废气涡轮增压 .ppt

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废气涡轮增压系统共52页PPT

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废气涡轮增压系统

6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。

7、心急吃不了热汤圆。

8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。

9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。

10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左

发动机废气涡轮增压ppt课件

发动机废气涡轮增压ppt课件
缺陷:由于涡轮机是流体机械,而 发动机是动力机械装置,因此增压发 动机低速时的转矩增加不多;在发动 机工况发生变化时,瞬态响应特性较 差,从而使得低速加速性较差。
复合式增压系统
将废气涡轮增压和机械增压 组合使用。
在大功率柴油机上 采用比较多,其发 动机输出功率大、 燃油消耗率低、噪 声小,只是结构太 复杂,技术含量高, 维修保养不容易。
只有提高发动机的平均有效压力才是最经济有效的方法,它可通过 减小过量空气系数øa,提高充气效率ŋv和增加进入气缸的充量密度ρk来 实现。
因此,增大进气密度 k ,即提高进入气缸空气的压力 k , 降低进入气缸空气的温度Tk是提高平均有效压力pme最有效的 方法。提高进入气缸空气的压力和降低进入气缸空气的温度的 办法是采用增压和中冷技术。
油机的增压度受到爆燃燃烧的限制。柴油机的增压度受到燃烧最高爆 发压力的限制,通常以降低压缩比来补偿。
增压度小于1.9时,为低增压;在1.9~2.5范围内,为中增压;在 2.5~3.5范围内,为高增压;大于3.5时为超高增压。
目前,车用发动机的增压度不高,在0.1~0.6的范围内,大 部分为0.2~0.3,而船用大型低速四冲程柴油机的增压度可达 到3.0以上。这是因为车用发动机增压不仅要求功率增加,而 且还要在较大的转速和负荷范围内满足动力性、经济性、排放 与成本等多方面的要求,因此增压度一般不宜过高。
作业
1.发动机的增压方式有哪几种,与其他方式相比 涡轮增压的优点有哪些?
2.增压为什么能够提高发动机的功率? 3.发动机废气能量是如何利用的? 4.汽油机涡轮增压的主要技术措施有哪些?
增压:利用增压器将空气或可燃混合气进行压缩,再送入发动机气 缸的过程。
增压后,每循环进入气缸内的新鲜充量密度增大,使实际充气量增 加, 提高发动机功率和改善经济性。

《废气涡轮增压》PPT课件

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高压废气的脉冲气波(膨胀波与压缩波
),迫使空气压缩,以提高进气压力
优缺点:
1.与涡轮增压相比,可改善低速扭

2.结构简单、加工方便、对主要件
(转子、轴承)的材料及工艺要求不高
3.加速性好
4.工况范围大
5.尺寸与重量比较大,必须由曲轴
驱动,往往受安装位置的限制
6.噪声大
精选ppt
28
发动机增压技术上的困难
经济性很有意义。在内燃机重量体积改变 (增加)不大的情况下,可提高功率20%-50%。
2)提高了热效率,降低了发动机的油耗率5%10% 。
3)减少了排气污染及噪声。
4)降低了单位功率的造价。
5)对补偿高原功率废气涡轮增压与非增压性能比较
1.由于利用了废气能量, 有利于改善整机动力性及 经济性 2.改善了排放品质 3.起动性、加速性变差 4.改善低速扭矩特性有一 定困难 5.热负荷及机械负荷增加
功率之比。
k
NekNe0 Ne0
Nek 1 Ne0
❖ Ne-0、Ne-k——分别为增压前、后的功率。 ❖ 目前车用:10%-60%范围内,大部分20%-30%
精选ppt
13
❖ 二、增压的分类 ❖ 1.按增压比分类
πk Pe(kP) 低增压 1.3~1.6 700~10
00
中增压 1.6~2.5 1000~1 500
变为增压后的密度
k
pk R Tk
代入上式, 得到增压后的发动机功率分析式
N e k 4R i 1D 2h L u 0 i mvT p k kC m
N ek
pk T 精选pkpt
9
增压空气在增压器中压缩是按多变过程进行的。

柴油机.废气涡轮增压器ppt课件

柴油机.废气涡轮增压器ppt课件

静止件 铜片密封环
静止件
h
钢丝
h
转动件
转动件
静止件 梯形螺纹
h
转动件
(a)
(b)
(c)
① 750涡轮增压器 工作参数 空气的进排气壳

.


