员工奖惩条例----不良品处理及奖惩标准
质量管理奖惩规定(修订版)
质量奖惩规定产品质量是顾客满意和经济效益的前提和保证，为加强对产品质量的监控，增强员工的质量意识，提高工作效率，从而达到客户满意。
一、目的：通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，实现高质量、高效益的目标，同时加大质量管理力度，特制定质量奖惩管理条例。
二、.适用范围本规定适用于公司所有部门工作（生产）场所的员工。
三、职责：1．品管部负责质量取证工作，生产各车间、班组积极做好配合。
2．公司行政部、品管部经理负责质量奖惩处置工作。
四、质量事故的定性范围1．违反工艺、操作规程，致使产品出现批量不合格；2．因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格品出厂；3．生产工序间没有按规定进行三检（首检、互检、自检）而出现质量问题；4．因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的；5．因错发产品或材料，影响销售或生产；6．因运输维护不当，造成产品或材料受损，而延误交付和生产；7．生产现场物品（工装和产品）未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用；8．生产或检验记录填写不规范，影响产品质量或不符合程序文件规定；9．一次交验合格率未达到规定要求；10．纠正措施没有按期整改，致使质量问题重复性发生；11．各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的；12．其它影响产品质量，导致公司经济受损。
五、责任人区分与责任的确认：1．责任人的区分直接责任人：对于产生质量事故（问题）进行具体操作的作业员、检验员、采购员、技术人员等一线员工及质量状况确认人员。
相关责任人：对于产生质量事故（问题）负有领导作用、组织作用、管理规范作用的主管人员或连带人员。
2．责任的确认：对于发现质量事故（问题）的部门和个人，应立即通知相关岗位的检验员对不合格品进行标识和隔离，写具内部联络单反馈，要求品管部负责人到现场对不合格品进行确认，具体的不合格品的处理按公司《不合格品控制程序》进行。
六、责任的比例划分1．个人责任：对于制造批量不良品的操作者占40%责任；对于未按标准确认产品的检验员占40%责任；对于把关不严的车间班组长或主任占20%责任；2．管理责任：对于没有制定产品依据和管理规范的责任部门主管承担40% ；对于有依据标准而没有执行的责任部门主管承担10%；对于执行依据的具体责任部门负责人承担50%；个人责任和管理责任比例为8：2。
不良品管控奖罚细则
不合品管控奖罚细则
为提高产品质量，防止不合格品流入下道工序，流转到客户现场。
按质量管理的“三不”原则，即：“不制造不合格品、不接受不合格品、不流转不合格品”特制定以下细则。
1.机加操作工加工零件时对零件本工序加工部位加强检查，如：大
外圆、切冒口处若发现缩孔、砂眼，夹渣、等铸造缺陷要剔除放在红色塑料箱内。
非加工部位发现铸造缺陷，如：花脸、冷隔、结火、穿孔等要登记在《不良品记录表上》，记录责任人工号，不良品原因、发现人签名，并由当班巡检确认签字，按0.5元/件奖励发现人、同时按0.5元/件处罚该浇注责任人。
2.热处理岗位在零件热处理前按上述要求检查零件。
发现不良品按
上述要求填写《不良品记录表》。
发现加工面铸造缺陷，如：夹渣、砂眼、缩孔、缺料、穿孔等按0.5元/件扣罚上道工序机加操作者，并奖励给发现人0.5元/件。
发现花脸、冷隔、结火等铸造缺陷剔除后放在红色报废箱内，按原规定记录。
不良品记录表。
品质问题惩罚细则及奖励制度
品质问题惩罚细则及奖励制度1. 引言本文档旨在建立和规范公司的品质问题惩罚细则及奖励制度。
品质问题是指影响产品质量、客户满意度和公司声誉的问题。
通过明确奖惩标准和措施，我们将促进员工的质量意识和责任意识，提高产品质量，满足客户需求，增强公司竞争力。
