地坪打磨机施工常见故障和解决方案
环氧地坪施工常见问题及解决方法
在很多的场合应用的地坪中环氧涂料比较普遍，但是这种材料的施工过程中可能会发生许多的问题，那么就需要在施工前提前了解一些常见的问题，以便能及时地采取措施弥补。
一、固化不均匀：
产生原因：涂料与固化剂混合是搅拌不充分，双组分混合得不到均匀
处理方法：应使用电动搅拌器充分搅拌，保证双组分涂料混合均匀
二、针孔：
产生原因：固化剂与涂料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量的气泡，在固化过程中气泡不断逸出，在涂膜中留下痕迹
处理方法：在涂料中加入消泡剂，或者在涂料尚处于流动状态时用针刺辊筒滚涂有气泡的涂膜
三、凹陷：
产生原因：涂料表面的张力不均一，局部呈现规则性的不均匀。
夏季施工人员留下的汗珠滴在未固化的涂膜上往往会造成凹陷。
处理方法：更换性能合格的涂料；施工时防治汗珠接触未固化的涂料
四、基面起沙严重
处理方法：地面严重起沙地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理。
直至地面打出釉面。
然后采用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处。
这样能保证地面的结合力从而不脱壳。
在环氧地坪施工过程中要求施工人员，不仅有很好的技术，更重要的是在遇到问题的时候能有比较好的解决方法，来保证整体工程的质量。
水泥磨常见故障应急处理
2、调整链轮位置
3、修理轨道
4、更换轴承
风机
轴承过分振动
1、由于形成的积垢，不均匀的脱落造成叶轮不平衡
2、连轴器不同心
3、压紧螺栓松动
4、轴承损坏
1、清洁叶轮
2、检查风机的轴承和联轴器调整和找正
3、检查并重新找正紧固螺栓
4、检查，确实因轴承问题予以更换
风机不运转
1、保险丝熔断
2、清除物料
皮带打滑
1、皮带受热延长
2、头轮与皮带摩擦力减小
3、张紧装置故障
1、降温或பைடு நூலகம்节张紧装置
2、增加摩擦
3、更换
皮带秤
物料流量变化大
1、计量元件
2、仪表故障
3、皮带跑偏
4、下料不畅
1、更换或修复元件
2、仪表调整
3、调整
4、保证下料通畅（捅堵）
提升机
冒灰
1、头尾轴密封不良
2、法兰部分密封不好
3、密封垫损坏
2、叶片与进风口卡死
1、更换
2、检查调整
轴承过热
1、润滑不充分
2、油冷却器冷却水供给不足
3、轴承损坏
4、密封摩擦
1、检查管路仪表阀门和油质并做必要的修理
2、检查给水管路阀门压力流量及进水温度
3、更换
4、检查轴承密封并按要求重新调整
空压机
故障跳停
1、空气过滤器阻塞
2、排气温度超高
3、压力传感器或接头故障
2、补焊焊缝
脉冲阀不动作
1、异物卡死
2、脉冲阀损坏
3、电源断电或清灰控制失灵
4、电磁阀线圈烧坏
5、压缩空气压力太低
1、清除异物
磨机常见的故障和排除方法【详解】
立式磨机常见的故障主要有：振动过大或发出过大噪音、轴承传动异常、产物粗糙或温度高、生产效率降低等。
其主要原因是主轴承转速过低，动力提供不足或连接轴过送货损坏等。
磨片之间的距离过小也会导致产量的缩减。
要适当的调节加大磨片之间的间距、磨盘齿牙受损严重要及时调整动态磨片和静态磨片或更换新的磨盘配件、筛分装置的筛选效率过低，应及时检查调整和清洗筛选部位。
温度过高会导致粉料的质量下降，主要是转速过快超标，使其高速运转的情况下给料速度过快或过多而导致负荷加大，物料经过磨片之间的间隙堆积过多而致使电动机消耗增大。
轴承的转动不灵活温度过高，主要因素是粉碎物料的粉尘进入太多，污染物进入使其传动带过近，而导致轴承发热，作业量过大，磨片之间的间隙过小，破碎物含水量大而导致机器轴承温度加速升高和受损。
另外促使轴承进入污染物的的原因是轴承盖毛毡严重磨损而失效，而导致转动吃力轴承温度上升。
作业时候振动剧烈噪音过大，其主要原因是禁锢零件的松动或物料中掺杂铁之类不可破碎物等。
在立式磨机使用的过程中，以下八种现象及处理办法。
一、料层薄，料层过厚，磨机振动大导致磨机跳停。
排除办法：选粉风机开至合适，并且注意回料大小。
二、物料水分过多，导致堵塞下料管，堵塞锁风阀。
排除办法：送样化验，了解水分大小。
三、选粉机转速不够，导致选粉太多或者回料太大。
排除办法：中控人员注意调节。
四、皮带跑偏，物料压称，导致物料倒流。
排除办法：注意巡检，并且知道怎么调节。
五、炉塘温度过高，烧坏热风阀，热风管道，或开阀度不合适导致，磨内温度过高，跳停。
排除办法：看火工注意跟中控人员配合。
六、物料水分大，堵塞斜槽。
排除办法：注意敲击斜槽，听声音了解通过量。
提升机跳停，或者内部劳损。
排除办法：在磨机开启中或者停机中，注意了解提升机内部情况。
八、库满，暴库。
注意库位。
排除办法：经常巡检。
立式磨机作为粉磨系统中的主设备，应经常进行维护与保养，使机器运转达到一个良好状态，从而提高使用效率与寿命，为企业创造更高的价值。
水泥磨系统常见故障原因分析及处理
