国标规定变压器试验项目
变压器检测标准
变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于保障电网的稳定运行和供电质量具有重要意义。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检测和维护。
变压器检测标准是指对变压器进行检测时所需符合的标准和要求，下面将就变压器检测标准进行详细介绍。
首先，变压器检测标准包括外观检查、绝缘电阻测量、绕组绝缘电阻测量、油浸式变压器油质量检测、局部放电检测、套管局部放电检测、磁芯接地电流检测、绕组直流电阻测量等内容。
外观检查主要是检查变压器外部是否有损坏或渗漏等情况，绝缘电阻测量是检测变压器绝缘是否良好，油质量检测是检测变压器油中是否含有水分和杂质等。
这些检测项目是变压器检测的基本内容，对于确保变压器的正常运行具有重要意义。
其次，变压器检测标准的制定需要根据国家相关标准和规范进行，如《变压器绝缘电阻测量技术规程》（GB/T 5654-2013）、《变压器油质量检测导则》（DL/T 703-2000）等。
这些标准和规范是对变压器检测的具体要求和方法进行了详细规定，对于指导变压器检测工作具有重要意义。
在进行变压器检测时，必须严格按照这些标准和规范进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
此外，变压器检测标准的制定还需要考虑到变压器的具体型号和使用环境等因素。
不同型号的变压器在检测时可能会有不同的要求，而不同的使用环境也会对变压器的检测提出不同的要求。
因此，在制定变压器检测标准时，必须充分考虑这些因素，以确保检测工作的有效开展和检测结果的准确性。
总之，变压器检测标准是确保变压器正常运行的重要保障，其制定和执行对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。
只有严格按照相关标准和规范进行变压器检测工作，才能有效发现变压器存在的问题并及时加以处理，从而确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
希望各单位和个人能够重视变压器检测工作，严格按照相关标准和规范进行操作，共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
变压器试验项目
变压器试验项目分为哪两类？包括哪些内容？答：变压器试验项目可分为绝缘试验和特性试验两类。
(1)绝缘试验有：绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损耗因数、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对220kV及以上变压器应做局部放电试验。
330kV及以上变压器应做全波及操作波冲击试验。
(2)特性试验有：变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。
干式变压器容量630KVA 10KV及做耐压试验时噪音很大是什么原因导致的啊你指的噪音，我不知道是什么样子声音,做耐压试验时，由于电气距离的原因会有三种声音“噼啪噼啪”：是空气电离的声音“zi,zi”：是空气流注的声音= “啪”：又响又脆，伴随火花，是绝缘（或空气）被击穿的声音一般，空气放电分三阶段，第一阶段是电离，电场在大点，就会进入流注阶段，在大点空气就会被击穿。
如果只是像炒豆子的“劈劈啪啪”的声音，能坚持一分钟不击穿的话，原则上是符合国标要求的。
如果出现“zi zi”的声音，但是也坚持了一分钟不击穿，其实也是符合国标要求的，但是出现流注的变压器长期运行的风险较大。
耐压噪声大的主要原因是主空道（高压线圈与低压线圈）的空气距离不够。
E=U/D E电场，U电压，D电极间的距离，当D较小时，E较大，空气在标准气压，标准湿度下耐受场强大致为0.7KV/mm。
当电场大于这个值时，分子就会容易电离。
但是只要空气不被击穿，就不会导电。
顺便说一下，变压器主空道的绝缘不要只看空气，因为高低压线圈也有内外层绝缘，计算时，应以复合绝缘考虑。
干式变压器到现场后我们应该检测那些项目啊？首先应该用摇表进行高压触头与低压触头的是否良好进行检查，如果条件允许还要对它进行绝缘检测不过一般厂家拉来前都进行过检测了你可以像他们要那个检测合格证如果你是电力系统人员的话这些你要注意以为你帮别人安装完验收的时候估计他们会提出这个要求！具体的还有很多你根据现场而判定1、绝缘电阻测试（高对低、高对地、高低对地）≥2500MΩ2、绕组直流电阻（不平衡率≤2%）3、工频耐压测试（出厂值的80%/1分种）≥28KV4、温控装置模拟动作试验变压器检测方法与经验1、色码电感器的的检测将万用表置于R×1挡，红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端，此时指针应向右摆动。
