简析中空玻璃的加工工艺流程
中空玻璃材料及施工工艺流程
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中空玻璃生产工艺流程
中空玻璃生产工艺流程主要生产设备：1.砂带磨边机2.玻璃运输机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机5.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8.旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11.成品玻璃输送车12.半自动铝条折弯机13.自动分子筛罐装机14.丁基胶涂胶机15.半自动铝框输送机随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。
本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。
首先了解中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标：目前国内市场上有两种中空玻璃1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代导入，相对明朗些，但是加工工艺较繁杂。
2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标：3、紫外线照射5、气候循环试验根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、玻璃研磨下可望：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12mm，上述玻璃必须符合gb11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。
玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。
此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。
简析中空玻璃的加工工艺流程
随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。
本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。
首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标一、分类：目前国内市场上有两种中空玻璃1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。
2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标：1、初始露点2、密封试验3、紫外线照射4、高温高湿5、气候循环试验根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、玻璃切割下料：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。
玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。
此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。
2、玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。
清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，较好使用去离子水。
另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。
清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。
中空玻璃加工工艺流程
中空玻璃加工工艺流程中空玻璃是一种高档建筑用玻璃制品，由两片或多片玻璃板通过铝间隔条连接在一起，形成一个密闭的玻璃空间，中间填充干燥的空气或气体。
中空玻璃具有隔音、保温、防雾、防紫外线等功能，广泛应用于建筑幕墙、门窗、冰箱、展柜等领域。
下面介绍中空玻璃的加工工艺流程。
一、玻璃切割中空玻璃加工的第一步是玻璃切割。
将玻璃板放在切割机上，通过切割刀将玻璃板切割成所需尺寸的玻璃片。
切割时要注意避免玻璃破损或划伤。
二、边角打磨切割后的玻璃板边角是锋利的，需要进行打磨处理，以免在后续加工过程中划伤工人或损坏其他设备。
打磨后的边角光滑、无毛刺。
三、清洗玻璃经过切割和打磨处理的玻璃片表面会有灰尘、油污等污染物，需要进行清洗。
清洗时使用专门的清洗液和清洗设备，将玻璃片表面的污染物清除干净。
四、铝间隔条加工铝间隔条是连接两片玻璃片的重要材料，需要进行加工。
