绞车司机操作规程及其它规定(通用版)
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车司机 操作规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条适用条件本规程适用于煤矿在冲击地压区域从事无极绳绞车操作人员。
第2 条上岗条件1.绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第3 条绞车安装地点应挂有运行许可证、司机岗位责任制和绞车管理牌板等。
第4 条严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
第5 条司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第6 条检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
第7 条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。
第8 条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。
第9 条检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳直径要与主绳直径相同，机尾滑轮固定牢固。
第10 条检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
第11 条通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。
第12 条梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。
三、启动第13 条听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。
第14 条如启动困难，应查明原因，不准强行启动。
第15 条绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第16 条注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：1.有异常响声、异味、异状。
2.钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程一、基本要求：第1条绞车司机必须经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。
第2条绞车司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。
二、接班时的检查：第3条接通控制室内电源，检查电器仪表是否正常。
第4条检查绞车主机、辅机各部位，以及钢绳、天车、车场情况等是否正常。
第5条检查信号系统是否清晰、准确。
第6条检查液压系统压力是否正常。
第7条检查各类安全保护装置是否动作灵敏可靠。
第8条以上任意一项不正常严禁开车。
三、提升操作：第9条听清信号后，确认提升方向。
第10条先以低于每秒0∙5米的速度收紧钢丝绳。
第11条松开闸，将提升机主令控制器手柄推（拉）向启动低速档位，待绞车圈筒徐徐旋转。
第12条监视电流表和钢绳伸张情况，如无异常则将提升机主令控制器手柄慢慢推（拉）向高速档位，使绞车投入正常运行。
第13条根据深度指示器显示，待提升容器达到减速位置时，将提升机主令控制器手柄由高速档慢慢推（拉）向低速档减速。
第14条根据深度指示器显示，待提升容器达到停车位置时，将提升机主令控制器手柄由低速档推（拉）到零位，并闸紧工作闸。
四、紧急停车操作：第15条将提升机主令控制器手柄迅速推（拉）向零位，迅速拉紧工作闸；实现紧急停车。
第16条按提升机主令控制器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。
五、发生异常情况的操作；第17条发生断绳跑车事故，紧急刹车，冷静观察事态发展。
第18条发生带绳跑车事故应沉着，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位。
慢慢操作工作闸，慢慢合闸限速直至停车。
严禁用提升机反向运转来实现减速。
第19条提升机运行中突然断电，迅速将提升机主令控制器手柄推（拉）到零位，拉紧工作闸，关闭电源开关。
第20条工作闸失灵：逐档将提升机主令控制器推（拉）到零位，使运行中的提升容器减速，再缓缓合上安全闸。
第21条电流表示值突然上升或钢绳异常振动，应立即将提升机主令控制器推（拉）向零位，脚踏紧急制动开关。
绞车司机操作 规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1条适用范围1.本操作规程适用于绞车司机操作安全。
