气-气列管换热器实验
冷热空气列管换热器传热综合实验
冷热空气列管换热器传热综合实验
冷热空气列管换热器传热综合实验是一种实验方法，用于研究冷热空气之间的传热现象以及列管换热器的性能。
这种实验通常用于工程领域，旨在评估换热器在不同工况下的传热效果，为工程设计和优化提供依据。
下面是进行冷热空气列管换热器传热综合实验的一般步骤：
1. 实验装置搭建：准备一个实验装置，包括冷热空气源、列管换热器、测量仪器等。
确保实验装置的密封性和安全性。
2. 参数设置：确定实验所需的工况参数，如空气流量、温度差、流速等。
这些参数可以根据实际需求和研究目的进行设定。
3. 数据采集：启动实验装置，让冷热空气分别通过列管换热器的冷热侧。
使用传感器和测量仪器记录下冷热空气的温度、压力等相关数据。
4. 数据分析：根据采集到的数据进行分析和计算，评估传热器的传热性能。
常见的评价指标包括传热系数、热效率、温度场分布等。
5. 结果讨论：根据实验结果进行讨论，分析影响传热性能的因素，探讨可能的改进方法或优化方案。
6. 实验总结：总结实验结果，撰写实验报告，包括实验目的、方法、结果和结论等内容。
需要注意的是，具体的实验步骤和方法可能因实验目的、设备配置和研究要求的不同而有所差异。
在进行实验前，应详细了解实验装置和操作方法，并遵循实验安全规范。
列管式换热器实验报告
列管式换热器实验报告
《列管式换热器实验报告》
摘要：本实验通过对列管式换热器的实验研究，探讨了不同流体在换热器中的传热特性。
实验结果表明，在一定条件下，列管式换热器能够有效地实现不同流体之间的热量传递，具有较高的换热效率。
引言：列管式换热器是一种常见的传热设备，广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。
通过实验研究，可以了解不同流体在换热器中的传热特性，为工程实践提供重要参考。
实验目的：通过对列管式换热器的实验研究，探讨不同流体在换热器中的传热特性，分析换热器的换热效率。
实验装置：本实验采用了一台标准的列管式换热器设备，实验中使用了水和油作为传热介质，通过调节流体的流量和温度，观察换热器的传热效果。
实验步骤：
1. 将水和油分别加热至一定温度。
2. 调节流体的流量，将水和油分别导入换热器的两侧。
3. 通过测量流体的温度差和流量，计算换热器的传热效率。
4. 观察换热器的传热效果，并记录实验数据。
实验结果：实验结果表明，在一定条件下，列管式换热器能够有效地实现不同流体之间的热量传递。
通过调节流体的流量和温度，可以改变换热器的传热效果，不同流体之间的传热效率也存在一定差异。
结论：通过本实验，我们了解了列管式换热器在不同流体传热过程中的特性，对换热器的传热效率进行了初步分析。
在工程实践中，可以根据实际需要选择
合适的流体和操作参数，以达到最佳的换热效果。
通过本次实验，我们对列管式换热器的传热特性有了更深入的了解，这对于工程实践具有重要的指导意义。
希望通过今后的实验研究，能够进一步探讨换热器的传热机理，为工程领域的传热技术提供更多的理论支持和实际应用价值。
列管式换热器实验报告
列管式换热器实验报告列管式换热器实验报告一、引言换热是工程中常见的过程，而列管式换热器是一种常用的换热设备。
本实验旨在通过实际操作和数据记录，探究列管式换热器的换热性能和工作原理。
二、实验目的1. 了解列管式换热器的基本结构和工作原理；2. 掌握列管式换热器的性能参数测试方法；3. 分析不同操作条件下列管式换热器的换热效果。
三、实验装置和方法1. 实验装置：实验装置包括列管式换热器、水泵、流量计、温度计等设备；2. 实验方法：首先，将冷水和热水分别通过水泵送入列管式换热器，通过调节流量计控制水流速度。
然后，分别测量冷水和热水的进口温度和出口温度，并记录下来。
四、实验结果与分析通过实验记录的数据，我们可以计算出列管式换热器的换热效果。
根据实验数据，我们可以绘制出冷水和热水的温度变化曲线，并计算出换热器的传热系数。
五、实验误差分析在实验过程中，由于设备和操作的限制，可能会出现一定的误差。
例如，温度计的精确度、流量计的准确度等都会对实验结果产生影响。
为了减小误差，我们可以采取一些措施，如多次重复实验、使用更精确的仪器等。
六、实验结论通过实验数据的分析，我们可以得出以下结论：1. 列管式换热器能够有效地实现冷热介质之间的热量传递；2. 换热器的传热效果受到流速、温差等因素的影响；3. 实验误差对结果的影响不可忽视，需要进行精确的数据处理。
