除尘设备技规范
(技术规范标准)布袋除尘器技术技术规范书
恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温：年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度：年平均相对湿度 67%。
风向：全年主导风向为偏南西风。
风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量：年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量： 230mm。
最大积雪深度： 330mm。
气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式：循环流化床锅炉制造厂家：无锡锅炉厂额定蒸发量：170t/h过热蒸汽压力：5.29 Mpa过热蒸汽温度：485℃最大燃料耗量：26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）锅炉飞灰额：60 % （煤质按灰份27.5%计算）2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料：3、主要技术参数设备型号：DMDC-7150F设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数（单台）：3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
除尘设备安全技术规程
你若盛开，蝴蝶自来。
除尘设备安全技术规程
一、除尘设备的引入电源线必须与其功率匹配，电缆必须符合现场使用规定要求，为确保电器设备的可靠安全，必须要可靠接地。
二、压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源以被切断并在电源处悬挂“正在检修，禁止合闸”等警告标志。
三、第一次开机或电源线变动时，必须注意机组转向是否按箭头指示方向运转。
四、不得在高于空压机铭牌所规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧毁。
五、在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并做出显著标记。
六、手指和衣服要远离旋转的风扇，驱动联轴器和发热的零部件如油气罐、管路等。
七、机器运行时不得拆除各种盖帽，零部件，机器中的高温液体和压力空气会造成严重的人身伤害，甚至死亡。
八、停机维护时必须确认：机组内压缩空气以释放，确认机组已与其它气源隔断；确认机组已冷却。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
第1页/共1页。
除尘设备技术规范
长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程除尘器设备技术规范1.总则1.1本技术规范适用于长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程，本规范包括本配套除尘器及其它辅助设备的主要技术和相关要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本规范书及相关工业标准的优质产品和服务。
卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
同时对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。
2.设计和运行条件2.1设备名称及数量：详见设备清单2.2设备运行条件：连续运行，年运行小时数按7200小时考虑。
2.3设备设计参数：详见设备参数表2.6公用设施情况a)电动机电源电动机额定功率在200KW以下为380V，50Hz，3相，4线b)仪表用电AC380/220V 50Hz，3相，4线3.技术要求3.1机械部分要求3.1.1所有设备应在工厂内组装成整件并预先进行调试试验，并最大限度地使装运部件数量达到最少，以使现场的组装工作量达到最少。
3.1.2除尘器包括箱体，滤袋，料斗，滤袋清灰系统，支架，电气和控制仪表等。
3.1.3除尘器除了滤袋、轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外，其余材料和部件应在正常情况下运行10年。
3.1.4除尘器本体及支架采用钢结构。
其结构设计应符合钢结构设计规范GBJ17-88。
除尘器钢结构设计耐压等级为-12000Pa。
3.1.5壳体加工焊接应密封、坚固、焊缝连续平整。
焊条、焊接要求、焊接强度试验等，符合国家有关标准和规范。
连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家公差与配合中规定的10级精度。
3.1.6除尘器应设置检修门，检修门的尺寸和数量应满足检修要求。
本体应设置检修用的固定平台和爬梯。
3.1.7除尘器灰斗内部各处（包括焊缝）应平滑、避免积灰。
3.1.8除尘器滤料采用覆膜涤纶针刺毡滤料，其材质及持性（诸如过滤效率、容尘量、透气率及阴、耐温性、尺寸稳定性、耐化学浸蚀性、机械性能、粉尘的剥离性以及耐燃性等）符合GB12625-90袋式除尘器滤料及滤袋技术条件和JB/T5917-2006袋式除尘器用滤袋框架技术条件的要求。
除尘器技术规范
除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用C X BC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