铝间隔条加工包括铝条切割、铝条弯曲、铝条冲压、铝条打孔等过程。
加工好的铝间隔条需要经过喷涂和干燥处理，以增加其防腐蚀性。
五、中空玻璃组装将经过切割、打磨、清洗处理的玻璃片和加工好的铝间隔条组装在一起，形成中空玻璃。
组装时需要注意铝间隔条的长度和宽度要与玻璃片匹配，密封胶要均匀涂抹，以确保中空玻璃的密闭性。
六、加压中空玻璃组装好后需要进行加压处理。
将中空玻璃放入加压机中，施加一定的压力，使中空玻璃的密封胶均匀挤压，确保中空玻璃密封性更强。
七、检测经过加压处理的中空玻璃需要进行检测，包括外观检测、尺寸检测、密封性检测等。
检测合格的中空玻璃可以进行下一步加工或出厂销售。
中空玻璃加工工艺流程包括玻璃切割、边角打磨、清洗玻璃、铝间隔条加工、中空玻璃组装、加压和检测等过程。
每个环节都需要严格控制，确保中空玻璃的品质和性能。
浅析中空玻璃的生产工艺及质量控制过程
◎ 玻
约为 １ １ 。由于配合比例和 均匀程度对密封效果发挥影响不 ：０ 是太大 ， 聚硫胶可机涂也可 人工手涂 。 对聚硫胶的选用要求 ： 双组份间色差分明 ， 有效期在半年
以上 ， 抗紫外线能力强 ， 良好的流动性 和固化弹性 。 有 因此 ， 聚
璃
定做到进厂材料的检验 。 如果需要更换材料生产企业 ， 必须要 求厂家提供材料样品 ，并进行必要 的中空玻璃成品检验 。同 时 ，在加工过程中要随时对配套材料 的使用情况进行跟踪检
量要求也越来越高。 如何把握市场机制 ， 为客户提供优质可靠
的中空玻璃 已成为中空玻璃生产企 业共 同关注的 问题 。本文 主要论述 中空玻璃的生产 工艺 、材料 的选用及加工过程 中的
０５ ０８ ｒ ．— ． ａ ５ ｍ的分子筛后无漏 出现 象 。表面无污痕 、 斑点及片
状不 良氧化现象。 铝条必须经过 阳极氧化处理或去污处理 ，表面氧化膜 完
工程或不同的建筑立而中 。
种， 应符合现行行 业标准《 中空玻 璃用弹性密封胶｝Ｃ ４６ Ｊｆ ８ 的
规定 。
２铝条和插 角的选用 ． （） １铝条的厚度应在 ０３ ０３ ｒ ．— ．５ ｍ之 间， ａ Ｊ 享度应均 匀一致 ，
２ ２
聚硫胶具有 良好的耐油性 、 耐溶性及密封性 。 使用聚硫胶 需要有金属氧化物作为 固化剂使其聚合 ，这两种组份配 比大
尺寸公差应符合要 求 ， 表面 应处理干净 。 角插件和连接件应设
空玻璃 ， 此种中空玻璃是上个世 纪 ８ ０年代 引入我国的 ， 其生 产工艺相对成熟 ， 但加工工艺较为复杂 ； 另一种是胶条式 中空
玻璃 ， 此种中空玻璃在国内起步晚 ， 但加 工工艺相对简单 。
中空玻璃生产流程及所需要设备
鲁艺技术部介绍中空玻璃生产流程及所需要设备：中空玻璃的应用逐步广泛，很多人对中空玻璃生产工艺流程不太了解，下面鲁艺技术部人员为我们简单介绍一下工艺流程及各流程需要用到的设备。
一、单片玻璃1.玻璃切割设备玻璃的切割设备应将所用玻璃按其尺寸、形状进行切割成形。
玻璃的切割精度和边部质量必须达到标准和合同规定的要求，切割设备可以是切割尺、切割样板、切割机。
2.玻璃磨边设备玻璃磨边设备应能将玻璃切割后产生的锋利边沿和微裂纹磨削，并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。
3.玻璃清洗干燥设备玻璃的清洗机应能保证玻璃的表面和周边被清洗干净并使玻璃表面被干燥，经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破痕、水渍等缺陷。
清洗机可以水平放置，也可以是立式清洗机。
二、涂丁基胶4.丁基胶涂布机丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。
三、上胶条5.铝条切割设备铝条切割设备应能保证铝条切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。
6.分子筛灌装设备分子筛在使用时必须相对密封。
灌注分子筛的成框必须在45分钟内合片使用。
分子筛灌装设备应能顺利将分子筛灌入铝条内部，并能保证分子筛的密封要求；四、合片阶段7.合片设备中空玻璃生产线合片设备应满足以下要求：(1)应能保证丁基胶或其他形式的间隔条与玻璃均匀、紧密粘结；(2)应能将玻璃、间隔框（条）准确定位；(3)合片压力应均匀作用在玻璃板面上；五、涂密封胶8.二道密封胶打胶设备双组份密封胶打胶机应能保证按要求的混合比例稳定可调、充分均匀混合；单组份打胶机出胶应均匀；胶枪易清洗、存放。
涂胶后的中空玻璃，应逐片隔开静置固化，固化后才能包装、搬运。
9.复合胶条热压设备复合胶条热压设备应能按要求进行加热，温度、传输速度、压合厚度可调。
复合胶条中空玻璃热压后的封口必须紧密粘接，不得留有气泡和气道。
六、检验、包装产品质量检验项目：外观、尺寸、厚度、胶深、露点。
尺寸和胶深用钢卷尺测量，厚度用精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器测量。
中空玻璃制作流程
机 盐 、 氧 化 铝 和 合 成 洗 涤 剂 等 来自 业 ， 其 中 玻 璃 行
