压力管道的安全操作规程
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程1. 前言本文档旨在规范压力管道的安全操作流程，以确保人员安全、设备的正常运行和环境的保护。
所有工作人员必须遵守本规程。
2. 压力管道的定义压力管道是指在设计压力范围内用于输送流体的管道。
其输送的流体可以是气体、液体、蒸气、混合物等。
3. 压力管道的常见事故3.1 爆炸事故压力管道内的压力超过了管道承受的极限，可能会导致管道爆炸。
3.2 泄漏事故压力管道内的流体泄漏，可能会对环境和人员造成安全威胁。
4. 压力管道的安全操作规程4.1 压力管道的定期检查经过一段时间的运行，压力管道的状况可能会发生变化。
为了确保管道的安全性和可靠性，对管道进行定期检查是必要的。
在进行检查的时候，必须对管道的结构、连接、支架、隔热、防护罩、阀门等进行检查，并记录检查结果。
4.2 压力管道的维护和保养压力管道的维护和保养是保证管道安全和可靠性的重要措施，维护和保养的内容包括清洗、排污、涮洗、夹杂物清除、防锈、防腐、垫补、支架追加、补焊、补强等。
所有维护和保养的工作都必须按照工艺规程执行，并记录维护和保养的内容及过程。
4.3 压力管道的检修压力管道经过一段时间的运行，可能会出现某些问题，需要进行检修。
所有检修工作都必须严格按照安全检修规程执行，按照规定的程序进行管道停工、排空、松拆、拆卸、检查、修理、安装、调整、清理、试验、防腐等操作，记录检修过程和结果。
4.4 压力管道的运行在运行压力管道之前，必须进行全面的检查和试运行，确保管道的安全性和可靠性。
运行过程中，必须严格遵守操作规程，对管道内的压力、温度、流量等指标实时监控，并及时发现并排除故障。
4.5 压力管道的事故处理如果发生压力管道事故，必须立即报告，并启动应急处理程序，进行封堵、排放、扑救、调度、疏散等工作。
事故发生后，必须对事故原因进行调查，采取必要的措施，避免再次发生事故。
5. 总结压力管道的安全操作是保证人员安全、设备的正常运行和环境的保护的重要措施。
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程一、总则1、本规程旨在确保压力管道的安全操作，防止管道事故的发生，保障人员、设备和环境的安全。
2、操作人员应熟悉压力管道的结构、性能、安全要求及介质特性，并持有相应的操作资格证书。
3、在操作压力管道时，必须遵循本规程，严禁违章操作。
二、操作前准备1、对压力管道进行全面检查，包括管道本体、支架、阀门、法兰、接头等，确保无损坏、无泄漏、无堵塞。
2、确认管道系统的安全附件，如安全阀、压力表、温度计等已校验合格且在有效期内。
3、确保管道内的介质与管道材质和设计要求相符，避免使用不适合的介质。
4、清理管道周围的杂物，确保操作区域整洁无障碍。
三、启动操作1、在启动前，确保所有阀门处于关闭状态，特别是与管道系统相连的其他设备或容器的阀门。
2、缓慢打开进气阀门，逐渐增加管道内的压力，同时观察压力表的显示，确保压力稳定且不超过设计压力。
3、检查管道及附件有无异常声响、振动或泄漏，如有应立即停机检查。
四、运行监控1、定期检查压力管道的压力、温度、流量等参数，确保其在设计范围内。
2、定期检查阀门、法兰、接头等密封部位的工作情况，确保无泄漏现象。
3、监控管道的外观，检查有无变形、渗漏、裂纹等异常情况。
4、注意观察管道的振动和噪音情况，如有异常应及时采取措施。
5、定期对安全附件进行校验和检查，确保其灵敏可靠。
五、停机操作1、在停机前，应逐渐减少介质的流量，降低管道内的压力。
2、关闭进气阀门，切断介质的供应，保持管道内的稳定状态。
3、对管道进行放空或排污操作，确保管道内无残余介质。
4、检查管道及其附件，确保无异常情况，为下次启动做好准备。
六、应急处理1、在遇到压力管道泄漏、火灾等紧急情况时，应立即停止操作，关闭相关阀门，并启动应急预案。
2、使用灭火器材或其他紧急设备扑灭火源，防止火势扩大。
3、如遇到无法处理的紧急情况，应立即报警或请求专业人员协助处理。
在处理过程中，要确保人员安全，防止事故扩大。
七、维护与保养1、定期对压力管道进行清洗和除锈，保持管道内部的清洁。
压力管道的安全操作规程
压力管道的安全操作规程是保障人员安全，预防事故发生的重要措施。
以下是压力管道的安全操作规程的主要内容。
1. 管道管理：(1) 管道应定期进行检查和维护，保证其正常运行。
管道上的泄漏、渗漏等问题应及时修复。
(2) 管道周围的地面应保持干燥，避免滑倒和摔伤的事故。
(3) 管道应有明确的标志和指示牌，方便相关人员辨识和了解管道的性质和安全要求。
2. 操作人员：(1) 操作人员应经过专业培训，具备相关的技能和知识，熟悉管道的结构和工艺要求。
(2) 操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护用具，如安全鞋、安全帽、耳塞等，并保持良好的工作状态。
(3) 操作人员应严格按照操作规程进行工作，禁止擅自调整、更改管道的参数和操作方式。
3. 阀门操作：(1) 阀门操作前，应先检查阀门是否完好，防止阀门泄漏和故障。
(2) 操作阀门时，应先确认阀门的位置，再行开关，避免误操作造成安全事故。
(3) 关闭阀门后，应再次确认阀门是否完全关闭，并进行标记，以免造成误判。
4. 管道维护：(1) 定期清洗管道，清除管道内的杂物和沉积物，保持管道畅通。
(2) 定期检查管道的压力、温度等参数，防止超过规定范围。
(3) 发现管道泄漏和故障时，应立即停机维修，并及时报告相关部门。
5. 紧急情况处理：(1) 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即采取逃生和救援措施，确保人员的安全。
(2) 发生泄漏和溢出情况时，应迅速切断进入管道的介质，并封堵泄漏口，防止扩大事故范围。
(3) 在紧急情况处理过程中，应按照应急预案进行操作，配合相关部门的指导和处理。
以上是压力管道的安全操作规程的主要内容，操作人员应严格遵守，确保人员的安全和管道的正常运行，防止事故的发生。
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程压力管道安全操作规程第一章总则1.1 目的和依据本规程的目的在于确保压力管道的安全运行，保护人员生命财产安全，遵守国家有关压力管道安全管理的法律法规和标准。
1.2 适用范围本规程适用于液体、气体和蒸汽等介质的压力管道系统的操作人员和管理人员。
同时，也适用于设计、建设、维修、改造和评估等相关工作人员。
1.3 术语和定义1) 压力管道：指承受内压或外压的管道系统。
2) 操作人员：指从事压力管道系统操作、监控、检修维护等工作的人员。
3) 管线：指连接压力容器、泵和阀门等设备的管道系统。
4) 管道设计压力：指管道设计时预定的工作压力。
5) 最高允许工作压力：指管道系统允许的最大工作压力。
6) 工艺参数：指管道中介质的温度、压力、流量等相关参数。
第二章压力管道操作规程2.1 操作前准备1) 操作人员必须熟悉压力管道系统的结构、工艺参数和运行方式。
2) 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3) 操作前必须检查管道系统是否存在异常，如渗漏、松动、损坏等情况，若发现异常，需立即上报并进行修复。