2. 品质问题的定义品质问题包括但不限于以下情况：- 产品缺陷或质量不达标- 交付延迟或未按时完成工作- 服务质量不符合要求- 未按照流程和规范进行工作导致问题发生3. 惩罚措施针对品质问题，我们将采取以下惩罚措施：- 警告，口头或书面形式提醒员工注意品质问题，并要求改进- 扣除个人绩效评估分数，影响员工的晋升和奖金- 在员工档案中记录品质问题，作为绩效考核和晋升时的参考依据- 调整工作分配或工作岗位，将员工转移到适合其技能和能力的工作岗位4. 奖励制度为了激励员工关注和提高品质，我们将实行以下奖励制度：- 品质奖励：对在品质方面表现优秀的员工进行奖励，例如额外的奖金或奖品- 行为表扬：对发现并解决品质问题的员工进行公开表扬，并在团队内部进行表彰- 专项培训机会：提供针对品质管理和质量控制的培训机会，提高员工的技能和知识水平- 晋升机会：将品质表现优秀的员工优先考虑晋升，提高其职业发展机会5. 参与和执行所有员工都应了解和遵守本文档中的品质问题惩罚细则及奖励制度。
相关部门应负责监督和执行该制度，并对员工的品质表现进行评估和记录。
公司领导应提供支持和资源，确保制度的有效实施。
---以上为品质问题惩罚细则及奖励制度的文档内容。
该制度的建立和执行将帮助我们更好地管理品质问题，提高产品质量和客户满意度，增强公司竞争力。
车间不合格品奖励处罚规定(新修订)
1．目的：为加强公司在生产过程中的质量控制，提高员工质量意识，减少不必要的质量损失，使产品生产流程的的各环节、各岗位的作业严格按照过程质量控制文件的要求进行，并将造成产品质量损失的责任落实到岗落实到人，特制定本规范。
2．范围：适用于本公司制造过程中发现的所有不良品的奖罚处理。
3．职责：3．1质管部3.1.1 负责不良品的统计与责任单位的判定。
3.1.2 负责拟定不良品奖罚方案并提报核准。
3.2 生产部门3.2.1 负责落实责任人并将责任人名单提报给相关检验人员。
3.2.2 负责不良品的处理。
4．流程图5．控制过程5.1产品生产过程的各环节、各岗位作业人员必须履行各自的职责，确保各环节、各道工序的不良材料、半成品、产成品不流入下道工序，各过程的管理人员负有教育、监督和管理的责任，若有不能履行职责将不良品流入下道工序者，公司将按其价值损失程度进行处罚。
5.2不合格品奖罚结果由质管部负责统计、判定，责任部门负责落实责任人后，厂部以书面的形式提报总经理核准，并在获得核准后提报给财务，最后财务在责任人当月的工资中予以执行扣款。
5.3生产过程中不良品的处理，按以下办法处理：5.3.1 从产品生产的第一道工序开始，作业者必须严格按照质量控制文件的要求自检本工序加工的工件，挑出的不良品应当如实上报，不得藏匿、丢弃或其它非正当方式处理不良品，违反者处以100元/次罚款。
5.3.2 操作人员自行挑出本工序产生的废品，交当班检验员确认统计，扣除允许废品率后，按0.5元/件从责任人工资中予以扣除（产品价格4元以上按每件2元）；可返修品当班自行修复不扣款；如需集中返工/返修的，由本车间负责安排，返工/返修发生的费用由责任人承担，公司不予支付工时或费用补贴。
5.3.3在加工过程中发现以前没有发现过的不易发现又属产品功性能缺陷的，按10元/件奖励发现并及时终止的员工，涉及金额超过100元时按提请总经理核准后的额度执行。
5.3.4 全检岗位未发现存在明显缺陷的产品，造成流入合格品中的，全检人员与造成产品缺陷工序人员接受同等的罚款，即按10元/件罚款。
车间员工品质违规奖罚制度
车间员工品质违规奖罚制度一、目的为确保产品质量，提高员工品质意识，特制定本车间员工品质违规奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于所有车间员工。
三、奖罚原则1. 公平公正：奖罚决定应基于事实，公正无私。
2. 及时性：违规行为一经发现，应及时处理。
3. 教育为主：通过奖罚制度，教育员工遵守品质规范。
四、奖励措施1. 月度品质标兵：每月评选品质表现优秀的员工，给予奖金及荣誉证书。
2. 年度品质之星：年度内多次获得品质标兵的员工，给予额外奖励。
3. 创新改进：对提出有效改进措施，显著提升产品质量的员工，给予奖励。
五、惩罚措施1. 轻微违规：首次违规，给予警告，并进行教育。
2. 一般违规：违反品质操作规程，造成轻微品质问题，扣除当月绩效奖金。
3. 严重违规：违反重大品质操作规程，造成严重品质问题，给予停职检查，并扣除相应工资。
4. 重大违规：违反公司规定，造成重大品质事故，予以解除劳动合同。
六、违规行为分类1. 轻微违规：未按规定穿戴工作服、工作帽等。
2. 一般违规：未按规定检验材料、未按操作规程操作等。
3. 严重违规：使用不合格材料、未按规定记录生产过程等。
4. 重大违规：故意隐瞒品质问题、伪造品质记录等。
七、申诉机制员工对奖罚决定有异议，可在规定时间内提出申诉，由品质管理部门复核。
八、制度更新本制度将根据公司发展和生产实际需要，定期进行修订和完善。
九、生效日期本制度自发布之日起生效。
十、最终解释权本制度的最终解释权归公司品质管理部门所有。
