新建电厂正压直吹式制粉系统防爆控制要点

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防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。

磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。

1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。

原煤斗原煤不要储存时间过长。

1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。

1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。

磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。

停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。

只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。

1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。

1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。

1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。

1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。

1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。

1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。

如必须用火则按规程规定做好防范措施。

1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。

2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。

防止积粉自燃发生爆炸。

2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。

如现场有煤粉应杜绝明火。

2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。

制粉系统的防火防爆措施

制粉系统的防火防爆措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX制粉系统的防火防爆措施制粉系统的煤粉很易燃烧，因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道，防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。

严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。

其温度不得超过煤种要求的规定，煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。

给粉机应有定期切换制度，避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。

清除给粉机进口积粉时，不得用氧气管和及压缩空气吹扫。

手动测量煤粉仓粉位时，浮筒应由非铁质材料制成，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击仓壁产生火花，发生煤粉爆炸。

要经常检查煤粉仓、绞笼（螺旋送粉器）吸潮管应加保温措施，控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。

煤娄仓外壁应予保温，以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。

同时还应做好煤粉仓层的清洁工作，防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸，或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统，如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置，平时要保持完好，并定期使用。

在启动制粉系统和设备检修之前，应仔细检查设备内壁是否光滑，有无积粉死角。

清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时，清扫人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭，用蒸汽、氮气或二氧化碳灭火器等进行灭火。

清仓时，煤粉仓内必须使用防爆行灯。

铲除积粉时，工作人员应穿不产生静电的工作服，使用铜质或铝质工具，不得带入火种，禁止使用压缩空气或氧气进行吹扫。

在磨煤机清扫积粉时，严禁在煤粉温度没有下降可燃点以下时打开人孔门清扫。

严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火工作。

若在停用的制粉系第 2 页共 4 页统进行动火作业，要执行动火工作票制度。

必须将此设备处积粉清除干净，并采取可靠的隔离措施。

在煤粉浓度大的场所，须在测定粉尘浓度合格后，方可办理动火工作票手续，进行动火作业。

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防范制粉系统自燃爆炸的技术措施

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。

为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。

1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。

按照："少量，多次的原则'进行调整。

1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度不超过规定值。

1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。

根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。

1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。

抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。

彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。

1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风，要及时登记缺陷联系维护部处理。

1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次，防止长时间停运后，分离器木块分离仓内积粉自燃。

1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。

1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限，按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。

2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处）进行仔细排查，并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留，再进行启动制粉系统相关操作。

2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫，球磨机出口温度在50℃以下，方可启动磨煤机。

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施精选

防止锅炉制粉系统迸发的平安措施
1总那么
1.1目的
为防止锅炉制粉系统迸发，确保锅炉稳定运转，锅炉分场特制定如下平安措施：
2内容
1、运转人员加强监盘和调整，磨煤机出口温度保持在60度以下。