业 占 比 将 近 ５０％ 。 目 前 我 国 重 质 纯 碱 比 例 为
４６％ ， 相 比 较 发 达 国 家 超 过 ８０％ 的 比 例 而 言 仍 然
较 低 。 目 前 纯 碱 生 产 工 艺 有 三 种 ： 氨 碱 法 、联 碱
嘲隧 —
—
中 空 玻 璃 制 作 流 程 中 空 玻 璃 的 基 本 制 作 工 艺 由玻 璃 清 洗 、 灌 分 子 筛 、 丁 基 密 封 胶 的 涂 敷 、 合 片 、 涂 第 二 道 密 封 胶 等 环 节 组 成 。 其 中 材 料 的 选 择 、 操 作 人 员 的 熟 练 程 度 和 加 工 质 量 都 对 中 空 玻 璃 门 窗 有 重 要 影 响 。 玻 璃 清 洗 ： 中 空 玻 璃 生 产 的 第 一 个 环 节 是 清 洗 玻 璃 ， 这 是 保 证 中 空 玻 璃 密 封 性 的 最 重 要 的 环 节 之 一 。 中 空 玻 璃 胶 的 选 择 ： 中 空 玻 璃 的 边 缘 密 封 极 为 重 要 。 一 旦 没 有 做 好 ， 将 意 味 着 门 窗 失 去 应 有 的 功 能 ， 不 但 门 窗 的 节 能 性 能 达 不 到 要 求 ， 而 且 消 费 者 不 能 透 过 结 雾 的 空 气 层 看 清 外 面 ， 影 响 中 空 玻 璃 的透 明度 ，从 而 降 低 隔 热 效 果 。 此 外 ，玻 璃 门 窗 产 生 结 雾 后 ， 会 使 玻 璃 的 内 表 面 发 生 霉 变 或 积 碱 ， 产 生 白斑 ，严 重 影 响 中空 玻 璃 的 外 观 质 量 。 干 燥 剂 的 选 择 ：选 择 干 燥 剂 时 必 须 综 合 考 虑 干 燥 剂 的 性 质 。 干 燥 剂 的 选 择 与 所 选 用 的 中 空 玻 璃 胶 的 类 型 有 直 接 关 系 ， 必 须 结 合 起 来 考 虑 。 双 层 中 空 玻 璃 涂 敷 ： 合 片 是 制 作 双 层 中 空 玻 璃 的 中 间 一 环 。 合 片 前 丁 基 胶 在 中 空 玻 璃 的 综 合 质 量 发 挥 重 要 作 用 。 如 果 两 道 密 封 胶 之 间存 在 的 缝 隙 ， 会 引 起 漏 气 。 涂 抹 第 二 道 密 封 胶 也 不 能 省 略 。 有 时 在 安 装 使 用 一 段 时 间 后 ， 受 环 境 温 度 变 化 、 日晒 及 风 压 的 作 用 ， 密 封 胶 会 形 成 裂 纹 一 水 汽 就 有 可 能 慢 慢 地 进 入 胶 层 内 ， 形 成 结 雾 ， 诱 发 门 窗 玻 璃 质 量 问 题 。
LOW-E中空玻璃加工流程
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
LOW-E中空玻璃的加工流程：1、高品质浮法玻璃原片的生产-------2、按工程所需尺寸切磨加工-------3、强化热浸处理-------4、镀膜-------5、中空合片1、生产高品质的玻璃原片所有用于深加工的玻璃基片均采用新鲜的、高品质的浮法玻璃。
从而为玻璃的镀膜、钢化、中空、夹层、制镜等深加工提供了可靠的质量保证，并对浮法玻璃原料进行严格而有效的控制，防止浮法玻璃含有硫化从而减少钢后自爆的可能性。
2、按工程所需尺寸进行切裁、磨边严格按照图纸玻璃尺寸选用最新鲜的玻璃原片进行切裁加工，全部采用进口全自动玻璃切割线--保特罗进行高精度切割，尺寸误差可以控制在0.1mm以为。
再用进口磨边机来保证玻璃边部的平滑，美观。
3、将切磨后的玻璃进行强化热浸处理在切磨程序后，将玻璃转到下一制程钢化：引进芬兰TAMGLASS 等世界先进的钢化设备采用水平对流加热方式，最大限度减少钢化玻璃应力，确保了钢化及半钢化玻璃的表面应力均匀，平整度更好。
对于光学变形的控制，将以最专业的加工控制流程来保证高品质玻璃的生产。
4、镀膜1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！”2.老人们都笑了，自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
中空玻璃及其加工工艺流程简介
中空玻璃及其加工工艺流程简介我国由于人口众多，生活条件不断改善，建筑能耗数量十分巨大，所占全国能源消费总量的比例也在逐步升高，尤其建筑物在冬季从窗户散失的热量是很大的。
据我国统计资料表明，建筑物通过窗户散失的能量约占建筑物消耗能量的50%。
国内外的实践证明，提高建筑物围护结构的保温性能，特别是提高窗户的保温性能是防止建筑物热量散失的最经济、最有效的方法。
中空玻璃在建筑节能上的应用起到了关键的作用。
据美国资料报导，高层办公楼采用银灰色中空玻璃窗每平方英尺每年采暖能耗为5494KJ，比用单层玻璃窗节能约2/3（单层玻璃窗每平方英尺每年采暖能耗为17775KJ）。
中空玻璃经过一个多世纪的发展特别是本世纪50年代中空玻璃获得了大量的应用，尤其七十年代发生石油危机以后，西方各发达国家认识到了能源的紧张，节能成为一项长期的目标。
建筑节能产品的应用成为国际建筑行业的主流。
许多发达国家从产品技术开发，技术指导，应用推广到立法等方面引导、鼓励与规范建筑建材市场，节能型建材产品的应用有了广阔的空间。
