预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系
装配式预应力结构体系的研发与应用
24∣ 建设科技研究探讨建设科技CONSTRUCTION SCIENCE AND TECHNOLOGY2021年1月下总第423期改革开放40多年来，我国建筑业持续快速发展，成为了国民经济中重要的支柱产业之一，对国民经济的拉动作用显著。
但长久以来，建筑业也存在着一些问题：建造方式主要以现浇混凝土结构为主，现场湿作业多，工业化程度不高，依赖低廉劳动力价格，建造效率低下，资源和能源消耗高，施工现场和周围环境污染严重等。
为了解决建筑行业的弊病，国务院发起了“积极推进建筑工业化”，鼓励地方和企业发展装配式建筑的号召[1]。
1 国内装配式结构体系研发现状我国的建筑工业化是与新中国的工业化建设同时起装配式预应力结构体系的研发与应用顾刘勇1 苏梦华1 谢超1 满建政1 倪路瑶2 夏烨楠2（1.中亿丰建设集团股份有限公司，苏州215131；2.东南大学，南京210009）[摘要]我国建筑业持续快速发展多年，但建造过程中仍然存在建造效率低下，资源和能源消耗高，工业化程度较低等弊病，因此发展装配式建筑已然迫在眉睫。
基于此现状，本文提出一种新型装配式结构体系。
该结构体系着重开发新型梁柱节点及大跨预应力叠合板，并在工程项目中对该结构体系进行了首次应用。
[关键词]装配式建筑；结构体系；梁柱节点；大跨叠合板；工程应用；Development and Application of Fabricated Prestressed StructureSystemGu Liuyong 1, Su Menghua 1 , Xie Chao 1, Man Jianzheng 1, Ni Luyao 2, Xia Yenan 2（1.Zhongyifeng Construction Group Co., Ltd.，Suzhou ，215131；2.Southeast University ，Nanjing ，210009）Abstract : The construction industry has continued to develop rapidly for many years in China, while there are still disadvantages in the construction process, such as low construction efficiency, high resource and energy consumption, and low industrialization. Therefore, the development of prefabricated buildings is imminent. Based on this situation, this article proposes a new type of fabricated structural system, which focuses on the development of new beam-column joints and large-span pre-stressed composite slabs, which has been firstly applied in engineering projects.Keywords : prefabricated building, structural system, beam-column joints, long-span laminated slab, engineering application步的，从20世纪50年代开始就在住宅建设中注重标准化、工业化和机械化。
装配整体式混凝土结构的定义
装配整体式混凝土结构的定义
装配整体式混凝土结构是一种在工厂或施工现场预先制作混凝土构件，然后通过可靠的连接方式在现场组装并形成整体结构的建筑方式。
这种结构形式结合了预制和现浇的优点，既能提高施工效率，又能保证结构的整体性能。
装配整体式混凝土结构的基本特点是将结构体分解为一系列标准化的构件，这些构件在工厂中采用工业化生产方式进行预制。
通过精确的设计和制造，可以确保构件的质量和尺寸精度，从而提高施工质量和效率。
在现场，这些预制构件通过适当的连接技术（如螺栓连接、焊接、预应力等）进行组装，形成一个完整的结构体。
与传统的现浇混凝土结构相比，装配整体式混凝土结构具有以下优势：
1. 提高施工效率：由于构件在工厂中预制，可以实现大规模生产和标准化施工，从而减少现场施工时间和劳动强度。
