底土石方提升采用龙门吊吊运至竖井旁边的渣坑，由装载机配合自卸汽车运出场地，并到指定位置卸渣。
开挖时按先开挖中央大部分周边人工修整，每开挖一循环支护一循环。
如遇渗水或移水，排水管配合机械式排水；施工时在开挖面挖集水坑, 用潜水泵把水抽至井口顺水沟排出洞外净化池,经处理后排至指定地点。
竖井断面开挖宽度及长度不小于设计，平整度20mm，到达竖井基底时，高程偏差＋10mm，－20mm。
竖井开挖步骤看下页图2所示3、钢筋网施工（1）概述①开挖断面完成后经检查符合要求，进行初喷C25.②竖井开挖四周后挂钢筋网，完成后采用植筋工艺连接钢筋网定位筋，在钻孔桩侧植入Ф16的钢筋,植入深度不小于30cm，梅花形布置,环、纵向间距1.0×1.0 m固定钢筋网用。
钢筋网焊接采用E43焊条，钢筋与钢筋焊接成网，交叉点焊接牢固，确保运输过程中钢筋脱离，同时应防止焊接时间过长造成钢筋截面受损影响钢筋网质量。
③钢筋网采用Ф8的圆钢，间距200×200mm,钢筋长度2100mm×1100mm，外露50mm.网格允许偏差±10mm.④钢筋网从下往上铺设紧贴初喷面，用电焊焊于植筋尾部，每片钢筋网间搭接长度为250mm.允许偏差±15mm.详见下图3钢筋网布置图：（2）施工技术措施①.钢筋网安装稳固，喷砼时不得晃动。
②.生锈的钢筋必须按要求进行除锈。
③.钢筋加工严格按照设计和规范进行。
4、喷射混凝土施工（1）施工方法①C25喷射砼（潮喷）采用PZ-5喷射机，砼由洞外拌和站集中拌料，通过龙门吊运到工作面。
喷射混凝土(1m3)配合比为水泥450kg:砂832kg:石832kg:水193kg:速凝剂22.5kg。
②初喷必须紧跟掌子面，并及时进行复喷，施工自检和监理复检在该工序完成后立即进行。
③初喷从下往上喷射，分层喷射，直到设计厚度。
安全技术交底。
竖井技术交底
竖井技术交底竖井技术交底：深入地下的安全与效率指南在建筑施工和矿山开采等领域，竖井的建设可是一项至关重要的工程。
今天咱们就来好好唠唠竖井技术交底这个事儿，这可关系到工程的安全和效率，马虎不得！先来说说啥是竖井。
竖井啊，就像是一个垂直的通道，直直地通往地下深处。
想象一下，你站在井口往下看，深不见底，是不是有点小害怕？但对于咱们搞工程的人来说，这就是挑战，也是机遇。
我记得有一次去一个工地，那是一个正在建设的大型矿山竖井。
当时我刚到现场，就被那巨大的井口给震撼到了。
井口周围围着一圈防护栏，上面挂着各种警示标志。
我小心翼翼地靠近，探头往下看，一阵凉风从下面吹上来，带着一股泥土的气息。
当时工人们正在进行竖井的挖掘工作。
我看到一个师傅拿着风钻，“突突突”地在岩壁上打孔，石屑四溅。
另一个师傅则在旁边操作着提升设备，把挖出来的土石运到地面上。
他们配合得十分默契，但我也能看出，这工作可不轻松，每一个环节都需要严格按照技术要求来操作。
那竖井施工都有哪些技术要点呢？首先，得做好地质勘察。
就像医生给病人看病一样，得先了解清楚地下的情况，有没有断层、含水层啥的，这样才能制定出合理的施工方案。
比如说，如果遇到含水层，就得采取止水措施，不然水涌出来可就麻烦了。
然后是竖井的支护。
这就好比给竖井穿上一层坚固的铠甲，保护它不坍塌。
支护的方式有很多种，像锚杆支护、喷射混凝土支护等等。
在选择支护方式的时候，要根据地质条件和竖井的深度来决定。
可不能随便搞，不然万一出了问题，那后果不堪设想。
再说说施工设备。
现代化的竖井施工离不开各种先进的设备，比如凿岩台车、提升机、通风机等等。
这些设备就像是施工人员的得力助手，能大大提高工作效率。
但使用设备也得小心，要定期检查、维护，确保它们能正常工作。
我就见过一次因为设备故障导致施工暂停的情况，那可真是耽误事儿啊！还有通风和排水。
竖井里面空气不流通，时间长了人会受不了，所以必须要有良好的通风系统，把新鲜空气送下去，把污浊的空气排出来。
竖井开挖支护安全施工技术交底
竖井开挖支护安全施工技术交底一、进入施工现场必须正确佩戴安全帽、穿反光马夹、防滑鞋；施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。
严禁在施工场地内抽烟，严禁酒后作业、带病疲劳作业。
二、所有施工人员必须接受安全培训、并经考核合格后方可上岗作业；特种作业人员必须持证上岗。
三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排，施工前，各班组长应向作业人员进行安全技术交底，坚持班前安全讲话制度。
四、开挖和支护作业的安全4.1施工前做好技术交底，施工必须严格按照设计图纸和施工规范进行。