⽔泥磨系统常见故障原因分析及处理⽔泥磨系统常见故障原因分析及处理⼀、磨机基本结构知识1、磨机的基本结构主要由进料装置、⽀撑装置、回转装置、卸料装置、传动装置等五部分组成；2、磨机的传动⽅式分为中⼼传动、边缘传动、⽆齿轮传动三种，磨机的齿轮传动⽅式有边缘传动和中⼼传动两种；3、磨内衬板的作⽤除了⽤于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外。
由于衬板的⼯作⾯状态能够改变研磨体的运动状态，还可以⽤它来改善粉磨效果；4、磨机主轴承的润滑⽅式有两种，分别为油泵注油和油圈带油，主轴承的作⽤是⽀撑磨机整个回转部分；5、隔仓板的蓖孔排列⽅式主要由同⼼圆和放射状两种。
⼆、磨机⼯作原理当磨机运转时，研磨体在惯性及离⼼⼒作⽤下，随筒体⼀起回落，并被带到⼀定的⾼度，在这样的⾼度并在⼀定的转速及重⼒作⽤下，象抛射体⼀样落下，将物料击碎。
此外，研磨体还产⽣滑动和滚动，使研磨体、衬板、物料三者之间产⽣粉碎和研磨使⽤，使物料磨细，物料在受到冲击和研磨的同时，因进料端不断强制进料，磨内物料随筒体回转部分运动⽽向前挤压，再借进料端和出料端之间物料本⾝料⾯⾼度差，虽然筒体呈⽔平放置，但物料在推⼒下，从进料端向出料端缓慢流出，最终完成粉磨作业。
三、⽔泥磨常见故障及排除1.磨机饱磨磨机⼆仓饱磨现象及处理磨机⼀仓饱磨现象及处理办法2.磨尾料渣过多2.1磨机破碎能⼒不⾜，补充型号稍⼤的球。
2.2磨内物料流速过快，减少磨内通风。
2.3饱磨,见饱磨处理办法。
2.4脉冲喂料,均匀稳定喂料。
3.磨机轴⽡温度偏⾼3.1检查润滑油量情况，保证有⾜够的润滑油。
3.2检查润滑油油泵是否正常⼯作，有故障及时排除。
3.3检查润滑系统的阀门是否到位。
3.4检查油过滤器是否堵，及时清洗。
3.5检查冷却⽔量及⽔温，必须保证⾜够的冷却⽔，并控制冷却⽔温不能过⾼。
3.6出磨⽔泥温度过⾼，调节出磨⽔泥温度。
3.7中空轴隔热材料缺损，⼤修中整改。
3.8中空轴⽡⾯检查处理。
4.出料篦板破损的发现及排除磨尾料渣增多，并夹有⼩钢球。
打磨机不转的维修方法
打磨机不转的维修方法打磨机是一种常见的机械设备，在工业、建筑、家庭等领域都有广泛的应用。
然而，由于长期使用或不当操作等原因，打磨机有时会出现不转的情况，这不仅会影响工作效率，还可能导致设备损坏。
因此，掌握打磨机不转的维修方法是非常必要的。
一、检查电源当打磨机不转时，首先要检查电源是否正常。
可以使用万用表测量电源电压是否符合要求，如果电压低于标准值，则需要更换电源或修理电源线路。
此外，还要检查电源插头和插座是否有松动或氧化现象，如有必要，应该清洁插头和插座，并确保插头与插座紧密连接。
二、检查电机如果电源正常，但打磨机仍然不转，那么可能是电机故障。
在这种情况下，需要检查电机的转子和定子是否有损坏或短路现象。
可以使用万用表测量电机的绕组是否正常，如果绕组断路或短路，则需要更换电机或修理电机绕组。
此外，还要检查电机轴承是否润滑良好，如果轴承磨损，应该及时更换。
三、检查电容器打磨机的电容器是电机启动和运行的重要组成部分，如果电容器故障，也会导致打磨机不转。
在这种情况下，需要检查电容器是否损坏或老化。
可以使用电容器测试仪测量电容器的电容值和泄漏电流，如果电容值偏低或泄漏电流过大，则需要更换电容器。
四、检查开关打磨机的开关是控制电机启停的重要设备，如果开关故障，也会导致打磨机不转。
在这种情况下，需要检查开关的接触是否良好，如果接触不良，则需要清洁或更换开关。
此外，还要检查开关的电路是否正常，如有必要，应该修理或更换开关电路。
五、检查传动系统打磨机的传动系统包括电机、减速器、皮带和传动轴等部件，如果传动系统故障，也会导致打磨机不转。
在这种情况下，需要检查传动系统的各个部件是否正常运转，并检查皮带是否松弛或磨损。
如果传动系统故障，需要及时更换或修理相应部件。
六、维护保养除了以上几点，打磨机不转的原因还可能涉及到设备的维护保养。
因此，在日常使用中，应该注意对打磨机进行定期维护保养，包括清洁设备、加油润滑、调整传动系统等。
磨机常见故障处理方法
磨机常见故障处理方法一、磨机振动的原因及处理1.测振元件失灵磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。
测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。
预防发生此事要求平时巡检多注意，并保持清洁。
2.辊皮松动和衬板松动中控振动偏大，现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音，紧急停磨，入磨检查各夹板螺栓均无明显松动，磨内有无异物，一切正常，进磨才发现一辊皮松动。
辊皮松动是振动很有规律，因磨辊直径比磨盘直径小，所以表现出磨盘转动不到一周，振动便出现一次，再加上现场声音辨认，便可判断某一辊出现辊皮松动。
衬板松动，一般表现出振动连续不断，现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。
当发现辊皮和衬板有松动时，必须立即停磨，进磨详细检查，并要专业人员指导处理，否则当其脱落时，必将造成严重事故。
3.液压站N囊的预加压力不平衡，或过高或过低当N囊不平衡时，则各拉杆的缓冲力不同，使磨机产生振动。
