压型钢板安装要求验收标准
BHP建筑钢品压型钢板安装要求及验收标准
BHP建筑钢品压型钢板安装要求及验收标准BHP建筑钢品压型钢板安装要求及验收标准一、一般安装要求1、钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。
2、钢板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。
3、在屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。
在天沟及下端处下弯10 度左右，形成滴水线。
4、在屋脊处两坡钢板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。
在天沟处压型板外挑50<L<150mm。
5、固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。
6、屋面板单层作法带钢丝网时，钢丝网铺设必须拉直并在两端固定(固定方法：在檩条腹板上打上自攻螺钉，再用镀锌铁丝绑扎)，尽量减少中间挠度。
7、每安装5-6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。
如有误差，及时调整。
5片KL 型镀铝锌压型钢板总宽度2030mm，4片TD型镀铝锌压型钢板总宽度为3900mm，若钢板有少许偏斜，可微调钢板。
将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调正钢板的平行度。
8、檩条为M12螺栓紧固并加垫片，檩条高度>=300mm，采用M16螺栓。
螺栓紧固须保证紧固扭距达到55Nm；檩条安装必须保证屋面的平直和坡度。
另檩条系统安装工序应于压型钢板安装前完成并通过验收。
9、屋面板单层作法一般安装步骤：檩条－天沟托架－钢丝网－铝箔保温棉－天沟板－天沟泛水－屋面钢板－泛水板10、屋面双层作法一般安装步骤：(1) 檩条系统－外层天沟－内层屋面钢板－内层收边板(如收边板需压在屋面钢板下的，需先安装收边板)－副檩－天沟托架－保温棉－内层天沟－天沟泛水板－外层屋面钢板－外层泛水板(如泛水板需压在屋面钢板下的, 需先安泛水板)(2) 檩条系统－外层天沟－内层屋面钢板－内层收边板(如收边板需压在屋面钢板下的，需先安装收边板) －天沟托架－保温棉－内层天沟－天沟泛水板－外层屋面钢板－外层泛水板(如泛水板需压在钢板下的, 需先安装泛水板)11、墙面单层作法一般安装步骤：测量并复核建筑物的重要尺寸－安装檩托和檩条－保温棉(如有)－墙面钢板－墙面泛水板(如泛水板需压在屋面钢板下的，需先安装泛水板)12、墙面双层作法一般安装步骤：测量并复核建筑物的重要尺寸－安装檩托和檩条－内层墙面钢板－内层收边板(如收边板需压在墙面钢板下的，需先安装收边板) －保温棉－外层墙面钢板－外层泛水板(如泛水板需压在墙面钢板下的，需先安装泛水板)二、板的固定及使用的固定座和螺钉1、暗扣式板(来实KL板)：以KL65固定座扣合固定，除第一个固定外，以后每个固定座需将前一张压型板公肋压住，固定座以两颗MTEKS10-24X25WAF平头自攻螺钉固定。
压型钢板(又称楼承板)
1适用范围压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑顶用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板，按照设计它还可以与现浇混凝土层一路工作，是建筑物的永久组成部份，习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》《建筑用压型钢板》GB／T12755—912.3.3 大体规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全数安装完成、查验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空留宿，必需留宿的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许误差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方式切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3施工准备3.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当按照施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主如果考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价钱等经济技术要求），板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图按照已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是按照已经选定的板型宽度，按照结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而肯定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包括以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
