电气控制系统故障分析诊断及维修技巧 苏杞停
试析电气控制系统中的故障分析诊断及维修
试析电气控制系统中的故障分析诊断及维修摘要：随着科学技术的不断发展，电气自动控制广泛应用已经成为了社会生产力发展的基本条件，同时也成为其不可或缺的一部分。
电气自动化的核心部分就是电气控制线路，所以电气控制线路成为了设计者和使用者所关心的重点问题。
由于各种设备电气控制的线路较多，铺设线路的环境也比较复杂。
所以怎样加强对设备电气控制线路的维护以保证其正常可靠的工作，是非常重要的研究内容。
关键词：电气控制线路；故障诊断；维修1电气控制的定义电气控制系统一般被称为电气设备的二次控制回路，在不同的设备中有着不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式存在很大的差异性。
电气控制回路系统主要是为了控制设备在运行过程中的安全性。
在系统运行过程，由若干能够实现某种控制电气的元件组合在一起，来实现对整个电气线路系统的控制，所以这种控制系统也被称作控制回路或者二次回路。
这种控制系统主要有电源供电回路、信号回路、自锁以及闭锁回路以及制动停车回路以及保护回路等几个部分组成的，他们组合在一起就能够构成一个完整的电气控制回路系统。
2电气控制系统中的故障分析诊断2.1调查研究法对电气控制线路的故障诊断调查研究法可以让故障检测人员有效而且快速的对故障性质、范围以及类型进行判断掌握，使工作人员可以迅速的做出故障准确诊断，把在检修诊断过程中的盲目性降低。
调查研究法的主要方式是：第一点是问，故障诊断人员向操作电气设备的人员询问在故障发生之前、发生中和发生后的电气线路状况，问的内容应该是在电气控制线路发生事故前有没有冒烟、冒火、有无响声、发生频率、在事故发生之前有没有停机、过载或者高频率启动现象，有没有更换过原件、是否私下维修等等问题，从这些问题中可以知道，调查研究法的最主要的判断故障方式就是问，通过问就可以大致的判断出故障发生的部位以及发生故障原因等。
第二点是望，望就是要对发生故障的设备部位进行观察，看的主要部分就电气设备的外观，看电气设备是否有可能会有故障发生的预兆，比如短路、接地、线路松动、断线等状况。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧一、引言电气控制系统在各行业中广泛应用，起到了非常关键的作用。
由于其复杂性和高度集成的特点，电气控制系统也容易出现各种故障。
为了能够及时准确地找出故障原因并进行维修，需要掌握一定的故障分析诊断及维修技巧。
本文将介绍一些常见的电气控制系统故障分析诊断及维修技巧，帮助读者更好地解决实际问题。
二、故障分析诊断技巧1. 故障现象描述在进行故障分析诊断时，首先需要准确描述故障现象。
故障发生的时间、地点、频率，故障时的声音、报警信息等。
这些描述将有助于后续的故障分析。
2. 故障现象分类根据故障现象的不同，可以将其分为功能性故障和结构性故障。
功能性故障是指设备或系统不能正常工作的问题，而结构性故障是指设备或系统受损的问题。
对于功能性故障，可以通过调整参数或更换元件进行修复；而对于结构性故障，则需要更换受损部件。
3. 故障原因分析在故障原因分析阶段，需要细致地检查故障现象，找出可能的原因。
可以根据故障现象的时间、空间和物理特性来确定故障点，然后根据经验判断可能的原因。
可以利用设备手册、厂家技术资料等资源进行参考，帮助确定故障原因。
4. 故障诊断方法在进行故障诊断时，可以使用多种方法来确定故障原因。
可以使用测试仪器进行测量，如万用表、示波器等，以获取更多的数据。
还可以利用仿真软件进行模拟实验，以验证故障的可能性。
三、维修技巧1. 预防性维护为了降低故障的发生率，可以采取预防性维护措施。
定期对设备进行检查和保养，及时更换老化的部件，减少故障的发生。
2. 维修方案制定在确定故障原因后，需要制定详细的维修方案。
维修方案应包括维修步骤、所需材料和工具等。
在制定维修方案时，需要考虑安全因素，确保维修过程安全可靠。
3. 维修措施实施在进行维修时，应按照维修方案的要求进行操作。
还需要注意安全事项，如断电、断气等。
在实施维修措施时，应注意保护设备和环境，避免二次损坏。
4. 维修后测试在维修完毕后，需要进行测试以验证维修效果。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧电气控制系统在工业生产中扮演着至关重要的角色，它负责控制设备的运行、监测生产流程、保障生产安全等工作。
由于电气控制系统的复杂性，系统故障时有发生。
一旦电气控制系统出现故障，将会给生产带来严重的影响，因此及时的故障分析、诊断及维修技巧对于保障生产系统的正常运行至关重要。
本文将介绍电气控制系统故障的常见原因以及针对这些原因的分析、诊断及维修技巧。
一、电气控制系统故障的常见原因1. 供电问题供电问题是电气控制系统故障的常见原因之一。
供电问题包括电压不稳、电压突波、电压断相等问题。
这些问题会直接影响到电气设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
2. 过载过载是指设备长时间以超负荷运行，这会导致设备过热、线路绝缘老化等问题，最终导致设备故障。
过载是电气控制系统故障的常见原因之一。
3. 环境影响环境因素也是导致电气控制系统故障的常见原因之一，比如高温、潮湿等环境会导致设备老化、绝缘破损等问题。
4. 设备老化设备老化也是电气控制系统故障的重要原因之一，长时间的使用会导致设备老化、性能下降。
二、故障分析、诊断及维修技巧1. 供电问题的故障分析、诊断及维修技巧对于供电问题导致的电气控制系统故障，首先要检测供电系统的电压、电流等参数，确保供电系统的稳定性。
对于电压不稳、电压突波等问题，可以安装稳压器、电压保护器等设备来保障电气设备的正常运行。
对于电压断相等问题，需要及时排除故障，恢复供电系统的正常运行。
2. 过载的故障分析、诊断及维修技巧对于设备的过载问题，首先要了解设备的额定负载和运行参数，确保设备运行在正常的负载范围内。
其次要合理安排生产计划，避免长时间的超负荷运行。
在设备运行过程中应该定期检测设备的运行参数，确保设备的正常运行。
3. 环境影响的故障分析、诊断及维修技巧对于环境影响导致的故障，首先要对生产环境进行调查，了解环境的影响因素。
其次要采取相应的措施，比如在高温环境下加强设备冷却，在潮湿环境下加强设备防潮等。
电气控制系统的故障分析、故障诊断与维修技巧
