5S管理培训课件(PPT 55页)
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5S管理培训(讲义)
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区域
清扫区域责任分配表
责任部门 清扫频率 清扫要求
监督人
一屋不扫,何以扫天下
5S管理培训(讲义)
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物
看
品
待
都
物
要
品
问
这是什么?有什么用?
为什么放在这?
5S管理培训(讲义)
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2 整顿
整顿的目的是节省时间
定义:
对留用的物品定点定位,整齐放 置,加以标识
-----定位之后,要明确标识;
-----用完之后,要物归原位。
目的:
★缩短前置作业时间
★压缩库存量
★防止误用、误送
★塑造目视管理的工作场所5S管理培训(讲义)
区分
使用频度
沒用
全年1次也沒有用 过
少用
平均2个月到一年 使用一次
保管方式
建议方式
丟弃
指定方式处理
集中后再 集中场所(如工具室、 分类管理 仓库)
普通
平均1到2個月使用 1次以上
置于工作 场所
公共场地(如置放区、 排板、柜子)
常用
1周使用数次 1日使用数次 每小时都会使用
在工作区 內隨手可 取得
5S管理培训(讲义)
维持上面的3S成果
教养(Seimei) 养成良好习惯,遵守规则,积极主动
5S管理培训(讲义)
11
1 整理
定义:区分要的和不要的。
------留下需要的东西
明确-区分
------撤除不需要的东西
目的: ★腾出宝贵空间 ★防止误用 ★防止变质和积压资金 ★制造清爽的工作场所
5S管理培训(讲义)
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要与不要的判定基准
5S管理培训(讲义)
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整理与整顿的关系
问题 不需要的东西太多 不知道放置的地方 不知道是什么
用后不知如何自理,乱放一气
改进 整理 定位 标识
归位
方法 整理
整顿
5S管理培训(讲义)
25
3 清扫
定义:
将不需要的东西清除、丢 弃,以保持工作现场无垃圾、 无污秽的状态。
———看得见与看不见的地方
———勤于清扫机器设备 ———勤于维护工作场所
5S管理培训(讲义)
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品名:
3层 2层 1层
物料架
A栏
品名:
B栏
品名:
C栏
品名:
品名:
品名:
品名:
品名:
品名:
5S管理培训(讲义)
品名:
19
物品的放置方法
(7)不同物品避免集中放置,应分开定位。 (8)常用物品无需走路、蹲下、踮脚即可
取到。 (9)利Leabharlann Baidu简便的符号、色别、影绘、使工
具归位时,能很快找到位置。 (10)使用磁力,使工具一放手就能摆好,
(2)直角法:确定物品的关键角落, 只对角落画线。 举例
(3)影绘法:根据物品的外形,
全部涂满。
举例
注意:各部门画线定位一定要一致,
不可各自为政。
5S管理培训(讲义)
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标识
标识是整顿的最终动作,亦是目视管理的重点 标识的作用:避免误取、误用、减少工作时的失误
标识可分为: (1)场所的标识:如总经办、工具室、行政部…… (2)物品的标识:名称、规格、数量、日期…… (3)人的标识:姓名、部门、工号…… (4)质量状态的标识:合格、不合格、待处理……
5
三流企业有哪些浪费?
安全
效率
形象
成本
质量
士气
安全
5S管理培训(讲义)
6
第一印象
当我们去拜访一家企业/人时, 第一印象是最深刻的。
如果……
5S管理培训(讲义)
7
第一印象
如果……
5S管理培训(讲义)
8
5S管理培训
课程内容
第一章 什么是5S
第二章 5S的作用
第三章 推行5S的步骤
5S管理培训(讲义)
(1)黄色:一般的走道线,区域划份线。 (2)白色:工作区域,放置待加工的物件。 (3)绿色:工作区域,放置已加工的物件。 (4)红色:不良品区。 (5)蓝色:暂放区。 (6)红色马纹:警告区,此区不得入内,不 得放置其它物等。
5S管理培训(讲义)
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定位的类型
(1)全格法:根据物品的外形, 举例 用线框起来。
不用对准或插入。
定点定位
5S管理培训(讲义)
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划线定位
1、画线方式
用油漆、胶带、磁砖 栅栏、塑胶地板
2、道宽
纯粹人行道:80公分以上。 手推车通道:W+60公分以上(W:车宽) 卡车通道: W+90公分以上(W:车宽)
5S管理培训(讲义)
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划线定位
3、不同颜色的线条表示不同性质的 区域,如:
如:机台旁、工具箱 (个人保管)
13
红单作战
5S红单
1、编号:
日期: 年 月 日
同一天及同一部门的编号由01开始连续编写
2、当处理行动完成后,将此表存档 地点 物品
处理行动
移往暂放区 重新安置
评审人:
变卖
扔掉
执行期限
执行人
完成日期
5S管理培训(讲义)
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快、狠、准!
以
冷
现
静
场
的
任
眼 光
何
红单作战
5S管理培训
5S管理培训(讲义)
1
我们的约定
请让我关机 或
震动提示哦!!
5S管理培训(讲义)
2
你是车间主管, 一天, 一机台地上有油污, 有个员工摔倒了, 你将采取哪些措施?
5S管理培训(讲义)
3
看几张照片先---
5S管理培训(讲义)
4
你的工作场所怎样?
一流的
二流的
三流的
5S管理培训(讲义)
目的:
★减少工伤 ★保证质量 ★维护机器设备 ★制造高效率的工作场所
5S管理培训(讲义)
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执行例行清扫,清理污秽
★设定组别或个人『清扫区域责任分配表』 并公布
★规定例行扫除的时间与时段
★干部干部,先干一步。
★在清扫中发现有问题的地方,加以改善
★清扫用品用完后要弄干净且归位
★不能使用的清扫工具也要加以清除
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物品的放置场所
1、根据使用频率:
常用物品(每天):放在靠近工作地点的场所 不常用物品(每月):放在距离工作地点较远的场所 长期不用物品(每年):放在仓库等场所
2、根据物品性质:
危险物品:应在特定场所保管 纸箱:应放在较干燥的场所 易燃品:应放在远离火花的场所 材料:应放在不变质,不变形的场所 清扫用品:应放在隐蔽处或阳台等场所
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第一章:什么是5S?
5个词,日本人以“S”为开头的日文罗
马拼音,故简称“5S”
5S管理培训(讲义)
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5S 定义
整理(Seiri)
区分要与不要的东西,留下要的,去 除不要的
整顿(Seiton)
对留用的物品定点定位,整齐放置, 加以标识
清扫(Seiso) 看得见与看不见的地方清扫干净
清洁 (Seiketsu)
5S管理培训(讲义)
分分 门门 别别 类类
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物品的放置方法
(1)共用的物件应放在中间,使大家都能 方便使用。
(2)尽量使用架子,向立体发展。 (3)同类物品集中放置。 (4)长条物品采用横放或束紧后安全立
放。 (5)危险场所应设有栅栏等安全立放。 (6)架子、柜子内部应有明显易见的标
识以区分不同物品区域。