在我国能源的发展速度远远落后于经济的发展速度，外墙的能耗提高建筑门窗，外墙的隔热性、气密性是我们面临的紧迫问题，这就为中空玻璃产品的开发与推广应用提供了政策基础随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热与隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃系两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。
它的制作是将两块相同大小的玻璃，四周放置装有干燥剂的铝条，在铝条与玻璃接触处用丁基胶热熔胶粘合，而在其外边用聚硫密封胶密封，使玻璃内部的空气与外部完全隔绝，利用空气的低导热系数来进行保温。
中空玻璃生产工艺培训
中空玻璃生产工艺培训简介中空玻璃是现代建筑中常用的一种材料，具有保温、隔音等优点。
为了提高生产中空玻璃的工艺水平，需要对生产工艺进行培训。
本文将介绍中空玻璃的生产工艺及培训内容。
中空玻璃生产工艺中空玻璃是由两块玻璃之间注入稀有气体而形成的，具有优良的保温隔热性能。
其生产工艺主要包括以下几个步骤：1.切割玻璃：生产中空玻璃的第一步是切割玻璃，将玻璃切割成需要的尺寸和形状。
2.清洗玻璃：切割好的玻璃需要进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
3.成型：将清洗干净的玻璃放入成型机中，通过高温和压力使其成型。
4.玻璃中空化：将成型好的玻璃放入中空玻璃生产线中，通过注入稀有气体使其形成中空结构。
5.密封：对中空玻璃进行密封处理，确保中空结构不会受到外界影响。
培训内容中空玻璃生产工艺培训内容主要包括以下几个方面：1.工艺流程：培训人员需要了解中空玻璃的生产工艺流程，掌握每个步骤的操作要点。
2.设备操作：培训人员需要学习如何正确操作中空玻璃生产设备，包括切割机、清洗机、成型机等。
3.质量控制：培训人员需要学习如何进行质量控制，确保生产出的中空玻璃符合相关标准。
4.安全生产：培训人员需要了解中空玻璃生产中的安全注意事项，避免事故发生。
5.环保意识：培训人员需要培养环保意识，合理利用资源，减少生产过程中的污染。
结语中空玻璃作为一种重要的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
通过中空玻璃生产工艺培训，能够提高生产工艺水平，保证产品质量，推动中空玻璃产业的发展。
希望本文对中空玻璃生产工艺培训有所帮助。
中空玻璃生产工艺培训
中空玻璃生产工艺培训概述中空玻璃是一种热隔离性能好、声隔离性能强的建筑玻璃，被广泛应用于现代建筑。
中空玻璃的生产过程需要经过一系列工艺环节，本文将介绍中空玻璃的生产工艺培训。
工艺流程中空玻璃的生产工艺主要包括以下几个环节：1. 玻璃清洗首先，将玻璃送入清洗机，清洗掉表面的灰尘和污渍，保证玻璃表面干净。
2. 玻璃切割经过清洗后的玻璃进入切割机，根据需要的尺寸进行切割成合适的尺寸。
3. 铝边条加工将切割好的玻璃放入铝边条，通过加工设备将铝边条固定在玻璃上，形成铝边玻璃。
4. 涂胶将制作好的铝边玻璃放入涂胶机，涂上合适的胶水，用于黏合中空玻璃的两面玻璃。
5. 中空玻璃装配在涂胶的玻璃上叠加一块玻璃，形成中空玻璃。
加入适量的干燥剂，并用合适的距离条隔开两面玻璃。
6. 密封通过密封流水线将中空玻璃进行密封处理，确保内部的干燥剂不受潮湿空气影响。
7. 检测对中空玻璃进行质量检测，包括平整度、密封性能、光透过率等指标。
8. 包装通过包装机将中空玻璃包装好，方便运输和储存。
工艺要点在中空玻璃的生产过程中，需要注意以下几个要点：1. 清洗清洗玻璃时，要确保使用干净的水和清洁剂，避免在玻璃上留下水渍或污渍。
2. 切割切割玻璃时，要使用专业的切割设备，确保切割出的尺寸准确。
3. 加工在进行铝边条加工时，要注意不要将玻璃边缘磕碰变形，以免影响最终的玻璃质量。
4. 涂胶涂胶时要均匀涂布胶水，避免出现胶水过多或过少的情况。
5. 密封密封时要确保密封性能良好，防止湿气侵入中空玻璃内部，影响玻璃的性能。
6. 检测进行质量检测时，要按照标准要求对中空玻璃的各项指标进行检测，确保产品质量合格。
结论中空玻璃的生产工艺需要经过多个环节，每个环节都需要严格控制工艺要点，以确保中空玻璃质量的稳定。
通过本文的介绍，希望能够为中空玻璃生产工艺的学习和培训提供帮助。
以上就是关于中空玻璃生产工艺培训的文档，希望对您有所帮助！。
中空玻璃的制作流程
涂布密封胶
在铝隔条上均匀涂布第一道密封胶（如丁基胶），确保密封效果良好。
5
玻璃与铝隔条组合
将涂有密封胶的铝隔条贴合到玻璃上，确保铝隔条与玻璃之间的间隙均匀。
6
外合片与压合
使用机器将两片或多片玻璃与铝隔条外合，并进行压合处理。确保玻璃与铝隔条之间的密封性和稳定性。
7
涂布第二道密封胶
在玻璃外部均匀涂布第二道密封胶（如结构胶），进一步增强密封效果。
8
固化与冷却
将涂有密封胶的玻璃进行固化处理，使密封胶充分固化。固化后进行冷却处理，确保玻璃的稳定性和耐久性。
