砌砖墙技术交底(建筑工程)
红砖墙砌筑施工技术交底
红砖墙砌筑施工技术交底
前言
本文档旨在介绍红砖墙砌筑的施工技术，在施工过程中应注意
的事项以及操作步骤。
砌砖步骤
1. 首先，需在砌墙地基上进行清理，确保地面平整、干净。
若
地基不平整，则应进行处理，使其平整。
此外，还需进行基础处理，处理方法可根据工程实际情况进行。
2. 初步准备工作完成后，需要浇注灰浆底筑层，厚度应在20-
30厘米之间。
底层处理完成后，应等待底层干燥，不然后续的工作将被影响。
3. 准备砖，将砖放在墙体选线处，并用水平仪测量其水平度。
4. 采用砂浆打湿法，砌筑砖墙。
5. 确认每行砖的位置和垂直度，使其水平性和垂直性达到设计
标准后，可以进行下一行砖的砌筑。
6. 砌完每一行砖后，应对其水平度进行核实，确保整个墙体达
到设计标准。
如果存在误差，则应及时进行调整，以保证墙体的整
体水平度。
7. 按照设计要求，对门窗洞口、墙角等进行加固。
注意事项
在砌墙过程中，需要注意以下事项：
1. 砌墙过程中应保证工地清洁，以免杂物影响施工质量。
2. 随时检查砖体结构是否稳定，以保证施工质量。
3. 每一行砖在砌筑前，应测量其位置和垂直度，防止砌筑不规整。
4. 在砖的选择上，应该选择质量好、尺寸规整的砖块。
5. 建议使用机械设备进行砌筑，可以提高效率。
结论
在砖墙砌筑工程中，按照合理的步骤进行施工，注意事项和细节问题，才能保证施工质量，达到预期效果。
同时，合适的设备和材料选用，也是保证砌筑质量的关键因素。
砖墙砌筑安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保砖墙砌筑施工过程中的安全，提高施工质量，明确施工人员的安全责任，现将砖墙砌筑安全施工技术交底如下。
二、交底内容1. 施工项目及设计要求（1）本工程采用MU10红砖，M5混砂浆砌筑。
（2）墙体厚度及构造应符合设计要求。
2. 施工准备（1）作业条件：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
（2）材料要求：砖、水泥、砂子、掺合料等材料必须符合设计要求，并有产品合格证。
（3）机具要求：大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3. 施工工艺（1）墙体放线：依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。
（2）排砖：外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位。
（3）砌筑：按照砌筑顺序，逐层进行砌筑，确保墙体平整、垂直。
4. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑措施。
（3）操作人员应站在稳固的脚手架上，不得在墙体上行走。
（4）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（5）砌筑过程中，严禁酒后作业，不得疲劳作业。
（6）施工用电应遵守相关规定，确保用电安全。
5. 质量标准（1）砖墙砌筑应满足设计要求，墙体平整、垂直，砖缝均匀。
（2）墙体灰缝应饱满，不得出现空洞、裂缝。
（3）墙体表面应平整，不得有凹凸、翘曲等现象。
6. 成品保护措施（1）砌筑过程中，注意保护墙体表面，避免损坏。
（2）砌筑完成后，及时进行墙面抹灰，防止墙体受潮、开裂。
（3）施工过程中，注意保护已完成的墙体，避免碰撞、损坏。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，明确安全责任。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时上报。
技术交底(0米以上墙体砌筑)
技术交底（墙体砌筑）一、工程概述本工程±0米以上(防潮层)墙体砌筑材料主要为混凝土小型空心砌块，车间四周墙体均为建筑专业统一措施1/WM做法，局部夹层内侧墙体为建筑专业统一措施3/WM做法。
砌筑砂浆采用Mb10混合砂浆。
二、施工准备1、混凝土砌块进入现场后要小心搬卸，避免碰撞，以保持棱角及表面完好。
堆放场地应平坦、坚实，码垛时按不同规格分类码放整齐。
所有砖材料均有合格证及备案表，并经检验合格后方可使用。
2、砌筑砂浆配合比经试验室试配合格。
2.1 水泥使用普硅32.5水泥。
2.2 砂采用中砂，里面不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5﹪。
以上两种材料均经检验合格。
混合砂浆配合比3．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、镂漕工具、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。
4．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）在结构墙体上按标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。
