模板工程的组成和基本要求以及介绍
4.1_模板工程
4.5.3 模板工程计算要点
1）计算简图 模板计算简图取为简支梁或连续梁 面板取单元宽度进行计算、内楞和外楞、小楞和大楞
或桁架（除对拉螺栓及竖向支撑外）均可视为梁，支承跨 度等于或多于两跨的可以视为连续梁。 2）设计荷载取值
当按承载力极限状态计算模板及支撑承载力或稳定性 时取荷载的设计值；当按正常使用极限状态验算受弯部件 的变形时，取荷载的标准值。
二 模板的种类：
按材料分： 木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻
璃钢… 按安装方式分： 拼装式——木模、小钢模、胶合板模板…； 整体式——大模、飞模、隧道模…； 移动式——筒壳模、滑模、爬升模…； 永久式——预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板。
4.2.2 模板的构造与要求
木模板板条的宽度不宜大于200mm， 以免受潮翘曲。拼 条的间距取决于板条面受荷大小以及板条厚度，一般为 400～500mm。
（2）组合钢模板 定型组合钢模板重复使用率高，周转使用
次数可达100次以上，但一次投资费用大。 a.组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳
角模板、连接角模及连接配件组成。
按下列二式计算，并取二式中的较小值
46
7）倾倒混凝土时产生的荷载标准值 倾倒混凝土时对垂直模板，即厚度大于100mm的墙及边长大于 300mm的柱等，产生的水平荷载标准值可参考表3－2取值（作用 范围在有效压头高度之内）。 8）风荷载标准值 风荷载标准值按《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）的规 定采用，其中基本风压除按不同地形调整外，可乘以0.8的临时 结构调整系数，即风荷载的标准值wk为：
≤2
≥50
板
＞2，≤8
≥75
＞8
第六章 模板工程
模板作业是砼工程的一项临时性作业，但 它往往是砼和钢筋砼施工中影响工程于是 度和质量的关键，模板系统包括：模板、 支撑两部分。
第一节 概述
一、模板的作用与重要性 1、作用：支撑（固定）、成型、保护 2、模板的重要性： a.占总费用的15%～30%。 b.劳动量占总劳动量30%～60%。 二、对模板的要求 1、功能要求：稳定、形状位置、平整严密 2、施工要求：结构简单、施工方便、标准化、系 列化。 3、经济性要求：提高同转次数、节约木材。
一、模板安装 1、安装步骤：测量放样→依线定模→设置控制点 →架元拼装（临时支撑固定）→校正复核→固定 全部拉撑系统→补缝及涂刷脱模剂。 2、安装方法：起重机吊装、人工架立。 3、安装质量控制：牢固、位置准确、允许偏差、 抗倾覆，浇筑块形状，强度、刚度。
二、模板拆除 影响砼质量、工程进度、模板周转率。 1、拆模时间：设计要求、气温、砼强度增 大情况，结构物断面尺寸。 养护条件、建筑物重要性来确定跨度大小、 模板承重情况，同时考虑一个仓位的拆模 与另一个仓位的立模时间相衔接。 2、对模板的保护。
► ►
►
2、类型和使用： 平面木模板：根据需要可以制成尺寸大小不 同的标准模板。尺寸小的重量轻，安装方便， 但是接缝多容易漏浆，浇注构件表面不平整； 尺寸大的重量大，安装困难，但接缝少，漏 浆少，浇注构件表面平整。 胶合板模板：用胶合板代替普通木模的面板， 裁切拼接都很方便。一般的胶合板为9—11 层，宽900，长1800。
► 3、支撑形式： ► 拆移式高空侧面模板的支撑按受力条件分为
简支式：它是在仓面设多根拉条，浇注砼后 不再回收。因这种支撑既浪费材料，又影响 机械化浇注，现已不多用。 ► 另一种为悬臂式：架立模板的支架常用桁架 结构，受力小的简单桁架可以用方木和钢筋 组成，受力大的重要桁架多由型钢焊接而成。
模板工程(模板工程概述、模板的基本型式以及设计、安装与拆除)+【水利工程施工第六章】精品PPT
• 2、类型和使用：
• 平面木模板：根据需要可以制成尺寸大小 不同的标准模板。尺寸小的重量轻，安装 方便，但是接缝多容易漏浆，浇注构件表 面不平整；尺寸大的重量大，安装困难， 但接缝少，漏浆少，浇注构件表面平整。
• 胶合板模板：用胶合板代替普通木模的面 板，裁切拼接都很方便。一般的胶合板为 9—11层，宽900，长1800。
• 另一种为悬臂式：架立模板的支架常用桁 架结构，受力小的简单桁架可以用方木和 钢筋组成，受力大的重要桁架多由型钢焊 接而成。
• 二、移动式模板
