加气混凝土砌块填充墙技术交底

框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底

框架（剪力墙）结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底1施工准备1、材料准备（1）水泥：砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175 和《砌筑水泥》 GB/T 3183 的规定。

水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择， Ml5 及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32. 级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥； M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5 级普通硅酸盐水泥。

当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时，应进行复验，并应按复验结果使用。

不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。

（2）砂砌体结构工程使用的砂，应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T 25176 、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》 G]/T240 的规定。

砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。

水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过 5% ；强度等级小于 M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超过 10%。

人工砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。

砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。

（3）砌块砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》 GB 8239 、《轻集料：混凝土小型空心砌块》 GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB 11968的规定。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于 28 出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%，加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。

采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为±1mm。

（4）钢筋砌体结构工程使用的钢筋，应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分：热轧光圆钢筋》 GB1499. 《钢筋混凝土用钢部分：热轧带肋钢筋》 GB1499. 及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》 JG] 19 的规定。

加气块砌筑技术交底

技术交底【青剑湖项目】324地块高层工程名称施工单位江苏省建工集团有限公司区工种泥工交底部位15~20#楼交底时间交底提要加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底交底内容：一、作业条件1.1砌筑前应弹出墙线及水平线，在墙线两侧必须弹出控制线以便后续粉刷时使用（分户验收前期工作），外墙门窗边、装饰柱从下至上弹出垂直控制线，并将门窗洞口宽度、高度、窗台高度尺寸上墙标示清楚并交底清楚以便于各班组能清楚知道。

1.2砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。

根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm ，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。

1.3砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。

1.4现场应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。

二、操作工艺2.1工艺流程2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高的混凝土实心砖或浇筑200mm高等墙厚混凝土导墙，混凝土强度等级宜为C20（自拌）。

2.3厨房、卫生间及有防水要求的填充墙、建筑物外墙均采用砂加气混凝土砌块及相应专用粘结剂。

其余填充墙采用灰加气混凝土砌块。

2.4砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。

不得以须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm ，如下图所示。

砌体施工工艺流程图抄平弹线预埋木砖、扩孔砖块排齐立皮数杆，砂浆配制砌筑、清缝、加浆勾缝预埋电线暗管质量检查验收砖块码堆加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底(三)

蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底1.材料要求（1）砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。

施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。

砌块尺寸偏差控制在2mm以内。

（2）填充砌体材料:±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。

加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。

（3）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格有：长度（mm）：600；宽度（mm）：240、200、120等；高度（mm）：300、250、200等。

2.砌体施工流程图图纸深化设计、工人交底3.预制构件集中加工根据砌筑施工排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。

制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。

4.砂浆拌制（1）施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量。

（2）砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城市空气污染。

（3）自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min ；砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30℃时，必须在2小时内使用完毕。

砂浆稠度按80～100mm 控制。

（4）同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。

（5）为减少工地扬尘，应使用预拌砂浆。

为确保砂浆质量，拌制时应严格按厂家配合比控制用水量。

5.砌体施工控制重点（1）墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm 。

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

（4）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时做到一机一闸一漏，配电箱有门锁及防雨措施。
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。

填充墙砌筑安全技术交底

单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。

二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。

2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。

三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。

2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。

4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。

5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。

6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。

7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。

8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。

四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。

五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。

填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。

加气混凝土砌块砌筑技术交底

加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。

在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。

二、材料准备1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。

2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。

3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。

三、施工步骤1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。

2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。

3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。

4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。

5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。

6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。

7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。

四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。

2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。

3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。

4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。

5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。

五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。

2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。

3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。

六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。

2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免发生意外伤害。

技术交底(加气混凝土砌块填充墙)