电气控制系统的故障分析、故障诊断与维修技巧1、电气控制系统的故障分析和诊断1.1电气设备控制故障分析:（1）线路电路接触不良：在电气控制系统中，由于线路的电路接触不良导致的故障是最常见的原因，发生故障的频率也是最高的。
由于电路接触不良，线路断路，控制系统的指令失效，导致电气设备无法正常工作。
其中电源和开关是发生电路接触不良的高发部位，以及电路之间的连接不合理等，都会造成线路接触不良。
发生这种故障的主要原因就是电气控制系统中相互接触的机构在空气中暴露，被氧气氧化，清理不及时，容易发生短路、短路或者触电的危险，影响电气设备的使用寿命，降低安全性能。
电气控制系统中导线的连接不合理，相关零部件松动，也会引发故障，但是这种情况一般不会对电气控制系统造成影响，通过工作人员的检修，就可以排除故障，恢复使用。
（2）线路短路：线路短路也是引发电气控制系统故障的常见因素，由电路短路引起的电气故障对电气设备的损害是非常巨大的，会烧毁电气设备中的部分结构，造成不能逆转的损坏，增加电气设备的使用成本。
由于线路短路引发的故障维修工作量大，需要更换大量的电子元器件，导致工作效率严重降低。
引发线路短路的主要原因：首先线路的绝缘性能差，在只用中各个电路相互接触，容易造成短路。
其次导线之间的连接不合理也会引起短路，造成严重的后果。
（3）电源缺相：由于电源缺相引起的电气控制系统故障主要是指交流异步电动机的故障。
交流异步电动机使用三相电源，如果其中的某一项熔断器发生故障，都会造成电动机的缺相。
在交流异步电动机你发生缺相故障之后，通过电动机的电流会远远超过额定电流，将烧毁整个电动机绕组，发生这种故障一般需要更换新的电动机，造成严重的经济损失。
1.2电气控制系统的故障诊断:（1）直接观察法：直接观察法是检修人员根据经验，对设备的运行进行观察判定的方法，需要检修人员通过眼睛观察，并结合嗅觉检查是否有异味，结合听觉检查异响情况，并且同手用手触摸设备的温度对故障进行综合判定。
探析电气控制系统故障诊断及维修技巧
探析电气控制系统故障诊断及维修技巧发布时间：2021-05-17T14:35:29.497Z 来源：《建筑实践》2021年2月4期作者：谷亚仲[导读] 电气控制系统在工业生产领域发挥着重要作用，随着我国工业行业发展速度的加快谷亚仲杭州浩翔建筑科技有限公司浙江省杭州市 310011摘?要：电气控制系统在工业生产领域发挥着重要作用，随着我国工业行业发展速度的加快，对电气控制系统的运行稳定性有更高的要求。
因此，为了保证电气控制系统的稳定性及安全性，要加强对电气控制系统的维护保养，采取科学的故障诊断方式，快速的判断故障原因与位置，实施有针对性的维修方式，缩短电气控制系统的故障停机时间，为电气控制系统高效运行提供技术保障。
因此，本文将对电气控制系统的故障诊断及维修技巧进行深入探析。
关键词：电气控制系统；故障诊断；维修引言：在工业生产领域，电气控制系统通过控制各类电气设备，提升工业生产的效率与质量，对推动我国工业化进程起到了十分重要的作用。
但受到各方面因素的影响，导致电气控制系统时常出现故障问题，严重影响电气控制系统的运行质量。
对于工业生产企业而言，一旦电气控制系统出现故障，将会直接影响企业的经济效益，所以深入研究系统故障及维修技巧，有助于延长电气控制系统的正常运行时间。
一、电气控制系统的重要性经济的发展离不开工业领域的支持，作为工业生产企业中的核心组成部分，电气控制系统在工业生产企业的应用，不仅提升了生产效率，也降低了生产人员的劳动强度，对提升工业企业的生产效益有着积极作用。
电气控制系统在运行过程中，如果操作不当或者安装存在问题，则容易导致故障问题，影响整个生产线无法运行，严重影响生产企业的经济效益。
因此，要加大故障检查与高质量的维修工作。
二、常见电气控制系统故障类型电气控制系统常见的故障类型：（1）电气过载。
当电气控制系统流经的电流过大时，将会出现此类故障问题。
电气过载的原因大多是频繁的启停电气控制系统所导致的。
电气控制系统故障及维修技巧分析
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统是工业自动化系统中的重要组成部分，在工业生产中发挥着至关重要的作用。
然而，由于长期运行和频繁使用，电气控制系统也会出现各种故障，给生产带来了很大的困扰。
因此，本文将从故障分析和维修技巧两方面出发，对电气控制系统的常见故障进行分析，并介绍一些常用的维修技巧。
一、故障分析1、控制信号无法传输控制信号无法正常传输是一种常见的故障现象。
其原因可能是由于网络中的电缆线路故障、设备接口松动或传感器损坏等因素造成的。
对于此类故障，可以根据故障现象进行排查，依次检查每个环节，是否出现线缆损坏或接触不良等情况。
2、设备无法启动设备无法启动是另一种常见的故障现象。
它可能由许多不同的因素引起，例如电源电压不稳定，电源线路故障，电机损坏，电路保护器过载等。
对于此类故障，首先需要检查电源连接是否可靠，是否供电不足。
如果这些都没有问题，应检查电机和传动装置是否正常工作。
如果电机和传动装置正常，但仍无法启动，则需要检查电路保护器是否过载或触发器是否关闭等因素造成的问题。
3、设备运行异常设备在正常运行时，如果出现了异常现象，如速度变慢、加速不足等情况，则需要考虑如何解决故障。
这类故障可能由于机械部分磨损、电机损坏、缺乏保养等原因造成的。
对于此类故障，需要对机械部分进行维护和检查。
如果机械部分没有问题，可以检查电机是否正常工作。
如果电机正常工作，则可能涉及到电路组件故障，如损坏的电容器、损坏的继电器等，需要进行排查。
二、维修技巧1、检查电缆和接插件电缆和接插件可能会出现接触不良、磨损和脱落等问题。
这时候需要打开控制箱，检查电线是否放松或接触不良。
如果发现电缆或接插件问题，应从接口处修复或更换。
维修完成后，先用万用表测试接缆是否靠谱，再进行测试验证。
2、更换故障部件电气控制系统的故障通常涉及电路保护器、继电器、开关、传感器等中的某一个或几个部件。
在故障排除时，需要根据故障信息进行定位，找到具体出问题的部件，进行更换或修复。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧一、引言电气控制系统是现代工业生产中的重要组成部分，它负责对各种设备进行控制和调节。
由于各种原因，电气控制系统也会出现故障，影响工业生产的正常进行。
进行故障分析诊断和维修是电气工程技术人员必备的技能。
二、故障分析诊断1. 系统故障的分类电气控制系统的故障可以分为硬件故障和软件故障两类。