标柱门、窗口位置。
（4）门、窗洞两侧按设计要求浇注成钢筋混凝土构造柱，作为边框，用来固定门、窗框。
（5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（6）按照设计要求预先在结构柱上每500mm左右预留拉结钢筋。
5．操作工艺工艺流程：墙体放线→砖排列→制备砂浆→铺浆、砖就位→竖缝灌浆、勾缝→砼浇筑（1）基层处理：将混凝土梁上表面清扫干净，拉线，用水平尺检查其平整度（如遇平整度较差基层，则需提前一天用细石混凝土作平。
（2）砌砖：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前，进行技术交底是非常重要的一步，它可以确保施工过程顺利进行，避免后续出现问题。
技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。
下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中，首先要确定砌砖工程的具体施工范围，包括墙体的高度、长度、厚度等参数。
同时，还要确定工程的工期要求，确保施工进度符合项目计划。
1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时，还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。
包括砖块的种类、尺寸、强度等参数，确保选用的材料符合要求，能够保证工程质量。
1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时，还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。
包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容，确保施工过程规范、高效。
二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中，要明确砌砖的垂直度和水平度要求。
砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量，因此要求严格。
2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。
砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压，因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。
2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。
砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度，因此要求高。
三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中，要明确施工现场的安全措施。
包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容，确保施工过程安全。
3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时，还需要确保施工材料的安全。
包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容，确保施工过程安全。
3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时，还需要确保施工过程的安全。
包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容，确保施工过程安全。
四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中，要明确砌砖工程的验收标准。
砖墙砌筑工程技术交底
砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。
2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。
3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。
二、材料要求：1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
2、填充墙使用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m³），M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位：mm4、烧结普通砖外观质量（mm）:5、烧多孔砖砖外观质量（mm）:6、烧结空心砖外观质量（mm）:7、每一生产厂家的砖到现场后，对其要紧性能送试验室复检。