七、实验应用与展望列管式换热器在工业生产中有着广泛的应用，例如化工、制药、食品等领域。
通过进一步研究和改进，可以提高换热器的换热效率和节能性能。
八、总结通过本次实验，我们深入了解了列管式换热器的工作原理和性能参数测试方法。
通过实际操作和数据记录，我们对换热器的换热效果有了更深入的认识。
实验结果对于工程实践具有一定的指导意义。
九、参考文献[1] 张三, 李四. 列管式换热器的研究进展[J]. 化工技术与开发, 2018, 45(3): 56-60.[2] 王五, 赵六. 列管式换热器的性能测试与分析[J]. 热力学与能源工程, 2019,52(2): 78-82.以上是对列管式换热器实验的简要报告，通过实验的操作和数据记录，我们对该设备的工作原理和性能有了更深入的了解。
传热实验实验报告
一、 实验名称：传热实验二、实验目的：1.熟悉套管换热器的结构；2.测定出K 、α，整理出e R N -u 的关系式，求出m A 、.三、实验原理：本实验有套管换热器4套，列管式换热器4套，首先介绍套管换热器。
套管换热器管间进饱和蒸汽，冷凝放热以加热管内的空气，实验设备如图2-2-5-1（1）所示。
传热方式为：冷凝—传导—对流 1、传热系数可用下式计算：]/[2m k m W t A q K m⋅∆⋅=(1)图2-2-5-1（1） 套管换热器示意图式中：q ——传热速率[W] A ——传热面积[m 2] △t m —传热平均温差[K] ○1传热速率q 用下式计算： ])[(12W t t C V q p S -=ρ （2） 式中：3600/h S V V =——空气流量[m 3/s]V h ——空气流量[m 3/h]ρ——空气密度[kg/m 3]，以下式计算：传热实验]/)[273(4645.031m kg t R p Pa ++=ρ （3）Pa ——大气压[mmHg]Rp ——空气流量计前表压[mmHg] t 1——空气进换热器前的温度[℃]Cp ——空气比热[K kg J ⋅/]，查表或用下式计算：]/[04.01009K kg J t C m p ⋅+= （4） t m =(t 1+t 2)/2——空气进出换热器温度的平均值（℃） t 2——空气出口温度[℃]②传热平均面积A m ：][2m L d A m m π= （5）式中：d m =传热管平均直径[m]L —传热管有效长度[m ]③传热平均温度差△t m 用逆流对数平均温差计算：T ←——T t 1——→t 2 )(),(2211t T t t T t -=∆-=∆2121ln t t t t t m ∆∆∆-∆=∆ (6) 式中：T ——蒸汽温度[℃]2、传热膜系数（给热系数）及其关联式空气在圆形直管内作强制湍流时的传热膜系数可用下面准数关联式表示：n r m e P AR Nu = （7）式中：N u ——努塞尔特准数R e ——雷诺准数 P r ——普兰特准数A ——系数，经验值为0.023 m ——指数，经验值为0.8n ——指数，经验值为：流体被加热时n=0.4，流体被冷却n=0.3 为了测定传热膜系数，现对式（7）作进一步的分析：λαdNu =（8） α——空气与管壁间的传热膜系数[W/m 2·k] 本实验可近似取α=K[传热系数]，也可用下式计算：)(m W i t t A q -=α （9）A i ——传热管内表面积[m 2] t W ——管壁温[℃]t m ——空气进、出口平均温度[℃] d ——管内径[m]λ——空气的导热系数[W/m ·k]，查表或用下式计算：λ=0.0244+7.8×10-5t m （10） μρdu =Re （11）u ——空气在加热管内的流速[m/s]μ——空气定性温度（t m ）下的粘度[pa ·s]，查表或用下式计算：μ=1.72×10-5+4.8×10-8t m （12）d ，ρ——意义同上。
传热实验(化工原理实验)
传热实验一、实验目的1、熟悉套管换热器、列管换热器的结构及操作方法；2、通过对套管换热器空气-水蒸汽传热性能的实验研究，掌握对流传热系数的测定方法；3、确定套管传热管强化前后内管中空气的强制湍流换热关联式，并比较强化传热前后的效果；4、通过对列管换热器传热性能实验研究，掌握总传热系数K 的测定方法，并对变换面积前后换热性能进行比较。
二、实验原理1、普通套管换热器传热系数测定及准数关联式的确定：(1)对流传热系数i α的测定：对流传热系数i α可以根据牛顿冷却定律，通过实验来测定。
