设备操作规范
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设备操作规范
总则:严禁非机手操作设备,严禁设备带病作业,严禁触摸运转部位。
一、绞肉机操作规范
1、开机前的准备
①、关闭电源,按下急停开关,放下脚踏板,查看绞肉机内有无杂物;
②、检查料斗是否干净或有异物;
③、检查机器安全保护系统是否灵敏、可靠;
④、检查绞刀安装是否正确,有无异常现象;
⑤、根据产品需要更换孔板。
2、运转操作
①、将最外边的压紧螺母拧紧后再转向1/4-1/3圈;
②、闭合机器电源开关,打开急停开关;
③、向绞肉机料斗中加肉,注意冻肉块不得太大,一次也不得上料太多;
④、人员不得正对出料口;
⑤、按正转,使机器开始运行,运行中应注意出肉和吐骨情况是否正常,一般绞肉机中的肉不要绞完,避免刀具磨损;
⑥、工作结束后,关闭电源,清洗机器,清机器时要拆除全部刀具,进行整机清洗消毒和润滑,如刀具变钝要全部
更换,刀具和孔板清洗后要用植物油擦拭,以防止上锈,在清洗更换过程中,要注意保证安全。
3、注意事项
①、在机器运行过程中,严禁松动或打开绞笼上的管卡;
②、不要让绳头、皮带、抹布和包装袋等杂物接近料斗,以免进入肉中;
③、不要把手臂放在排肉防护处;
④、在检查螺旋扒肉或清洗机器时,必须用踏板,因为它里面是一个安全开关,放下时机器不能运行;
⑤、清洗机器时,不要直接用水或高压清洗机对着配电盘控制盘等电器直接冲洗;
⑥、严禁站在升降机、梯子、桌子、箱子上冲洗;
⑦、不要为了易接近机器或扩大料斗容积而去掉或移动保护设臵;
⑧、在维修之前,必先关闭主电源,挂牌操作,且确保它不会被无意间打开;
⑨、在机器运行过程中,如遇到异常情况,及时按下急停按钮。
二、打浆机操作规范
1、操作方法
①、打开电源开关,点击进入按钮,选择工作按钮,方可进入生产操作;
②、点击油泵启动按钮开关,若要自动,点自动按钮开关,则可按照下面生产工艺流程进行操作:旋转桨上升→倒杆→翻桶→回桶→顶杆→旋转桨下降;
③、点击打浆启动按钮,进入打浆工作状态。点击转向按钮,可改变打浆的运转状态,但必须停止打桨后才可改变运转方向。
注意:必须先停止打浆启动按钮,才能启动油泵按钮。相反,要启动打浆,必须先停止油泵启动按钮。同时,要停止工艺流程其它操作,则按停止按钮即可。
2、日常维护
①、清洗、擦拭
日常生产完毕后,及时清洗机台的内外表面,保持卫生,以免食品变质或硬化造成各活动部件工作不灵活和其它情况发生影响机器的使用寿命。严禁用水冲洗电控箱。
②、紧固件检查;
检查各紧固螺栓包括电器控制是否有松动现象,并且进行加固。以便延长其使用寿命。
③、液压系统:
每天检查液压站的液压油是否在油位镜中间,以及油管是否漏油等现象,且在首次使用500小时后更换新的液压
油(请使用HF-2 68号液压油),以后每半年更换一次,以便延长其使用寿命。
④、润滑系统:
每天检查是否有异常响声,并对各活动部件适当加油润滑,应特别注意打浆运转上面的变速齿轮箱油及升降导柱的润滑(可用适量黄油)。
3、注意事项
①、日常维护或检修时,必须切断电源进行操作。
②、非专业人员不得随意拆卸核心部件,或随意改动其结构。
③、变频器的转速设定在70Hz,同时转矩增大一半,切记。
④、擦拭时,严禁用水清洗,最好是用干净的干湿柔软布料或纸质擦拭。同时严禁用水冲洗电控箱。
⑤、通电前务必清理机器周围所有杂物,及意人身安全。
4、特别注意事项
①、为了人身安全,电控箱电源必须安装漏电保护装臵
②、机器工作时,操作人员不得离开,必须有专人看管,如机器出现故障应立即按急停按钮,等故障排除后才可旋开急停按钮,重新工作。下班时必须切断总电源。
③、操作时必须遵循工艺要求,以确保安全。
④、设备在清洗时严禁用水冲洗电控箱!!
三、搅拌机操作规范
1、开机前准备
①、打开配电柜的电源开关;
②、启动搅制开关,检查搅拌锅的运行有无异常。
2、运转操作
①、按锅盖控制按钮打开锅盖,操作提升机将所要搅拌的物料加入搅拌锅内;
②、按手动搅拌开关搅拌原料肉;
③、按工艺要求依次加入其他原辅料;
④、全部料都加入后清理斗边缘搅拌不到的馅料;
⑤、按锅盖控制按钮关闭锅盖;
⑥、按抽真空启动按钮抽真空;
⑦、真空度达到0.08以上,按住抽真空停止按钮停止抽真空;
⑧、进行真空搅拌,时间按工艺要求;
⑨、搅拌结束后,打开排气阀门,消除锅内真空状态;
⑩、把小料斗放在出料口下方,按住出料口打开开关,把肉馅出在小料斗内;
⑪、肉馅到小料斗容积的一半时,按住出料口关闭开关及时关闭出料口;
⑫、按照第15项的操作,把锅内肉馅出完出净,开始下一锅的操作。
3、注意事项
①、出料时,严禁用手清扒出料口肉馅,防止挤伤手臂;
②、搅拌锅的每24小时彻底刷洗一次,每周消毒一次。
③、真空泵冷却水箱一个月更换一次水,时刻保持水面在离上口5-10厘米处。
四、斩拌机操作规范
1、运转前的准备
①、检查斩拌刀的使用情况,有无裂纹,是否安装到位,是否锋利;
②、检查刀具,刀头锁紧机构有无异常,锅塞、锅圈、锅爪是否安装到位;
③、检查机器防护装臵是否灵敏、可靠;
④、开机时,检查设备上有无异物,锅内是否干净无杂物;
⑤、开空车,低速检查机器各动作是否协调,听机器声音是否正常;
⑥、检查操作面板上各润滑部件的润滑时间是否达到。
2、运转操作
①、闭合主电源和控制电源,将刀开到7档,再将锅开关转到1档,该机进行开启及自检;
②、检查确认卸料轮开关、料斗提升开关、刀电机开关、锅电机开关是否正常
③、开启设备时要先开启刀速再开户锅速
④、停机时要先停锅速再停刀速;;
⑤、根据工艺要求依次上料,上料时噪音盖打开和出料滚轮保持升起完全到位;
⑥、根据工艺要求调整锅电机开关(1—3速),调整所需刀电机开关(7-1—6速)进行斩拌,刀速及锅速不得同时在最高的速度;