过高、过低则缓冲板能力减弱，也易使磨机振动偏大，所以每个N囊的预加载压力要严格按设定值给定，并定时给其检查，防止其漏油、漏气，压力不正常。
4.喂料量过大、过小或不稳磨机喂料多，造成磨内物料过多，磨机工况发生恶变，很容易瞬间振动跳停。
因废料仓不能使用，开磨时吐渣直接入磨，降磨辊后振动偏大，同时表现料层厚度大，入口正压，这是因为开磨时吐渣多，加上皮带秤喂料，入磨喂料变多而造成。
这时应大量减少皮带秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常。
喂料量过小，则磨内物料太少，料层薄。
磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足，易产生振动。
立磨试生产时，因机械需要要求按70%喂料，则喂料偏小，这是试生产中立磨振动大的原因之一。
所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。
不平稳物料使磨内工况大乱，易振动，要实现立磨操作的平稳，其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。
5.系统风量不足或不稳当窑减产至200t/h时，磨机一启动便产生大量吐渣，两分钟不到便振动跳停，以为热风口积料多，但清理干净后，磨机仍启动不起来。
电动打磨机维修说明书
电动打磨机维修说明书修理前注意事项：1. 请务必确认电动打磨机的电源已断开并安全地拔掉插头，以免发生触电事故。
2. 在进行任何维修工作之前，必须先确保机器已冷却。
3. 在拆解或组装电动打磨机的零件时，务必使用适当的工具和个人防护装备，以避免伤害。
故障现象一：电动打磨机无法启动可能原因：1. 电源线未连接。
2. 电源插头或插座损坏。
3. 电机故障。
解决方法：1. 检查电源线是否正确连接到电动打磨机。
2. 检查电源插头和插座是否损坏，如有损坏应更换。
3. 若以上两点都正常，可能是电机故障，请将电动打磨机送至指定维修中心进行检修和维修。
故障现象二：电动打磨机磨削力不足或速度不稳定1. 打磨机磨盘磨损严重。
2. 打磨机磨盘装配有杂质。
3. 电机转子损坏。
解决方法：1. 检查磨盘是否磨损严重，如有需要，请更换磨盘。
2. 清洁磨盘及整个打磨机，确保装配无杂质。
3. 若以上两点不起效果，可能是电机转子损坏，请将电动打磨机送至指定维修中心进行检修和维修。
故障现象三：电动打磨机发生异常噪音可能原因：1. 机器内部零部件松动。
2. 打磨机齿轮磨损。
解决方法：1. 检查打磨机内部各零部件是否松动，如有松动请进行紧固。
2. 若噪音仍然存在，可能是打磨机齿轮磨损，请将电动打磨机送至指定维修中心进行检修和维修。
故障现象四：电动打磨机出现异味或冒烟1. 电动打磨机电机过热。
2. 电源电压异常。
解决方法：1. 立即断开电源并停止使用电动打磨机，将其冷却。
2. 检查电源电压是否正常，如异常，请联系专业电工进行检修。
3. 若以上两点都正常，可能是电机内部出现故障，请将电动打磨机送至指定维修中心进行检修和维修。
维护保养：1. 定期清理电动打磨机外壳、磨盘和过滤器，保持机器表面清洁。
2. 经常检查电动打磨机电源线和插头是否损坏，如有损坏请及时更换。
3. 打磨机不使用时，请将其存放在干燥、通风的地方，并避免阳光直射与高温环境。
4. 如需长时间存放电动打磨机，请将其拆分为零部件保存，并进行防尘处理。
环氧地坪存在问题、原因及解决办法
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七、 薄涂地坪橘纹严重有滚筒印——薄涂材料中 含有大量的溶剂，严重影响了材料的流平性。
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解决办法：用进口真空高压无气喷涂机喷涂面涂
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地下停车场环氧地坪常见问题及解决方案
一、环氧地坪附着力不够引起的脱层 二、混凝土基层强度不够引起的脱层 三、混凝土基层断裂引起的环氧地坪裂缝 四、混凝土基层施工缝处开裂及空鼓 五、环氧地坪中涂与面涂之间脱层 六、划线漆脱落 七、 薄涂地坪橘纹严重有滚筒印
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一、环氧地坪附着力不够引起的脱层——混凝
在切缝中打入彩色 高弹树脂填缝胶
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五、环氧地坪中涂与面涂之间脱层——低、中涂不是环氧 树脂材料环氧树脂材料（水泥自流平+水性树脂或聚氨酯）
解决办法：1、低中涂及面涂均设计为环氧树脂材料， 2、加强管理，防止施工商偷工减料。
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六、划线漆脱落——划线器不是环氧树脂（市场中 卖的90%是丙烯酸树脂或聚氨酯树脂）