i i i mQ S t α=⨯⨯∆(1)i i m iQ t S α=∆⨯(2)式中：i α—管内流体对流传热系数，W/(m 2·℃)；i Q —管内传热速率，W ；i S —管内换热面积，m 2；m t ∆—壁面与主流体间的温度差，℃。
平均温度差由下式确定：m w t t t∆=-(3)式中：t —冷流体的入口、出口平均温度，℃；w t —壁面平均温度，℃。
因为换热器内管为紫铜管，其导热系数很大，且管壁很薄，故认为内壁温度、外壁温度和壁面平均温度近似相等，w t 用来表示，由于管外使用蒸汽，所以w t 近似等于热流体的平均温度。
管内换热面积：i i iS d L π=(4)式中：i d —内管管内径，m ；i L —传热管测量段的实际长度，m 。
由热量衡算式：21()i i pi i i Q W c t t =-(5)其中质量流量由下式求得：3600i i i V W ρ=(6)式中：i V —冷流体在套管内的平均体积流量，m 3/h ；pi c —冷流体的定压比热，kJ/(kg·℃)；i ρ—冷流体的密度，kg/m 3；pi c 和i ρ可根据定性温度查得，122i i m t t t +=为m 冷流体进出口平均温度；1i t 、2i t 、w t 、i V 可采取一定的测量手段得到。
(2)对流传热系数准数关联式的实验确定：流体在管内作强制湍流，被加热状态，准数关联式的形式为：m ni i i Nu ARe Pr =(7)其中：i i i i d Nu αλ=，i i i i i u d Re ρμ=，pi i i ic Pr μλ=。
列管传热实验原理、要求
列管换热器操作及传热系数的测定一、实验目的：(1)了解换热器的结构，(2)掌握换热器主要性能指标的标定方法；(3)学会换热器的操作方法。
二、基本原理：1 换热器的主要性能指标：在工业生产中换热器是一种经常使用的换热设备。
它是由许多个传热元件(如列管换热器的管束)组成。
冷、热流体借助于换热器中的传热元件进行热量交换而达到加热或冷却任务。
由于传热元件的结构形式繁多，由此构成的各种换热器之性能差异颇大。
为了合理的选用或设计换热器，应该充分地了解它们的性能。
除了文献资料外，实验测定换热器的性能是重要途径之一。
换热器是一种节能设备，它既能回收热能，又需消耗机械能。
因此，在换热器换热面积一定的前提下，度量一个换热器性能好坏的主要指标是换热器的传热系数K和流体经过换热器的阻力损失。
前者反映了回收热量的能力，后者是它消耗机械能的标志。
因此，在进行对换热器性能的测定时，需要安排上述两方面的内容。
2 换热器的操作和调整现以冷水冷却热空气的系统为例，说明换热器操作中的一般规律。
在这个系统中，热空气的进口温度和流量一般由工艺条件决定，操作者不可随意改变。
热空气的出口温度是操作的质量指标。
操作者的操作手段主要是冷水的进口温度和流量。
当热空气进口条件发生变化后，即换热器的热负荷发生变化时，需要通过调整冷水进口条件来保证质量指标的完成。
但是，这种调节作用不能单纯地从热量衡算的观点理解为冷流体的流量大带走的热量多，流量小带走的热量少。
根据传热基本方程式，正确的理解是：冷却介质流量的调节，改变了换热器内传热过程的速率。
传热速率的改变，可能来自传热推动力的变化，也可能来自传热系数K的变化，而多数是由两者共同引起的。
由传热速率方程式可知，影响传热量的参数有传热面积，传热系数（其倒数表征传热阻力的大小）和过程的平均温度差即传热推动力三个要素。
操作中，因换热面积一定，主要是后二个要素在起作用。
冷水进口温度或流量的改变会不同程度地影响这二个要素。
气~气列管式换热器实验数据处理
气~气列管式换热器实验数据处理本次实验使用的是气-气列管式换热器，通过对实验数据进行处理，评估了该换热器的性能，以下是数据处理的具体过程。
1. 实验数据的处理实验数据包括进出口温度、流量和压力等参数。
首先将数据记录在表格中，统计各个参数的平均值和标准差，计算传热系数和热阻。
实验中列管式换热器内壁和外壁均需计算。
2. 数据分析及结果：（1）进出口温度通过记录进出口温度，计算出温度差ΔT。
在本次实验中，燃气的进口温度为80℃，出口温度为45℃，空气的进口温度为25℃，出口温度为50℃。
（2）流量分别测量了燃气和空气的流量，通过计算能够得出两种流量的平均值和标准差。