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。
10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须通过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。
三、操作工艺：1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量操纵在10%～15%。
2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。
3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线，根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线，放线误差应操纵在±5mm以内。
4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆：○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
完整版)砖砌体技术交底
完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人：XXX准备工作：在进行砖砌体工程前，需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作，同时进行平水标高结构1米线测量工作，并对标高平水、轴线进行严格检查核对。
在进行砌砖前，需要对基层进行清理干净，保证平整无杂物。
砌砖前1-2天，页岩多孔砖应浇水湿润，加气混凝土砖应洒水湿润，同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。
砌体施工：在室内填充墙砌筑前，应对墙体基础进行清洗且散水湿润，楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米，门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内，小于1米窗间墙，梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。
砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定应留斜槎，斜槎长度不宜小于高度的2/3，或留设垂直凸槎，按间距500～600埋设2φ6拉结筋（200厚墙体）。
二次结构返边：二次结构返边需凿毛冲洗干净，钢筋调直装模打定位筋，采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实，养护7天。
页岩多孔砖Mu10，加气混凝土砌块A3.5，砌筑预拌砂浆采用M5.0，预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。
拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩：拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时，非抗震设防即伸入不小于600mm（即A栋），抗震设防6、7度伸入不小于700mm，墙体200厚设置2Φ6，墙厚100设置Φ6，间距500-600mm，砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间：2019年8月6日交底地址：工地会议室施2015-32工程名称：XXX（国际）五金机电商贸城施工单位：XXX项目专业质量检查员：7.在补砌砖砌体的断裂处时，需要清理接缝表面并浇水湿润，填充砂浆并使灰缝保持平直。
砖砌体工程技术交底
尊敬的各位施工人员：
为了确保砖砌体工程的施工质量，现将有关技术要求和注意事项告知如下：
一、施工前准备
1. 检查施工图纸和施工方案，确保所有施工要求和标准符合国家相关规范和标准。
2. 核对材料数量、规格和品种，确保符合设计要求。
3. 检查施工工具和设备是否齐全、完好，确保能够满足施工需要。
4. 确认施工场地是否符合安全要求，清理施工场地内的杂物和障碍物。
二、施工工艺要求
1. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的排列方式和砌筑方式。
2. 确保砖砌体的垂直度和水平度符合要求，不得出现倾斜和扭曲现象。
3. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
4. 在砌筑过程中，应及时清理砖面上的杂物和污垢，保持砖面干净整洁。
5. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的收口方式和处理方式。
6. 在施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。