第2条上岗条件1.司机必须经过安全培训、考试合格，持证上岗。
2.司机必须经过当班班前会教育，弄清当班的工作任务、岗位职责、当班安全重点及工作地点的安全状况，以及当班所需的工具配件等情况。
3.必须熟悉了解绞车的性能，结构、工作原理和操作方法。
4.必须了解所操作绞车斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间岔口位置、巷道支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、拉车数、绳径等。
二、作业前的准备工作第3条检查绞车的基础、红绿灯、声光信号、控制开关、操纵按钮、铁道状况等。
第4条认真检查绞车的制动闸、工作闸（离合）及其配套的拉杆、各部螺栓。
第5条钢丝绳要求无硬伤、硬弯、打结和严重锈蚀，断丝不超限，无咬绳爬绳现象，钢丝绳在滚筒上固定要牢固。
第6条空转试运转，正常后方可正式运行。
三、操作及其注意事项第7条必须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。
第8条严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。
第9条车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施。
第10条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应执行专项措施。
第11条听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令起动绞车空转，然后缓缓闸紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳加速，达到正常运行速度。
第12条司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面操作，严禁一手开车一手处理爬绳。
第13条下放矿车时，严禁有余绳，与推车工、把勾工配合好，随推车随放绳，待车完全过变坡点和挡车器后，方可正常放车。
第14条工作中禁止两个闸把同时闸紧，如果遇到起动困难，应查明原因，不准强行起动。
严禁放飞车，要根据实际情况掌握车速。
第15条绞车运行中，司机要精力集中，不得与他人交谈，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号，应立即停车查明原因。
第16条接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。
绞车司机 安全操作规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m 的绞车）司机,必须经过技术培训,考试合格后，方可上岗作业。
第2 条绞车司机必须了解本设备的结构、性能原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3 条必须了解该绞车斜坡的基本情况：轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4 条绞车安装点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、坡长、坡度）。
第5 条必须执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的规定。
第 6 条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情。
二、开车前的检查第7 条检查绞车基础螺栓应无松动，检查绞车的制动闸和工作闸：闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm ，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30 °~40 °即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
第8 条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限（10%），在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，应无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点、滚筒上余绳不得少于1 匹绳。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
有可靠的护绳板。
第9 条绞车信号装置必须灵敏可靠。
第10 条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第11 条通过以上检查，发现问题必须向值班领导汇报，处理好后方可开车。