4.2施工人员到达工作地点后，应组织员工检查工作面、机具及支护状况，发现异常情况，及时向现场技术人员报告，并采取措施予以加强，确认正常、无安全隐患后方可施工。
4.3 在施工过程中安全、技术人员应密切关注围岩，发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。
4.4在开挖过程中，开挖进尺应严格按照设计周期施工，严禁欠挖、避免超挖。
必须坚持“一掘一支、快挖快支”，尽早封闭掌子面。
4.5在开挖过程中，必须通过钻超前勘探孔进行超前地质预测，加强对前方不良地质和地下水位的预报与监测，不得盲目施工。
4.6每次施工人员下井前，必须通风10～20min保证空气新鲜畅通、人员的安全，井下必须定期检测空气的成份，如有异常，立即停止施工，并通知安全负责人。
4.7在开挖过程中，要对工序作合理的安排，在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备，在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施，当出现不良地质现象时，一定要对地质情况作详细的分析，充分了解围岩和其稳定性，按照就低不就高的原则进行开挖和支护，并且加强围岩的变形观测和分析，对于超过允许范围的严重变形部位，应及时采取相应的支撑，抑制围岩的进一步变形。
4.8 钢架的所有部分必须牢固连接，钢架安装时要认真定位，不偏、不斜，保证轮廓要符合设计要求。
4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。
严禁误差过大或焊接质量不符合要求的钢架。
竖井土方开挖技术交底
竖井土方开挖技术交底一、工程概述本次竖井施工位于具体地点，主要用于具体用途。
竖井深度为具体深度，直径为具体直径。
为确保竖井土方开挖的安全和质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解竖井的位置、尺寸、深度和地质条件等。
（2）制定施工方案和安全技术措施，并经审批合格。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备（1）平整施工场地，修筑临时道路，确保运输车辆通行顺畅。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定竖井的中心位置和开挖轮廓线。
（3）安装井口防护栏和警示标志，防止人员和物体坠落。
3、设备准备（1）准备好挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备，并确保设备性能良好。
（2）配备通风设备、排水设备和照明设备，满足施工需要。
4、材料准备准备好支护材料，如土钉、锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定竖井的中心位置和开挖轮廓线，并在地面上做好标记。
2、井口锁口施工（1）在井口开挖至一定深度后，进行井口锁口施工。
锁口圈梁采用钢筋混凝土结构，其尺寸和配筋应符合设计要求。
（2）在锁口圈梁上设置防护栏杆和警示标志，确保井口安全。
3、土方开挖（1）采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过具体深度，每段开挖长度不宜超过具体长度。
（2）开挖顺序应从上到下，先周边后中间。
使用挖掘机进行开挖，装载机配合装土，自卸汽车运输土方。
（3）在开挖过程中，应及时进行测量，控制开挖尺寸和垂直度，确保竖井的形状和尺寸符合设计要求。
4、支护施工（1）在每一层土方开挖完成后，及时进行支护施工。
支护方式可采用土钉墙、锚杆支护、喷射混凝土支护等，具体支护方式应根据地质条件和设计要求确定。
（2）土钉和锚杆的长度、间距、角度和配筋应符合设计要求，施工时应严格控制施工质量。
（3）喷射混凝土应分层喷射，厚度均匀，强度符合设计要求。
竖井施工技术交底安全交底
竖井施工技术交底安全交底竖井施工是建筑工程中常见的一项重要工序，也是保证建筑物结构安全稳定的关键环节。
在竖井施工过程中，施工人员需要遵循一定的技术规范和安全要求，以确保施工过程的安全性。
本文将从竖井施工技术和安全交底两个方面进行论述。
一、竖井施工技术交底竖井施工涉及到多个环节和工艺，包括基础施工、井壕开挖、支护工程、井筒结构浇筑等。
在施工前，施工人员应对技术工序进行交底，明确各项工作内容、施工步骤和所需材料设备。
以下是竖井施工技术交底的重要内容：1. 基础施工基础施工是竖井施工中的首要环节，它直接影响着竖井的稳定性和承载能力。
在基础施工的交底中，应明确基础的设计要求、标高和尺寸等。