2. 提高质量：预制构件的生产过程在受控环境下进行，可以保证构件的质量和精度，减少施工中的误差和缺陷。
3. 环境友好：现场施工量减少，可以降低噪音、粉尘和废水等对环境的污染。
4. 可持续性：通过标准化设计和生产，可以实现构件的重复利用和资源的有效利用，符合可持续发展的理念。
总之，装配整体式混凝土结构是一种创新的建筑方式，它将预制和现浇相结合，提高了施工效率和质量，同时减少了对环境的影响，具有广阔的应用前景。
装配整体式建筑介绍
15.10% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 21.76% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 20.06% 10.94% 9.67% 0.00% 0.00% 10.94% 0.00% 0.00%
30.195
43117 0 0 0 0
15027
12479
15611
43.5
结论：经计算核对，办公采用预制楼梯、预制隔墙及部分预制叠合楼板，PC率可满足20%的要求。 目前我司正在进行中的“锦江区安居巷项目（办公建筑）”是按上述20%装配率进行设计。
装配整体式建筑
内隔墙设计
内隔墙平面布置图
装配整体式建筑
常用轻质隔墙
GRC板、灰渣板、轻集料板： 是以硫酸盐早强水泥为胶结 料，以建渣、矿渣、陶粒、玻璃 纤维等作为增强材料，经成型、 养护而成的一种复合板材。其养 护时间长，板面龟裂、板接缝处 开裂、返碱，影响后期使用。
装配整体式建筑
Construction drawing design
装配整体式建筑
装配整体式混凝土结构： 装配整体式混凝土结构是由预制混凝土构件或部件通过钢筋、连 接件或施加预应力加以连接，并现场浇筑混凝土而形成整体的结构， 简称为预制装配式结构（precast concrete，PC结构），按照此工艺 建造的建筑称为装配式建筑，亦可称为PC建筑，由此体系建造的住宅 为装配式混凝土住宅。
0.4
0.12 0.12 0.12 0.06 0.06 2.5 2.5 2.4 2.4 0.1 0.2
16.664
52.2 29.64 22.56 11.28 11.28 40.115 40.115 19.3344 0 1.9 0 208.64
7.99%
装配式混凝土建筑第3章 结构体系与部品部件
预制剪力墙开有边长小于800mm的洞口且在结构整体计算中不考虑其 影响时，应沿洞口周边配置补强钢筋。补强钢筋的直径不应小于12mm,截 面面积不应小于同方向被洞口截断的钢筋面积。该钢筋自孔洞边角算起伸 入墙内的长度不应小于其抗震锚固长度。
柱纵向受力钢筋在柱底连接时，柱箍筋加密区长度不应小于纵向受力钢筋连接区 域长度与500mm之和；当采用套筒灌浆连接或浆锚连接等方式时，套筒或搭接段上 端第一道箍筋距离套筒或搭接段顶部不应大于50mm。
第三章装配式混凝土建筑结构体系与部品部件
2） 叠合梁 预制混凝土叠合梁是指预制混凝土梁顶部在现场后浇混凝土而形成的整体
装配整体式混凝土剪力墙结构中，墙体之间的接缝数量多且构造复杂，接 缝的构造措施及施工质量对结构整体的抗震性能影响较大，使装配整体式剪 力墙结构抗震性能很难完全等同于现浇结构。世界各地对装配式剪力墙结构 的研究少于装配式框架结构的研究，因此我国目前对装配整体式混凝土剪力 墙结构采用从严要求的态度。
3.2.2预制构件
凝土剪力墙内墙板侧面在施工现场通过预留钢筋与剪力墙现浇区段连接，底 部通过钢筋灌浆套筒和坐浆层与下层预制剪力墙连接。
第三章装配式混凝土建筑结构体系与部品部件
预制剪力墙宜采用一字型，也可采用L型、T型或U型。开洞预制剪力墙 洞口宜居中布置，洞口两侧的墙肢宽度不应小于200mm，洞口上方连梁高 度不宜小于250mm。
双面叠合剪力墙空腔内宜浇筑自密实混凝土；当采用普通混凝土时，混凝土粗骨 料的最大粒径不宜大于20mm，并应采取保证后浇混凝土浇筑质量的措施。
大跨度结构其结构体系有很多种
大跨度结构其结构体系有很多种，如网架结构、索结构、薄壳结构、充气结构、应力膜皮结构、混凝土拱形桁架等，常用于展览馆、体育馆、飞机机库等。
一.网架结构网架结构为大跨度结构最常见的结构形式，因其为空间结构，故一般称为空间网架。
其杆件多采用钢管或型钢，现场安装。
常见的为平面桁架、四角锥体和三角形锥体组成，其节点形式可分为焊接钢板节点和焊接空心球节点两种。
二.索结构索结构是将桥梁中的悬索“移植”到房屋建筑中，可以说是土木工程中结构形式互通互用的典型范例。
三.薄壳结构薄壳结构常用的形状为圆顶、筒壳、折板、双曲扁壳和双曲抛物面壳等。
圆形圆顶结构是轴对称结构，在轴对称荷载作用下，将只产生两种力：径向力和环向力。