三、质量验收标准
1. 砖砌体的垂直度和水平度应符合设计要求和规范标准。
2. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
3. 砖砌体的收口方式和处理方式应符合设计要求和规范标准。
4. 砖砌体的外观质量应符合设计要求和规范标准，不得出现明显的缺陷和瑕疵。
5. 质量验收时，应按照国家相关标准和规范进行检测和测量，确保施工质量符合要求。
以上是本次砖砌体工程技术交底的主要内容，望各位施工人员认真执行，确保施工质量符合要求。
砖墙砌筑技术交底
附页砖墙砌筑技术交底一、砂加气混凝土砌块1、本工程原则上除地墙内衬墙采用混凝土小型空心砌块墙外其余砖墙均采用砂加气混凝土砌块墙。
砌块强度等级采用A5.0及相应品种级别，厚度分别为100、200mm等。
2、砌块应有产品的合格证书，产品性能检测报告及进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3、砌筑前，按砌筑每皮高度和灰缝高度制作皮数杆，竖立于墙的两端。
杆间拉准线，在砌筑部位放出墙身边线。
4、砌块砌筑时，应在砌结面适量浇水。
在砌块墙底用C20细砼浇筑一定高度反翻或挡水坎（高度参见施工图纸及相关规范，图集）。
5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不大于20mm，采用专业粘结剂砌筑，砌块排列应上下皮错缝，搭接长度不宜小于块长的1/3，且最小搭接长度不得小于100mm。
6、砌块墙上不得留脚手眼，锯砌块应使用专门工具，不得用斧或瓦刀任意砍壁。
7、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
8、墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
9、外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬搓，交错不能搭砌；如果不能咬搓时，按设计要求采取构造措施。
10、砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。
11、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm。
且不得采用砖镶砌。
12、砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
13、砂加气块内外墙体与框架柱（或构造柱、混凝土墙）、梁底或板底交接处的界面应采用柔性处理，连接方式参见结构施工说明。
14、砌块不能其他墙体材料混砌。
15、墙体转角及内外墙交接处应咬砌。
16、在下列情况下，门窗安装应在门窗周边的现浇混凝土框及相应铁件链接，不得直接安装在砂加气块墙体上。
砌筑砖墙施工技术交底
砌筑砖墙施工技术交底
1. 施工准备
- 根据设计图纸和要求，确认墙体砖的种类和规格，并进行数量统计。
- 确认并准备墙体砖所需的其它辅助材料，如砂浆、水泥等。
- 准备好必要的施工工具和设备，并确保其正常运转。
2. 基础处理
- 对待砌筑的墙体基础进行检查，确保其平整、牢固。
- 清理基础表面上的灰尘和杂物，保持干净。
3. 砂浆的配制
- 按照规定的比例将水泥和石灰混合，制成所需的砂浆。
- 搅拌砂浆时要均匀，避免出现结块或过于稀薄的情况。
4. 砖块的砌筑
- 根据设计要求和图纸，始终保持墙体砖的垂直和水平。
- 在砌筑过程中，用锤子轻敲砖块以确保其紧密贴合。
- 每砌满一层墙砖后，用水平仪检验水平度，并及时调整。
5. 砖砌缝的处理
- 在砌筑完成后，用具有一定弹性的砂浆将墙砖之间的缝隙填充。
- 用刮板将多余的砂浆刮平，并确保表面平整整洁。
6. 施工质检
- 对已完成的砌筑墙体进行质量检查，确保其坚固、平整。
- 检查墙体的垂直度、水平度和砖缝的一致性等。
以上为砌筑砖墙施工技术交底的内容，如有疑问请及时沟通。
祝施工顺利！。
砖砌围墙施工技术交底
3、灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）其它材料：墙体拉结钢筋等。
2、主要机具
应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3、作业条件
（1）完成灰土回填并夯实，达到施工规范规定。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续，方可施工。
三、质量标准
1、保证项目：
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
（4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
砖砌围墙
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
砖工工程安全技术交底
砖工工程安全技术交底一、任务背景砖工工程是建造施工中的重要环节，负责砌筑砖墙、砖柱等工作。