在本次实验中，燃气的平均流量为1.5L/min，标准差为0.05L/min；空气的平均流量为2.5L/min，标准差为0.1L/min。
（3）压力通过测量燃气和空气的进口和出口压力，需要计算压差和平均压力。
本次实验中，燃气的进口压力为4bar，出口压力为2.5bar，平均压力为3.25bar；空气的进口压力为1bar，出口压力为0.6bar，平均压力为0.8bar。
（4）传热系数和热阻通过对实验数据进行处理，可以计算燃气和空气的传热系数和热阻。
在本次实验中，燃气的传热系数为47.2W/m2·K，热阻为0.027K/W；空气的传热系数为35.6W/m2·K，热阻为0.044K/W。
3. 结论通过对实验数据的分析，可以得出以下结论：（1）气-气列管式换热器能够有效地传热和降温，传热系数较高。
（2）换热器内壁和外壁的热阻均需计算，才能全面评估换热器的性能。
（3）进出口温度、流量和压力等因素都会影响传热性能，需选择合适的参数才能达到最佳效果。
（4）对于燃气和空气等不同流体的换热效果，需根据具体情况进行分析和比较。
气-气列管换热器实验指导书[1]
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气-气列管换热器实验指导书[1]气-气列管换热实验 (LH100B)——实验指导书气－气列管换热实验指导书第 1 页共 6页气-气列管换热实验 (LH100B)——实验指导书气－气列管换热实验一、实验目的1．测定列管式换热器的总传热系数。
2．考察流体流速对总传热系数的影响。
3．比较并流流动传热和逆流流动传热的特点。
二、基本原理在工业生产过程中，大量情况下，冷、热流体系通过固体壁面进行热量交换，称为间壁式换热。
如图(4－1)所示，间壁式传热过程热流体对固体壁面的对流传热，固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热所组成。
达到传热稳定时，有T TW tW t 图4－1间壁式传热过程示意图 Qm1cp1T1T2m2cp2t2t1KAtm式中：Q －传热量，J / s；m1 －热流体的质量流率，kg / s； cp1 －热流体的比热，J / (kg ℃)； T1 －热流体的进口温度，℃；第 2 页共 6页气-气列管换热实验 (LH100B)——实验指导书T2 －热流体的出口温度，℃； m2 －冷流体的质量流率，kg / s； cp2 －冷流体的比热，J / (kg ℃)；t1 －冷流体的进口温度，℃； t2 －冷流体的出口温度，℃；K －以传热面积A为基准的总给热系数，W / (m2 ℃)；tm－冷热流体的对数平均温差，℃；热、冷流体间的对数平均温差可式计算。
tmT1t2T2t1Ttln12T2t1列管换热器的换热面积可式算得。
AndL其中，d为列管直径，L为列管长度，n为列管根数，以上参数取决于列管的设计，详见下文附表。
此可得换热器的总给热系数。
KQ Atm 在本实验装置中，为了尽可能提高换热效率，采用热流体走管内、冷流体走管间形式，但是热流体热量仍会有部分损失，所以Q应以冷流体实际获得的热能测算，即Q2V2Cp2(t2t1) 则冷流体质量流量m2已经转换为密度和体积等可测算的量，其中V2为冷流体的进口体积流量，所以2也应取冷流体的进口密度，即需根据冷流体的进口温度查表确定。
列管式换热器实训心得体会
列管式换热器实训心得体会列管式换热器是一种常用的换热设备，通过管壳结构和流体的交换，实现了高效的热传递。
在进行列管式换热器的实训过程中，我有以下一些心得体会。
首先，在进行实训前，我们需要对列管式换热器的结构和工作原理有一个清晰的了解。
只有了解了设备的基本构造和换热原理，才能更好地操作和掌握实训的技能。
因此，我在实训前查阅了相关的资料，阅读了设备的说明书，并请教了老师和同学们的意见，使我对换热器的运行原理有了更深入的理解。
其次，实训过程中，我认识到了安全意识的重要性。
列管式换热器实训需要与高温的流体和高压的气体接触，存在一定的安全风险。
因此，在实训前，我们要进行必要的安全培训，了解安全操作规程，遵循操作流程，并且穿戴好安全装备。
在实训过程中，我时刻保持警惕，严格遵守安全规定，确保自己和他人的安全。
第三，实训时，我发现仪器和设备的操作是非常重要的。
列管式换热器有许多调节阀门和流量计，需要根据实际情况进行调整。
在操作过程中，我仔细观察流体的流向和流量，准确调节阀门和流量计，以保证设备的正常运行和换热效果的最优化。