（3）其他技术准备1）按照设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，按照责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业交底。
压型金属板安装
压型金属板安装注意事项及成品保护一、压型金属板（彩板）特点：彩色涂层钢板主要由金属基板、化学转化膜和有机涂层三部分组成，板厚一般在0.3~1.5㎜之间，宽600~1200㎜。
彩色涂层钢板集有机聚合物和金属二者性能之长。
二、因彩板较薄刚度、强度小，保护膜易损坏，应注意以下几点：1、搬运时应轻抬轻放、不得拖拉，严禁在板上随意走动、嬉戏。
2、施工切割时，切割机的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫薄木板或木条。
3、彩板提升时，不要与脚手架、柱子、墙等碰撞。
4、安装时，工具应轻拿、轻放，不用时放在工具袋内。
5、不得将其他材料、配件散落在屋面，以免污染、损伤板面。
6、施工时工人不可聚集，避免集中荷重。
7、当天提升的屋面板当天安装完，如装不完应捆绑固定牢固，避免刮落。
8、冬季、早上施工时，屋面上有霜、露较滑注意防护措施。
9、板面铁屑清理：切割、钻孔时产生的铁屑必须及时清理，不可过夜，因铁屑遇露水易生锈腐蚀彩板表面很难清除。
拉铆钉、下脚料亦如此。
10、密封胶堵缝时，应将表面处理干净，使表面粘接良好。
11、电动工具的连接插座应防雨、防漏电。
12、彩板有塑料保护膜的，应竣工后清理干净。
三、压型金属板的安装除保证安全可靠，防水和密封问题，事关建筑物的使用功能和寿命，因此施工中应注意以下几点：1、自攻钉、拉铆钉一般要求设在波峰上（墙板可在波谷），自攻钉所配密封橡胶盖、垫必须齐全，且外露部分使用防水垫圈和防锈螺盖；外露拉铆钉须用防水型，外露钉头涂密封膏。
2、屋脊板、封沿板、包角板及泛水板等配件之间的搭接宜背主导风向，搭接部位接触面宜用密封胶密封，连接铆钉尽可能避开屋面板波谷。
3、夹芯板、保温板间的搭接（或插接）部位应设置密封条，密封条应通长，一般用软质泡沫聚氨脂密封胶条。
4、屋面彩板两端，应设泛水沿和滴水沿，或设置与板型一致的泡沫堵头进行端部密封，一般采用软质泡沫聚氨脂制品，用不干胶粘贴。
压型金属板安装由于钢结构围护广泛应用，工程量和复杂程度不断加大。
压型钢板施工方案
压型钢板安装方案一、工程概况农十二师头屯河农场1万吨冷库钢结构工程，由新疆天恒基建筑工程有限公司施工，结构形式为单层轻钢钢结构厂房，主要工程为保鲜库。
由新疆筑铭建筑规划设计有限责任公司，新疆昊业工程监理有限公司监督。
建设地点在乌鲁木齐市头屯河区，建筑面积11830m2，本工程抗震设防烈度8度，耐火等级二级，结构设计使用年限50年，彩钢板设计使用年限15年，生产火灾危险性类别为丁类，屋面防水等级三级，建筑等级二级，工期计划2011年11月8日开工，2012年 6 月30 日竣工。
二、质量检验：1、检验依据：1.1《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）1、规范规程1.2《建筑设计防火规范》GB50016-20061.3《民用建筑设计通则》GB50352-20051.4《屋面工程技术规范》GB50345-20041.5《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-11.6《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》06J925-21.7《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）2、检验标准2.1压型钢板进场检验标准：2.1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。
2.1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷2.1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合。
压型金属板的尺寸允许偏差（mm）2.1.4压型金属板施工现场制作的允许偏差：压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）2.2压型钢板安装标准：2.2.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。
2.2.2压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
2.2.3压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。
且符合施工图纸的相关要求2.2.4压型钢板端部搁置不得小于50mm；2.2.5压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固；2.2.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.2.2.7做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过±5mm。