径向力为沿经线方向的力，因其要平衡垂直向下荷载，所以必定为压力。
环向力为沿纬线方向的力。
圆形屋顶在垂直荷载作用下，上部的圆顶部分将受压收缩，其直径将变小，而下部近支承部分直径将增大，即上部将产生环向压力，而下部将产生环向拉力，中间将有一截面，为环向压力向环向拉力转变的交界线，该处的环向力为0，该截面称为“过渡缝”。
悉尼歌剧院格拉加尼亚修道院教堂上页下页四.混凝土拱形桁架混凝土拱形桁架在以前的工程中应用较多，但因其自重较大，施工复杂，现已很少采用。
目前最大跨度的拱形桁架为贝尔格莱德的机库，为预应力混凝土桁架结构，跨度为135.8m。
日本姬路市中心体育馆五.充气结构充气结构又称充气薄膜结构，是在玻璃丝增强塑料薄膜或尼龙布罩内部充气形成一定的形状，作为建筑空间的覆盖物。
对角跨长200m,由室内地面至顶高6.07m的东京穹顶，是不用柱子，只依靠室内外气压差来制成的膜屋盖结构，也是在日本最初用于多功能全天候的体育场，约30,000平方米超大椭圆形屋顶，采用悬索加强的充气膜结构。
其双向各配置14根共28根钢索，在其上张拉着涂有特富龙的玻璃纤维布。
请看充气膜的充气过程：六.应力膜皮结构应力膜皮结构一般是用钢质薄板做成很多块各种板片单元焊接而成的空间结构。
装配式混凝土结构
装配式混凝土结构4.1 装配式混凝土结构的结构体系与应用范围目前常见的结构体系是装配整体式混凝土结构。
它由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接,并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。
装配整体式混凝土结构的安全性、适应性、耐久性应该基本达到与现浇混凝土结构等同的效果。
其结构体系与应用范围主要有以下5个方面。
4.1.1 外挂墙板体系外墙、叠合楼板、阳台、楼梯、叠合梁为预制部件。
该结构体系的特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般为10%～50%,施工难度较低,成本较低,常配合大钢模施工。
该结构体系适用于高层和超高层的保障房、商品房、办公建筑。
外挂墙板体系的分解图如图4.1所示,外挂墙板体系房屋如图4.2所示。
图4.1 外挂墙板体系的分解图图4.2 外挂墙板体系房屋4.1.2 装配式框架体系装配式框架体系是指柱、叠合梁、外墙、叠合楼板、阳台等均为预制部件。
该结构体系的特点:工业化程度高,预制比例可达80%,内部空间自由度好,室内梁柱外露,施工难度较高,成本较高。
该结构体系适用于高度为50 m以下（地震烈度7度）的公寓、办公楼、酒店、学校、工业厂房建筑等。
装配式框架体系的分解图如图4.3所示,装配式框架体系施工如图4.4所示。
图4.3 装配式框架体系的分解图图4.4 装配式框架体系施工4.1.3 装配式剪力墙体系剪力墙、叠合楼板、楼梯、内隔墙等为预制部件。
该结构体系的特点:工业化程度高,房间空间完整,无梁柱外露,施工难度大,成本较高,可选择局部或全部预制,空间灵活度一般。
该结构体系适用于高层、超高层的商品房、保障房等。
装配式剪力墙体系的剖切图如图4.5所示,装配式剪力墙房屋如图4.6所示。
装配式剪力墙体系是目前研究最多、应用最多的结构体系,其结构节点是关注的重点,L形边缘构件节点（带外保温层）构造如图4.7所示,L形边缘构件节点（无保温层）构造如图4.8所示。
图4.5 装配式剪力墙体系的剖切图图4.6 装配式剪力墙房屋图4.7 L形边缘构件节点（带外保温层）图4.8 L形边缘构件节点（无保温层）4.1.4 装配式框架剪力墙体系柱（柱模板）、剪力墙、叠合楼板、阳台、楼梯、内隔墙等为预制部件。
世构体系
世构体系随着科学的进步，建筑产业化和房屋产业化已经形成发展潮流，人们不断探索省时省能耗省资金又安全的产业模式，住宅产业化则是对这种原始建房方式的革命，通过工厂生产出标准化的部件，直接运到施工现场进行组装。
由于大部件已经生产好了，直接像盖房子一样装配，一方面大大缩短盖房子的建造速度，一方面也能实现节能、环保，还能拥有稳定、标准化的质量。
在工厂的流水线上生产出梁、柱、楼板等主要构件，运到施工现场，再像搭积木一样将所有的构件拼装起来。
全国第一条“世构体系”（ＳＣＯＰＥ）生产线在南京建成投产。
这条由南京大地建设集团和法国ＰＰＢ预制预应力房屋构件国际公司合资建成的生产线，总投资近３０００万元。
流水线的生产效率很高，通常在施工现场浇筑预制件，至少需要７天的凝固期才能达到一定的强度，而流水线上采用了高压蒸汽养护的先进技术，２４小时内就可生产出强度合格的预制构件。
