混床再生
混床再生周期计算
混床再生周期计算很多用户都不清楚混床超纯水设备到底需要多长时间进行再生；或者需要多少酸碱用量；下面我们将计算公式列举如下；供大家参考：混床再生周期 = 树脂体积× 树脂的工作交换容量~ ÷ 进水流量×电导率÷ 50单位：再生周期： h 树脂体积： m 3 树脂工作交换容量： mmol/L 进水流量： m 3 /h设备的进水流量 20m 3 /h, 进水电导率10 μ s/cm, 罐体半径 r= 1m ,填装的阳树脂 h 1 = 500mm , 阴树脂h 2 = 1000mm ,1. 树脂体积 V=SH,S 指罐体截面积, H 指树脂高度, V=SH= π r 2 h2. 阳树脂的工作交换容量为 800-1000mmol/L 阴树脂的工作交换容量为400-600mmol/L 因此：阳树脂的再生周期 = 阳树脂体积×阳树脂的工作交换容量× ~ ÷ 进水流量×进水电导率÷ 50= π r 2 h 1 × 800 ~ 1000 × ~ ÷ 20 × 10 ÷ 50= 4 × 2 × × 800 ~ 1000 × ~ ÷ 20 × 10 ÷ 50= ~ 49h阴树脂的再生周期 = 阴树脂体积×阴树脂的工作交换容量× ~ ÷ 进水流量×进水电导率÷ 50= π r 2 h 2 × 400 ~ 600 × ~ ÷ 20 ×10 ÷ 50= 4 × 2 × 1 × 400 ~ 600 × ~ ÷ 20 × 10 ÷ 50= ~混床再生药剂酸碱用量计算再生药剂酸、碱分别是 36% 的盐酸, 40% 的氢氧化钠;再生药剂盐酸的体积是阳树脂体积的 2 倍首次再生,即 V Hcl =V 阳× 2 = π r 2 h 1 × 2= × 2 × × 2 × 1000= 785L之后盐酸的体积是阳树脂体积的 1~ 倍,即 V Hcl =V 阳× 1~= π r 2 h 1 × 1~= × 2 × × 1~ × 1000= -471 L再生药剂氢氧化钠的体积是阴树脂的 2 倍首次再生,即 V NaoH =V 阴× 2 = π r 2 h 2 × 2= × 2 × 1× 2 × 1000= 1570L之后氢氧化钠的体积是阴树脂体积的 1~ 倍 , 即 V NaoH =V 阴× 1~ = π r 2 h 2 × 1~= × 2 × 1 × 1~ × 1000=785 -942 L。
混床再生——精选推荐
混床再生当混床产水不合格时（电阻率<5时），须对其进行再生处理。
因再生泵出口没有流量计，因此不采用同步再生法，采用两步再生法。
一．风洗分层当混床满水时，关闭进出水阀门，全开反洗排放阀，缓慢开启进风管总阀，同时打开混床的风进口阀，当混床压力达到0.2Mpa时，停止再开大风管闸阀，当压力超过时微开正洗排放阀排气。
直到树脂充分膨胀，但应注意不能有正常颗粒树脂溢出。
风洗5分钟后，关闭风管闸阀、风进口阀、反洗排放阀。
使树脂缓慢沉降分层，观察沉降分层是否明显，分层效果不好可重复以上操作。
二．排除积水将柱内积水排至树脂层面50—100mm处，观察树脂全部沉淀后，打开中间排水阀排水，至中间排水阀不出水，关闭中间排水阀。
三．碱再生先打开混床进碱阀，然后启动碱再生水泵，调节泵出口阀和喷射器进水阀门，再打开碱液出口阀。
微开中间排水阀，等碱液盖过阴树脂时，再调节中间排水阀，使液位刚好稳定在刚盖过阴树脂高度。
用PH试纸测中间排水阀水样的PH值，调节碱液出口阀，把PH值维持在10到12之间。
再生时间30分钟。
关进碱阀、碱液出口阀、碱再生泵出口阀，停碱再生泵。
打开进水阀，直至中间排水阀的PH为中性为止。
四．酸再生打开进酸阀，启酸再生泵，调节泵出口阀（开始开度不的超过1/3，防止流量太大向阴树脂上面冒），酸液出口阀。
用PH试纸测中间排水阀水样的PH值，调节酸液出口阀控制PH值在2—4之间（低于2树脂会失效）。
在PH为3左右时关闭进酸阀、酸液出口阀、泵出口阀，停酸再生泵。
浸泡半个钟，打开底部放水阀，放掉酸液。
打开进水阀、正洗排放阀，直到正洗排放阀的水样为中性为止。
关闭正洗排放阀、底部放水阀，当混床满水时，关闭进水阀。
五．混合打开反洗排放阀，缓慢开启风管闸阀，同时打开混床的风进口阀，当混床压力达到0.4Mpa时，停止再开大风管闸阀。
用反洗排放阀控制混床压力在0.4Mpa到0.6Mpa之间来回波动，使树脂充分膨胀，关闭风管闸阀、风进口阀、反洗排放阀。
混床再生
简要说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
详细介绍：混床说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
混床的再生方式为“先碱后酸”过程。
即先用再生碱液从混床的底部逆流注入，碱液首先对混床的原混合的阴阳树脂进行分层，接着对阴树脂进行“悬浮动态”再生，同时活化下部分的阳树脂，另外，阴树脂层上部若积有沉积物，也会借助再生的过程而反冲洗掉。
碱再生结束后，再用水由上而下进行冲洗直至中性。
第二步用再生酸液由底部注入由中排孔排出，阳树脂即可进行再生，酸液再生结束后，再用水由上而下注入，通过底排冲洗直至中性。
最后用压缩空气混合阴阳树脂，再生过程结束一、注意事项1. 仪表显示水质低于要求水时就要起动再生系统，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。
2. 混床的出水电阻率应为≥15-18MΩ.cm，PH=5-7二、再生操作混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。
（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。
）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。
在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
混床再生
静置5~10分钟后，从交换器下部监视孔观察阴阳树脂层分层是否明显，如果不明显则应重新反洗分成，直至阴阳树脂彻底分层为止.