压型钢板安装讲解
压型钢板安装（铺设）安全防护措施压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带或防坠器，安全带或防坠器应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。
在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。
）彩板围护一）彩钢板运输和堆放管理1、彩钢板应有原材料出厂合格证，外观不应有变形、划痕、漏涂和涂层剥落等缺陷，且应排板图标明彩钢板的板型编号、材质、规格、块数等。
彩钢板在装卸过程中，应用专用吊具和尼龙绳起吊，严禁直接用钢丝绳起吊。
在运输过程中应根据板的长度、重量选择合适的运输工具，车上应设置间距为3m 且衬有橡胶垫的垫木和台架，并用尼龙绳或白棕绳捆扎，固定在车上。
2、彩钢板堆放时，场地应平整，并设有排水措施，板下采用垫枕木堆放，严禁将板直接堆放在地上，沿板的长度方向保持1%坡度，防止积水。
如现场暂不安装，应采取防雨措施。
二）彩钢板安装前钢结构的检查及施工准备工作1、屋面天沟全部安装完毕后，才可进行屋面彩钢板的安装。
2、彩钢板安装前，应实测并记录厂房屋面沿长度、坡度方向的尺寸，钢屋面梁和檩条的尺寸应符合设计及规范要求，允许限差如下：檩条间距偏差 5mm檩条扰度冬L/1000mm （L为柱距，单位：mn）檩条端部高低差 < 5mm檩条端部水平错位冬5mm3、检查屋面檩条上是否有凸出物，若有应及时清除。
4、检查墙面上的门窗洞口，出入口处墙梁是否安装牢固。
根据排板图，核实彩钢压型板、连接件、堵头、挡水板、密封材料、自攻螺丝、屋脊板等规格数量。
5、按计划运到现场，发现缺损部分，应返修整形补充整齐。
6、检查安装工程的安全措施、安全网、上下爬梯、起吊设备以及彩钢板起吊作业位置等，确定准备工作就绪后方可施工。
压型钢板规范
压型钢板规范压型钢板规范是针对压型钢板生产和使用的一系列规范和标准。
以下是一份包括相关内容的1000字的压型钢板规范。
一、压型钢板的原材料及加工技术1. 压型钢板的原材料应选用优质低碳钢或合金钢，其化学成分应符合国家标准要求。
2. 压型钢板的加工技术应采用先进的钢板压型设备，确保产品的准确度和一致性。
3. 压型钢板的表面处理应采用喷砂、除鳞、喷涂等方法，确保板材表面光洁、无锈蚀和油污。
二、压型钢板的规格和尺寸1. 压型钢板的规格应根据使用环境和承载需求进行选择，常见规格有角钢、槽钢、工字钢等。
2. 压型钢板的尺寸应符合设计要求，严格控制尺寸公差，确保板材加工后的几何尺寸的精度和一致性。
三、压型钢板的物理性能和技术指标1. 压型钢板的硬度应符合国家标准要求，常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度等。
2. 压型钢板的强度应符合设计要求，常用的强度测试方法有拉伸试验、冲击试验等。
3. 压型钢板的抗腐蚀性能应符合国家标准要求，常见的抗腐蚀测试方法有盐雾试验、湿热试验等。
四、压型钢板的检验与验收1. 压型钢板生产过程中应进行质量检验，确保产品符合设计要求。
2. 压型钢板的外观质量、尺寸偏差、硬度和强度等技术指标应进行检测，并进行记录。
3. 压型钢板的包装和运输应符合相关标准和规定，确保产品到达使用地点时无损坏。
五、压型钢板的安装和使用1. 压型钢板的安装应按照设计图纸和相关技术规范进行，确保安装质量和安全性。
2. 压型钢板在使用过程中应定期进行检查和维护，保持板材的表面清洁和良好的工作状态。
3. 压型钢板的使用应注意安全，避免超载和冲击，以免造成意外事故。
六、压型钢板的贮存和保养1. 压型钢板在贮存过程中应避免受到潮湿、酸碱及其他化学物质的侵蚀，确保贮存环境干燥、通风。
2. 压型钢板在贮存过程中应避免碰撞和受力，防止板材表面损坏。
3. 压型钢板在使用前应进行表面清洁和除锈处理，确保产品在使用时具有良好的工作性能。
压型钢材板安装验收技术标准
压型钢材板安装验收技术标准
严格按《压型金属板设计施工规程》组织施工，主要偏差如下：
◆屋脊板落差：20㎜
◆波纹的直线度：20㎜
◆波纹线对屋脊板的垂直度：2㎜
◆封檐板与屋脊板的平行度：2㎜
◆封檐板下口的直线度：20㎜
◆纵向搭接出涂抹密封膏宽：30㎜
◆屋面板无重复划分、无杂物
◆波型板屋面相对两板应顺直主导方向搭接宽度不得少于一个波。
（7）泛水板和收边板的安装也是整个维护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和外观效果，应该特别重视。
纵向泛水板和盖板安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的地盘或波谷处有一个向下弯的翻边。
下弯深度同钢板外型相对应。
纵向泛水板和盖板搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为150～200㎜，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，再搭接处涂上密封胶，用拉柳钉固定搭接。
横向泛水板和盖板安装形式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一个加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的所料堵头，也可以稍作修改，使其嵌入沟槽之中。