2、启动制粉系统前应进展全面检查，各锁风器灵敏好用，无积粉自燃现象。

3、加强检查维护工作，磨煤机入口弯管粘煤应定期清理。

4、加强粗粉别离器、旋风别离器的巡回检查工作，如觉察堵塞现象，处理时间较长时，必须停顿制粉系统运转后方可进展处理。

5、严禁在运转中的制粉系统的设备上进展焊接工作。

如必须作业时，一定要办理工作票，经完全抽粉，系统停运后方可作业。

6、运转中觉察制粉系统有火源，要按规程规定停顿制粉系统运转，采取紧急措施处理。

待火源消除并进展全面检查后方可重新启动。

7、运转人员应掌握煤质情况，按照煤种的变化做相应的调整与维护。

8、停顿制粉运转时，要逐步降低磨煤机入口温度，逐步减少给煤量，直至停顿给煤机进展抽粉，确认磨煤机内煤粉抽净后，方可停顿磨煤机。

9、制粉系统内的消防设备应定期检查，确保完好好用。

3附那么
3.1本方法由抚顺发电有限责任公司平安监视与消费部负责解释。

3.2本制度自发布之日起施行。

直吹式制粉系统常见故障及防范措施

直吹式制粉系统常见故障及防范措施在发电厂运行的过程中，对于能源的消耗比较大，尤其是需要燃烧大量的煤来获取动力。

由于我国的能源比较紧张，尤其是煤，其消耗量比较大，为了提高锅炉燃烧热效率，在燃煤系统中使用了直吹式制粉系统，提高了煤的热效率。

但是该系统在运行的过程中会因为种种原因而出现故障，影响到生产效率。

文章对于直吹式制粉系统的常见故障进行了分析，并且提出了防范措施，为电厂的安全稳定运行提供了借鉴。

标签：磨煤机；故障；防范措施前言由于我国的能源面临着日益紧张的形势，所以在发电厂生产的过程中，为了提高燃煤热效率，使用了直吹式制粉系统。

在磨煤机中将煤磨成煤粉然后直接送入锅炉中，提高燃烧率。

为了保障发电厂的生产效率，制粉系统需要长期的运转，由此增加了负荷，对制粉系统的磨损较大。

此外，在煤源日益紧张的背景下，在发电厂需要大量煤的形势下对于煤的品质无法保证，由此对于煤的品质和原先设计的计划偏差太多，增加了系统的运行负担，超出了系统的适应范围，致使系统的故障率大大提高。

1 燃煤品质带来的故障与防范措施对于制粉系统的运行，会根据煤种的不同而制定适合的参数，保证磨煤机能够在稳定的负荷下正常运行。

但是由于目前的形势所迫，煤价高导致了煤源的紧张，在燃煤中掺入的煤种无法保证质量，和原来设计的参数出现了较大的差异，不同的煤种对于制粉系统的消耗也不相同，由此增加了磨煤机的运行负荷。

针对以上现象可以采取的措施为，对于目前的煤种进行合理的参数设置，在制粉系统运行的过程中，发现运行状况不对及时调整。

对于磨煤机中的磨辊要定期进行检修，安排合理的检修计划和检修周期，防止增加磨辊的运行负担。

在运行中，根据不同的煤种需求调整适宜的运行参数，将其控制在系统允许的范围内。

2 石子煤刮板故障及防范措施在磨煤机运行期间，经常出现石子煤堆刮板的现象，轻者会影响到磨煤机的通风效率，严重的情况下，会导致刮板断裂、堵塞混风管道而造成磨煤机着火，严重的威胁到设备和人身的安全。

防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施

防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施一、制粉系统启动1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于36t/h对磨煤机及粉管进行吹扫5分钟以上，再渐渐打开热风门进行暖磨，掌握暖磨速度，掌握暖磨期间磨入口风温不超过80度。

严禁为提高启磨速度，全开热风门进行暖磨。

在磨煤机运行正常前，严格掌握磨煤机入口风温不超过180度（磨煤机启动后，观看磨运行稳定，渐渐提高出力）。

2磨煤机暖磨前，符合以下规定时先进行磨煤机惰化。

2.1紧急停磨2小时后启动。

2.2磨制褐煤磨煤机停运6小时后启动。

2.3磨制其他煤种磨煤机停运24小时后启动2.4磨煤机内部有着火迹象等。

3、磨煤机惰化操作步骤3.1检查磨煤机冷、热风门关闭。

3.2检查磨煤机密封风门开启，压力正常。

3.3开启磨煤机任一出口门。

3.4开启磨煤机消防蒸汽门，对磨煤机进行惰化。

3.5磨煤机充消防蒸汽时间大于5分钟后，方可进入下步操作。

4启动磨煤机3分钟后必需对磨煤机排渣一次。

二、制粉系统停运1、正常停运磨煤机时，要掌握停磨时间，从开头到磨煤机停止保持在15分钟左右，逐步削减给煤量，尽量削减磨煤机内存煤。

2、启动给煤机刮板机连续运行。

3、在停磨操作过程中，削减给煤量时，应准时开大冷一次风门、逐步关闭热一次风门，将磨出口温度掌握≤60度，假如出口温度高可关热风关断门（个别磨热风调门漏流大）且应保持足够的一次风量；在停止给煤机前应先关其上插板门，待皮带上的煤走空后再停给煤机。

给煤机停运后马上开大冷一次风门80%以上、且全关热一次门及其关断门，掌握磨出口温度渐渐下降。

停运给煤机1分钟后，磨煤机电流下降至27A左右，磨煤机略有振动时抬起磨辊，连续用不低于36t/h的冷风吹扫磨煤机10分钟后方可停磨。

4、磨停运后必需马上对磨煤机排渣一次。

5、停运后的磨煤机，在确认其热一次风门关闭严密后，轮番开启磨分别器出口闸板用密封风吹扫各粉管10分钟（依据磨煤机任一出口门打开后磨入口一次风压是否到零推断粉管是否堵塞，延长吹管时间，直至疏通）。