技术交底(加气混凝土砌块填充墙)一、工程概述1.1 工程名称加气混凝土砌块填充墙工程。

1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：•加气混凝土砌块填充墙施工；•水泥砂浆加固工程。

1.3 工程地点本工程位于XXX城市的XX区。

1.4 监理单位XXX有限公司。

二、施工方案2.1 材料准备本工程所需材料如下：•加气混凝土砌块；•水泥；•砂；•红砖。

2.2 施工工艺2.2.1 基层处理在施工前，应对基层墙面进行处理，保证其干净、平整。

如存在凹陷及裂缝，应进行加固。

2.2.2 加气混凝土砌块的加工与贴合将预先加工好的加气混凝土砌块，在涂抹好水泥砂浆的基层墙面上平铺，并按照工艺要求用水平仪进行调整。

2.2.3 砂浆加固在加气混凝土砌块墙体表面涂抹水泥砂浆，并用扫帚刷出纹路，使其与基层墙面相吻合，既能够加固墙体的稳定性，又能够起到优化墙体表面的作用。

同时，加砂料可以增加砂浆的黏附力和强度。

2.3 安全条例在施工中，应认真遵守安全规章，注意以下几点：•施工作业时应穿戴安全防护用品；•高处作业应有防护措施；•施工工艺要求严格执行，不得擅自更改。

三、验收标准3.1 施工质量验收标准•墙体平整度符合设计要求；•墙体砖缝均匀，线条清晰；•墙面无渗漏、开裂等缺陷；•墙面光滑度符合设计要求。

3.2 施工安全验收标准•施工安全措施符合规定，无违章作业行为；•无重伤及以上的安全事故发生。

四、加气混凝土砌块填充墙施工是目前建筑施工中一个受欢迎的方式，这种墙体具有质轻、隔热、隔音等优点。

同时，施工方法简单，方便快捷。

在施工过程中，注意应注意对基层墙面进行处理，施工安全措施符合规定，施工质量达到验收标准。

加气块砌筑技术交底

加气块砌筑技术交底一、工程概述本次施工涉及的加气块砌筑工程位于_____项目的_____部位。

加气块具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、施工方便等优点，被广泛应用于各类建筑的非承重墙体。

二、材料要求1、加气混凝土砌块加气块的规格尺寸应符合设计要求，常见的规格有600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm 等。

其强度等级不应低于 A35，干密度级别不应高于 B06。

加气块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m，并应采取防雨措施。

2、水泥宜采用 325 级及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证及复试报告。

3、砂宜采用中砂，砂的含泥量不应超过 5%，不得含有草根等杂物。

4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。

三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。

2、工具手推车、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。

四、作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。

2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，经复核无误。

3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。

4、拉结钢筋已按设计要求设置完毕，并经隐蔽验收合格。

5、砂浆配合比已由试验室确定，并准备好砂浆试模。

五、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑加气块→勾缝→顶部处理1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除表面的浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸，在楼地面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，并在墙柱上标出皮数杆。

3、排砖撂底根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

排砖时应注意上下错缝，搭接长度不宜小于加气块长度的 1/3。

4、砌筑加气块（1）砌筑时，应先在底部砌三皮实心砖，高度不宜小于 200mm。

加气混凝土砌块技术交底

加气混凝土砌块技术交底1、填充墙砌筑应优先使用整块砌块，砌筑时应设置皮数杆，切锯砌块应使用专用工具。

2、砌筑加气砌块时，其产品龄期应超过28天，并应提前1d～2d对砌块适量浇水湿润。

砌筑时还应向砌筑面适量浇水。

3、填充墙底部应采用普通烧结砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度宜不小于200mm（GB50203）。

4、加气砌块不应与砖或其他材料混凝土砌块混砌，不同强度等级的加气砼砌块不应混砌。

5、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。

砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度不小于80%，压实成凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。

竖直缝宜用内外临时夹板灌缝，填充墙与框架柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满，并补浆勾缝。

水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

6、砌块砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1／3，且不小于150mm。

如不能满足要求，在水平缝内设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强，拉结钢筋或网片长度不应小于600mm。

竖向通缝不应大于2皮。

7、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（50 mm），待填充墙沉实并至少间隔7天后，再用@600防腐木楔敲实挤紧，1：3干硬性水泥砂浆（掺UEA）填塞密实。

8、填充墙墙体长度超过5m时，应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱，设计无要求时，其最小截面尺寸为240×墙厚，配置4Ф10，箍筋Ф6@250，混凝土强度C20，并严禁构造柱与上部梁板一齐浇筑。

当墙厚不小于180mm,墙高超过4m时或墙厚小于180mm,墙高超过3m时，应在墙体半高处设置与主体构件连接贯通的钢筋混凝土水平系梁，内配通长钢筋4Ф10，箍筋Ф6@250，混凝土强度C20，宽度同墙厚，高度不小于120mm。