布袋除尘设备安全操作规范
布袋除尘设备安全操作规范一、操作前准备1.操作人员应熟悉设备的基本结构、工作原理和操作程序，并经过相关培训合格后方可操作设备。
2.在操作设备之前，必须佩戴好个人防护装备，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.设备应处于停机状态，并确保所有电源已关闭，插头已拔除，并锁闭相应的开关，以防止误操作。
二、操作过程中的安全措施1.在操作设备过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免发生意外事故。
2.不得随意移动设备上的零件或触摸设备内部的运转部件，以免造成伤害或设备故障。
3.操作人员应保持设备周围通畅，避免杂物阻塞通风口，以确保正常的工作效果。
4.定期将设备的过滤袋、骨架等清理干净，并及时更换损坏的部件，以确保设备的正常运行。
5.在操作设备时，应随时观察设备的运行状态，如出现异常情况，应立即停机检修，并及时报告相关部门进行维修。
三、清洁和维护1.在清洁设备时，应首先关闭设备电源，并确保设备完全停机以免造成伤害。
2.使用软刷或清洁器具清理设备表面和内部时，应注意安全，防止刷子或器具损坏设备结构或触摸到运转部件。
3.清洁过程中，应仔细排查设备是否存在松动、损坏和漏电等情况，如有发现应及时通知维修人员进行修理。
4.维护设备时，必须根据设备维护手册的要求进行操作，并按照规定周期更换易损件和润滑部件。
四、紧急情况处理1.在设备发生异常情况或突发事故时，应立即按设备停机程序进行处理，并向相关负责人报备。
2.如发生火灾情况，应立即采取灭火措施，并紧急撤离现场，确保自身安全，并进行灭火应急处理。
3.在处理紧急情况时，应保持冷静，按照公司相关应急预案进行操作，并及时报告相关部门。
总结：以上是布袋除尘设备的安全操作规范，操作人员在进行设备操作时必须严格遵守，并定期进行设备的检查、维护和保养。
通过正确的操作和维护，不仅可以确保设备的安全运行，还能保护工作人员的健康，并提高设备的工作效率和寿命。
布袋除尘器技术技术规范书
布袋除尘器技术技术规范书一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理工艺中。
为确保其正常运行和高效除尘，制定本技术规范书。
二、定义1. 布袋除尘器：指利用滤料材料进行粉尘物质的分离和收集的设备。
2. 滤料：指用于过滤和捕集粉尘的材料。
三、技术要求1. 设备选型（1）根据生产工艺特点和粉尘排放浓度，选择合适的布袋除尘器型号。
（2）选用优质的滤料，以提高过滤效果和使用寿命。
2. 设计（1）设计合理的风速，一般不超过2.5米/秒。
（2）设置合适的布袋长度和布袋之间的距离，以确保充分的过滤面积和通风性能。
（3）设计合理的进出风口位置和尺寸，以保证气流均衡和压降的最小化。
3. 安装（1）安装布袋前，应对设备进行全面清洁，以避免杂质对滤料的影响。
（2）按照设计要求正确安装布袋，保证布袋的密封性。
（3）布袋安装后，应定期检查紧固件的状态，确保其牢固性。
4. 操作与维护（1）操作人员应定期检查布袋除尘器的运行状态，发现异常及时处理。
（2）定期更换损坏的布袋，确保过滤效果和使用寿命。
（3）定期清洗布袋，避免粉尘累积导致堵塞。
（4）定期检查和维护排放系统，确保排放达标。
5. 检测与监测（1）定期进行布袋除尘器的清洁效果检测，评估过滤效果。
（2）监测和记录布袋除尘器的风速、压差等运行参数。
（3）使用合适的粉尘监测仪器，检测排放浓度，确保合规。
四、质量控制1. 严格把控滤料的采购质量，确保其符合相关标准要求。
2. 设备出厂前进行全面检测，包括结构、密封性、运行参数等。
3. 建立健全的质量管理体系，确保整个制造过程的质量控制。
4. 设备出厂前进行售后培训，指导用户正确操作和维护布袋除尘器。
五、安全与环保1. 布袋除尘器的安全运行应符合相关法规和标准要求。
2. 强化员工的安全意识培训，提高操作和维护的危险识别与处理能力。
3. 建立完善的事故应急预案，确保在突发事件发生时的迅速应对。
4. 定期对布袋除尘器的排放进行监测，确保其符合环保要求。
除尘设备安全操作规程（四篇）
除尘设备安全操作规程除尘设备是用于清除空气中的粉尘和颗粒物，保持空气质量的关键设备之一。
在使用除尘设备时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是除尘设备安全操作规程的详细内容，共____字。
第一章概述1.1 适用范围本安全操作规程适用于所有使用除尘设备的操作人员。
1.2 目的与意义本安全操作规程的目的是确保除尘设备的安全运行，降低事故风险，保障操作人员的人身安全。
第二章除尘设备的基本知识2.1 除尘设备的分类根据清除空气中粉尘的原理不同，除尘设备一般分为重力除尘器、惯性除尘器、过滤除尘器等。
2.2 除尘设备的结构和工作原理除尘设备一般由进气口、滤料或分离器、排风口、电机等组件组成。
进气口用于进入空气，滤料或分离器用于分离并清除空气中的粉尘颗粒，排风口用于排出净化后的空气。
2.3 除尘设备的安全特点除尘设备具有高效、节能、环保、操作简便等特点，但也存在一定的安全风险，如滤芯堵塞、电机过载、火灾等。
第三章除尘设备的安全操作规程3.1 前期准备工作（1）熟悉除尘设备的结构和工作原理，了解设备的基本性能和参数，掌握设备的操作方法和安全注意事项。
（2）仔细阅读设备的运行说明书和安全规程，了解设备的使用限制和注意事项。
（3）检查设备的电源线、电机、滤料等部件是否正常，确保设备没有损坏和故障。
