釜用212机械密封

机械密封型号和适用范围

机械密封型号和适用范围核心提示：本文是关于机械密封型号和适用范围的一篇文章，让机械密封厂家更多了解到那些机械密封型号用在什么工况上更为适用。

机械密封型号和适用范围机械密封型号：103型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。

机械密封型号：103B型■：适用范围□压力：0 ～1MPa□温度：-80 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：河水、污水、海水、油类、溶剂类中等腐蚀性介质。

□形式特点：内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动。

□机械密封型号：104型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。

机械密封型号：105型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-20 ～200℃□转速：≤3000r/min□轴径：35 ～120□介质：油类、苯、酚、稀硝酸。

□形式特点：105型为内装式、单端面、小弹簧、非平衡型、螺钉传动泵用机械密封。

符合JB14752-75标准。

机械密封型号：108型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：0 ～120℃□转速：≤3000r/min□介质：弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。

□形式特点：内装式、单端面、带弹簧传动、非平衡型。

弹簧旋向与泵轴旋向有关。

机械密封型号：109型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。

机械密封型号：110型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。

釜用机械密封的应用研究

维普资讯
２００８年第３第０６卷５期
文章编号：１０－－３９２０）５ｏ７４０５－２（０８０ —Ｏ４ —０－０
流
体
机
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４７
釜用机械密封的应用研究
王洪群。虞培清。章志耿
现零泄漏。本文着重论述搅拌反应釜用机械密封。釜用机械密封工况复杂恶劣、拌轴长、径搅轴
了２１型侧搅拌用机械密封，构如图１示。６结所
大、介质物理化学性质多变化、力温度波动大压
等，常使机械密封失效或损坏，各个机械密封研究生产单位需要针对用户具体使用条件有针对性的设计制造机械密封产品。
ｅｔｇｔｔｇｅｕｐｎ，ｃｒｏｉｅｍｅｉｍａｄｍｅｉｍｉｏｉｒｎｌ．Ａｌｔｅｅａｅｃｍｂｎｄｗｉｏｇｓｕｙｎｎｘｎｒａｉｉｑｉｍｅｔｏｒｓｖｄｕｎｄｕｗｔｓｌｇａｕｅｙａｎｈｄｌｈｓｒｏｉｅｔｌｎｔｄｉｇａｄｅ — ｈ
提出了不同条件下的解决方案。关键词：机械密封；端面比压；弹簧比压；载荷系数
中图分类号：Ｔ３Ｈ１６文献标识码：Ａ
ＳｔｙｏＡｐｐｌａｉｎｎＭｅｈａｃｌＳｅｏｓｅｕｄｎｉｔｏｏｃｃｎｉａａｆｒＶｅｓｌｌ
ｐｏｎｘｅｅｃｓｎｉｕｓｄｅｏｉｒｅｔａｅｆｕｅｕｉｄｆｅｔａｅ．ｌｒｇｅｐｒｎｅｄｄｓｓｅ．Ｒｓｌｎｐｏｃｓｒｇｒｄｏｔｎｉｅｎｃｓｓｉｉａｃｖｇｊｉｆｒ