9、填充墙与主体结构应有可靠拉结。

每两皮设置一层2Φ6拉结钢筋，垂直中距不超过500mm，一、二级框架沿全长设置，三、四级框架伸入墙内不少于700mm，且不少于1/5墙长。

加气混凝土砌块技术交底完整

加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。

砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。

2.预拌砂浆使用饮用水。

二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。

三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。

2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。

3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。

4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。

与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。

二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。

2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。

5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。

6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。

7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。

8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。

加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底

技术交底交底内容:一、作业条件1.1砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应给加气凝土砌块浇水湿润，在润湿时切忌不要用水管浇水润湿要在砌筑时洒一点水就可以。

根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。

1.2砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。

1.3应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。

二、操作工艺2.1工艺流程2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌230mm高的混凝土实心砖或浇筑230mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。

2.3砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2“6钢筋，长度宜为700mm,如下图所示。

加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

详见下图。

加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2@6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm,有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm 长90°弯钩。

2.5构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。

圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。

加气混凝土砌块砌筑技术交底

施工技术交底交底内容：一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块，100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。

二、施工准备（1）技术准备1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。

2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。

3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。

（2）作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。

2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。

3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。

4、放线复核。

5、标志板、皮数杆设置。

6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。

（3）施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。

附表：放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求（1）材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。

露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。

堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。

砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。

砌块堆放示意图（2）施工要求1）砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。

当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。

2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。

加气混凝土块砌筑施工技术交底

技术交底
1 .砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。

2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。

六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。

2 .墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。

影响墙体的稳定性。

施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。

斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。

3 .拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留。

4 .门窗洞口构造不符合规定：过梁两端入墙长度不小于240mm。

窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。

6 .排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。

排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。

7 .室内垃圾每天应做到工完场清。

8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。

9 .植入钢筋进行拉拔试验，试验合格后下道工序方可施工。

被交底人：
日期:。

加气混凝土砌块技术交底

加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、施工快、环保等特点，在现代建筑中得到广泛应用。

本文旨在对加气混凝土砌块的技术进行详细交底，包括原材料、制作工艺、施工方法等方面的内容。

一、原材料加气混凝土砌块的主要原材料包括水泥、石灰、石膏、砂、纤维等。

其中，水泥是胶凝材料，起到胶结作用；石灰和石膏是调节材料，可调节混凝土的硬化速率；砂是填充材料，与胶凝材料共同形成混凝土的基础结构；纤维是增强材料，可以增强砌块的强度和抗裂性能。

二、制作工艺1. 材料配比：根据施工需要，将水泥、石灰、石膏、砂、纤维等原材料按照一定比例配比。

配比需要根据施工环境、负荷要求等因素进行合理的调整。

2. 搅拌：将水泥、石灰、石膏、砂等原材料放入搅拌机中进行干拌，同时逐渐加入适量的水进行湿拌，根据搅拌机的要求进行适当时间的搅拌，以保证混合物的均匀性。

3. 模具制作：将搅拌好的混合物倒入模具中，用辊压机进行压实，以确保砌块的密实度。

压实时要均匀用力，避免出现空鼓、孔洞等缺陷。

4. 蒸养：将制作好的砌块放入蒸压器中进行蒸养，蒸养时间一般为6至8小时，蒸养温度一般为60至90摄氏度。

蒸养后的砌块具有更好的强度和稳定性。

三、施工方法1. 基础处理：在进行加气混凝土砌块施工前，需要进行基础处理，包括清理、修补、浇注砼等工作，以保证基础的平整度和强度。

2. 砌筑方法：采用常规的砌筑方法进行施工，即先摆放砂浆，再将砌块放置在其上，并用锤子轻轻敲击使其与砂浆紧密粘结。

砌筑时要注意砌块的方正度和垂直度，保持墙体的整齐美观。

3. 安装配件：在墙体砌筑过程中，需要安装门窗洞口和配电、水管等设备的开孔，同时要留出插座、开关等位置。

4. 防水处理：加气混凝土砌块的施工完工后，需要对墙体进行防水处理，包括刷涂防水涂料或安装防水层等。

防水处理能够有效提高墙体的密封性和防潮性。

综上所述，加气混凝土砌块的制作工艺和施工方法对于其质量和性能起到关键作用。

填充墙砌体施工技术交底(加气块)

Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。

一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。

2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。

砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。

4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。

二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。

2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。

3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。

4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。

局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。

如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。

6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。

根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。

7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。

加气砼砌块砌筑技术交底

在混凝土墙上建筑没有的洞均用A3.5加气混凝土块填砌，采用M5.0混合砂浆砌筑，并沿墙高设2φ6＠500的通长拉墙筋。
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。

加气混凝土砌块技术交底

加气混凝土砌块技术交底一、施工准备1、材料准备1.1 A5.0（B06）砂加气混凝土砌块，M7.5砂浆强度等级的专用粘结剂。

1.2主楼填充墙、楼梯间电梯厅填充墙、分户墙：200、100厚加气混凝土砌块，外墙、楼梯间墙、分户，充墙主要用200厚加气混凝土砌块。

砌块强度等级为A5.0。

1.3 C20细石混凝土。

1.4 植筋结构胶。

1.5 圈梁、构造柱混凝土C25。

1.6 墙体拉结筋为三级6每皮2只，高度不大于500mm；圈梁主筋4根三级10,箍筋三级6间距200，高度120mm，宽度同墙宽。

过梁、构造柱钢筋4只Ф12，图纸如有具体要求参见图纸。

2、机具准备预拌砂浆储存罐，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

3、作业条件3.1 主体结构施工完毕，且已经通过五方验收。

3.2 弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。

由质量员、施工员、验线后方可施工。

3.3 施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须通过监理验收，合格后方可砌筑。

3.4现场器材存放场地应夯实，平整，不应积水，码放整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并按规定地点堆放，避免减少二次倒运。

3.3根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。

3.4 砌体混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

或制作皮数杆。

避免植筋位置偏移。

3.5 砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，特别是砌筑面必须提前洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

3.6遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。

尽量不要有横向开槽，如果有预埋件开槽后期需要用C20细石混凝土封堵。

3.7样板引路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。

二次结构加气块填充墙砌筑技术交底

二次结构加气块填充墙砌筑技术交底一、墙体分析：1.1墙体高度：根据建筑设计图纸确定，一般为2.8米至4米不等。

1.2墙体长度：依据设计图纸确定。

1.3 墙体厚度：墙体厚度一般为200mm，特殊情况下可根据设计要求进行调整。

1.4墙体排布：按照设计要求确定墙体位置，定位并标记。

1.5 墙体地基：墙体基础必须承受墙体重力和侧向荷载，基础深度一般为500mm至800mm。

二、施工工艺：2.1基底处理：2.1.1依据设计要求，在地面上进行水平放线，标识出墙体的位置和高度。

2.1.2清理基底，去除混凝土表面的油污、浮灰、松散物等，保证基底清洁。

2.1.3钢筋网布置：根据设计要求，在墙体位置上铺设合适规格的钢筋网，确保墙体的强度和稳定性。

2.1.4用水泥砂浆找平墙体底部，确保基底水平平整。

2.2加气块砌墙：2.2.1将加气块按照墙体尺寸和排布要求进行切割和处理。

2.2.2用干净的水清洁加气块表面，并在加气块上均匀涂抹一层水泥砂浆。

2.2.3用砂浆抹灰机将加气块粘贴在墙体位置上，并用水平仪和垂直仪进行调整，确保墙体垂直和水平。

2.2.4砂浆的配合比为1：3，即一份水泥和三份砂子，搅拌均匀后用于砌墙。

2.2.5加气块砌墙应采用交错砌筑，即每两块加气块之间错开砌筑，便于加强墙体的强度和稳定性。

2.2.6加气块砌墙时，应在墙体上部每隔一定高度设置横向加固带，以增加墙体整体的强度和稳定性。

2.3砌筑工艺注意事项：2.3.1遇到墙体凹凸不平或存在缺陷的地方，需要用水泥砂浆进行修补和调整。

2.3.2砌墙时要保持墙体的垂直和水平，可以使用水平尺和垂直仪进行检测和调整。

2.3.3砌墙时采用逐层砌筑的方法，即先砌一层，等待砂浆干燥后再砌下一层。

2.3.4在砌墙过程中，要加强对墙体各个部位的检查，确保墙体的质量和稳定性。

三、完工验收：3.1完工验收前需要对墙体进行检查和清理，确保墙体表面干净整洁。

3.2对墙体进行必要的测量和检测，检查墙体的垂直度和水平度。