3.2 除尘设备的启动（1）在启动除尘设备前，需确保设备周围没有可燃物和易爆物，避免引发火灾和爆炸事故。
（2）按照设备运行说明书的要求，对除尘设备进行正确的电源接入和开关操作，确保设备正常启动。
（3）启动后，观察设备运行情况，检查设备是否存在异常噪音、异味等现象，及时修复和处理问题。
3.3 运行操作（1）严禁在除尘设备运行时将可燃物料置于设备周围，以免引起火灾和爆炸事故。
（2）定期检查设备的电机、滤料等部件是否正常运行，并及时清理设备内部的粉尘积累。
（3）设备运行过程中，避免频繁开关设备，以免影响设备的寿命和运行效果。
除尘设备安全技术操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________除尘设备安全技术操作规程(最新版)除尘设备安全技术操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、一般规定1、除尘设备操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘，在未采取安全措施情况下，严禁动火作业。
7、对防冻粉搅拌系统进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。
二、操作程序（一）开车前准备工作1、检查通风机、搅拌设备、防冻液转排泵是否完好待用。
2、检查通风机和电动机的周围有无遗落的有害物体。
3、检查泄料阀和出料门是否动作灵活，关闭是否严密。
4、检查电气设备各指示灯指示正常，设备完好待用。
（二）开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
除尘设备安全技术操作规程
除尘设备安全技术操作规程除尘设备是用于对空气中的粉尘进行过滤和清洁的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
由于其操作涉及到一些安全问题，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，需要制定相应的安全操作规程。
以下是一份除尘设备安全技术操作规程，共计2000字。
一、前期准备工作1. 操作人员在进行除尘设备操作前，应经过相关培训，了解设备的工作原理和操作方法，并且熟悉设备的工作流程。
2. 在操作除尘设备之前，应先检查设备的电气和机械连接是否牢固，有无松动或磨损。
3. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防尘口罩、工作服、安全鞋等。
4. 了解除尘设备运行的环境要求，确保设备周围的通风良好，无易燃、易爆、有毒、有害物质或其它危险因素存在。
二、除尘设备操作流程1. 启动前检查操作人员在启动除尘设备之前，应先确保以下几点：（1）检查设备是否通过相关检验合格，并且电源接地可靠。
（2）检查设备的电机运行是否正常，有无异常声响和过热现象。
（3）检查设备的各部位，有无异物或杂质堆积或卡住。
（4）检查除尘设备的工作区域，有无需要防止跌倒的危险物品。
2. 设备操作在启动除尘设备之前，应先按照以下步骤进行操作：（1）打开设备电源，确保电源开关处于关闭状态。
（2）按照设备的启动顺序依次打开设备的相关开关，如电机、风机、除尘机等。
（3）设备启动后，观察设备运行情况，如有异常应立即停机。
（4）在设备运行过程中，要密切注视设备的工作状态，如有异常情况，应及时采取措施处理。
（5）设备工作结束后，应按照设备的停机顺序依次关闭设备的相关开关。
3. 设备维护在除尘设备的运行过程中，需要定期进行设备的维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
具体维护步骤如下：（1）定期检查设备的电气线路和机械连接是否完好，如有问题应及时修复。
（2）定期清洗设备的滤芯或过滤袋，以保证其过滤效果。
（3）定期检查设备的电机和风机是否正常运行，有无异常声响和过热现象。
精编布袋除尘器技术技术规范书
精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、检验标准等内容。
供应商应按照本规范书的要求，提供符合要求的布袋除尘器，并确保其安全可靠、稳定运行。
二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘。
它通过过滤布袋将含尘气体中的粉尘分离出来，达到净化气体的目的。
三、技术要求1、处理风量布袋除尘器的处理风量应根据实际工况进行设计，确保能够满足生产过程中产生的含尘气体的处理需求。
2、过滤风速过滤风速应合理选择，一般在 08 12 m/min 之间，以保证良好的除尘效果和过滤布袋的使用寿命。
3、除尘效率除尘器的除尘效率应不低于 999%，确保排放的气体符合国家相关环保标准。
4、过滤材料过滤布袋应选用优质的耐高温、耐腐蚀、抗拉伸的材料，如 PPS、PTFE 等，其使用寿命应不低于 2 年。
5、清灰方式采用脉冲喷吹清灰方式，脉冲阀的性能应稳定可靠，清灰效果良好。
6、设备阻力设备运行时的阻力应不超过 1500 Pa，以降低系统能耗。
7、外壳材质除尘器外壳采用优质的碳钢材料，并进行防腐处理，保证设备的使用寿命。
8、防爆要求对于有防爆要求的场所，除尘器应采取相应的防爆措施，如设置防爆阀、采用防爆电机等。
四、结构设计要求1、除尘器应设计合理，结构紧凑，便于安装、维护和检修。
2、进风口和出风口应设置合理，避免气流短路和不均匀分布。
3、灰斗应具有足够的容量，便于收集和排放粉尘，且应设置防堵装置。
4、检修门应密封良好，便于操作人员进入内部进行检查和维护。