反应釜用剖分式机械密封设计要点

反应釜用剖分式机械密封设计要点反应釜是一种化工装备，用于混合、反应、加热、冷却、蒸馏和分离等过程。

反应釜是化工生产中不可缺少的设备，是承受压力、温度、腐蚀等极端工况的重要容器。

而剖分式机械密封则是保证反应釜密闭和运行稳定的重要组成部分。

因此，在反应釜的设计过程中，剖分式机械密封的设计也至关重要。

一、剖分式机械密封的原理剖分式机械密封是一种使用机械方式实现密封的设备，常用于高速旋转轴的密封。

它由静环、动环、弹簧、密封面、填料等组成。

其原理是通过静环和动环之间的间隙，利用弹性元件将密封面压紧在轴的表面上，实现轴与设备之间的严密密封。

剖分式机械密封具有密封效率高、寿命长、可靠性好、操作简单等特点，能够满足复杂工况下的密封要求。

二、剖分式机械密封的设计要点1. 材料选择剖分式机械密封的材料要能够适应各种化学物质和温度、压力等工况的变化。

常用的密封材料有碳化钨、合成碳化硅、碳化钛、纳米陶瓷等。

同时，在选择材料时还要考虑到机械的使用寿命及经济成本等因素。

2. 性能指标在剖分式机械密封的设计过程中，需要考虑密封结构的性能指标，包括密封压力、转速、温度、推力和泄漏量等。

这些指标的选择要基于设备的工作条件和尺寸大小进行合理选取。

3. 密封面设计剖分式机械密封的密封面是关键的设计要素之一。

密封面的设计尺寸和加工精度直接影响密封性能，因此要根据设备尺寸、工艺参数和机械特性等综合因素进行设计。

同时，还应该考虑密封面的加工工艺、加工精度以及加工成本等因素。

4. 弹簧设计剖分式机械密封的弹簧对于密封面的压紧力是至关重要的。

弹簧的轴向力和转动力要根据不同工况的需要进行设计和调整。

同时，要考虑弹簧的材质、尺寸和形状等因素，以确保其抗腐蚀性和机械性能。

5. 其他要素还有一些其他的设计要素也需要注意，包括填料选择、密封环保护、密封圈设计等。

在设计过程中，设计人员需要根据具体工作条件和要求，进行综合考虑和优化设计。

三、结论剖分式机械密封是反应釜等化工设备中重要的组成部分，其设计对设备的安全稳定运行具有重要的影响。

反应釜机械密封特点

反应釜机械密封特点
反应釜机械密封是用来保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，在一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下维持的。

反应釜机械密封结构的组成是由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成，而防转销7固定在压盖9上是以防止静止环转动。

与软填料密封相比较，有如下特点：
1、密封在长周期的运行中密封状态很可靠，泄漏率很小，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；
2、在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1～2年或更长时间，即使是在在化工介质中通常也能达半年以上；
3、机械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；。

釜用机械密封动态模拟实验技术与应用

釜用机械密封的动态模拟实验技术与应用摘要：分析了釜用机械密封的特点，重点讨论了釜用机械密封的动静态试验与应用。

结果表明，通过动态模拟实验台，釜用机械密封的检修一次合格率达到100%。

关键词：abssan釜机械密封静态试验动态试验聚合釜、搅拌釜是各种化工厂的关键设备之一，其运行效率和可靠性在很大程度上取决于轴封装置的优劣。

釜用机械密封工况复杂、搅拌轴长、轴径大、介质物理化学性质多变化、压力温度波动大等，常使机械密封失效或损坏。

由于机械密封尺寸较大，结构复杂，对机械密封的安装、更换更是提出了更高的要求。

着重论述搅拌反应釜用机械密封的动态模拟实验技术与应用，通过动态模实验台，可有效提高了釜用机械密封检修一次合格率。

1釜用机械密封特点（1）一般的釜用机械密封的尺寸较大，结构较为复杂。

由于制造其动环多采用整体硬质合金、静环产用进口碳化硅所以成本较高。

如san装置a101轴径为ф150mm ，abs装置a210—a240轴径为ф190mm 。

单套机械密封价格在二万元至三万元之间。

（2）运行工况苛刻。

由于搅拌器的搅拌轴较长，介质的扰动使得轴的偏摆较大；且釜用机械密封密封的多为气相介质，密封介质压力变化，密封压力从8kg到负压；密封油温度控制较高，密封难度较大。