同时，施工人员还需要了解基础施工所使用的材料和设备，如混凝土配方、模板搭设和钢筋加工等。
2. 井壕开挖井壕开挖是指在竖井基础上进行的土方开挖工作。
在井壕开挖的交底中，应明确开挖尺寸、开挖方法和开挖顺序。
此外，还需交底施工人员了解开挖过程中可能遇到的问题和应对措施，如土质情况、地下水位和临近建筑物的保护等。
3. 支护工程支护工程是保证竖井井壁的稳定性和安全性的关键步骤。
在支护工程的交底中，施工人员需要了解支护材料、支护方法和施工要求。
常用的支护材料有钢支撑、木板支护和喷浆支护等，可以根据实际情况选择合适的支护方式。
4. 井筒结构浇筑井筒结构浇筑是竖井施工的最后一道工序，主要包括井壁和井底的浇筑。
在井筒结构浇筑的交底中，施工人员应了解混凝土浇筑的步骤、施工工艺和浇筑质量要求。
同时，还需了解浇筑过程中的安全注意事项，如模板安装、混凝土搅拌和高空作业等。
二、竖井施工安全交底竖井施工是一项高风险的工作，如果施工人员不遵守安全规范和操作程序，将可能导致事故的发生。
因此，在竖井施工过程中，安全交底显得尤为重要。
以下是竖井施工安全交底的主要内容：1. 安全意识培养施工人员应具备正确的安全意识，了解竖井施工过程中的高风险环境，提高警惕性和自我保护意识。
竖井施工安全技术交底2
竖井施工安全技术交底2本工程为竖井施工项目，旨在深入地下进行挖掘作业。
竖井施工的目的是为了开辟地下空间，以满足工程建设的需求。
本工程涉及的竖井深度较大，因此安全技术交底尤为重要。
在施工前，应进行充分的安全准备工作。
包括对现场进行安全检查，确保现场符合施工安全要求；对施工设备进行检查，确保设备状态良好；对施工人员进行检查，确保他们具备进行竖井施工的能力和资质。
竖井的设计应考虑地质条件、井深、井径等因素。
在设计中应充分考虑竖井的稳定性，以确保施工过程中的安全性。
同时，设计应充分考虑竖井的用途和承载能力，以确保使用过程中的安全性。
在土方挖掘过程中，应采取分层挖掘的方法。
每层挖掘深度不宜过大，以避免竖井失稳。
同时，在挖掘过程中应注意观察土质变化，如发现土质松软或存在地下水等情况，应及时采取措施进行处理。
在挖掘过程中，应根据竖井深度和土质情况设置支撑和加固措施。
支撑应选用符合要求的材料，并按照规范进行安装。
在加固过程中，可采用注浆、锚杆等技术措施以提高竖井的稳定性。
在竖井施工过程中，应设置排水设施以排除地下水。
同时，应采取防尘措施以降低施工现场的粉尘浓度。
施工人员应佩戴符合规范的安全装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
施工现场应设置安全警示标志和围挡设施，以避免非施工人员进入现场。
在处理地下水时，应注意防止地面沉降和土体滑坡等事故发生。
在使用施工设备时，应遵守设备操作规程，并定期对设备进行检查和维护。
在建设施工的现场，推土机是一种常见的工程机械，被广泛用于土方挖掘、填筑和运输等任务。
然而，操作推土机并非一项简单的任务，它需要一定的技能和经验，同时还需要对安全规则有深入的理解和尊重。
为了确保施工过程的安全，避免可能的意外事故，我们有必要对推土机施工的安全技术进行深入的探讨和交底。
操作推土机需要专业的技能和知识。
操作员应经过专业的培训，熟悉并掌握推土机的操作方法、安全规程和应急处理措施。
在操作过程中，操作员应始终保持警觉，密切注意周围环境，避免因操作不当或疏忽导致的安全事故。
人工竖井开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工竖井开挖施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象参加人工竖井开挖施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，需对施工现场进行勘察，了解地下管线、地下水位等基本情况，制定切实可行的施工方案。
（2）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全意识。
（3）施工前，应对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
2. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工人员应熟悉施工区域的安全通道，确保紧急情况下能够迅速撤离。
3. 人工竖井开挖安全措施（1）开挖前，需对井口进行加固，防止坍塌。
（2）开挖过程中，应随时检查井壁稳定性，发现裂缝、倾倒等异常情况，立即停止作业，采取相应措施进行加固。