对小坡度屋面，最好将裂缝切开贴紧波纹，带肋条钢板的横向泛水槽和收边板，需要沿着底边缘处开槽或向下弯折，一边与钢板外型相配，这样可以防止由风带来的水，渗透到泛水板或盖板上。
横向泛水板固定：一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上。
搭接与密封：横向泛水板和盖板搭接长度为150～200㎜，在搭接处应适用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12㎜处整个宽度上连续涂上密封剂，再用拉柳钉固定搭接。
压型金属板工程分项-压型金属板安装检验批质量检验说明
压型金属板安装检验批质量检验说明《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定备注序号标准内容检验方法检查数量主控项目13.3.1压型金属板、泛水板和包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
观察检查及尺量全数检查13.3.2压型金属板在支承构件上可靠搭接搭接长度（mm）截面高度>70375观察和用钢尺检查按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m 截面高度≤70屋面坡度<1/10250屋面坡度≥1/10200墙面12013.3.3组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支撑长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求观察和用钢尺检查沿连接纵向长度抽查10%，且不应小于10m一般项目13.3.4压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
观察检查按面积抽查10%，且不应少于10㎡13.3.5（压型金属板安装）项目允许偏差（mm）用拉线、吊线和钢尺检查檐口与屋脊平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。
其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。
注：1、L为屋面半坡或单坡长度；2、H为墙面高度屋面檐口与屋脊的平行度12压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25檐口相邻两块压型金属板端部错位6压型金属板卷边板件最大波浪高4墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于26相邻两块压型金属板的下端错位61、检验批容量填写：同一检验批内，应填写检查的总数量2、最小/实际检查数量栏中，实际检查数量：按实填写且不少于最小数量，最小数量填写：总数量的10%，且最小值还应符合GB50205-2001中13.3条规定的最小数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
压型钢板屋面施工方面(完整版)
压型钢板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。
压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。
二、工法特点：1.安装质量容易保证。
2.工艺流程清晰，操作简单易行。
3.所需设备及施工人员较少。
三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。
2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。
四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
金属压型钢板验收标准
长度（mm）
≤3000
＞3000
±3
±5
宽度（mm） ±2
厚度（mm） ±2
5 安装要求
对角线差（mm）
≤6000
＞6000
≤4
≤6
5.0.1 金属屋面、墙面板置于工地现场露天的须整齐地放置在干净的场地，并铺上防雨物。当板被捆 扎或堆放在一起时，板表面不得受潮。捆扎、装卸金属板材宜采用软带。 5.0.2 在安装过程中为保护钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来触摸钢板。 不要在粗糙的表面或钢板上拖拉钢板，其他如工具、设备等尖锐品不得在钢板表面上拖行。 5.0.3 金属屋面板安装过程中，当沿着屋面板纵向行走时，应在其凹槽中行走，当沿着屋面横向行走 时，应尽量靠近或踩在屋面支撑点上，尽量使载荷均衡地分布在脚底，而不要集中于脚跟或脚尖。 5.0.4 工地切割钢板时，应注意保护，切割时应设垫板，并使被切割钢板正面朝下。
表 4.0.6.1 压型金属板的尺寸允许偏差
项目
允许偏差
波距
±2.0
波高
压型钢板
截面高度≤70 截面高度＞70
±1.5 ±2.0
侧向弯曲
在测量长度(l1)的范围内
20.0
注：l1 为测量长度，指板长扣除两端各 0.5m 后的实际长度(小于 10m)或扣除后任选的 10m 长度。
表 4.0.6.2 压型金属板制作允许偏差（mm）：
Q/JG