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解决办法：在环氧底涂施工前增加一道水泥固化工艺 ------喷洒水性混凝土密封固化剂，它是一种渗透型 液体硬化剂，市面上一般存在偏硅酸钠和偏硅酸锂两 种进口材料，他们通常都含有无机化合物，该无机物 与已凝固混凝土中的氧化钙发生化学反应形成硅酸钙 二钙和硅酸三钙的混合物，这种混合物与水化合反应 又形成水化硅酸钙（也叫雪硅钙石胶），水化硅酸钙 晶体填充混泥土的毛细孔，以增加地坪表面的密实度 ，提高地坪强度
解决办法：1、低中涂及面涂均设计为环氧树脂材料 2、加强管理，防止施工商偷工减料。
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环氧划线漆与聚氨酯及丙烯酸树脂划线漆区别：
1、漆膜厚度不同：丙烯酸树脂及聚氨酯树脂材 料漆膜非常薄（仅有0.1mm），环氧材料漆膜比 较厚（有0.5mm-1m）
工程机械故障处理方法
工程机械故障处理方法在工程施工过程中，工程机械是不可或缺的重要装备之一。
然而，由于各种原因，工程机械偶尔会出现故障，这给施工进度和工程质量带来了很大的困扰。
因此，掌握工程机械故障的处理方法对于保障施工进度和提高工程质量至关重要。
本文将介绍几种常见的工程机械故障处理方法，以供参考。
一、电器故障处理方法电器故障是工程机械故障中比较常见的一种。
当出现电器故障时，首先要确保机械设备断电，以防意外事故发生。
接下来，可以通过以下步骤进行处理：1. 检查电源：检查电源插头是否松动，是否接触不良，并用万用表测试电源线是否正常。
2. 检查保险丝：检查设备上的保险丝是否损坏，如果损坏需要更换。
3. 检查开关：检查电器开关是否正常，如果开关损坏需要更换。
4. 检查电线连接：检查电线连接点是否松动，如有松动应及时拧紧。
5. 检查电机：拆下电机盖板，检查电机是否有异响、烧坏等情况，如果有需要修理或更换。
6. 检查电容器：检查电容器是否漏油、膨胀等异常情况，如果有需要更换。
二、液压故障处理方法液压故障是工程机械故障中比较常见且影响较大的一种故障。
当出现液压故障时，可以采取以下处理方法：1. 检查液压油位：检查液压油箱的油位是否在规定范围内，如果过低需要添加液压油。
2. 检查油位传感器：检查液压系统的油位传感器是否正常，以确保正确监测油位。
3. 检查液压泵：检查液压泵是否有噪音、漏油等异常情况，如果有需要及时维修或更换。
4. 检查液压管路：仔细检查液压管路是否有漏油、松动等问题，如果有需要及时修理。
5. 检查液压阀门：对液压阀门进行检查，确保其开关灵活，不卡阻。
6. 清洗液压过滤器：定期清洗液压过滤器，以保证液压系统的正常运行。
三、机械故障处理方法机械故障是指工程机械在工作过程中由于零部件磨损、断裂等原因而导致的故障。
处理机械故障时，可以采取以下方法：1. 检查关键零部件：对机械的关键零部件进行检查，如齿轮、轴承、皮带等，判断是否磨损、断裂等情况，并根据需要进行维修或更换。
磨粉机械的故障诊断与维修技术
磨粉机械的故障诊断与维修技术磨粉机械是一种常用的工业设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
然而，在使用过程中，由于长时间的运转和外界因素的影响，磨粉机械可能会出现各种故障。
因此，及时的故障诊断和维修技术对于保持磨粉机械的正常运行至关重要。
一、故障诊断技术1.观察法观察法是最基本和最常用的一种故障诊断方法。
操作者可通过观察磨粉机械是否有明显的异响、振动或外观异常来判断是否存在故障。
例如，如果发现磨粉机械有异常的噪音或振动，可能是由于轴承损坏或螺栓松动等原因引起的。
在观察时，还需留意磨粉机械的工作状态，如出料量、粉碎效率等是否达到预期，进而判断是否存在故障。
2.检测仪器法除了观察法外，使用检测仪器也是一种常用的故障诊断方法。
通过振动计、温度计、电流表等仪器的使用，可以实时监测磨粉机械的工作状态，获取具体的数据，并与正常工作状态进行对比。
例如，通过振动计检测到磨粉机械的振动频率超出正常范围，则可以初步判断存在故障，并进一步检查相关部件。
3.故障现象解析法在进行故障诊断时，通过分析磨粉机械故障现象，可以初步判断可能的故障原因。
例如，若发现磨粉机械的产量骤减或停机频繁，可能是由于进料量不足、电机故障或传动系统损坏等原因造成的。
通过对故障现象进行详细的分析和比对，可以帮助确定具体的故障原因，并指导后续的维修工作。
二、维修技术1.轴承维修轴承是磨粉机械中常见的易损零件，因此在维修过程中，轴承的检修和更换是重点工作。
首先，需要对轴承进行拆卸和清洗，检查是否有损坏或磨损现象。
对于磨损或损坏的轴承，应及时更换，并注意选择合适的润滑脂进行润滑。
2.传动系统维护传动系统是磨粉机械正常工作的重要组成部分。
在维护传动系统时，首先需要检查传动齿轮是否有损坏，如果损坏严重，应及时更换。
其次，还需注意齿轮的润滑情况，定期添加适量的润滑油或润滑脂。
另外，检查传动带是否松弛或断裂，如发现异常应及时调整或更换。
3.电气系统维修磨粉机械中的电气系统也是故障常发区域之一。
水泥磨使用中存在的问题及解决措施