（3）排水
开启混床排空气门，正洗排水门（或中间排液门），当将混床内水排至树脂层上约100mm~200mm时，关闭正洗排水门（或中间排液门），排空气门。
注：1.在反洗分层时，若两次反洗分层仍不能将树脂明显分开，可进行一次定量5%的氢氧化钠液侵泡4~6小时候反复重新反洗分层
2.在混树脂后的正洗过程中，若电导率或二氧化硅一直不合格，则需重新混脂，若仍不合格，则应重新再生
混床再生步骤
混床的再生操作过程 ：反洗分成——沉降——排水——预喷射——进酸碱——置换——清洗——混脂——正洗
(1)反洗分层（开启进水阀、上排阀和下进阀关闭其余阀门，接着开混床增压泵使树脂浮起来后关闭进水阀使树脂自然降落）
启动自备除盐水泵，开启混床反洗进水门，缓慢开启反洗排水门，并将流量调整至不冲出正常树脂颗粒条件下的最大流量，使整个树脂层的膨胀率达50%~100%之间，反洗至出水清澈透明且阴阳树脂一明星分层时，关闭反洗排水门，反洗进水门停自用除盐水泵，时间为10~20分钟(反洗流速10m/h)
（7）清洗(慢洗）
在一级除盐系统运行的情启正排水门，正排电导率（DD）小于等于1.5us/cm时，关闭正洗排水门、进水门，时间为10~20分钟
（8）混脂
开启混床排气门、反洗排水门、中排（或正洗排水门），当床水位降至树脂层上约100~150mm时，关闭中排（或正洗排水门），启动罗茨风机，缓慢开启混床进压缩空气门，进行阴阳树脂混合，进气以床内树脂沸腾为宜，反复进行2~3次（约0.5~1分钟）后，关闭混床进压缩空气门，从监视孔观察阴阳树脂已混合均匀，混脂结束。
混床再生操作
混床的再生步骤及注意事项再生步骤1)反洗分层：开混床反洗排水门、反洗进水门，启自用水泵，先用较大反洗水流量（约60 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量，使阴阳树脂分离，分层清晰后，停自用水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2)沉降：开排气门,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3)排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4)预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量16m3/h，碱稀释水流量16m3/h；（在除盐水箱水位较高时，自用水母管压力较低时，除盐水会经过备用自用水泵进入到混床，所以要把备用泵的出口手动门关闭）5)进再生液：开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，调节酸的浓度为：1.5－3%，碱浓度为：2－4％,时间约35min；要注意观察树脂面上的水位能否维持住，不能低于树脂面；由于混床再生间隔时间较长，注意浓度计取样是否正常。
6)置换：进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动门，继续进稀释水，置换至排水中性或电导率<10us/cm，时间至少50min，确保置换充分。
（规程要求排水电导<10us/cm，实际要置换很长时间才能达到）7)注水排气1:开启混床正洗进水门，排气门；关混床进酸门、进碱门；调整流量为80 m3/h；8)正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门，关排气门，流量80 m3/h，正洗时间30min；停运自用水泵，关闭出水门1、正洗排水门、正洗进水门；9)放水：开混床排气门、中间排水门，排水至树脂层上部100mm处，关中间排水门；10)混脂：开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门，调整进气手动门开度，控制压力在0.1MPa左右,时间视混脂效果而定；反洗排水门需手动打开，在此步要做好排水准备；11)急速排水：关混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门；开出水门1、正洗排水门，时间约10s，关出水门1、正洗排水门.此步要控制两点：1.水位不低于树脂面或树脂面以下一点都可以，避免树脂层进气；2.排水要迅速，保证树脂能够迅速沉降，避免阴阳树脂重新分层，；12)注水排气2:开启混床正洗进水门，启动自用水泵，流量80m3/h；13)最终正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门；关排气门，流量80m3/h,≤10ug/L、DD≤0.15us/cm；正洗10 min后投入在线仪表，正洗至出水SiO2备用: 最终正洗合格后，停运自用水泵、关混床正洗进水门、出水门1、正洗排水门，停在线仪表，混床备用；注意事项：1）混床再生前应关闭混床进出口手动门、在线仪表取样门；2）再生过程中若另一台混床在运行时，要密切监视运行混床出水的水质情况，防止运行混床的进酸气动门关不严，再生液进入到除盐水箱而导致水箱被污染。
混床再生操作方法
混床再生操作方法1.确认混床再生周期混床再生周期是指吸附剂使用一段时间后需要进行再生的周期，通常根据吸附剂的饱和程度和使用情况来确定。
一般情况下，混床再生周期为7-14天。
2.准备再生剂再生剂是一种能够去除吸附剂中污染物的化学药剂，常用的再生剂有气相中常用的热空气和蒸汽，液相中常用的溶剂和碱液等。
根据吸附剂的类型和污染物的性质选择合适的再生剂。