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0107—2012
金属屋面、墙面板安装及验收规范
Code for installation and acceptance of metal roof board and wall board
压型钢板施工方法
压型钢板施工方法1、施工准备工作:1.1彩色压型板轧制、安装之前必须绘制施工排版图，并对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
1.2根据设计图纸详细核对各类材料的规格和数量。
对损坏了的压型金属板、泛水板包角板应及时修复或更换。
1.3各类施工机具应齐全，并能正常运转。
1.4复核与压型金属板施工安装有关的钢构件的安装精度。
加工压型金属板的卷板应符合《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88中表1的规定:卷板尺寸的容许偏差（mm）制作压型板采用专用压型机在现场压制成型。
1.5成品检验A.压型板成型后，应对其几何尺寸进行抽样检验，检验数量为：对于原材料为卷板时，每卷抽查不应少于三块;原材料为平板时，每作业班抽查不应少于三块。
B.压型金属板和泛水板包角成型后，其基板不得有裂纹。
C.涂层压型金属板和钢泛水板钢包角的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷。
D.压型金属板长度的容许正负偏差不应大于7mm。
E.压型金属板横向剪切的偏差不应大于5mm。
1.6堆放：A.压型金属板应按材质、板型规格分别叠置堆放。
工地堆放时，板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
B.不得在压型金属板上堆放重物。
C.压型金属板在室内宜采用组装式货架堆放，并堆放在无污染的地带。
D.压型金属板在工地可采用衬有橡胶衬垫的架空枕木（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放。
应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。
1.7制作前应对图纸进行详细的自会审工作，存在的问题及时解决。
1.8屋面为轻型复合板作排板，计算出板的数量进行加工订货。
2、压型钢板制作、安装:2.1压型钢板制作前，应由技术人员向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员了解工艺要求及标准。
2.2制作以图纸为依据，施工应严格按图执行，并执行钢结构施工及验收规范的要求。
2.3压型钢板安装前，应先与上道工序确定安装基准线的位置，安装过程中应仪器跟踪测量，边调整边安装，确保钢结构件的安装准确度。
压型金属板工程
11 压型金属板安装工程1.适用范围适用于压型金属板的施工现场制作和安装工程2.参考标准2.1《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)；2.2《建筑钢结构施工手册》中国钢结构协会2001/5。
3.术语3.1建筑用压型钢板（简称压型钢板）薄钢板经辊压冷弯，其截面成V形、U形、梯形或类似这几种形状的波形，在建筑上用作屋面板、楼板、墙板及装饰板，也可被选为其他用途的钢板。
4. 材料要求4.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755-91、《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754-91和设计要求，并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求，并有产品的质量合格证证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3压型金属板的材料进场检验参考附录1。
5.施工准备压型钢板安装前的准备分为作业条件、材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等多方面。
5.1作业条件压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行5.2 对小型工程，材料需一次性准备完毕。
对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符。
当发现问题时，应及时处理，更换、代用（需经甲方、监理、总包、设计同意），并应将问题及时反映到供货厂家。
5.3机具准备压型金属板因其体轻，一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：5.3.1提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同的工程面积、高度，选用不同的机具。
5.3.2施工工具：按安装队伍分组数量配套，栓钉焊机、电钻、自攻钉、拉铆钉、栓钉、瓷环、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
压型钢板安装方案