（3）开挖深度超过1.5米时，应在井口设置安全防护栏杆，夜间施工应设置红色警示灯。
（4）开挖过程中，严禁在井口附近堆放材料、工具等，防止坠落伤人。
（5）开挖过程中，应保持井内通风良好，防止有害气体积聚。
（6）井内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
4. 井下作业安全措施（1）井下作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
（3）井下作业人员应熟悉井下逃生路线，确保紧急情况下能够迅速撤离。
（4）井下作业人员应严格遵守操作规程，防止意外事故发生。
（5）井下作业人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工人员应相互监督，发现违反安全操作规程的行为，及时制止。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
竖井开挖安全技术交底
竖井开挖安全技术交底在煤矿、金属矿山等地下矿山中，竖井是实现矿工进出和物资运输的重要通道。
而竖井开挖是一项非常危险的工作，需要采用科学、合理的安全技术进行施工，确保矿工的生命安全与设备的稳定运行。
本文将从竖井开挖前期准备、竖井开挖中的安全技术和竖井开挖后期工作三个方面，对竖井开挖的安全技术进行系统性的交底。
## 竖井开挖前期准备勘探阶段在确定竖井开挖的位置和深度之前，需要对井区进行勘探，了解下面的地质情况和煤层结构。
在勘探阶段，需要建立井区地质资料库，收集地质勘探资料，制定初步的施工方案，并对可能出现的地质灾害进行评估和判断。
此外，还需要对井口进行布置，保证井口周边设备和物资进出通畅。
安全评估阶段在开挖前，需要组织专业技术人员对竖井开挖项目进行全面评估和分析，包括竖井的开挖方法、开挖时支护形式、煤层赋存和地质构造情况、施工设备和工艺流程的可行性分析等。
在此基础上，制定科学、合理的施工方案，避免可能存在的安全隐患。
设计阶段在成果的基础上进行竖井开挖设计，确定井口的布置、井筒的直径、开挖深度等。
必须考虑到竖井内部的作业需要和通风排浊条件，以保证开挖后的正常操作。
安全标准制定阶段制定竖井开挖的安全标准，既包括国家标准，也包括企业内部制定的工程标准。
在施工过程中，必须严格按照规范执行。
竖井开挖中的安全技术冻结法冻结法开挖竖井适用于井下水流量小、土壤渗透性大、土体稳定性差、周围建筑物多的情况。
冻结法采用低温制冷原理，利用循环制冷设备将电缆沟和竖井的周围土壤冻结成固体，形成一个固硬的“土壳”，使施工时不会发生坍塌等危险。
全断面隧道掘进法全断面隧道掘进法是一种成熟的现代化竖井开挖技术。
利用一台全自动化掘进机，在地下竖井中自动掘进，同时采用设备自身的支撑和加固措施，确保了开挖的安全性。
在各大矿山中被广泛应用。
分块开挖法分块开挖法既适用于直井，也适用于斜井的开挖，是一种较为传统的采煤法。
采用人工掘进的方式对竖井进行分块开挖，并在井内设置木条支撑和钢管支撑来保证开挖过程中的受力稳定性，最大限度地保障矿工的生命安全。
人工竖井开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工竖井开挖施工过程中的安全，防止事故发生，现将人工竖井开挖的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 所有参与人工竖井开挖的施工人员必须经过专业培训，熟悉本岗位的操作规程和安全操作技能，并取得相应的操作资格。
2. 施工人员进入施工现场前，必须进行安全教育和培训，了解施工安全规定，掌握必要的安全防护知识。
三、施工准备1. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的人工竖井开挖施工方案，包括施工工艺、施工顺序、安全措施等。
2. 工具设备准备：确保所有施工工具和设备符合安全要求，并进行定期检查和维护。
3. 安全防护设施：配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防尘口罩、防毒面具等。
四、施工安全技术措施1. 作业面安全：- 作业面周边应设置安全围栏，并挂设警示标志。
- 作业面应保持干燥，防止滑倒。
- 作业面内不得堆放杂物，以免影响施工和通行。
2. 人员安全：- 人员上下作业面应使用安全梯或专用通道。
- 严禁人员攀爬设备或设施。
- 严禁酒后作业。
3. 机械设备安全：- 机械设备操作人员必须持有操作证，并熟悉设备操作规程。
- 机械设备运行前，必须检查设备状态，确保安全可靠。
- 机械设备运行过程中，操作人员不得离开岗位。