变压器国标
变压器国标
变压器是一种电力设备，在我国有着严格的国家标准。
国家标准以GB/T开头，下面是几个常见的变压器国家标准：
1. GB/T 10228-2008 交流金属叶片油浸式电力变压器和电抗器的技术参数和要求
2. GB/T 6451-2015交流电力变压器温升试验方法
3. GB/T 10229-2013 交流电力变压器绝缘试验方法
4. GB/T 1094.1-2013 电力变压器技术条件第1部分: 一般要求
5. GB/T 1094.2-2013 电力变压器技术条件第2部分：变压器分类
以上是几个常见的变压器国家标准，适用于不同种类、不同功率的变压器。
需要注意的是，使用这些标准时必须确保标准版本的正确性，避免使用已经废除或替代的标准版本。
变压器短路试验的方法
变压器短路试验的方法变压器的短路承受能力试验主要是考核其承受短路的机械力，并不能验证其热特征(在标准中明确规定承受短路的耐热能力由计算验证)。
短路承受能力试验通常是在试验室完成的。
国际电工委员会(IEC)和我国国家标准(GB)都对变压器承受短路的能力进行了明确的规定，并且对短路承受能力试验的方法和要求进行了阐述。
下面就试验中有关的具体问题作进一步的分析。
1短路试验的标准变压器短路试验的标准有国标GB 1094.5—1985、国际标准IEC 76-5：1976和1996年修改稿(IEC 14/268CD，现未正式采用)。
GB 1094.5—1985和IEC 76-5：1976基本等效。
目前国内的变压器均按GB 1094.5—1985这一标准进行试验，出口变压器则按IEC 76-5：1976或与其相应的国家标准试验。
它们之间的差异见表1。
表1短路试验标准比较序号项目GB 1094.5—85IEC 76-5：1976 IEC 14/346/FDIS1容量分类Ⅰ＜3 150kVA同GB＜2 500kVAⅡ3 150～40 000kVA 2 500～100 000kVA Ⅲ＞40 000kVA＞100 000kVA2试验油温0～40℃同GB10～40℃持续时间Ⅰ0.5s±10%同GB同GBⅡ、Ⅲ制造厂和使用部门协商0.25s±10%4电抗变化Ⅰ≤2%(同心式)≤4%(箔式和短路阻抗为3%以上)同GB同GBⅡ、Ⅲ制造厂与使用部门协商≤1%或1%～2%(双方协商)电流幅值及偏差每相至少有一次100%最大非对称电流，其他两次不低于75%最大非对称电流每相至少有3次100%最大非对称电流同IEC 76-5：1976对称电流≤±10%非对称电流≤±5%同GB同GB6试验次数Ⅰ采用三相电源时，共进行3次试验；采用单相电源时，共进行9次试验，每相进行3次试验，非对称短路电流一次100%，另两次不低于75%采用三相电源时，共进行9次试验，采用单相电源时共9次，每相进行3次，但非对称电流3次都是100%同IEC 76-5：1976Ⅱ、Ⅲ制造厂和使用部门协商同GB同GB7分接位置Ⅰ最大、最小和额定同GB同GBⅡ、Ⅲ制造厂和使用部门协商8绝缘试验(复试)电压原绝缘电压的85%原绝缘电压的75%原绝缘电压的100%9系统短路表观容量—与GB不尽相同与GB不尽相同10非对称分量峰值系数2KX/R≥14时，2K=2.55X/R＜14时查表同GBX/R≥14时，2K=2.69(对于容量超过100MVA第Ⅲ类变压器)注：IEC 14/346/FDIS为修订IEC76-5：1976委员会文件，请各国家委员会提意见，近期将颁布实施。
电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准电力变压器预防性试验标准为规范公司电力变压器预防性试验，特制定本标准，参照国家标准《DL/T596—1996电力设备预防性试验规程》。
一、项目周期要求1) 运行设备的油中H2与烃类气体含量220kV及以上的所有变压器，容量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：6120MVA及以上的发电厂主变压器和起注意：总烃含量大于150×10-66330kV及以上的电抗器在投运后的4、H2含量大于150×10-610、30天(500kV设备还应增加1次在C2H2含量大于5×10-6投运后1天)为1×10)对330kV及以上的电抗器，当出现乙炔时也应引起注意如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行2) 运行中：330kV及以上变压器和电抗器为3个月；220kV变压器为6个月，产气速率大于60.