3.停止进料在进行混床再生之前，需要停止进料，以防止进来的废气或废水污染再生剂和吸附剂。
4.开始再生混床再生有两种方式：热再生和化学再生。
热再生是指利用高温将吸附剂中的污染物挥发出来，化学再生是指利用化学药剂将吸附剂中的污染物进行反应分解。
根据具体情况选择适合的再生方式。
5.再生时间控制再生时间根据吸附剂的类型、污染物的种类和饱和程度等因素来确定。
一般情况下，再生时间为2-4小时。
6.冷却在再生之后，需要对再生过程中产生的高温部分进行冷却处理，以防止对设备和环境造成危害。
7.冲洗冲洗是指将再生剂和吸附剂中的残留物冲洗出来，以保证吸附剂的清洁度。
对于固相吸附剂，可以使用适量的溶剂进行冲洗；对于液相吸附剂，可以使用适量的洗涤液进行冲洗。
8.干燥冲洗之后需要对吸附剂进行干燥处理，以保证其再次使用时的吸附效果。
可以使用空气或低温干燥的方式进行干燥。
9.检查设备再生完成后，需要对设备进行检查，确保设备正常运行，吸附剂和再生剂的储存和取用安全可靠。
10.恢复操作再生完成后，可以重新开始进料和吸附操作，保证设备的连续运行。
总结：混床再生是一种去除吸附剂中污染物的方法，其操作步骤包括确认混床再生周期、准备再生剂、停止进料、开始再生、再生时间控制、冷却、冲洗、干燥、检查设备和恢复操作等。
通过正确的操作可以有效地清除吸附剂中的污染物，提高吸附剂的使用寿命和处理效果。
混床再生步骤及操作要点
混床再生步骤及操作要点一、分层在进行混床再生之前，首先需要进行分层操作。
分层的主要目的是将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分开，以便于分别进行处理。
以下是分层操作的步骤：1. 将混床内的树脂全部移出，并用水冲洗干净。
2. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入足够的水，使树脂充分膨胀。
3. 静置一段时间，让树脂自然沉降。
此时，阳离子交换树脂会沉在底部，而阴离子交换树脂会浮在表面。
4. 将容器中的水倒掉，将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别取出。
二、配酸碱在混床再生过程中，需要使用酸和碱来进行化学清洗和转型。
因此，在进行再生操作之前，需要先配制适量的酸碱溶液。
以下是配酸碱的步骤：1. 准备适量的去离子水，以用于稀释酸碱溶液。
2. 按照所需的浓度计算出所需酸碱的量，一般而言，阳离子交换树脂的转型需要使用2-4%的盐酸溶液，阴离子交换树脂的转型需要使用2-4%的氢氧化钠溶液。
3. 将计算出的酸碱量加入到去离子水中，搅拌均匀。
4. 检查酸碱溶液的pH值是否符合要求，如果pH值过低，可以加入适量的酸或碱进行调整。
三、同步转型在完成分层和配酸碱操作之后，就可以进行同步转型操作了。
同步转型是指同时对阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行转型处理。
以下是同步转型的步骤：1. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入适量的酸碱溶液。
2. 搅拌均匀，让酸碱溶液充分渗透到树脂颗粒中。
3. 静置一段时间，让树脂充分反应。
在此期间，可以定期搅拌树脂以加快反应速度。
4. 当反应结束后，用水冲洗干净，去除残留的酸碱物质。
混床再生计算
一、混床中阳、阴树脂的体积比计算：阳树脂吸收阳离子的物质的量 = 阴树脂吸收阴离子的物质的量，即 E 阳 =V 阴V 阳E 阴 E 阳、E 阴----阳、阴树脂的工作交换容量，mol/m ³V 阳、V 阴----阳、阴树脂的用量，m ³由于阳树脂的E 阳大，在混床中常为E 阴的2倍，因此混床中阳、阴树脂体积比常为1:2通常阳树脂高度500mm, 阴树脂高度1000mm二、混床再生剂的用量和计算：1．混床正常再生用酸量（100%）的计算：折算成30％密度1.15g /ml 的工业HCL 的m 3数M 3= HCL ㎏ 30%×1.15×1000 公式中：30%—浓盐酸的浓度1.15—30％浓盐酸的密度g ／mla —混床中001×7MB 强酸阳树脂的工作填装m 3数1200—001×7MB 强酸阳树脂的工作交换容量mol/ m 32.5—再生剂用量按理论量的2.5倍计(1) 用酸量= a ×1200×36.5 ×2.5 （㎏） 10002.混床正常再生用碱量（100%）的计算：折算成30％密度1.33g/ml 的工业碱（NaOH ）m 3数 M 3 = NaOH kg30%×1.33×1000公式中 30%—氢氧化钠的浓度1.33—30％氢氧化钠的密度g ／mlb —混床中201×7MB 强碱阴树脂的填装m 3400—201×7MB 强碱阴树脂的工作交换容量，mol/ m 33.5—再生剂用量按理论量的3.5倍计三、反渗透计算：(1) 用碱量= b ×400×40×3.5 （㎏） 1000 (1 回收率=总产水量×100% 总产水量+总浓水量(1) 除盐率= （进水—出水）电导率 ×100% 进水电导率。
混床再生
当混床运行失效之后,必须将阴阳树脂分层,即用反洗水力将树脂悬浮起来,达到一定的膨胀率之后,利用阴阳树脂的密度,不同阴树脂上浮,阳树脂下沉的原理,将其分层.(注:分层有进需二到三次才能分好)其方法:1，小反洗,打开反洗出水阀与反洗进水阀，流量:20—30吨每小时,工作5—10分钟,这样防止树脂长期积压而形成活塞运动,破坏内部混床的设备.2．大反洗,流量:60吨每小时,工作5—10分钟,这样充分将树脂膨胀,松动.3．静置,关阀所有的阀门：5—10分钟,要看到阴阳树脂明显分层,如果不能分层,或者说分层不好,可参考第2个步重新做一次.进一步再生分层。