2.2 操作工序1) 在操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，严禁违反操作规程进行操作。
2) 在进行管道系统操作前，应确保相应的安全设施已经齐备，如安全阀、断流器等。
3) 操作中应密切关注管道系统的工艺参数，如温度、压力、流量等，确保其在规定范围内。
4) 在操作过程中，应及时排除操作中产生的气泡和异物，保证管道畅通。
5) 操作人员应按照操作规程进行安全气源、电源的切换操作，确保操作安全。
6) 在操作结束后，应将管道系统恢复到正常状态，并做好相应的记录。
2.3 突发事件处理1) 在发生突发事件时，操作人员应立即采取应急措施，包括紧急停止供气、供液等操作。
2) 在进行紧急停机操作时，应按照规定程序进行，确保操作安全。
3) 在处理紧急情况后，应将相关情况及时上报，并进行相应的整改措施。
压力管道的安全操作规程
压力管道的安全操作规程压力管道是一种用于输送气体、液体或其他物质的管道，由于内部压力较高，使用和操作时必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面是关于压力管道的安全操作规程，以供参考。
一、管道操作与维护1. 检查管道及相关设备的完整性和密封性，确保没有泄漏和损坏。
2. 按照规定的操作程序进行操作，禁止超负荷操作或随意调整管道的工作压力。
3. 管道设备的开启和关闭必须按照操作程序进行，严禁猛烈开关。
4. 管道设备应定期进行检修和保养，确保其正常运行和安全运行。
5. 离开工作岗位时，应及时关闭工作设备，并确保管道处于安全状态。
二、管道安全防护1. 管道应有良好的防腐措施，确保管道的耐腐蚀能力和使用寿命。
2. 管道周围应设置防护栏杆、警示标识等安全设施，防止人员误入管道附近。
3. 管道下方应设置透水的排水设施，以保持管道周围的干燥。
4. 管道设备周围应保持清洁和整洁，避免积水和污物。
5. 存放管道附件和工具的地方应干燥、清洁，避免损坏和丢失。
三、管道工作安全1. 进入管道附近的人员必须穿戴好防护装备，并接受相关培训。
2. 在操作、检修、清洁管道时，必须合理使用工具和设备，避免损坏管道和设备。
3. 如果发现管道漏气、渗油或其他异常情况，应及时采取紧急措施，并报告相关人员。
4. 管道附近不得存放易燃易爆和有毒有害物质，防止产生火灾和污染。
5. 禁止在管道周围施工、堆放杂物等行为，确保管道的畅通和安全。
四、应急处理1. 在管道发生泄漏或故障时，应迅速采取应急措施，包括关闭相应的阀门、切断电源等。
2. 管道泄漏时，应立即向相关部门报告，同时采取适当的应急处理措施。
3. 管道泄漏时，禁止使用明火和电器设备，以防引发火灾或爆炸。
4. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行组织和指挥，确保事故得到有效控制和处理。
五、安全培训和监督1. 所有操作人员必须接受统一的安全培训，并定期进行复训和考核。
2. 监督人员应定期对操作人员进行安全检查和巡视，发现问题及时纠正。
压力管道的安全操作规程模版
压力管道的安全操作规程模版一、引言压力管道是承受内压作用的管道，其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。
本文旨在制定压力管道的安全操作规程，以确保操作人员的安全和压力管道的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有涉及压力管道操作的人员，在操作过程中必须遵守规定。
三、压力管道的基本要求1. 所有压力管道必须按照国家相关标准进行设计、制造和安装。
2. 压力管道必须经过定期的检测和维护，确保其安全可靠。
3. 在操作压力管道之前，必须对其进行合适的放空、排气和排液处理。
四、压力管道的安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在操作压力管道前，操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
1.2 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.3 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟或使用火源。
1.4 操作人员必须熟悉压力管道的工作原理、操作流程和紧急故障处理方法。
2. 操作过程中的安全要求2.1 在操作压力管道前，必须对其进行确认和检查，确保其正常工作状态。
2.2 禁止私自更改、拆卸或调整压力管道的任何部件或设备。
2.3 操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁擅自违规操作或忽视安全规定。
2.4 在操作过程中，必须保持管道周围清洁整齐，防止堆积杂物或阻塞管道。
2.5 操作人员必须随时关注压力管道的工作情况，如发现异常应及时报告上级。
3. 紧急故障处理3.1 在发生紧急故障时，操作人员必须立即停止操作，并按照紧急故障处理程序进行处理。
3.2 在处理紧急故障时，必须戴好防护装备，确保自身安全。
3.3 操作人员在处理紧急故障时，必须按照现场指挥人员的指示进行操作，严禁盲目行动。
五、安全记录和培训1. 所有压力管道操作的人员必须进行定期的安全培训，确保其掌握最新的相关知识和技能。
2. 对每次压力管道的操作，必须进行详细的操作记录，包括操作时间、步骤、人员等。
3. 对于紧急故障处理，必须进行详细的故障记录，包括故障原因、处理过程和结果等。
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程一、操作前的准备工作1.操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有专用操作工具应随身携带。
进入易燃易爆、有毒有害气体的车间或场地，还要带好防尘面罩等劳动防护用品。
2、对管道、安全保护装置、压力表、温度计进行运行前检查。
主要检查：管道有无变形扭曲、机械损伤；防腐保温层有无破损、脱落；阀门等控制零件操作是否灵活、到位；压力表和温度计是否在校验有效期内、有无损坏，计数是否准确无误；安全阀或安全保护装置是否在校验有效期内、是否有妨碍物，根部阀是否已打开。
二.管道运行操作管道运行操作必须严格按照规程规定顺序、内容要求进行。
管道控制元件操作应缓慢进行，防止压力、温度流速突然升高造成管道及附件的损伤，同时观察管道系统的压力和温度变化情况，当运行参数达到规程规定的数值时，应进行相关操作，以保持运行参数的稳定。
1.管道运行初期检查与调整在管道升压升温过程中，要注意管道冲击、振动情况，调整好管道介质的流速，使管道平稳运行;检查管道表面或防腐保温层是否有跑、冒、滴、漏现象，发现问题要及时处理或立即停车检杳处理；观察压力表、温度计指示的参数是否符合操作规程的规定，特别注意的是各处压力表、温度计读数是否一致。
对于蒸汽管道，运行前需要暖管，以防止管道内产生水击而发生渗漏。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。