（3）机封拆装难度大。

由于搅拌器轴功率一般较大，与其相连的原动机及辅助装置大多大而且笨重，且位于轴上方，使得机封拆装难度较大，检修更换一次密封需要的时间也长。

分析表明，就对釜用机封的制造质量和安装质量提出了相对较高的要求，以期达到一次安装成功，避免无谓的人力物力浪费，节约增效的目的。

2技术分析与设计思路san装置a-101反应釜、abs装置a210～a240反应釜的搅拌器均已运行多年，其机封也更换过多次。

以前机封检修更换时，新机封密封的检验只能采用常规检验：外观尺寸检验与用动静环密封面检验；静态保压的方式来检查机封的制造和装配质量。

这种检验方法存在两个弊端：（1）由于机封的动静密封面之间没有相对运动，不能发现由于制造质量问题造成的动静环内部质量缺陷，运行后就有可能造成泄漏。

hgt 2269-2020 釜用机械密封技术条件

2021年我国发布了《hgt 2269-2020 釜用机械密封技术条件》，这是一项关于釜用机械密封技术的技术条件标准。

机械密封技术在化工、石油、医药和食品等领域有着广泛的应用，其质量和性能直接关系到生产设备的安全和稳定运行。

这项标准的发布对于提升我国机械密封技术的水平，保障生产设备的安全运行具有重要意义。

我们需要了解什么是hgt 2269-2020标准。

该标准主要规定了釜用机械密封的技术条件，包括密封结构、密封面材料、密封副材料、安装尺寸、密封试验、使用说明等内容。

它的发布不仅对生产企业提出了具体的技术要求，也为设备制造商、用户单位以及有关单位提供了技术规范和技术指导。

在实际应用中，hgt 2269-2020标准的实施将带来以下几方面的影响和意义：一、促进技术创新和提升产业水平。

标准的发布将鼓励企业加大技术研发和创新力度，推动机械密封技术的升级换代，提高产品的竞争力和市场占有率。

标准的实施也将促进相关行业的技术交流与合作，推动整个行业的发展。

二、提高生产设备的安全性和可靠性。

密封技术在生产设备中扮演着重要的角色，直接关系到设备的安全性和稳定运行。

标准的实施将促使企业改进生产工艺和制造工艺，提高密封件的质量和性能，从而提高设备的安全性和可靠性，减少事故和故障的发生。

三、规范市场秩序，保障用户权益。

标准的制定和实施将促使企业遵守相关的技术规范和标准，杜绝偷工减料、虚假宣传等行为，规范市场秩序，保障用户的合法权益，提高产品的质量和可靠性。

hgt 2269-2020釜用机械密封技术条件的发布，对于推动机械密封技术的发展，提高生产设备的安全性和可靠性，规范市场秩序，具有积极的促进作用。

我们也应该认识到，标准的实施仅仅是一个开始，关键在于各个相关单位和企业能够深入贯彻执行，不断完善和提高技术水平，为我国机械密封技术的发展做出更大的贡献。

随着社会经济的不断发展和现代工业技术的不断进步，机械密封技术在各个领域的应用愈发广泛。

釜用机械密封

3.3釜用机械密封应优先选用双端面结构型式，密封泄漏量要求不高的场合，可选用单端面结构型式。

3.4搅拌轴轴径系列应符合HG 3167的规定。

3.5当釜内介质温度不大于80℃时，可不加密封冷却水套。

4 釜用机械密封系列常用的材料及适用范围釜用机械密封系列常用材料及适用范围参考表3、表4和表5。

表4 釜用机械密封辅助密封圈材料、结构型式和适用范围辅助密封圈材料及结构型式代号适用范围丁腈橡胶O形圈P1 油、水、醇等氟橡胶O形圈V1 耐溶剂、耐酸硅橡胶O形圈S1 醇、碱溶液氯丁橡胶O形圈N1 无机酸、碱溶液乙丙橡胶O形圈E1 氨水、碱溶液聚四氟乙烯O形圈T1 各种腐蚀性介质，溶剂聚四氟乙烯V形圈T2 各种腐蚀性介质，溶剂聚四氟乙烯榫形圈T3 各种腐蚀性介质，溶剂橡胶包覆聚四氟乙烯O形圈M1 各种腐蚀性介质，溶剂表5 釜用机械密封弹簧和其他结构材料及适用范围弹簧和其他结构材料代号适用范围碳钢 D 一般介质铬镍钢 F 除盐酸、氢氟酸外的介质5 釜用机构密封系列结构及基本尺寸5.1釜用机械密封系列与反应釜连接法尺寸按HG 20592的规定5.2单端面小弹簧204型釜用机械密封结构见图1。

双端面小弹簧205型釜用机械密封结构见图2。

双端面小弹簧206型釜用机械密封结构见图3。

204型、205型、206型釜用机械密封基本尺寸见表6。

图1 单端面小弹簧204型釜用机械密封结构图图2 双端面小弹簧205型釜用机械密封结构图图3 双端面小弹簧206型釜用机械密封结构图表6 204型、205型、206型釜用机械密封基本尺寸 mm 搅拌轴轴径d（h9） D D1 D2 H（max）n-φh30 30 175 145 110 335 4－18 2240 40 175 145 110 335 4－18 2250 50 240 210 176 355 8－18 2260 60 240 210 176 370 8－18 2280 80 275 240 204 395 8－22 2490 90 305 270 234 410 8－22 24100 100 305 270 234 410 8－22 24110 110 330 295 260 420 8－22 24120 120 330 295 260 430 8－22 24130 130 330 295 260 445 8－22 24140 140 395 350 313 460 12－22 26160 160 395 350 313 480 12－22 26180 180 445 400 364 500 12－22 28200 200 445 400 364 520 12－22 30220 220 505 460 422 550 16－22 32 5.3双端面小弹簧207型釜用机械密封结构图4，基本尺寸见表7。