电厂粉尘防爆安全管理制度

第一章总则第一条为加强电厂粉尘防爆安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障员工生命安全和身体健康，维护电厂财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《粉尘防爆安全规程》等相关法律法规，特制定本制度。

第二条本制度适用于电厂所有涉及粉尘作业的场所、设备和操作。

第三条电厂粉尘防爆安全管理遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的原则。

第二章组织与管理第四条成立电厂粉尘防爆安全领导小组，负责全厂粉尘防爆工作的组织、协调和监督。

第五条设立专职安全管理人员，负责粉尘防爆日常管理工作。

第六条各部门、车间应明确粉尘防爆安全责任人，落实责任制。

第三章粉尘防爆措施第七条粉尘作业场所应保持良好通风，降低粉尘浓度。

第八条严禁在粉尘作业场所吸烟、用火、穿化纤衣物等易产生静电的行为。

第九条定期对粉尘作业场所进行清洁，清理积尘，防止粉尘积聚。

第十条严格按照粉尘防爆规程操作，严禁违章作业。

第十一条定期对粉尘作业设备进行维护保养，确保设备正常运行。

第十二条粉尘作业场所应配备防爆电器、防爆灯具等安全设施。

第四章安全教育与培训第十三条定期对员工进行粉尘防爆安全教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。