暖管操作：L开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
2.缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈彳寺管道充分预热后再全开。
如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
3.慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
4.排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。
各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
2、正常运行的检查管道正常运行后，应按日常巡线检查有关规定进行定期或不定期的检查。
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程2)操作注意事项：①操作人员必须戴好防静电手套和鞋，以防止静电引起火灾或爆炸。
②氮气管道必须定期检查，发现问题及时处理。
③操作人员应熟悉氮气管道的结构和性能，严格按照操作规程进行操作。
④氮气管道使用后，应及时关闭阀门，排空管道内的氮气。
5.3、压缩空气管道安全使用规程1)运行参数：压缩空气输送压力不低于0.6MPa，不高于0.8MPa。
2)操作注意事项：①操作人员必须戴好防护用具，以防止意外伤害。
②压缩空气管道必须定期检查，发现问题及时处理。
③操作人员应熟悉压缩空气管道的结构和性能，严格按照操作规程进行操作。
④压缩空气管道使用后，应及时关闭阀门，排空管道内的压缩空气。
5.4、可燃、易爆、有毒介质管道安全使用规程1)运行参数：根据不同介质特性确定运行参数。
2)操作注意事项：①操作人员必须戴好防护用具，以防止意外伤害。
②可燃、易爆、有毒介质管道必须定期检查，发现问题及时处理。
③操作人员应熟悉管道的结构和性能，严格按照操作规程进行操作。
④可燃、易爆、有毒介质管道使用后，应及时关闭阀门，排空管道内的介质。
6、压力管道的维护保养6.1 定期检查管道及其附件的完好情况，并进行必要的维修和更换。
6.2 定期清洗管道内部，清除管道内部的杂物和沉积物，保证管道畅通。
6.3 定期对管道进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
6.4 定期对管道进行检测，发现问题及时处理。
6.5 定期对管道进行保温处理，减少能量损失。
7、本规程自发布之日起试行。
本规程解释权归公司所有。
5.3、压缩空气管道的安全使用规程在使用压缩空气管道时，应根据空压机输出压力和设备使用压力要求进行设定管道输送压力，输送压力一般不应超过1.0Mpa。
在使用设备之前，应安装排水装置，以防止管道积水影响设备运行。
在解冻设备、管道和阀门时，只能使用水冲洗，严禁敲打、火烤和电加热。
同时，不得随意搬动阀门和减压装置，如发现问题应及时通知相关部门。
5.4、输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道在使用输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道时，应根据设计压力进行使用，输送压力一般不应超过0.6Mpa。
压力管道操作规程模版（2篇）
压力管道操作规程模版第一章总则第一条为了规范和安全运行压力管道，保证人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于压力管道的运行人员，包括操作、维修和监测人员。
第三条压力管道运行人员必须严格遵守本操作规程，并接受相应的培训和考核。
第四条压力管道运行人员必须持有相关的操作资格证书，并定期进行培训和考核。
第五条压力管道运行人员必须具备一定的技术知识和操作经验，能够熟练掌握压力管道的操作规程和安全操作技能。
第二章压力管道操作第一节压力管道的开启和关闭操作第六条压力管道的开启和关闭操作必须由具备相关操作资格证书的人员进行。
第七条开启和关闭压力管道前，必须了解管道的工作状态和环境情况，并进行必要的准备工作。
第八条开启和关闭压力管道时，必须按照相关操作规程和安全操作程序进行，并遵循以下原则：（一）确保操作人员的安全，避免发生人身伤害和事故。
（二）确保管道的正常运行，避免造成压力不稳定和漏气现象。
（三）确保相邻管道和设备的安全，避免对其产生影响。
第九条开启和关闭压力管道时，必须按照以下步骤进行：（一）确认管道的工作状态和环境情况，包括管道的压力、温度和介质等。
（二）根据管道的工作状态和环境情况，选择适当的操作工具和设备。
（三）严格按照操作规程和安全操作程序进行开启或关闭操作。
（四）开启或关闭操作完成后，及时检查和记录压力管道的状态。
第二节压力管道的检查和维修操作第十条压力管道的检查和维修操作必须由具备相关操作资格证书和维修经验的人员进行。
第十一条检查和维修压力管道前，必须了解管道的工作状态和环境情况，并进行必要的准备工作。
第十二条检查和维修压力管道时，必须按照相关操作规程和安全操作程序进行，并遵循以下原则：（一）确保操作人员的安全，避免发生人身伤害和事故。
（二）确保管道的正常运行，避免造成压力不稳定和漏气现象。
（三）确保相邻管道和设备的安全，避免对其产生影响。
第十三条检查和维修压力管道时，必须按照以下步骤进行：（一）确认管道的工作状态和环境情况，包括管道的压力、温度和介质等。
压力容器、压力管道安全操作规程范本
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常用的设备，它们承受着高压气体或液体的作用，如果操作不当，就可能引发严重的事故。
为了确保安全生产，制定压力容器和压力管道的安全操作规程是必要的。
本文将介绍压力容器和压力管道的安全操作规程范本，以供参考。
一、总则1. 压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，经过专门培训合格方可上岗操作。
2. 在操作过程中，应严格按照安全操作规程进行操作，不得随意违规操作。
3. 发现设备异常情况，应立即停止操作并向上级报告，等待专业人员处理。
4. 操作人员必须配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
二、压力容器的安全操作规程1. 在正式操作前，必须对压力容器进行检查，包括检查容器的压力、温度、安全阀等。
2. 在操作过程中，严禁在容器上堆放物品或靠近容器喷嘴，以防发生意外。
3. 当容器内压力过高时，应及时放出过压气体，并确保操作人员的安全。
4. 加注或排出物料时，必须确保操作环境无明火，有必要时应配备防爆设备和防护罩。
5. 维护人员进入容器内进行维修或检修时，应提前停止相关操作，并采取必要的安全措施，如使用防爆灯和通风设备。
6. 定期对压力容器进行维护保养，包括紧固连接件、替换损坏部件等。
三、压力管道的安全操作规程1. 在操作压力管道前，必须检查管道的连接、阀门的状态等，确保管道正常。
