2BZ-40-12煤层注水泵-脉冲式煤层注水泵使用说明书
煤层注水泵的特点与参数
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层注水泵产品特点
BZ系列煤层注水泵是一种效率高、体积小、重量轻 、移动方便的煤层高压注水专用设备。煤层经过 注水，能排出瓦斯，保障安全生产；可使煤体湿 润，避免粉尘扬起，改善劳动条件；能使煤体松 弛，提高采煤效率。 BZ系列煤层注水泵设计先进，结构新颖，采用了斜 盘式传动系统和径向方式布置阀组，浸浴式润滑 和螺旋管水冷却方式，泵体上装有安全阀和压力 表。
煤层注水泵产品用途
煤层注水泵除了用作煤层注水设备外，也可以用作各种采煤机械的喷雾 防尘和电机水冷的泵站设备；还可以用作乳化液泵代替性能相似的液 压支柱补液泵和试验站用泵；亦可以用作压力机械的液压源和煤巷及 各种机械设备的清洗用泵。
煤层注水泵技术参数
型号：7BZ-4.5-16、7BZ-6.3-16、7BZ-6.3-20、7BZ-8.0-20 公称流量m3-h：4.5、6.3、6.3、8 工作压力MPa：16、16、20、20 柱塞数：7、7、7、7 电机功率kW：30、37、45、55 吸水管径：KJR32、KJR51、KJR51、KJR51 排水管径：KJR19、KJR25、KJR25、KJR25 整机重量kg：670、710、820、920 外型尺寸mm：1700×450×780、1840×500×950、 1930×500×1000、1990×500×1000。
煤层注水泵的特点与参数
山东绿倍
煤层注水泵产品介绍
煤层注水泵是由高压水泵、防爆电机、不锈钢溢 流阀、底座等主要部件组成。高压泵1865叁763 叁17采用浸润润滑式曲轴转动、无磨损陶瓷柱 塞、锻制黄铜泵体及不锈钢阀，可连续24小时 不间断工作无故障。溢流阀使用于固定排量的 自动压力控制系统，当压力管路完全闭合时， 能使泵释压运转，自动卸荷，空载运行，也能 使泵溢流时在低 压状态运转，既节省动力也能 延长泵的使用寿命。具有轻便、节能、易移动 、寿命长等优点；可泵送清水、乳化液，适用 于煤层注水、井下液压支柱供液。
煤层注水方法装备
煤层注水方法及装备一、煤层注水方法二．煤层注水装备煤层注水的系统装备包括液压钻机，脉冲式注水泵，封孔泵及相关产品等一、2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵专利号：ZL2.X一、概述2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点：①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度<压力）下，注水流量、脉冲强度<压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网；②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求；③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水；2 B Z - 40 / 12最大脉冲强度12 MPa注水泵柱塞数脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。
成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水集成块、高压水表、供水自动控制水箱及封孔泵。
二、组成与工作原理脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装置的调压器和压力显示器组成。
其原理图如图所示：1—压力显示器脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装置的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。
脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装置的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。
煤层注水安全操作规程范本
煤层注水安全操作规程范本1. 操作前的准备工作操作前，必须进行以下准备工作：- 确保注水设备的正常运行，对注水管道进行检查并清理，防止堵塞；- 检查注水泵的电源及相关仪表的工作状态，确保工作正常；- 定期检查注水井的井壁和井筒，确保外部环境安全；- 确保注水设备的操作人员具备相应的培训和操作技能，并定期进行操作技能的培训；- 根据煤层注水的需要，确定注水量和注水压力，并设置好相关的参数。
2. 注水设备的操作规范2.1. 启动注水泵前，必须检查注水泵的电源和仪表的工作状态，确保可正常运行；2.2. 操作人员必须戴好防护用具，并确保操作环境的安全；2.3. 在启动注水泵之前，必须先打开相应的阀门，确保注水管路通畅；2.4. 注水泵的启动应按照设备操作手册的规定进行操作，确保注水设备的正常运行；2.5. 操作人员应严格按照规定的注水量和注水压力进行操作，并进行记录；2.6. 注水过程中，操作人员应时刻关注注水设备的运行状态，若有异常情况应及时停机检修，并向上级汇报。