第十四条新员工入职前必须接受粉尘防爆安全培训，考核合格后方可上岗。

第五章应急预案与救援第十五条制定粉尘爆炸事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。

第十六条定期组织应急演练，提高员工应对粉尘爆炸事故的能力。

第十七条事故发生后，立即启动应急预案，迅速开展救援工作。

第六章检查与考核第十八条定期对粉尘防爆工作进行监督检查，发现问题及时整改。

第十九条对违反粉尘防爆规定的单位和个人，依法进行处罚。

第七章附则第二十条本制度由电厂安全管理部门负责解释。

第二十一条本制度自发布之日起实施。

电厂粉尘防爆安全管理制度旨在确保电厂粉尘作业安全，预防和减少粉尘爆炸事故的发生。

各部门、车间和员工应认真贯彻执行，共同维护电厂安全生产环境。

制粉系统防爆对策

制粉系统防爆对策1. 引言随着制粉行业的不断发展，制粉系统的安全问题也日益受到关注。

制粉过程中，由于粉尘的积聚和空气中的氧气成为主要易燃物，系统发生爆炸的风险也相应增加。

为了保障制粉系统的安全运行，采取一系列的防爆对策是至关重要的。

本文将从以下方面介绍制粉系统的防爆对策：粉尘控制、静电防护、火源控制、消防系统等。

2. 粉尘控制粉尘是引发制粉系统爆炸的主要因素之一，因此粉尘控制是防爆对策中的重要环节。

•使用防尘滤袋：在制粉系统的粉尘产生点和排风口设置防尘滤袋，有效减少粉尘的扩散。

•定期清理粉尘：定期对制粉系统及周边区域进行清理，防止粉尘的积聚。

安装粉尘抽风设备，当粉尘达到一定浓度时及时清除粉尘。

•增加湿度：通过增加湿度控制粉尘的扩散，降低粉尘爆炸的风险。

3. 静电防护静电是制粉系统产生火花的常见原因，因此静电防护措施是防爆对策中不可或缺的一环。

•接地系统：对制粉设备进行接地处理，使静电能够通过接地系统释放，防止静电积聚和火花的产生。

•防静电涂料：在制粉设备的内外表面涂覆防静电涂料，有效减少静电产生的可能性。

•防静电设备：使用防静电设备对制粉设备进行保护，例如防静电手套、防静电地板等。

4. 火源控制火源也是制粉系统发生爆炸的重要原因之一，因此火源控制是制粉系统防爆对策的关键措施。

•火花防护：对制粉设备中容易产生火花的部位进行防护，如使用防爆型灯具、避免金属摩擦等。

•火焰检测器：安装火焰检测器监测制粉过程中是否有火焰产生，及时报警并采取相应措施。

•避免明火：禁止在制粉系统周边进行明火作业，保证系统运行环境的安全。

5. 消防系统消防系统是防止制粉系统发生爆炸事故的最后防线，必不可少。

•安装消防设备：在制粉系统周边建立完善的消防设备，如灭火器、消火栓等。

•定期检查和维护消防设备：定期对消防设备进行检查和维护，确保其正常运行。

•培训员工：定期组织员工参加消防知识培训，提高员工的火灾应急处理能力。

6. 结论制粉系统的防爆对策是确保系统安全运行的重要措施。

防止制粉系统自燃与爆炸安全措施

防止制粉系统自燃与爆炸安全措施为防止制粉系统自燃与爆炸，特制定如下措施：1、制粉系统运行时，控制磨煤机出口温度60-65℃；如给煤机断煤时，应及时进行调整保证磨出口风温不超限；运行中禁止磨煤机出口温度超过70℃长时间运行，对于磨煤机出口温度超过70℃连续20分钟的班组，运行部将进行考核；2、制粉系统启停严格执行操作票制度, 并做好监护工作；3、启动制粉系统前，应认真全面检查，确认无积粉、自燃现象；停止制粉系统时，应关闭下煤插板走净给煤机皮带积煤，活动各锁气器动作正常，空磨运转10min左右将磨内煤粉抽净后停止运行；4、制粉系统停止倒近路风运行期间，应关闭制粉再循环挡板，注意监视磨煤机出口温度、冷风门出口温度变化，防止热风门不严，冷风门返热风或总风门不严热风进入磨煤机；如热风门不严及时开启排粉机入口挡板10%左右开度，保持磨煤机入口适当负压运行，开启磨煤机入口总风门，调节冷风门保持磨煤机出口温度50℃左右，联系检修处理热风门，登录缺陷，做好记录。

5、严格执行巡回检查制度，制粉系统各风门、挡板应开关灵活，关闭严密，防爆门严密不漏风，锁气器动作正常无卡涩，吸潮管无堵塞现象(运行中保持粉仓微负压)。

发现制粉系统（包括输粉机）有漏粉、漏风等缺陷时应及时联系检修处理，登录缺陷，做好日志记录；通知检修及时清除积粉，积粉未清理干净前禁止消除缺陷，处理期间应严密监视积粉温度防止积粉自燃；6、经常检查来煤与煤质情况，消除其中引燃物（如雷管等）；加强对入炉煤的管理工作，保证煤质在规定范围内。

7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作；在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将该系统积粉抽净，做好可靠的隔离措施，办理相应热机工作票和动火工作票后方可进行动火作业；8、严格执行每班定期降粉工作（每月7、14、22、28日白班，四个粉仓轮流降粉，以机械粉标为准，粉位降至2.0米左右）；运行中粉仓任何一点温度超过75℃，应及时进行降粉，适当降低磨煤机出口温度；9、做好每班清理木块分离器、小筛子工作。

防止制粉系统爆炸的安全运行技术措施

安全技术/防火防爆
防止制粉系统爆炸的安全运行技术
措施
1 保持磨煤机最佳工况运行，严格控制各项参数在规程规定范围内波动。

2 保持磨煤机正常运行方式运行，特殊情况下，可以采用非正常运行方式时，例如采用给煤机单台运行或一对喷燃器运行等。

3 加强与燃料运行的联系，不燃用湿煤和其它煤种，保证煤质合格。

必须燃用非设计煤种时，应采用相应的运行方式。

4 化学每天向集控室及相关专业送煤质化验报告单。

5 正常停用制粉系统运行时，应抽净系统余粉，吹扫时间不得少于15分钟，风量保证40t/h以上，确认磨煤机无粉磨后，方可停止磨煤机运行。

6 若制粉系统停运进行内部检修时，磨煤机停运后，作好安全措施后，联系检修打开给煤机端盖，充分通风后，方可办理工作票进行工作。

7 磨煤机停止状态下，严禁加钢球；磨煤机跳闸后，严禁内部检修，必须检修时，应制定相应措施。

8 磨煤机停止备用时，经常检查磨煤机出口温度的变化情况，若发现温度上升较快应及时降温。

9 磨煤机检修期间，运行人员应随时了解检修磨煤机的状态，若磨煤机出口温度达到140℃时，通知检修人员，停止检修工作，收回工作票。

待各部正常后，重新进行工作。

10 磨煤机放炮后，立即停止该磨煤机的运行及检修工作，根据现场情况进行充入消防水等相应处理。

并联系检修进行检查，待全部恢复后，方可进入备用状态。

11 各加球室上盖必须保证密封垫良好，严防漏粉至加球室。

防止制粉系统爆炸技术措施

防止制粉系统爆炸技术措施1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。

辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。

2.经常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应立即查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。