五、电气控制系统1、控制系统应具备自动和手动两种操作模式，可实现远程控制和监控。
2、应配备完善的保护装置，如过载保护、短路保护、漏电保护等。
3、仪表显示应准确清晰，能够实时显示设备的运行参数，如温度、压力、风量等。
六、安装调试要求1、供应商应负责设备的安装指导和调试工作，确保设备安装正确、运行稳定。
(技术规范标准)布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书1.总则1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.6在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不再加价。
1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.8 供方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，并进行相应说明。
1.9本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2. 技术要求2.1 对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。
干法除尘工安全技术操作规程范本
干法除尘工安全技术操作规程范本一、操作准备1. 工作人员应事先进行足够的安全培训和技术操作培训。
2. 在进行任何操作之前，必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等。
3. 确保工作区域的通风良好，并清理工作区域的杂物和障碍物。
二、设备检查1. 在操作前，对干法除尘设备进行检查，确保设备正常运行。
2. 检查设备电源及连接线路是否正常，防止电器设备故障引发安全问题。
3. 检查设备的旋转部件和传动部件是否正常，及时更换损坏的配件。
4. 检查除尘装置是否存在堵塞情况，及时清理。
三、操作流程1. 在进行操作前，确保设备处于停机状态，并拉下电源总开关。
2. 佩戴好个人防护装备后，按照操作手册的要求，启动设备。
3. 在开启设备后，使用清洁工具将灰尘和杂质清理干净，确保设备正常工作。
4. 操作设备时，应保持注意力集中，不得分心、嬉闹或讲话。
5. 在设备运行中，要时刻关注设备的工作状态，如有异常情况应立即报告上级并采取措施停机检修。
6. 操作完成后，应将设备归位并关闭设备电源，进行设备的维护和保养。
四、操作注意事项1. 禁止在设备运行时随意触摸设备的旋转部件，防止发生伤害事故。
2. 禁止将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤或撞伤事故。
3. 禁止在设备运行时拆卸或更换设备的关键部件，所有维修保养应由专人负责。
4. 禁止在设备周围堆放杂物，保持设备周边的通风和安全通道。
5. 在操作设备时，如遇到紧急情况，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
五、事故处理1. 在发生设备故障、事故或人员受伤时，立即停止设备运行，进行紧急救援。
2. 报告现场负责人，并及时通知公司相关部门，保护现场并进行安全隔离。
3. 根据应急预案进行事故调查、记录和报告，提出事故原因和改进措施。
六、个人防护措施1. 切勿在设备运行过程中解开个人防护装备，以免引发安全事故。
2. 在操作设备过程中，不得将个人防护装备借给其他人使用。
除尘器技术要求(一)2024
除尘器技术要求（一）引言概述：除尘器技术是一种关键的环境保护设备，用于去除工业生产中产生的污染物和废气中的固体颗粒。
在现代工业生产中，除尘器技术要求越来越高，以满足严格的环保法规和净化空气的需求。
本文将就除尘器技术要求展开阐述，从结构设计、过滤材料选择、运行效率、排放标准和维护保养等方面进行分析。
正文：1. 结构设计a. 设计合理的气流分布，确保污染物可以充分接触过滤材料。
b. 确定合适的除尘器形状和尺寸，以适应不同的工业生产场景。
2. 过滤材料选择a. 选择高效过滤材料，如纤维布、滤袋等，可以有效捕捉固体颗粒。
b. 优化材料密度和孔径，以增加除尘器的过滤效果。
3. 运行效率a. 提高除尘器的工作效率，减少能源消耗和废气排放。
b. 配备自动清灰装置，定期清理过滤材料，保持除尘器的正常运行。
4. 排放标准a. 符合国家和地方的排放标准，确保废气中的固体颗粒物含量在合理范围内。
b. 定期监测废气排放，及时调整和维护除尘器，保证其持续稳定的排放效果。
5. 维护保养a. 定期检查除尘器设备的工作状态，及时修理损坏的部件，确保设备正常运行。
b. 建立健全的维护保养计划，包括定期更换和清洗过滤材料，确保除尘器长期稳定运行。
总结：除尘器技术在现代工业生产中扮演着重要的角色，其技术要求包括结构设计、过滤材料选择、运行效率、排放标准和维护保养等方面。
优化除尘器的设计和材料选择，提高运行效率和排放标准的达标程度，并定期进行维护保养，可以有效降低空气污染和固体颗粒物的排放以及提高环境质量。
只有不断提升除尘器技术要求，才能更好地满足环保法规和人们对清洁空气的需求。
除尘设备安全技术操作规程（3篇）
除尘设备安全技术操作规程1. 设备检查与准备1.1 在进行除尘设备操作之前，必须确保设备处于正常状态并进行检查。
检查包括以下内容：a. 检查除尘设备的外观，确保设备没有明显的破损或异物；b. 检查设备的电源线和插头，确保接触良好；c. 检查设备的滤芯和滤网，确保干净且无堵塞；d. 检查设备的控制部件，确保可正常操作；1.2 确保操作区域通风良好，并开启除尘设备的通风装置。