• 1、组成：由承重台车、台车行走轨道、混凝土浇 注模板组成。
• 2、工作原理：台车上设有水平方向的螺旋千斤顶 和垂直方向的螺旋千斤顶，成块的模板相互铰接 在一起，台车行走到某浇注段停车，用千斤顶将 模板支撑在工作位置，并用木楔或者螺栓固定， 浇注混凝土。拆模时，用千斤顶将模板与混凝土 拉离，模板仍支托在台车上，然后台车移到新的 工作位置。
• 1、素混凝土模板：靠自重维持稳定、非承重--直 壁式、倒悬式
• 适用：砼重力坝。
• 2、钢筋砼模板：承重模板，节省材料，重量大， 需要起重设备
• 适用：水工--廊道顶拱、空腹坝顶拱。
•
工民建--楼板。
第四节 模板的安装与拆除
• 一、模板安装 • 1、安装步骤：测量放样→依线定模→设置控制点
→架元拼装（临时支撑固定）→校正复核→固定 全部拉撑系统→补缝及涂刷脱模剂。 • 2、安装方法：起重机吊装、人工架立。 • 3、安装质量控制：牢固、位置准确、允许偏差、 抗倾覆，浇筑块形状，强度、刚度。
• 组合钢模：由一定模数的板块、角模、支撑、连 接件组成，这些部件可以组拼成尺寸、形状各异 的平面模板或者折线形模板。这种模板，表面光 滑平整 ，拼缝严密，构件表面质量好，与相同面
模板工程技术要求
模板工程技术要求标题：模板工程技术要求引言概述：模板工程技术是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术，它可以提高工程的效率和质量。
然而，要实现一个成功的模板工程，有一些技术要求需要被满足。
本文将详细介绍模板工程技术要求的五个方面。
一、模板材料的选择1.1 强度和稳定性：模板材料需要具有足够的强度和稳定性，以承受施工过程中的荷载和压力。
1.2 防水防潮性能：模板材料应具备良好的防水和防潮性能，以避免水分渗入模板，导致变形和损坏。
1.3 可重复使用性：模板材料应该具备可重复使用的特性，以减少资源浪费并降低工程成本。
二、模板搭设技术2.1 稳定性：模板的搭设需要保证稳定性，以确保模板在施工过程中不会发生倾斜或倒塌的情况。
2.2 精确度：模板的搭设需要具备一定的精确度，以保证最终建筑结构的准确度和稳定性。
2.3 安全性：模板搭设过程中需要考虑施工人员的安全，采取必要的防护措施，防止意外事故的发生。
三、模板拆除技术3.1 顺序和方法：模板的拆除需要按照一定的顺序和方法进行，以确保拆除过程不会对建筑结构造成损坏。
3.2 安全性：模板拆除过程中需要注意安全，避免意外事故的发生，同时保护施工人员的身体健康。
3.3 环保性：模板拆除后的材料需要进行分类和处理，以实现资源的循环利用和环境的保护。
四、模板工程质量控制4.1 尺寸精确度：模板工程需要保证尺寸的精确度，以确保最终建筑结构符合设计要求。
4.2 表面平整度：模板工程需要保证表面的平整度，以确保最终建筑结构的外观质量。
4.3 强度和稳定性：模板工程需要保证强度和稳定性，以确保最终建筑结构的安全性和使用寿命。
五、模板工程管理5.1 项目计划：模板工程需要进行详细的项目计划，包括搭设和拆除的时间安排，以确保施工进度的控制。
5.2 资源管理：模板工程需要合理管理资源，包括模板材料的采购和使用，以确保工程成本的控制。
5.3 施工人员培训：模板工程需要对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，以保证施工质量和安全。
模板工程
3.大模板的平面组合类型 3.大模板的平面组合类型 （1）平模方案 是以一个整面墙面制作成一块模板，能较好地 保证墙面的平整度。当房间四面墙体都采用平模 布置时，横墙与纵墙混凝土一般分两次浇筑。模 板组装和拆卸方便。但由于纵横墙须分开浇筑， 故竖向施工缝多，从而影响房屋的整体性。 （2）小角模方案 小角模是为适应纵横墙一起浇筑而在纵横墙相 交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢 交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢 制成。小角模设置在平模转角处，可使内模形成 封闭的支撑体系，模板整体性好，组拆方便，墙 面平整。
5.2.4 模板结构设计
（7）倾倒混凝土时产生的荷载，倾倒混凝土时对 垂直面板产生的水平荷载可按下表采用。
5.2.4 模板结构设计
计算模板及其支架的荷载设计值时，应采取以 上各项荷载标准值乘以相应的分项系数求得。荷 载分项系数见下表。
5.2.4 模板结构设计
计算模板及其支架时的荷载组合见下表。