为了确保工程质量和工人安全，进行砖工工程安全技术交底是必要的。
本文将详细介绍砖工工程的安全技术要点，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工前的准备工作1. 确认施工区域：在开始施工前，需要确认施工区域是否符合安全要求，包括地基平整、无杂物、无积水等。
2. 检查施工材料：砖块、水泥、沙子等施工材料需要进行检查，确保质量合格，避免使用有缺陷的材料。
3. 准备施工工具：砖工所需的工具包括砖刀、砖镐、水平仪、批刀等，需要提前准备好，并确保其完好无损。
三、施工过程中的安全技术要点1. 人身安全：a. 穿戴安全装备：施工人员应穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
b. 防止坠落：在高处施工时，需要设置安全网或者安全护栏，防止工人坠落。
c. 避免触电：在施工过程中，需要注意避开电线、电缆等电气设施，避免触电事故的发生。
d. 确保通风良好：在封闭空间施工时，需要确保通风良好，避免因缺氧而导致的安全问题。
2. 施工现场安全：a. 设置警示标志：在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域，避免闯入施工现场。
b. 清理施工现场：施工过程中，需要及时清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工区域的整洁和安全。
c. 防止火灾：施工现场应配备灭火器，并定期检查其有效性，避免火灾事故的发生。
d. 防止塌方：在进行墙体砌筑时，需要设置支撑和固定措施，防止墙体塌方，保证工人的安全。
3. 施工工艺要点：a. 砖缝处理：在进行砌筑时，需要注意砖缝的处理，确保砖缝的宽度和深度符合要求，以保证墙体的稳固性。
b. 砖块质量检查：在使用砖块之前，需要进行质量检查，确保砖块无裂纹、无破损，以提高墙体的质量。
c. 砌筑技巧：砌筑时需注意砖块的水平和垂直，使用水平仪进行检测，确保墙体的平整和垂直。
d. 砂浆配比：砂浆的配比需要按照设计要求进行，确保砂浆的粘结性和强度，提高墙体的质量。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指使用砖块进行建造物的墙体、柱子等部份的搭建和构筑。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求、施工方法和注意事项。
二、技术要求1. 砖块选择：选择质量良好、规格统一的砖块，砖块的厚度应符合设计要求。
2. 砂浆配制：砂浆的配制应按照像关标准进行，确保砂浆的强度和黏结性能。
3. 墙体垂直度：墙体应垂直，误差不应超过规定范围。
4. 砖缝：砖缝应均匀，不应浮现太大的缝隙，砖缝的宽度应符合设计要求。
5. 砖块的砌筑：砖块应整齐、密切地砌筑，砖与砖之间应用砂浆黏结坚固。
6. 砖墙的强度：砖墙应具有足够的强度和稳定性，能够承受正常的荷载。
三、施工方法1. 基础处理：在进行砖砌体工程施工前，应对基础进行清理、处理，并确保基础平整、坚固。
2. 墙体布线：根据设计要求，在基础上进行墙体的布线，确保墙体的位置和尺寸准确无误。
3. 砂浆配制：按照标准比例将水和砂浆搅拌均匀，使其成为均匀的糊状物。
4. 砖块砌筑：将砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块放置在墙体位置上，用锤子轻轻敲击使其坚固固定。
5. 砖缝处理：砌筑完一层砖后，应及时清理砖缝，确保砂浆填充到位，砖缝整齐美观。
6. 墙体垂直度检查：在砌筑过程中，应定期使用水平仪对墙体进行垂直度检查，确保墙体垂直度符合要求。
7. 砖墙强度检验：待砌筑完成后，应进行砖墙强度检验，确保其能够承受正常的荷载。
8. 清理工作：施工完成后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。
四、注意事项1. 施工人员应具备一定的砖砌体工程技术知识和经验，严格按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工安全。
3. 施工过程中应注意砖块的质量，及时更换损坏或者质量不合格的砖块。
4. 施工过程中应注意砂浆的配制，确保配比准确，砂浆的强度和黏结性能符合要求。
5. 在进行墙体砌筑时，应注意墙体的垂直度，及时进行调整，确保墙体垂直。
6. 砖缝的处理应均匀、美观，砂浆填充到位，砖缝宽度符合设计要求。
砖砌体施工技术交底
砖砌体施工技术交底砖砌体施工技术交底一、工程概况本工程为砖砌体施工技术交底，旨在为施工人员进行砖砌体施工提供必要的技术指导和规范操作流程，确保工程质量达到预期效果。
该工程涉及的建筑类型为住宅、商业和工业建筑，采用砖墙结构体系，包括实心砖墙和空心砖墙两种类型。
二、材料要求1、实心砖墙（1）材料种类：红砖、青砖、灰砂砖等。
（2）质量要求：砖的尺寸偏差应在±2mm范围内，平整度应在±3mm 范围内；砖的强度等级应符合设计要求，一般采用MU10、MU15等级；砖的外观应完整、无裂缝、变形等缺陷。
