混床再生

混床再生

一、了解混床的设计

（1）了解混床在材质，以确定在树脂再生过程中控制进水操作的压力。

（2）混床的规格，了解混床设计的尺寸大小，确定混床内阴树脂和阳树脂的量。配置再生液用量。

（3）混床每小时的产水量，依据混床的产水量和操作压力，确定射流器的选型，保证再生液在进入混床后的浓度达到要求。

二、准备工作

（1）、混床内的阳离子为001×7强酸性阳离子，阴离子为201×7强碱性阴离子。

参考离子交换树脂中阴阳离子的交换容量和再生剂用量可知：

阳树脂再生：每25L阳树脂用10L盐酸，其浓度为30%。

阴树脂再生：每1L阴树脂用氢氧化钠160克，再生时的浓度为30%。

（2）、按要求配置溶液，在配置阴树脂再生液时，再生液的温度要控制在30℃以下为宜，如果温度过高，可采用反渗透水与氢氧化钠溶液同时进入，以达到降温的目的。阳离子再生液用的为工业盐酸。

三、再生步骤

（1）、首先进行正冲，至排水PH=7时停止。

（2）、冲洗完毕后，关闭进水阀，将水排放至树脂层以上20cm左右处，关闭排水阀。（3）、对树脂进行分层处理，可采用充气（打开进气阀冲入氮气）和反冲洗，直到从透视镜中能够看到比较明显的平行的分界线为止（需打开排气阀，气体和反洗流速不宜过大）。（一）、吸碱再生：

打开混床进碱阀、上进水阀、下排阀和排气阀，其中进水阀进水和进碱阀进碱同步进行，调节进水压力为0.2Mpa，水和碱从下排阀排出。再生液浓度为30%氢氧化钠，再生液温度在30℃以下为宜，若温度过高，可用反渗透水与氢氧化钠溶液同时进入，达到降温目的，再生时间不低于50min。

进行完吸碱再生，迅速排干混床内的残余水，对混床进行正冲洗，进水时打开上进水阀，当混床内充满液体时打开下排阀，关闭排气阀和进碱阀，进行正冲，。一般冲洗时间和再生时间大致相同，以出水PH=7-8为依据，达到这个要求时即可停止冲洗，排干混床内的残余水。

（二）、吸酸再生：

打开混床进酸阀、上进水阀、中排阀和排气阀，进水和进酸同步进行。调节进水阀，保持进水压力为0.2Mpa。上进水的目的是为了使进酸能顺利从中排阀排出，不会溢流到阴树脂层，使阴树脂失效。再生液浓度为36.6%盐酸，再生时间不低于30min。

进行完吸酸再生，迅速排干混床内的残余水，关闭吸酸阀进行冲洗，冲洗时打开上进水阀，关闭排气阀，打开下排阀，进行正冲。一般冲洗时间和再生时间大致相同，以出水PH=6-7为依据，达到这个要求时即可停止冲洗，快速排干水，关闭进水、下排和排气阀。（三）、混合

在测得混床排除水的PH=7时方可进行混合，应当确保混床内的积水高度应该超过树脂层高度20cm左右。打开进气阀、排气阀，进气为氮气。注意，在进气的时候注意进气速度不宜过大，混床内树脂的流速不过于激烈，防止树脂的流动过程中被挤破，磨碎。排水时关闭进气阀，打开排水阀和排气阀，应以尽快的速度排水，促使树脂迅速下沉，防止树脂在沉降的过程中重新分层，造成混合不彻底，同时也要防止树脂层脱水。

（四）、正洗

当进行完前期操作后，须对混床进行正洗。先打开进水阀和排气阀，当水充满设备时，打开下排阀，关闭排气阀，以制水流量为正洗流量，进入正洗。水质达标后准入制水。