硬件故障指的是电气控制设备本身的物理损坏或功能失效；软件故障指的是电气控制系统的程序出现错误导致控制动作出现问题。
2. 故障的定位在进行故障分析诊断时，首先需要定位故障所在的设备或部件。
可以通过以下几种方式进行定位：- 观察：根据设备的外观、工作指示灯等进行观察，确定是否有明显的损坏或异常。
- 测试仪器：通过使用测试仪器进行测量，如万用表、示波器等，来确定故障设备或部件的电气特性是否正常。
- 数据分析：通过整理和分析设备的运行数据，找出与正常运行情况相比出现异常的数据，进行故障定位。
3. 故障的原因分析确定故障的位置后，需要进一步分析故障的原因，以便对其进行修复和预防。
故障的原因可以归纳为以下几类：- 设备老化：设备长时间使用或过度使用导致设备老化，失去正常功能。
- 电气连线错误：电气控制系统的连线错误会导致信号传输不畅或信号干扰，使得控制动作失效。
- 部件故障：电气控制系统的部件如继电器、接触器、开关等可能发生烧坏、焊接不良等故障。
- 环境因素：电气控制系统工作环境不良，如温度、湿度过高、有腐蚀性气体等都会导致故障。
- 软件程序错误：电气控制系统的软件程序中可能存在编程错误或逻辑错误，导致控制动作出现问题。
三、维修技巧1. 常见故障的维修方法根据不同的故障原因，可以采取以下维修方法：- 设备老化：更换老化的设备或部件，确保其正常工作。
- 电气连线错误：重新检查连线，修正错误的连线。
- 部件故障：更换故障的部件，如继电器、接触器等。
- 环境因素：改善工作环境，如降低温度、控制湿度等。
电气控制系统故障及维修技巧分析
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用，它负责控制各种设备和机器的运行，确保生产线的正常运转。
由于长时间的使用和环境的影响，电气控制系统难免会出现故障，给生产带来诸多问题，因此及时发现和维修电气控制系统故障显得尤为重要。
本文将针对电气控制系统常见的故障进行分析，并提出相应的维修技巧，希望对相关的技术人员和维修工程师有所帮助。
一、电气控制系统常见故障及分析1. 电气元件故障电气控制系统中的元件包括电机、继电器、接触器、开关等，由于长时间的工作和环境的影响，这些元件可能会出现断路、短路、接触不良等故障。
电机的绕组烧毁、继电器的触点氧化、接触器的触点磨损等。
针对电机的故障，一般需要检查电机的绕组是否烧毁、定子和转子是否短路，维修时可以进行绕组的重绕或更换电机；对于继电器和接触器的故障，可以进行清洗触点、更换触点等维修措施。
2. 电气连接故障电气控制系统中的连接故障是比较常见的问题，由于接线端子松动、接触不良或者线路断裂等原因导致的故障。
这种故障一般会导致设备无法正常运行或者运行异常。
针对电气连接故障，需要对整个系统的接线端子进行检查，确保接线端子紧固牢固、连接良好，同时检查整个电路的线路是否有断裂或者短路的情况，及时修复。
3. 信号传输故障电气控制系统中的信号传输故障也是比较常见的问题，包括传感器损坏、信号线路故障等。
这种故障会导致控制系统无法准确获取设备的运行状态，从而影响系统的正常运行。
4. 电气控制软件故障随着工业自动化的发展，电气控制系统中的控制软件也越来越复杂，因此控制软件故障也成为了一个常见的问题。
控制软件故障可能会导致设备无法正常控制、运行逻辑错误等问题。
针对控制软件故障，需要对控制软件进行全面的检查和调试，确保软件程序的正确性和稳定性。
二、电气控制系统维修技巧1. 定期检查维护为了避免电气控制系统的故障，我们应该定期对系统进行检查和维护，包括对电气元件、接线端子、信号传输线路、控制软件等进行全面的检查，确保系统的正常运行。
电气控制系统常见故障分析与维修技巧
1.电气控制系统常见故障分析1.1线路接触不良：在电气控制系统运行中，线路接触不良属于常见的故障，例如开关位置或是回路接触不良等，都会致使控制系统停止工作，从而给电气设备的稳定运行形成严重影响。
导致接触不良情况出现的因素是，安装操作不当或是系统老化严重，造成内部电流受阻、联通的结点出现问题，进而给整个系统的稳定运行形成负面影响。
线路接触不良的情况得不到及时处理，则会出现系统断路、漏电、短路的现象，从而给设备和操作人员的安全造成威胁。
所谓电气过载，指的是电力控制系统通过的加载电压或是电流过大，进而致使系统停止工作，给系统的运行形成严重影响，损害了设备。
岀现电气过载的原因是，电气控制系统并联的电气设备过多或是电源电压不稳定，进而升高了通过系统的电压或电流，产生了巨大的热量，从而损害了系统。
1.3短路故障：短路故障指的是，在电路运行过程中，某一部分出现短接的現象，电源和原件直接串联，致使通过原件的电流过大，进而破坏了系统内的原件，如此一来不仅会造成经济损失，严重时还可能引发火灾，威胁到相关人员的人身安全。
通常导致系统短路的因素是，未合理设计和安装造成系统的绝缘装置损坏，或是系统内部装置老化而引起的，接线不正确也可能出现短路。
2.电气控制系统故障的维修技巧2.1釆用排查法进行维修:电路控制系统维修中最常使用的方法，就是排查法。
它主要包含有短路法、仪表排除法、系统自排、故障代码分析。
①短路排查法：在确定了发生故障的工作环节后，使用导线短接相应的线路，若故障消除，则说明故障点推测正确，遂展开维修。
②仪表排除法：此处的仪表是指万用表，通过万用表能够将电气控制系统中过电流、电源缺相等障碍检测岀来，从而进行故障点排查。
断电时，利用电阻档对电阻元件的阻值正常与否进行检测。
③系统自排法：在电气控制系统故障较小的时候，可采用此种方法。
具体而言，运行系统，实现控制系统的一个循环，进而将系统故障发生的工作环节排查出来，以便后续维修。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧电气控制系统是现代工业生产中不可或缺的一部分，它负责控制与监测设备的运行和工艺过程的实时控制，然而由于各种原因，电气控制系统可能会出现故障。
本文将介绍电气控制系统的故障分析、诊断及维修技巧。
一、故障现象的分析当电气控制系统出现故障时，首先需要进行故障现象的分析。
故障现象包括设备不能开启、设备不能停止、设备运行不正常等问题。
通过对故障现象的观察和记录，可以初步判断故障的类型和可能出现的原因。
设备不能开启可能是由于电源故障、控制模块故障或信号传输故障等造成的。
二、故障原因的排查根据故障现象的分析结果，可以进行相关原因的排查。
首先要检查设备的电源供电情况，确认电源是否正常工作。