压气机

隔热墙



废气的进排气 壳
废气涡轮
轴与轴承 润滑 冷却
油、气密封装置
1-涡轮进气蜗壳;2-喷嘴环;3-废气排气壳;4-叶片;5-叶轮;6-导流器;7、8-气封;9-压气机排气蜗 壳;10-扩压器;11、12-增压器叶轮;13-进气壳;14-消音器;15-推力盘;16-滑块;17-电动转速表; 18、36-滑动轴承;19-消音器盖;20、21-金属滤网;22-导风环;23-消音环;24-定位臂;25-螺栓; 26-消音器底座;27、34-挡油环;28-油封和气封;29-螺母;30-支座;31-隔热墙;32-支座;33-管子;
III. 反动力矩的产生:叶轮叶片的通道是收缩 的,当气流在旋转的叶轮中流动时因膨胀 加速,而给涡轮以反作用力,使叶片得到 一个反作用力矩,使叶轮回转。
燃气的热能和动能转换成叶轮的机械功,在冲击 力矩和反动力矩两种力矩作用下回转的涡轮机称 反动式涡轮机,只具有冲击力矩者称冲动式涡轮 机。废气涡轮增压器多为反动式涡轮机。
内支承
➢ 两个轴承在涡轮与压气机之间的内侧,叶轮 两端悬臂放置,在小型废气涡轮增压器上获 得广泛的应用。
➢ 特点:重量较轻,造价也较低,维护保养转 子较方便。轴向长度较短,但其油、水、气 的密封布置较困难,缺点是有一侧的轴承很 靠近涡轮端,轴承的工作条件较差,更换轴 承很不方便,需先拆去叶轮后才能更换轴承。

汽车发动机原理课件-废气涡轮增压

汽车发动机原理课件-废气涡轮增压

Air Filter
Environment
Mechanical Supercharger Turbocharger
Intake Manifold Injection Valves
Muffler Catalyst
Throttle
Wastegate
Exhaust ReservoAirir Reservoir Cylinder
4、减小增压后的“加速滞后”现象采:用脉冲增压、减小进排气 管长度、增压器前置(节气门之前)、提高压缩比等措施。
5、点火提前角的调整:根据爆震传感器信号,适当推迟点火提 前角。
6、燃油供给的调整:供油压力要能随增压压力变化而自动调整 (增压压力过高时能适当减少供油量)。
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第五节 废气能量的利用
1、爆燃(爆震):随着压缩终点压力、温度以及零件热负荷的 升高,爆震倾向加大。
2、热负荷:汽油机燃烧温度高、排气温度高,进气增压后又不能 像柴油机那样利用大的气门重叠角来加强扫气效果,因而热负荷将更 加严重。
3、苛刻要求:要有宽广的工作范围;耐热性要好、转动惯量要小 (体积小、质量轻)。
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二、改善汽油机增压性能的主要措施:
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4、废气涡轮增压与其他增压方式相比 优点有:
(1)发动机结构无须做重大改变,且增压器体积小、重量轻, 且易实现高增压;
(2)由于驱动能量来自废气,相对减少了机械损失(泵气损失) 和热损失,提高了机械效率和热效率(油耗降低5%-10%);
(3)能降低排气噪音和烟度; 缺点有:
(1)增加了进、排管路,使加速反应滞后; (2)热复合严重,对大气温度和排气背压敏感;
压压压压压压压压
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