4. 环境安全：- 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 施工现场应保持整洁，防止滑倒和绊倒事故发生。
五、施工过程注意事项1. 土方开挖：- 人工开挖时应遵循自上而下、分层开挖的原则。
- 每层开挖深度不宜超过1.5米，确保土体稳定性。
- 严禁在土壁上挖洞或开槽，以免影响土体稳定性。
2. 支护措施：- 根据土质情况，采取相应的支护措施，如锚杆、喷射混凝土等。
- 支护措施必须符合设计要求，确保施工安全。
3. 排水措施：- 施工现场应设置排水沟，及时排除积水。
- 遇到地下水渗出时，应采取相应的措施，如抽排、堵塞等。
六、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，立即停止施工，及时上报事故情况。
始发竖井开挖技术交底
表C2-1工程名称西六环路天然气管线工程（南段）—过路交底日期2012年10月13日施工单位北京市市政四工程建设有限责任公司分项工程名称竖井开挖与圈梁施工交底提要始发竖井圈梁开挖与支护的施工方法及注意事项交底内容：一、工程概况本工程为西六环路天然气管线工程（南段）—过路（良坨路），全线在桩号3+914.00点、桩号4+056.00点分别设有施工竖井，桩号3+914.00为顶进竖井，桩号4+056.00为接受竖井。
顶进竖井为6.0m×9.0m 方竖井。
二、施工步骤1、在地面开挖基槽，施做钢筋混凝土锁口圈梁。
2、自上而下分层开挖竖井（开挖步距为0.7m），及时挂网片、架设拉结筋、格栅钢架及锚杆，并喷射混凝土井壁。
3、开挖至竖井锁口圈梁下部，先施做5cm垫层找平，然后进行锁口圈梁钢筋绑扎，及时打设锁脚锚杆，报监理验收后及时进行混凝土浇筑。
三、开挖与支护1、竖井支护采用打设锚杆挂钢筋网，竖井环向锚杆，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15～20度，锚杆直径32，长2.5m，水平间距1m,通过锚杆向地层压注改性水玻璃，加固地层。
架立格栅钢架上下格栅钢架之间采用Φ20焊接连接钢筋（沿拱架内外主筋内缘每米一根），喷射25cm厚C20混凝土的联合支护体系。
2、圈梁为环形断面，锁口圈梁尺寸为0.90m×0.5m，为钢筋混凝土结构，主筋采用8Φ18，箍筋采用φ10@200绑扎，主体结构采用C40混凝土浇筑，在锁口圈梁顶面沿竖井周围砌筑24cm厚挡墙,高30cm。
经技术人员定出开挖轮廓线后，施工人员开挖出竖井下1.5m为圈梁顶面标高，再向下开挖40cm为圈梁。
3、圈梁钢筋严格按照图纸要求进行加工，把加工好的箍筋、主筋、拉筋运到井下从下往上按图纸要求进行绑扎，箍筋间距为200mm,按图纸要求每两个φ10箍筋组成复合箍筋，8根Φ18主筋分上下两层，每层4根，间距为350mm、200mm、350mm。
主筋搭接长度为35d（mm），箍筋的弯钩弯后平直部分总长度不小于10d（100mm）。
竖井施工技术交底安全交底
竖井施工技术交底安全交底一、引言竖井施工是建筑工程中非常重要的一项工作，它涉及到建筑物的结构稳定性和安全性。
为了确保竖井施工的安全性，我们有必要进行详细的技术交底和安全交底。
本文将介绍竖井施工技术交底和安全交底的重要性，并讨论一些有效的措施来确保施工过程的安全性和质量。
二、竖井施工技术交底的目的和内容竖井施工技术交底是为了确保施工人员对竖井施工的相关技术要求有清晰的了解和掌握。
技术交底应包括以下内容：1. 竖井施工的设计要求：包括设计图纸、设计规范、结构计算等，施工人员需要了解设计要求，确保施工过程符合设计标准。
2. 施工工艺：详细介绍竖井施工的各个施工工序，如洞口凿建、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，以及每个工序的施工方法和要求。
3. 设备和材料要求：介绍使用的施工设备和材料的品牌、型号、技术参数等，以及设备操作和材料使用的注意事项。
4. 施工安全措施：详细介绍施工中需要采取的安全措施，包括人员防护、设备安全、材料存储等方面的要求。
三、竖井施工安全交底的目的和内容竖井施工安全交底是为了确保施工过程中的安全性，保护工人的身体健康和生命安全。
安全交底应包括以下内容：1. 工地安全规定：介绍工地安全规定，包括施工现场管理规定、人员进出规定、施工设备使用规定等。
2. 安全事故案例分析：通过分析历史安全事故案例，让施工人员认识安全事故的危害性，增强安全意识。
3. 安全操作规程：介绍施工中需要遵守的安全操作规程，如使用安全帽、不操作过载的设备等。