中国建材报/2006年/2月/7日/第B03版科技市场水泥磨使用中存在的问题及解决措施湖南建材高等专科学校蒋冬青湖南华中水泥有限公司刘明红湖南华中水泥有限责任公司φ2.6×10m水泥磨采用了较先进的技术，与水泥行业一般磨机结构不同。
现将该磨机自1998年8月投入使用后存在的一些问题及解决措施介绍如下。
1.衬板的设计及制造质量问题该磨机采用少螺栓固定形式的衬板，其优势是安装方便快捷，但是，由于衬板及压条的整个圆周长度都是按无间隙安装设计的（可能是担心有间隙会导致衬板跨落），同时，衬板的圆弧直径R13000－5没有考虑衬垫的5mm橡胶板的厚度，再加上制造上的尺寸超差，所以，整个磨机的衬板安装根本无法进行。
后经与设备厂家协商，决定采用现场用氧气乙炔切割，然后用砂轮打磨的办法处理。
衬板的安装因此持续了22天，共处理不合要求的衬板102块。
后来，修改了衬板的图纸，即按照一般磨机的衬板设计思路，把衬板30°夹角两边尺寸各内缩了3mm。
后来在原装的一、二仓衬板更换时，使用了修改后的衬板，未发现间隙过大问题，安装方便快捷。
2.调试中主电动机无法起动进行主电动机的空载起动调试时，电动机因励磁柜不投励而无法起动，据统计，励磁柜共起动了11次，只有2次主电动机正常运转起来。
经过分析，造成励磁柜不投励而无法起动的原因主要有两个，一个是差动开关的投励电压调定值低，从10.5v到11.6v然后是12v，尤其是调到12v后，设备制造厂、主电动机厂及安装公司的电气技术人员都不敢再往上调，然而由于主电动机无法起动，再加上即是勉强起动，又因定子电流太小，引起灭弧电阻发热，所以最后电压调定值达60v，才解决问题。
另一个是主电动机的定子与转子之间的气隙均匀度。
主电动机到货时，气隙已调过，定子与机座间也已采用锥度螺栓定位，但现场测量时达不到设计值3.5mm，且很不均匀，经多次调整，最后以φ2.9mm的电线能通过为原则，调整好后，重新铰孔定位。
石材地坪研磨机故障排除方法
石材研磨机故障排除方法：1、机器不能正常启动：判断原因：①配线不正确、②输入电压不匹配、③机器开关旋钮损坏、④变频器损坏、⑤电机损坏。
处理方法：①检查配线及电源输入端、②调整相匹配的电压、③更换损坏件、④维修或更换变频器、⑤维修或更换电机2、机器使用过程中有异常声音：判断原因：①机器缓冲橡胶垫损坏，导致磨盘相互碰撞、②机器缺少轮滑油、③机器轴承或传动轴损坏处理方法：①更换橡胶缓冲垫、②添加润滑油、③更换损坏轴承或传动轴。
3、机器操作过程中有偏移现象：判断原因：①机器移动轮和机器磨盘不平行、②磨盘不在同一水平面、③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同。
处理方法：①调节移动轮调节螺栓，让机器在平面上运动，使移动轮受力相同、②调整磨盘紧固螺栓，确保磨盘在同一平面、③更换相同规格相同高度的磨料。
4、机器操作过程中有抖动现象;判断原因：①机器移动轮与机器磨盘不平行、②磨盘不在同一水平面、③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同、④箱体固定螺栓松动处理方法：①调节移动轮调节螺栓，让机器在平面上运动，使移动轮受力相同、②调整磨盘紧固螺栓，确保磨盘在同一平面、③更换相同规格相同高度的磨料、④调紧箱体固定螺丝，保持适宜状态。
5、机器水管不通：判断原因：①水开关损坏、②水管及水箱内有污垢、③水管出现扭曲现象。
处理方法：①更换水开关、②打开水箱，清理水管及水箱内的污垢、③更换水管6、机器机身漏电：判断原因：①接线错误、②电箱控制部分有潮湿现象、③电机潮湿，绝缘级数降低处理方法：①检查机器是否安全接地、②保持电箱控制部分的干燥，潮湿部分用电吹风吹干给于低温烘烤、③找专业人员检修7、机器工作中磨料容易脱离机器：判断原因：①磨料与磁盘的连接不吻合、②粘盘老化易损，失去粘贴性、③施工的地面平整度差，机器转速过快。
处理方法：①正确的安装与磁盘想匹配的磨料、②更换粘盘货更换粘盘粘扣、③选用磁盘或紧固磨料安装方式，降低机器转速。
8、磨盘转动轴有漏油/渗油现象：判断原因：①轴承损坏、②密封件损坏老化、③传动轴里缠有杂物处理方法：①更换轴承、②更换密封件、③机器使用前后注意保养，维修因缠绕杂而损坏的部件。
水泥磨常见故障及处理方法
常见故障处理一、皮带下料口等下料口冒灰1、检查袋收尘工况是否正常，灰斗是否积料，风机风门是否全开，收尘管道蝶阀是否关闭，管道是否堵死；2、检查系统是否漏风，如：收尘管道是否磨通，皮带挡皮、防尘帘是否完好；3、观察物料是否粉料过多。
二、选粉机故障1、电流高故障a.检查回粉斜槽是否堵料；b.办理停电手续，进入内部检查导向叶片是否断裂卡住转子；c.手盘转动转子检查是否有异物阻碍转子转动。
2、重故障跳停a.冷却风扇是否转动；b.稀油站是否有重故障报警，工作是否正常。
三、斜槽堵料首先要在日常巡检中检查斜槽检查门盖板是否盖紧，防止斜槽堵料时大量漏料。
1、要迅速判断原因：检查离心风机风门是否关闭，管道蝶阀是否关闭，袋收尘工作是否正常，收尘管道蝶阀是否开启，有无堵死;空气室内有无大量积料，当空气室有大量积料时说明帆布破损，需停机更换帆布2、若帆布正常，接风管吹气助流并敲击斜槽，使物料恢复流动。