2. 操作安全措施2.1 操作前应穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、耳塞等；2.2 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略任何步骤；2.3 操作者应保持警觉，注意周围环境，防止发生意外情况；2.4 使用电动工具时，操作者必须握稳工具，确保安全操作；2.5 操作者在操作过程中应遵守相关安全规定和操作规程。
3. 废料处理3.1 除尘设备产生的废料必须按照相关规定进行处理，不能随意丢弃；3.2 废料应集中存放于指定区域，禁止堆放于易燃易爆等危险区域；3.3 废料处理过程中必须采取必要的防护措施，防止废料对环境和人体造成损害；3.4 废料处理过程中必须严禁吸烟、使用明火等造成火灾的行为。
4. 设备维护与保养4.1 除尘设备的维护与保养应按照设备说明书或相关规定进行；4.2 定期检查设备的电源线、插头和电控部件，确保其安全可靠；4.3 定期清洁和更换滤芯和滤网，确保除尘效果和设备正常运行；4.4 定期对设备进行润滑和保养，防止设备因摩擦而损坏；4.5 定期检查设备的运行状态和性能，及时发现和排除故障。
5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作者应立即停止操作并采取必要的应急措施；5.2 在有烟雾、火灾等危险情况时，应立即关闭设备并报警，迅速撤离现场；5.3 在发生设备故障时，应立即停止操作并通知维修人员进行处理；5.4 在处理紧急情况时，操作者必须冷静、有序地进行，不能慌乱或盲目行动。
6. 培训与考核6.1 操作者应接受相关培训，掌握除尘设备的安全操作技术；6.2 定期进行操作人员的安全培训和考核，确保其安全意识和操作能力；6.3 对操作不符合安全规范的人员应进行及时整改和培训。
静电除尘器技术规范书范本
静电除尘器技术规范书范本1. 引言本技术规范书旨在规范静电除尘器的设计、制造、安装、操作和维护等技术要求，以确保除尘器的稳定工作、高效除尘和安全运行。
本规范书适用于各类静电除尘器的设计、制造和使用。
2. 术语和缩写2.1 术语•静电除尘器：通过静电作用原理去除气流中的固体颗粒物的设备。
•收集电极：静电除尘器中用于收集颗粒物的电极。
•布电极：静电除尘器中用于释放电荷的电极。
•高压电源：为静电除尘器提供高电压的电源设备。
2.2 缩写•ESP：Electrostatic Precipitator，静电除尘器的英文缩写。
•AC：Alternating Current，交流电的英文缩写。
•DC：Direct Current，直流电的英文缩写。
3. 设计要求3.1 效率要求静电除尘器的集尘效率应满足国家和行业标准的要求，能有效地去除气流中的颗粒物。
静电除尘器的集尘效率与气流速度、收集电极形状和布电极数量等因素有关。
3.2 电极设计3.2.1 收集电极的材料应具有良好的导电能力、耐腐蚀性和耐磨损性。
3.2.2 收集电极间距应合理，避免太大或太小的间距对集尘效果产生影响。
3.2.3 布电极应均匀分布在收集电极之间，布电极的形状应使得电场均匀分布。
3.3 高压电源设计3.3.1 高压电源应具有稳定的输出电压和电流，并能适应不同工况的需求。
3.3.2 高压电源应具备过载保护和短路保护功能，以确保设备和人员的安全。
3.3.3 高压电源的绝缘性能应符合国家和行业标准的要求，以避免发生意外事故。
4. 制造要求4.1 设备外观静电除尘器应具备整洁、美观的外观，设备表面应平整，无明显的凹凸和划痕。
4.2 电器元件4.2.1 电器元件应选择品牌有保障的产品，具备良好的品质和可靠的性能。
4.2.2 电气连接应牢固可靠，电缆应固定好并符合安全标准。
4.3 安全保护装置设备应配置相应的安全保护装置，如过载保护、短路保护和漏电保护等。
电除尘设备技术规范
第一章电除尘设备技术规范1 本体技术规范型式:卧式单室三电场干式板式静电除尘器.型号:FAA33*37.5M-80-115-A2配套台数:1台/炉.制造厂家:上海冶金矿山机械厂除尘效率:＞99.3%烟气流通面积:92m2烟气温度:140℃除尘器入口烟气露点温度:≤85℃（设计煤种加加碳酸钙） 85℃(设计煤种不加碳酸钙) 漏风率＜2.5%电场数:3电场电场内工作负压: ≤-8.7KPa1. 12 电场有效长度:3.75m电场有效宽度:8.430m总电场长度:m每个Bvssec集中面积: m2总集尘面积: m2阳极板振打方式:顶传动自由落锤式面振打.阴极线振打方式:顶传动自由落锤式侧面振打.1.19 阳极板形式:GS3-750C型. 阳极板材质SPCC 阳极板总有效面积5434 m2阴极线形式:螺旋线. 阴极板材质：高铬高镍不锈钢阴极板总长10100 m阳极板宽度:750mm.阳极板高度:m.同极间距:400mm.通道数:20.电场供电方式:.阳极振打电机型号规格： BWY130A-59*17-0.25 3台0.25KW 阴极振打电机型号规格：XLED0.37-63 i=595 3台0.4KW 灰仓振打电机型号规格：ZW-3 30.5KW阴极瓷轴电加热器规格数量:绝缘子室电加热器:.排灰阀传动电机规格:集尘均流板振动器规格:.电动葫芦: CD13-40D AC380V 1台 4.9KW灰斗蒸汽加热参数: 温度≥140℃压力≥Pa 气量:每只灰斗m3/h1.33 每只灰斗排灰量估算(T/h).一电场：5 二电场: 0.92 三电场：0.16灰斗数:3个/台.箱型水封式冲灰器:个/台.灰斗保温装置:3套/台.阳极板排数:21.阳极振打系统：套/台.阳极振打减速型号:阴极振打摆线针轮减速机:.