9
检验与包装
对制作完成的中空玻璃进行质量检验，确保各项指标符合要求。检验合格后，进行包装处理，准备入库或发货。
中空玻璃的制作流程
步骤序号
制作流程描述1源自玻璃准备选用合格的原片玻璃，进行切割和磨边处理。确保玻璃的尺寸、形状和表面质量符合要求。
2
清洗与干燥
将玻璃进行彻底清洗，确保表面无油污、水珠或其他污渍。清洗后进行光照检测，查看清洁度和干燥度。
3
铝隔条与分子筛准备
将铝隔条按照要求折成框，并在其中填充适量的分子筛。分子筛用于吸附中空玻璃内的湿气，确保玻璃的干燥性。
胶条式中空玻璃简要生产工艺
胶条式中空玻璃简要生产工艺一、玻璃下料1、玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品质量合格证。
2、玻璃下料时玻璃尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4-6mm。
二、装饰条下料，组装按铝隔条的尺寸裁截装饰条，相交处铣出凹槽，连接处接口处要平整，缝要小。
三、玻璃清洗干燥该工序用玻璃清洗干燥机清洗干燥，用卧式清洗机，工作时玻璃侧边与输送方向最好有一定的角度，防止玻璃后侧有水珠。
距洗出的玻璃正面一米处用肉眼检查，无水清、灰尘。
四、胶条安装用胶条安装器在胶条装配台上装胶条，胶条外侧与玻璃边缘1.5-3mm，各边要直，拐角圆孤要小。
五、合片1、将胶条和装饰条放在洗好的玻璃上面，各边距玻璃边缘均匀一致。
2、把另一块玻璃合上。
注意要各边对齐。
六、热压把合片后的上下文放入热压机内热压，达到规定的尺寸。
胶条温度37.7-38.8℃最合适。
七、标志中空玻璃在间隔框或玻璃右下方应标有以下内容：a.生产厂的名称或商标。
b.产品编号及出厂期。
c.包装箱外边应标有产品规格、数量、生产厂名或商标和防雨、易碎等标志。
八、包装中空玻璃用木箱或集装箱包装。
每箱中应装同一规格的产品。
玻璃外表面之间应衬纸并用其他材料填充。
箱内应附有产品合格证。
九、运输中空玻璃运输时必须垂直放置。
长度方向与运动方向一致，并加以固定。
运输时需有防雨措施。
十、储存中空玻璃应放在货架上，其国部必须与支撑平面垂直，货架底部与水平面成6°-10°倾斜角，必须粘有毛毡或橡皮。
仓库必须干燥通风。
中空玻璃,夹层玻璃的加工工艺流程
中空玻璃,夹层玻璃的加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原片玻璃检验进片，按工艺要求组配。
中空玻璃生产线工作原理
中空玻璃生产线工作原理中空玻璃是一种由两片玻璃板间隔一定距离，采用密封材料固定在一起的新型建筑材料。
它比单层玻璃具有更好的隔热、隔音等性能，被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
中空玻璃生产线是生产中空玻璃的设备，下面就介绍一下中空玻璃生产线的工作原理。
中空玻璃生产线主要由以下几个步骤组成：切割、清洗、平板夹紧、注气、密封、炉门开放和出品等。
具体如下：1. 切割中空玻璃生产线的第一步是将两片玻璃板分别切割成所需的大小和形状。
在切割之前，需要确定两片玻璃板之间的间距，以确保中空玻璃的隔热、隔音效果。
2. 清洗切割好的玻璃板需要先进行清洗，去除表面的污垢和油脂，以确保玻璃板表面的洁净度。
这个过程通常需要用到清洗用水、洗涤剂等设备和材料。
3. 平板夹紧清洗干净的玻璃板需要放到生产线上进行平板夹紧。
平板夹紧是将两片玻璃板对准定位，用夹具夹紧，以确保两张玻璃板之间的距离和位置准确无误。
4. 注气平板夹紧之后，需要将中空玻璃内部注入特定气体，如氦气、氩气等，以提高中空玻璃的隔热效果。
注气通常通过玻璃板边缘的小孔来实现，需要使用注气设备和管路。
5. 密封注气完毕后，需要进行密封处理，以保证气体在中空玻璃内部不会泄漏。
密封通常用密封胶和边框材料来实现。
在密封之前，还需要对注气口进行彻底的清洗和干燥，以确保密封效果。
6. 炉门开放密封完成后，中空玻璃需要进入炉子进行高温处理，使胶水和玻璃板粘合更牢固，同时去除残留气体和水分。
在进入炉子之前，需要打开炉门，并将已封好的中空玻璃放入炉内。
7. 出品经过高温处理之后，中空玻璃的生产过程就完成了。
它可以通过炉门取出，然后进行打包和运输等操作。
需要注意的是，中空玻璃生产线中各个步骤之间有严格的次序和要求，每一步都必须符合生产标准和质量要求。
此外，还需要在中空玻璃生产线上安装一些必要的设备，如自动切割机、清洗机、注气机、密封机、炉子等，以提高生产效率和质量。
中空玻璃生产线加工程序与质量要求
中空玻璃生产线加工流程中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。
四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。
中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。
因中空玻璃的密封性、安全性等要求，在生产工艺上也有区别于其他玻璃生产的流程。