世构体系一种旨在大大提高房屋工厂化程度、建筑框架结构体系应运而生。
世构体系（ＳＣＯＰＥ）全称为键槽式预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系，其原理是采用预制或现浇钢筋混凝土柱，预制预应力混凝土叠合梁、板，通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及键槽式梁柱节点联成整体，形成框架结构体系。
世构体系在国外已有50多年的历史，其在建筑领域的应用已相当成熟，目前，世构体系的主要应用形式包括：一、采用预制钢筋混凝土柱，预制预应力混凝土叠合粱叠合板的全装配框架结构。
二、采用现浇钢筋混凝土柱，预制预应力混凝土叠合粱叠合板的半装配框架结构。
三、采用预制预应力混凝土叠合板，适用于框架剪力墙，砖混等多种类型的结构。
大地与东南大学、江苏省建筑设计研究院等联合成立课题组，经过两年的技术攻关，取得了突破性的研究成果，编号为苏JG/T006-2002《世构体系技术规程》被江苏省建设厅正式批准为工程建设推荐性技术规程，编号为苏G11-2003的《预应力混凝土叠合板图集》被批准为省级标准图集，《世构体系施工工法》被批准为省级标准图集。
装配式框架结构体系讲解(附图丰富)
3.3 基本构件
预制楼梯
带防滑条，栏杆预埋件
3.3 基本构件
楼盖体系 钢筋桁架叠合楼板，可做单向、双向板
结合面
规程规定：预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结 合面应设置粗糙面、键槽。
14
3.2 基本规定
✓方案阶段各专业的协同； ✓建筑及结构设计原则：标准化、模数化，少规格、多 组合；结构整体性、耐久性、高强高性能材料应用；合 理的预制拆分； ✓抗震设防标准； ✓深化设计要求。
3.2 基本规定
适用高度
3.2 基本规定
高宽比
3.3 基本构件
基于一维构件
把梁、柱预制成一维构件，通过一定的方法连接而成
4.6 牛腿节点连接
牛腿节点主要用于厂房等工业建筑，是一种常用的框架节点形式。此类节点主要 由牛腿支撑竖向荷载及梁端剪力，大部分牛腿节点设计中被看成铰接节点。除现 浇混凝土中可做成牛腿节点外，螺栓、焊接等方式也常用于牛腿连接。
牛腿焊接连接（刚接）
牛腿螺栓连接（铰接）
4.6 牛腿节点连接
焊接牛腿连接:该焊接连接的抗震性能不理想,在反复地震荷载作用下焊缝 处容易发生脆性破坏,所以其能量耗散性能较差。但是焊接连接的施工方 法避免了现场现浇混凝土,也不必进行必要的养护，可以节省工期。开发 变形性能较好的焊接连接构造也是当前干连接构造的发展方向。在施工 中为了使焊接有效和减小焊接的残余应力，应该充分安排好相应构件的 焊接工序。
装配式框架结构体系
内容
1 装配式建筑的发展历程 2 装配式建筑的技术体系介绍 3 装配式框架结构体系 4 装配式框架结构节点连接
2018云南省二级建造师继续教育课后习题(建筑工程)
建筑工程一.单项选择题1.灌注桩后注浆技术在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高：（C）。
A.30%~100%B.20%~80%C.40%~120%D.40%~100%2.灌注桩后注浆技术在优化工艺参数的条件下，可使桩基沉降减小（B）左右。
A.20%B.30%C.40%D.50%3.灌注桩后注浆技术桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置，对于d≤1000mm的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置（B）根。
A.1B.2C.3D.44.灌注桩后注浆技术的注浆作业宜于成桩（B）后开始。
A.1dB.2dC.3dD.4d5.灌注桩后注浆技术对于饱和土中的复式注浆顺序宜（A）。
A.先桩侧后桩底B.先桩底后桩侧C.桩底桩侧同时D.先桩侧后桩底或先桩底后桩侧1.长螺旋水下成桩的施工效率是泥浆护壁钻孔灌注桩施工效率的（D）。
A.1~2倍B.2~3倍C.3~4倍D.4~5倍2.长螺旋水下成桩的施工效率是长螺旋钻孔无砂混凝土桩施工效率的（C）。
A.1.1~1.2倍B.1.2~1.4倍C.1.2~1.5倍D.1.3~1.6倍页脚内容13.长螺旋水下成桩工艺中要求混凝土中粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于（B）。
A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm4.长螺旋水下成桩与泥浆护壁钻孔灌注桩相比，施工费用可节约约（A）。