四、主袋收尘、尾袋收尘灰斗严重堵料当主、尾袋收尘灰斗大量积料时，如果一次性迅速放完的话，容易导致入库斗提压死、斜槽堵死等现象，故应缓慢逐步放料。
用铁丝或手拉葫芦保住双道翻板阀，使其最多能开一半，与中控保持密切联系。
打开翻板阀放料十几秒，然后压住、关闭翻板阀，中控显示入库斗提电流恢复正常后，再打开翻板阀放料十几秒，然后关闭，做到放一会停一会，逐步放空。
五、皮带秤跑偏故障当磨头仓空仓或料位较低时，仓壁粉料垮落容易导致皮带秤跑偏，因此我们要保证磨头仓处在较高的料位。
1、将转换开关打到检修位置，将跑偏开关下掉摆放好，不要让触点碰到地面或其他杂物动作，联系中控开皮带秤，调整皮带跑偏。
调好后停机，转换开关达到检修位置，安好跑偏开关；2、若下掉跑偏开关，中控仍显示跑偏开启不了，则是跑偏开关已损坏，联系电工更换，或暂时将跑偏开关端接掉，待检修处理。
六、稀油站有关问题1、油位较低时应联系环润工加油，同时观察油位下降速度，如果较快，检查油品是否外漏（如选粉机管道磨通、管道活节漏油、管道开裂等），油位上升时检查冷却器是否内漏，设备运行部位冷却水是否漏到油里；2、水压没有时，在看其他水压表（或开外排阀门看有没有水），没有水时通知专业人员处理；3、供油压力偏低时，检查溢流阀是否打开、过滤器是否堵塞、油管是否堵塞、进油段各阀门是否堵塞、供油阀是否开太大、供油温度是否偏低、油泵是否有问题，压力表是否损坏；4、供油压力偏高时，检查供油阀是否关死、备用泵是否开启、油温是否偏高、短路阀是否被打开、供油管道（供油压力表出口油管）是否堵塞；5、压差偏高时，检查油温是否偏低、过滤器是否堵塞（切换后清洗）、进出压力表中间的阀门是否关小（如短路阀关死，进冷却器或出冷却器的阀门关小），压力表是否损坏；6、供油温度偏高时（夏季），检查短路阀是否打开、冷却水阀是否被关死（进出口阀门都要检查）、油箱温度是否偏高；7、供油温度偏低时（冬季），检查冷却水量是否太大（关小冷却水阀），打开短路阀，不行在关小进冷却水阀；8、油箱温度偏高时，检查加热器是否开启、冷却器工作是否正常（热交换是否正常、冷却水量是否最大），设备运行是否正常，运转部位是否发热、异响、异味等；9、高压压力偏低时，检查管道是否外漏，油泵是否损坏；10、电机异音、异味时，切换备用泵使用，停机检查；11、油泵开启后供油没有压力（偏低），检查电机是否运行、运行是否反转、连轴器是否损坏、油泵是否损坏；12、备用泵频繁启动，检查供油压力是否偏低，如果正常，等停机后检查压力开关（压力变送器）是否调整合适；13、润滑油颜色发生变化或泡沫较多，检查油质是否变质、油箱是否进水；14、清洗过滤网后压差大，无法达到规定要求（如超出≥0.15 MPa），检查油温是否偏低、阀门是否被别人调整、网片更换。
水泥粉磨生产线自动化仪表的常见故障及处理
水泥粉磨生产线自动化仪表的常见故障及处理在水泥粉磨生产线自动化仪表中，由于各种原因，可能会出现一些常见故障，这些故障的出现不仅使生产工作受到影响，而且还会导致效率降低。
因此，在日常生产运行中，必须掌握故障处理的基本方法，及时处理各种故障。
1、电缆接触不良或线路故障电缆接触不良或线路故障是导致水泥粉磨生产线自动化仪表出现故障的一个常见问题。
当出现这种情况时，应及时检查电缆连接状态并检查线路是否有故障。
检查完毕后，应及时更换问题电缆或线路，以确保在生产过程中仪表系统能够正常运行。
2、数据传输故障由于系统软件或硬件故障，可能会出现数据传输故障的情况。
当出现这种问题时，应进行系统维护，并检查系统软件或硬件是否存在故障。
在检查和维护后，需要重新启动水泥粉磨生产线自动化仪表，并确保数据传输系统的损坏得到解决。
3、监测传感器故障在水泥粉磨生产线自动化仪表中，监测传感器用于监测各种参数值。
但是，由于长期使用或存在其他原因，这些传感器可能会出现故障。
在出现这种问题时，需要更换故障传感器，并确保新传感器安装正确，以确保在生产过程中系统的准确性和稳定性。
4、电机故障水泥粉磨生产线自动化仪表的电机故障，也是一个常见故障。
当检测到电机有异常时，应检查电机是否过热，电源线是否故障、电机传动部分是否有问题等。
并采取相应的措施，例如更换电机、降低电机负荷等，以确保生产过程能够稳定进行。
总之，水泥粉磨生产线自动化仪表在使用过程中，可能会发生不同的故障。
因此，在日常的生产过程中，对于仪表现场故障的处理，必须采取相应的解决措施。
同时，还应定期对仪表进行检查和维护，以提高生产效率和实现高效自动化生产。
金刚砂耐磨地坪地坪施工质量通病及预防措施
金刚砂耐磨地坪地坪施工质量通病及预防措施（一）色差耐磨地坪最常见的质量问题就是出现颜色不一致的情况。
出现这种情况的原因有3个：1.选料问题。
材料质量是保证成品质量的首要因素；2.施工时没有严格按照要求进行分次撒料，导致厚薄不一；3.养护问题。
施工完毕采用覆盖塑料薄膜等养护后导致地面水分挥发不均匀。
薄膜与地坪接触的地方颜色泛白，未接触的地方颜色正常。
避免以上色差问题的措施分别是：1.选择产品质量稳定可靠、信誉好的生产厂家；2.撒料应分多次进行；3.严禁采用塑料薄膜覆盖养护。
夏季施工可采用分次洒水养护(间隔2～3h)。