然后可以检查控制模块和信号传输线路，包括检查控制模块是否存在短路、开路或损坏的情况，检查信号传输线路是否存在接触不良或损坏等。
三、仪器设备的运用在进行故障排查时，可以运用一些仪器设备来辅助分析。
可以使用万用表来测量电路中的电压、电流和电阻等数值，以判断电路是否正常。
还可以使用示波器来观察信号的波形，以判断信号传输的稳定性和波形是否正常。
还可以使用红外线热像仪来检测电气设备的温度分布，以判断是否存在过热现象。
四、故障诊断的方法针对不同的故障现象和排查结果，可以采用不同的故障诊断方法。
一种常用的方法是逐步排除法，即从最基本的电源供电开始排查，然后逐个排除故障可能存在的部件，直到找到故障原因。
另外还可以使用分离法，即将电路分成几个部分，逐个测试每个部分的工作情况，以确定存在故障的部分。
五、故障维修的技巧在进行故障维修时，需要注意以下几点技巧。
首先要对设备的维修手册和技术资料进行充分的研究和了解，以便在维修过程中参考。
其次要做好维修记录，包括故障现象、排查过程和维修措施等内容，以备日后参考。
维修人员要具备良好的电气基础知识和丰富的实践操作经验，以便能够准确判断和处理故障情况。
电气控制系统故障的分析、诊断及维修是一项复杂而关键的工作，需要进行故障现象的分析、故障原因的排查、仪器设备的运用、故障诊断的方法和故障维修的技巧。
电梯电气控制系统故障分析与检修
电梯电气控制系统故障分析与检修电梯电气控制系统是电动升降机的核心，控制电力机械完成升降过程，并保证其安全稳定运行。
一旦出现故障，必须及时排除，以保证电梯的正常使用。
下面我们就对电梯电气控制系统故障分析与检修进行探讨。
一、故障分析1、电气系统故障电气系统故障是影响电梯正常运行的主要原因之一。
在电气系统中，经常出现的故障有电磁铁失灵、电缆松动、保险丝熔断、接线不良等。
这些故障会导致电梯无法启动、无法刹车、无法运行到指定楼层等问题。
2、电动机故障3、控制器故障电梯的控制器是电梯的“大脑”，主要负责升降过程的智能控制和安全控制。
如果控制器出现故障，会导致电梯无法正常启动、运行、刹车等。
常见的控制器故障有程序故障、电器元件故障、接触器故障等。
二、故障检修电气系统故障排除的关键在于找出故障所在。
如果是电磁铁失灵，可以通过检查电磁铁线圈是否断路或者接头是否接触不良来找出故障原因；如果是电缆松动或者接线不良，可以通过检查电缆或者线路的接线是否牢固、接触是否良好来排除故障。
电动机故障的排查也需要具备一定的专业知识和技能。
如果电机损坏或者烧毁，需要先将电机拆卸下来，检查电机内部是否存在故障，如有需要更换部件或者整体更换电机。
如果是电路故障，可以通过检查电路是否通畅、接线是否彻底来找出故障所在。
控制器故障的排查需要先了解控制器的工作原理和结构。
如果是程序故障，需要通过查看控制器故障代码来找出错误原因，并采取相应的措施进行排除；如果是电气元件故障，需要通过检查元件是否损坏、焊接是否熔断来找出故障所在；如果是接触器故障，需要先对接触器的接点进行清理、更换，以确保其正常运行。
总之，对于电梯电气控制系统故障的排除，需要接受专业的培训和实践训练，具备相应的知识和技能才能做好相关工作。
同时，也需要高度重视电梯的安全性，时刻保持警惕，做好安全防范措施，以充分保障使用者的安全。
电气控制系统故障及维修技巧分析
工程管理与技术现代商贸工业２０１９年第２２期１８４㊀㊀电气控制系统故障及维修技巧分析刘㊀昊(中国矿业大学徐海学院,江苏徐州２２１００８)摘㊀要:在我国制造产业的发展过程中,电气控制系统的应用起到不可或缺的作用,其既可以有效控制电气设备的运行状况,又可以促使相关生产活动中产品生产效率的提升.但在实际应用过程中,其时常会发生系统故障,影响电气设备的正常运行.故此,基于实际工作经验,对电气控制系统的常见故障及维修技巧展开了进一步探讨,仅供参考.关键词:故障;电气控制系统;维修技巧中图分类号:T B ㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀㊀㊀㊀d o i :１０．１９３１１/j．c n k i ．１６７２Ｇ３１９８．２０１９．２２．０９４１㊀电气控制系统常见故障分析１．１㊀线路接触不良在电气控制系统运行中,线路接触不良属于常见的故障,例如开关位置或是回路接触不良等,都会致使控制系统停止工作,从而给电气设备的稳定运行形成严重影响.通常而言,导致接触不良情况出现的因素是,安装操作不当或是系统老化严重,造成内部电流受阻㊁联通的结点出现问题,进而给整个系统的稳定运行形成负面影响.若是,线路接触不良的情况得不到及时处理,则会出现系统断路㊁漏电㊁短路的现象,从而给设备和操作人员的安全造成威胁.１．２㊀电气过载所谓电气过载,指的是电力控制系统通过的加载电压或是电流过大,进而致使系统停止工作,给系统的运行形成严重影响,损害了设备.通常,出现电气过载的原因是,电气控制系统并联的电气设备过多或是电源电压不稳定,进而升高了通过系统的电压或电流,产生了巨大的热量,从而损害了系统.１．３㊀短路故障短路故障指的是,在电路运行过程中,某一部分出现短接的现象,电源和原件直接串联,致使通过原件的电流过大,进而破坏了系统内的原件,如此一来不仅会造成经济损失,严重时还可能引发火灾,威胁到相关人员的人身安全.通常导致系统短路的因素是,未合理设计和安装造成系统的绝缘装置损坏,或是系统内部装置老化而引起的,并且,接线不正确也可能出现短路.２㊀电气控制系统故障的维修技巧探讨２．１㊀采用排查法进行维修当前,电路控制系统维修中最常使用的方法,就是排查法.它主要包含有短路法㊁仪表排除法㊁系统自排㊁故障代码分析.短路排查法:在确定了发生故障的工作环节后,使用导线短接相应的线路,若故障消除,则说明故障点推测正确,遂展开维修.仪表排除法:此处的仪表是指万用表,通过万用表能够将电气控制系统中过电流㊁电源缺相等障碍检测出来,从而进行故障点排查.断电时,利用电阻档对电阻元件的阻值正常与否进行检测.系统自排法:在电气控制系统故障较小的时候,可采用此种方法.具体而言,运行系统,实现控制系统的一个循环,进而将系统故障发生的工作环节排查出来,以便后续维修.故障代码分析:这一方法是与电气控制系统的故障代码结合展开排查,在中央控制面板按下操作键,进行故障代码的获取,从而展开故障原因的确定.２．２㊀采用自主化系统维修线路和电元部件等都在电气设备的内容,若是停产检修会出现较大损失.因此,可通过计算机自动化系统来替代人力,展开实时维修与生产调整.计算机终端可以对电气设备的电压值做实时采用,进而向维修部门反映.