请根据公司实际情况和法律法规，对上述内容进行适当调整和完善。
员工奖罚规章制度
员工奖罚规章制度
第一条，奖励制度。
1.1 公司将根据员工的工作表现和贡献，定期进行奖励评定，奖励内容包括但不限于，奖金、晋升、表彰证书等。
1.2 员工的工作表现将被评定为优秀、良好、一般和不合格四个等级，不同等级将对应不同的奖励幅度。
第二条，惩罚制度。
2.1 公司将根据员工的工作表现和行为，进行惩罚评定，惩罚内容包括但不限于，警告、降职、罚款、停职等。
2.2 员工的工作表现和行为将被评定为优良、一般、不良和恶劣四个等级，不同等级将对应不同的惩罚幅度。
第三条，奖罚评定标准。
3.1 员工的工作表现将根据工作成绩、工作态度、团队合作等
因素进行评定。
3.2 员工的行为将根据公司规定的行为准则进行评定。
第四条，奖罚程序。
4.1 员工的奖罚评定将由公司人力资源部门负责，经过部门经
理和公司领导的确认后生效。
4.2 员工对于奖罚评定有异议，可以向人力资源部门提出申诉，公司将进行重新评定。
第五条，奖罚公示。
5.1 公司将定期公示员工的奖罚情况，以激励优秀员工，警示
不良员工。
5.2 公示内容包括员工的姓名、奖罚等级、奖罚原因等。
第六条，奖罚执行。
6.1 公司将严格执行奖罚制度，确保奖罚公平公正。
6.2 员工对于奖励应当珍惜，对于惩罚应当接受并改正错误。
以上为公司员工奖罚规章制度，员工应当严格遵守，如有违反将受到相应的惩罚。
员工奖罚规章制度可以罚款
员工奖罚规章制度可以罚款
第一条：总则
为规范员工行为，提高员工绩效，制定本规章制度。
本规章制度适用于本企业所有员工。
第二条：奖励措施
1. 优秀员工奖：每月评选出绩效突出、工作出色的员工，奖励1000元及荣誉证书。
2. 勤奋员工奖：每季度评选出工作勤恳、态度认真的员工，奖励500元及奖励证书。
3. 创新员工奖：每年评选出具有创新精神、不断进取的员工，奖励2000元及奖励证书。
第三条：惩罚措施
1. 迟到早退：每次迟到或早退，扣除当日工资50元。
2. 旷工：未经请假擅自缺勤者，一次扣除当日工资。
3. 工作中发生事故：按照事故严重程度，扣除相应工资及进行相应的处罚。
4. 不服从管理：对于不服从管理、扰乱工作秩序者，将作出相应的处罚，包括扣除工资、降级甚至开除。
第四条：罚款规定
1. 员工违反公司规定被处罚后，视情节轻重，从50元至500元不等罚款。
2. 累计3次违规行为，公司将采取更严厉的措施，包括罚款、降级、甚至开除。
第五条：其他规定
1. 员工需遵守公司内部管理制度，维护公司形象，做到诚信守约。
2. 员工若对制度有异议，可向上级主管提出申诉，公司将进行调查处理。
3. 公司保留对制度进行调整的权利，并将及时向员工通报。
第六条：生效时间
本规章制度自发布之日起生效。
以上为员工奖罚规章制度，希望各位员工严格遵守，共同维护公司形象，提高工作绩效。
谢谢！。
不良品奖罚制度
不良品奖罚制度一、目的为了提高产品质量，减少不良品的产生，提升员工的质量意识和责任感，特制定本不良品奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、质检、研发、采购等相关职能部门。
三、不良品定义不良品指在生产、检验过程中发现的不符合质量标准的产品，包括但不限于外观缺陷、功能失效、性能不达标等。
四、奖罚原则1. 奖励原则：鼓励员工主动发现并上报不良品，对于有效预防重大质量事故的员工给予奖励。
2. 惩罚原则：对于因疏忽、违规操作导致不良品产生的员工，根据情节轻重给予相应的处罚。
五、奖励措施1. 对于主动发现并上报不良品的员工，根据不良品的影响程度，给予一次性奖金100-500元。
2. 对于提出有效改进措施，显著降低不良品率的员工，给予一次性奖金500-1000元，并在年度评优中予以优先考虑。
六、惩罚措施1. 对于因个人疏忽导致的不良品，根据不良品数量和影响程度，给予警告至记过的处分，并处以50-200元罚款。
2. 对于因违规操作导致的不良品，给予记过至解除劳动合同的处分，并处以200-500元罚款。
3. 对于因管理不善导致批量不良品产生的部门，给予部门负责人警告至记过的处分，并处以500-1000元罚款。
七、不良品处理流程1. 不良品发现：员工在生产或检验过程中发现不良品，应立即停止生产并上报。
2. 不良品鉴定：质检部门对上报的不良品进行鉴定，确认不良品的种类和数量。
3. 不良品处理：根据不良品的具体情况，采取返工、报废或降级使用等处理措施。
4. 不良品记录：所有不良品事件均需记录在案，包括不良品信息、处理结果和责任人等。