（2）正常滑升阶段可以连续一次提升一个浇筑层 高度，等混凝土浇筑至模板顶面时再提升一个浇 筑层高度，也可以随升随浇。模板的滑升速度， 取决于混凝土的凝结时间、劳动力的配备、垂直 运输的能力、浇筑混凝土的速度以及气温等因素。 在正常气条件下，滑升速度一般控制在150～ 在正常气条件下，滑升速度一般控制在150～ 300mm /h范围内。 /h范围内。 （3）末滑阶段是指当模板升至距建筑物顶部标高 1m左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄 1m左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄 平和找正工作。整个抄平找正工作应在模板滑升 至距离顶部标高20mm以前做好。 至距离顶部标高20mm以前做好。
5.2.2 木模板
木模板特点： 木模板特点： 加工方便，能适应各 种复杂形状模板的需 要 ；周转率低，木材 消耗多。 拼板是木模板基本元 件之一，由板条和拼 条组合钉成。
简述模板工程的基本要求
简述模板工程的基本要求一、引言模板工程是指将一些常用的代码、文件或者工具封装成一个模板，以便在以后的项目中可以直接使用。
模板工程可以提高开发效率，降低出错率，节省时间和精力。
本文将从以下几个方面介绍模板工程的基本要求。
二、基本要求1.可重复使用性模板工程必须具有可重复使用性。
即不同的项目可以使用同一个模板工程，而且不需要修改太多代码或文件就能满足不同项目的需求。
这样可以节省开发时间和精力，并且保证了代码质量和稳定性。
2.可定制性虽然模板工程具有可重复使用性，但是在某些情况下需要进行定制化开发。
因此，模板工程必须具有可定制性，即用户可以根据自己的需求对模板进行修改或扩展。
但是，在进行修改或扩展时需要注意保持代码质量和稳定性。
3.易于维护随着项目的不断发展和变化，模板工程也需要不断地进行维护和更新。
因此，模板工程必须具有易于维护的特点。
这包括清晰明了的代码结构、注释和文档、良好的命名规范等。
4.可扩展性模板工程需要具有可扩展性，即可以根据不同的需求进行扩展。
例如，可以添加新的功能模块、支持新的技术或框架等。
这样可以保证模板工程的适应性和灵活性。
5.良好的文档和注释模板工程必须具有良好的文档和注释。
这包括代码注释、API文档、使用说明书等。
良好的文档和注释可以帮助用户快速了解模板工程的功能和使用方法，也有利于维护和更新。
6.高效性能模板工程需要具有高效的性能。
这包括代码执行效率、内存占用等方面。
高效的性能可以提高开发效率，并且保证了系统稳定性和可靠性。
7.安全可靠模板工程需要具有安全可靠的特点。
这包括代码安全、数据安全、系统稳定等方面。
安全可靠是保证项目质量和客户满意度的重要因素。
三、总结以上是模板工程的基本要求，其中包括可重复使用性、可定制性、易于维护、可扩展性、良好的文档和注释、高效性能以及安全可靠等方面。
通过遵循这些基本要求，可以开发出高质量的模板工程，提高开发效率和代码质量。
(二)模板工程
绑扎墙体 钢筋
再立另一 侧模板
先立一侧模板 并临时固定
墙体模板安装
⑷ 墙体模板高度较大时，应留出一侧模板分段支设，不能分 段支设时，应在浇筑的一侧留设门子板，留设方法同柱模板，门 子板的水平间距一般为2.5m。 ⑸ 为预留墙体洞口而设在模板内的内套模板要设置排气孔。
剪 力 墙 模 板 安 装
2.6 楼梯模板
爬升模板 系统示意图
作 永压 久型 性钢 模板 板 压型钢板组合楼板示意图
1.5 工具式支撑
是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模 板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。
⑴ 桁架：可搁置在
墙上、梁侧模板横档上， 以支撑梁或板的模板。组 合式桁架使用时两榀一组, 跨度可调范围为2.5～3.5m。 荷重较大时可多榀成组排 放；结构跨度超过桁架最 大跨度时，可在中间加支 柱后连续安装桁架。
密肋楼板浇筑砼前
1.4 永久性模板
又称一次消耗模板，即在现浇砼结构浇筑后不再拆除，有的 模板与现浇结构叠合成共同受力构件。永久性模板分为压型钢板 和配筋的砼薄板两种，多用于现浇钢筋砼楼（屋）面板，永久性 模板简化了现浇结构的支模工艺，改善了劳动条件，节约了拆模 用工，加快了工程进度，提高了工程质量。
肋 的形 支楼 模盖 模 板
2.5 墙模板
⑴ 根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎 完后，再立另一侧模板。