釜用机封说明书

釜用机械密封使用说明书I S O9001认证企业化工部定点企业浙江长城减速机有限公司1 概述1.1 机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

1.2 釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。

1.3 机械密封是一种精密装置，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。

实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。

2 釜用机械密封型式、适用工况2.1 型式及主要工作参数见表1。

表1 型式及主要工作参数2.2 适用工况条件见表2。

表2 适用工况续表2 (完)2.3 结构改进型的适用工况条件见表3。

表3 改进型的适用工况2.4 注意：密封要求较高，轴需承受较大的径向力时，应选用带内置轴承的机械密封，但一般不作为轴的支承点。

若需要以此作为支承点时，应选用型号后带T的改进型机封。

3 釜用机械密封的安装3.1 安装前的有关要求3.1.1 对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验，试验压力可不一定达到规定要求，主要是以防运输、搬运中损坏内部零件而进行的检查性试验。

3.1.2 安装机械密封部位的搅拌轴（或传动轴）应符合表4的规定。

表4 安装机封部位搅拌轴的精度mm3.1.3 当径向跳动公差达不到要求时，应考虑釜内增设中间轴承或底轴承，或选用带内置轴承的机械密封。

3.1.5 釜口法兰（或安装底盖）安装机架及机械密封的两端面应平行，其平行度应不大于0.05mm，可在圆周上测量H高度值，以最大和最小值来计算（见图2）。

3.1.6 釜口法兰（或安装底盖）的接口平面是安装机械密封的基准平面。

此平面必须清除干净，应光滑平整不允许有脏物及凹凸不平等缺陷，与传动装置轴心线（即机架轴心线）应保持垂直，否则会影响机械密封的密封性能造成泄漏，该平面与轴线的垂直度应不大于0.10mm；对中压釜用机械密封应不大于0.05mm。

212安装使用说明书

1
冷却水进口
9
冷却水出口ຫໍສະໝຸດ D2D1N-Ø 均布
序号 1 2 3 4 5
名称冷却水套静环动环波纹管半分环紧固环
序号 6 7 8 9
名称动环O形圈弹簧弹簧座静环压盖
H
R
密灵
2
212型单端面釜用机械密封安装使用说明书
4 3 2
d
5 6 7 8
一、先将搅拌轴联轴器拆下，使搅拌轴下降一定高度，把釜口法兰清洗干净。二、把机械密封冷却水套套入搅拌轴，放在釜口法兰上，将螺钉拧入安装底盘上(暂不拧紧),再在静环平面上需放一圈软质垫，如棉纱等，再把动环组件整体及紧固环套入搅拌轴上。三、将搅拌轴向上提升安装联轴器与减速机连接。盘动搅拌轴转动自如时，将冷却水套下法兰螺钉拧紧。然后把动环组件向上移动，把静环上面的软质垫片取下，把动静环面擦干净，然后将动环组件缓慢向下移动与静环面贴紧，然后再用力压紧固环，使弹簧压缩，让弹簧座上面与半分环下平面的距离为2mm时将半分环螺钉紧固，然后把紧固环螺钉拧紧。四、水压试验，以釜内的实际使用压力，或用0.5Mpa的压力试验。若试压不漏，并往油槽内注入槽高2/3的20#-40#机械油，方可运转试验。

212反应釜机械密封

212反应釜机械密封
212型反应釜机械密封所给尺寸与国家标准212反应釜机械密封尺寸不一样,而且压盖也没有辅助密封圈密封,图纸是否与实物不符,按照兰天的机械密封结构,我认为这套反应釜机械密封只能安装在搅拌器的顶部,且是竖直着安装,否则机械密封冲洗水无法不能很好的冷却或润滑摩擦副表面.既然两摩擦分别使用SSiC与M106D还有橡胶波纹管作弹性元件,那么金属件压盖材质应该是哈式B或哈式C了,如果不是那么这种机械密封压盖是不耐强酸腐蚀的,那这套机械密封的使用寿命也不会太长.对于强酸这种介质金属件只能选用哈式B或哈式C,PTFE也是不错的选择.只是还需要加弹簧装置,才能保证机械密封的密封性.。