3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70℃，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃，磨煤机入口负压在200-300Pa。

制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时，应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况，如果自动调节有问题，应切手动运行。

4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。

磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。

5.磨煤机入口发现火源时，应采取必要手段进行灭火。

着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。

彻底消除火源后，再恢复系统运行。

清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。

6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。

7.加强对制粉系统的检查，发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。

8.制粉系统启停力求平稳，制粉系统发生断煤时，应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行，控制磨煤机出口温度。

9.制粉系统启动前必须认真检查各部位，确认无积粉燃烧，方可启动。

启动过程中如发现系统各处温度或风压异常，应立即查明原因并进行处理。

10.停止制粉系统运行时，应按规程规定进行彻底抽粉。

11．制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行，并做好启、停制粉系统时间记录。

不能正常倒换时，应记录原因。

12.煤粉细度控制在26%2%的范围，每月进行一次取样分析。

制粉系统防爆安全措施

制粉系统防爆安全措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
制粉系统防爆安全措施
1严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》中有关制粉系统防爆的规定。

2磨煤机要定期切换运行，防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。

制粉系统在停用24小时以上，再行启动前，要检查磨煤机进口应无煤。

若发现积煤要铲除，遇积煤烧红时，先进行蒸汽灭火后才可铲除。

3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位，防止因长期停运导致原煤仓自燃。

4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态，保证随时都可以投入运行。

5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。

6磨煤机附近消防设施齐全，定期试验合格，运行值班人员要懂得灭火常识。

7加强燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆物品。

8当发现备用磨煤机内着火时，要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气，并用蒸汽消防进行灭火。

9停磨时要先停将磨出力降至最小，然后先停给煤机，15秒钟后再停磨煤机，以防止磨煤机内积煤自燃。

10制粉系统运行时,应经常保持磨煤机出口混合物温度在70-75℃内。

11制粉系统停止后，应将热风门关闭，冷风门开启，防止热风进入磨煤机内。

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12运行人员应严格监视制粉系统各负压值变化，并经常检查磨煤机进口管有无烧红和堵煤现象。