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)；120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月，相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常；其余8MVA及以上的变压器为1年；8MVA以下的油浸式变压器自行规定痕量(小于5×10-6)3) 大修后1～3年或自行规定无励磁调压变压器变换分接位置后有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)必要时4) 绕组直流电阻1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%2.油中溶解气体色谱分析总烃包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断新投运的变压器应有投运前的测试数据测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器2) 经过大修后，进行试验时，可以使用三相或单相电源，试验电压可以使用额定电压或较低电压值。
电力变压器试验规章制度
电力变压器试验规章制度第一章总则第一条为了保障电力变压器的安全运行，提高变压器的可靠性和效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于各种额定电压等级的电力变压器的试验，涉及电力变压器的检验、试验、保养等工作。
第三条电力变压器试验包括出厂试验和现场试验，各种试验均应按照国家标准和相关规定进行。
第四条电力变压器试验应由专业人员进行操作，确保试验的准确性和安全性。
第五条电力变压器试验应根据具体情况制定试验计划和试验方案，确保试验的顺利进行。
第六条电力变压器试验结果应详细记录，并及时报告上级部门和相关人员。
第二章电力变压器出厂试验第七条电力变压器出厂试验应按照国家标准和相关规定进行，包括：绝缘电阻试验、耐压试验、空载试验、负载试验、短路试验等。
第八条绝缘电阻试验应在恰当的环境条件下进行，确保试验结果的准确性。
第九条耐压试验应在标准电压下进行，试验时间应符合相关规定。
第十条空载试验应根据变压器的额定参数进行，记录变压器的各项参数并做出相应的评价。
第十一条负载试验应根据实际负载情况进行，观察变压器的运行状态并记录相关数据。
第十二条短路试验应在规定条件下进行，检测变压器的耐受能力并记录试验结果。
第十三条电力变压器出厂试验合格后方可出厂运输和安装。
第三章电力变压器现场试验第十四条电力变压器安装完毕后，应进行现场试验，包括：绝缘电阻试验、耐压试验、空载试验、负载试验等。
第十五条现场试验的内容和方法应参照国家标准和相关规定进行，确保试验的准确性和安全性。
第十六条现场试验应由专业人员操作，确保试验的顺利进行。
第十七条测试数据应详细记录，并定期进行数据分析和评估，发现问题及时处理。
第十八条现场试验结果应报告上级部门和相关人员，根据试验结果做出相应决策。
第四章电力变压器保养第十九条电力变压器的保养工作应定期进行，包括：清洁、润滑、绝缘检测等。
第二十条清洁工作应注意变压器的外部和内部，保持变压器的清洁度。
第二十一条润滑工作应根据变压器的具体情况进行，确保变压器的运行顺畅。
电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准
一、说明：为规范我公司电力变压器预防性试验，特参照中华人民共和国国标《DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程》制定我公司电力变压器预防性试验标准。
1)运行设备的油中H2与烃类气体含量
(体积分数)超过下列任何一项值时应引
150×10-6
H2含量大于150×10-6
C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器
为1×10-6)
2)烃类气体总和的产气速率大于
0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，
或相对产气速率大于10%/月则认为设备
有异常
3)对330kV及以上的电抗器，当出现
痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注
意；如气体分析虽已出现异常，但判断
不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超
过注意值较大的情况下运行
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1)非被试绕组应接地或屏蔽
2) 同一变压器各绕组tg δ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近
4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tg δ值一般可按下式换算
10/)(12123.1tg tg t t -⨯=δδ