注意：再生前记住把混床内的水排尽（关闭所有进水阀，打开反出与正出水阀）。
二,再生操作混床的再生操作,可分为体内再生与体外再生,而体内再生分为一步再生与二步再生,这时介绍为体内再生二步法: 1．进碱:先将混床内的水放尽,从底部进酸口(进酸口,进碱可调节再生部分管道阀门进行切换),从反洗出水阀出水，此时的流量为:进碱的动力水为8吨每小时,进碱为1.5—1.6吨每小时,（可能在25-30分钟后才有水从反洗出水阀中出水，此时的水为强碱，约为14左右）。
总共工作时间为45—50分钟.关闭所有阀门,浸泡2—4小时,(这时可看到阴阳树脂有明显的分层现象,可从混床底视镜中看到.2.排碱,打开正洗出水阀与排气阀，视本系统可将此碱排到集中池中,调节为中性后排放.3．冲洗,用正洗方法冲洗（打开正洗出水阀与正洗进水阀）否则会乱层,先小流量20吨每小时从进水阀进入15分钟,然后大流量60吨每小时正冲,PH为中性.4．进酸,首先保证混床上视镜有水为至三分之二处（如看不见水，可从反洗进水阀中进入）：然后从底部进酸阀进水进入,流量为4吨每小时,酸为0.7—0.75吨每小时,打开并调节中排阀门,保证从上视镜中看到有从上部时的压顶水,流量为20—30吨每小时,工作时间为40—50分钟,(中排的酸可排到集中池,然后中和为中性后排入地沟)5．正洗, （打开正洗出水阀与正洗进水阀）流量为20—30吨每小时,工作时间为15分钟后可加大流量至60吨,冲洗至PH 为中性。
混床的再生方法步骤和操作要点
混床的再生方法步骤和操作要点混床是一种常用的再生方法，用于处理水中的离子和有机物污染物。
下面将详细介绍混床的再生方法步骤和操作要点。
1.首先，将床层上的旧床层材料从混床中取出，并清洗干净。
2.在混床中预先加入适量的稀硫酸，用来中和和清洗床层。
3.将稀硫酸从混床中排出，并用适量的水反冲床层，将床层中的杂质冲走。
4.对床层进行"氢氧化钠显色"试验，用来判断床层是否洗净。
如果反冲后的水样浑浊，表示床层还未完全清洗干净，需进一步用稀硫酸反复清洗。
5.在床层清洗完毕后，将床层放回混床中，做好补料和固定床层。
6.准备好所需的稀硫酸（或稀盐酸）和氢氧化钠，按一定比例配制再生液。
一般情况下，再生液的浓度为1%的硫酸和2%的氢氧化钠。
7.将配制好的稀硫酸（或稀盐酸）缓慢地注入混床中，使其与床层中的杂质进行反应。
8.注入适量的氢氧化钠，将床层中反应生成的盐类中和，使床层达到中性。
9.在再生液注入过程中，需要避免混床床层的水位上升过快，一般控制在10-15厘米/小时。
10.再生液注入完毕后，需要保持一段时间的静置，以促进与床层中残留物质的反应。
11.再将再生液从混床中排出，排放时要注意将废液进行分类处理，遵守环保规定。
12.在排放再生液后，对床层进行反洗，并将洗净后的水样送至下游处理系统，以减少浪费。
在进行混床的再生过程中，需要注意以下几点操作要点：1.注入稀硫酸（或稀盐酸）时要缓慢，进行分层注入，避免过快注入导致冲击床层。
2.注入氢氧化钠时要控制注入速度，避免过快注入引起床层床层过流现象。
3.在再生液注入过程中，要不断检查水位，保证再生液与床层维持适当的接触时间。
4.废液排放后要彻底冲洗混床，保证混床内不残留再生液。
5.在整个再生过程中，要严格按照操作规程进行操作，并做好记录，以便分析和评估再生效果。
综上所述，混床的再生方法步骤包括再生液制备和床层再生。
再生液的配制和注入要缓慢控制，床层的清洗和再生需进行合适的处理，同时需要注意废液的处理和排放。
混床的再生步骤
混床的再生步骤及注意事项混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂(001)的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂（201）的阴床的系统。
氢型阳交换床用于除去水中的阳离子；氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。
由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。
一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，混床的运行（手动操作）：打开进水阀、出水阀、排气阀，打开中间水泵，当排气阀出水时关闭该阀门混床的再生：混床再生周期可根据计算来确定，也可根据电导系数来确定，当导电系数大于规定数值或电阻值小于规定数值时就必须再生。
再生步骤：1) 反洗分层：开混床反洗排水阀、反洗进水阀，启中间水泵，先用较大反洗水流量（约18 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量（约9 m3/h），使阴阳树脂分离，分层清晰后(约15分钟)，停中间水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2) 沉降：开排气阀,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3) 排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4) 预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动再生水泵，保持酸稀释水流量8.7m3/h，碱稀释水流量8.7m3/h。