三、操作步骤第12 条听到清晰、准确的信号后，首先闸紧制动闸，松开工作闸（离开闸），按信号指令方向起动绞车空转。
第13 条缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
小绞车司机岗位安全操作规程(三篇)
小绞车司机岗位安全操作规程一、岗位职责及要求1. 小绞车司机负责搬运和安装轻型物品或设备，确保工作区域的安全；2. 需要具备一定的驾驶技能和操作经验，能熟练操作小绞车；3. 需要遵守公司的安全操作规程，有责任保护自己和他人的安全；4. 需要具备良好的身体素质，能承受一定的体力劳动。
二、安全操作规程1. 绞车操作前1.1 确保小绞车工作状况正常，如制动装置，液压系统，起重机构等均无异常；1.2 确保工作区域的环境安全，如有大风，雨雪等恶劣天气应及时停止作业；1.3 穿戴合适的劳保用品，如安全帽，安全鞋，手套等；1.4 了解起重物品的重量，形状和相关的起重参数。
2. 绞车操作中2.1 在绞车操作过程中，必须全神贯注，专心致志，不得分神或搭讪；2.2 操作小绞车时，必须使用双手操作，确保操作的准确性和安全性；2.3 在移动或搬运重物时，必须保持稳定，不能让物品晃动过大，防止发生意外；2.4 绞车的工作范围应该清晰明确，不得越界或冒险操作。
3. 绞车操作后3.1 使用小绞车结束后，应立即关闭绞车，并进行安全检查，确保设备无异常；3.2 清理工作区域的垃圾，将工作区域恢复到原状；3.3 及时向上级汇报工作情况，如有工作中的问题或意见可以反馈给上级。
三、安全事故处理办法1. 发现任何隐患或异常情况，应及时上报给上级；2. 如发生安全事件或意外事故，首先要及时停止工作，确保不再发生二次事故；3. 在安全事故现场，应保持冷静，并采取相应的急救措施；4. 在安全事故处理过程中，应配合相关部门的调查并提供有关信息；5. 在事故处理后，需要总结经验教训，分析造成事故的原因，并提出相应的改进措施。
四、绞车司机安全提示1. 工作中必须提前了解起重物品的重量、状态及有关参数，确保安全操作；2. 绞车操作过程中，严禁使用手机、听音乐等分散注意力的行为；3. 理智行驶，遵守交通规则，确保自己和他人的安全；4. 工作中应注意保护好自己，如戴好安全帽，使用好劳保用品；5. 绞车操作结束后，应及时进行设备的检查和维护，确保下次使用时的安全性；6. 平时可以参加相关培训、学习，提升自身的安全意识和技能。
小绞车司机操作规程范本
小绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为了加强小绞车司机的安全意识，提高操作技能，确保工作顺利进行，制定本操作规程。
第二条所有小绞车司机必须熟悉并遵守本规程，严禁将小绞车用于非法用途或超过其规定的工作范围。
第三条小绞车司机必须具备相关资质，并经过培训合格后才能上岗操作。
第四条小绞车司机应严格按照相关法律法规和安全操作规程执行工作。
第二章安全操作规程第五条在操作小绞车前，必须对设备进行全面检查，确保其完好无损、运行正常。
第六条在操作小绞车过程中，必须保持清醒、身心健康，严禁酗酒、吸毒等行为。
第七条在操作小绞车时，必须配戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
第八条小绞车司机应熟悉设备的操作说明书和安全警示标识，严禁超负荷使用设备。
第九条在操作小绞车过程中，必须注意周围环境，确保没有人员或障碍物在工作范围内。
第十条在小绞车运行过程中，司机应保持密切关注设备运行情况，发现异常情况应及时停止操作，并向相关人员报告。
第十一条在停车或停用小绞车时，必须关闭电源，并将设备固定牢固，防止滑移或倾覆。
第三章日常维护规程第十二条小绞车司机应定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
第十三条小绞车司机应及时上报设备故障，并配合维修人员进行检修和维护工作。
第十四条小绞车司机要保持车辆整洁，防止积尘和杂物对设备造成损坏。
第十五条小绞车司机要按时更换设备润滑油，并定期检查设备的液位和泄漏情况。
第四章突发情况处置规程第十六条在发生设备故障或其他突发状况时，小绞车司机应立即停止操作，并采取相应的紧急措施，保证安全。
第十七条如遇火灾、断电等紧急情况，小绞车司机应迅速向现场负责人报告，并按照应急预案进行处置。
第十八条小绞车司机应掌握基本的急救知识，能够在意外事故发生时提供必要的急救处理。
第五章违规处罚规程第十九条小绞车司机违反本规程的，将受到相应的纪律处罚，严重违反者将面临解雇等处理。
第二十条小绞车司机因违规行为导致事故或损坏设备，应承担相应的赔偿责任。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程
一、上岗条件
第一条绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂，四会”（懂构造、懂性能、懂原理；会使用、会保养、会维护、会处理故障），经过培训、考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。