彩瓦安装方案编制人：审核人：审批人：项目经理部2016.5.20目录一、编制依据： (1)二、工程概况： (1)2.1工程概况： (1)2.2工程主要实物量： (2)2.3工程重点： (2)三、主要施工工艺及方法 (2)3.1施工准备工作： (2)3.2施工工艺流程 (4)3.3主要施工方法 (4)四、施工计划 (12)4.1施工进度计划 (12)4.2人力资源计划 (13)4.3机械设备计划 (13)五、质量保证措施 (14)5.1质量保证体系 (14)5.2质量保证措施 (14)5.3质量检查标准 (15)六、安全保证措施 (18)6.1安全保证体系 (18)6.2安全保证措施 (18)6.3应急预案 (19)6.4安全作业基本要求 (21)一、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20013、《屋面规程技术规范》GB 50345-20044、《建筑用压型钢板》GB/T12755-20085、《压型金属板工程技术规范》GB 50896-20136、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-17、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20118、钢结构施工图、详图、建筑图9、法律、法规及建设单位下发相关文件。
10、吊车性能手册、钢丝绳性能参数表二、工程概况：2.1工程概况：建筑面积约48792.56㎡，其中钢结构厂房面积39401.96㎡，辅助用房建筑面积9390.60㎡，占地面积43270.12㎡。
距成都市区约25KM，距石板滩镇2.5KM。
钢结构厂房屋面防水等级为Ⅱ级。
厂房屋面采用复合压型钢板保温屋面，外板采用基板厚0.53mm 原色镀铝锌压型钢板。
标高1.200m以上外墙采用双层压型钢板复合保温墙体，保温层采用75厚复合玻璃丝棉（容重为16kg/m³），外板采用基板0.48mm晨灰色镀铝锌压型钢板，V-820型，波纹板竖向排板，内板基板厚度采用0.37mm镀锌板，也采用竖向排板。
压型钢板安装要求验收标准
压型钢板安装要求验收标准-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1压型钢板安装要求验收标准一. 屋面板安装要求1. 钢板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向相背.2. 钢板间连接只搭接一个肋,必须大边扣在小边上.3. 在屋脊处需将钢板上弯80度左右,形成挡水板,在天沟下弯10度,形成滴水线.4. 屋脊处两坡钢板间留20-50mm左右空隙,以便插入弯工具,此间隙不易过大且不易过小，在天沟处压型板伸出100-150mm左右.5. 固定自攻钉要与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前画线或挂线,使钉打在一条直线上.6. 屋面板单层作法：带钢丝网时,钢丝网铺设必须拉直并在两端檩条上打自攻钉,尽量减少中间挠度,7. 屋面板单层作法：带不锈钢丝和铝箔时,双向钢丝必须拉直成棱形，不锈钢丝间隔尺度误差不能超过20mm,铝箔铺设必须拉直并在两端用双面胶固定.铝箔侧向搭接50-100mm,铝箔端部搭接必须在檩条上.8. 每安装5-6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证平行铺设.如有误差及时调整.9. 安装760暗扣板时固定座安装统一位置,彩钢板正确安放,可以确保其有效的扣合.10. 屋面板排放时上端必须用螺钉固定,防止彩板沿檩条下滑.11. 檩条安装必须保证屋面的平直. 檩条系统安装工序必须完成验收后才能进行压型钢板安装。
二. 彩板的固定及使用的固定座和螺钉1. 暗扣式ZL-760型板:以ZL-760型固定座扣合固定,除第一个固定座外,以后每个固定座需将前一张彩板小边压住,固定座以三颗12*20平自攻螺钉固定。
（不同的彩板板型采用相应固定座）暗扣式彩板搭接时必须全部咬合，严禁跳咬。
2. 打钉式ZL-830型A屋面板用M12*50的六角头自攻钉将波峰与檩条固定,沿檩条每波峰固定一颗. B屋面内层钢板及墙板:以M12*25六角头自攻钉固定在沿檩条靠近板肋处,每波谷固定一颗.3．采光板固定:先用大于自攻钉直径2mm的钻头在采光板波峰上部钻孔,再以自攻钉加防水垫圈通过预钻孔与檩条固定.沿檩条每波峰一颗,.4．钉的使用位置：A.收边与收边搭接采用M4*12铝拉钉固定。
金属压型钢板验收标准规定
3.0.1 金属屋面、墙面工程的施工安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。 3.0.2 金属屋面、墙面工程施工安装前，应组织进行图纸会审，并应编制专项施工方案或技术措施。 3.0.3 金属屋面、墙面工程施工安装前，应绘制排版屋面板、墙面板的布置图。 3.0.4 金属屋面、墙面工程施工安装时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检” 制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行 下道工序的施工。
项目 压型板的覆盖宽度
板长 横向剪切偏差
泛水板、包角板尺寸
截面高度≤70 截面高度＞70
板长 折弯面宽度 折弯面夹角
4.0.7 压型板的端部扩张变形宜控制在 10 mm 以内。
允许偏差 +10.0，-2.0 +6.0，-2.0
±9.0 6.0
±6.0 ±3.0
2°