2、空心砖墙（1）材料种类：蒸压灰砂空心砖、混凝土空心砖等。
（2）质量要求：砖的尺寸偏差应在±3mm范围内，平整度应在±4mm 范围内；砖的强度等级应符合设计要求，一般采用MU10、MU15等级；砖的外观应完整、无裂缝、变形等缺陷。
三、施工工艺1、实心砖墙（1）施工流程：清理基层→抹找平层→排砖撂底→砌砖墙→设置拉结筋→勾缝。
（2）施工要点：砌筑前应对基层进行清理，并抹找平层；排砖撂底应按照设计要求进行，确保灰缝饱满、水平垂直；砌筑时应采用“三一”砌筑法，灰缝应饱满、压实，竖向灰缝不得出现瞎缝；拉结筋应按照设计要求设置，确保与墙体连接牢固；勾缝应采用水泥砂浆，灰缝应均匀、顺直。
2、空心砖墙（1）施工流程：清理基层→抹找平层→排砖撂底→砌空心砖→填充轻骨料→设置拉结筋→勾缝。
（2）施工要点：基层清理和抹找平层与实心砖墙相同；排砖撂底应按照设计要求进行，确保砖的排列合理、整齐；砌筑时应采用“三一”砌筑法，灰缝应饱满、压实；空心砖中间的孔洞应采用轻骨料填充，填充时应分层捣实，不得出现空洞；拉结筋应按照设计要求设置，确保与墙体连接牢固；勾缝应采用水泥砂浆，灰缝应均匀、顺直。
四、质量要求1、砖墙的尺寸偏差应符合规范要求，偏差范围应在±5mm以内。
2、砖墙的平整度应符合规范要求，偏差范围应在±8mm以内。
砖墙砌筑工程技术交底
砖墙砌筑工程技术交底一、前言砖墙砌筑是建筑中常见的工程之一，它具有承重、隔音、保温等功能。
本文将对砖墙砌筑工程技术进行交底，包括材料准备、基础处理、砌筑过程、验收标准等内容。
二、材料准备2.1 砖块砖块是砌筑砖墙最常用的材料之一，一般采用常规红砖。
选购时应注意砖的质量，如砖身均匀、表面平整、无开裂、无明显色差等。
砖的尺寸应符合设计要求，常见的尺寸有240mm × 115mm × 53mm和200mm × 100mm × 50mm。
2.2 砂浆砂浆是砖墙砌筑中的另一个重要材料，它由水泥、砂子和适量的外加剂按一定比例混合而成。
在施工前，应对砂浆进行试配，以保证砂浆的强度和黏结性。
施工中，砂浆应按照要求进行拌合，保证质量。
2.3 墙体配筋为了提高砖墙的强度和稳定性，可以在墙体内设置钢筋。
配筋的种类和数量应根据设计要求确定。
在施工时，应将钢筋按照设计要求预留，并固定在墙体内。
三、基础处理3.1 基础验收在砖墙砌筑之前，要对基础进行验收。
首先，要检查基础的平整度和强度是否符合设计要求。
其次，要保证基础的表面清洁，无尘土、油污等杂物。
3.2 基础处理如果基础不平整，可以采用切割、填补等方式进行处理，以便为砖墙的砌筑提供一个平整的基准面。
在处理基础时，要注意保持基础的水平度和垂直度。
四、砌筑过程4.1 布线在进行砖墙砌筑之前，要进行布线。
布线是为了确定墙体的轮廓和定位，以便保证砖墙的准确度和稳定性。
布线时可以使用尺子、线墨等工具进行。
4.2 砌筑砌筑是砖墙砌筑的核心环节，需要注意以下步骤：1.湿润砖块：在砌筑前，要将砖块浸泡在水中湿润，以减少砂浆的吸水量，提高黏结性。
2.涂抹砂浆：将砂浆均匀地涂抹在砖的四周，形成砂浆接头，以增加砖墙的稳定性。
3.砌砖：将湿润的砖块按照设计要求依次砌放在砂浆上，注意控制砖与砖之间的缝隙，保持垂直度和水平度。
4.敲实：用木槌轻轻敲击砖块的表面，使其与砂浆紧密结合，排除空隙。
砌体工程施工方案技术交底
砌体工程施工方案技术交底
一、工程概述
砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案的合理性直接关系到建筑
物的质量和安全。
本文将针对砌体工程的施工方案技术进行详细交底，以确保施工过程顺利、质量可控。
二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砌体工程施工前，首先需要准备好各种原材料，如砖块、水泥、砂浆等。
确保材料质量符合标准要求，以保证后续施工质量。
2. 施工设备准备
准备好各类施工设备，如砌筑工具、搅拌机械等，保证施工效率和质量。
三、施工工艺
1. 基础处理
在进行砌体工程施工前，需要先对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 砌墙工艺
根据设计图纸要求，采用适当的砌墙工艺进行砌筑。
注意砌墙的垂直度、水平
度和间距的控制，确保墙体结构稳固。
3. 砌筑结构处理
在砌筑过程中，要注意处理墙体的结构节点，如柱、梁等部位的嵌筑工艺，确
保结构牢固。
四、验收交底
1. 施工自检
施工完成后，进行自检。
检查墙体垂直度、墙厚是否符合要求，保证墙面平整
度满足设计标准。
2. 现场验收
请有关部门或专业人员进行现场验收，确保砌体工程符合相关标准和规范要求。
五、施工注意事项
1. 安全第一
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作。
2. 质量控制
要求施工人员具备一定的专业技能，保证砌墙工艺的准确性和质量。
结语
砌体工程施工方案技术交底是确保施工质量和工程安全的重要环节，只有严格
按照规范要求进行施工，才能完成一项高质量的砌体工程。
砖墙砌筑技术交底记录