212机械密封安装

212机械密封安装调试一、机械密封安装1、212型为单端面聚四氟乙烯波纹管部分平衡性机械密封。

该机封与调温器连体，动环和静环是两个组件，其精度要求很高，因此对现场安装调试过程中的技术要求、工作质量应严格控制，这是极为重要的环节，所以必须做到现场安装工作程序及要点。

2、首先要做到第一条所规定的各项要求，然后按以下程序和要点进行安装。

3、安装程序及要点：1）将搅拌轴放入反应釜内，轴上釜内零部件应该先装上的先装上，装机械密封部位的轴径应露出釜口法兰；2）把调温器密封垫片放在釜口法兰的正确位置上（垫片可用石棉或聚四氟乙烯垫片）；3）把调温器通过搅拌轴在釜口法兰的正确位置上就位，并把连接螺栓穿入孔内旋上螺母，用手轻微带劲；4）将调温器的静环压盖拆除并清理干净，然后把静环密封垫片放调温器上面在与静环之间；5）将静环压盖装在静环上，并将压紧螺钉旋上，用手轻微带紧；6）将动环组件（动环组件包括：波纹管、弹簧座、弹簧、半分环及O型密封圈等组成）小心的通过搅拌轴落到静环上面，安装时，动静环密封面应用干净的手指涂上一层情节的润滑油膜，搅拌轴及O型密封圈也应涂上清洁的润滑剂以便顺利装入。

注意：安装时用手的力量将组件推下，严禁锤击，下去时不允许与静环密封端面产生冲撞，以免损坏密封面；7）安装机架→搅拌轴与带支点机架支撑点的连接→减速机→联轴器的连接→釜内尚未安装的零件。

各零部件连接处紧固应牢固可靠；8）注意：机架的安装应确保其轴心线与釜口法兰平面垂直；减速机输出轴轴线与搅拌轴轴线应确保对中，对中后方可安装连接；9）接着前面留下的工作，把调温器与釜口法兰螺栓及静环压盖螺钉压紧，注意在压紧过程中，应在圆周各对应方向对称位置上逐步均匀拧紧，此环节的工作极其重要，它是确保静环密封端面与轴线垂直，否则会影响密封性能；10）在动静环密封面贴合的情况下，用手的力量在圆周均匀的把半分环往下压至间距大致在1-2mm的范围内后，即可初步拧紧半分环；11）把固定环装在半分环上方，并用橡胶衬垫包在搅拌轴外圆与固定环内孔之见，然后紧上固定环，并利用固定环上的四只紧顶螺钉调整动环间距至1-2mm的范围内，并检查圆周上各点应均匀，然后紧住半分环；12）用手转动电机轴，是搅拌轴缓慢地转动几圈，转动应灵活正常，无卡滞等其他不正常现象后，方可转入调试试验；13）将调温器的冷却水管接好。

212机械密封安装

212机械密封安装调试一、机械密封安装1、 212型为单端面聚四氟乙烯波纹管部分平衡性机械密封。

该机封与调温器连体，动环和静环是两个组件，其精度要求很高，因此对现场安装调试过程中的技术要求、工作质量应严格控制，这是极为重要的环节，所以必须做到现场安装工作程序及要点。

2、首先要做到第一条所规定的各项要求，然后按以下程序和要点进行安装。

3、安装程序及要点：1）将搅拌轴放入反应釜内，轴上釜内零部件应该先装上的先装上，装机械密封部位的轴径应露出釜口法兰；2）把调温器密封垫片放在釜口法兰的正确位置上（垫片可用石棉或聚四氟乙烯垫片）；3）把调温器通过搅拌轴在釜口法兰的正确位置上就位，并把连接螺栓穿入孔内旋上螺母，用手轻微带劲；4）将调温器的静环压盖拆除并清理干净，然后把静环密封垫片放调温器上面在与静环之间；5）将静环压盖装在静环上，并将压紧螺钉旋上，用手轻微带紧；6）将动环组件（动环组件包括：波纹管、弹簧座、弹簧、半分环及 0型密封圈等组橡胶廿畢半分环固定坏静坏上垫调温器四氟衬套予调温當垫片— 静环十戸d2T 形帑封圈水静环压語冷却水出口弹赞及弹M波纹管（动成）小心的通过搅拌轴落到静环上面，安装时，动静环密封面应用干净的手指涂上一层情节的润滑油膜，搅拌轴及0型密封圈也应涂上清洁的润滑剂以便顺利装入。