4.0.8 压型板平直部分和搭接边的不平度每米不应大于 1.5 mm。
6 安装质量验收
6.1 验收 6.1.1 金属屋面、墙面安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干 个检验批进行检验。 6.1.2 屋面工程完工后，应按本标准的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进 行淋水或蓄水检验。 6.1.3 压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求： 6.1.3.1 压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于 200 mm。 6.1.3.2 压型板挑出墙面的长度不小于 200 mm。 6.1.3.3 压型板伸入檐沟内的长度不小于 150 mm。
长度（mm）
≤3000
＞3000
±3
±5
宽度（mm） ±2
厚度（mm） ±2
屋面压型钢板施工方法
屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。
1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。
1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。
压型钢板的尺寸允许偏差（mm）项目板长波距压型钢板波高截面高度≤70截面高度>70在测量长度/1的范围内≤10M≥10M允许偏差＋5.0＋10＋2.0±1.5±2.020注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度1.4、压型金属板施工制作的答应偏差压型金属板施工制作的答应偏差（mm）项目压型钢板的覆盖宽度截面高度≤70截面高度>70板长横向剪切偏差板长泛水板、包角板尺寸折弯面宽度折弯面夹角1.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施1答应偏差＋10.0，,2.0＋6.0，,2.0±9.06.0±6.0±3.02°工质量验收标准》GB―2001中的有关规定。
1.5.2压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
1.5.3压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。
且符合施工图纸的相关要求。
1.5.4压型钢板端部搁置不得小于50mm。
1.5.5压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以包管焊钉焊接安稳。
1.5.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.。
1.5.7做好不划定规矩部位的现场放样、切割事情，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得跨越±5mm。
2、压型钢板进场卸货、堆放2.1压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在钢丝绳与板打仗的转角处，用轮胎胶皮垫好。
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压型钢板安装要求验收标准
一. 屋面板安装要求
1. 钢板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向相背.
2. 钢板间连接只搭接一个肋,必须大边扣在小边上.
3. 在屋脊处需将钢板上弯80度左右,形成挡水板,在天沟下弯10度,形成滴水线.
4. 屋脊处两坡钢板间留20-50mm左右空隙,以便插入弯工具,此间隙不易过大且不易过小，在天沟处压型板伸出100-150mm左右.
5. 固定自攻钉要与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前画线或挂线,使钉打在一条直线上.
6. 屋面板单层作法：带钢丝网时,钢丝网铺设必须拉直并在两端檩条上打自攻钉,尽量减少中间挠度,
7. 屋面板单层作法：带不锈钢丝和铝箔时,双向钢丝必须拉直成棱形，不锈钢丝间隔尺度误差不能超过20mm,铝箔铺设必须拉直并在两端用双面胶固定.铝箔侧向搭接50-100mm,铝箔端部搭接必须在檩条上.
8. 每安装5-6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证平行铺设.如有误差及时调整.
9. 安装760暗扣板时固定座安装统一位置,彩钢板正确安放,可以确保其有效的扣合.
10. 屋面板排放时上端必须用螺钉固定,防止彩板沿檩条下滑.
11. 檩条安装必须保证屋面的平直. 檩条系统安装工序必须完成验收后才能进行压型钢板安装。
二. 彩板的固定及使用的固定座和螺钉
1. 暗扣式ZL-760型板:以ZL-760型固定座扣合固定,除第一个固定座外,以后每个固定座需将前一张彩板小边压住,固定座以三颗12*20平自攻螺钉固定。
（不同的彩板板型采用相应固定座）
暗扣式彩板搭接时必须全部咬合，严禁跳咬。
2. 打钉式ZL-830型
A屋面板用M12*50的六角头自攻钉将波峰与檩条固定,沿檩条每波峰固定一颗.