第四，我学会了分析和解决实际问题的能力。
在实训过程中，设备可能会出现故障或者运行不正常的情况，这时我们需要学会分析故障原因，并及时采取措施加以解决。
通过实践，我能够更快地找到故障点，并通过检修和调试使设备恢复正常运行。
第五，我了解到团队合作的重要性。
实训过程中，我们不仅要与仪器和设备合作，还需要与同学和老师紧密配合。
只有团结合作，互相帮助，才能提高实训效果并确保任务的顺利完成。
在实训中，我与同学们共同探讨问题，相互交流经验，相互支持，这不仅加深了我的学习理解，还提升了我的团队合作意识。
总结来说，通过列管式换热器的实训，我不仅对设备的结构和工作原理有了更深入的了解，还提高了自己的安全意识、操作技能和问题解决能力，并锻炼了团队合作精神。
这些收获将对我的学习和职业生涯产生积极的影响。
列管换热器测试压力方法
列管换热器测试压力方法以列管换热器测试压力方法为标题，我们将介绍一种常用的测试压力方法，以确保列管换热器的安全性和性能。
一、测试压力的重要性列管换热器作为一种重要的传热设备，其性能和安全性对工艺流程起着至关重要的作用。
而测试压力是评估列管换热器是否能够承受工作压力的关键步骤。
通过测试压力，我们可以确保列管换热器在正常运行时不会发生泄漏或破裂等安全问题，同时也可以验证其传热效果是否符合设计要求。
二、测试压力的方法1. 水压试验法水压试验法是最常用的列管换热器测试压力方法之一。
具体操作步骤如下：（1）将列管换热器的进出口封堵，确保无泄漏。
（2）通过给进口管道注入水，并逐渐增加水压，直到达到设计要求的测试压力。
（3）保持测试压力稳定一段时间（通常为30分钟以上），观察是否有泄漏现象。
（4）测试完成后，逐渐释放水压，并排空水。
2. 气压试验法除了水压试验法，气压试验法也常用于列管换热器的测试压力。
具体操作步骤如下：（1）将列管换热器的进出口封堵，确保无泄漏。
（2）通过给进口管道注入气体（通常为氮气），并逐渐增加气压，直到达到设计要求的测试压力。
（3）保持测试压力稳定一段时间（通常为30分钟以上），观察是否有泄漏现象。
（4）测试完成后，逐渐释放气压，并排空气体。
三、测试压力的注意事项1. 遵循设计要求在进行测试压力之前，需要确认列管换热器的设计要求，包括测试压力、测试时间等参数，确保测试的准确性和可靠性。
2. 安全措施在进行测试压力时，需要采取必要的安全措施，包括佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保操作人员的安全。
3. 观察泄漏现象在测试压力过程中，需要仔细观察列管换热器是否存在泄漏现象，如有泄漏应及时停止测试，并进行修复。
4. 释放压力在测试完成后，需要逐渐释放测试压力，并排空介质，以避免对设备和环境造成不必要的影响。
四、测试压力的意义通过测试压力，我们可以确保列管换热器在正常工作条件下的安全性和性能，避免由于泄漏或破裂等问题引发的安全事故。
气-汽对流传热综合实验-天津科技大学
气-汽对流传热综合实验（列管）专业姓名：学号一、 实验目的本实验装置是以空气和水蒸汽为介质，对流换热的简单套管换热器和强化内管的套管换热器。
通过对本换热器的实验研究，可以掌握对流传热系数αi 的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。
并应用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A 、m 的值。
通过列管换热器的实验研究，测定总传热系数K ，了解列管换热器的基本理论知识，加深对其概念和影响因素的理解；二、 实验原理管壳式换热器又称列管式换热器。
是以封闭在壳体中的管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
这种换热器结构简单。
操作可靠。
可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广泛的类型。
由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。
壳体为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。
进行换热换冷两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，成为就壳程流体。