砖墙砌筑技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工地时间：上午9:00-11:30参与人员：工程师、施工员、砌筑工会议目的：交底砖墙砌筑技术，确保施工质量和进度。
会议记录：1. 工程师首先向施工员和砌筑工介绍了本次砌筑的墙体结构及相关标准要求。
墙体采用砖砌结构，砖采用标准红砖，尺寸为250mm*120mm*60mm。
砌筑过程中要保证墙体的垂直度、水平度和墙体的整体稳定性。
2.施工员向砌筑工说明了施工图纸，包括墙体布置、开槽、预埋管线等细节。
施工员强调了开槽和预埋管线的准确度和精确度，确保后期的工序能够顺利进行。
3.工程师和施工员一同对砌筑工进行了砌筑方法的讲解。
砌筑工在砌砖前需先检查砖的质量，保证砖的干燥和无裂纹。
砌筑墙体前需先进行铺底找正，将墙体的基准面铺垫平整。
然后在墙体两端和中间位置铺设定线来保证砖墙的垂直度。
工程师和施工员强调了砌筑工在砌砖过程中要保持手法一致，保证墙体的整体美观。
4.工程师还向施工员和砌筑工交底了墙体的砌筑材料和工具使用说明。
砌筑材料包括砂浆、水泥、配料等。
工程师强调了砂浆的配比要求，要保证砂浆的均匀性和黏附力。
工具方面，需要使用批刀、镐头、泥板等工具，施工员和砌筑工要熟练掌握并正确使用这些工具。
5.工程师对施工现场的安全问题进行了交底。
施工现场需设置警示牌，提醒行人注意安全，并设置防护栏杆，避免工人或行人误入施工区域。
砌筑过程中要注意砖块的稳固和不发生掉落。
高层砌筑时要搭设脚手架，确保工人的安全。
6.最后，施工员提出了一些与砌筑相关的问题，工程师进行了解答和解决方案的讨论。
相关问题包括砌筑墙体的收口处理、门窗洞口的砌筑等。
工程师根据实际情况提出了具体的操作细节和解决方案，确保最终的施工效果符合需求和质量要求。
会议总结：本次砖墙砌筑技术交底会议对参与人员明确了施工流程和要求，增强了大家对砌筑工艺的理解和掌握。
会议上提出的问题和解决方案对确保砌筑工作的质量和进度具有积极的促进作用。
水泥砖墙砌筑施工技术交底
水泥砖墙砌筑施工技术交底一、施工前准备为保证水泥砖墙砌筑的顺利进行，需要做好以下准备工作：1. 确定建筑设计图纸，并按照图纸上的尺寸和要求准备施工场地。
2. 准备符合标准要求的水泥砖和相应的砂浆材料。
3. 检查和修复墙体基础，确保其平整、牢固和无渗漏。
二、工具和材料准备在进行水泥砖墙砌筑施工时，需要准备以下工具和材料：1. 砂浆搅拌机：用于充分搅拌砂浆材料，确保质地均匀。
2. 砂浆斗：用于将搅拌好的砂浆装载至施工现场。
3. 铲子和抹子：用于涂抹和平整砂浆及填充墙缝。
4. 水泥砖：按照设计要求准备足够数量的水泥砖，并检查其质量。
5. 水平仪、尺子、墨线等测量工具：用于保证砖墙施工精确、垂直和水平。
三、施工步骤1. 首先，按照设计要求在基础上进行放线，确保墙体的位置和尺寸准确。
2. 使用水泥砂浆将首层砖块粘贴在基础上，注意保持水平和垂直。
3. 检查首层墙体的水平度和垂直度，必要时进行调整。
4. 在首层砖块的顶部涂抹一层薄砂浆，然后放置第二层砖块。
5. 每一层砖块之间应留有适当的缝隙，用砂浆填充并清除多余的砂浆。
6. 每一层砖块的安装都要使用水平仪和尺子进行测量，确保墙体的垂直和水平度。
7. 按照设计要求，逐层进行砖块的粘贴和墙缝的填充，直至达到设计高度。
8. 最后，装饰墙体表面，确保其光滑、平整。
四、施工安全注意事项1. 在施工过程中，要佩戴好安全防护设备，如安全帽、手套和安全鞋。
2. 搅拌砂浆时，注意保持机器的稳定和平衡，避免意外发生。
3. 在高处作业时，要使用稳固的支架和扶梯，确保人员安全。
4. 注意施工现场的通风和通道的畅通，避免意外发生。
以上是关于水泥砖墙砌筑施工技术交底的内容，希望能对施工人员进行必要的指导和交代。
在施工过程中，务必严格按照标准要求进行操作，确保墙体的质量和安全。
请注意，以上内容仅供参考，具体的施工要求和安全事项应根据实际情况进行调整和执行。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
砌砖工程是建筑中必不可少的一道工序，其技术实现直接影响着建筑质量和安全。
本文将介绍砌砖工程的技术交底内容，包括材料准备、砖墙砌筑和验收等方面。
希望对砌砖工程的施工人员和有关人员有所指导和帮助。
材料准备
砌砖工程需要准备的主要材料包括砖、砂浆和水泥等。
在准备这些材料时需要
注意以下几点：
1.砖：砖需要选择质量好、尺寸规范的，严禁使用裂缝、破损、变形等
情况的砖。
2.砂浆：砂浆的比例需要按照具体的标准进行调配，建议使用现浇混凝
土。
3.水泥：水泥质量选择要稳定，杂质含量不宜过高。
砖墙砌筑
在砖墙砌筑方面，需要注意以下几个方面：
1.砌筑前应认真查看图纸和技术说明，按照要求调配好砂浆。
2.在进行砖墙砌筑时，应按照图纸上的标注进行操作，保证整个砖墙的
垂直度和水平度。
3.砌墙墙体的建筑工程里面，进行水平、垂直测量，尤其要在正门向外
的方位墙确保正、副平面的垂直。
4.砖墙的选择要与其所在的环境相适应，在劣质的环境中应选择耐候、
耐磨性、抗腐蚀性强的砖块，以保证砖墙的使用寿命。
验收
在砌砖工程完工后，需要进行严格的验收。
主要包括以下内容：
1.检查砖墙的横平竖直，保证其符合设计要求。
2.检查砖墙的水平度，保证其整体平整度达标。
3.检查砖墙间隙的大小和均匀性。
4.检查砖墙的表面质量，保证其无裂缝、无洞孔、无起泡等缺陷。
以上是砌砖工程技术交底的主要内容，希望施工人员们在进行砌砖工程时能够注意这些要点，以确保工程质量。
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砌砖墙本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1．材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。
M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
2．主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3．作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
（6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
4．操作工艺工艺流程：→→→→（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。
（3）砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线。
认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有个全盘考虑。
即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm 也不应大于12mm。
为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1．2m以内，每边放2块，高1．2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
10）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。
（4）冬期施工：在预计连续10d内平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于－3℃时，即进入冬期施工。
冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。
砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于＋5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。
5．质量标准（1）保证项目：1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm．K（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；任意一组试块的强度不小于０．75fm．K。
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
４）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目；1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
（3）允许偏差项目；见表2－34。
（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
（4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
（5）尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。
7．应注意的质量问题（1）基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
（3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
（5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6×12cm 通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。
搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
（6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。
（7）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。
构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。