tg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值
1) 1～5年(10kV及以下)
2)大修后(66kV及以下)
3)更换绕组后
4)必要时
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三、我公司电力变压器主要预防性试验标准：
2、以上到周期试验项目须在5月份完成；
机电部 2013-5-21
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电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准一、说明：为规范我公司电力变压器预防性试验，特参照中华人民共和国国标《DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程》制定我公司电力变压器预防性试验标准。
1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常3)对330kV及以上的电抗器，当出现痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注意；如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行WORD格式整理版WORD 格式整理版1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tg δ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tg δ值一般可按下式换算10/)(12123.1tg tg t t -⨯=δδ式中tg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值1)1～5年(10kV及以下)2)大修后(66kV及以下)3)更换绕组后4)必要时WORD格式整理版WORD格式整理版WORD格式整理版三、我公司电力变压器主要预防性试验标准：2、以上到周期试验项目须在5月份完成；机电部2013-5-21 WORD格式整理版。
变压器试验标准
变压器试验标准变压器作为电力系统中的重要设备，其性能的稳定和可靠性的高低直接影响着电力系统的运行效果和安全性。
为了保证变压器的质量和性能，对其进行试验是非常必要的。
变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的指导性文件，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。
在变压器试验标准中，通常包括了多项试验内容，如空载试验、负载试验、短路试验、绝缘电阻试验、局部放电试验等。
这些试验项目旨在全面检验变压器的性能和质量，确保其在实际运行中能够正常工作并具有良好的稳定性和可靠性。
首先，空载试验是对变压器的空载损耗和空载电流进行测试，以验证其磁通特性和铁损耗。
通过空载试验可以了解变压器在额定电压下的空载损耗和空载电流，判断其铁芯的磁通特性是否符合设计要求，以及铁损耗是否在合理范围内。
其次，负载试验是对变压器的负载损耗和负载电流进行测试，以验证其铜损耗和负载能力。
通过负载试验可以了解变压器在额定电压和额定负载下的负载损耗和负载电流，判断其绕组的铜损耗是否符合设计要求，以及负载能力是否在合理范围内。
另外，短路试验是对变压器的短路阻抗和短路损耗进行测试，以验证其短路能力和短路稳定性。
通过短路试验可以了解变压器在短路状态下的短路阻抗和短路损耗，判断其短路能力是否符合设计要求，以及短路稳定性是否在合理范围内。
此外，绝缘电阻试验是对变压器的绝缘电阻进行测试，以验证其绝缘性能和绝缘强度。
通过绝缘电阻试验可以了解变压器的绝缘电阻是否符合设计要求，判断其绝缘性能和绝缘强度是否在合理范围内。
最后，局部放电试验是对变压器的局部放电情况进行测试，以验证其绝缘性能和局部放电水平。
通过局部放电试验可以了解变压器的局部放电情况是否符合设计要求，判断其绝缘性能和局部放电水平是否在合理范围内。
综上所述，变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的重要依据，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。
关于规范中小型变压器系列段和型式试验
关于规范中小型变压器产品型号、名称、系列段和型式试验的意见前 言变压器分为电力变压器和特种变压器。
国内传统习惯容量 ≤500kVA的称为小型变压器，容量在630～6300kVA的称为中型变压器，容量在8000～63000kVA的称为大型变压器，容量>63000kVA的称为特大型变压器。
因此，称中小型变压器，习惯上是指35kV及以下，容量在6300kVA及以下的电力变压器，其用途多作供电和配电使用。