二、安全注意事项
第二条绞车司机开车过程中必须按信号开停车，信号不清或信号错误时严禁开车。
第三条有下列情形之一者，必须停车：
1.绞车移动时。
2.有其它不安全情况或其它异常情况时。
3.备齐小锤、长柄工具，油壶、螺丝等备品配件。
第四条检查绞车附近顶帮、巷道支护是否完整、安全，有无杂物堆积影响操作。
第五条检查绞车安装是否牢靠，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，是否有断丝，断丝超过规定时严禁使用。
第六条电气设备是否完好，操作是否方便。
第七条检查绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固，制动是否灵敏，减速箱轴承的油质是否合格，油量是否充足。
第八条发现卡绳时必须及时停车，立即处理。
三、设备操作
第九条通过三联按钮控制绞车启动，具体操作如下：
1.正转按钮控制绞车放绳
2.反转按钮控制绞车收绳
3.停止按钮控制绞车停车
四、收尾工作
第十条交班时收拾好工具，向接班人交接清楚。
第十一条打扫区域卫生，保持设备的清洁。
绞车司机操作规程范本（2篇）
绞车司机操作规程范本操作规程：绞车司机一、绞车司机的职责1. 负责熟悉并掌握工地上绞车的使用及操作方法。
2. 按照工地负责人的指示，正确操纵绞车进行吊装工作。
3. 负责维护和检修绞车设备，确保其正常运行。
4. 配合工地上其他工友的操作，确保吊装作业的安全顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 负责检查绞车设备的工作状态，包括绞车电源、润滑油、绳索等是否正常。
2. 检查吊装物体的重量、大小、形状等情况，确保绞车设备能够胜任吊装工作。
3. 检查工地周围的环境，确保没有障碍物、行人等会对吊装作业产生威胁的因素。
4. 确保绞车设备处于稳定的状态，防止不必要的震动或倾摇。
三、绞车的正确操作方法1. 操控绞车设备时，应稳步而缓慢地进行操作，避免急转弯或急停转动。
2. 在进行升降操作时，应遵循逐层升降、逐层下降的原则，防止吊装物体晃动或掉落。
3. 绞车设备应当保持干燥、清洁，在使用过程中及时清除油污、灰尘等杂质。
四、吊装作业中的安全注意事项1. 对于重物吊装，凭经验判断重量与绞车的承载能力是否匹配，以确保绞车设备的使用安全。
2. 在升降操作中，应随时留意吊装物体的状态，防止晃动、脱落等情况发生。
3. 遇到突发情况或异常情况时，应立即停止操作，并及时与工地负责人沟通，寻求帮助和解决方案。
4. 安全帽、防护手套等个人防护用品应当随时佩戴，以保护自身安全。
五、维护和检修工作1. 定期检查绞车设备的润滑情况，及时加注润滑油，防止设备磨损或故障。
2. 检查绞车设备的电源和线路，确保电源供应正常，以免影响设备的使用。
3. 每天结束工作后，对绞车设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等。
4. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时向工地负责人报告，并进行必要的维修或更换。
六、总结绞车司机作为吊装工作的核心人员，必须具备熟练的操作技能和丰富的经验。
在工作中，司机要时刻注意安全，保证吊装作业的安全顺利进行。
同时，司机还需要经常保养和维修绞车设备，确保其持续可靠地工作。
小绞车司机技术操作规程范本（三篇）
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
小绞车司机技术操作规程（三篇）
小绞车司机技术操作规程第一章总则第一条: 为了规范小绞车司机的技术操作行为，确保人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条: 本规程适用于所有从事小绞车司机工作的人员。
第三条: 小绞车司机应熟悉小绞车的结构、性能和操作方法，严格遵守本规程。
第四条: 小绞车司机应服从生产指挥，做到遵法守规、文明驾驶、安全第一、技术精湛。
第五条: 小绞车司机应定期接受安全教育和技术培训，不断提高自身的技术水平。
第二章技术操作要求第六条: 小绞车司机应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变机械动作或拆卸机件、零部件。
第七条: 小绞车司机应熟悉小绞车的技术性能指标，掌握小绞车的最大起重量、工作范围、工作速度等参数。
第八条: 小绞车司机应在使用小绞车前进行检查，确保小绞车的各项安全设备完好，并进行试车。
第九条: 小绞车司机应熟悉小绞车的各项操作装置，如起重机构、运行机构、转向机构等，合理操作，确保安全平稳。
第十条: 小绞车司机应做到安全驾驶，注意事前观察和观测，了解工作环境和操作条件，并遵守规定的安全距离。