科标无机实验室专注中空玻璃等各类玻璃及玻璃制品的检验分析，对各项性能进行测试，同时也可以进行成分分析并出具相应的检测报告。
下面先就中空玻璃生产过程中得各项加工流程及质量要求进行简单介绍。
一、生产设备要求中空玻璃主要生产设备有磨边设备、切割设备、合片机、清洗干燥机、打胶机等。
槽铝法还需要干燥剂灌装机、丁基胶涂布机；复合胶条法还需要热压机。
1、玻璃磨边设备玻璃磨边设备应能将玻璃切割后产生的锋利边沿和微裂纹磨削，并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。
2、玻璃切割设备玻璃的切割设备应将所用玻璃按其尺寸、形状进行切割成形。
玻璃的切割精度和边部质量必须达到标准和合同规定的要求，切割设备可以是切割尺、切割样板、切割机。
3、合片设备中空玻璃合片设备应满足以下要求：(1)应能保证丁基胶或其他形式的间隔条与玻璃均匀、紧密粘结；(2)应能将玻璃、间隔框（条）准确定位；(3)合片压力应均匀作用在玻璃板面上；4、二道密封胶打胶设备双组份密封胶打胶机应能保证按要求的混合比例稳定可调、充分均匀混合；单组份打胶机出胶应均匀；胶*易清洗、存放。
5、清洗干燥设备玻璃的清洗机应能保证玻璃的表面和周边被清洗干净并使玻璃表面被干燥，经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破痕、水渍等缺陷。
清洗机可以水平放置，也可以是立式清洗机。
6、铝条切割设备铝条切割设备应能保证铝条切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。
7、分子筛灌装设备分子筛灌装设备应能顺利将分子筛灌入铝条内部，并能保证分子筛的密封要求；8、复合胶条热压设备复合胶条热压设备应能按要求进行加热，温度、传输速度、压合厚度可调。
9、丁基胶涂布机丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。
中空玻璃生产工艺流程图
中空玻璃生产工艺流程主要生产设备：1.玻璃切割机2.玻璃磨边机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机5.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8.旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11.成品玻璃输送车12.铝条折弯机13.自动分子筛罐装机14.丁基胶涂胶机15.半自动铝框输送机随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入,中空玻璃的应用范围在不断扩大,除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外,目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时,简化了空调等通风保暖设施的结构设计,这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大,人们对中空玻璃的质量要求也越来越高,如何把握市场的发展机遇,提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。
首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标：一、分类：目前国内市场上有两种中空玻璃1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入,相对成熟些,但是加工工艺较复杂。
2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步,但是制造工艺简单,因此应用范围广,推广很快,但中空密封效果不佳。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标：1、初始露点2、密封试验3、紫外线照射4、高温高湿5、气候循环试验三中空玻璃加工工艺根据国家检测标准,如何安排我们的生产,才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处,现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、玻璃设计优化及切割下料：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃,镀膜玻璃,Low-E玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3-12MM,上述玻璃必须符合GB11614-2002《浮法玻璃》中一级品、优等品的规定,经检验合格后方可使用。
首先根据用户订单设计合理的加工程序,对玻璃进行优化,制作下料单,选择尺寸合适的玻璃原片并在下料单注明所选玻璃原片的尺寸,避免浪费。