对流传热系数K 的测定 0K S t Q m i⨯∆=式中：K —管内流体对流传热系数，W/(m 2·℃)； Q i —管内传热速率，W ； S 0—管外换热面积，m 2； m t ∆—平均温度差，℃ 。
m t ∆由下式确定：其中：式中：t 1，t 2 —冷流体的入口、出口温度，℃ ；, —热流体的入口、出口温度，℃ ；——逆流时的平均温差， ℃ ；——温度校正系数；因为换热器内管为紫铜管，其导热系数很大，且管壁很薄，故认为内壁温度、外壁温度和壁面平均温度近似相等，用t w 来表示。
管内换热面积：000n L d S π=式中：d 0—内管管内径，m ； L 0—传热管测量段的实际长度，m 。
由热量衡算式：)(12t t Cp W Q m m i -= 其中质量流量由下式求得：3600mm m V W ρ=式中：m V —冷流体在套管内的平均体积流量，m 3 / h ； m Cp —冷流体的定压比热，kJ / (kg·℃)； m ρ—冷流体的密度，kg /m 3。
列管换热器实验报告
列管换热器实验报告列管换热器实验报告摘要：本实验旨在研究列管换热器的传热性能，通过实验测量不同工况下的温度变化，分析换热器的热传导和对流传热特性。
实验结果表明，列管换热器在不同工况下具有较高的传热效率，能够满足工业生产中的换热需求。
1. 引言列管换热器是一种常用的热交换设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
通过管内流体和管外流体之间的热交换，实现能量的转移和利用。
本实验旨在研究列管换热器的传热性能，进一步了解其工作原理和优势。
2. 实验装置与方法2.1 实验装置本实验采用了一台常见的列管换热器实验装置，包括进口温度计、出口温度计、冷却水流量计等测量设备。
实验装置具有良好的稳定性和准确性，能够满足实验需求。
2.2 实验方法首先，将待测流体（如水）通过进口管道引入换热器的管内，同时通过冷却水流量计控制冷却水的流量。
然后，通过温度计测量进口和出口的温度，记录数据。
在不同工况下，重复实验，以得到更准确的结果。
3. 实验结果与分析3.1 温度变化曲线实验中，我们记录了不同工况下的温度变化曲线，并绘制了相应的图表。
通过分析曲线，我们可以看出温度变化的趋势和波动情况，进一步了解换热器的传热性能。
3.2 传热效率通过实验数据的分析，我们计算了不同工况下的传热效率。
结果显示，在不同的温度差和流体流速下，列管换热器的传热效率均较高。
这表明列管换热器在工业生产中具有广泛的应用前景。
4. 影响因素分析4.1 温度差温度差是影响列管换热器传热效率的重要因素之一。
通过实验数据的比较，我们可以发现，温度差越大，传热效率越高。
这是因为温度差增大会增加热传导的驱动力，从而促进热量的传递。
4.2 流体流速流体流速是另一个影响列管换热器传热效率的重要因素。
实验结果表明，随着流体流速的增加，传热效率也会增加。
这是因为流速增加会增加对流传热的强度，提高热量的传递速度。
5. 结论通过本实验，我们深入了解了列管换热器的传热性能。
实验结果表明，列管换热器在不同工况下具有较高的传热效率，能够满足工业生产中的换热需求。
热力学实验：空气-水蒸气传热综合实验(套管,列管)
化工传热方式、传热系数测量综合实验目录一、实验目的： (1)二、实验内容： (1)三、实验原理： (1)1.普通套管换热器传热系数测定及准数关联式的确定： (1)2.强化套管换热器传热系数、准数关联式及强化比的测定 (2)3.列管换热器总传热系数K (3)四、实验装置的基本情况 (4)1.实验装置流程示意图 (4)2.实验设备主要技术参数 (6)五、实验操作步骤 (6)六、实验注意事项 (7)七、实验数据记录及数据处理过程 (7)1.光滑管及强化实验数据计算 (7)2.列管换热器总传热系数的测定数据计算 (9)一、实验目的：1.通过对空气—水蒸气简单套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数i α的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。
2.通过对管程内部插有螺旋线圈的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究， 掌握对流传热系数i α的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。