2. 在操作过程中，应保持管道通畅，不得堵塞或堆放杂物。
3. 管道有泄漏时，应立即停止操作，并通知专业人员进行处理，不得私自进行修补。
4. 管道维护人员必须使用合适的工具和设备，严禁使用不合格的工具进行维修作业。
5. 在对管道进行焊接或切割时，应配备消防设备，保证操作过程的安全。
6. 维修或更换管道部件时，必须等待管道压力彻底释放后，才能进行操作。
四、系统管理措施1. 压力容器和压力管道的操作人员必须遵守安全操作规程，禁止违反规程操作。
压力管道的安全操作规程模版（四篇）
压力管道的安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民群众的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有压力管道的安全操作工作。
第三条压力管道的操作人员必须熟悉和遵守本规程的内容，确保操作过程符合规程要求。
第四条压力管道操作人员必须经过必要的培训，具备相应的技术能力和操作经验，持有相应的操作证书。
第五条进行压力管道操作时，必须严格按照规程进行操作，任何单位和个人都不得违反规程进行操作。
第六条压力管道操作人员发现产生危险的情况，应及时停止操作，并向上级汇报，协助进行相关处理措施。
第七条压力管道操作人员必须遵守安全操作规程，严把安全关，依法依规履行安全职责。
第二章压力管道的安全操作要求第八条在进行压力管道操作前，必须对操作区域进行检查，确保无人员误入或其他不安全因素存在。
第九条定期对压力管道进行检查和维护，确保管道的完整性和安全性。
第十条在操作前必须对压力管道进行泄漏检测，排除泄漏风险。
第十一条在进行压力管道充气或排气操作时，必须按照规程要求进行，防止压力突变造成危险。
第十二条严禁在压力管道上进行拆卸、焊接、切割等操作，如确有需要，必须事先制定专门的操作方案，并进行有效的安全控制措施。
第十三条操作人员必须戴好个人防护用品，并随身携带必要的安全装备。
第三章危险警示标识和安全控制第十四条在压力管道周围应设置醒目的危险警示标识，明确管道的危险性和禁止操作。
第十五条操作人员必须熟悉各种危险警示标识的含义和应对措施，严禁忽视或无视危险标识。
第十六条在压力管道运行过程中，操作人员必须严格执行控制操作，确保操作的安全和稳定。
第十七条当压力管道发生故障、泄漏、异常等情况时，操作人员必须立即报警并切断相关设备的供气。
第十八条压力管道的操作人员必须随时保持沟通畅通，确保在紧急情况下能够快速联系相关人员。
第十九条进行压力管道操作时，必须设有专人监控和操作，严禁单人操作或无人值守。
第四章管道事故应急处理第二十条在发生压力管道事故时，操作人员必须立即进行应急处理，采取必要的措施避免和减少事故扩大。
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程1.开车前的准备工作①.压力管道登记注册生产岗位使用的压力管道属于特种设备。
使用前，必须经特种设备检验研究院的检验且验收合格，经当地特种设备安全监察机构注册登记后，方能投入使用。
②.操作人员持证上岗岗位操作人员必须接收与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考试和实际操作技能考核合格，取得《压力管道操作证》后方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。
操作人员必须熟悉压力管道的结构、工作机理，本岗位所存在的危险和有害因素、常见事故的处理措施和突发事故的应急处理措施。
操作人员上岗之前，必须根据本岗位生产的特点佩戴必要的个体劳动防护用品。
③.水压试验、气密试验及真空试验在新压力管道安装完毕进行吹净以后，必须进行全系统的水压试验、气密试验及真空试验。
水压试验、气密试验的目的，主要消除压力管道的泄露，以免在生产后有大量可燃有毒气体、物料漏出，影响操作人员身体健康，在严重时有形成爆炸性混合气的可能。
真空试验主要为防止压力管道在低于大气压的条件下操作时，空气经不严密处进入系统，以造成惰性气增高及在系统内形成爆炸性混合气。
气密试验及真空试验是压力管道正常生产的先决条件。
④.开车前的排空在安装或大修以后，压力管道系统内都充满着空气，因此在开车以前，必须认真进行排空作业。
⑤.其他准备工作a.检查容器及所附属设备地脚螺栓的紧固情况，阀门、仪表的完好情况，装置流程是否畅通，各种机电设备及电器仪表是否处于完好状态，容器上的安全装置是否校验完好就位，厂房内的通风设施是否完好，应急照明与声光报警系统是否灵敏好用，现场是否做到“工完料净场地清”，安全通道是否畅通等。
b.车间、生产场所必须按规定配齐一定数量的消防器材（消防栓、灭火器等）方可开车。
c.压力管道系统是否进行排空置换，是否已充介质，系统内各阀门是否处于正常状态。
d.操作人员应熟练掌握操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定(详见本岗位《工艺操作规程》)，做到心中有数。
压力管道操作规程
压力管道操作规程压力管道是承载高压流体的重要设施，为确保安全运行，需要有严格规范的操作规程。
以下是压力管道操作规程：一、管道检查1.初次启动前，必须对管道进行内外部检查，确认各种连接、法兰、阀门等设备无泄漏或不符合规范的情况。
2.每次运转前，应检查管道是否有变形、裂纹、损伤、异物等情况，并对管道内的流体进行检查。
二、操作流程1.管道的启动、停机、转换应按照操作规程规定的流程进行，不得有违规操作。
2.操作人员必须严格按照工作要求或提示操作，在管道运转时必须保持专注，并按照流程关注仪表显示、感觉管道的工作状况。
三、阀门操作1.管道阀门的使用应符合规范，每天应检查阀门状态，不得有疏忽情况。
2.根据工艺要求，对阀门进行分组，定期进行漏气、漏油、漏水测试。
在管道运转过程中，必须按照指示操作阀门，不得随意开闭。
四、保养1.管道设备动、静部件应定期检查、保养，清除杂物，更换损坏零件、润滑油，保证设备在良好状态下运行。
2.管道周边地面应保持平整，管道两侧不得储存杂物，不得有火源和较高温度的设备，确保管道的安全运行。
五、应急措施1.在管道发生泄漏、冲出等突发情况时，操作员必须立即关闭阀门，采取相应的应急措施，保证环境、设备、人员的安全。
2.在突发情况下，必须迅速报告上级，按照应急预案要求开展救援工作，确保事件不扩大化。
六、操作人员要求1.正式上岗前经过专业的培训及考试认证，掌握管道的操作技能和防范措施，缺乏相关知识和技能的人员不得进行管道操作。
2.操作人员必须保持清醒，不得进行饮酒和药物依赖类的行为,保证在运作过程中保持高度警觉。
七、操作记录操作人员在每次管道运转时记录相关数据，并进行归档。
记录包括管道的运行数据、阀门开闭情况、检修维护情况、异常管理等。
以上是压力管道操作规程，一旦发现违反规定的情况，必须立即停止运行并进行整改处理。
压力管道操作规程(三篇)
压力管道操作规程第一部分：总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及压力管道操作的人员，包括但不限于设备操作人员、维修人员、检测人员等。
第三条所有操作人员必须经过相应的培训和考试，持有相应的证书方可操作压力管道。