中小型变压器按绕组耦合方式分独立和自“耦”两种，按相数分“单”相和“三”相两种，按绕组外绝缘介质分则有变压器油、空气“干式”气体类、“成”形固体类和高“燃”点油类；“干式”则又分包“封”式和非包封式两类；按调压方式则有无励磁调压和有“载”调压两种；按线圈材质分有铜、铜“箔”、铝、铝“箔”，按铁芯材质分有电工钢片和非晶合金两类，其它有多种，但在供配网不常使用。
本意见中条款如与相关国标或行标相抵触时，按国标或行标执行。
一、中小型变压器产品型号、名称制定的依据标准GB1094.11-2007《电力变压器第11部分:干式变压器》GB/T10228-1997《干 式电力变压器技术参数和要求》GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》JB/T10217-2000《组合式变压器》JB/T3837《变压器类产品型号编制方法》JB/T10318-2002《油浸式非晶合金铁心配电变压器技术条件和参数》JB/T10544-2006《地下式变压器》二、中小型变压器产品型号组成型式及型号字母排列顺序及涵义1．电力变压器产品型号组成型式特殊使用环境代号电压等级kV额定容量kVA特殊用途或特殊结构损耗水平代号产品型号字母2．电力变压器型号字母排列顺序及涵义（见表1）序号 分 类涵 义代表的字母1 绕组耦合方式 独立自“耦” - ○ 2 相数“单”相 “三”相 D S 变压器油 空气（“干”式） “气”体浇注式“成”形固体包“绕”式3绕组外绝缘介质高“燃”点油- G Q C CR R 油浸式 A 级- B 级 B F 级- H 级 H 4 绝缘耐热等级干式C 级C 5 冷却装置种类 自然循环冷却装置 “风”冷却器 - F 6油循环方式自然循环-序号 分 类 涵 义 代表的字母7 绕组数 双绕组双“分”裂绕组 - F8 调压方式 无励磁调压有“载”调压 - Z9 线圈导线材质 铜铜“箔”铝铝“箔”“电缆”- B L LB DL10 铁芯材质 电工钢片非晶“合”金 - H“密”封式“串”联用“起”动用防雷“保”护用“调”容用低“噪”声用电“缆“引出“隔”离用电“容补”偿用“油”田动力照明用发电“厂”和变电所用同步电机“励”“磁”用“地”下用风力发电用核电用一般结构“立”体结构M C Q B T Z L G RB Y CY LC D F E R RL11 特殊用途或特殊结构卷（“绕”）铁心注1：对于同时具有两种及以上特殊用途特殊结构的产品，其字母间用“.”隔开。
国标变压器试验标准
国标变压器试验标准
一、绝缘电阻测量
使用额定电压为1000~2500V的兆欧表进行测量，其值不低于出厂值的70%。
（表B—1为换算系数）。
表B—1绝缘电阻换算系数
变压器绝缘电阻测量工作，应在气温5度以上的干燥天气（湿度不超过75%）进行，测量是短开其他设施，擦净套管，测量变压器的温度，绝缘电阻不应低于表B—2规定。
表B—2 变压器的绝缘电阻允许值
二、工频耐压试验
（1）绝缘电阻值低于允许值时，不得进行耐压试验。
（2）新产品和大修后的变压器按表B—3规定值试验合格。
（3）
表B—3 工频耐压试验值
三、直流电阻试验
（1）检查变压器分接头位置是否正常，回路的连接是否良好。
（2）三相线间直流电阻的不平衡度按下公式计算不大于2%。
不平衡度=（三相最大值-最小值）/平均值*100%
四、绝缘油简化试验
1．绝缘油的标准，见表B—4规定。
表B—4 绝缘油标准
2．为使试验值正确反映绝缘油状况，应注意做好以下几项工作：
（1）取油样的专用瓶必须用白土洗净，进行干燥后才可使用。
（2）取油样必须在干燥天气进行。
（3）取油样前应将变压器放油栓上的污秽擦净、取样后应将瓶盖严，保持干净，防止受潮。
变压器试验项目及标准
变压器试验项目及标准变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。
为了保证变压器的性能符合要求，需要进行一系列的试验项目，并严格按照相关标准进行检测。
本文将就变压器试验项目及标准进行详细介绍，以便于大家对变压器试验有更深入的了解。
1. 外观检查。
变压器在进行试验之前，首先需要进行外观检查。
外观检查主要包括检查变压器的绝缘表面是否有损坏、油箱是否有渗漏、接线端子是否有松动等情况。
外观检查的标准主要参考国家标准《变压器通用技术条件》GB1094及相关行业标准。
2. 绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是变压器试验中的重要项目之一，其目的是检测变压器的绝缘性能。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪对变压器的各个绝缘部位进行测试，测试结果应符合国家标准规定的要求。
3. 绝缘油介质电阻测试。
绝缘油介质电阻测试是针对油浸式变压器的试验项目，其目的是检测变压器绝缘油的绝缘性能。