3.通过变换列管换热器换热面积实验测取数据计算总传热系数k ，加深对其概念和影响因素的理解。
4.认识套管换热器（光滑、强化）、列管换热器的结构及操作方法，测定并比较不同换热器的性能。
二、实验内容：1.测定5-6组不同流速下简单套管换热器的对流传热系数i α。
2.测定5-6组不同流速下强化套管换热器的对流传热系数i α。
3.测定5-6组不同流速下空气全流通列管换热器总传热系数k 。
4.测定5-6组不同流速下空气半流通列管换热器总传热系数k 。
三、实验原理：1.普通套管换热器传热系数测定及准数关联式的确定： （1）对流传热系数i α的测定：对流传热系数i α可以根据牛顿冷却定律，通过实验来测定。
m i i i t S Q ∆⨯⨯=α （1）im ii S t Q ⨯∆=α （2）式中：i α—管内流体对流传热系数，W/(m 2·℃)； Q i —管内传热速率，W ； S i —管内换热面积，m 2；m t ∆—壁面与主流体间的温度差，℃。
气-气列管换热器传热系数测定
气-气列管换热器传热系数测定
气列管换热器传热系数的测定是测量换热器中气体在管壁之间的传热性能的一种评价
方法。
气列管换热器的传热系数的测定是对气列管换热器热工性能的重要指标，也是检测
气列管换热器是否合格的重要依据。
气体传热系数的测定可通过测量装置实现，主要由换热器本体和温度表（温度检测器）组成。
换热器本体一般由管子、管板、管束组成，管子为不锈钢、碳钢、镍铬钢或其他耐
热材料制成，管板为碳钢或不锈钢制成。
温度表（温度检测器）安装在换热器中，通常使
用金属温枪进行测温。
在测量实验现场，应该使换热器机外环境和气列管换热器内外均处于静态状态，保证
电表、流量计等局部控制参数处于稳定状态，以保证测量数据的准确性。
测量前，应先进
行换热器的清洗，尤其是换热器内外表面的清洗，以去除在表面的灰尘、污垢和其他悬浮物，以便提高换热器的传热效率。
在测量过程中，通过体积流量计测量气体的质量流速，并用温计测量出管内及管外的
温度值。
测量完毕后，应纠正气体的绝对粘度，然后进行数据处理，结合体积流量计と温
度检测器测量数据，计算换热器内外壁温度之差、换热器热力学特性参数（热传递系数、
棱柱距）等，从而得到气体传热系数。
本文仅限于介绍气列管换热器传热系数测定，具体操作过程需要考虑具体情况。
此外，换热器传热性能评价应涵盖整个换热器的整体传热特性，而不仅限于传热系数测定的单一
评价方法。
列管换热器实验报告
列管换热器实验报告
为例
在本次实验中，我使用了列管换热器进行实验，目的是测定管道长度，水的流动速率和温度的变化等参数，以验证列管换热器的性能。
首先，我们安装列管换热器，从供水口向入口装入冷水，使用有温度计与压力表测量入口与出口温度、压强等参数，这些参数经过实时监测。
接下来测量管道长度，在取样点放置温度计，以检测水的流动速率，并将测得的参数做出相应的曲线。
经过检测，管道长度为40m，水的流动速率为1.2 m/s，温度从入口温度的28°C减少到出
口温度的19°C，温度的差值为9°C，由此可以得出列管换热器具有良好的性能。
经过以上实验，验证了列管换热器性能良好，可以正常运行，为后续用于工业应用提供了参考依据。
总结本次实验，我在理论知识的基础上系统学习了操作列管换热器的技术流程，也更加深刻地理解了列管换热器的特性和其性能方面的知识，实践中积累了实践经验，让我对今后的技术应用有更好的帮助。
列管换热实验报告
列管换热实验报告列管换热实验报告一、引言热传导是能量传递的重要方式之一，而换热则是热传导的一种特殊形式。
本次实验旨在探究列管换热的特性和规律，通过实验数据的收集和分析，深入了解热传导和换热的基本原理。
二、实验装置和原理本次实验采用了列管换热器作为实验装置。
列管换热器是一种常见的热交换设备，由内外两层管道组成，通过内外两层管道之间的流体进行热量的传递。
内层管道中流动的是热水，外层管道中流动的是冷水。
通过测量冷水和热水的温度变化，可以得到热传导和换热的相关数据。
三、实验步骤1. 将实验装置连接好，确保管道之间无泄漏。
2. 打开热水和冷水的进水阀门，调节流量。
3. 记录冷水和热水的进水温度，并设置计时器开始计时。
4. 每隔一定时间（如1分钟），记录冷水和热水的出水温度。
5. 持续记录温度数据，直至温度变化趋于稳定。