第四条所有操作人员必须按照本规程严格操作，严禁违反操作规程，违者将被追究法律责任。
第二部分：操作流程第一条操作人员在进行管道操作之前，必须详细了解管道的布局、压力、温度等参数，并对管道进行检查。
第二条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三条操作人员必须按照管道操作程序，严格按照操作步骤进行操作。
第四条在操作过程中，操作人员必须随时关注管道压力、温度的变化情况，发现异常情况及时报告。
第五条在操作过程中，操作人员必须使用合适的工具和设备，严禁使用不合适的工具和设备。
第六条在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反管道操作程序。
第七条操作人员在操作过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后操作，避免事故发生。
第八条操作人员在操作过程中，必须与其他相关人员保持良好的沟通和配合，确保操作的顺利进行。
第九条在操作过程中，操作人员必须严格遵守安全操作规程，做到“三违”：严禁违章作业、违章操作、违章上岗。
第十条操作人员在操作过程中，必须随时保持清洁和整洁，确保操作环境的安全和卫生。
第三部分：安全措施第一条在进行管道操作之前，必须进行管道的放空和排气，并确保管道内无残留压力。
第二条在进行管道操作之前，必须确定管道内无可燃气体和有毒气体，确保操作环境的安全。
第三条在进行管道操作时，必须配备消防器材，并进行相应的消防演练，确保操作安全。
第四条在进行管道操作时，必须在操作区内设置可见的警示标识，明示管道的位置和危险性。
第五条在操作过程中，必须保持管道周围的通风畅通，防止局部积气和爆炸。
第六条在操作过程中，必须保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和电气事故。
压力管道安全作业操作规程正式版
压力管道安全作业操作规程正式版压力管道是工业生产中常见的一种设备，它具有很高的压力和温度，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保证压力管道的运行安全，需要制定一套完善的操作规程。
以下是压力管道安全作业操作规程的正式版，供参考：一、操作前的准备1.操作人员必须具有相关的资质和培训，并且要严格遵守操作规程。
2.在操作前，要对压力管道进行检查，确保其正常运行，包括管道的连接、密封、阀门的开闭等。
3.操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
二、操作中的安全措施1.在进行压力释放、开启或关闭阀门等操作时，必须确保操作人员的安全，不能有人站在压力释放方向或管道旁边。
2.操作人员在操作过程中要保持良好的沟通，避免出现误解或不协调的情况。
3.在操作过程中要严格遵守操作规定，不得擅自修改操作流程或操作程序。
4.在操作过程中要严格遵守压力管道的工作压力范围，不得超过其承载能力，以确保其安全运行。
5.在操作压力管道时，要保持清洁，确保管道内部没有堵塞物或杂物，以免影响管道的正常运行。
6.在操作过程中，要随时观察压力表和温度计的读数，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
7.在紧急情况下，要立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施，包括紧急关闭阀门、紧急释放压力等。
三、操作后的处理1.在操作结束后，要对压力管道进行检查，确保其正常关闭，并清理现场的残留物。
2.操作人员要及时向相关负责人报告操作情况，及时汇报异常情况和处理结果。
3.对于发现的管道故障或不安全因素，要及时修复或更换，并做好相应的记录。
四、安全培训和应急演练1.对于操作人员，要进行定期的安全培训，加强对压力管道的安全意识和操作技能的培养。
2.定期组织压力管道的应急演练，提高应对突发情况的能力和应急处置的效率。
以上是压力管道安全作业操作规程的正式版，希望能够对相关人员的工作提供一定的指导和保障，确保压力管道的安全运行。
压力管道的操作规（5篇）
压力管道的操作规压力管道操作规程第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保护人身和财产安全，规范压力管道操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于压力管道的操作人员，包括压力管道的日常操作、维护、保养以及紧急情况的处理等。
第三条操作人员应具备必要的业务知识和技能，并严格按照本规程的要求进行操作。
第二章压力管道日常操作第四条操作人员在进行压力管道的日常操作前，应仔细检查相关设备和工具的完好性。
第五条操作人员应熟悉管道工艺流程，并按照规定操作。
第六条操作人员在操作过程中，应注意控制压力管道的压力，在操作范围内保持合理的压力范围。
第七条操作人员不得擅自更改压力管道的工艺参数，如需调整应按照规定的程序和要求进行。
第八条操作人员在操作过程中，应注意保持工作场所的整洁和安全，杜绝火源和易燃易爆物品。
第三章压力管道维护与保养第九条压力管道的维护与保养应按照操作手册的要求进行。
第十条定期对压力管道进行检修和保养，包括清理管道内杂物、测量管道压力和温度等。
第十一条维护人员在进行管道维护时，应按照操作手册的要求使用相关工具和设备。
第十二条维护人员在工作过程中，应遵守安全操作规程，使用个人防护装备，并注意工作现场的环境卫生。
第四章紧急情况处理第十三条操作人员在发现压力管道出现泄漏、断裂、堵塞等紧急情况时，应立即报告相关负责人，并采取适当的应急措施。
第十四条在紧急情况处理过程中，应严格遵守相关应急程序，确保人员的安全以及尽快控制和消除事故隐患。
第十五条在紧急情况处理结束后，应及时填写事故处理记录，并进行事后分析和总结。
第五章附则第十六条本规程的修订和解释权归压力管道管理部门所有。
第十七条违反本规程的操作行为将会受到相应的处罚，严重者将追究法律责任。
第十八条本规程自颁布之日起生效，并适用于所有压力管道操作人员。
第十九条其他未尽事宜，按照相关法律法规、规章、标准和规程执行。
以上是对于压力管道操作规程的大致要求和规定，操作人员必须严格遵守这些规定以确保压力管道的安全运行，并在紧急情况下能够正确应对。
压力管道工程安全操作规程
压力管道工程安全操作规程
《压力管道工程安全操作规程》
一、压力管道的概念及分类
压力管道是指在工业生产和民用设施中，用以输送食品、饮料、气体、液体等物质的管道。
根据用途不同可分为输油、输气、供水、排水等类型。
对于压力管道工程来说，安全操作规程至关重要，以下是一些基本的安全操作规程。
二、操作人员的资质及责任
1. 操作人员必须具备相关的证书和资质，对管道工程有着丰富的经验和技能。
2. 操作人员在工作期间必须严格遵守相关的规章制度，并严格按照工艺要求操作。
三、现场安全
1. 操作过程中，必须将相关警示标识设置醒目，并确保管道周围无阻碍物。
2. 管道施工现场必须设置安全防护设施，确保操作人员和周围人员的安全。
四、操作规程
1. 在管道操作和维护过程中，必须遵循相关的操作规程，确保操作过程的安全和有效。