4. 施工风险分析和应急预案：对可能存在的施工风险进行分析，并制定相应的应急预案，以应对突发情况。
四、确保竖井施工安全的措施为了确保竖井施工的安全性，需要采取一系列措施来预防事故的发生和减少安全风险。
1. 加强培训和教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平。
2. 严格的施工管理：建立完善的施工管理制度，规范施工流程，确保施工人员按照规定进行操作。
3. 定期检查和维护：定期对施工设备进行检查和维护，保证设备的正常运行。
技术交底记录—竖井开挖支护施工5
技术交底记录编号（C2-3）工程名称部位名称单元（工序）名称竖井施工施工单位交底日期年月日交底内容：1、竖井分步开挖（1）单洞下挖2.83m至12.33m深在挖深9.5m基础上完成了大管棚施工、下部3.5m中隔墙施工后，开始进行上导洞地连墙破除施工，施工期间竖井采用倒挂井壁法下挖1m，为上导洞洞门拆除、临时仰拱施工创造空间。
之后采用倒挂井壁法继续竖井开挖支护，下挖2.83m后（包括上步已开挖1m），开Ⅱ号导洞上半幅洞门。
竖井内开挖采用人工开挖，采用分层分块开挖施工，根据榀架连接位置对角开挖，开挖每循环进尺为0.5m（一次开挖一榀），开挖顺序根据榀架位置调整。
本次开挖段处于地下水位以下，在偶数洞内设置输干井，安装水泵降低竖井内水位。
控制好水灰比。
每次喷射前将前次喷射砼的接茬部位清理，清除表面的泥土，以保障接茬处的密实。
用Φ22@1000连接筋与混凝土圈梁下部骨架连接，并在混凝土圈梁底部安装第一层钢格栅，钢格栅各部分之间采用螺栓(配以焊接)连接，并与预留的竖向连接筋焊接牢固。
如遇有复杂地质，不利情况可适当加密竖向连接筋，做好竖向连接筋、钢格栅安装的配合，遇有局部滞水层段或开挖极易坍孔土层，可采取局部注入水泥浆液加固止水后开挖，以确保开挖支护稳定。
（3）现浇钢筋砼施工工艺主要包括底板混凝土及竖井侧墙二衬钢筋砼。
1）模板模板板面之间要平整，在板缝间夹海绵条，保证接缝严密、不漏浆，不变形，并有足够的强度和刚度。
模板在使用前，涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，以保证砼表面的质量。
侧墙采用Ф16对拉螺栓进行模板对拉加固，螺杆端头设窝头垫，方便螺栓剔除及修补螺栓孔。
侧墙采用木方及架子管支撑加固，保证其尺寸及支撑强度。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，并仔细清仓，保证仓内无任何杂物。
混凝土浇灌过程中，设置专人负责常检查。
模板如有变形走样，应停止混凝土浇筑，采取措施后再进行浇注。
028竖井开挖安全技术交底
六、施工用电安全技术措施
1、健全安全用电管理制度和安技术档案。
2、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，作到用电设备“一机、一闸、一漏”。
3、施工现场的电线采取加套管埋地或架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。
4、施工现场电器设备均设防雨棚防雨。
2、起吊作业前，对司机进行安全技术培训和技术交底，起吊时，司机认真操作，精力集中。
3、夜间施工有充足的照明设施，若遇有暴雨、大风等情况时，应停止施工。
4、提升架和设备使用中经常检查，维修和保养。
5、料斗装料不能过满，防止提升中，物体撒落伤人。
三、竖井安全保护措施
1、加强井壁土体水平位移监测控制。
2、按设计及时架设钢支撑，同时依靠基坑开挖前后布置的桩顶水平位移、基坑收敛、土体变形等监控量测数据指导钢支撑架设，合理地调整架设钢支撑的时间、顺序、间距等参数，使钢支撑的架设更加科学、合理、安全。
5、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，牢固可靠。
6、进入竖井施工的人员，要由扶梯上下通行，不准攀登脚手架或由绳索上下。
7、作业用的料具放置稳妥，小型工具随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。
8、进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间设置密孔阻燃防护网罩保护。
9、脚手架拆除时，经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，顺序进行，严禁将架杆、扣件、模板等模板向下抛掷。
5、电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。