八、申诉与复审员工对奖罚决定有异议的，可在接到通知后三个工作日内向人力资源部门提出书面申诉，人力资源部门应在收到申诉后五个工作日内组织复审。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量管理部负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
3. 本制度每两年至少修订一次，以适应公司发展和市场变化的需要。
品质异常惩戒细则及奖赏制度
品质异常惩戒细则及奖赏制度引言为了提高工作品质和促进员工的积极性，本公司制定了品质异常惩戒细则及奖赏制度。
该制度旨在规范员工在工作中的行为，并为出色表现的员工提供奖励，同时对品质异常行为进行惩戒。
异常行为定义以下行为被认定为品质异常行为：1. 达不到工作要求的标准；2. 频繁出现工作错误或失误；3. 拖延、逃避工作责任；4. 没有遵守工作流程和规定；5. 在工作中产生重大损失或后果；6. 不正确处理客户投诉或反馈。
惩戒措施对于发现品质异常行为的员工将采取以下惩戒措施：1. 口头警告：首次发现品质异常行为时，将会进行口头警告，提醒员工注意并改正行为。
2. 书面警告：如果口头警告无效或持续出现品质异常行为，将会给予书面警告，同时解释不良影响和可能的后果。
3. 处罚性降薪：如果书面警告后品质异常行为仍然持续，将会给予处罚性降薪，以激励员工认真对待工作品质。
4. 职务调整：除了处罚性降薪外，连续出现品质异常行为的员工可能会被调整至较低职位，以便更好地监督和改善其工作表现。
5. 解雇：在严重情况下，无法改善品质异常行为的员工可能会被解雇。
奖赏制度为了激励出色表现的员工，本公司设立了以下奖赏制度：1. 表扬信或公开表彰：对于表现出色的员工，将会给予表扬信或进行公开表彰，以鼓励其继续保持良好品质和高效工作。
2. 奖金或绩效提升：对于在工作中持续表现出色的员工，将会给予额外奖金或绩效提升，作为对其努力的认可和激励。
3. 培训机会：为了进一步提升员工的技能和能力，本公司将为表现突出的员工提供专业培训机会，以便他们在职业发展中取得更大进步。
结论品质异常惩戒细则及奖赏制度的实施将确保员工的工作品质得到有效监管和激励。
我们相信，通过明确的行为规范和合理的奖惩机制，员工将能够更加专注和积极地从事岗位工作，为公司的发展做出贡献。
品质异常处罚规则及奖励制度
品质异常处罚规则及奖励制度1. 异常品质定义异常品质是指产品生产或服务过程中出现的质量问题，包括但不限于以下情况：- 出现重大缺陷，影响产品功能或安全性- 不符合相关产品标准或规范要求- 购买者对产品的不满意度严重超出正常范围2. 品质异常处罚规则2.1 处罚级别品质异常根据其严重程度分为三个级别，具体如下：- 轻微：对产品质量或服务体验产生轻微影响，但不会带来严重损害。
- 一般：对产品质量或服务体验产生一定程度的不满意，可能会引起轻微损害。
- 严重：对产品质量或服务体验产生严重不满意，可能会引起严重损害或安全隐患。
2.2 处罚措施根据品质异常的级别，采取相应的处罚措施，具体如下：- 轻微：口头警告，并记录在案。
- 一般：书面警告，并记录在案；同时暂停相关责任人员的奖励资格一个月。
- 严重：书面警告，并记录在案；同时暂停相关责任人员的奖励资格三个月；必要时向相关监管机构报告并采取纠正措施。
3. 奖励制度为了鼓励良好的品质表现，我们设立了以下奖励制度：3.1 个人奖励根据个人在品质控制和服务质量方面的出色表现，可以获得以下奖励：- 品质纪律奖：认可个人对品质控制的贡献，奖励金额为月工资的10%。
- 服务卓越奖：认可个人在服务质量方面的卓越表现，奖励金额为月工资的5%。
3.2 团队奖励根据团队在品质控制和服务质量方面的出色表现，可以获得以下奖励：- 品质团队奖：认可团队对品质控制的贡献，奖励金额为团队月度平均工资的10%。
- 服务团队奖：认可团队在服务质量方面的卓越表现，奖励金额为团队月度平均工资的5%。
3.3 公司级奖励对于在品质方面做出杰出贡献的个人或团队，公司将授予特殊奖励并记录在员工档案中。
4. 奖励申请和评定流程4.1 申请流程个人或团队可以申请奖励，申请应包含以下信息：- 奖励类型（个人奖励、团队奖励）- 申请人姓名、部门、联系方式- 奖励申请理由和事实依据4.2 评定流程奖励申请经过以下流程进行评定：- 评审委员会由公司内部相关部门负责人组成，负责审查奖励申请并做出决策。
关于产生不合格品的奖罚细则