2. 对于不同种类的压力管道，操作人员必须了解其特性和工作原理，确保正确操作。
五、紧急处理
1. 在突发情况下，操作人员必须迅速采取相应的措施，避免事故的发生。
2. 对于紧急情况的处理，操作人员必须接受相关的应急救援培训。
通过遵守《压力管道工程安全操作规程》，可以有效保障压力管道工程的安全和可靠运行，减少事故的发生，保护操作人员和周围环境的安全。
压力管道的安全操作规程
压力管道的安全操作规程压力管道是用于输送或承受压力的管道系统，其在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。
然而，由于压力管道涉及到高压气体或液体的运输，一旦发生泄漏或事故，将会对人员和环境造成严重的危害。
因此，安全操作规程对于压力管道的运行和维护至关重要。
本文将介绍压力管道的安全操作规程。
1. 管道设计与选材在压力管道的设计与选材阶段，需要考虑到所运输的介质和压力，选择合适的材料和管道规格。
同时，应确保管道的设计满足国家和地方安全标准及规定，避免管道的负载超出设计范围。
2. 定期检查与维护压力管道的定期检查与维护是确保其安全运行的重要环节。
应建立健全的检查与维护制度，定期检查管道的外观、连接件、阀门等设备，确保其无泄漏、无损坏。
3. 安全阀及压力限制装置对于压力管道，安全阀及压力限制装置的设置是必不可少的，这能够在超过管道承受压力时及时释放压力，避免管道破裂或爆炸。
这些装置的选择应根据管道的性质和压力确定，并定期测试。
4. 管道运输操作在管道运输操作中，需要确保操作人员具备相应的专业知识和技能，严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中，要防止操作失误，确保管道运输过程中的安全。
5. 应急预案和演练针对压力管道可能发生的事故和突发情况，应制定相应的应急预案，并进行定期演练。
应急预案包括事故的应对措施、急救措施和紧急疏散等，确保在事故发生时能够快速、有效地处理和应对。
6. 工人安全教育和培训对从事压力管道操作和维护的工人进行安全教育和培训是确保管道安全的重要环节。
工人应了解管道的危险性和安全操作规程，并掌握相应的应急处理和救援技能。
7. 定期检测和试验对压力管道进行定期的检测和试验是保障其安全运行的重要手段。
应根据管道的使用情况和标准要求，定期进行泄漏检测、强度试验和防腐蚀处理，确保管道的安全可靠。
8. 安全记录和档案管理建立完善的管道安全记录和档案管理制度，包括管道的设计、施工、维护等各个环节的记录和档案，并定期进行归档和备份。
压力管道的安全操作规程范本
压力管道的安全操作规程范本一、引言压力管道是工业生产中常见的一种设备，其安全操作对于保障生产安全至关重要。
为了确保压力管道的安全运行，制定一套科学合理的安全操作规程非常必要。
本文将就压力管道的安全操作规程范本进行阐述。
二、作业前准备1. 检查管道状态：在进行任何操作之前，必须对压力管道的状态进行全面检查，确保其无损坏、无渗漏等问题。
2. 清理工作场所：作业前必须将周围的杂物清理干净，保持工作场所整洁。
3. 使用适当工具：作业时需使用适当的工具，杜绝使用不合适或损坏的工具。
三、操作规程1. 操作前准备：操作前必须佩戴好相关的个人防护装备，确保安全。
2. 压力检测：在操作前，必须对压力管道进行压力检测，确保管道内的压力处于正常范围内。
3. 断开电源：对于需要进行维修或清洁的压力管道，必须事先断开相关电源，确保安全。
4. 阀门操作：在需要操作阀门的情况下，必须先了解阀门的操作性能和规定，按照正确的操作程序进行操作。
5. 排气操作：在需要排气的情况下，必须先切断气源，然后按照规定的程序进行排气操作，以避免管道内的压力造成意外伤害。
6. 远离火源：在操作过程中必须远离一切火源，以防止发生火灾事故。
7. 遵循操作规程：在进行各项操作时必须严格按照相关的操作规程进行操作，杜绝随意操作。
8. 压力释放：在压力管道操作结束后，必须逐步释放管道内的压力，避免突然释放造成伤害。
9. 检查工作：操作结束后，必须对操作过程中的各项措施进行检查，确保操作完全正确。
四、紧急情况处理1. 压力突变：在发生压力突变的情况下，必须立即采取措施停止操作并报告相关部门。
2. 泄漏事故：在发生泄漏事故的情况下，必须立即切断管道并采取应急措施，防止事故进一步恶化。
3. 火灾事故：在发生火灾事故的情况下，必须立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
五、安全培训与教育1. 定期安全培训：对从业人员必须进行定期的安全培训，提高其安全操作意识和技能。
压力管道操作规程
压力管道操作规程，2000字第一章总则第一条为了保证压力管道的正常运行，确保人身安全，财产安全以及环境安全，根据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条适用范围本规程适用于所有压力管道的操作人员，包括压力管道的开启、关闭、检查、维护和紧急处理等工作。
第三条安全责任操作人员应严格遵守本规程，并且对压力管道的安全负有主要责任。
对于因操作不当造成的损失，操作人员将承担相应的法律责任。
第二章管道操作要求第四条开启操作1. 开启压力管道前，应仔细检查周围环境，确保无火源和易燃物，并确保开启操作区域没有人员。
2. 开启压力管道时，应先放慢出口阀门，逐渐增大流量，并在出口处进行观察，确保没有异常。
3. 开启前应确认所有阀门状态，确保开启顺利，不得违反规定操作。
第五条关闭操作1. 关闭压力管道前，应先关闭入口阀门，再逐渐关闭出口阀门，同时确认关闭阀门的位置和压力降低，避免造成压力突变。
2. 关闭操作完成后，应仔细检查周围环境和管道状态，确保没有异常。
3. 关闭后应将所有操作记录完整填写并上报。
第六条检查操作1. 检查压力管道前，应仔细检查压力表、温度表和阀门等仪表设备的状态，并与实际情况核对。
2. 检查过程中应仔细观察压力管道的泄漏情况，如有发现泄漏应及时采取措施进行处理。
3. 完成检查后应将检查情况记录完整填写，并上报相关部门。
第七条维护操作1. 维护压力管道前，应先关闭相应的阀门，确保安全。
维修过程中应使用专用工具，并按照维修方案进行操作。
2. 维修完成后，应进行相关试验和检验，确保管道的正常运行。
3. 维修过程中如有发现异常情况应及时上报，禁止隐瞒和掩盖。
第八条紧急处理1. 当发生压力管道事故时，应立即启动紧急处理预案，采取相应的措施进行处置。
2. 紧急处理过程中应保持冷静，按照预案操作，并及时上报相关部门。
3. 完成紧急处理后应进行事故分析和总结，并提出相应的改进措施。
第三章安全保障措施第九条人员要求1. 所有操作人员必须按照相关规定进行岗前培训，并持有相应的操作证书。
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压力管道的安全操作规程1、工程部负责公司压力管道管理，EHS 部负责监督，压力管道操作部门负责主体责任。
1.1、压力管道管理人员职责。