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随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。
本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。
首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标
一、分类：
目前国内市场上有两种中空玻璃
1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。
2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标：
1、初始露点
2、密封试验
3、紫外线照射
4、高温高湿
5、气候循环试验
根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、玻璃切割下料：
原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。
玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。
此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。
2、玻璃清洗干燥：
玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。
清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，较好使用去离子水。
另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。
清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。
洗完后的玻璃应地1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，较好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。
3、胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装：
胶条式中空玻璃组装：
（1）对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间，夏季应在20-30度之间为宜。
（2）相对湿度的要求：因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
铝条式中空玻璃组装：
（1）对环境的要求：温度也应在10-30度之间
（2）相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。
但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用。
干燥剂开封后较好于二十四小时之内用完，因为聚硫胶的透气性较大，密封性差，因此要采用双道密封。
用丁基胶作为靠前道密封，起到阴隔气体的作用。
用聚硫胶作为第二道密封，主要作用是粘结作用，其次才是隔气作用。
实践证明，单产密封的中空玻璃寿命只有5年左右，而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上，因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。
4、玻璃压片
胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口。
至此完成胶条式中空玻璃的加工。
铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有5-7MM的距离，用于涂第二道密封胶，聚硫胶应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。
至此完成铝条式中空玻璃的加工。
5、中空玻璃的放置：
中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的较终质量产生影响，无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。
但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。
另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍，石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。
随着中空玻璃的不断推广应用，人们对中空玻璃的要求也越来越高，我们应该不断改善中空玻璃的加工工艺，努力提高技术水平和产品质量，促进中空玻璃向更高、更新、更强的方向发展。