关于产生不合格品的奖罚细则针对目前车间质量严重失控，没有严格按照不合格品处理程序处理不合格品的现象，公司经研究决定，作出以下不合格品处理规定：1、不合格品包括：1.1.注塑件、修边件、裁剪件、焊接件、装配件等等的不合格品；1.2.下道工序岗位工发现的不合格品；1.3.检验员发现的不合格品；1.4.售后服务人员发现的不合格品；1.5.主机厂发现的不合格品；2.对于及时发现产品质量问题的员工，不予追究责任，且给予一定奖励，具体实施如下：2.1.下道工序员工发现上道工序员工输送的不合格品，按每个2元予以奖励；输送不合格品的上道工序员工按每个2元予以处罚。
2.2.注塑工在一周内没被发现不合格品流入下道工序的予以奖励30元。
2.3.操作者必须在产品的可追溯性上写明自已的工号，对于未写工号的产品按不合格品处理。
在主机厂发现无可追溯性标签或标识不清追溯找不到责任人，将考核车间负责人、车间检验员、质保部检验员分别按5元/件进行考核。
2.4.如出现批量的不合格产成品涉及责任者按该不合格产成品所有加工工序的生产者、班/组长、车间主管、检验员，管理人员每人各扣除奖金100元，相关责任员工每人扣除奖金50元。
2.5.造成主机厂发PRR报告、对相关人员如；检验员、车间主管、每人扣除奖金100元，相关责任员工每人扣除奖金50元。
2.6.造成主机厂停线一次对相关人员如；检验员、车间主管、每人扣除奖金100元，相关责任员工每人扣除奖金50元。
2.7.造成主机厂一级受控对相关人员如；检验员、质保部长、车间主管、每人扣除当月奖金，相关员工每人扣除奖金100元。
2.8.主机厂索赔每周在200件以内，奖励车间人民币800元，检验员每人20元。
如超过200件扣车间管理人员每人50元，扣检验员每人20元，相关责任员工每人扣除奖金10元。
2.9.由于外协厂外购件的质量问题，造成主机厂停机，所损失的费用有采购员、外协检验员和外协厂承担。
3.要求：3.1.质保部出厂检验员每班认真的做好质量记录，作为每周、月的质量考核依据。
车间车间品质奖罚规定
车间车间品质奖罚规定
生产车间品质奖罚规定1、质量事故奖罚条例每出现一次质量事故投诉，将按照相关工序生产工人、生产车间主管、现场品控员等追究有关当
事人和责任人的责任，视情节轻重，责成其赔偿损失，并给以相应行政处罚。
员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,
不得擅自提高或降低标准,在操作的同时作好记录。
如有不合格产品进入
下个工序按情节轻重进行处罚，车间主管负连带责任，造成较大经济损失、安全事故者将交公司处罚。
（1）
造成生产不良，物料浪费的，根据实际损失情况，处罚相关责任人
20-300元。
（2）
没按规定操作机台，造成机台损坏，部件损坏的是情节，处罚50-
200元。
故意损坏机台，情节特别严重的，公司管理部开会处理。
（3）
自检不严，没按标准工序或者工作规范生产，不良品流入下一工序，
或者造成产品报废的，视具体情况，处20-200元罚款。
（4）
生产中及时发现问题并及时上报，避免品质事故的员工，根据具体情况，奖励20-200元，计入年终考核，有特别重大贡献者，报公司管理部，协商最终奖励办法。
（5）
生产中及时发现不良现象，或者其他问题的，如：生产安全隐患等，
提出建设性改善意见的，酌情奖励10-200元。
其他奖励1、生产员工对工厂管理、生产加工或者其他方面提出其他
任何有助于降低营运成本的建议，工厂酌情奖励；该建议一经采纳并获得
明显经济效益者，工厂将给以提出建议者一次性经济奖励。
2、举报、投诉他人不良行为或者任何给损害工厂利益、造成经济损
失之行为，一经查实，给予举报人相应的直接经济奖励，并给予绝对保密。
生产车间不良品奖罚制度
生产车间不良品奖罚制度
一、目的
为提高生产效率，确保产品质量，维护公司形象，特制定本奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有生产车间员工。
三、不良品定义
不良品指在生产过程中，因操作不当、设备故障、材料问题等原因造
成的不符合产品质量标准的产品。
四、奖励措施
1. 员工在生产过程中主动发现并报告不良品，奖励50元/次。
2. 员工提出改进措施，经实施后有效减少不良品产生，奖励200元/次。
3. 月度不良品率低于行业平均水平，奖励生产团队500元。
五、惩罚措施
1. 因个人操作不当导致不良品产生，扣除责任人工资的5%。
2. 因设备维护不当导致不良品产生，扣除相关责任人工资的10%。
3. 因材料问题导致不良品产生，扣除相关责任人工资的5%。
4. 隐瞒不良品不报，一经发现，扣除责任人工资的20%，并视情节严