压力管道由专人管理，并履行下列职责：(1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；(2)建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；(3)编制压力管道安全管理的规章制度；(4)参与压力管道的验收及试车工作；(5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；(6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作；(7)组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；(8)参与压力管道事故分析；(9)负责有关压力管道的统计上报。
2、操作人员岗位责任制2、1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。
2.2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度，作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。
巡回检查的项目应包括：(1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况；(2)管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露；(3)保温层、防腐层和保护层是否完好；(4)管道振动情况；(5)管道支架是否完好；(6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 2 (7)阀门等操作机构润滑是否良好；(8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；(9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；(10)是否存在其它缺陷。
3、压力管道的使用登记。
特种设备管理部门应对属于压力管道监察围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。
3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：(1)压力管道使用申请书；(2)压力管道使用注册登记表；(3)压力管道安装竣工图(单线图)；(4)压力管道安装质量证明书；(5)监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》；(6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员。
3.2、在用的压力管道在规定期限，应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：(1)压力管道使用申请书；(2)压力管道使用注册登记汇总表；(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员；(4)压力管道单线图；(5)《在用压力管道检验报告》；(6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。
4、压力管道安全操作规程。
操作人员要根据不同输送介质特性进行合理操作，防止出现意外，以下列出公司觉压力管道：蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。
4.1、蒸汽管道安全操作规程。
为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热，排除管的凝结水，以防止管道产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。
暖管操作：(1)开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
(2)缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。
如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
(3)慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
(4)排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。
各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
(5)有旁通管道的，应关闭旁通阀。
4.2、液氮管道安全操作规程。
(1)运行参数：液氮输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。
(2)液氮管道为304不锈钢，阀门为低温阀门，不能用普通不锈钢阀门代替。
(3)管道保温可采用真空夹套管或大于100㎜厚聚氨酯材料保温。
(4)为使管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的降温，在管道通液氮时，要缓慢开启阀门，使管道缓慢降温，并将气化的氮气排走，排气口周围注意人员情况，防止人员靠近。
操作人员开阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。
(5)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
(6)发生漏液时，防护得当情况下必须采取措施，切断上游阀门，通知相关部门。
(7)不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知相关部门。
(8)如液氮管道两端安装有阀门，中间必须安装安全阀。
如果未安装安全阀，雹远端阀门不得关闭。
因液氮在吸热情况下会气化，造成管道超压，可能引起管道破裂。
4.3、氮气管道安全使用规程(1)运行参数：氮气输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。
(2)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
(3)氮气排放时，排气口周围注意人员情况，防止人员靠近。
4.4、压缩空气管道安全使用规程4 (1)运行参数：根据空压机输出压力和设备使用压力要求进行设定管道输送压力，输送压力一般不高于1.0Mpa。
(2)在进入使用设备前要安装排水装置，防止管道积水和影响设备运行；(3)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
(4)不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知相关部门。
4.5、输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道(1)运行参数：根据设计压力使用，输送压力一般不超过0.6Mpa。
(2)未保温管道，注意防冻防晒。