第三章安全操作规范第十一条: 小绞车司机应经常检查小绞车的电器系统和液压系统，确保其正常工作，避免发生故障。
第十二条: 小绞车司机应经常对小绞车进行润滑保养，保持良好的工作状态。
第十三条: 小绞车司机应熟悉急停装置的位置和使用方法，必要时能够迅速切断电源。
第十四条: 小绞车司机应按照使用规程进行小绞车的日常维护，及时消除故障，保证设备的正常运行。
第十五条: 小绞车司机应遵守小绞车的使用环境要求，确保作业场地的平整、无障碍物，确保行车路面坚实。
第十六条: 小绞车司机应熟悉小绞车的禁忌操作，如避免超载操作、避免长时间连续操作等，防止设备受损或发生事故。
第十七条: 小绞车司机应熟悉小绞车的各项技术指标，合理安排起升速度和行车速度，确保安全高效。
第四章突发事件应对第十八条: 小绞车司机在操作过程中遇到突发事件，如设备故障、线路抛锚、遇到危险情况等，应立即停止操作，通知相关人员，并采取相应的安全措施。
绞车司机操作规程及其它规定
绞车司机操作规程及其它规定绞车是一种常见于建筑工地和工厂等现场的起重设备，为确保施工安全和设备正常运转，绞车司机必须遵守一定的操作规程和安全规定。
以下是绞车司机操作规程及其它规定。
一、操作规程1. 了解设备在操作绞车前，绞车司机必须了解绞车的各个部件和工作原理，并确保设备正常运转。
同时，还需熟悉工作场地的情况，包括场地的结构、地形、设备布置等。
2. 检查设备绞车司机在使用绞车前应检查设备是否完好，如安全装置是否可靠，车体是否稳定，绳索是否有磨损或结晶等。
3. 配合信号员在操作绞车时，应与信号员配合，按照信号员的手势和口令进行操作。
同时，在发现异常情况时，要及时告知信号员采取措施。
4. 安全操作在操作绞车时，绞车司机要保持安全操作，尽量避免急停急启、超载和爆速等动作，确保施工场地的安全和设备的寿命。
5. 管理设备绞车司机要管理好设备，严防设备被人为损坏或偷盗。
在设备闲置时，要做好防盗和防口罩工作，确保设备安全。
二、安全规定1. 人员安全在使用绞车时，必须确保周围无人，避免发生人员伤亡事故。
同时，在绞车周围要设置警示标志或条幅，提醒其他人员远离绞车作业区域。
2. 安装安全在安装绞车设备时，必须保证设备牢固与安全。
在安装过程中，要遵守安全操作规程，确保设备不会在使用过程中出现松动或断裂的情况。
3. 检修与维护在绞车设备检修和维护时，必须关掉电源，并在设备附近设置明显的警示标志，提醒他人不要靠近设备，以免发生意外事故。
4. 停车安全在绞车不使用时，必须将绞车固定好，不得任其自由活动。
同时，还要断开电源，以免发生误操作或设备自由移动导致的事故。
对于绞车司机来说，遵守操作规程和安全规定，保持安全操作，是确保设备正常运作和保障人员安全的必备要素。
同时，统一的操作规程也能够提高绞车司机的操作效率和施工质量。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第 2 条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第 3 条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第 4 条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不许将手把停留在中间位置长期运行。
第 5 条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第 6 条下放车必须给电，不许放飞车、溜车。
第 7 条正常停车应使用工作闸，严禁机电反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第 8 条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第 9 条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、机电温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第 10 条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意控制台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部份、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应即将断电，以常用闸制动进行中途停车。
(1) 电流过大、加速太慢、不能启动；(2) 气、油压表所指示的压力不足；(3) 运行中声响不正常；(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号；(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，即将断电，并以保险闸制动进行中途停车。
绞车司机安全操作规程范本（2篇）