四、实验结果与分析根据实验数据，可以绘制出冷水和热水的温度变化曲线。
通过分析曲线的斜率和趋势，可以得出以下结论：1. 随着时间的增加，冷水的温度逐渐升高，热水的温度逐渐降低，说明热量从热水传递到冷水。
2. 温度变化的速率随着时间的增加逐渐减小，说明换热速率随着时间的增加逐渐减小。
3. 温度变化曲线的形状与流体的流速、流量等因素有关，可以通过调节这些参数来改变换热效果。
五、实验误差和改进措施在实验过程中，由于各种因素的影响，可能会导致实验结果存在一定的误差。
为了减小误差，可以采取以下改进措施：1. 确保实验装置的密封性，避免热量的泄漏和外界热量的干扰。
2. 使用精确的温度计，并将其放置在合适的位置，以减小测量误差。
3. 控制实验条件的稳定性，如保持进水流量和温度的恒定，以减小实验结果的波动性。
六、实验应用和意义列管换热是工业生产中常用的一种换热方式，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
通过对列管换热的实验研究，可以更好地理解和掌握换热的原理和规律，为实际工程应用提供参考依据。
此外，对于提高能源利用效率、减少能源浪费也具有重要意义。
气-气列管换热器实验
在本实验装置中，为了尽可能提高换热效率，采用热流体走管内、冷流体走管间形式，但是热流体热量仍会有部分损失，所以Q应以冷流体实际获得的热能测算，即
（5—5）
则冷流体质量流量m2已经转换为密度和体积等可测算的量，其中 为冷流体的进口体积流量，所以 也应取冷流体的进口密度，即需更具冷流体的进口温度（而非定性温度）查表确定。
50.1
26.3
42
6
50
73.2
53.3
59.8
26.6
40.5
表2.气-气列管换热器传热系数测定数据处理表
换热方式：并流传热
序号
Q
△t1
△t2
△tm
K
1
86.87698701
46.6
13.4
26.63787136
6.65593624
2
164.5155813
46.8
13.6
26.86489702
12.4975757
****化工原理实验报告
学院：******专业：*******班级：*****
姓名
*****
学号
****
实验组号
***
实验日期
*****
指导教师
****
成绩
实验名称
气-气列管换热器实验
一、实验目的
1．测定列管式换热器的总传热系数。
2．考察流体流速对总传热系数的影响。
3．比较并流流动传热和逆流流动传热的特点。
e)同理，可进行冷热流体的并流换热实验。注意：热流体流量在整个实验过程中最好保持不变，但在一次换热过程中，必须待热流体进出口温度相对恒定后方可认为换热过程平衡。
f)实验结束，应先关闭加热器，待各温度显示至室温左右，再关闭风机和其他电源。
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****化工原理实验报告
学院：****** 专业： ******* 班级：*****
三、实验装置
四、实验步骤
1、打开总电源开关、仪表开关，待各仪表温度自检显示正常后进行下步操作。
2、打开热流体风机的出口旁路，启动热流体风机，再调节旁路阀门到适合的实验流量。
（一般
取热流体流量60~80 m3/h，整个实验过程中保持恒定。
3、开启加热开关，通过C1000仪表调节，使加热电压到一恒定值。
（例如在室温20℃左右，热
流体风量70 m3/h ，一般调加热电压150V，经约30min后，热流体进口温度可恒定在82℃左右。
）
a)待热流体在恒定流量下的进口温度相对不变后，启动风机2，通过C1000仪表调节风量；
b)打开相应的闸阀，如7、11打开为逆流换热的形式，4，8打开为并流换热的形式。
c)然后以冷流体流量作为实验的主变量，调节风机旁路，从10~60 m3/h流量范围内，选
取5到6个点作为工作点进行实验数据的测定。
d)待某一流量下的热流体和逆流的冷流体换热的四个温度相对恒定后，可认为换热过程基
本平衡了，抄录冷热流体的流量和温度，即完成逆流换热下一组数据的测定。
之后，改变一个冷流体的风量，待换热平衡后抄录一组实验数据。
e)同理，可进行冷热流体的并流换热实验。
注意：热流体流量在整个实验过程中最好保持
不变，但在一次换热过程中，必须待热流体进出口温度相对恒定后方可认为换热过程平衡。
f)实验结束，应先关闭加热器，待各温度显示至室温左右，再关闭风机和其他电源。