6、施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。
7、施工现场电工加强用电线路和设备巡查。
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交底人：
审核人：
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技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
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编号
交底项目
竖井施工
交底日期
交底内容
竖井开挖及支护
6、 井身在开挖、支护过程中控制要点：
台阶式开挖竖井示意图
竖井土方开挖，首先将1区范围内土方调运，然后进行2、3区土方堆放至1区范围内由专人负责出土，再由其部分人员进行初支结构范围内土方开挖，开挖顺序为对称开挖随挖随喷，做到格栅架立与出土不出现间断性，保证及挖及架及喷，确保竖井施工安全性。
交底人：
审核人：
接底人：
技术、质量交底记录
C2-03
②、 土方开挖过程中应严格控制土方量，避免出现超挖、欠挖现象，土方开挖过程中尽量减少风镐等带有震动效应工具的使用，防 止出现土体坍塌情况出现；及时打设超前注浆小导管及锁脚锚管，严格控制注浆量；拱脚部位土方应清除干净，防止欠挖而影响结构厚度。
③、严格控制格栅加工及焊接质量，所有施工人员持证上岗，不得降低质量标准，格栅加工焊缝必须满足要求，格栅架设过程中连接筋及帮焊筋搭接长度及焊缝饱满度必须满足设计及规范要求。并且格栅应在地面试拼装，误差不得超过设计允许范围。
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
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编号
交底项目
竖井施工
交底日期
针对竖井开挖及支护过程中涉及的技术及安全问题，以保证施工的正常进行，特编制本技术交底。
工程简介
本工程为信义沟截流工程的重要节点工程，位于香坊区红星村何家沟安通街下游6.-12.米处。场地为哈尔滨热电厂粉煤灰存储场地，据初步了解粉煤灰回填场地约有20年历史，其上建有厂房等建筑物。通过粉煤灰厂地约524.66米长的污水截流管线拟采用浅埋暗挖工法施工。暗挖断面采用马蹄形断面，断面根据水力计算，确定断面净高2.1米，净宽1.8米，开挖断面高为3..米，宽2.70米。暗挖断面处于人工回填的粉煤灰土层内，拱顶覆土厚度约12米，局部地段覆土厚度3-4m。暗挖排水隧道内采用复合衬砌，采用模筑防水混凝土。
⑥、 每一道工序完毕后应向监理工程师报检，报检合格后方可允许进行下一道工序施工，不合格应进行整改，有必要时应返工。
交底人：
审核人：
接底人：
技术、质量交底签认单
C2-03
工程名称
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编号
交底项目
竖井施工
交底日期
交底内容
竖井开挖及支护
接底人员签字：
交底人：
审核人：
接底人：
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
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编号
交底项目
竖井施工
交底日期
交底内容
竖井开挖及支护
8、质量检查
①、 进场材料检查。所有进场材料必须附有出场合格证明，按照要求取样、送检，检测不合格的一律不得应用于施工作业中，并不得在现场存放，对主要材料钢筋、水泥、工字钢应加大质量控制力度。
交底人：
审核人：
接底人：
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
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编号
交底项目
竖井施工
交底日期
交底内容
竖井开挖及支护
4、喷射混凝土：喷射前的准备要求 ①用高压风清理受喷面。②埋设控制喷射砼厚度的标志。③喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查。④受喷面如有滴水、淋水时，喷射前应做好治水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水；对导水效果不好的岩层，可设盲沟排水。
①、井身开挖时，要经常检查井孔尺寸和中线误差，及时对格栅钢架进行调整，保证初期支护不侵线。