⑵ 墙体模板的对 拉螺栓要设置内撑式 套管(防水砼除外)， 一是确保对拉螺栓重 复使用，二可控制墙 体厚度。
⑶ 预留门窗洞口 的模板应有锥度，安 装牢固，既不变形， 又易于拆除。
⑷ 阳台、挑檐模板必须撑牢拉 紧，防止向外倾覆、确保安全。
桁架支设楼板模板 ⑸ 楼板跨度大于4m时， 模板的跨中要起拱，起拱高度 为板跨度的1～3‰。
模 板 工 程
模板工程1.1 模板的作用与基本要求模板是混凝土结构构件成型的模具，已绕筑的混凝土需要在此模具内养护、硬化、增长强度，形成所要求的结构构件。
整个模板系统包括模板和支架两部分。
为了保证所浇筑混凝土结构的施工质量和施工安全，模板和支架必须符合下列基本要求：（1）保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性。
（2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
（3）构造简单，拆装方便，能多次周转使用。
（4）接缝严密，不易漏浆。
1.2 模板的分类模板分类有多种方式，通常按以下方式分类：（1）按所用材料不同可分为：木模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、竹胶板模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土模板等。
（2）按模板的形式及施工工艺不同可分为：组合式模板（如木模板、组合钢模板）、工具模板（如大模板、滑模、爬模、飞模、模壳等）胶合板模板和永久性模板。
（3）按模板规格型式不同可分为：定型模板（即定型组合模板，如小钢模）和非定型模板（散装模板）。
下面重点介绍常用的木模板和组合钢模板的构造。
1、木模板木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜过高，以免干裂，材质不宜低于Ⅲ等材。
板条厚25～50mm，宽度不宜超过200mm，以保证在干缩时缝隙均匀，浇水后缝隙要严密且板条不翘曲，但梁底板的板条宽度不受限制，以免漏浆。
拼条截面尺寸为25×35mm～50×50mm，拼条间距根据施工荷载的大小及板条的厚度而定，一般取400～500mm。
2、组合钢模板组合钢模板是一种定型模板，由钢模板和配件两大部分组成，配件包括连接件和支撑件，这种模板可以拼出多种尺寸和几何形状，可用于建筑物的梁、板、柱、墙、基础等构件施工的需要，也可拼成大模板、滑模、台模等使用。
（1）钢模板。
钢模板包括平面模板、阳角模板、阴角模板和连接角模，见课本图4.3。
钢模板采用模数制设计，模板宽度以50mm进级，长度以150mm进级。
建筑工程施工模板
建筑工程施工模板在建筑工程施工中，使用模板（也被称为模具或者模壳）是一项常见且重要的技术。
模板的作用是提供结构支撑和定位，为混凝土浇筑提供形状和表面平整度的保证。
本文将介绍建筑工程施工模板的基本原理、常用类型以及施工注意事项。
一、基本原理建筑工程施工模板的基本原理是通过建立临时性的结构支撑系统，以定位、固定模板，为混凝土的浇筑提供合适的位置和形状。
模板的基本要求是具备足够的刚度和强度，能够承受混凝土的重量和施加在其上的各种力。
在施工完成后，模板可以拆除或保留作为部分结构的一部分。
二、常用类型1. 木质模板：木质模板是最常见的一种模板类型。
其由木材制作，通常采用胶合板或钢模板脚手架。
木质模板的优点包括价格低廉、易于加工和搭建。
然而，木质模板的使用寿命较短，在湿度较高或重复使用的情况下容易变形或损坏。
2. 钢模板：钢模板由钢材制成，可重复使用多次。
由于其具有较高的强度和刚度，钢模板特别适用于大型、高层建筑的施工。
与木质模板相比，钢模板的使用成本较高，但其寿命更长，可提高施工效率。
3. 板模板：板模板由板材制成，常用的有铝板和塑料板。
板模板具有重量轻、耐候性好、易于加工和搭建等特点。
然而，与木质模板和钢模板相比，板模板的承重能力较低，适用于小型建筑或临时性的混凝土结构。
三、施工注意事项1. 模板设计：模板设计应基于结构计算和施工要求，确保模板具备足够的强度和稳定性。
模板设计应考虑混凝土浇筑的压力、重量和震动等因素，以确保模板在施工过程中不发生变形或破坏。
2. 模板安装：模板安装应按照设计要求进行。
在安装过程中，应确保模板和支撑结构的连接牢固，避免出现位移或倾斜。
对于大型模板，应采取适当的加固措施，以确保工人的安全。
3. 模板保养和维修：施工期间，应定期检查模板的状态，并及时进行保养和维修。
模板的表面应保持平整，不得有凹陷或起伏。
如发现模板损坏或变形，应及时更换或修复，以确保浇筑的混凝土形状和表面质量。