电加热器装置: 空气电加热器 DYK45保温箱：阴极板排数:阴极振打系统:2套/台45本体接地电阻:<2Ω2 高压供电系统规范型号:GGA J02-0.8A/72KV交流输入电压:单相380V/50HZ±5%.输出电流:0-0.8A工作方式: 连续.冷却方式: 油浸自冷式.制造厂家:浙江佳华电子有限公司整流变压器使用条件:环境温度:-40℃--+40℃相对湿度:<90% 倾斜度:<50 无爆炸及易燃危险的场合. 无腐蚀性气体及导电尘埃的场所. 无剧烈振动.2.9直流高压隔离开关柜型号:GX2-72-0.3 额定工作电压72KV额定工作电流:2A 制造厂家：浙江佳华电子有限公司3 低压控制系统规范1低压控制装置仪表柜型号:2低压控制装置加热柜型号:3低压控制装置振打柜型号:制造厂家: 浙江佳华电子有限公司使用条件: 环境温度:-10℃-+40℃空气相对温度<85%(20℃+5℃)45KW 共3台电源波动≤1±10%无剧烈振动和冲击并斜度≤50的场所无易燃及腐蚀性气体.海拔高度为<1000M第二章电除尘器整机启停1 电除尘整机启动前的检查本体部分所有的绝缘子室已上好盖板.1.2试验加热、振打,除灰系统运转良好,保护罩完好,所有减速机油位正常,无漏油.1.3检查各部栏杆、平台、扶梯牢固安全,畅通无杂物，照明无损坏，光线充足。
布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书目录1. 总则 ................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2. 工程概况 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1总的情况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.2本期工程简介 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3自然条件 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.4永久性服务设施 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.5燃煤及燃油 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
除尘设备技术要求
除尘设备技术要求
除尘设备的技术要求可以总结为以下几点：
1. 高效除尘：除尘设备应具备高效的除尘能力，能够有效去除空气中的颗粒物，降低空气污染。
2. 适应性强：除尘设备需要能够适应不同的工况和颗粒物特性，具备广泛的适用性。
3. 低能耗：除尘设备应具备较低的能耗，避免对环境和能源资源的过度消耗。
4. 系统稳定可靠：除尘设备需要具备稳定可靠的运行性能，保证设备长期稳定运行。
5. 操作简单：除尘设备的操作界面和控制系统应设计简单易懂，方便操作和维护。
6. 高效自动控制：除尘设备应具备自动化控制功能，能够根据实际情况进行智能化调节和优化，提高除尘效率。
7. 环保节能：除尘设备应符合环保要求，减少对环境的污染，并具备节能功能，降低能源消耗。
8. 维护保养简便：除尘设备的维护保养应简单方便，减少维护工作量和维护成本。
9. 噪音低：除尘设备应具备低噪音运行性能，减少对环境和人员的干扰。
10. 耐用性强：除尘设备应具备较强的耐用性，能够适应长期运行的需要，减少设备更换和修理的频率。
以上是除尘设备的一些常见技术要求，具体要求可以根据实际应用情况来确定。
T∕CNIA0027-2019 炭素生产用除尘设备技术规范
ICS 13. 020. 40II 09团体标准T/CNIA 0027一2019炭素生产用除尘设备技术规范The technical specifications of dust-cleaning equ ipmentused in carbonaceous material production2019-02-13发布2019-06-01实施中国有色金属工业协会国有色金屈学会发布T/CNIA 0027-2019前言吴建国、于益如、夏百元、高守磊、练以诚、荆聪、段学良、阴盂；乔虎、土加东、间萍、蒋为。
T/CNIA 0027—2019327—除尘器壳�-8—烟气进n;9-灰斗；10-人孔门；＂一—卸灰图1布袋除尘器结构示意图4.2 除尘设备的进气方式宜为下进上出和侧进上出的结构，具体的进气方式根据现场悄况确定．4.3 脉冲消灰时间根据现场灰尘浓度自行悯节，在线式脉冲清灰间隔时间宜为3min r--.J 5 min , 离线式脉冲清灰时间宜为20min -30 m in.4.4 除尘设备滤袋袋口采用弹性涨阳。
4.5 除尘设备的压力损失应小于2000Pa 。
4.6 除尘设备的出风管与风机进气口之间需用非金属柔性连接，非金屈柔性连接宽度应为150mm-300 mm。
4. 7 对于个别生产环节，宜在袋式除尘器前加装重力除尘装笠，将4.8 除尘设备本体上安装结合部分需做防漏水处理。
4.9 除尘设备灰斗上部需做布袋掉落的防护装旦04. 10 除尘设备电器控制柜体接地电阻应小于4.0。
4. 11 除尘设备排放的颗粒物应小于10m g /N m 3, 或达到超沽净排放要求，或满足地方标准的灰尘进行预处理。
北}2。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程除尘器设备技术规范1.总则1.1本技术规范适用于长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程，本规范包括本配套除尘器及其它辅助设备的主要技术和相关要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本规范书及相关工业标准的优质产品和服务。
卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
同时对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。
2.设计和运行条件2.1设备名称及数量：详见设备清单2.2设备运行条件：连续运行，年运行小时数按7200小时考虑。
2.3设备设计参数：详见设备参数表2.6公用设施情况a)电动机电源电动机额定功率在200KW以下为380V，50Hz，3相，4线b)仪表用电AC380/220V 50Hz，3相，4线3.技术要求3.1机械部分要求3.1.1所有设备应在工厂内组装成整件并预先进行调试试验，并最大限度地使装运部件数量达到最少，以使现场的组装工作量达到最少。
3.1.2除尘器包括箱体，滤袋，料斗，滤袋清灰系统，支架，电气和控制仪表等。
3.1.3除尘器除了滤袋、轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外，其余材料和部件应在正常情况下运行10年。
3.1.4除尘器本体及支架采用钢结构。
其结构设计应符合钢结构设计规范GBJ17-88。
除尘器钢结构设计耐压等级为-12000Pa。
3.1.5壳体加工焊接应密封、坚固、焊缝连续平整。
焊条、焊接要求、焊接强度试验等，符合国家有关标准和规范。
连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家公差与配合中规定的10级精度。
3.1.6除尘器应设置检修门，检修门的尺寸和数量应满足检修要求。
本体应设置检修用的固定平台和爬梯。
3.1.7除尘器灰斗内部各处（包括焊缝）应平滑、避免积灰。
3.1.8除尘器滤料采用覆膜涤纶针刺毡滤料，其材质及持性（诸如过滤效率、容尘量、透气率及阴、耐温性、尺寸稳定性、耐化学浸蚀性、机械性能、粉尘的剥离性以及耐燃性等）符合GB12625-90袋式除尘器滤料及滤袋技术条件和JB/T5917-2006袋式除尘器用滤袋框架技术条件的要求。
布袋采用接地线缝合，并与除尘器本体一起接地。
3.1.9除尘器的过滤袋能满足在要求入口浓度的情况下，捕捉最小粒径为0.5um的粉尘粒子，排放浓度小于30mg/Nm3。
滤袋合理剪裁，减少拼缝，拼接处重叠搭接宽度不得小于10mm，每边缝线须二道。
3.1.10除尘器滤袋框架采用镀锌冷拔丝材料制作，其强度必须符合标准，焊接处必须平整，不得有毛刺，整体平整。
滤袋框架之间有足够的间隔，以防清灰和运行时，邻近之间的框架相互接触和搭桥。
3.1.11滤袋清灰系统采用压缩空气反吹系统。
清灰系统设计成有周期性地对滤袋进行反吹清洗，每次清灰为滤袋总数的一部分，其余部分能连续工作。
3.1.12料斗容量以最大粉尘量为依据，为满负荷运行时，以3-5小时的储存量设计。
3.1.13除尘器料斗的斜面与水平面所成最小夹角为60°。
料斗的材料、最小厚度及设计压力应与除尘器本体要求相同。
3.1.14除尘器料斗设置电磁式机械振打器，每次卸灰时进行振打，以清除料斗内壁粘结的粉尘。
3.1.15每台机组都有一块不锈钢制成的铭牌，且永久性地固定在机组外壁明显处。
3.1.16除尘器滤袋框架能经受最大的压差及任何可能出现的负荷，如布袋的张力、滤袋和粉尘的负荷。
3.2 电气部分要求3.2.1卖方提供的除尘器及其辅助设备所需电源为380V三相四线、50赫兹的交流电源。
其设备所需的直流电源或其他等级的交流电源，由卖方提供的配电装置自行解决。
3.2.2控制柜符合国家有关电气控制柜的制造工艺标准和规范。
电控柜设计合理，安全可靠，具有良好的防尘、防水，防腐性能，柜体使用寿命应不低于15年。
操作按钮，操作灵活，指示灯明确。
就地控制箱的防护等级为IP65。
柜内元器件选用国产优质产品。
3.2.3当电源电压在下列范围内变化时，除尘器所配电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源+5%～10%Ue长期，-22.5%Ue不超过一分钟3.2.4卖方提供设备配套的电动机符合国家有关标准，接线盒为防雨式。
3.2.5卖方提供的配有电机的除尘器有接地端子并作明显标记。
3.3 仪表和控制要求3.3.1卖方应提供一套完整的、满足除尘器设备运行监控和安全保护所需的就地控制装置和测量设备，对于询价书中没有提到的，却是除尘器运行监视和控制所必需的就地仪控设备卖方也应同样提供。
所有仪控测点均标示在系统图及设备外形图上。
3.3.2卖方提供的除尘器必需带有程序控制的PLC控制系统，并包括除尘器的电气启动柜及其附件。
3.3.3除尘器设备的启停、运行监视、故障报警、联锁保护应能通过买方的PLC实现远程控制。
卖方应提供控制策略的详细描述，这些描述包括，但不限于：启停过程、正常工况及异常工况的操作描述、所有设备启停允许条件及联锁保护要求。
卖方系统与买方的PLC间交换的输入输出信号包括启停指令、运行信号、就地远方切换状态信号、故障报警等。
输入输出信号应符合买方PLC的要求，模拟量采用4~20mA或RTD信号，数字量采用干接点信号，接点容量为220VAC，3A；信号接地统一在买方的PLC机柜侧。
从买方PLC输出的开关量信号（DO）均为无源干接点。
3.3.4除尘器采用就地及程控两种控制方式，除尘器与就地控制箱之间的控制电缆由卖方提供，单线长度按实际数量计，线径不小于1.5mm2。
3.3.5除尘器脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。
