焊接工艺试验报告样本(2015)

焊接工艺试验报告样本(2015)

钢筋Ф18电渣压力焊

焊接工艺试验报告

编号：

编制：

技术人员：

批准：

单位：安徽颍淮建设工程有限公司日期：

表B-1 焊接工艺试验报告目录

焊接工艺试验报告

焊接工艺试验指导书

接头尺寸图焊接顺序图

焊接工艺参数道次焊接方法

焊条或焊丝

焊剂或保

护气

保护气

流量

(1/min)

电流(A) 电压(V)

电

弧

过

程

t1

电

渣

过

程

t2

备注牌号

Φ

(㎜)

1 电渣压力焊HJ-431A\ HJ-431A\ 250-300 35-45 14 4 \

2 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \

3 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \

焊前清理角向磨光机层间清理\

接头处理人工清理

技术措施其他：

1、焊接经250°C烘培2小时。

2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。

编制日期年月日审核日期年月日

焊接工艺卡

工程名称钢筋试件指导书编号

母材钢号HRB400E 规格Ф18供货状态商供生产厂家徐州东南

焊接材料生产厂家登封市宏远焊剂有限公司类型烘干制度(℃×h)备注焊条\ \ \

焊丝\ \ \ \ \

焊剂或气体登封宏远HJ-431A8-30目\ \ 焊接方法电渣压力焊对接焊接位置平焊

焊接设备型号BX-630 电源及极性交流

预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间

(min)

\

焊后处理手工清理

接头尺寸图焊接顺序图

焊接工艺参数道

次

焊接方法

焊条或焊丝

焊剂或保护

气

保护气

流量

(1/min)

电流

(AC)

电压(V)

电

弧

过

程

t1

电

渣

过

程

t2

备注牌号

Φ

(㎜)

1 电渣压力焊

HJ-431

A

\ HJ-431A\ 250-300 35-45 144\

2 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \

3 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \

焊前清理角向磨光机层间清理\

接头处理人工清理

技术措施

其他：

3、焊接经250°C烘培2小时。

4、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。

编制日期年月日审核日期年月日

焊接工艺试验记录表

共1页第1页

工程名

称钢筋试件

指导书

标号

焊接方

法电渣

压力

焊

焊接位

置

平焊

设备型

号

BX

-63

电源及

极性

交

流

母材钢

号HRB

生产厂

家

母材规

格Ф18

供货状

态

商供

焊接材料

接头尺寸及施焊道次顺序焊

条

牌号\ 类型\

生产

厂家

\ 批号\ 烘干温

度（℃）

\

时间

(min)

\

焊

丝

牌号\

规格

(mm)

\ 生产厂

家

\ 批号\ 焊

剂

或

气

牌号

HJ4

31A

规格

(mm)

8-30

目生产厂

家

山东莱芜汇丰焊

业有限公司

焊接工艺试验检验结果

钢筋Ф18电渣压力焊工艺作业指导书

编制：

审核

批准：

日期：

安徽颍淮建设工程有限公司

2015年5月17日

钢筋电渣压力焊的施工工艺

1、施工准备:

1)电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。

2)电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1 范围内应用,电压表、时间显示器齐全,焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。

3)在正式焊接前,每个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件,经拉伸合格后,方能上岗操作。

4)熟悉图纸,作好技术交底。

2、材料要求:钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3、质量要求:

钢筋电渣压力焊接工程质量要求参照GB50204-2002 相应部分。

4、工艺流程:

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也和省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

5、操作工艺:

1)电渣压力焊可采用交流或直流电源/。焊机容量应根据所焊钢筋直径确定。

2)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。

3)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:

a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动, 力求挺直。

b、当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,铁丝圈采用直径0.5~1.0mm 退火铁丝,圈径不小于10mm。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可采用直接引弧法,在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2~4mm 引弧这种过程很短,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。

c、接口周围的焊剂充分熔化,并形成一定深度的