混凝土结构工程模板工程
在拆卸模板时，应按照施工顺序进行，先拆除非承重部分， 再拆除承重部分。同时应确保混凝土的强度达到规定的拆模 要求，以避免对混凝土造成损坏。
模板工程的施工质量检测与验收
外观检测
对模板工程的外观进行检测，包括模板 的平整度、接缝和与混凝土的接触面等，
确保无明显缺陷。
位置检测
对模板的位置进行检测，包括垂直度 和水平度等，确保符合施工要求。
复合模板材料
结合多种材料的优点，如木质与金属的复合 模板，既轻便又具有高强度。
模块化模板材料
便于组装和拆卸，提高施工效率，降低人工 成本。
03 模板结构设计
模板结构设计的基本原则
安全性
确保模板结构在施工和使用过程中的 安全性，满足承载力和稳定性的要求。
经济性
在满足安全性和使用功能的前提下， 尽量降低模板工程的成本。
确定安全系数
为确保安全，应根据工程实际情 况确定合适的安全系数，对承载 力进行折减。
模板结构的稳定性分析
分析模板结构的整体稳定 性
通过计算和分析模板结构的几何形状、支撑 方式和连接方式等因素，确保模板结构在施 工和使用过程中的稳定性。
考虑风载和地震作用
在稳定性分析中，应考虑风载和地震作用对模板结 构的影响，以确保结构的安全性。
提高混凝土结构的施工质量
模板工程的施工质量直接影响混凝土结构的施工质量，通过合理的模板设计和安装，可以减少混凝土的收缩和徐变， 提高混凝土的密实度和整体性，从而提高结构的耐久性和安全性。
降低施工成本
合理的模板设计、选材和施工可以降低混凝土结构的施工成本，提高施工效率，缩短工期。
模板工程技术的发展历程
研发和推广环保、节能、可循环使用的绿 色模板材料，降低对环境的污染和资源的
模板工程施工的基本要求
模板工程施工方案
基本要求
●1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：保证结构、构
件各部分形状尺寸的正确；必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆；便于模板的安拆；
●2、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：
●3、模板与砼的接触面满涂隔离剂，按规范要求、清扫孔，
浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；
●4、墙、柱模板必须按规范规定要求进行拆除；
●5、施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，
经试验确定具体的拆模时间；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。
四、模板工程
●本工程模板全部采用15mm厚胶合板，该板表面光洁，
硬度好，周转次数较多，砼成型质量较高。
模板支撑采用扣件式脚手架体系，扣件式脚手架支撑体系，承载力大，
安装可靠，便于管理等特点。
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模板工程022
T形梁支模
（3）.常用形式： 梁底板，梁侧板，斜撑，支撑。 （4）.构造要求： 反拱：现浇钢筋混凝土梁，当跨度大于或等于 4m时，模板应起拱；如设计无规定时，起拱 高度宜为全跨长度的1／1000一3／1000。
钢管排架
梁底模
梁底模板及支架
大 梁 模 板 的 支 设 梁侧模
圈梁模板
（5）梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核 安装梁底模板 安装梁侧模板 与相邻模板连接牢固 梁底起拱 搭设梁模板支架 绑扎钢筋
小结： 模板 模板系统是由（ ）和（ 支撑）两部分组成。 模板系统有哪些作用？ 它能保证结构和构件的形状和尺寸的准确。 也能造成事故！！
上河国际B区超高支模架坍塌事故 承包商将长沙上河国际商业广场B区中庭钢 化玻璃结构顶盖改为砼结构，并安排无支模架 搭设资质的工人进行模架的搭设。 2008年4月30日12:47，因模板支撑系统失 稳，导致约21m高的整个支模系统坍塌，11名工 人随屋面及支撑架从高空坠落，其中8人死亡、 3人受伤。
施工中的上河国际商业广场
模 架 坍 塌 示 意 图
高达21m的中庭
坍 塌 现 场 照 片
检查院对承包商（湖 南长大建设集团） 、监理 （长沙建设工程监理有限 公司）、业主方的8名责任 人提起公诉，3人涉嫌重大 事故责任罪。
二、模板分类(p72-79)： 按材料分类 按结构类型分类 按施工方法分类
杯芯 模板