测试时需要使用介质电阻测试仪对变压器绝缘油进行测试，测试结果应符合国家标准规定的要求。
4. 绕组电阻测试。
绕组电阻测试是针对变压器绕组的试验项目，其目的是检测变压器绕组的接触电阻情况。
测试时需要使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组进行测试，测试结果应符合国家标准规定的要求。
5. 负载损耗和空载损耗测试。
负载损耗和空载损耗测试是用来检测变压器的负载性能和空载性能的试验项目。
测试时需要对变压器进行负载和空载试验，并根据测试结果判断其性能是否符合国家标准规定的要求。
6. 转向性试验。
转向性试验是针对变压器的连接方式进行测试的项目，其目的是检测变压器的连接方式是否正确。
测试时需要对变压器进行正、反两种连接方式的试验，并根据测试结果判断其连接方式是否符合国家标准规定的要求。
7. 耐压试验。
耐压试验是用来检测变压器的绝缘强度的试验项目，其目的是检测变压器在额定电压下的绝缘性能。
测试时需要对变压器进行耐压试验，并根据测试结果判断其绝缘性能是否符合国家标准规定的要求。
变压器安全检验实施细则
变压器安全检验实施细则
是指在变压器使用过程中，为了确保安全性，对变压器进行定期的检验。
下面是变压器安全检验实施细则的一般内容：
1. 定期检查：每年对变压器进行一次全面检查，包括外观、接线、绝缘材料、冷却系统等。
2. 清洁和维护：定期对变压器进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
3. 检测温度：定期测量变压器的温度，确保运行温度在规定范围内。
4. 检查接地：定期检查变压器的接地系统，确保其良好的接地状态。
5. 绝缘电阻测试：定期测试变压器的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
6. 检查保护装置：定期检查变压器的保护装置，确保其正常工作。
7. 检查冷却系统：定期检查变压器的冷却系统，确保其正常运行。
8. 检查接线端子：定期检查变压器的接线端子，确保其正常连接。
9. 重要零部件的检查：定期检查变压器的重要零部件，确保其正常工作。
10. 安全操作培训：定期进行变压器安全操作培训，确保操作人员对变压器的安全使用有清楚的了解。
以上是变压器安全检验实施细则的一般内容，具体的实施细则还需要根据国家、地区的相关安全标准进行制定。
变压器类通用检验标准
变压器类通用检验标准一、目的规范我司变压器类产品的入厂检验要求，提高变压器类产品的质量，保证我司所有变压器类产品的合格率。
二、范围适用于进厂的和生产复检的所有变压器类产品。
三、检验项目3.1 附件检验3.1.1入厂附件中必须有此物料的检验报告、合格证；3.1.2导轨等其他可选附件应符合采购协议的要求。
3.2 外观检验3.2.1 要求外观整洁，无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；3.2.2 绝缘胶带缠绕整齐、无破损；3.2.3 标签位置固定、整齐、标示清晰、正确。
要求所有信息均用英文标示，位置统一在变压器原边的铁脚正中部，电抗器盖在出线侧的正中部，EI型小变压器、电感器盖在铁芯中间位置；3.2.4 骨架表面光滑、无变形；3.2.5 线圈、铁芯及配件装配牢固；3.2.6 引脚或端子排不变形、光亮、无毛刺、裂痕、残缺等；3.2.7端子排规格型号应符合加工技术要求中的规定。
3.3 尺寸检验所检验物料的外形尺寸、固定孔位置及尺寸、出线端子排位置等尺寸应符合该变压器的外形尺寸图或尺寸参数对照表中的尺寸要求。
3.4 空载特性3.4.1 电压比：初级输入额定电压，在空载情况下测量次级输出的电压值。
计算电压比精度≤5% ，电压比=│实际输出电压/实际输入电压-额定变比| ×100% ；3.4.2 空载电流：次级开路，初级输入额定电压，测量初级线路上的电流值。
精度要求应符合加工技术要求；3.4.3 空载损耗：次级开路，初级输入额定电压，测量变压器上空载损耗功率。
标准参见加工技术要求；3.4.4 绕组相序检测：按照对应变压器电气原理图中标明的绕组相序检测，标示必须明确，且相序固定；3.4.5 同名端测量：按照对应变压器电气原理图中同名端标示检测，标示必须明确，且同名端固定。
3.5 负载特性3.5.1 电压调整率：≤4% （参照GB/T10228-1997-.4.2︱000︱）电压调整率=（空载电压－负载电压）/ 空载电压×100%3.5.2 效率：整流变压器：效率应达到95%；逆变变压器：普通类型效率应达到97%，带漏感的90%效率=满载时输出功率/满载时输入功率3.6 安全性能3.6.1 绝缘电阻：使用耐压仪对被测变压器的线圈间、线圈与铁芯间施加1000VDC电压，绝缘电阻应≥500MΩ。
关于规范中小型变压器系列段和型式试验
-Z（H）-630～1600/10、