在太阳曝晒下，管道液体会气化引起管道高压，管道要有泄压排放装置；(3)对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。
(4)平时要特别重视管道渗漏检查，当发现问题时及时检修和通知相关部门。
5、压力管道的日常维护保养制度。
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。
压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
5.1、经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；5.2、阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；5.3、安全阀和压力表保持清洁，确保其灵敏准确，并按时送检；5.4、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、丝扣完整、联结可靠；5.5、注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 5.6、静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 5.7、停用的压力管道应排除部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。
外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；5.8、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
5.9、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象； 5.10、禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点；5.11、配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
5.12、当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关部门和管 5 理人员：(1)介质压力、温度超过允许的围且采取措施后仍不见效；(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(3)压力管道发生冻堵；(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；(5)安全保护装置失效；(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
5.13、长期停用的压力管道在重新投入使用前应进行检查和检验方可使用。
6、压力管道的定期检验制度。
压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。
6.1、在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
6.2、在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位：A压缩机、泵的出口部位；B三通、弯头、大小头、支管连接等部位；C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段；E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
6.3、在在线检验开始前，应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线图、运行参数等技术资料，检验人员应在了解资料的基础上对管道改造记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.4.宏观检查的主要检验项目和容如下：6.4.1、漏检查：主要检查管子及其附件泄漏情况。
6.4.2、绝热层、防腐层检查：主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。
6.4.3、振动检查：主要检查管道有无异常振动情况。
6.4.4、位置与变形检查：主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
6.4.5、支吊架检查：(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；(2)支架与管道接触处有无积水现象；(3)刚性支吊架状态是否异常；(4)吊架及连接配件是否损坏或异常；(5)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；(6)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
6.4.6、阀门检查：(1)阀门表面是否存在腐蚀现象；(2)阀门表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；(3)阀门连接螺栓是否松动；(4)阀门操作是否灵活。
6.4.7、法兰检查(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象；(2)法兰是否发生易翘曲、变形。
6.4.8、膨胀节检查(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；(2)波纹管间距是否正常、有无失稳现象。
6.4.9、管道标识检查检查管道标识是否符合现行标准的规定。
6.5、对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁后测定。
壁厚测定宜做到定点测厚。
6.6、对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。
管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.3Ω。
6.7、安全附件检验按规程相关要求进行。
6.8、检验报告及问题处理：在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，认真、准确填写在线检验报告。
6.9、在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。
重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。
6.10、全面检验是按一定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的7 检验，由专业单位进行检验。
安全状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：6.10.1、使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。