3. 注水井的管理和维护3.1. 对于已建设的注水井，必须进行定期巡视和维护工作，确保井壁和井筒的安全；3.2. 定期检查注水井的井壁是否存在渗漏、变形等情况，如有问题应及时修补；3.3. 对于注水井上部结构，应定期进行检查和维护，确保安全可靠；3.4. 注水井周围应保持清洁，防止垃圾和杂物的积聚，通过垃圾清理和杂物清除来保证注水井周围环境的安全；3.5. 注水井周围应设立明确的标志和警示牌，以提醒相关人员注意注水井的安全。
4. 应急措施和操作注意事项4.1. 在注水设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停机，并及时上报；4.2. 在注水井附近禁止吸烟和明火作业，以防止引发火灾；4.3. 严禁在注水设备周围乱堆放杂物，以确保设备的正常运行；4.4. 在进行注水井维修和检查时，必须配备足够的安全设备，如护栏、爬梯、安全带等，并由经过培训的人员进行操作；4.5. 当发生突发事件时，应立即采取相应的应急措施，并及时组织人员撤离到安全区域。
脉冲式煤层注水泵
脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点：① 注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网；② 脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求；③ 脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水；④ 采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠；⑤ 采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。
脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。
成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。
二、组成与工作原理脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装置的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。
脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装置的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。
脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装置的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。
煤层注水泵操作规程
煤层注水泵操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于煤业井下5BZ33/15煤层注水泵操作规程操作。
二、使用条件
第2条煤层注水泵操作规程适用于井下工作面。
司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。
三、安全规定
第3条司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
第4条司机应熟悉煤层注水泵的结构、性能、工作原理和完好标准及作业规程对煤层注水泵的有关要求。
第5条司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员看守，并应负责搞好坑道钻机周围的文明生产工作。
第6条任何人不得随意开停煤层注水泵。
第7条司机应携带常用工具和小型备件，发现问题，要积极配合维护工进行处理；不能处理时，要立即向队部和通风调度汇报。
四、操作准备
第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。
装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。
五、操作顺序
第9条本工种操作应遵照下列顺序进行：
检查→安装注水泵(接管路、表)→注水→封孔→检查。
六、正常操作
(一)管路供水时的注水
第10条检查注水钻孔(见本规程钻工的钻孔部分)。
第11条安装压力表、流量计等仪表，接通水管。
第12条封孔(见本规程钻工的封孔部分)。
第13条封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安置好后注水。
第14条在回采工作面输送机巷或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位置，并在现场做出标志。
注水泵操作规程
注水泵操作规程注水泵的操作规程一、操作前的准备：1.工具用具准备：F扳手、棉纱、测电笔、盘根棒、绝缘手套、硫化氢检测仪、375mm活动扳手、耳塞、设备状态牌。
2. 用检测仪检测注水泵房有无硫化氢气体，打开门窗通风。
3.检查各联接部位及螺丝有无松动。
4. 检查润滑油油位高度(1/2--2/3),不足应添加；目测润滑油未乳化变质，否则应更换。
5. 检查皮带的松紧度，必要时调整。
6. 盘泵二圈以上，运动结构转动灵活。
7. 倒通流程。
打开喂水泵进口阀门、注水泵进口管线阀门,出口管线阀门和注水泵高压回流阀。
8. 打开喂水泵放空阀门，有持续水流流出，启动喂水泵，开启喂水泵出水阀门，打开注水泵放气阀放空，液柱稳在同一高度再关闭放气阀。
9.与生产调度室联系确认站外注水流程已导通。