4）进碱：开启混床的下进阀（稍微开启一点），进碱阀及中排阀，及碱水射器的进水阀，启动中间水泵，调节下进阀，使进水流量控制在9t/h左右，然后再启动再生泵，调节碱水射器的进水阀，使流量在8.7t/h 左右，然后开启水射器的进碱阀，使进碱流量控制在300l/h左右，此时水射器的出口流量应为9t/h, 当混床的中排阀有浓碱排出时（时间约30~40分钟左右），关闭水射器的进碱阀，树脂进入置换过程，当中排阀出水PH值约等于7时，关闭中间水泵和再生泵，以及水射器的进水、进碱阀和混床的所有阀门。
混床再生原理
混床再生原理
混床再生是一种常用的水处理技术，它主要用于去除水中的离子杂质，使水质
得到提升。
混床再生原理是通过树脂的吸附和再生来实现的。
树脂是一种高分子化合物，具有很强的吸附能力，可以吸附水中的各种离子杂质，包括阳离子和阴离子。
在混床再生过程中，水首先通过两种树脂的混合床层，分别是阳离子树脂和阴
离子树脂。
阳离子树脂主要吸附阳离子，而阴离子树脂则吸附阴离子。
当水通过混床时，阳离子和阴离子会被树脂吸附，从而净化水质。
随着时间的推移，树脂会逐渐饱和，无法再继续吸附离子。
这时就需要进行再生，以恢复树脂的吸附能力。
再生过程是通过将酸和碱溶液分别通过混床，使树脂中的吸附离子得到释放，从而实现树脂的再生。
酸溶液主要用于再生阳离子树脂，而碱溶液则用于再生阴离子树脂。
混床再生原理的关键在于树脂的吸附和再生过程。
树脂的吸附是通过静电作用
和化学作用来实现的，它可以有效地去除水中的离子杂质，使水质得到提升。
而树脂的再生则是通过酸碱溶液的交替使用，使树脂中的吸附离子得到释放，从而恢复吸附能力。
在实际应用中，混床再生技术被广泛应用于电力、化工、制药等行业，用于纯
化水质。
它能够有效去除水中的离子杂质，提高水质，满足生产和生活的需要。
总的来说，混床再生原理是一种重要的水处理技术，它通过树脂的吸附和再生
来实现水质的提升。
树脂的吸附和再生是混床再生技术的核心，它能够有效去除水中的离子杂质，广泛应用于各个行业，发挥着重要的作用。
混床再生操作及注意事项
混床的再生安全操作规程1.5.3混床的再生1.5.3.1再生前的准备：1.5.3.1.1检查再生混床所有阀门均处于关闭状态。
1.5.3.1.2根据酸、碱液浓度计算好再生用量。
再生泵及再生酸、碱系统正常。
1.5.3.1.3检查运行中的混床进碱门、进酸门均处于关闭状态。
1.5.3.2再生操作：1.5.3.2.1反洗分层：开正排门、排气门、排水至上视镜100mm。
打开反洗排水门，微开反洗进水门，启动中间水泵，用反洗进水门控制流速，反洗至阴阳树脂有明显分层且反洗水清澈。
停中间水泵，关闭反洗进水门、反洗排水门。
反洗时间控制在40分钟左右（为了利于分层，可在反洗前对混床进适量碱液浸泡以增大阴阳树脂的密度差。
）1.5.3.2.2放水：打开正排门，排水至上视镜100mm，关闭正排门。
1.5.3.2.3预喷射：打开进酸门、进碱门、中排门，启再生水泵，调整喷射器出口流量，维持水位平衡即可。
1.5.3.2.4进酸碱：开启酸、碱计量箱出口门，调整再生液浓度为：酸3%-5%，碱2-4%。
到所需酸、碱进完后，关闭酸、碱计量箱出口门。
进酸碱时间控制在40-50分钟。
1.5.3.2.5置换：保持喷射器原来的流量进行冲洗阴、阳树脂，从中排取样，化验PH为7时，停再生水泵，关闭混床的进酸、碱门，喷射器前阀门。
置换时间80分钟左右。
1.5.3.2.6启中间水泵，开进水门，对阴树脂进行单独正洗至中排出水成中性。
正洗10分钟。
1.5.3.2.7开正洗排水门、关中排门，对阴阳树脂进行正洗至排水电导率小于2.0us/cm1.5.3.2.8混脂：打开混床正排门、反洗排水门，放水至上部监视孔可见水位处，开氮气门，缓慢开启混床进气门，使树脂充分混合，时间3-5分钟，关闭进气门，关氮气门。
1.5.3.2.9打开正排门及进水门，关反洗排水门，启动中间水泵进水，使树脂很快下落，防止二次分层，正冲洗至出水SiO2≤20ug/L,导电率≤0.2us/cm时，停混床投入备用或运行。
混床再生步骤
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当混床失效后，再生步骤如下：
1. 反洗分层：开启上排水阀，逐渐开启反洗进水阀（先小后大，避免损坏中排管），逐渐使树脂呈浮动状态，水流速度约15m/h（流量=流速×树脂罐截面积）左右，排水阀取样观察，不可漏出树脂。
20－30分钟后，快速关闭反洗进水阀，同时打开下排水阀，使树脂快速降落，下视镜观察，阴阳树脂分界在固定位置，分层完成。
同时放水至中视镜中间位置。
待再生。
2. 再生：(1)进碱：开启再生泵，打开碱管路再生阀，同时打开污水阀，调节排水量，保证进水排水平衡。
打开碱计量箱阀门，调节碱液浓度约3%；（2）进酸：开启酸管路再生阀，同时调节污水阀，保证进水排水平衡，开启酸计量箱阀门，调节酸浓度约3%；再生约40分钟完毕。
3. 置换：酸碱按计量进完后，关闭酸碱计量箱阀门，除盐水流量不变，开始置换，约1小时。
4. 冲洗：置换完毕后，关闭再生系统及阀门，打开进水阀及放空阀，满水后，关闭放空阀，开启中排水阀，小正洗至PH=7～8，关闭中排水阀；开启排污阀冲洗至PH=7～8，关闭排污阀；开启下排阀冲洗，PH=5～6；停止进水，排水至中视镜中间位置。
5. 混床：开启空气泵，混合2次，3分钟/次，下视镜观察混合均匀即可。
6. 正洗，化验合格待用。