绞车司机安全操作规程范本一、岗前准备1. 绞车司机必须具备相应的吊装操作经验和持证上岗资格。
在上岗前，应进行相关培训并通过相应考试，获得合格证书。
2. 绞车司机需要熟悉所操作的绞车设备的使用说明书，并确保设备完好无损，安全可靠。
如发现设备有故障或异常情况，应及时上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机需穿戴符合安全规范的工作服装，包括防滑安全鞋、安全帽、手套等。
并且要保持工作服装的整洁和良好的状态。
4. 操作绞车前，绞车司机应检查各项安全设施是否完好，并确保操作区域没有杂物或障碍物。
确保操作区域的通道畅通，防止人员或车辆误入作业区。
二、绞车操作1. 在操作绞车时，绞车司机应先观察周围环境，确保没有人员或物体在起重范围内，并警示其他人员保持安全距离。
2. 绞车司机应按照吊装计划，合理安排吊装顺序和吊装点，并确保起重物与绞车的牵引力之间的合适配合。
3. 在操作绞车装卸货物时，绞车司机应用力平稳，避免突然加速或减速，以免造成货物的滑落或破损。
4. 绞车司机应及时调整绞车的速度和方向，以保持货物平稳地升降或前进后退，并注意避开倾斜或不稳定的地面。
5. 绞车司机在起重时应保持良好的平衡，避免猛摇绞车臂或货物摇晃，以免影响工作的稳定性和安全性。
6. 绞车司机应时刻留意绞车的功率指示器，不超过设定的工作负荷范围。
超过负荷将会导致绞车失去控制，造成事故。
7. 绞车司机操作绞车时，应随时关注风力情况以及可能的降雨和恶劣天气预报，确保操作安全。
三、挂装卸物品1. 在进行吊装作业之前，绞车司机必须确认起重重量和工作范围，并根据起重物品的重量选择合适的起重机械和相关配件。
2. 绞车司机应先检查起重索具和吊具的质量和使用状况，确保其能够承受起重物品的重量和使用要求。
如发现问题应立即上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机必须按照起重物品的吊装要求，正确使用起重索具和吊具，并检查吊具的牢固程度，确保吊装安全可靠。
4. 绞车司机应确保吊装点合理，吊装索具正确固定，并保持吊钩与起重物品之间的垂直，避免斜拉或错位。
小绞车司机操作规程（三篇）
小绞车司机操作规程一、安全意识及责任意识1. 小绞车司机必须具备安全意识和责任意识，时刻关注安全风险，做到安全第一，预防为主。
2. 小绞车司机要熟悉小绞车的工作原理，了解其操作步骤和注意事项。
3. 小绞车司机要严格按照相关安全操作规程和要求进行操作，不得随意更改或忽略，确保作业安全。
4. 小绞车司机要保持清醒，不得在饮酒、疲劳或精神不集中的情况下操作小绞车。
二、小绞车操作规程1. 检查小绞车状态(1) 在使用小绞车前，要对小绞车的外观进行检查，确保无明显损坏或故障。
(2) 检查小绞车的绳索、钩子、开关、按钮、电机等部位是否正常，无松动、损坏或接线问题。
(3) 检查小绞车的制动系统是否正常，确保能够有效制动。
(4) 检查小绞车的防护装置是否完好，确保安全使用。
2. 确定作业区域(1) 在作业前，要对作业区域进行认真查看，了解地形、状况以及周围环境。
应清除障碍物，确保作业区域安全。
(2) 遇到风雨、雪天等恶劣天气，要暂停小绞车作业，确保作业安全。
(3) 在作业区域附近设置警示标志，确保他人注意和绕行。
3. 操作小绞车(1) 使用小绞车前，要确保不会对他人造成危险和伤害。
(2) 操作小绞车时，要保持稳定的姿势，双手握住小绞车把手，不得做出危险动作或姿势。
(3) 使用小绞车吊装物体时，要根据实际情况选择合适的绳索和吊钩，确保牢固可靠。
(4) 在吊装过程中，要保持吊钩的稳定，防止物体滑落或者掉落，确保作业安全。
(5) 在操作小绞车时，要注意保持良好的视觉，及时发现和解决可能出现的问题。
4. 临时停止和终止作业(1) 当发现存在安全风险时，要及时停止作业，并采取有效措施排除风险后方可继续作业。
(2) 在作业过程中，如果小绞车出现故障或异常情况，要立即停止作业，并上报相关人员进行修理和处理。
(3) 当作业结束时，要对小绞车进行彻底检查，确保无故障和问题后再停止使用。
三、事故处理和紧急情况应对1. 若发生小绞车事故，小绞车司机要立即切断电源，保持冷静，并及时向公司和相关人员汇报。
绞车司机操作规程及其它规定
绞车司机操作规程及其它规定一、操作规程绞车司机在操作绞车时，务必要遵守以下规程：1. 绞车前的准备工作1.1 在绞车前，必须对绞车机械和电气设备进行检查，确认各部件状态正常、无异响、无漏油等异常情况。
1.2 检查重要部件，例如绞车卡盘、保险绳、绞车制动器等的工作状态和损伤状况。
1.3 检查绞车周围的安全设施，例如隔离带、警示牌和灭火设备等是否完好无损。
1.4 检查负载所对应的钢丝绳规格是否符合标准，钢丝绳、吊挂具是否有裂纹或变形等问题。
1.5 绞车司机必须了解绞车手柄、刹车手柄、安全钳和速度按钮等各操作元件对绞车的操作影响。
2. 绞车中的操作规范2.1 绞车中必须集中注意力，禁止在操作时玩手机、抽烟等行为。