注意：安装时用手的力量将组件推下，严禁锤击，下去时不允许与静环密圭寸端面产生冲撞，以免损坏密圭寸面；7）安装机架f搅拌轴与带支点机架支撑点的连接f减速机f联轴器的连接f釜内尚未安装的零件。

各零部件连接处紧固应牢固可靠；8）注意：机架的安装应确保其轴心线与釜口法兰平面垂直；减速机输出轴轴线与搅拌轴轴线应确保对中，对中后方可安装连接；9）接着前面留下的工作，把调温器与釜口法兰螺栓及静环压盖螺钉压紧，注意在压紧过程中，应在圆周各对应方向对称位置上逐步均匀拧紧，此环节的工作极其重要，它是确保静环密圭寸端面与轴线垂直，否则会影响密圭寸性能；10）在动静环密封面贴合的情况下，用手的力量在圆周均匀的把半分环往下压至间距大致在1-2m m的范围内后，即可初步拧紧半分环；11）把固定环装在半分环上方，并用橡胶衬垫包在搅拌轴外圆与固定环内孔之见，然后紧上固定环，并利用固定环上的四只紧顶螺钉调整动环间距至1-2mm 的范围内，并检查圆周上各点应均匀，然后紧住半分环；12）用手转动电机轴，是搅拌轴缓慢地转动几圈，转动应灵活正常，无卡滞等其他不正常现象后，方可转入调试试验；13）将调温器的冷却水管接好。

釜用机械密封标准

釜用机械密封标准主要参考HG2098-1991 规定，该标准规定了釜用机械密封的基本型式、参数和技术要求。

以下是釜用机械密封的主要标准内容：
1. 釜用机械密封的基本型式及代号：
釜用机械密封共有7 个系列，分别为：
- 202 型：非平衡型，顶部插入式搅拌反应釜用单端面小弹簧型机械密封。

- 204 型：平衡型，顶部插入式搅拌反应釜用单端面小弹簧型机械密封。

- 205 型、206 型、207 型：分别为单端面、双端面、多端面机械密封。

- 212 型：平衡型，双端面机械密封。

- 222 型：非平衡型，双端面机械密封。

2. 釜用机械密封的主要参数：
包括密封材料、弹簧直径、弹簧比压、密封端面硬度、辅助密封圈等。

3. 技术要求：
釜用机械密封应具有可靠的密封性能、较长的使用寿命、较低的摩擦功率消耗等特点。

在设计、制造和选用时，应考虑以下因素：
- 密封材料：应具有足够的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。

- 弹簧：弹簧材料应具有良好的弹性和抗疲劳性能。

- 密封端面：端面硬度应达到一定的要求，以保证密封性能和使用寿命。

- 辅助密封圈：选用适合工作条件的辅助密封圈，以提高密封效果。

4. 检测和试验：
釜用机械密封在出厂前应进行严格的检测和试验，确保密封性能符合标准要求。

5. 安装和维护：
在安装和使用过程中，应严格按照相关规定进行，确保密封性能和使用寿命。

同时，定期进行维护和检查，及时发现并解决潜在问题。

釜用机械密封

釜用机械密封 2009年01月10日00:00浏览次数：333关键词：釜用机械密封,机械密封,机械,密封内容提示：釜用机械密封：结构型式、型式表示方法、密封结构分析(一)结构型式斧用机械密封(HB5-748-78～HB5-756-78)分下列6种型式：201型-单端面单弹簧非平衡型密封，传动套传动(见图8-8)，标准号：HG5-751-78;202型-单端面多弹簧非平衡型密封，传动螺钉传动(见图8-9)，标准号：HG5-752-78;203型-单端面单弹簧平衡型密封、传动套传动(见图8-10)，标准号：HG5-753-78;204型-单端面多弹簧平衡型密封，传动螺钉传动(见图8-11)，标准号：HG5-754-78;205型-双端面多弹簧非平衡型密封，传动座传动(见图8-12)，标准号：HG5-755-78;206型-双端面多弹簧平衡型密封，传动座传动(见图8-13)，标准号：HG5-756-78.上述釜用机械密封的使用范围见表8-8，安装尺寸见表8-9.文章来源：密封技术网/反应釜的日常维护 2010年02月05日13:07浏览次数：148关键词：反应釜,日常维护,常见故障内容提示：应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险反应釜的日常维护1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。