②、开挖时要对称开挖，在土质不良的情况下需要加打锚杆施工，加大土体承载力。
③、保证钢架整体受力，按设计设置纵向连接钢筋。连接筋为φ22钢筋，间距1.0m，与钢架的连接点焊接牢固。
④、格栅钢架在钢筋加工现场冷弯制作，按1：1胎膜比例放样，设立1：1胎模的工作台，格栅钢架分段制作，按单元拼焊后，运至现场安装。钢架在现场分单元堆码，安设前检查断面尺寸，及时处理欠挖侵入净空的部分。钢架安装首先测定出竖井中（轴）线，确定高程，然后再测定其横向位置，要求每榀钢架在同一水平面上，不能偏斜、扭曲，当钢架与围岩之间有较大间隙时安设同标号砼垫块，两排钢架间沿周边用纵向钢筋连接；尽可能做到紧贴表面，网格结点必须点焊牢固，成型网片须与锚杆外露端头焊接。
工程名称
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编号
交底项目
竖井施工
交底日期
交底内容
竖井开挖及支护
2、封闭工作面：按照格栅间距开挖完成后，首先对开挖面喷射混凝土3～5cm进行初喷封闭，防止井壁由于渗水或地质原因而稳定性受到影响。随后进行格栅架设和焊接。
3、拱架加工及安装：格栅钢架在钢筋加工棚里统一由特制模具加工，并按部位分类。加工完成后在现场进行拼装，验收合格后分类摆放，再运送到井内进行安装；个别格栅如果加工尺寸不标准，或有咬筋、漏焊现象，必须进行返工处理，整改合格后方可投入使用。拱架安装时必须先准确测量定位，放控制桩点，保证其安装的精度符合设计轮廓的要求。注意防止“标高、中线、前倾后仰、左高、右低、左前、右后”等各个部位的位置偏差。格栅钢架各组件之间用角钢焊接连接板，再由M24螺栓连接各连接板。格栅钢架之间采用Ф22，环向间距1.0mm的螺纹钢筋进行内、外侧连接，初支格栅与围岩之间放置φ8@2.×2.的钢筋网片。注意钢筋焊接时尽量采用单面焊，焊缝长度为10d,需要采用双面焊接时，焊缝长度为5d。
④、 喷射砼必须按照实验室提供配合比进行拌合，严格控制粗细骨料中有害物质含量，所用水泥存放时间不得超过3个月，施工用水中氯离子含量不能超过规范要求，冬期施工必须采取施工措施，保证喷射砼强度。
⑤、 严格控制格栅安装过程中焊接作业质量，钢筋搭接长度必须满足设计及规范要求，焊缝必须饱满，不得出现气泡、夹渣等质量缺陷。
①、 严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。
②、 建立内部用户制，实行工序质量否决权，不合格工序坚决返工。
③、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。在施工过程中，我们建立以项目经理为中心，以专业管理人员、施工队、业主、监理及工程质量监督站为节点的信息反馈系统，发现问题及时解决，以保证工程质量。
竖井施工开挖严格遵守“十八字方针”。井壁开挖一个循环为一榀格栅高度，每循环开挖高度0.5米。具体开挖步骤:
1、土方开挖：竖井开挖时应采取台阶式开挖法，先将竖井净空范围内（高度为一榀格栅间距0.5m）土方清理后，开挖竖井侧墙范围土方，并将开挖土方堆放到竖井中心位置，其竖井四周土方堆放要留出下榀格栅架设的空间。严禁将中心部位土方掏槽过深，形成漏斗状，导致竖井四壁土方下滑造成不安全事故。
⑤、进行喷锚作业必须严格遵守喷头操作安全事项，喷射混凝土应分片由下而上螺旋顺序进行，分层喷射砼。每次喷射厚度为5-7cm；喷砼完成后4小时内不要扰动，避免影响喷砼的强度。
⑥、井底格栅封底：井底开挖必须一次就位，超挖部分不允许用土回填，必须用同级砼回填。安装井底格栅前，首先铺设一层网片，然后按照设计间距安装井底格栅，焊接纵向连接筋，井底格栅与井身格栅连接处必须用螺栓连接牢固。封底时要注意在竖井底设置1×1×1m集水井，施作前要做好集水井的防水措施。
喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷格栅钢架与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间部分。一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，井壁边墙为7cm～10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行。喷射路线应自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10O～20O，并应减小喷头至受喷面的距离，保证钢筋网片保护层厚度不小于2cm。喷射中当有脱落的岩块或混凝土被钢筋网架住时，应及时清除 后再喷射。