ZGS（B）9 ZGS（B）10
-Z（H）30～500/10
组合式变压器。
2．ZGS11-R·Z（H）-30～1600/10 系列
或 ZGS11-R·Z（H）-30～500/10、ZGS11-R·Z（H）-630～1600/10
卷铁心组合式变压器。
（四）地下式变压器
3
3．组合式变压器 （1）组合式变压器产品型号组成型式：
-
·
-
/
特殊使用环境代号
电压等级 kV
额定容量 kVA
特殊用途或特殊结构
高压接线方案
损耗水平代号
组合式变压器产品型号 字母
注：产品损耗水平代号即变压器产品性能水平代号及特殊使用环境代
号均按 JB/T3837 规定。
（2）组合式变压器产品型号字母排列顺序及涵义（表 2）
5. SL11- M-30～1600/10 系列 或 SL11- M-30～500/10、SL11- M-630-1600/10 全密封铝线电力变压器。
6．SL11- M·R-30～1600/10 系列 或 SL11- M·R-30～500/10、SL11 - M·R-630-1600/10 卷铁心全密封心电力变压器
防强腐蚀 WF2
户内型
防中腐蚀 防强腐蚀
F1
F2
干热带地区为“TA”；
湿热带地区为“TH”；
干、湿热带地区通用为“T”
特殊使用环境代号占两项及以上时，字母排列按以上的顺序，在
两项字母中间应空格。例如，高原用、Ⅱ组污秽地区用；表示为 GY W1。
三、常见中小型变压器产品型号名称
1．油浸式电力变压器
（1）依据标准：JB/T3837《变压器类产品型号编制方法》。
iec 60050 国标
iec 60050 国标摘要：1.IEC 60050 概述2.IEC 60050 的主要内容3.IEC 60050 在我国的应用4.IEC 60050 国标的重要性正文：IEC 60050 是由国际电工委员会（International Electrotechnical Commission，简称IEC）制定的一项关于电力变压器的国际标准。
该标准主要规定了电力变压器的额定值、性能、尺寸、安装和试验等方面的技术要求，为电力变压器的设计、生产、运行和维护提供了重要的参考依据。
IEC 60050 的主要内容包括以下几个方面：1.变压器的额定值和额定容量：标准规定了电力变压器的额定值和额定容量的计算方法，以及变压器在各种工况下的负荷能力。
2.变压器的性能：标准规定了电力变压器的短时过载能力、空载电流、短路阻抗等性能参数，以确保变压器在各种工况下的稳定运行。
3.变压器的尺寸和安装：标准规定了电力变压器的尺寸、重量、安装位置和方向等要求，以确保变压器的安全运行和方便维护。
4.变压器的试验：标准规定了电力变压器在生产、运行和维护过程中的各项试验方法，包括型式试验、出厂试验和定期试验等，以确保变压器的可靠性和安全性。
IEC 60050 在我国的应用十分广泛，已成为我国电力变压器行业的重要技术标准。
我国在引进IEC 60050 标准的基础上，结合国内实际情况，制定了一系列相关标准，如GB/T 10228-2008《额定电压1kV～36kV、频率50Hz 的电力变压器》、GB/T 25364-2010《10kV 及以上油浸式电力变压器（电抗器）安装工程施工及验收规范》等，为我国电力变压器行业的健康发展提供了有力支持。
IEC 60050 国标的重要性体现在以下几个方面：1.保障电力系统的安全稳定运行：IEC 60050 国标为电力变压器的设计、生产、运行和维护提供了统一的技术要求和标准，有助于提高电力系统的安全稳定性。
变压器新国标
变压器新国标
中国国家标准化管理委员会近日发布了《变压器新国标》
（GB/T6451-2020），该标准将于2021年1月1日起实施。
该标准适用于额定电压为110kV及以下、额定频率为50Hz或60Hz 的电力变压器的设计、制造和检验。
新标准将取代现行的《电力变压器通用技术条件》（GB/T 6451-2008）。
新标准在技术标准、检验方法、检验规则等方面进行了更新和完善。
其中，技术标准方面主要体现在以下几个方面：
1. 增加了部分新型号的变压器，如干式变压器、特种变压器等。
2. 对变压器的温升试验、噪声试验、绝缘电阻试验等技术标准进行了更新和完善。
3. 对变压器的降温试验、振动试验、气候试验等技术标准进行了新增和完善。
此外，新标准还在检验方法、检验规则等方面进行了更新和完善，对变压器的检验范围、检验项目、检验方法等方面进行了详细规定，确保了变压器的质量和安全性能。
该标准的发布将进一步推动中国变压器行业的技术升级和品质
提升，有利于提高中国变压器在国际市场的竞争力。
- 1 -。
变压器检测标准
变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的安全可靠运行，必须对其进行定期的检测和维护。
本文将介绍变压器检测的标准和方法，以便广大电力工程技术人员能够更好地了解和掌握变压器的运行状态，及时发现问题并进行处理，确保电网的安全稳定运行。