同时,维修人员须对计算机软件熟练掌握,通过控制软件对电气设备的运行数据进行调取,然后通过对数据的分析,实现故障的有效检修,从而良好维护电气控制系统.２．３㊀通过工艺流程排查故障随着工业生产规模的不断变大,也相继涌现出一些新的工业设备,这些设备的出现,给电气控制系统的完善与发展起到了很大促进.在此种情况下,通过计算机系统和传统排查方法难以有效检查出一些系统故障,因此,有必要采用工艺流程排查法,来进行故障排查.详细来讲,维修人员在进行维修时,可基于电气自动化控制系统电路设备角度,排查系统主电路,观察㊁分析电机的运行状态和维护记录.然后,对电路系统做反向排查,检查电气控制系统中熔断器线路和电气元器件故障,并与设计图纸相结合,针对电机设备和电源元器件的完好性进行检查,最后对电气控制系统中存在的故障做集中检查.若发现有故障,就一定要做好登记工作,在将故障解决掉后进入下一环节的检测.２．４㊀采用逻辑分析法进行维修电气控制回路中各个控制环节实际的工作顺序和相关器件间的联系,是逻辑分析重要的工作依据,基于此前提,再与故障的具体情况相结合展开分析㊁判断,进而将故障的具体位置及时发现.借助这一方法,能够简化原有复杂的问题,使维修人员盲目检测的情况得以有效避免,并有助于其检测效率的提高.另外,相关维修人员在使用这一方法时,必须要对电气控制线路十分熟悉,想要检测工作的准确性得以保障,就应对控制线路中的所有元件进行检查,如此才可将故障点找到.由于该方法需要较长时间,故多使用于较为复杂的系统检修工作中.３㊀结语总之,电气控制系统是确保电气设备高效工作的重要基础,影响着电气设备稳定运行.但是,由于电气控制系统自身存在的漏洞,在实际工作中会出现一些故障,这些故障均会威胁㊁危害到系统.因此,为了确保电气设备保存良好的运行状态,在自动设备运行过程中,要重视对电气控制系统的故障分析,加大维修力度.参考文献[１]杨俊．汽车电气控制系统故障排除方法[J ]．计算机产品与流通,２０１８,(０７):８９．[２]张刚．数控机床电气系统的故障诊断与维修[J ]．电子制作,２０１８,(１０):５６Ｇ５７＋８５．[３]刘亮,张强．电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J ]．中国设备工程,２０１７,(０６):７０Ｇ７１．。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统在工业生产中起到至关重要的作用，它主要用于对机器设备进行的自动
化控制，大大提高了生产效率和稳定性。
但是，电气控制系统也会出现许多故障，影响设
备的正常运行。
因此，针对电气控制系统故障的分析、诊断和维修至关重要。
电气控制系统常见的故障有哪些？
1. 机器设备无法启动或停止：这可能是由于电源故障、保险丝损坏、控制开关不良
等原因造成的。
2. 机器设备运行不稳定：机器设备可能会突然停止或出现异常（例如转速过慢或过快、震动等）。
可能的原因包括电源问题、电机故障、机械问题或控制系统设置错误等。
3. 机器设备发出异常声音或烟雾：这很可能是由于设备中的电子零件损坏或者高温
引起的。
4. 机器设备温度异常：这可能是由于机器内部的故障或设备周围环境的变化引起
的。
1. 定期维护和保养：正确的维护和保养可以减少大部分故障和隐患，定期更换或检
查损坏的部件，保持设备的良好状态。
2. 逐步排除法：针对电气控制系统的故障，可以逐步排除可能引起故障的可能因素，找出真正的原因。
例如，先检查电源线路是否正常，再检查电控系统、电机等。
3. 调试设备：使用专业的设备和工具，对控制系统进行调试和测试，以确定故障的
具体位置和原因。
4. 更换故障部件：在确定故障的具体部件之后，必须及时更换它们。
在维修电气控制系统的过程中，要注意安全，避免电击和感电事故的发生。
同时，要
保持良好的维护和保养习惯，对设备进行有效的预防和维修，使它能够持续地运行，并提
高生产效率和质量。
车辆电气系统故障的常见症状及修复技巧
车辆电气系统故障的常见症状及修复技巧车辆的电气系统是车辆能够正常运行的重要组成部分，它包括了发动机启动系统、点火系统、充电系统、音响系统、车灯系统等多个子系统。
然而，由于各种原因，车辆电气系统也会出现故障。
本文将介绍车辆电气系统故障的常见症状以及相应的修复技巧，以帮助车主在面对电气故障时能够正确判断和解决问题。
一、电池无法启动车辆1. 症状描述：车辆无法启动，点火开关打开后没有任何反应。
可能原因及修复技巧：- 电池电量不足或电池损坏：首先检查电池的电量是否足够，如果不足可以使用电池充电器进行充电，若电池充电后仍无法启动车辆，则可能需要更换电池。
- 启动电路故障：检查启动电路是否存在断路或短路情况，修复启动电路故障即可解决问题。
二、发动机不能正常点火1. 症状描述：车辆无法点火或点火困难，发动机无法正常运转。
可能原因及修复技巧：- 点火线圈故障：检查点火线圈是否损坏或短路，如有问题需要更换点火线圈。
- 点火塞问题：检查点火塞是否损坏或过期，如有问题需要更换点火塞。
- 点火开关故障：检查点火开关是否出现故障，修复或更换点火开关即可解决问题。
三、车灯无法正常工作1. 症状描述：车辆的前灯、尾灯或转向灯等无法正常亮起。
可能原因及修复技巧：- 灯泡损坏：车灯灯泡寿命有限，检查灯泡是否损坏，如有问题需要更换灯泡。
- 保险丝问题：检查车灯保险丝是否熔断，如有问题需要更换保险丝。
- 连接线路故障：检查车灯的连接线路是否存在断路情况，修复线路即可解决问题。
四、音响系统无声或声音异常1. 症状描述：车辆音响系统无法发声或声音出现杂音、断续等问题。
可能原因及修复技巧：- 音响电源故障：检查音响电源是否正常连接，如有问题需要修复电源连接。
- 螺丝松动：检查音响设备是否存在松动的螺丝，如有问题需要拧紧。
- 音响线路故障：检查音响线路是否存在断路或短路情况，修复线路即可解决问题。
五、充电系统故障1. 症状描述：车辆电瓶指示灯亮起，发动机无法正常充电。
电梯电气控制系统故障分析与检修
电梯电气控制系统故障分析与检修电梯电气控制系统是电梯运行过程中至关重要的一部分，它负责控制电梯的运行、停车和开关门等功能。
一旦电梯电气控制系统出现故障，将会严重影响电梯的正常运行，甚至对乘客的安全造成威胁。
及时的故障分析与检修对于保障电梯的安全运行至关重要。
本文将围绕电梯电气控制系统故障的常见问题进行分析，并总结常见的检修方法及注意事项。
一、故障分析1. 电梯无法启动当电梯无法启动时，首先需要检查电梯的电气供电是否正常。