关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。

4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

常见故障和解决方法1、故障现象：密封面处出现泄漏。

故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。

排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

2、故障现象：阀门处出现泄漏。

故障原因：阀杆(针)、阀口密封面损伤。

排除方法：维修、更换阀杆(针)、阀口。

釜用机械密封安装注意事项

釜用机械密封安装注意事项
有辅助装置的按管路连接示意图方式连接所有机械密封与辅助装置之间的管路；
为机械密封与辅助装置中加注密封液并排净空气，带辅助装置的使用压力可到机械密封设计时的最高压力；
机械密封辅助装置的压力一般比釜内压力高 0.1MPa。用液压泵站的考虑压力波动，最低压力需高于釜内最高压力0.1MPa;
在安装机械密封的轴或轴套外侧涂抹少量油脂，将机械密封安装在搅拌轴上，适当将轴抽出50mm左右，将锁紧卡盘出的油脂擦干净；
釜用机械密封安装注意事项
按次序装好机架、联轴器、电机减速机等传动部件，确认配合定位符合设计标准；
然后锁紧机械密封下部与釜口连接定位螺钉，（垫片有锁紧力标准的用专用工具达到要求）固定机械密封上部锁紧卡盘，最后拆除集装式机械密封上部的定位卡片；
釜用机械密封安装注意事项
机械密封在没有保障措施的情况下不允许安装在容器上运输到使用厂；
搅拌轴没有校动平衡的搅拌严禁在空釜状态下运转；
每次使用前先开通冷却水，每次使用结束后最后关闭冷却水；
机械密封传动有方向性设计的，运转前应确认符合设计旋向；
釜用机械密封典型结构分析
单端面非集装式单端面集装式单端面带轴承集装式双端面集装式双端面带轴承集装式径向双端面底入式侧入式集装式带短轴一体化集装式
1996年通过ISO9001国际质量体系认证； 2005年获得高压大轴径机械密封许可证，证书编码：
XK06-007-00197；机械密封行业标准最多的制定单位之一，已制定一项国
家标准八项行业标准；拥有国家发明专利8项，实用新型专利80项；
公司制定的行业标准
HG/T2098釜用机械密封系列及主要参数 HG/T2057搪玻璃搅拌容器用机械密封 HG/T2099釜用机械密封试验规范 HG/T2269釜用机械密封技术条件 HG/T2122釜用机械密封辅助装置 HG/T2477砂磨机用机械密封技术条件 GB /T24319高压釜用机械密封技术条件 HG/T （送审稿）釜用机械密封气体泄漏方法