A.28%B.32%C.40%D.49%5.长螺旋水下成桩与长螺旋钻孔无砂混凝土桩相比，施工费用可节约约（D）。
A.28%B.32%C.40%D.49%1.水泥粉煤灰碎石桩的桩距应根据基础形式、设计要求的复合地基承载力和复合地基变形、土性、施工工艺等确定，宜取（D）桩径。
A.1~2倍B.2~4倍C3~4倍 D.3~5倍2.水泥粉煤灰碎石桩复合地基褥垫层厚度宜取（C）的桩径。
A.0.3~0.5倍B.0.2~0.5倍C.0.4~0.6倍D.0.5~0.6倍3.水泥粉煤灰碎石桩复合地基褥垫层材料可用中砂、粗砂、碎石、级配砂石等，最大粒径不超过（B）。
预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程
预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程一、前言预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术的出现，对于解决传统建筑结构中存在的一些问题具有重要意义。
这种技术在结构安全性、使用寿命、施工进度等方面都有着明显的优势，能够满足建筑市场日益增长的需求，是我国建筑行业发展的一个重要方向。
为了保证这种技术的有效应用，本规程在前沿技术研究的基础上，对该技术在设计、制造、施工等方面进行了详细规范，以期在保证质量的前提下，为工程项目的顺利进展提供技术支持。
三、术语和定义1、预制构件：指在工厂内进行制造，然后运输到现场进行安装的构件。
2、预制混凝土构件：指采用混凝土为原料，在工厂内模具成型，经过一定时间的养护后达到预定的强度等级的构件。
3、预制预应力混凝土构件：指预制混凝土构件中预先设置了预应力钢筋，以提高结构的强度、刚度和稳定性。
4、装配整体式框架结构：指通过预制构件在现场进行拼装而成的建筑结构。
5、预应力混凝土材料：指通过预应力处理提高混凝土材料的抗拉强度和变形能力的材料。
6、预应力钢筋：指通过预应力处理处理而成的钢筋，主要用于提高混凝土构件的抗拉强度和变形能力。
7、抗震：指建筑结构在地震作用下保持稳定的能力。
四、设计要求1、设计应满足国家和地方建筑、结构抗震等规范的要求。
2、设计应结合实际情况，合理确定预制构件的大小、形状、数量和制造工艺，保证结构的可行性和性能。
3、预制构件应尽可能地简化制造工艺，并在施工现场可以方便地拼装。
4、预制构件应考虑到运输、卸载和安装等情况，应具有足够的强度和稳定性。
5、预制构件的生产应符合国家建筑标准GB/T 11968《混凝土预制构件--强度检验方法》等有关标准的规定。
6、预制构件生产厂家应提供相应的质量证明文件和试验数据。
五、制造要求1、制造应按照设计要求进行，保证预制构件的尺寸、强度和稳定性。
2、预制构件中的预应力钢筋应按照设计要求设置，并在生产过程中保证预应力的均匀和稳定。
预制混凝土装配整体式结构施工主要技术内容及框架结构
预制混凝土装配整体式结构施工主要技术内容及框架结构中国的住宅产业经历了一个快速的发展过程，现在正处在一个重要的上升阶段。
如何摆脱现有的土地本位和规模型的单一开发模式，使住宅产业更加理性和有序发展，更加注重效率、品质和质量，这是关系到中国住宅产业可持续发展的问题。
各国的经验表明，根本的出路是实现建筑工业化，使住宅产业形成一个完整、配套的工业生产系统。
预制混凝土装配整体式结构施工，指采用工业化生产方式，将工厂生产的主体构配件(梁、板、柱、墙以及楼梯、阳台等)运到现场，使用起重机械将构配件吊装到设计指定的位置，再用预留插筋孔压力注浆、键槽后浇混凝土或后浇叠合层混凝土等方式将构配件及节点连成整体的施工方法。
具有建造速度快、质量易于控制、节省材料、降低工程造价、构件外观质量好、耐久性好以及减少现场湿作业，低碳环保等诸多优点。
尤其预应力叠合梁、叠合板组成的楼盖结构，更具有承载力大、整体性好、抗裂度高、减少构件截面、减轻结构自重和节省钢筋等特点，完全符合“四节一环保”的绿色施工标准。
其主要结构形式有：预制预应力混凝土装配整体式框架结构;预制预应力混凝土装配整体式剪力墙结构;预制预应力混凝土叠合梁、板、楼盖结构;预制钢筋混凝土框架结构;预制钢筋混凝土剪力墙结构等。
各种结构类型的适用范围按照相应的标准、规程执行，其中：预制预应力混凝土装配整体式框架结构主要应用于抗震设防烈度7度及以下地区一般工业与民用建筑;预制预应力混凝土叠合板可用于抗震设防烈度不超过8度的一般工业与民用建筑楼盖和屋盖。