检查电梯的总电源线路、主控制柜中的开关、熔断器等，排除供电问题后，再检查电梯的主控制器、驱动器等部件是否正常。
还需要检查电梯是否存在过载、包裹堵塞等情况导致启动失败。
2. 电梯无法停靠到指定楼层如果电梯无法停靠到指定楼层，可能是因为电梯的楼层传感器损坏或者失效。
此时需要检查传感器的连接是否良好，传感器是否损坏，并对传感器进行调试或更换。
还需要检查电梯的运行轨道是否存在异物影响电梯的正常停靠。
3. 电梯开关门故障电梯开关门故障是电梯运行过程中比较常见的问题，可能是由于电梯门的控制系统故障所致。
需要首先检查电梯门的感应器、接触器、行程开关等部件是否正常，同时检查门的轨道是否存在异物影响电梯的正常开关门。
4. 其他故障除了上述常见的故障之外，电梯的电气控制系统还可能存在其他一些故障，如电梯的紧急制动故障、电梯的救援系统故障等。
这就需要有专业的电梯维修人员进行详细检查并找出故障的原因，以便进行及时的维修和修复。
二、检修方法1. 定期检查与维护定期检查与维护是保障电梯电气控制系统运行正常的重要手段。
维护人员应当按照电梯制造厂家的要求，进行定期的检查与维护工作，包括对电梯的电气线路、控制设备、传感器等进行全面细致的检查，对电梯进行润滑和调试等工作。
2. 及时清理电梯轨道与门附着物在电梯的正常运行过程中，轨道和门常常会有灰尘和异物附着，这些附着物会影响电梯的正常运行。
维护人员需要及时清理电梯轨道和门附着物，保障电梯的顺畅运行。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧一、电气控制系统故障分析诊断技巧1.故障信息收集：在进行故障分析诊断时，首先需要收集相关的故障信息，包括故障现象、发生时间、故障频率、环境条件等，以方便后续的分析和判断。
2.故障现象描述：对故障现象进行详细的描述，包括故障发生的位置、时间、起因等，能够帮助故障诊断人员准确判断故障的原因。
3.故障分析思路：根据故障现象和收集的信息，制定合理的故障分析思路，明确故障的可能原因，逐一排查和验证。
4.故障排除：根据故障分析思路，逐一排除可能的故障点，通过检测、测量和实验验证等方式，确定故障点和故障原因。
5.故障记录和总结：在故障排除过程中，要及时记录每一步的操作和结果，包括故障点的发现、故障原因的确认和解决方案的实施等，以便于后续的故障分析和总结。
二、电气控制系统维修技巧1.维修工具准备：在进行电气控制系统维修前，要准备好相关的维修工具和设备，包括万用表、电压表、信号发生器等，以方便故障的检测和维修。
2.维修环境整理：在进行电气控制系统维修时，要确保维修环境整齐、干净，并保持适宜的温湿度，以确保维修工作的顺利进行。
3.维修前的安全措施：在进行电气控制系统维修前，要确保断电状态下进行维修，并采取相应的安全措施，如佩戴绝缘手套、绝缘靴等，以防止触电事故的发生。
4.维修步骤规范：在进行电气控制系统维修时，要按照规范的维修步骤进行操作，确保操作的准确性和安全性，如先测量电压、电流，然后检查电路连接是否正常等。
5.维修后的验证测试：在完成电气控制系统维修后，要进行必要的验证测试，以确认故障已经彻底排除，如重新通电测试、功能测试等。
三、电气控制系统故障维修案例故障现象：风机电气控制系统中的风机无法启动。
故障分析：根据故障现象和收集的信息，可能的故障原因有：供电故障、电机故障、控制器故障等。
故障排除：首先检查供电情况，确认供电正常；然后测量电机的绝缘电阻，发现电机绝缘正常；最后检查控制器的输出信号，通过调整控制器参数解决故障。
电气控制系统故障及维修技巧分析
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统是现代工业生产中不可缺少的核心组成部分，广泛应用于各种机械、自动化及智能化系统中。
然而，随着使用寿命的延长和维护保养的不当，电气控制系统故障频繁出现，给生产带来很大的损失和风险。
因此，对于电气控制系统的问题及维修技巧进行分析较为必要。
一、故障分析1.电气部分故障电气部分的故障最常见的是电气元件损坏。
如断路器、保险丝、继电器等的过载、短路和开关接点的粘连等情况。
此外，电气控制软件的运行和数据的传输也会有故障，如接线不良等情况。
机械部分的故障主要表现为机械部件间的形状和位置变化、运动不顺畅等方面。
机械部件是按照一定工作条件设计和制造的，如果在使用过程中一些因素没有考虑到，就会导致机械部件出现故障。
机械故障对于电气控制系统的运行产生很大的影响，甚至会导致电气部分的损坏。
3.环境故障环境故障是指影响电气控制系统运行的环境因素，如灯光、温度、湿度、噪音等。
这些因素会影响电气元件的工作环境，导致元件损坏或错乱，或者导致机械故障。
二、维修技巧1.故障处理流程在维护电气控制系统时，必须有一套完整的故障处理流程，以确保维修的顺序和时效性。
首先，必须找到故障的出现位置、原因和大小，然后根据故障类型对维修步骤进行评估，最后对故障进行修复和测试。
2.性能参数的测试在处理故障时，必须对电气控制系统进行性能参数测试。
测试目的是确定初始状态和运行状态的性能参数是否相同。
如果性能参数发生变化或过大，则说明存在故障。
测试时应注意使用正确的方法和仪器，以避免造成误差和风险。
3.维护与保养系统为防止电气控制系统出现故障，必须定期进行维护和保养。
维护和保养的目的是对电气控制系统的各个部位进行检查和维护，如替换磨旧的部件、检查接线及清理灰尘等。
维护和保养应根据实际需要制定计划，以确保系统的长期稳定运行。
4.应急方案关键时刻当电气控制系统出现故障时，需要有一套应急方案来快速纠正故障并使系统恢复正常运行。
电梯电气控制系统故障分析与检修
电梯电气控制系统故障分析与检修电梯是现代社会中必不可少的交通工具，但是由于各种原因，电梯也会出现各种故障，其中电气控制系统是电梯故障的主要原因之一。
下面将对电梯电气控制系统故障进行分析和检修。
一、故障分析电梯电气控制系统一般由电控箱、电动机、传感器、控制板等多个部分组成，其功能是保证电梯的正常运行。
常见的故障包括电梯不能正常启动、电梯无法停止、电梯异常闪停等。
1、电梯不能正常启动电梯不能正常启动的主要原因之一是电源故障。
电源故障可能来自于电网供电、变压器损坏、断路器跳闸等问题。
此时需要检查电源线路是否正常，查明问题所在，及时修复。
2、电梯无法停止电梯无法停止的主要原因可能是电动机问题，如电机绕组开路、电机油污污染导致过载等。
检修时需要检查电动机的运转正常性和温度是否正常，避免电机过载烧毁。
3、电梯异常闪停电梯异常闪停可能是由于传感器故障引起的。