重性给予警告或解除劳动合同。
六、不良品处理流程
1. 发现不良品后，立即停止生产，并向上级报告。
2. 相关部门对不良品进行鉴定，确定责任人。
3. 根据不良品情况，执行相应的奖励或惩罚措施。
4. 记录不良品处理过程，作为改进生产流程的参考。
七、监督与执行
1. 生产部门负责监督本制度的执行。
2. 质量管理部门负责不良品的鉴定和处理。
3. 人力资源部门负责奖励与惩罚的执行。
八、制度更新
本制度自发布之日起执行，如有变更，将及时通知全体员工。
九、解释权
本制度的最终解释权归公司所有。
品质部员工奖罚制度
品质部员工奖罚制度一、总则1. 本制度旨在提升品质部员工的工作积极性，确保产品质量，促进公司持续健康发展。
2. 本制度适用于公司品质部全体员工，包括但不限于检验员、质量控制工程师、品质管理人员等。
二、奖励制度1. 奖励条件：- 连续三个月无重大质量事故的员工。
- 提出有效改进措施，经实施后显著提升产品质量或降低不良率的员工。
- 在质量控制过程中发现重大隐患，避免严重损失的员工。
- 积极参与质量改进活动，表现突出的团队或个人。
2. 奖励方式：- 现金奖励：根据贡献大小给予一次性现金奖励。
- 荣誉表彰：颁发荣誉证书，公开表扬。
- 职位晋升：对于表现特别优秀的员工，考虑职位晋升或职责扩大。
三、惩罚制度1. 惩罚条件：- 因疏忽大意导致产品质量问题或事故的员工。
- 违反操作规程，造成不良品流入市场的员工。
- 故意隐瞒质量问题，导致公司信誉或经济损失的员工。
- 拒绝参与质量改进活动，影响团队协作的员工。
2. 惩罚方式：- 警告：对于初次犯错或情节较轻的员工，给予口头或书面警告。
- 罚款：根据错误的严重程度，处以一定金额的罚款。
- 降级或调岗：对于重复犯错或情节严重的员工，考虑降级或调岗处理。
- 解除劳动合同：对于严重违反公司规定，造成重大损失的员工，依法解除劳动合同。
四、奖罚执行1. 奖罚决定由品质部门负责人提出，经人力资源部门审核后执行。
2. 所有奖罚记录应详细记录并归档，作为员工绩效评估的依据。
五、附则1. 本制度自发布之日起生效，由品质部门负责解释。
2. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
3. 本制度每两年至少修订一次，以适应公司发展和市场变化的需要。
请注意，以上内容是一个基本的框架，具体实施时应根据公司的实际情况和法律法规进行调整和完善。
不良品处罚条例
不良品处罚条例针对近期不良零件增多，即使公司蒙受了损失，也影响了交货期。
为了提高全体员工的质量意识，从2005年7月开始对于加工零件不良的员工实行经济惩罚。
所有零件不论大小，金属材料（钢、铁、不锈钢、铜、铝等）第一次不良30元/个，第二次40元/个，以此类推，每次递增10元/个，不封顶。
非金属材料（PP、尿素树脂、POM、尼龙等）第一次不良20元/个，第二次25元/个，以此类推，每次递增5元/个，不封顶。
（以上每个月为计算单位，一个月清一次）修理类零件（加工不到位）零件。
则返回本人修理，无工时。
所有零件不良的判断均为图纸，由检验员作出判断。
发生不良时，任何员工不得和检验员发生争执，有问题直接向郑健反映，在产品质量上必须完全服从于检验员。
检验员必须认真仔细检验，对于有问题的零件须反复确认，再作出判断。
有问题直接找郑健确认。
在一个月中对于认真工作，没有发生不良的员工，公司则给于200元奖励。
经济惩罚不是目的，为的是提高员工质量意识，希望大家努力提高技术，工作中认真仔细，消灭不良。
不良统计铣床（M）潘凯：8件长条铝块孔偏，不良原因（外形没打表，做完无检查）2件514检测块（槽的方向开错，没有认真看图纸，做完无检查）李子龙：不锈钢零件一只，不良原因（孔打穿，没认真看样品）郑文建：不锈钢零件一块，指示错误。
平面磨（GS）朱寅：φ15圆销一只，尺寸做小镶刀形零件一只0.5尺寸不一致，不良原因（加工过程中无检查，没有发现问题及时停止）高桂良: φ3.6圆销一只尺寸做小不良原因（没有认真计算尺寸）加工中心（M/C）郑培：塑料零件2件，加工错误，原因（看错图纸）680检具检测块2件孔偏，原因图纸无检查（在别人提醒下无检查）郑培、朱金松（共同承担）圆盘一只，孔做大2mm，原因换错刀朱金松：不锈钢零件一只，加工错误，原因编错程序塑料件4件，槽做深（交接班没有做好交待）。
员奖励与处罚管理规定
员工奖励与处罚管理规定第一条：总则1.为了规范员工行为，激励优秀员工，公司特制定本《员工奖励与处罚管理规定》（以下简称“规定”）。