一、外观检查。
1. 变压器外观应无损坏、漏油、渗油等现象，标牌应完整清晰。
2. 变压器周围应无杂物堆积，通风口不得被堵塞。
二、绝缘电阻测试。
1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绕组与地之间的绝缘电阻进行测试，应符合规定的数值范围。
2. 对变压器绕组之间的绝缘电阻进行测试，检查其是否存在短路或接地故障。
三、套管局部放电检测。
1. 使用套管局部放电检测仪对变压器套管进行局部放电测试，检查其是否存在异常放电现象。
2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
四、油质检测。
1. 对变压器油进行外观检查，检查是否有悬浮杂质、水分等。
2. 对变压器油进行色谱分析，检测其是否存在异常气体和溶解气体。
五、温度测量。
1. 对变压器的温度进行定期测量，确保其工作温度在正常范围内。
2. 对变压器绕组和套管的温升进行监测，及时发现温升异常情况。
六、振动检测。
1. 对变压器进行振动测试，检查其是否存在异常振动。
2. 对振动超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
七、局部放电检测。
1. 对变压器绕组进行局部放电检测，检查其是否存在异常放电现象。
2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
八、绝缘油介质损耗测试。
1. 对变压器绝缘油的介质损耗进行测试，确保其在规定范围内。
2. 对介质损耗超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
以上就是变压器检测的标准和方法，希望能够对广大电力工程技术人员有所帮助。
通过定期的检测和维护，可以及时发现变压器存在的问题，并进行处理，确保电网的安全稳定运行。
同时，也希望各单位能够根据实际情况，制定更为严格的检测标准和方法，确保变压器的安全可靠运行。
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国标规定变压器试验项目
变压器例行试验
01所有变压器例行试验
例行试验是每台变压器都要承受的试验。
变压器例行试验项目包括：
a、绕组电阻测量
b、电压比测量和联结组标号检定
c、短路阻抗和负载损耗测量
d、空载损耗和空载电流测量
e、绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量
f、绝缘例行试验
g、有载分接开关试验
h、液浸式变压器压力密封试验
i、充气式变压器油箱压力密封试验
j、内装电流互感器变比和极性试验
k、液浸式变压器铁心和夹件绝缘检查
l、绝缘液试验
02设备最高电压Um＞72.5KV的变压器的附加例行试验
附加的例行试验项目包括：
a、绕组对地和绕组间电容测量
b、绝缘系统电容的介质损耗因数测量
c、除分接开关油室外的每个独立油室的绝缘液中溶解气体测量
d、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量
变压器型式试验
型式试验是在一台有代表性的变压器上所进行的试验，以证明被代表的变压器也符合规定要求（但例行试验除外）。
如果变压器生产所用图样相同、工艺相同、原材料相同，在同一制造厂生产，则认为其中一台可以代表。
型式试验项目包括：
a、温升试验
b、绝缘型式试验
c、对每种冷却方式的声级测定
d、风扇和油泵电机功率测量
e、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量
注1：与特定型式试验明确不相关的设计差异，不应该要求重新进行该型式试验。
注2：如果设计差异引起特定型式试验的数值和应力降低，且制造方和用户双方同意，则这个差异不要求重新进行型式试验。
注2：对于20MVA一下，且Um≤72.5kV的变压器，若能证明符合型式试验要求，则可以允许有较大的设计差异。
变压器特殊试验
特殊试验是除型式试验和例行试验外，按制造方与用户协议所进行的试验。
特殊试验项目包括：
a、绝缘特殊试验
b、绕组热点温升测量
c、绕组对地和绕组间电容测量
d、绝缘系统电容的介质损耗因数测量
e、暂态电压传输特性测定
f、三相变压器零序阻抗测量
g、短路承受能力试验
h、液浸式变压器真空变形试验
i、液浸式变压器压力变形试验
j、液浸式变压器现场真空密封试验
k、频率响应测量
l、外部图层检查
m、绝缘液中溶解气体测量
n、油箱运输适应性机械试验或评估
o、运输质量的测定
注：所有特殊试验可以按照用户在询价和订货时的规定，在一台或特定设计的所有变压器上进行。
对特殊的变压器的其他试验还可以用专门的文件规定。
在客户和供应商合同中有规定但上述列项中没有的试验项目，试验要求按协议要求规定操作。