常见的传感器故障包括限位传感器失灵、启动传感器故障、速度传感器异常等。
检修时需要检查传感器的连接是否良好，检查传感器的可靠性和灵敏度，排除传感器故障导致的异常闪停现象。
二、检修方法1、检查电源线路首先要检查电源线路，确定电源线路是否损坏或跳闸。
在检查电源线路时，需要配备电压测试仪和电流表。
电压和电流是否正常是判断电源是否正常的重要指标。
若电源正常，则需要进一步检查电控箱中的控制线路和传感器路线是否连接良好。
2、检查电机运转状态检查电机运转状态是检修电梯的重要环节。
当电梯无法启动或停止时，需要检查电机接线是否正确、各接线点是否松动、内部电路是否损坏。
可以用万用表测量每个绕组，查看是否存在开路、短路等故障。
3、检查传感器检查传感器也是故障检修的重要环节。
首先要检查传感器的接线是否正确，然后测量传感器的输入和输出信号，确定是否正常。
若传感器故障，需要更换故障传感器。
同时，还需要对控制板进行检修和更换，以确保控制板正常运转。
综上所述，电梯电气控制系统的故障是多种多样的，检修时需要注意安全，进行详细的检查和分析。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
机电信息工程电气控制系统故障分析诊断及维修技巧冯国成(乌海热电厂，内蒙古乌海016000)摘要:社会的发展以及人们生产生活水平的提高让人们对于电力的使用情况逐渐增加,工业化的快速增长也让电气自动化技术使用越来越多，在现如今的国民经济发展以及行业技术当中电气自动化技术已经成为了不可或缺的一部分，因此，在电气控制系统当中如何合理使用电力资源，保证在使用过程中的安全性以及可靠性成为了首要解决问题，保障好电气控制系统的稳定性以及可靠性具有实际性意义。
关键词：故障分析；故障诊断；维修技巧；电气控系统1电气控制系统故障分析诊断1.1常见故障在整个电气控制系统当中,根据故障发生的大小会产生不同情况的后果,如果是因为电气系统自身的设备故障所引发的，可能会因为检查质量或是安装质量等多方面因素，其中主要产生的故障有短路、电源缺相以及过电流故障等问题*不管是哪一项出现问题,都可能对整体运作产生影响。
因此对于产生的故障问题不可小视，应当及时对其进行解决*过电流故障的产生主要是因为电动机或是元件在工作当中超出额定电流,从而产生问题，这一原因的出现，的就动式出现载转矩超出负荷*在实际的运行当中，当实际电流大于额定电流时，就会产生这种情况，从而产生电压降仪器参数精确度满足项目工程管理人员需求*由于自动仪表受环境因素和波动因素影响较大，因此在搬卸仪表设备过程中必定会出现调试参数值变化的情况,安装人员必须要有针对性地对仪表的量程、零刻度线、测量范围等误差进行校正。
在对差压变送器单体进行接线调试校正时，首先应当对零点进行校正，不断通过调整调零螺丝来观察仪表设备的调零性能,确保仪表回零的稳定性*其次要对仪表的测量范围进行调试,依旧是通过调整螺丝的方式对仪表在规定量程下的精准度进行调试*3.2调节阀的校正安装人员在对调节阀进行校正时必须要按照从0%、50%、100%的顺序开始输送模拟信号，以此来检验调节伐的安装质量是否达标*当自控仪表设备系统所执行的动作在灵敏度和精确度均符合工程项目管理人员要求时，则不需要再次对调节阀进行调试*3.3压力开关的调试在安装人员对压力开关进行调试时，首先就必须要对施加压力的信号位置进行复核，要确保压力触点的动作范*其，精准仪单体调程和具体细节部分。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧 苏杞停
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧苏杞停摘要：科学技能的迅速开展现已使我国的机械制造企业改变了传统的原始加工办法。
尽管数控加工技能在机械制造业的广泛运用，促进了加工出产功率的迅速进步，可是由于在实践运用过程中依然存在着一些问题，对电气操控设备电气体系的安稳运转产生了不良的影响。
本文首要是就现在电气操控设备在运用过程中电气操控体系的毛病剖析以及修理策略进行了深化的剖析和探讨。
关键词：电气操控；体系毛病；剖析确诊；修理技巧1导语在规划电气操控体系的过程中，需要对可能呈现的毛病做出全面的剖析和考虑，并采纳针对性的处理和预防措施。
电气操控体系在正常运转的过程中，需要及时的对毛病进行排查，保证体系设备的安全运转，进而保证电气操控体系设备运转的可靠性和安全性都能够得到有用进步，尽可能的削减电气操控体系毛病的影响规划，防止构成严峻的社会影响。
2电气操控体系电气操控体系遍及又被称为电气设备二次回路体系，关于不同的设备有不同的操控回路，一起关于高压电气设备、低压电气设备也存在显着的操控办法差异。
关于电气设备的操控线路而言，在线路操控作用的充分发挥基础上，能够明显进步对设备运转安稳性和安全性的操控作用，一起能够进步相应出产活动傍边的出产功率。
电气设备操控线路的作业首要是满意设备操控规划方案的详细需求，并保证相应的电气设备能够处于高效、安稳的作业状况，促进所操控的设备处于安全、高效、安稳的作业状况。
结合当时我国电气设备操控线路的整体开展状况能够发现，这一些线路之下首要包含了大量的电子元件，在不同的电子元件相互配合的基础上，能够明显进步对体系运转中的电气设备操控有用性。
除此之外，在自动回路、手动回路、信号回路等不同的回路办法之下，逐步完善电气设备操控的作用以及功用，而且进步线路的操控实效性以及作业功率，一起在必定程度上完善电子设备的语境功用，进步电子设备自动化操控的体系构建在，在未来开展进程中，网络化、智能化、自动化的操控体系效劳功用必定不断完善，一起也会极大程度的推进电气设备操控技能不断开展。
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电气控制系统故障分析诊断及维修技巧苏杞停
发表时间：2018-08-07T09:21:23.160Z 来源：《建筑模拟》2018年第11期作者：苏杞停
[导读] 本文首要是就现在电气操控设备在运用过程中电气操控体系的毛病剖析以及修理策略进行了深化的剖析和探讨。
广州卢森博浪涛消防技术服务有限公司广东广州 510000
摘要：科学技能的迅速开展现已使我国的机械制造企业改变了传统的原始加工办法。
尽管数控加工技能在机械制造业的广泛运用，促进了加工出产功率的迅速进步，可是由于在实践运用过程中依然存在着一些问题，对电气操控设备电气体系的安稳运转产生了不良的影响。
本文首要是就现在电气操控设备在运用过程中电气操控体系的毛病剖析以及修理策略进行了深化的剖析和探讨。