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混床的再生操作规程
混床的再生操作规程一、引言混床是一种常见的水处理设备，广泛应用于工业生产中。
它通过将不同材质、不同功能的滤料混合在一起，实现对水中杂质的有效过滤和清除。
然而，长期使用后，混床会逐渐失效，需要进行再生操作，以恢复其过滤性能。
本文档旨在介绍混床的再生操作规程，帮助操作人员正确进行混床的再生操作。
二、再生前的准备工作1. 安全措施在进行混床的再生操作前，操作人员必须确保自身的安全。
戴上防护眼镜、手套和口罩等个人防护设备，并确保操作场所通风良好。
如果有特殊的化学品使用，应查阅相关安全资料，并采取相应的防护措施。
2. 设备检查在进行混床的再生操作前，需要检查设备是否正常运行。
确保再生液供应管道畅通无堵塞，再生液储罐有足够的再生液供应，并检查再生液浓度、PH值等参数是否符合要求。
三、再生操作步骤1. 停机将混床停机，并将进水阀门关闭。
确保压力已完全释放，再进行以下操作。
2. 冲洗打开混床的冲洗阀门，并将再生液缓慢地注入混床。
注入速度要适当，避免冲洗液过快冲击滤料。
冲洗时间一般为15-30分钟，可以根据实际情况进行调整。
3. 冲洗排放冲洗结束后，打开底部的排放阀门，将冲洗液排放至污水处理系统或指定的排放装置。
注意，冲洗液中可能含有一定的化学物质或病原微生物，应妥善处理，以免对环境造成污染。
4. 冲洗回收如果冲洗液中含有可回收的材料，操作人员可以采取相应的措施进行回收。
回收液应经过处理后方可再次使用。
5. 再生液供给关闭底部的排放阀门后，打开再生液供给阀门，将再生液缓慢注入混床。
供给速度要适当，确保再生液能够充分覆盖滤料并渗透其中。
6. 恢复运行再生液注入后，关闭再生液供给阀门，并将进水阀门缓慢打开，逐渐将混床恢复运行。
同时，监测进出水质量，确保滤料的过滤性能已经恢复。
四、注意事项1. 再生液的配制应按照相关要求进行，严禁随意更换或混合使用不同的化学物质。
2. 操作人员应定期检查和更换滤料，以保持混床的正常运行。
混床的再生方法步骤和操作要点
混床的再生方法步骤和操作要点混床是一种常见的床式反应器，广泛应用于化工生产过程中。
为了保证混床的长期稳定运行，需要定期进行再生操作。
本文将介绍混床的再生方法步骤和操作要点，以帮助读者更好地理解和掌握混床的运行管理技巧。
一、混床再生方法步骤1. 准备工作：在进行混床的再生操作之前，首先需要进行一些准备工作。
包括关闭进料和出料口，将混床中的催化剂完全清空，并进行彻底清洗。
2. 干燥处理：将清洗后的混床催化剂送入干燥设备中进行干燥处理。
通过升高温度和加入适量的干燥剂，可以有效去除催化剂中的水分和其它杂质。
3. 焙烧处理：在催化剂完全干燥后，将其送入焙烧炉进行高温处理。
焙烧温度一般在500℃以上，可以使催化剂表面的碳积聚物燃烧殆尽，并恢复催化剂的活性。
4. 冷却处理：将焙烧后的催化剂送入冷却设备进行冷却处理。
通过适当降低催化剂的温度，可以使其恢复到正常工作温度，并减少在再生过程中产生的热量对设备的影响。
5. 装填催化剂：在催化剂完全冷却后，将其重新装填回混床反应器中，恢复正常的工作状态。
在装填的过程中，需要保证催化剂的均匀分布，并防止其与其它杂质发生混合。
二、混床再生操作要点1. 温度控制：再生过程中的温度控制是非常重要的。
过高的温度可能导致催化剂的活性降低甚至失活，而过低的温度则可能无法完全去除催化剂表面的积碳。
因此，需要根据具体的催化剂性质和工艺要求，合理控制再生温度。
2. 时间控制：再生操作的时间也是需要注意的。
过短的再生时间可能无法达到彻底清除催化剂表面的碳积聚物的目的，而过长的再生时间则可能造成催化剂的过度烧结。
因此，需要根据催化剂的性质和工艺要求，合理控制再生时间。
3. 空气流量控制：再生过程中的空气流量需要适当控制。
过大的空气流量可能导致催化剂颗粒的流失和设备的能源消耗增加，而过小的空气流量则可能无法完全燃烧催化剂表面的碳积聚物。
因此，需要根据催化剂的性质和工艺要求，合理控制再生过程中的空气流量。
混合离子交换机器(混床)原理及再生步骤
混合离子交换机器（混床）原理及再生步骤混床离子交换法，就是把阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床中，并在运行前混合均匀。
混床可以看作是由许多阳、阴树脂交错排列而组成的多级式复床。
在混床中，由于阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。
或者说水产生的OH一不能积累起来，会立即生成离解度很低的水。
二、混合离子交换器体内再生步骤1、混床再生前先进行反洗，采用10m/h流速，反洗控制时间10—15分钟；2、静止待树脂层分层；3、放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处；4、由上部进碱管进碱，流速4m/h，碱液浓度4%，进碱时间大于15分钟；在此同时，由交换器下部进酸管进水，水流流经阳树脂层后，与废碱液一起由阳、阴树脂层分界面处的中间排液管排出；5、按同样流程进行阴树脂的置换，流速4m/h，时间大于15分钟；6、阴树脂进行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制，洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L 以下；7、由下部进酸管进酸再生阳树脂，流速4m/h，酸液浓度5%，进酸时间大于15分钟；在此同时，应保持上部进碱管继续进水；水流流经阴树脂层后，与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出；8、按同样流程进行阳树脂的置换及清洗，流速4m/h，时间大于15分钟；9、阳树脂进行清洗，流速10m/h，由中间排液管排水，洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下；电导率低于1.5μs/cm以下；11、放水至交换器水位在树脂层面上约10cm；12、通入压缩空气进行树脂的混合，压缩空气压力1—1.5表压，时间1—5分钟；在树脂混合后，必需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