（二）地面平整度超差施工规范规定地面平整度允许值为纵横向≤2.5mm/2m，施工中出现地面平整度超差的原因是：1.模板支设超差；2.混凝土部分未按标准整平；3.耐磨料撒播不均匀。
对应的预防措施分别为：1.严格以预先标示在墙或柱上的标高线(如50线)为基准，每2m左右设钢钎，钢钎标高同纵缝模板上标高，要求用红外线水平仪反复校核；2.接槎处应预先凿毛剔平，浇筑新混凝土时应注意与已浇筑地面水平统一；个别低洼处应及时补料填平；3.耐磨骨料正确的撒播方法应分2次撒播。
第一次撒播用量是全部用量的2/3，注意应使拌合物均匀落下，切忌用力抛洒而致骨料和水泥分离。
待耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
第二次撒播量为全部用量的1/3，方向应与第一次撒播方向垂直，撒播时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，撒布后立即抹平磨光，并重复磨光机作业至少两次。
磨光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
第三次主要是修补处理，对低洼处补料整平，对磨光机无法顾及到的边角处采用人工压平抹光。
（三）地面裂缝根据产生的不同机理，地面裂缝存在以下几种情况：1.施工时，混凝土初凝时间没掌握好导致混凝土含水量太低的情况下撒金刚砂施工，完成后就会产生裂纹。
2.施工方法不当，面层分两次施工，耐磨层厚度不足，失水过快，产生体积收缩和线收缩，出现裂缝或空鼓。
如何处理地坪漆施工过程中遇到的问题
如何处理地坪漆施工过程中遇到的问题基面起沙严重怎么处理?处理方法：地面严重起沙地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理。
直至地面打出釉面。
然后采用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处。
这样能保证地面的结合力从而不脱克。
防水层没有做好，地下渗水出来怎么处理后才能做?处理方法：首先把明水处理干净。
然后可以选择环氧高倍防潮砂浆。
对湿面有很好的粘接强度，施工方便，然后可以再做环氧地坪漆。
从而达到防水效果，增加地面的使用年限。
固化不均匀：施工出的涂膜硬度不同，有的硬度高，有的硬度低产生原因：涂料与固化剂混合是搅拌不充分，双组分混合得不到均匀处理方法：应使用电动搅拌器充分搅拌，保证双组分涂料混合均匀针孔：施工面上出现许多像针刺过而留下的痕迹产生原因：固化剂与涂料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量的气泡，在固化过程中气泡不断逸出，在涂膜中留下痕迹处理方法：在涂料中加入消泡剂，或者在涂料尚处于流动状态时用针刺辊筒滚涂有气泡的涂膜凹陷：涂膜出现圆形凹陷产生原因：涂料表面的张力不均一，局部呈现规则性的不均匀。
夏季施工人员留下的汗珠滴在未固化的涂膜上往往会造成凹陷处理方法：更换性能合格的涂料;施工时防治汗珠接触未固化的涂料。
龟裂：环氧地坪漆施工中，由于施工间隔过短，地坪漆不配套，地坪漆涂层过厚，材料搅拌不匀等原因，常会在地坪漆表面出现断裂的现象，各种裂缝有如乌龟背上的裂缝，故称之为龟裂。
龟裂的解决，最主要是在施工前和施工中就做好预防，特别是冬季地坪漆施工，要注意低温下地坪漆的固化时间会变长，施工的间隔需要延长，要确定漆已经干透才能施工第二道漆。
其二是冬季施工中，每道地坪漆的厚度要控制好，不要过厚，越厚越难干。
其三是低温下地坪漆会变粘稠，搅拌难度会增大，但一定要搅拌均匀再施工。
如果龟裂已成事实，如果是轻微龟裂，只需保证材料不冲突的情况下，再滚涂一遍面漆覆盖就可以了。
如果龟裂严重，有明显裂纹，可见底，那就需要首先用中涂地坪漆进行填充修补，修补好后再滚涂一遍面漆。
地坪打磨机施工过程中的出现问题及解决办法
地坪打磨机施工过程中常出的现问题与解决办法地坪打磨机在施工过程中运行了一段时间后出现停机。
其可能情况有：1、检查机器扶手架上的数显屏上的数字、字母显示：如果显示“E.LU1”,此为输入欠压，电网电压太低。
“E.LU2”，此为运行中欠压。
这种情况只能等电压恢复正常后才可起动机器使用，此情况一般较少出现。
如果出现“EiLF”，是输入缺相，此时应检查输入电源的线缆，检查输入给墙壁或工地的电源箱的电源线是否有一条火线松脱；检查电源箱三火线接线处是否有一条松脱；检查电源线的插头插入电源插座或插入地坪打磨机电箱上插座处是否松动？若有，逐一解决接好线缆。
2、检查扶手架上数显屏，若出现“EOL2”，则是电机负载太重，电机负载太重的原因就是电机下方的变速箱体下磨盘在研磨地面的过程中，磨盘研磨阻力太大，大于了电动机的扭矩（扭力）。
所以，变频器检测到电路电流超额定电流，系统报告过载，电机马上停机。
即变频器发出过载指令使电机停机自我保护。
这时，翘起机器，检查磨盘上磨块号数是否太小（粗），地面是否太坑洼严重，可以更换较细的磨块打磨；若是研磨大理石出现这种状况，可以更换地坪研磨机磨盘上的磨块，换为排泥沟较宽的硬（厚）磨片，同时卸掉地坪研磨机上方的加重铁块或沙包，可以将沙包悬挂于扶手架上，以降低磨盘的研磨压力。