“新型的装配整体式框架结构综合了框架结构和装配式结构的优点，克服了传统装配式房屋的所有缺点”，沈阳卫德住工科技专家介绍，“由于采用了梁墙整体预制的方式，梁和墙可以采用不同的混凝土强度等级生产，或者在墙体材料中混入陶粒、珍珠岩、聚苯颗粒等材料，提高墙体的保温隔热性能，甚至采用筛选过的建筑废墟破碎材料作为骨料，节约资源，降低能耗，真正的做到节能环保，适宜批量工业化生产，值得大范围推广，意义非凡。
装配式整体混凝土结构设计探讨
（五）预制框架柱
装配整体式结构中一般部位的 框架柱采用预制柱；
重要或关键部位的框架柱应现 浇，比如穿层柱、跃层柱、斜 柱，高层框架结构中地下室部 分及首层柱。（楼梯间的柱， 重要，边于设置梯梁）
3. 两种钢筋连接方式的比较
相比较而言，钢筋套筒灌浆连接技术更加成熟， 适用于较大直径钢筋的连接；
钢筋浆锚搭接连接适用于较小直径的钢筋 （d≤20mm）的连接，连接长度较大，不适用于 直接承受动力荷载构件的受力钢筋连接。
长沙会展中心项目设计交流
相比较而言，钢筋套筒灌浆连接技术更加成熟， 适用于较大直径钢筋的连接；
施工阶段，验算预制 板的承载力及变形时， 可考虑桁架钢筋的作 用，减少预制板下的 临时支撑。
1.叠合板
a.叠合板采用的标准图集
1.叠合板
b.楼板制图示例：
1.叠合板
c.板图说明
板图比现浇结构板图图纸量增加：底板布置图与现浇层配筋图分开绘制
底板布置图：根据板跨与受力形式在图集中选用相应的板，并将图集中板编号 表示在底板布置图中，较大的板可采用现浇接缝将大板分为较小 的板，并在图中注明接缝位置及宽度，标准接缝在接缝表中引用 图集节点，非标准接缝画出接缝大样。
1.叠合板
装配叠合板的形式
桁架钢筋混凝土叠合板 预应力钢筋混凝土预制板
适用范围： 板跨<6m,宜采用桁架钢筋混凝土叠合板 板跨≥6m,宜采用预应钢筋混凝土预制板
1.叠合板
在预制板内设置桁架 钢筋，可增加预制板 的整体刚度和水平界 面抗剪性能。
钢筋桁架的下弦与上 弦可作为楼板的下部 和上部受力钢筋使用。
2024云南省二级建造师继续教育课后习题(建筑工程)
建筑工程一.单项选择题1.灌注桩后注浆技术在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高：（C）。
A.30%~100%B.20%~80%C.40%~120%D.40%~100%2.灌注桩后注浆技术在优化工艺参数的条件下，可使桩基沉降减小（B）左右。
A.20%B.30%C.40%D.50%3.灌注桩后注浆技术桩底后注浆导管及注浆阀数量宜依据桩径大小设置，对于d≤1000mm 的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置（B）根。
A.1B.2C.3D.44.灌注桩后注浆技术的注浆作业宜于成桩（B）后起先。
A.1dB.2dC.3dD.4d5.灌注桩后注浆技术对于饱和土中的复式注浆依次宜（A）。
A.先桩侧后桩底B.先桩底后桩侧C.桩底桩侧同时D.先桩侧后桩底或先桩底后桩侧1.长螺旋水下成桩的施工效率是泥浆护壁钻孔灌注桩施工效率的（D）。
A.1~2倍B.2~3倍C.3~4倍D.4~5倍2.长螺旋水下成桩的施工效率是长螺旋钻孔无砂混凝土桩施工效率的（C）。
~1.2倍 B.1.2~1.4倍 C.1.2~1.5倍 D.1.3~1.6倍3.长螺旋水下成桩工艺中要求混凝土中粗骨料可采纳卵石或碎石，最大粒径不宜大于（B）。
A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm4.长螺旋水下成桩与泥浆护壁钻孔灌注桩相比，施工费用可节约约（A）。
A.28%B.32%C.40%D.49%5.长螺旋水下成桩与长螺旋钻孔无砂混凝土桩相比，施工费用可节约约（D）。
A.28%B.32%C.40%D.49%1.水泥粉煤灰碎石桩的桩距应依据基础形式、设计要求的复合地基承载力和复合地基变形、土性、施工工艺等确定，宜取（D）桩径。
A.1~2倍B.2~4倍C3~4倍 D.3~5倍2.水泥粉煤灰碎石桩复合地基褥垫层厚度宜取（C）的桩径。
~0.5倍 B.0.2~0.5倍 C.0.4~0.6倍 D.0.5~0.6倍3.水泥粉煤灰碎石桩复合地基褥垫层材料可用中砂、粗砂、碎石、级配砂石等，最大粒径不超过（B）。
预制装配式和装配整体式楼(屋)盖(精)
二、预制装配式楼（屋）盖
3.铺板式楼盖的连接构造 装配式楼盖不仅要求每个预制构件有足够的强度和刚 度，还应保证各构件之间有紧密、可靠的连接，从而保证整个结构的整体稳定性。因 此在装配时楼盖设计中，要妥善处理好预制板与预制板之间、预制板与墙之间、预制 板与梁之间、梁与墙之间的连接构造问题。
三、装配整体式楼（屋）盖
