建工程框架结构施工策略研究探讨

建工程框架结构施工策略研究探讨

摘要：框架结构因具有稳定性好、防震功能优良和安全性好等众多优点，而被

广泛的运用到土建工程建设中。对于钢筋混凝土框架结构的施工，虽已有规范的

详细规定，但仍有若干问题没有明确具体作法，给工程质量留下隐患。本文针对

梁柱节点施工，详细分析了土建工程施工过程中框架结构可能遇到的问题，并对

这些问题提出优化策略。

关键词：土建工程；框架结构；施工；策略

引言

框架结构作为最常见的建造结构，被广泛应用到土建工程项目中。本文对土

建工程中框架结构的施工策略进行探索研究，希望能对项目相关设计人员和施工

建设人员有所帮助。

1 框架结构常见问题概述

1.1 梁、柱的钢筋保护层厚度问题

钢筋保护层厚度通常是指主筋的保护层厚度，有些施工人员按字面将其误解

为构件最外侧钢筋到模板（即箍筋外侧），甚至是拉筋外侧到模板的距离。钢筋

保护层的作用一是确保混凝土握裹钢筋，使两者共同工作；二是考虑耐久性即钢

筋的保护，防止因混凝土开裂后钢筋被氧化锈蚀，且满足耐火极限的需要。但保

护层太厚会导致构件有效截面削弱过多，而太薄则降低上述两个作用。当建筑物

的防火等级要求较高时，可根据防火规范的要求适当增大钢筋保护层厚度，但应

与设计方共同协商，确定是减小有效截面值，还是保持该两值不变而增大构件截

面尺寸。对一类环境的C25混凝土梁，其主筋保护层厚度为25mm，箍筋均应包

含在其内，实际箍筋外侧保护层厚度为17mm。当构件截面尺寸较大时，如结构

转换层梁、梁式筏形基础、条形基础、箱形基础的梁、板等，可通过减小的方法

来增大保护层厚度，因此时该两值的缩减量的比例较小，对构件截面尺寸及承载

力影响很小。施工人员可在保证安全或设计认可的原则下根据具体工程、构件及

部位灵活运用。当箍筋在10以上或有其外拉筋时，主筋保护层取25mm就未免

偏小，此时应根据具体情况适当将原构件增大10―20mm，同时增大保护层厚度，使有效截面保持不变。

1.2 核心区箍筋施工的问题

在实际施工中，梁-柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中间部位

的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部，呈井子

形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。在框架结构施工中，施工单位普遍采

取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，那

么节点区箍筋就无法绑扎，致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱

的挤在一起，这样就会给节点区质量留下安全隐患。由于意识到这个问题对工程

质量的影响，有些施工单位施工人员就采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，然

而这种做法显然是不符合规范规定的。根据规范的规定，为保证箍筋对混凝土核

心区起到约束作用，箍筋要封闭、末端要有弯钩。还有的做法就是在沉梁之前就

把柱箍筋绑扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，使

得箍筋不能下落出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得变形，而且也

不能使得箍筋到位。这样做的结果是箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱变形，间距更

不会满足规范要求。以上两种方法都不能解决节点核心区箍筋施工的问题。

1.3 混凝土开裂问题

我们经常在板面或者墙面上看到～些校状的裂缝，这些裂缝表现的特点是中

间宽（宽度范围lmm-5ram），两端窄，垂直于混凝土表面，多发性的出现在钢

筋混凝土的_卜部。因沉降而引起的裂缝往往会延伸到内部的钢筋处，长期暴露

钢筋，会导致钢筋的过快锈蚀。减弱支撑力。引起这种裂缝的原因很多，通常为

混凝土用水量大，或者使用质量不过关的掺合剂和泵送剂，混凝土凝固时间过长

等等。长期暴露在空气中的钢筋混凝土表面容易产生塑性收缩裂缝开裂，这种裂

缝虽然没有沉降性裂缝深，但是它的长度不固定，从几十厘米到几米。这种裂缝

看起来像是干燥的土地开裂，具有不规则性，不连贯性。这种裂缝的成因主要是

施工方面的问题，例如混凝土表面的游离水蒸发过度；混凝土的早期层面抗裂工

作不到位。

2 框架结构施工优化策略

2.1 梁柱节点施工质量控制

梁柱节点施工质量控制由于梁柱节点钢筋分布密集，箍筋绑扎困难，便存在

节点不放箍筋或少放箍筋的现象，给工程留下隐患，这种现象在先立模后绑轧钢

筋在整体下沉的施工方法中特别容易出现。出现后有时也采取补救措施，通常是

采用从对面两侧加开口箍筋的做法，且开口箍筋数量不足也不易绑扎到位，且不

符合必须封闭箍筋的要求。施工人员意识到先立模后整体沉梁的施工方法不易绑

扎节点区的箍筋，便采用先支梁底模后绑扎梁钢筋在支立梁侧模及平板模的方法，这样做虽然可以保证节点核心区箍筋的布放，但存在弊端：一是先立梁底模再绑

扎钢筋时，施工操作人员安全度差，钢筋摆放不易，操作不便：二是先立梁底模，各个梁模是单独的，没有联系（拉结），造成模板结构本身的安全性较差，产生

安全隐患。

2.2 常见的混凝土裂缝防控策略

控制建筑施工时单位混凝土的用水量，严格把关，控制水和灰的比例小于0．6，使用保水性好、稳定性强的硅盐酸，配制较粗的骨料和沙料。尤其，在遇

到泵送混凝土施工时，在合理范围内尽可能的降低坍落度，也可以使用高效缓凝

减水剂减少用水量。使用质量过关的添加剂。因为混凝土是混合性材料，它的抗

裂性受到了材质本身、温度、湿度等不同因素的限制。然而自然性的温度和湿度

是不可调控的，所以必须使用合格的材料（添加剂、泵送剂等），减少沉陷。对

丁混凝土的搅拌时间也有严格要求，时间不足或者超过要求，也会造成分层离析，降低混凝土的均匀性。混凝土的凝结时间。根据数据统计而知，混凝土的凝结时

间越长，沉降裂缝越容易产生，所以需要控制凝结时间。在建筑前分析建筑环境，因地施工，对于位于热带或者风力较大地区的工程。应该考虑对混凝土覆盖或者

缓凝。在浇灌混凝土之前，必须将模板和基层浇水浸透，这是为了避免模板基层

吸收混凝土中的水分。完成浇注混凝土之后，随时观察凝固程度，在初凝前抹平。并且用专用塑料覆盖膜或者潮湿的草袋覆盖。也可以进行第二次的压实抹平工艺，喷洒专用的混凝土养护剂。如果施工环境气温较高，风力较大，则有必要增加挡

风设施，防止于燥。并且在完成浇注后，要定时进行喷水，保持混凝土衙的湿润度。

2.3 箍筋施工策略

下料时每个节点增加若干根纵向短筋（可用细钢筋）；柱节点区箍筋现场焊

接在纵向短筋上形成整体骨架。再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿梁钢筋并绑扎，为防止附加纵同短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难。附加

纵向短筋应偏离箍筋角部约5cm。采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量，实