第二条：奖励原则1.公司将根据员工绩效和表现情况，设立奖励制度，鼓励员工积极工作和创新。
2.奖励方式包括但不限于：表扬信、奖金、晋升、荣誉证书等。
第三条：奖励对象1.优秀员工：指在工作中表现突出，在公司发展中起到积极作用的员工。
2.奖励对象包括全体员工，但须根据实际表现和绩效进行评选。
第四条：奖励程序1.员工被推荐或自荐后，由相关部门评定其奖励资格。
2.奖励资格确定后，颁发奖励并记录在员工档案中。
第五条：处罚原则1.公司将根据员工违纪、失职、失误等情况，设立相应的处罚制度，维护公司纪律和秩序。
2.处罚方式包括但不限于：警告、罚款、降职、停职、开除等。
第六条：处罚对象1.违规员工：指在工作中有过失、错误行为或不遵守公司规定的员工。
2.处罚对象包括全体员工，但须根据违规情况和后果进行处罚。
第七条：处罚程序1.员工被发现有违规行为后，经过调查核实，相关部门确定其处罚措施。
2.处罚决定需经公司领导审批后执行，并记录在员工档案中。
第八条：附则1.本规定自颁布之日起生效，如有修改，须经公司领导审批。
2.员工在领取奖励或受到处罚时，有权申诉，公司将进行公正处理。
附表•奖励记录表 | 姓名 | 部门 | 奖励项目 | 奖励日期 | | —- | —- | ——– | ——– | | 张三 | 销售部 | 优秀员工奖 | 2023-01-15 |•处罚记录表 | 姓名 | 部门 | 处罚项目 | 处罚日期 | | —- | —- | ——– | ——– | | 李四 | 生产部 | 警告 | 2023-02-05 |以上规定自2023年起执行，望全体员工共同遵守，共同维护公司利益和形象。
员工奖惩条例----不良品处理及奖惩标准
不良品的处理及奖惩标准1、目的：为了满足顾客需求，减少顾客抱怨，提高公司的质量信誉；加强产品质量的内部控制，明晰不良品质量责任，特制定本标准，自批准之日起开始实施2、适用范围：生产部、质保部、物流部3、程序：3.1、生产的过程中操作者要对产品进行100%自检，并且工序间要进行“互检“，过程中产品件如有缺陷将缺陷记录在《产品缺陷收集卡》中，并将不良品放入不良品箱中（产品件不得带有锁片和卡扣等其它装配件）。
3.2、班次结束后由操作者填写不良品《报废单》，报废单中要标注好产品件的报废原因是：工废、料废、调试废或其它，并要保证《报废单》中的数量必须和实际报废数量相符，经质检员签字确认后，由相关人员送粉碎间进行处理。
3.3、工序间“互检发现的不合格品经质检员判定后，如可以返修则开据《不合格品处理单》，由质检员做好标识后，通知相关人员进行确认签字（责任人、班长、车间主任），无误后由责任车间、班组负责组织相应返修处理，若产品无修复价值则进行报废处理。
4、出现不良品的奖惩流程及标准。
4.1质保部在接到相关信息或收到顾客退回不良品实物后，经判定分析确认后，将相关信息张贴到”质量看板”上进行公示，相关人员若有疑议可在24小时内到质保部进行查询相关信息或查看产品实物，(并可在实物返回时进行确认)若超过时间将不再受理当事人的申诉。
外部能处理的产品拍图片发回工号，并第一时间与责任部门及责任人沟通4.2出现批量不良品报废,如因模具原因,产品准备(如水管理接错),产品工艺原因质量确认有偏差等原因造成废品同样追究相关人员责任（生产系统或质量系统责任）。
4.3质保部将《奖惩通知单》与相关部门当事人确认并由车间主任签字后，交综合部，由综合部对相关人员进行奖惩，奖惩标准见下表。
奖惩明细表会签:。
制程不良奖罚制度
制程不良奖罚制度一、目的为了提高产品质量，减少生产过程中的不良品，确保公司利益和客户满意度，特制定本制程不良奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有参与产品生产、质量控制和相关管理活动的员工。
三、奖罚原则1. 公平性：奖罚标准公开透明，确保每位员工都能明白奖罚的依据。
2. 及时性：对于违反规定的员工，应及时进行处罚；对于表现优秀的员工，应及时给予奖励。
3. 教育性：处罚不仅是惩罚，更是教育员工遵守规章制度的手段。
四、奖励措施1. 对于在制程控制中提出有效改进措施，显著提高产品质量的员工，给予一次性奖金奖励。
2. 对于连续三个月无不良品记录的生产班组，给予团队奖励。
3. 对于在质量控制中发现重大隐患，避免严重损失的员工，给予特别奖励。
五、处罚措施1. 对于违反操作规程导致不良品产生的员工，根据情节轻重，给予警告至记过的处分。
2. 对于因疏忽大意导致批量不良品产生的班组，扣除当月部分或全部绩效奖金。