装配整体式楼盖、屋盖是将各预制梁或板(包括叠合梁、叠合板中的预制部分)，在 现场吊装就位后，通过整结措施和现浇混凝土构成整体，即由预制板或预制梁间现浇一 叠合层而成为一个整体。这种楼盖兼有现浇式和装配式的特点，由于需要进行混凝土二 次浇灌，有时还需要增加焊接工作量，这是这种结构形式的不足点。
二、预制装配式楼（屋）盖
二、预制装配式楼（屋）盖
2.预制构型构件。根据板的施工工艺不同有预应力和非
预应力两类，根据板的形状不同又分为实心板、空心板、槽形板和T形板等类型。
二、预制装配式楼（屋）盖
2.预制构件的类型
（2)楼盖梁。楼盖梁可分为预制和现浇两种。预制梁一般为单跨梁，主要是简支
二、预制装配式楼（屋）盖
装配式楼盖目前采用预制板、现浇梁或者是预制梁和预制板在现场装配连接而成。
装配式楼盖整体性、抗震性能较差，但可节省模板，有利于工业化生产、机械化施工 并缩短工期。目前采用的是铺板式楼盖，即将预制楼板铺设在支承梁或承重墙上而构 成。
1.结构平面布置
根据墙体支承情况不同，装配式楼盖有横墙承重、纵墙承重、纵模墙承重和内框 架承重四种不同的结构布置方案。
（1）预制板与预制板之间的连接
板与板之间的连接，主要通过填实板缝来处理。 为保证板缝密实，板缝的上口宽度不应小于30mm，下口宽度不小于10mm。 根据板缝的宽度合适选择填缝材料。当下口宽度大于20mm，填缝材料一般用不低 于C20的细石混凝土；当缝宽不大于20mm时，填缝材料宜选择不低于M15的水泥砂浆；
预制式钢筋混凝土楼板和装配整体式钢筋混凝土楼板
同学们，本节我们来学习预制装配式钢筋混凝土楼板和装配整体式钢筋混凝土楼板。
预制装配式钢筋混凝土楼板是在预制构件厂或者施工现场外完成构件的制作，然后运到施工现场进行装配而成的楼板（图1.2.3）。
图1 预制工厂图2 预制构件成品图3施工现场安装预制装配式钢筋混凝土楼板可以大大节约模板的用量，提高劳动生产率，提高施工的速度，同时施工不受季节限制，有利于实现建筑的工业化，缺点是楼板的整体性较差，不宜用于抗震设防要求较高的地区和建筑。
1.预制板的类型预制板可分为预应力和非预应力两种。
预应力(图4)是指在结构构件受外荷载作用之前，预先对由外荷载作用下产生拉应力部位的混凝土施加压力，从而使结构构件在使用时的拉应力不大甚至处于受压状态。
这样的结构构件在外荷载作用下裂缝不致发生，即使发生，裂缝宽度也不致过大。
普通钢筋混凝土结构混凝土开裂前钢筋的强度只发挥1/10左右。
预应力构件可节省钢材约30〜50%，节省混凝土10〜30%。
预应力板的优点是抗裂度提高；刚度提高；充分利用高强材料；扩展了材料的使用领域。
图4 预应力预制板示意图预制板按形式一般可分为实心板、槽形板和空心板三种类型。
(1)实心板实心板制作简单，跨度一般在 2.4m以内，厚度一般为60～80mm，宽度一般为600～900mm，隔声效果相对较差，通常用于走廊、楼梯平台、阳台或者小开间房间的楼板。
实心板的两端支承在梁或者墙上（图5）。
图5（2）槽形板：槽形板是一种梁板结合的构件，由板（图6）和肋（图7）组成，在实心板的两侧设置纵肋。
图6 图7为了提高楼板的刚度和方便板的放置，通常在板的端部设端肋封闭。
板的跨度大于6m 时，每500～700mm 设置一道横肋。
预应力槽形板的荷载主要由板的纵肋来承担，因此板的厚度较小,跨度较大，厚度通常为30～50mm，宽度为600～1200mm，跨度可以达到6m 以上，非预应力槽形板的跨度通常在4m 以内。
槽形板的自重轻，材料省，可以在板上临时开洞，但隔声能力比空心板要差。
装配式建筑深化设计 结构体系和结构设计要点解析
装配式建筑-结构设计要点解析
欧洲的国情
结构的主要技术要求
△仅部分地区是地震区
△主要应用于：
5层及5层以下的低层、多层公共 建筑，如：停车场、超市、仓 储用房等。
△强大的运输能力，可达150～350 公里，用火车和海运时，最大 的经济距离可达2000公里。
湿连接
弱连接 强连接-强连接弱构件-等同现浇
干连接
刚性连接-强连接弱构件 半刚性连接 铰接
装配式建筑-结构体系 湿连接-弱连接举例：
装配式建筑-结构体系 干连接举例：
装配式建筑-结构体系 干连接举例：
装配式建筑-结构设计要点解析
1、欧美日主要结构体系分析（它山之石可以攻玉） 2、结构体系及规范 3、装配式结构设计基本原则 4、装配式结构设计
△ 造价高于现浇结构
装配式建筑-结构设计要点解析
2019/12/26
节点区现浇
节点区预制
日本典型的 连接的梁柱节点
装配式建筑-结构设计要点解析
重点使用领域和特点： △对混凝土质量有较高的要求时，
需要使用高强、高性能混凝土如C80～C150的混凝土 △需要使用无污染的混凝土时 △建筑设计使用年限100年以上时