关键词：电气操控；体系毛病；剖析确诊；修理技巧
1导语
在规划电气操控体系的过程中，需要对可能呈现的毛病做出全面的剖析和考虑，并采纳针对性的处理和预防措施。
电气操控体系在正常运转的过程中，需要及时的对毛病进行排查，保证体系设备的安全运转，进而保证电气操控体系设备运转的可靠性和安全性都能够得到有用进步，尽可能的削减电气操控体系毛病的影响规划，防止构成严峻的社会影响。
2电气操控体系
电气操控体系遍及又被称为电气设备二次回路体系，关于不同的设备有不同的操控回路，一起关于高压电气设备、低压电气设备也存在显着的操控办法差异。
关于电气设备的操控线路而言，在线路操控作用的充分发挥基础上，能够明显进步对设备运转安稳性和安全性的操控作用，一起能够进步相应出产活动傍边的出产功率。
电气设备操控线路的作业首要是满意设备操控规划方案的详细需求，并保证相应的电气设备能够处于高效、安稳的作业状况，促进所操控的设备处于安全、高效、安稳的作业状况。
结合当时我国电气设备操控线路的整体开展状况能够发现，这一些线路之下首要包含了大量的电子元件，在不同的电子元件相互配合的基础上，能够明显进步对体系运转中的电气设备操控有用性。
除此之外，在自动回路、手动回路、信号回路等不同的回路办法之下，逐步完善电气设备操控的作用以及功用，而且进步线路的操控实效性以及作业功率，一起在必定程度上完善电子设备的语境功用，进步电子设备自动化操控的体系构建在，在未来开展进程中，网络化、智能化、自动化的操控体系效劳功用必定不断完善，一起也会极大程度的推进电气设备操控技能不断开展。
电气操控体系的运用已较为广泛，在许多场所中都有所运用，电气操控体系相对而言存在的优势相当多，最为杰出的就是电气操控体系的体积更小，重量更轻，拆开和转移愈加方便快捷；电气操控体系的作业安稳程度更高，操作快捷性较高，操控作用抱负，作业功率更高，一起不同存在较大的部件磨损，相对而言保护本钱也就犁地；电气操控体系在运用过程中自身也不需要较多的能源消耗，所以在运转本钱以及环境保护等方面存在明显运用远景。
3电气操控体系毛病剖析以及确诊
3.1电气设备操控毛病剖析
（1）线路电路的触摸不良。
这一类毛病在电气操控体系的线路正常运用傍边的发作频率最高，很简单导致操控指令的失效，一起电气设备无法正常运用等问题。
例如，电源以及开关触摸作用欠好，导线之间的衔接不合理等，这些都会明显进步电气操控体系短路以及而基础不良的发作概率。
电源以及开关触电的毛病发作首要是由于空气傍边的氧气发作氧化作用而导致线路触电表面不清洁所形成的，终究导致线路在长时间的运用过程中发作短路、断路、触电等风险现象，严峻影响电气设备的运用功率和安全性。
导线的衔接不合理，也会导致导线失效、来接部位相应的零件松动等等，这一些毛病往往不会构成严峻的经济损失，可是会导致设备的运用遭受影响，需要技能人员及时的进行查看和排除毛病。
（2）短路毛病。
短路毛病也是电气设备操控线路傍边最为常见的毛病之一，在线路发作短路毛病之后，往往会导致电气设备的部分结构零件呈现大面积的焚毁状况，不只会导致设备的效劳能力遭受影响，还会极大程度的进步电气设备的运用本钱，导致电气体系的出产功率严峻下降。
相关研讨显现，电气操控体系在发作短路毛病的状况下，首要原因如下：①线路的绝缘功能逐步下降；②导线之间的衔接不合理。
电气操控体系在衔接线路的绝缘性下降的状况下，往往会导致绝缘材料呈现质量缺点或许是由于某一些客观要素而导致其遭受影响，终究发作操控线路的短路毛病。
（3）电源缺相。
在沟通异步电动机的运用过程中，由于三相电源所包含的一相熔断器熔断往往会导致电源缺相的毛病。
在沟通异步电动机发作缺相毛病之后，电流会明显高于额定值，而且在发作毛病之后，海湖导致电动机绕组被焚毁，构成严峻的经济损失。
3.2电气操控体系毛病确诊
关于电气操控体系而言，一般毛病的确诊需要依据相应的流程进行，毛病确诊办法有以下几种。
（1）直接观测法。
凭借直接调查的办法进行毛病确诊，凭借人的感觉器官进行查看，例如凭借人的视觉感官对设备是否存在发光、嗅觉器官调查设备是否存在异味、听觉器官调查设备是否存在反常响动等办法进行毛病确诊，这需修理人员具备必定的实践经历，一起能凭借各种科学的办法判别电气操控体系是否存在毛病以及毛病的详细位置。
直接观测法是电气操控体系毛病检测最简洁的办法，不需任何仪器设备的辅佐，仅经过人的调查断定是否呈现问题，这种办法关于电气操控体系一般的毛病检测修理有很大的作用，不需投入太多，作业很快，但要求操作人员要有满足的经历技能。
这种办法适用于电源电压，电子管作业状况与机械部分的继电器、门开关等这些毛病的检修。
首要是经过检测人员的直观查看来完成的。
（2）电阻检测办法。
电阻检测办法一般运用在电气操控体系电源呈现问题，没有通电的状况下的毛病检修，首要运用万能表检测电阻，判别是否呈现短路和开路的状况，经过调查万能表安排改变状况，判别是否呈现了点击穿和漏电的问题，以及电感线圈和变压器是否发作了断线短路问题，一起还能够对电子管毛病和其他的毛病原件进行电阻法的有用检测。
（3）电压检测的办法。
当电气操控体系处于正常的安稳的作业状况的时分，其电压通常是一个安稳的值，一般能够依据电压来判别电气操控体系是否呈现毛病。
电压是正常安稳的要害目标，在进行电气操控体系毛病检测的时分，电压法是常常用到的办法。
经过实践的作业经历总结得出，这种办法检测毛病首要包含以下内容：首要检测电气操控体系各个部位原件直流供电电压的监测，调查电压是否处于正常状况；然后检测线路中的各级电压，将调查到的电压与电路图中的数值进行比较剖析，精确判别线路是否呈现毛病，一起得知供电位置是否处于正常状况。
4结语
形成电气操控线路毛病的原因不是固定的，即使是表面十分类似的毛病，其毛病发作的内涵要素也是有所差异的。
因而，需要在进行电气线路操控毛病时，运用办法以及运用过程不能墨守成规，要依据实践的状况以及理论相结合，挑选科学合理的修理办法，才干保证电
气操控设备的安全安稳运转。
参考文献：
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[3]张莉.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].中国新通信，2015，17（14）：108-109.
[4]刘亮，张强.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].中国设备工程，2017（06）：70-71.。