2.2 切勿超载使用绞车，遵守绞车额定载重和额定速度的使用标准。
2.3 在每次操作之前，必须确认绞车操作手柄处于制动状态并在安全钳上锁定。
2.4 不得擅自操作绞车的速度和方向，必须以员工的生命安全和设备的完整为第一目标。
2.5 在绞车操作过程中，若发现设备异常或者操作不当导致意外事故，应立即停止操作并向班长或主管汇报。
二、其它规定1. 资格要求1.1 绞车司机必须经过专业培训和考试，具有一定的理论知识和实践技能。
1.2 绞车司机必须身体健康、精神愉悦，无眩晕、晕车等适应性问题。
1.3 绞车司机不能同时担任其它操作员职务。
2. 班前交接班制度2.1 绞车司机在交接班前必须详细了解关于设备的维修、保养、检查和绞车规范等方面的情况。
2.2 当接班绞车司机发现设备存在问题时，必须及时向前一个班次绞车司机报告，让其进行处理之后再开始工作。
2.3 班前交接班内容应该包括绞车的设备状态、工作进展情况，以及应该注意的安全事项等等。
2.4 交接班记录应当由班长核实并予以签名，以保证信息真实有效。
3. 安全设施3.1 绞车的操作场地必须配置完好的安全设施，如隔离带、警示牌和灭火设备等。
3.2 绞车须在安装位置设置明显和合适的安全标识，并有相应的安全制度和安全操作规程。
绞车司机操作规程及其它规定
绞车司机操作章程及其它规定1、绞车司机接班后，要进行仔细检查绞车的各部位并试运转，如发出异常现象，应当及时进行汇报处理。
2、工作时滚筒的开动或停止，速度应渐渐增加或减少，不允许急剧开车或停车。
3、开车前应该先检查信号系统是否清晰可靠，如无信号或信号不清楚，不允许作业。
4、电动机开动时，两刹车带不允许同时刹死，其刹车带温度不超过70度。
5、钢丝绳缠绕应均匀，若发出缠乱时，要停止电机的运转后处理，严禁在运转中处理。
6、在下放重物时，一定要开动电动机，用电控滚筒，严禁放飞车或不带电放车。
7、绞车司机，工作时要目视前方和把钩工密切配合，不准超拉矿车。
8、绞车司机开车时，停、拉要及时、平稳。
9、绞车司机，信号要联系好，严格按照信号指挥操作。
10、开车前的检查：○1检查绞车地脚螺栓及压柱使用情况；○2检查钢丝绳连接及固定情况；○3检查两制动器工作及刹车带接触情况；○4检查有无甩油缺油现象；○5检查轨道完好、道路及水沟畅通情况；○6检查巷道内材料堆码、设备摆放、两侧安全距离、等情况；○7检查巷道内车辆停放及行人、作业情况；○8检查绞车开关、电机、按钮、电缆等电气部分是否完好，电铃信号是否清晰可靠，如无信号或不符合要求不得开车。
11、由当班绞车司机和作业人员共同检查，发现问题必须立即进行处理或汇报，严禁不检查或设备带病运转。
操作人员必须爱护设备设施，严禁拆卸或人为损坏。
12、运输信号统一规定为：一声停；二声牵引重车运转（提升）；三声牵引轻车运转（放车）。
13、把钩工为兼职信号工，必须要严格执行信号工操作章程的有关规定。
不得用口喊、手势、晃灯等多种形式传递信号或安排他人代为操作，信号不清或未回信号，严禁开车。
14、车辆连接必须符合规定，严禁使用非标准销链，或将挂钩挂在矿车把手、车沿上。
15、绞车运转过程当中，绞车司机两手不得离开操作手把，一有异常情况能够立即制动、停止绞车抽绳操作；严禁将脚或身体的任何部位倚靠在绞车上；钢丝绳排列不整齐时，必须停车处理，严禁边运转边处理。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、上班时须携带好配备工具，提前30分钟到机台进行检查，或交接班，对各个连接部位和坚固部件进行严格检查（包括钢丝绳、扎头、链环装置）机械传动部件是否性能良好，并进行添加润滑油保养方可工作。
二、严守工作岗位，不得擅自离岗，不准打瞌睡，不准看书报，不准带小孩上班，不准会客，不得打毛衣和进行与绞车无关的事，须做到三懂（懂原理、懂性能、懂构造）、四会（会操作、会保养、会维修、会排除故障），严禁无证人员和非工作人员操作。
三、经常保持机房内各种设备清洁、整齐、各加油部位润滑性能良好，做好绞车的日常保养及定期保养工作。
在操作时精力保持高度集中，精心操作，严禁放空挡、飞车，以防发生事故。
四、在运行中经常仔细地观察设备的运行情况和各种仪表指示，如果发现异常情况，应立即停车，查明原因，排除故障。
五、司机离机房时，必须切断电源，拉好制动刹。
六、严格执行“一停、二绞、三下放”的指挥信号。
严禁非生产人员和小孩进入机房。
七、工作完毕后，须认真做好运行记录和交班记录。
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绞车工安全操作规程(5篇范文)
绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
主提升绞车司机岗位安全操作规程(3篇)
主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机在工作过程中承担着重要的责任，需要具备良好的安全操作意识和技巧。
为了提升绞车司机岗位的安全操作水平，下面将详细介绍绞车司机应遵守的安全操作规程。