1 短暂设计状况 2 结构的概念设计 3 结构的计算设计 4 预制构件的连接设计
装配式建筑-结构设计要点解析
一、欧美日主要的结构体系
欧美主要的结构体系 日本主要的结构体系
△ 框架结构：节点铰接 节点刚架核心筒结构（主要用于高层）
△ 盒子结构
△ 框架结构：节点刚接 △ 剪力墙结构 △ 框架剪力墙
装配式建筑-结构设计要点解析
现浇结构、装配式结构、装配式整体结构和预应力钢筋混凝土结构的介绍
现浇结构、装配式结构、装配式整体结构和预应力钢筋混凝土结构的介绍导言：在建筑领域，不同的结构类型可以根据施工方法的不同进行分类。
本文将介绍现浇结构、装配式结构、装配式整体结构和预应力钢筋混凝土结构这四种常见的结构类型，包括其定义、特点以及在建筑领域的应用。
一、现浇结构：现浇结构是指在现场进行混凝土浇筑和施工的结构体系。
现浇结构具有以下特点：1. 施工方法：现浇结构采用分段浇筑的方式，通过模板和支撑体系来固定混凝土的形状。
2. 灵活性：现浇结构适应性强，可以根据具体需求进行灵活设计和施工。
3. 应用范围：现浇结构广泛应用于住宅、商业建筑和桥梁等领域。
二、装配式结构：装配式结构是指在工厂进行预制构件制作，然后在现场进行组装的结构体系。
装配式结构具有以下特点：1. 施工方法：装配式结构采用工厂化生产，通过组装构件来形成整体结构。
2. 节约时间：装配式结构施工速度快，可以节约施工时间和人力成本。
3. 应用范围：装配式结构广泛应用于住宅、办公楼和公共设施等领域。
三、装配式整体结构：装配式整体结构是指在工厂进行整体构件制作，然后在现场进行整体安装的结构体系。
装配式整体结构具有以下特点：1. 施工方法：装配式整体结构采用整体构件的制作和安装，减少了现场施工工序。
2. 质量控制：装配式整体结构在工厂进行制作，可以更好地控制施工质量。
3. 应用范围：装配式整体结构广泛应用于高层建筑、体育馆和机场等领域。
四、预应力钢筋混凝土结构：预应力钢筋混凝土结构是指通过施加预应力力量使混凝土结构产生预压应力的结构体系。
预应力钢筋混凝土结构具有以下特点：1. 施工方法：预应力钢筋混凝土结构采用预应力钢筋的施工方式，通过张拉预应力钢筋来提高结构的承载能力。
2. 抗震性能：预应力钢筋混凝土结构具有较好的抗震性能，适用于地震活跃区域的建筑。
3. 应用范围：预应力钢筋混凝土结构广泛应用于大跨度建筑、桥梁和水利工程等领域。
结语：现浇结构、装配式结构、装配式整体结构和预应力钢筋混凝土结构是常见的结构类型，它们在施工方法、应用范围和特点上各有差异。
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预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系
预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系〔简称“世构（SCOPE）体系”，下同〕。
其核心技术是采用现浇或预制钢筋混凝土柱，预制预应力混凝土梁、板，通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的新型框架结构体系。
该体系符合建筑工业化的发展方向和建设节约型社会的精神，属住房和城乡建设部“十二五”推广的建筑业“10项新技术”之一。
在工程实际应用中，世构体系主要有以下三种结构形式：一是采用预制柱、预制预应力混凝土叠合梁、板的全装配框架结构；二是采用现浇柱、预制预应力混凝土叠合梁、板的半装配框架结构；三是仅采用预制预应力混凝土叠合板，适用于各种类型的结构。
应用世构体系新技术，与一般常规框架结构相比，具有显著的优越性，主要概括如下：
1．采用预应力高强钢筋及高强混凝土，梁、板截面减小，梁高可降低为跨度的1/15，板厚可降低为跨度的1/40，建筑物的自重减轻，且梁、板含钢量也可降低20～30%，与现浇结构相比，价格可降低10%以上。
2．预制板采用预应力技术，楼板抗裂性能大大提高，克服了现浇楼板容易出现裂缝的质量通病。
而且预制梁、板均在工厂机械化生产，产品质量更易得到控制，构件外观质量好，耐久性好。
3．梁、板现场施工均不需模板，板下支撑立杆间距可加大到2.0～2.5米，与现浇结构相比，周转材料总量节约可达80%以上。
4．梁、板构件均在工厂内事先生产，施工现场直接安装，既方便又快捷，主体结构工期可节约30%以上。
5．梁、板均不需粉刷，减少施工现场湿作业量，有利于环境保护，减轻噪音污染，现场施工更加文明
6．与普通预制构件相比，预制板尺寸不受模数的限制，可按设计要求随意分割，灵活性大，适用性强。
来源：南京大地建设集团有限责任公司。