发电机测试流程图

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

确定产品型号
带泵电机
低速发
测试台点检 (按装备部下发的 点检表)
通知装备部修理
原因查找 NO 停止上报
备注:一、发电机测试常见故障:1、不发电(低速不发电,高速不发电) ;2、二相 ;3、发电不足(低速发电不足,高速发电不足) ;4、充电指示灯不亮 9、真空度不够; 10、油倒流; 11、漏油; 12、漏气;13,异响(轴承异常声音、锭转子擦声音、真空泵加速破碎声、碳刷嗒嗒声或唧唧声、其他部件擦声音
最大真空度 NO
排油
查找3 OK
原因查找8 NO
停止上报
停止上报
OK NO
OK 高速发电量 NO 原因查找6 NO OK OK 调节电压
OK NO
检查电机有 无卡滞现象
OK 做已测标识
OK 包装
原因查找4
原因查找7 NO 停止上报 OK
停止上报
示灯不亮(主要查看充电线路连接是否可靠和指示灯本身是否损坏)或常亮; 5、加负载后充电指示灯亮 6、低速抽气超时; 7、高速抽气超时; 8、短路; 件擦声音);14,卡滞(真空泵与后盖配合过紧、锭子变形或偏心、转子外园大或跳动、风叶擦、其它地方干涩) ,5和8:①真空泵本身质量问题②各外部接头或真空表有无漏气③后盖偏心是否过小④油压是否正常⑤真空桶有无用错⑥油桶内油是否过少或长时间不更换 输出夹子是否过小,线径是否太细,接触是否正常⑦爪极含碳量是否过高或爪极有大气孔\过多的动平衡孔⑧整流桥有无管子损坏;原因查找7:①定子有 原因查找7 原因查找 9:①真空泵本身质量问题:漏油或漏气②各外部接头或真空表有无漏气;③O线圈或油封漏装;④后盖油封室处存在砂眼
二、首件检验,冷态测试按常规流程,做热态检测时,以3000rpm,时间10分钟,试验电压为13.5±0.1V或27±0.2V,满负载输出执行。10分钟后按冷态流程测
原因查找1 原因查找2 原因查找3 三、原因查找1:设备完好率;原因查找2:①指示灯规格选型是否错误②电机本身不发电③充电线路各接线点是否准确;④实际转速是否偏低;原因查找3, 原因查找 原因查找 而老化⑦转速是否符合;原因查找4和6:①定转子是否错用②定转子参数电阻是否符合③转子外圆尺寸加工是否偏小④转子有无压紧⑤转速是否符合⑥B+输出 原因查找4 原因查找 无碰盖②转子有无接铁③调节器本身质量问题④整流桥二极管等有无失效⑤定子与整流桥是否匹配⑥定子中心点是否完好⑦定子是否匝间短路;原因查找9 原因查找9 原因查找
低速电性能:在图纸要求的转速下,加负载,通过调整负载将试验电压调整到(13.5±0.1V或27±0.2V)时,输出电流是否满足要求; 四、各测试点定义:低速电性能 各测试点定义 低速电性能 时,读取的抽气时间是否满足图纸要求;高速抽气时间同低速抽气时间;调节电压:在图纸规定的高速要求下,加负载并调整负载到图纸要求的输出电流下 调节电压: 调节电压 五、带泵电机每个测试台必须填写测试台换油记录表,测试满6000台电机后更换机油,机油型号为46#液压油!每星期一清洗过滤网1次,没一个月清理真空桶内
wenku.baidu.com
试流程
低速发电量 NO 原因查找4 NO 停止上报 OK NO OK 高速抽气时间 NO 原因查找5 OK OK OK 高速发电量 NO 原因查找6 OK NO 调节电压 OK NO 原因查找7 NO OK 停止上报 停止上报 停止上报 OK 保压并检 查有无漏 油,漏气, OK 油倒流 NO OK 原因查找9 NO OK OK 检查有无卡 OK 滞现象 OK 做已测标识 包装
态流程测各项要求复测性能。
;高速电性能定义同低速电性能;低速抽气时间 低速抽气时间:在图纸要求的转速及真空桶,将抽气管插上和打开计时器同步进行,当抽气时间达到图纸要求的真空度 低速抽气时间 流下,读取的电压是否满足图纸要求;灭灯转速:充电指示灯灭掉时的转速; 灭灯转速: 灭灯转速 真空桶内的油污1次;
发电机测试流
灭灯转速 NO 提取作业指导书 按型号选定测试工 装盘并将电机调整 到合适位置 OK NO OK 停止作业 并上报 标准样机点检 OK NO 原因查找1 NO OK 作业准备 辅助工具的选 需要时换真 空桶 设定变频器 转速参数 选择正确的 充电指示灯 不带泵电机 灭灯转速 NO NO 停止上报 原因查找2 OK OK 低速发电量 OK NO OK 如无作业指导书或 有疑问处停止并上 报 原因查找2 NO 停止上报 OK OK 1000转时 抽气时间 OK NO 原因查找 NO 停止上报
相关文档
最新文档