3. 对于故意隐瞒不良品，造成公司损失的员工，给予记大过至开除的处分，并追究相应经济责任。
六、奖罚程序1. 奖罚决定由质量管理部提出，经部门经理审核后，报人力资源部执行。
2. 员工对奖罚决定有异议的，可在接到通知后三个工作日内向人力资源部提出申诉。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量管理部负责解释。
2. 对于本制度未涉及的特殊情况，由公司管理层根据实际情况决定奖罚措施。
八、修订本制度定期进行评审和修订，以适应公司发展和市场变化的需要。
请注意，以上内容是一个基本的框架，具体实施时需要根据公司的实际情况进行调整和完善。
员工品质奖惩管理制度
第一章总则第一条为规范公司员工行为，提高员工工作积极性，树立良好的企业文化，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工。
第三条本制度旨在激励员工勤奋工作，提升员工素质，促进公司和谐发展。
第二章奖励制度第四条奖励分为精神奖励和物质奖励两种。
第五条精神奖励包括：1. 表彰：对在工作中表现突出、成绩显著的员工，给予口头或书面表彰；2. 荣誉称号：对长期为公司做出贡献的员工，授予荣誉称号；3. 优秀员工评选：每年评选一次优秀员工，给予一定的奖励和荣誉。
第六条物质奖励包括：1. 绩效奖金：根据员工年度绩效评定结果，给予相应的绩效奖金；2. 专项奖金：对在特定项目中表现突出的员工，给予专项奖金；3. 节假日福利：在节假日为员工发放福利物品。
第七条奖励条件：1. 遵守国家法律法规和公司规章制度；2. 工作表现优秀，成绩突出；3. 对公司有突出贡献或创新；4. 在团队协作中发挥积极作用。
第八条奖励程序：1. 由部门负责人提出奖励申请；2. 经人力资源部门审核；3. 提交公司领导审批；4. 进行公示。
第三章惩戒制度第九条惩戒分为警告、记过、降职、辞退等。
第十条警告：对违反公司规章制度，但情节较轻的员工，给予警告。
第十一条记过：对违反公司规章制度，情节较重，但未造成严重后果的员工，给予记过。
第十二条降职：对违反公司规章制度，情节严重，影响公司形象或造成较大经济损失的员工，给予降职处理。
第十三条辞退：对严重违反公司规章制度，造成严重后果的员工，给予辞退。
第十四条惩戒条件：1. 违反国家法律法规和公司规章制度；2. 工作失职，造成经济损失或不良影响；3. 损害公司利益，损害公司形象；4. 拖欠工资、社保等费用。
第十五条惩戒程序：1. 由部门负责人提出惩戒申请；2. 经人力资源部门调查核实；3. 提交公司领导审批；4. 进行公示。
第四章附则第十六条本制度由公司人力资源部门负责解释。
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不良品的处理及奖惩标准
1、目的：为了满足顾客需求，减少顾客抱怨，提高公司的质量信誉；加强产品质量的内部
控制，明晰不良品质量责任，特制定本标准，自批准之日起开始实施
2、适用范围：生产部、质保部、物流部
3、程序：
3.1、生产的过程中操作者要对产品进行100%自检，并且工序间要进行“互检“，过程中
产品件如有缺陷将缺陷记录在《产品缺陷收集卡》中，并将不良品放入不良品箱中（产品件不得带有锁片和卡扣等其它装配件）。
3.2、班次结束后由操作者填写不良品《报废单》，报废单中要标注好产品件的报废原因是：
工废、料废、调试废或其它，并要保证《报废单》中的数量必须和实际报废数量相符，经质检员签字确认后，由相关人员送粉碎间进行处理。
3.3、工序间“互检发现的不合格品经质检员判定后，如可以返修则开据《不合格品处理
单》，由质检员做好标识后，通知相关人员进行确认签字（责任人、班长、车间主任），
无误后由责任车间、班组负责组织相应返修处理，若产品无修复价值则进行报废处理。
4、出现不良品的奖惩流程及标准。
4.1质保部在接到相关信息或收到顾客退回不良品实物后，经判定分析确认后，将相关信
息张贴到”质量看板”上进行公示，相关人员若有疑议可在24小时内到质保部进行查
询相关信息或查看产品实物，(并可在实物返回时进行确认)若超过时间将不再受理当事
人的申诉。
外部能处理的产品拍图片发回工号，并第一时间与责任部门及责任人沟通
4.2出现批量不良品报废,如因模具原因,产品准备(如水管理接错),产品工艺原因质量确
认有偏差等原因造成废品同样追究相关人员责任（生产系统或质量系统责任）。
4.3质保部将《奖惩通知单》与相关部门当事人确认并由车间主任签字后，交综合部，由
综合部对相关人员进行奖惩，奖惩标准见下表。
奖惩明细表
会签:。