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制粉系统防爆措施

中速磨防爆措施1.在制粉系统运行时，要严格控制磨煤机出口温度在60-70℃之间运行。

2.制粉系统联锁保护应准确可靠，每次启炉前、磨煤机大修后均应按规定传动制粉系统联锁保护。

3.制粉系统各参数指示准确，风量、风压、差压等，如有缺陷，检修及时消除。

使运行人员能够准确果断判断磨煤机运行工况。

4.制粉系统有漏风粉缺陷，及时停止磨煤机运行，检修尽快处理。

避免漏粉自燃现象。

5.热工应定期校对制粉系统风量、温度、风压等表计，确保表计指示准确，如有缺陷及时消除。

6.除灰专业对石子煤斗排渣应及时，避免石子煤斗冒烟着火。

一二期石子煤冲洗系统有缺陷，检修及时消缺。

7.保证磨煤机消防蒸汽系统可靠备用，异常情况时能够及时投入。

8.机组升负荷时，先增加磨煤机风量，后增加给煤量，磨煤机风量不低于90km3/h。

9.制粉系统启动前应用冷风充分吹扫，将磨煤机内部死角积粉吹扫干净，避免磨煤机启动时，积粉爆炸。

10.制粉系统启动时，磨煤机出口温度在60℃以内启磨，超过70℃严禁制粉系统启动。

11.制粉系统停运时，开启冷风关断门。

逐渐减小给煤机煤量，关小磨煤机热风调门，全部开启磨煤机冷风调门严格控制磨煤机出口温度在70℃以内进行抽粉。

12.在给煤机停运后，逐渐关小至全关磨煤机热风调门，严格控制磨煤机出口温度在70℃以内，如磨煤机出口温度升高，关闭磨煤机热风关断挡板。

磨煤机电流达空载电流后停运磨煤机。

冷风吹扫5-10分钟。

13.在制粉系统启停时发生热风调门或冷风调门犯卡现象，及时联系检修进行现场手动开关调整在可控范围。

如热风调门或冷风调门不能正常操作，严禁使用热风关断门及冷风关断门进行控制操作启停制粉系统。

14.磨煤机跳闸后，保护动作正确，入口总风门、热风关断门、出口快关门关闭，手动关闭热风调门。

15.停炉停磨后停止给煤机电源，防止给煤机自启，原煤进入磨煤机。

16.制粉系统运行时，磨煤机有满煤现象，不得停给煤机进行抽粉，应加大制粉系统通风量，减小给煤量进行处理。

防止制粉系统爆炸的技术措施

防止制粉系统爆炸的技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防止制粉系统爆炸的技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防止制粉系统爆炸的技术措施》正文如下：1、运行中应经常检查制粉系统运行情况，如磨煤机大瓦温度、磨煤机风粉出口温度和各轴承温度等。

磨出口风粉混合物温度维持105℃ ，超过时要及时调整。

2、对制粉系统周围各积粉应经常及时清除以免发生自燃引起爆炸。

3、在有粉尘爆炸可能的区域进行动火和焊接时，要有动火工作票，并测定粉尘浓度合格方可工作。

4、制粉系统周围应有足够数量的灭火器材和设备。

5、煤粉仓应定期进行降粉，严密监视粉仓温度，大小修前将原煤和煤粉走空、烧尽。

6、制粉系统中的风门挡板，应尽可能严密，否则应采取合理的措施。

7、一单元磨煤机停运时，停运给煤机后，对磨煤机通风吹扫10分钟，再根据料位和电流指示，吹扫干净磨内存粉后，再停止磨煤机电机。

（整个过程必须保证足够的吹扫风量（12000NM3/H以上），并注意磨走空时对炉内燃烧的影响。

）8、启磨前对系统进行充分暖管，磨出口温度在90℃以上时再启磨，防止管壁温度偏低，煤粉中的水蒸汽凝结在管壁上粘粉，造成堵管、自燃。

9、二单元启给粉机前对一次风管通风吹扫、暖管3分钟，停给粉机后通风吹扫5分钟，以吹干积粉。

（应保持一次风档板全开）10、二单元制粉系统停运时，停给煤机后，对磨吹扫10分钟，然后停止磨煤机电机，维持排粉机运行，通风吹扫5分钟，再停止排粉机电机，整个过程要维持排粉机电流在45A以上，以保证足够的通风量。

在对磨吹扫时，要监视出口温度，必要时手动提前开启冷风档板。

11、制粉系统备用超过12小时，必须进行倒磨。

12 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。

13 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。

防爆正压通风系统设计要求

防爆正压通风系统设计要求
1. 正压通风：系统必须保持正压，以防止可燃气体、蒸汽和粉尘进入系统。

正压通风系统通常使用风机将新鲜空气送入系统，以保持正压。

2. 防爆设备：系统中的所有设备必须符合防爆要求，例如使用防爆电机、防爆开关等。

这些设备必须经过专业机构的认证，并在使用前进行检查和测试。

3. 气体检测：系统必须配备气体检测设备，以检测可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度。

当浓度达到危险水平时，系统应自动启动通风设备。

4. 通风量：系统的通风量必须足够，以确保可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度保持在安全水平以下。

通风量的大小应根据危险场所的类型、大小和可燃物质的性质来确定。

5. 排气系统：系统必须配备排气系统，将排出的可燃气体、蒸汽和粉尘排放到安全区域。

排气系统必须符合防爆要求，并应设置防止回火的装置。

6. 控制系统：系统必须配备控制系统，以监控通风设备的运行状态和可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度。

控制系统应能够自动启动和停止通风设备，并发出警报。

7. 维护保养：系统必须定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和防爆性能。

维护保养应由专业人员进行，并应记录维护保养的内容和时间。

总之，防爆正压通风系统的设计要求非常严格，必须符合相关的标准和规范。

在设计和使用系统时，必须遵循专业人员的建议，并进行定期的检查和维护。

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《电站磨煤机及制粉系统选型导则》、《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》，《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》以及《粉尘防爆安全规程》等有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：一、防止制粉系统爆炸1、在锅炉设计和制粉系统设计选型时期，必须严格遵照相关规程要求，保证制粉系统设计和磨煤机的选型，与燃用煤种特性和锅炉机组性能要求相匹配和适应，必须体现出制粉系统防爆设计。