一、安全意识培养1. 安全第一：绞车司机应始终把安全放在第一位，牢记自己的工作职责和承担的责任，严格遵守安全操作规程。
2. 安全教育：绞车司机应接受必要的安全培训和教育，了解绞车的结构、操作原理、安全事故案例等，提高自己的安全意识。
二、绞车操作规程1. 绞车前的准备：绞车司机在开始工作前，应先检查绞车的主要零部件是否完好，如钢丝绳、钢丝绳卷筒、倒车闸、制动器等，确保设备正常运行。
2. 绞车操作流程：绞车司机在进行起吊作业前，应按照规定的操作流程进行操作，包括起吊前检查、信号确认、起吊过程、放吊操作等。
不得违规操作或随意停止或改变操作顺序。
3. 吊装作业安全：绞车司机在进行吊装作业时，应确保起吊物品牢固固定，不得超过设备的额定载荷，同时注意吊装过程中的平衡和稳定，加强与指挥员的沟通。
4. 夜间工作安全：绞车司机在夜间工作时，应确保工作区域充分照明，设备正常运行，同时戴好安全帽、安全鞋等必备个人防护装备，提高夜间工作安全性。
三、防范事故发生1. 安全设备使用：绞车司机使用绞车时应确保安全设备完好并正确佩戴，如安全带、护目镜、耳塞等，如有发现损坏或失效的情况，应及时更换或修理。
2. 定期检查和维护：绞车司机应定期对绞车进行检查和维护，保证设备的正常运行，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
3. 事故报告和处理：绞车司机在发生事故或异常情况时，应立即停止工作，采取相应措施防止事故扩大，并及时向上级或相关部门报告，配合事故处理工作。
四、紧急情况应对1. 火灾逃生：绞车司机在发生火灾时应保持冷静，迅速按照逃生通道撤离，不得盲目乱窜，救援其他受困人员时应注意自身安全。
2. 人员伤亡救助：绞车司机在发现人员受伤时应第一时间进行救助和报警，保障受伤人员的生命安全。
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绞车司机操作规程及其它规定
(通用版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0654
绞车司机操作规程及其它规定(通用版)
1、绞车司机接班后，要认真检查绞车的各部位并试运转，如发出异常现象，应及时汇报处理。
2、工作时滚筒的开动或停止，速度应逐渐增加或减少，不允许急剧开车或停车。
3、开车前应先检查信号系统是否清晰可靠，如无信号或信号不清楚，不允许作业。
4、电动机开动时，两刹车带不允许同时刹死，其刹车带温度不超过70度。
5、钢丝绳缠绕应均匀，若发出缠乱时，要停止电机的运转后处理，严禁在运行中处理。
6、在下放重物时，一定要开动电动机，用电控滚筒，严禁放飞车或不带电放车。
7、绞车司机，工作时要目视前方和把钩工密切配合，不准超拉矿车。
8、绞车司机开车时，停、拉要及时、平稳。
9、绞车司机，信号要联系好，严格按照信号指挥操作。
10、开车前的检查：
○1检查绞车地脚螺栓及压柱使用情况；○2检查钢丝绳连接及固定情况；○3检查两制动器工作及刹车带接触情况；○4检查有无甩油缺油现象；○5检查轨道完好、道路及水沟畅通情况；○6检查巷道内材料堆码、设备摆放、两侧安全距离、等情况；○7检查巷道内车辆停放及行人、作业情况；○8检查绞车开关、电机、按钮、电缆等电气部分是否完好，电铃信号是否清晰可靠，如无信号或不符合要求不得开车。
11、由当班绞车司机和作业人员共同检查，发现问题必须及时处理或汇报，严禁不检查或设备带病运转。
操作人员必须爱护设备设施，严禁拆卸或人为损坏。
12、运输信号统一规定为：一声停；二声牵引重车运行（提升）；
三声牵引轻车运行（放车）。
13、把钩工为兼职信号工，必须严格执行信号工操作规程的有关规定。
不得用口喊、手势、晃灯等形式传递信号或安排他人代为操作，信号不清或未回信号，严禁开车。
14、车辆连接必须符合规定，严禁使用非标准销链，或将挂钩挂在矿车把手、车沿上。
15、绞车运行过程中，绞车司机两手不得离开操作手把，一有异常情况能够立即制动、停止绞车抽绳操作；严禁将脚或身体的任何部位倚靠在绞车上；钢丝绳排列不整齐时，必须停车处理，严禁边运行边处理。
16、绞车运行时，两手把严禁同时刹住。
为防止未运行绞车松绳过多而造成垮绳、咬绳事故，未运行绞车应将离合器手把刹住，操作人员不得离开绞车，发现异常情况，必须立即停车。
17、绞车司机必须认真执行操作规范，严密监视绞车运行情况，发现绞车地脚螺栓或压柱松动、异响以及负荷过重等现象，必须立即停车检查处理后方可运行。
18、机电队必须按规定在各绞车处安装合格的综合电铃，同时作好各类电气设备的日常检查维护工作,确保正常使用。
19、在绞车运行过程中，保持绞车匀速运行，严禁突然加速；严禁不挂副绳运输车辆，以免造成碾绳。
20、操作人员着装整齐，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣。
XXX图文设计
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