B屋面内层钢板及墙板:以M12*25六角头自攻钉固定在沿檩条靠近板肋处,每波谷固定一颗. 3．采光板固定:先用大于自攻钉直径2mm的钻头在采光板波峰上部钻孔,再以自攻钉加防水垫圈通过预钻孔与檩条固定.沿檩条每波峰一颗,.
4．钉的使用位置：
A.收边与收边搭接采用M4*12铝拉钉固定。
B.收边与彩板连接采用M12*20自攻钉连接。
C.收边与砼墙间连接采用M12*50自攻钉加胶条，每500mm固定一颗.
5．天沟托架:天沟托架每一端以一颗M12*25自攻钉与檩条固定,天沟托架间距500mm.如图纸另有说明按图纸要求施工.
6．山墙处屋面板需剪去板波峰时,必须将余下的平板沿板长度方向上扳30mm高,并在用M12*25的六角头自攻钉与檩条固定.
三．板的搭接及封胶
1．屋面板:,屋面板搭接宽度250-300mm,采光板搭接长度为300mm（图纸另有说明除外）并施以两道硅胶或防水胶带进行防水.屋面内层钢板搭接长度为50-100mm,无密封胶。
2．墙面板:墙面外层钢板搭接长度50-100mm,内层钢板搭接长度50-100mm.玻璃棉铺设整齐，玻璃棉不能直接放于地地面应垫高，防止受潮.玻璃棉上面及周围必须全部用雨布覆盖.
3. 屋面钢板上行走,双脚只能踩在钢板的凹槽部分。
严禁踏板波峰，严禁在天沟板上行走
和站立。
4. 现场切割钢板尽量在地面进行。
不得在靠近其它钢板的地方切割。
如须在屋顶上进行时，切割后钢板上的残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清理干净，防止起锈。
5. 每天安装工作完在后，必须将屋面和墙面当天留在彩板和台度上的所有铁屑杂物清扫干净。
6. 吊上屋面当天不能安装的钢板和收边必须堆放成捆防风。
7. 水槽、中直、通风器及山墙水切要精心施工，防止漏水。
8. 彩色钢板和收边上划线宜用铅笔，保护彩板油漆。
9. 钢板和收边搭接打胶地方应先清除尘污，以保证搭接处密封胶的密封效果。
四．屋顶彩板施工检查要点
1．彩色钢板自攻钉固定需成直线。
2．采光板固定必须预先用麻花钻钻孔，孔径必须比所用自攻钉大于2mm.
3．自攻钉打错处将螺丝拔起并补铝拉钉，然后以中性硅胶密封。
4．自攻钉须与板垂直且松紧需适度
5．彩色钢板上端弯80度
6．金属板的纵向搭接处要两道硅胶防水.
7．收边板之搭接须依照规定涂上中性硅胶密封.
8．山墙收边盖板需盖过屋面第一个波峰
9．钻孔铁屑当日清扫干净
10．屋面板无不当之损坏
11．喑扣式彩板固定座须确定卡住板波峰
12．屋面板檐口需成一条直线。
13．屋面板搭接咬合完整无漏咬。
五. 墙壁彩板施工检查要点
1．墙面板安装前必须擦干净
2．墙面板铺放需平直整齐。
3．自攻钉固定位置成同一水平线上
4．收边须保持棱角整齐
5．窗台、门边玻璃胶要平整均匀成直线。
6．台度和窗上台度收边须有斜度.防止积水。
7．收边塔接处须以拉铆钉固定
8．所有台度或收边上铁屑必须清除干净。
9．收边搭接须成一直线,且表面平整。
六. 采光板施工检查要点
1 .采光板安装前必须保持干净
2 .采光板固定自攻钉前须先钻孔,且自攻钉需加防水胶垫.
3 .采光板固定不易过紧或过松
4 .采光板搭接处必须在檩条上
5 .采光板搭接长度必在250mm以上
6 .采光板搭接必须用双向硅胶或防水胶带进行防水.
7 .采光板与屋面彩色钢板搭接必须密合,防止漏水。