上阶 侧模板
平撑
轿杠木 轿杠木
钢管背方 钢管背 方
下阶 侧模板
（3）.施工工艺：
基槽开挖验槽 垫层施工 校验轴线、边线、标高
基础、柱、墙钢筋安装
基础模板及支撑安装
钢筋模板验收
混凝土浇筑、试块制作
模板工程-1模板组成、材料
11
12
13
优点：
重量轻； 制作、改制、装拆、运输均较方便，尤其适用于浇筑外 形复杂、数量不多的混凝土结构或构件； 木材导热系数低，在冬期施工时，有一定保温养护作用。 缺点： 易开裂、翘曲与变形； 周转次数少。
14
2、钢模板 组合钢模板是常用的一种钢模板。 组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角 模及连接配件组成。
1、组成 （1）模板 （2）支撑 （3）紧固件
2
3
4
5
6
2、作用 （1）模板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受 一定的荷载。 （2）支撑：保证结构构件的空间布置，同时也承受和 传递各种荷载，并与紧固件一起保证整个 模板系统的整体性和稳定性。 （3）紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性。
7
模板及其支撑系统必须符合 下列基本要求
（1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置 正确。 （2）要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承 受新浇筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷 载，不致发生不允许的下沉与变形。 （3）构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安 装，有利于混凝土的浇筑及养护。 （4）模板接缝严密，不漏浆。 （5）能多次周转使用，节约材料。 8
第三章 钢筋混凝土工程
钢筋砼结构是指按设计要求将钢筋和砼两种材料复合， 利用模板浇制而成的建筑结构或构件。 混凝土结构按施工方法分为现浇混凝土结构和预制装配 混凝土结构。
现浇钢筋混凝土工程包括模板工程、钢筋工程、混凝土 工程。
1
第一节 模板工程
一、模板工程组成、作用及要求
模板工程是指支承新浇混凝土的整个系统。
100×100、50×50
连接角板（ J） 50×50
《工程质量与安全管理》课件——任务三：模板工程质量控制要点
二、铝合金模板施工控制要点
5.顶板模板安装
• 顶板安装时，根据拼装图，
龙骨
先安装龙骨、早拆头和龙
骨用长销钉和夹条固定好，
并加钢支撑，钢支撑垂直
度不得超过±2mm，大致
调平，然后铺设顶板模板。
• 楼板支撑配用早拆独立钢 支撑，支撑间距 ≤1300mm×1300mm。
二、铝合金模板施工控制要点
6.模板调平
4.1.3 模板及支架的拆除应符合现行国家标准《混凝土结 构工程施工规范》GB50666的规定和施工方案的要求。
一、防水工程分类
（一）模板工程基本要求
主控项目 4.2.1 模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时 应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。 检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。 检查方法：检查质量证明文件；观察，尺量。
墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行 精确找平，砼平整及标高偏差≤5mm,钉 压脚板（胶合板厚≥18mm）或用水泥砂 浆堵缝。
一、底板防水质量控制
（一）模板工程基本要求
1.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 4.《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 5.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）
一、模板工程控制要点
（一）模板工程基本要求
安装质量（quality)：施工中要求能保证结构和构件
A
的形状、位置、尺寸的准确，接缝严密不漏浆。
安全性能(safety)：具有足够的强度、刚度和稳定
项目7：模板工程