二、地坪打磨机打磨过程中因人为因素导致出现的问题有：1、地坪打磨机翘起磨盘空转时，可以空转，磨盘有稍微铁器碰撞声，机器一落地后刚启动就卡死，同时，数显屏显示“EOL2”，此为地坪研磨机磨盘上安装的金属刀头不匹配。
有的研磨机磨盘（磁铁式）是边三孔（三个固定孔位在金属刀头中线一侧）金属刀头，但你安装时安装了中三孔或中二孔金属刀头磨块，使得磨块超出了磨盘外沿，磨盘在地面上旋转研磨时，由于中三（二）孔刀头磨块是大孔，间隙大，磨块移位，使得磨盘因磨块的移位而相互干涉，碰撞到一起而卡死，俗称磨盘“打架”，这种打架是人为安装不匹配磨块引起的。
地面打磨维修方案
地面打磨维修方案简介地面的打磨和维修是一个非常基础和常见的工作。
因为地面过于泥泞或过于平滑都会影响人们的正常行走和使用，所以进行地面打磨和维修是非常有必要的。
本文将介绍一些常见的地面打磨和维修方案，以帮助人们在实际工作中更好地完成地面维修工作。
地面打磨地面打磨是指将地面磨平，使得地面更加平整和光滑。
地面打磨的方法通常有以下几种：手工打磨手工打磨是指使用工具，如锉，刮刀等工具进行打磨。
它适用于小面积的磨削，例如铺设一些小型铺砖区域。
机械打磨机械打磨是指使用电动或气动设备进行打磨。
常见的机械设备包括电动磨光机和角磨机等。
这种方法通常适用于大面积的磨削工作，例如室内或室外的大型铺砖。
水磨涂料水磨涂料是指将水泥和石英砂均匀混合后再与环氧树脂和水搅拌混合，得到一种混合物。
此种混合物具有良好的涂覆性和耐磨性，适用于地面打磨和修复。
地面维修地面维修是指对地面进行修复和维护。
以下是常见的地面维修方法：补沟地表面在使用过程中会出现如下因素引起的地脊，如沟槽、鼓包、裂纹和凹陷等，并激起带宽和辐射波的影响。
补沟是指利用水泥、沥青、改性沥青混合料等材料，将地面的横向缝漏填实，使地面平整出高度均一的道路铺面。
铺砖铺砖是一种非常常见的地面修复方法。
它适用于众多用途，如汽车道路、盘石铺料和人行通道等。
铺砖还可以使地面整体更有规律美感，增强地面整体和谐感。
涂料维修涂料维修即对地面进行涂料覆盖，以改变地面的色彩和质量。
涂料覆盖可以用于许多地面材料，如水磨涂料、环氧地坪涂料等。
总结维护和修复地面是非常基础和常见的工作。
通过此文介绍的地面打磨和维修方案，可帮助工人在实际工作中更好地完成地面的维护和修理工作。
需要根据具体情况进行选择不同的方案，以达到最佳的修复效果。
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一、地坪打磨机机械运行到一半突然停止运行
1、先用电笔检查电源和机器电线接口是不是正常通电、接驳口是否出现松动、电源线是否有破皮、断裂、是否有缺相或者电压不稳定的现象；
2、如果通电正常，需检查通电后电机是否运转、电机是否烧坏；
3、如果机器电源等一切正常，仍无法运转，需检查是否电线太长或者电源线线芯太细导致电压不足无法带动机器运转。
二、遇到基础面层有一层薄薄的水泥油或者水泥砂浆，局部脱落
1、一般基础一层薄薄的水泥砂浆或者水泥油，基本上都会出现空鼓和脱落，有一些暂时不会出现脱落，但是时间长了还是会出现空鼓，到时会将环氧带着一起
脱落；但是不排除一些在水泥砂浆抹面的时候，底层混凝土是未凝固的，这样子就可以粘结得牢固；
2、需跟业主了解一下基础地坪施工的情况，如果基础抹面是在混凝土已经固化的情况下施工的，必须将空鼓的或者可能出现空鼓的地方全部打掉，用铣刨或者清渣机清除。
三、基础处理的时候发现局部地方有水分或有积水刚清扫干净
1、首先应检查该区域是否有漏水或者水汽上升的现象，将积水清理后观察过一段时间后是否有水汽上升，如果没有，则将该区域晾干后即可施工，打磨是将该区域撒上一些滑石粉再进行打磨。
四、地坪基础处理时发现地面有油污
1.首先跟业主了解油污区域是临时污染还是长期油污污染形成的；
2.如果是临时污染或渗透时间不长太的，可以采用火枪烘烤；先用稀释剂进行浸泡，浸泡2-3小时后，再用火枪进行烘烤；
3.如果是长期油污渗透的区域，在油污面积不大的情况下，可用电镐将该区域的基础混凝土打掉1-2CM，然后再用环氧压砂进行修补。
五、地面浮浆多，有一些甚至很难打磨掉
1.水泥浮浆场地内进行装修的时候，地面未做适当的保护而低落在基础上，按常理来说，在基础已经固化的情况下，水泥砂浆低落在基础上并不会有很好的附着
力，正常打磨即可清除干净；局部位置如果出现附着较为牢固的，必须将水泥浮浆全部清除干净，浮浆即使能附着在基础上也只是暂时的，在使用之后很容易出现浮浆脱落地坪也带着一起脱落；再者浮浆会影响地坪的整体效果，如果未清理干净，地坪完工后会出现凹凸不平、坟头状的设点，严重影响地坪质量质量验收。
六、边角有浮浆或者不整齐，用纸砂盘没有办法打磨掉
1、边角的浮浆或者不整齐的位置如果用纸砂盘打磨不掉，需用钢碗磨抹掉；
2、用錾子浆浮浆和不整齐的地方敲掉，再用手磨机打磨整齐。
需要石材打磨设备就来好牛环境科技一台也是批发价，好牛环境科技提供大型地坪研磨机、环氧地坪打磨机、混凝土抹光机、地面切割机、地坪辅料配件、各种石材磨机磨片、抛光垫、石材晶面剂等，一站式批发，提供优质的售后服务保障，
让客户省心省力更省钱。