自动控制采用定时控制，除尘器清灰时各室依次进行脉冲喷吹清灰。
清灰定时控制时间可以就地设定或远程设定。
3.3.6除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号及就地故障指示，并将故障信号送至操作室内显示，运转设备自动停运。
4 性能保证4.1除尘器及其辅助设备的性能符合制造厂的性能要求但不得低于下列要求：a、除尘器及其辅助设备在设计工况下，其容量的实测值不得小于设计值95% 。
b、除尘器的过滤袋应能满足对其要求的入口浓度的情况下，捕捉最小粒径为0.5μm的粉尘粒子，除尘器排放浓度小于30 mg/Nm3。
c、除尘器和配套风机在额定工况条件下，距离压缩机机壳外1米处噪音值不大于85dB(A)。
d、机组运转时的垂直振动不大于0.05 mm。
e、除尘器本体寿命：≥30 年f、滤袋使用寿命：≥25000 h；g、电磁阀使用寿命：≥50000 h；h、除尘器漏风率：≤ 2 %；i、所有设备年可用率：> 99 %；可用率定义：可用率= A-B×100% AA：统计期间可运行小时数。
B：统计期间由于设备本身原因强迫停运小时数。
4.2收尘器设备参数表（以下参数为最低要求，由投标方可自行完善）5设计及供货范围5.1一般要求5.1.1卖方应提供详细的设备供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范未列出和/或数目不足，卖方仍应在执行合同时补足。
5.1.2卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5.1.3卖方应提供安装调试和质保期内生产运行所需的备品备件(包括仪表和控制设备)，并列出推荐的3年备品备件和消耗品清单和价格。
5.1.4卖方应提供所供设备的外购件清单。
5.2供货范围5.2.1卖方负责除尘器及其辅助设备、部件及管路系统和阀门的设计与供货。
设备供货范围为满足技术参数要求的全部零部件和电控设备，保证该设备能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、专用维修工具、随机备件（质保期内的备件）。
提供设备接口配对法兰及紧固件。
包括除尘器箱体、滤袋、料斗、卸料阀、螺旋输送器、滤袋清灰系统、电气和控制仪表、检修栏杆、爬梯等，与买方的接口以进/出风口为界。
5.2.2卖方提供除尘器等设备的支架，包括地脚螺栓等附件。
5.2.3卖方负责收尘系统所需的控制系统设计与供货（包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件等）。
5.2.4动力电源的接口买方负责提供到设备旁，控制电源和控制电缆的接口在卖方提供的电气启动柜和控制箱的就地接线端子排。
除尘器与就地控制箱之间的电缆设计由卖方提供，除尘器与就地控制箱之间的控制电缆由卖方供货。
5.2.5卖方必须为本设备的全套设备完整性和满足技术要求的能力负全部责任。
5.2.6提供第一次加注的润滑油（卖方应保证所用的润滑油能在中国市场买到）。
5.2.7预留买方PLC控制系统对该设备的监控通讯接口，并能实现就地和远程控制切换功能。
5.2.8设备出厂前设备壳体内外表面应涂二层环氧树脂底漆、二层面漆（应与底漆相匹配）。
卖方同时应提供一定数量的底漆和面漆供现场补漆用。
6技术文件6.1 总则6.1.1卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
其中配合工程设计阶段的资料，卖方应在技术协议签定后5个工作日内提交；用于安装、调试、运行维护阶段的正式资料，卖方应在合同设备发货前1个月提交。
6.1.2对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
6.1.3卖方应保证配合工程设计阶段的技术资料和最终随机交付的技术资料完全一致，如不一致，引起现场修改，则由卖方承担全部技术及商务责任。
6.1.4卖方提供技术资料电子版格式为：图纸采用AUTOCAD2004的DWG格式；说明书采用WORD2003的DOC格式文件；清单可用EXECL2003的.xls格式的文件。
6.2 安装、调试、运行维护所需的技术资料卖方应提供所有系统设备施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于此：6.2.1安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件，包括必要的零件图。
6.2.2系统设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括系统设备的结构特点、安装程序和工艺要求、调试要领。
运行操作规定和维护说明等。
6.2.3装箱清单和推荐备品备件清单和易损件清单。
6.2.4检验记录、工厂试验报告及质量合格证等出厂报告。
6.2.5详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，压力试验和性能检验等的证明。
6.3 竣工资料交付最终卖方需按买方要求提供竣工资料；7.卖方现场技术服务卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
卖方要派合格的现场服务人员。
提供包括服务人月数的现场服务计划表。
如果此人天数不能满足工程需要，卖方应按买方要求增加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。
8.交货进度1.备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。