树脂下降时，采用顶部进水，可加速其沉降；13、混合后的树脂层进行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投运制水；混合离子交换器由于其运行可靠，运行的时候没有浓水排除，对宝贵的水资源浪费少，所以即使在今天反。
混床的再生方法步骤和操作 要点
混床的再生方法步骤和操作要点一、分层：分层是将已经饱和失效（或未再生）的，还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开，以便再生。
一般采用反洗的方法。
分层前，可由下而上，以一定流速，通入床内树脂体积1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。
反洗流速约为4-10m/h,时间约为20分钟。
二、配酸碱：按照4倍床内树脂体积的要求，分别配置5%浓度的HCl及5%浓度的NaOH，供再生时使用。
三、同步转型：同步转型是将已经饱和失效的M+型阳离子交换树脂及R-型阴离子交换树脂同时转型成H+型阳离子交换树脂及OH-型阴离子交换树脂，使其恢复离子交换功能。
同步转型时，给混床内上半部的R-型阴离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的NaOH，给混床内下半部的M+型阳离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的HCl。
同步转型时间约60分钟。
要点是：调节中排阀，控制中排出水的流量，必须使液位始终保持在上视镜的中部—在阴离子交换树脂表面上约5cm处。
四、同步置换冲洗：同步转型完毕，用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水，进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂，以延长化学反应时间，节约化学再生剂的用量。
同步置换冲洗时间约20分钟。
五、同步冲洗：置换冲洗完毕，转入同步冲洗，洗掉多余的再生剂。
用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床注水，进行冲洗阴、阳离子交换树脂。
至中排管出水电导率小于混床进水，同时中排管出水PH接近中性。
同步冲洗时间约20分钟。
六、气冲混合：同步冲洗完毕，转入气冲混合。
气冲混合时，由混床下部通入氮气或无油压缩空气，搅拌混床内的阴、阳离子交换树脂，使其混合。
气冲混合时间约15分钟。
七、注水：气冲混合完毕，快速上进水；同时打开排气阀排气，至排气阀出水。
排水1分钟关排气阀。
八、淋洗：注水完毕，转入淋洗。
淋洗状态与工作状态相似，只是淋洗时，混床的出水电阻率小于额定值时，需排放掉。
淋洗时间约30分钟。
九、工作：淋洗完毕，混床转入工作或备用。
混床再生周期计算
混床再生周期计算
混床再生周期是指在混床过程中，各物质组分达到再生要求所需时间
的长度。
混床是水处理过程中一种常用的方法，用于去除水中的离子、溶
解气体和有机物等。
在混床过程中，通常需要周期性地对混床进行再生以
恢复其吸附性能。
1.确定水样性质和再生要求：首先需要确定待处理水中各组分的浓度
及再生要求，例如目标去除率、水质标准等。
这些参数将在计算中用于确
定混床的吸附容量和再生效果。
3.计算混床的设计参数：根据水样性质、目标去除率和吸附性能参数，计算出混床的设计参数，如混床的体积、床层厚度等。
4.确定混床的饱和状态：根据混床的吸附容量和待处理水的组分浓度，可以确定混床达到饱和所需的时间。
这一步骤可以通过实验室试验或数学
模型计算得到。
5.确定混床的再生时间：根据混床吸附性能参数和再生效率，可以确
定混床的再生时间。
一般来说，再生时间应足够长以完全恢复混床的吸附
性能，避免吸附剂在再生过程中的负载和浓度波动。
需要注意的是，混床再生周期的计算是一个复杂的过程，需要综合考
虑多个因素。
此外，实际应用中还需考虑操作的可行性和经济性等方面的
因素。
因此，在计算混床再生周期时，建议结合实际情况和经验进行综合
考虑。
总结起来，混床再生周期的计算需要确定水样性质、混床吸附性能参
数和设计参数，并综合考虑各项因素，以确定对混床的再生时间。
这是一
个复杂的过程，建议在实际应用中进行综合考虑。
混床再生周期计算
三、树脂的工作原理
• 源水在一定压力和流量下，流经装有离子交换树脂的容 器，树脂中所含的可交换Na+与水中的阳离子（Ga2+， Mg2+，Fe2+等）进行离子交换，使容器出水中所 Ca2+，Mg2+离子含量极大地降低，达到用户的要求。