2、不论是新建机组设计还是由于改烧煤种等原因进行锅炉燃烧系统改造，都不能忽视制粉系统的防爆要求，当煤的干燥无灰基挥发分大于25%（或煤的爆炸性指数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉系统，如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入惰性气体。

3、对于制粉系统，应设计可靠足够的温度、压力、流量测点和完备的连锁保护逻辑，以保证对制粉系统状态测量指示准确、监控全面、动作合理。

中间储仓制粉系统的粉仓和直吹制粉系统的磨煤机出口，应设置足够的温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

4、制粉系统设计时，要尽量减少水平管段，整个系统要做到严密、内壁光滑、无积粉死角。

5、煤仓、粉仓、制粉和送粉管道、制粉系统阀门、制粉系统防爆压力和防爆门的防爆设计符合DL/T5121和DL/T5145。

6、热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接部位，应达到防爆规程规定的抗爆强度。

7、对于爆炸特性较强煤种，制粉系统应配套设计合理的消防系统和充惰系统。

8、保证系统安装质量，保证连接部位严密、光滑、无死角，避免出现局部积粉。

9、加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。

防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。

以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

10、制粉系统应设计配置齐全的磨煤机出口隔离门和热风隔绝门。

制粉系统防爆安全措施

制粉系统防爆安全措施引言制粉系统是一种常见的工业生产设备，用于将固体材料粉磨成细粉，通常用于制造化工产品、食品加工等领域。

由于制粉过程中产生的粉尘具有易燃易爆的特性，采取一系列防爆安全措施对于保障人身安全、设备安全以及生产连续性至关重要。

本文将介绍制粉系统常见的防爆安全措施。

1. 定期检查和维护设备为了减少粉尘积聚和堆积，制粉系统需要定期进行设备清洁和维护。

清除积聚的粉尘不仅可以减少爆炸的潜在风险，还能保证设备的正常运行。

定期检查包括清理和更换过滤器、维护防爆盖板、检查传动装置等，保障设备的正常运行和防爆安全。

2. 实施有序的地区划分制粉系统内部划分为不同的区域，并根据每个区域的粉尘等级采取相应的防护措施。

不同等级的区域应用不同的设备和工艺，以防止粉尘积聚并降低爆炸的风险。

地区划分通常包括：非易燃区域、潜在爆炸区域和易燃区域。

•非易燃区域：无粉尘产生的区域，通常为制粉系统外围区域。

•潜在爆炸区域：可能存在粉尘，但粉尘浓度低于爆炸限制的区域。

•易燃区域：粉尘浓度高于爆炸限制的区域。

3. 防护设备安装制粉系统必须安装特定的防护设备，以防止火花、静电或其他可能导致爆炸的场景。

常见的防护设备包括但不限于：•防爆电器设备：使用防爆电机、防爆电源，以降低电火花的潜在风险。

•防火和防爆门：在易燃区域周围安装防火和防爆门，以隔阂可能发生的爆炸。

•防雷设备：在制粉系统周围安装防雷设备，以降低雷击引发的爆炸风险。

4. 适当的通风系统制粉系统需要适当的通风系统来控制粉尘的扩散和浓度。

通风系统应根据制粉系统的特定要求设计，包括：•排风系统：将产生的粉尘排出制粉区域，以保持空气中的粉尘浓度低于爆炸限制。

•通风口和风扇：根据制粉区域的大小和需要，配置适当的通风口和风扇，以保持空气流动和粉尘分散。

5. 培训与应急预案制粉系统的操作人员必须接受培训，了解爆炸的危险性和防范措施。

培训内容包括但不限于：•爆炸原理和特性•防爆设备的正确使用和维护•爆炸事故的应急处理和救援方法此外，制粉系统必须制定详细的应急预案，以便在发生爆炸事故时能够迅速采取适当的措施，保障人员的安全并最小化生产损失。