(4)紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。
(5)对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板， 保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致 变形。
(6)扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按 钢楞的不同形状，分别采用 蝶形扣件和“3”形扣件。
Q3
表7.6 荷载组合
项 次
模
板
类
别
1
混凝土水平构件的 模板及支架
2 高大模板支架
参与组合的荷载项
计算承载能力
验算刚度
G1＋G2＋G3＋Q1 G1＋G2＋G3
G1＋G2＋G3＋Q1 G1＋G2＋G3
G1＋G2＋G3＋Q1
混凝土竖向模板或
3 水平构件的侧面模 G4＋Q3
G4
板
7.3早拆模板
早拆模板体系是在混凝土浇筑3～4d，达到设计强度的50％时， 即可提早拆除楼板模板和托梁，但支柱仍然保留，继续支撑楼板混凝 土，使楼板混凝土处于短跨度（支柱间距小于2m）受力状态，待楼板 混凝土强度增长到足以承担自重和施工荷载时，再拆除支柱。 早拆模板实现早拆的基本原理：
高度超过100mm时，则按
实际情况计算。 模板上的荷载
不能超过设计要求
⑸ 振捣砼时产生的荷载标准值：水平面模板2.0kN/m2；
垂直面模板4.0kN/m2（作用范围在有效压头高度之内）。
⑹ 新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：当采用内部振
动器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，按下列两式计算, 并取两式中的较小值：
项目7：模板工程
模板工程概述
模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要 求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝 土结构或构件的模型。
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的 柱
箍
四、现浇结构中常用的模板—基础模板
基础的特点是高度不大而体积较大，基础模板 一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。
柱下独立基础模板
模板安装前，应核对基础 垫层标高，弹出基础的中心线 和边线，将模板中心线对准基 础中心线，然后校正模板上口 标高，符合要求后要用轿杠木 搁置在下台阶模板上，斜撑及 平撑的一端撑在上台阶模板的 背方上，另一端撑在下台阶模 板背方顶上。
阶形独立基础模板安装
弹出基础中线
安装基础模板 高质量的柱下独立基础
杯形基础模板
杯芯模两侧要钉上轿杠 木,以便搁置在上台阶模板 上。
轿杠木
杯芯 模板
条形基础模板
先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模 板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调 平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基 础，上部可用工具式梁卡固定，也可用钢管吊架或轿 杠木固定。
墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱 模板等。
三、模板的构造——支承件
支承件主要包括柱箍、支柱、卡具、斜撑、 钢桁架等。
钢管支架
碗 扣 式 钢 管 脚 手 架 支 架
散支散拆的 木工字梁顶板模板体系
组 成 的 支 架 系 统
独 立 钢 管 支 撑
轻型钢桁架
可
调
柱 模
柱 模 板
套 箍
三、模板的构造——竹胶合板模板
1.主要特点 （1）竹胶合板模板强度高、韧性好，板的静曲强度相当
于木材强度的8～10倍，为木胶合板强度的4～5倍， 可减少模板支撑的数量。
（2）竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为 2.44m×1.22m，相当于6.6块P3015小钢模板 （0.3×1.5＝0.45㎡）的面积，支模、拆模速度快。
土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇 筑。
四、现浇结构中常用的模板—柱模板
柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。 柱模板可以用木模板，也可以用钢模板安装。 基本要求： (1) 柱的模板在安装前在基础(楼地面)上用墨线弹
出柱的中线及边线，柱脚抄平。 (2) 对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，
钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm 进级，长度为150mm进级，可以适应横竖拼装 成以50mm进级的任何尺寸的模板。
三、模板的构造——钢模板
平面模板：用于基础、墙体、梁、板、柱等 各种结构的平面部位，它由面板和肋组成，肋上 设有U形卡孔和插销孔，利用U形卡和L形插销等 拼装成大块板。
阴角模板：用于混凝土构件阴角，如内墙角、 水池内角及梁板交接处阴角等。
阳角模板：主要用于混凝土构件阳角。 角模用于平模板作垂直连接构成阳角。
三、模板的构造——钢模板
钢模板的代号：
×× ×× 钢模板类型
表面宽度 表面长度
示例：
P2015：表示平面模板，宽度200mm，长度1500mm。 E1512：表示阴角模板，宽度150×150mm，长度1200mm。 E1007：表示阴角模板，宽度100×150mm，长度750mm。 Y0504：表示阳角模板，宽度50×50mm，长度450mm。 J0015：表示连接角模，宽度50×50mm，长度1500mm。
钢 模 板 类 型
(a) 平面模板;(b) 阳角模板;(c) 阴角模板;(d) 连接角模 1—中纵肋;2—中横肋;3—面板;4—横肋;5—插销孔; 6—纵肋;
7—凸棱;8—凸鼓;9—U形卡孔;10—钉子孔
钢 模 板 连 接 件
(a) U形卡连接;(b) L形插销连接;(c) 钩头螺栓连接; (d) 紧固螺栓连接;(e) 对拉螺栓连接
支撑系统：保证模板形状和位置，承受和传递模板、 新浇混凝土的自重以及施工荷载。
一、模板工程的组成和基本要求
模板工程必须满足以下基本要求： （1）保证结构和构件各部分的形
状、尺寸和相互位置的准确。— 保证成型质量 （2）具有足够的承载能力、刚度 和稳定性。—保证安全 （3）构造简单、装拆方便，能多 次周转使用。—保证经济性 （4）拼缝严密、不漏浆。 —保证 成型质量
二、模板的分类
按所用材料
木模板 钢模板
其它材料模板
按施工方法 拆移式 活动式/工具式
滑升模板 爬升模板 …
按结构构件的类型分：基础模板、柱模板、墙模 板、楼板模板、梁模板、楼梯模板等。
其它：土模、永久性模板等
木模板板式楼梯模
竹胶合板模板
大模板
大模板吊装
三、模板的构造
*木模板： 制作随意，可用于外形复杂的构件； 成型质量高； 周转次数少，使用费用高。 应设法增加其周转次数。
*组合钢模板
模板部分：平面模板、转角模板、连接件等 支撑件：
三、模板的构造——木模板
木模板及 其支架系统一 般在加工厂或 现场木工棚制 成元件，然后 再在现场拼装。
图示为基 本元件之一拼 板的构造。
拼板的构造
(a) 一般拼板 (b) 梁侧板的拼板 1—板条 2—拼条
三、模板的构造——钢模板
钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模 板和连接角模。
பைடு நூலகம்第二节 模板工程
本节主要内容：
一、模板工程的组成和基本要求 二、模板的分类 三、模板的构造 四、现浇结构中常用的模板 五、模板的安装及拆除 六、模板的设计
一、模板工程的组成和基本要求
模板：是使混凝土浇筑成型的模具。
{ 模板工程
模板系统 支撑系统
模板系统：直接接触混凝土，使混凝土浇筑成设计规 定的形状和尺寸。
（3）板面平整光滑，对混凝土的吸附力仅为钢模板的八 分之一，容易脱模。脱模后混凝土表面平整光滑，可 取消抹灰作业，缩短装修作业工期。
三、模板的构造——竹胶合板模板
（4）耐水性好，水煮6小时不开胶，水煮、冰冻后仍保 持较高的强度。其表面吸水率接近钢模板，用竹胶合 板模板浇捣混凝土提高了混凝土的保水性。在混凝土 养护过程中，遇水不变形，便于维护保养。
（5）竹胶合板模板防腐、防虫蛀。 （6）竹胶合板模板导热系数为0.14～0.16w/m·k远小
于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。 （7）竹胶合板模板使用周转次数高，经济效益明显，板
可双面倒用，无边框竹胶合板模板使用次数可达20～ 30次。
二、模板的构造——竹胶合板模板
2.适用范围 本模板非常适用于水平模板、剪力墙、垂直