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001x7磺酸基聚苯乙烯系凝胶型强酸阳树脂 0 第一位数字代表产品交换交团的性质,称为分类 代号 0 第二位数字代表骨架的组成.称为骨架代号 1 第三位数字为顺序号,用以区别交换基团或交联 剂的差异 ×7 凝胶树脂的交联度是在型号后用"×"号联接的 阿拉伯数字表示
2021/10/10
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十、混床特点
• 优点： • 1、出水水质优良、再生后电导率在0.2us/cm，残留
SiO220ug/L，pH接近中性。 • 2、出水水质稳定，再生串洗后电导率下降很快。 • 3、终点明显，失效后电导率上升快，容易检测。 • 4、间断运行对出水和水质影响小，短时间停运后，再运行较短
混床、混床再生及失效周期分析
2017
2021/10/10
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一、什么是混床
• 混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所 设计的设备。所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子 交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子 进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以 在混床内阴树脂在上、阳树脂在下。一般阳、阴树脂装 填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同 树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和 体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过 程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、 阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。龙 洞除盐水站混床为体内同步再生式混床。
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混床再生
一、了解混床的设计
（1）了解混床在材质，以确定在树脂再生过程中控制进水操作的压力。
（2）混床的规格，了解混床设计的尺寸大小，确定混床内阴树脂和阳树脂的量。
配置再生液用量。
（3）混床每小时的产水量，依据混床的产水量和操作压力，确定射流器的选型，保证再生液在进入混床后的浓度达到要求。
二、准备工作
（1）、混床内的阳离子为001×7强酸性阳离子，阴离子为201×7强碱性阴离子。
参考离子交换树脂中阴阳离子的交换容量和再生剂用量可知：
阳树脂再生：每25L阳树脂用10L盐酸，其浓度为30%。
阴树脂再生：每1L阴树脂用氢氧化钠160克，再生时的浓度为30%。
（2）、按要求配置溶液，在配置阴树脂再生液时，再生液的温度要控制在30℃以下为宜，如果温度过高，可采用反渗透水与氢氧化钠溶液同时进入，以达到降温的目的。
阳离子再生液用的为工业盐酸。
三、再生步骤
（1）、首先进行正冲，至排水PH=7时停止。
（2）、冲洗完毕后，关闭进水阀，将水排放至树脂层以上20cm左右处，关闭排水阀。
（3）、对树脂进行分层处理，可采用充气（打开进气阀冲入氮气）和反冲洗，直到从透视镜中能够看到比较明显的平行的分界线为止（需打开排气阀，气体和反洗流速不宜过大）。
（一）、吸碱再生：
打开混床进碱阀、上进水阀、下排阀和排气阀，其中进水阀进水和进碱阀进碱同步进行，调节进水压力为0.2Mpa，水和碱从下排阀排出。
再生液浓度为30%氢氧化钠，再生液温度在30℃以下为宜，若温度过高，可用反渗透水与氢氧化钠溶液同时进入，达到降温目的，再生时间不低于50min。
进行完吸碱再生，迅速排干混床内的残余水，对混床进行正冲洗，进水时打开上进水阀，当混床内充满液体时打开下排阀，关闭排气阀和进碱阀，进行正冲，。
一般冲洗时间和再生时间大致相同，以出水PH=7-8为依据，达到这个要求时即可停止冲洗，排干混床内的残余水。
（二）、吸酸再生：
打开混床进酸阀、上进水阀、中排阀和排气阀，进水和进酸同步进行。
调节进水阀，保持进水压力为0.2Mpa。
上进水的目的是为了使进酸能顺利从中排阀排出，不会溢流到阴树脂层，使阴树脂失效。
再生液浓度为36.6%盐酸，再生时间不低于30min。
进行完吸酸再生，迅速排干混床内的残余水，关闭吸酸阀进行冲洗，冲洗时打开上进水阀，关闭排气阀，打开下排阀，进行正冲。
一般冲洗时间和再生时间大致相同，以出水PH=6-7为依据，达到这个要求时即可停止冲洗，快速排干水，关闭进水、下排和排气阀。
（三）、混合
在测得混床排除水的PH=7时方可进行混合，应当确保混床内的积水高度应该超过树脂层高度20cm左右。
打开进气阀、排气阀，进气为氮气。
注意，在进气的时候注意进气速度不宜过大，混床内树脂的流速不过于激烈，防止树脂的流动过程中被挤破，磨碎。
排水时关闭进气阀，打开排水阀和排气阀，应以尽快的速度排水，促使树脂迅速下沉，防止树脂在沉降的过程中重新分层，造成混合不彻底，同时也要防止树脂层脱水。
（四）、正洗
当进行完前期操作后，须对混床进行正洗。
先打开进水阀和排气阀，当水充满设备时，打开下排阀，关闭排气阀，以制水流量为正洗流量，进入正洗。
水质达标后准入制水。