电厂制粉系统防爆措施探析

技术威果展示
伍薜技术协作信息
２０１５（３２）总第１２３１期
电厂制粉系统防爆措施探析
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于晓亮／内蒙古电力燃料公司
摘ห้องสมุดไป่ตู้
要：电厂制粉系统是燃煤锅炉机组的重要辅助系统。指将磨煤机内的原煤磨制成粉，然后送入炉膛进行悬浮燃烧所需的设
备和连接管道的组合。制粉系统能否安全可靠的运行，将直接关系到火电厂燃煤机组的运行效率及安全。文章就电厂制粉系统防爆
措施进行了分析。
关键词：电厂；制粉系统；防爆措施引言制粉系统运行过程中，如果没有严格控制动。第四，制粉系统的所有元件通常都工制粉系统爆炸就是指煤粉的爆炸，它磨煤机出口风温，就可能引起超温现象频作在有爆炸危险的煤粉浓度范围内；制粉是一种特殊的燃烧现象，分散在空气中的繁发生，而磨煤机的运行工况发生改变系统的所有设备和其他部件应由耐燃材煤粉当浓度达到爆炸危险的范围内时，一时，如果出口风温如果没有得到合理控料制成。在制粉系统及其相关烟、风道上旦接触到足够的着火源，煤粉就会发生燃制，就易导致磨煤机出口温度超过极限而的人孔、手￣Ｌ，ｇｌ观察孔应有闭锁装置，防烧并很快蔓延传播开来，燃烧剧烈而又不引起煤粉的爆炸，等等。止在运行或爆炸时被打开。装设防爆门的可控，此时系统火源处的压力急剧上升，三、制粉系统的防爆措施围包体、设备和管道，在进行其强度及支其外部荷载应包括防爆门造成煤粉的爆炸。电厂制粉系统发生爆炸ｌ防爆设计要求。制粉系统防爆设计，撑结构设计时，

制粉系统防火防爆措施

制粉系统防火防爆措施1、制粉系统运行时，严禁进行动火作业，在停运的制粉系统进行动火作业，必须把作业区域积粉清理干净，并可靠隔离，在煤粉浓度大的区域进行动火作业，必须执行动火工作票制度且测定粉尘浓度合格后方可动火。

2、制粉系统运行时，应控制磨煤机出口温度在规定范围内，禁止磨煤机出口温度大于110℃仍长期保持运行。

普通煤及一般优质煤控制磨煤机出口温度≯90℃；陕西系列等高热高挥优质煤控制磨煤机出口温度≯80℃。

3、制粉系统运行时，应控制磨煤机风量及风速在规定范围内。

普通煤控制磨煤机风量在50T/H以上、风速在20M/S以上；一般优质煤控制磨煤机风量在55T/H以上、风速在24M/S以上；陕西系列等高热高挥优质煤控制磨煤机风量在60T/H以上、风速在28M/S以上。

4、制粉系统运行时，应定期对各个角燃烧器区域测温一次，发现温度异常升高及时停运制粉系统联系检修检查处理。

5、制粉系统运行时，应控制对应的燃料风开度在规定范围内，原则上挥发分越高的煤种对应的燃料风应适当开大。

6、制粉系统运行时，发现漏粉漏煤情况必须及时联系检修消除漏点，并将积煤积粉清理干净。

7、启动制粉系统时应先开磨煤机冷风门，后开热风门，控制好入口风温；磨煤机停运时应先关闭热风门，保持风量40T/H以上吹扫5分钟以上后再关闭冷风门，以便将粉管内的积粉吹扫干净。

8、制粉系统停运时风门挡板关不了或关不到位等缺陷及时联系检修处理，防止漏风导致磨煤机内部积粉自燃爆炸。

9、制粉系统断煤后，应及时关闭磨煤机热风门，适当开大冷风门，控制磨煤机出口温度≯102℃，如长时间不来煤，应及时停运制粉系统，保持风量40T/H以上吹扫5分钟以上后再关闭冷风门，并关闭所有风门档板。

10、制粉系统停运后（尤其是断煤停运后）应密切监视各粉管温度，发现粉管温度异常上升严禁通风，应检查磨煤机冷、热风门，入口快关门及入口隔绝门关到位后，开启消防蒸汽门和磨煤机出口门进行吹扫，注意在开启消防蒸汽时充分疏水，待磨煤机出口温度粉管温度降至≯80℃后方可停止吹扫，吹扫结束后关闭磨煤机出口门。