反应釜动密封种类及适用范围

反应釜动密封种类及适用范围反应釜动密封的种类主要有以下几种：
1.气体密封。

通过在反应釜与周围环境之间建立气体屏障来实现密封。

适用于低压或正压条件下，并且对产品的纯洁度要求不高的情况。

2.搅拌密封。

通过在反应釜中添加搅拌器，使密封处形成剪切力将泄漏的物质带回反应釜中，实现密封。

适用于高温、高压、粘稠物料等情况。

3.机械密封。

采用机械装置实现密封，如轴封、活塞环等。

适用于高温、高压、易泄漏物料的密封。

4.磁力密封。

通过磁力作用实现密封。

适用于高温、高压、强腐蚀性物料的密封。

5.压力密封。

通过外部施加压力，将密封件与密封面进行紧密接触，实现密封。

适用于高压情况下的密封。

这些密封种类各有适用范围，选择密封种类时需要考虑反应条件（如温度、压力）、物料性质（如腐蚀性、粘稠度）、设备结构等因素。

不同的密封种类具有不同的特点和优势，选择合适的密封方式可以提高反应釜的密封性能，保证生产过程的安全和产品质量。

《釜用高压机械密封技术条件》于2010年元旦实施

２１４ｌ．
ｂｕｅｃｉｃｕｄｅｔｃｏ［．ｎｒｙＳｕｃｓ０４２（ｏ：ｙｓｐｒｒｉｆｉｘａｔｎＪＥｅｇｏｒｅ，０，６１）ｔａｌｌｒｉ］２
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［１ｈｋｒＲＧｐａ．ｐｒｒｉＯ－ａｅｌａｃａｉｇｏｌ２］Ｔａｕ，ｕｔＢＳｅｃｉｃＣ２ｂｓｄｓｉｏｔｆｏｄｒｕｔａｌｉｃｎｇｎｏａｔｌｓｓｎａｅ—ｎｏｌｉｒｍｕｓｎ［．ｄｓａ＆ｎａｐｒｃｉｇｗｔｉ—ｉｍｃｅｌｉｓＪＩｕｔｌｉｅｕｒｏ１ｎｒｉＥｇｎｅｎｈｍｓｙＲｓａｃ，０５４９：８－００ｎｅｒｇＣｅｔｅｅｒｈ２０，（）０６３９．ｉｉｉｒ４３
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ｕｉｇｅｔａｔｎｅｌｑｉｐｄｗｉｈｙｒｐｏｉｍｂａｅ— ｓｎｘｒｃｉｃｌｅｕｐｅｔｈｄｏｈｂｃｍｅｒｎｏｓ
［］ＥｒＪｅｄｎＫＲｉｎｃｉｕｄ：ｒｅｌｎｓｏｅｆｔｒ［．５ａｌＭ．ｄｏ．ｉｌｉｓｅｎｓｖｔｆｒｈｕｅＪｅＳｏｑＧｏｅｔｕ］ＰｒｎｐｌｄＣｅｉｔ，０，２７：３１１９．ｕｅｄＡｐｉｈｍｓ２０７（）９ — ３８ａｅｙｒ０１［］ＭｕｄｏＭＪｋＳＶ，ｎｅｓｎＬｅａ．ｐｏｉｇａｂｎ６ｌｏｎ，ｉＮＫＡｄｒＪ，１ｍｒｖｎｃｒＡｏｔＩｏ

釜用212机械密封
釜用212单端面机械密封是反应釜常用的部件，机械密封位于反应釜上部中间管口位置，连接搅拌器，减速机的。

适用于公称压力小于或等于0.4mpa，工作温度为大于-20-200°c的搪玻璃搅拌容器用机械密封，搅拌轴外径为40-140mm，转轴线速度小于2m/s。

采用单端面小弹簧聚四氟乙烯波纹管。

釜用212型机械密封为单端面．多弹簧．非平衡型结构，专门为耐腐蚀搪玻璃反应釜搅拌轴的密封而设计，采用氧化铝陶瓷静环和带波纹管的填充四氟乙烯动环。

为防止干摩擦,密封浸没在敞开式的油槽内。

其下部与釜体连接部份可另设一带四氟乙烯手套的冷却水套，以减少釜体传导给密封的热量和搅拌轴的偏拌。

国家标准《釜用高压机械密封技术条件》于2010年元旦实施

液传质的增强效果较显著，强因子随分散相含率增
的增大而增大。
［］ＤＯＯＥＷＩＦＥＳＲＨ，ＲＭＰＲＪ７ＥＧ玎ＲＣＤ，ＪＦＬＴＡＥ．
ＧｒｗｔａｓｂｓｒｔｃｎｕｍｐｉｎｆＮｉｒｂａｔｒｇｉｉｏｈｎｄｕｔａｅｏｓｔｏｏｔｏｃｅａｌｓ
［］ＺＯＫＥＴ４ＨＵＧ，ＲＳＡＳＭ．Ｃｒｌｔｎｏｅｎｄｏｉｏｒａｏｆａｒｐｓｅｅｉｍｚ
ａｄｍｉｉｍｄｏｉｉｈｕｂｌｎｅｅｅｇｉｓ— ｎｎｍｕｒｐｓｚｗｔｔｅｔｒｕｅｃｎｒｙｄｓｉｅｈ
学院上海高等研究院科技成果转化示范企业、江苏省高新技术企业—— 密友集团有限公司作为标准第一起
草单位首次制定的国家标准Ｇ／３９２０｛ＢＴ２１－０９￣用高压机械密封技术条件》从２１４，００年１月１日开始实
施。该标准是代表现阶段国内釜用密封产品行业最高参数的国家标准，为机械密封行业的规范、发展将有序做出新贡献。
（）１当传质组分在分散液相内溶解度大于连续
液相且分散相形成的液滴较小时，加入分散相对气
ｐｒｒｎｅｏｉｅｅｒ［］ｎｅＭｉｂＴｃ，ｅｏｆｍａｃｆｂｏａｔＪ．Ｅ￣ｍｃｅｈｒｏｓｏｒ
１８，（）３６３８９７９７：８－．９
５结论
［］ＳＥＥＡＰＪＬＹＥｈＡＭ，ＯＳＮＮＷ．６ＷＥＲ，ＵＢＮＫＣＫＳＥＦ