二、启泵操作1. 佩戴戴绝缘手套合闸供电，将注水泵变频控制钮旋转至自动档位置，再次确认注水流程已导通，按启动按钮启泵，挂设备运行牌，空载运转5～10分钟（新泵或大修后的泵必须空载运行4小时以上，才能进行负荷运转）。
2.检查注水系统无泄漏、仪表及供电系统显示正常、往复泵运转无异常，方可加载运行。
加载时缓慢关小注水泵回流阀，直至关闭回流阀。
检查注水系统无泄漏、无异常现象，观察10分钟运行正常方可离开。
三、停泵操作1. 缓慢打开注水泵高压回流阀泄压，使泵空载运转。
2. 停泵，切断电动机电源，挂设备停运牌。
3. 关闭出口管线阀门，关闭高压回流阀。
4.关闭喂水泵出水阀门，停运喂水泵，关闭喂水泵进水阀门。
四、倒泵操作1. 检查备用泵各部件完好，打开备用泵进口阀门、高压回流阀门。
2. 打开备用泵放气阀，排空后关闭放空阀。
3.合闸供电，启动备用泵，挂设备运行牌。
4.缓慢关闭备用泵高压回流阀门，待压力升到注水系统压力时，一人缓慢打开在用泵高压回流，另一人缓慢关闭备用泵高压回流阀门，操作时保持系统压力稳定，压差不超过5MPa。
5. 在用泵压力落零后，停泵断电，关闭其进出口阀门。
煤层注水操作规程
煤层注水操作规程一、钻孔1、钻机安装地点的顶板及周围支护要良好，固定钻机要安全可靠，钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。
2、开钻前要详细检查机电设备和供水系统，发现问题先处理完好后再试钻，经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时, 方可开始钻进。
3、开钻时要先送水后送电，停钻时要先停电后停水。
4、钻机开始钻孔作业时，要缓慢接上离合器，钻杆推进5-10 厘米后，再压紧离合器，当一根钻杆钻进剩余米时，松开离合30厘器，先停电后停水，然后加杆。
5、负责上下钻杆人员分别站到钻机两侧，用管钳把钻杆卡牢，反方向均匀将钻杆卸开。
6、钻孔过程中要在开孔位置加设防护档板，以防煤与瓦斯喷出伤人。
7、钻孔作业要求四人一套，一人操作开关按钮和停送水，一人操作钻机，二人上下钻杆。
8、钻孔过程突然遇到地质构造，瓦斯涌出，透水预兆等异常情况，必须停止钻进，切断电源，保持钻进状态，拔岀钻杆并汇报通风科。
9、钻水过程出现夹钻、顶钻，断杆等情况时，必须停钻采取措施处理。
10、当班钻孔施工完毕，必须将钻杆全部拔出，切断电源，并闭水源，并将钻机设备放到巷道一侧的安全地点，方可离开工作岗位。
11、收工时当班组长要如实填写钻孔记录，汇报通风科二、封孔1、设备开机前要检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好，机座是否稳固可靠，搅拌机内是否有杂物，送浆泵出口、联接管是否通畅，当以上检查全部合格后方可进行运行操作O2、搅拌水泥稠浆将准备好的一定量（按水和水泥的比例）清水倒入搅拌机内，在搅拌机处于正常运转状态下，逐渐加入525硅酸盐水泥。
待加入搅拌机内的水泥分散后，再继续加入水泥（加水泥时，应避免将纸片等杂物混入搅拌机内），搅拌时间不得小于lOmin o3、搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试，保证水泥稠浆达到设计的水灰比。
4、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管，孔内注水管长度为10m,为2寸双抗塑料或铁管。
BQS型水泵说明书(煤矿用)
YBQW— □ / 2 （ ） 电压，单位：伏（V） 电动机级数 电动机额定功率，单位：千瓦（kW） 矿用隔爆型潜污水电泵用电机
2
目录
一、 概述 …………………………………………………………………………………3
二、 产品结构特征及工作原理……………………………………………………………5
三、 技术特性 …………………………………………………………………………….5
四、 泵的选型及安装调试 ………………………………………………………………8
式, 立式、 干式电动机，电压：660/1140
4
（3）.BQW 型 矿用隔爆型潜污水电泵型号： B Q W □—□—□ / □
电泵叶轮形式特征 K—开式 电动机额定功率，单位为千瓦（kW） 电泵额定扬程，单位为米（m） 电泵额定流量，单位为立方米每小时(m3/h) 电泵输送介质：W—污水 潜水电泵 矿用隔爆型
41．7
80
9
40 70 22
660/1140
39．3
80
9
80 60 30
45.05
100
9
80 80
37
100 60 37
110 50 45
50 150 45
44.2
80
9
47
80
9
380/660
51
100
9
40．2
100
9
360 28
53．4
工作面煤体注水安全技术措施
工作面煤体注水安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》第154条的规定：“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”相关要求，利用111301工作面风、机巷钻场顺层钻孔，预先对111301工作面风巷煤体进行动、静压交替注水，对111301工作面风、机巷钻场空白带煤体进行动压注水，降低工作面回采期间粉尘的产生，以达到111301工作面回采期间的主要防尘目的。
为确保注水施工安全及效果，特编制设计方案。
二、灌水及钻孔施工技术建议（一）钻场深孔采用动、静压交替注水方案1、注水方式利用111301工作面风巷、机巷钻场钻孔展开颤抖、静压交错短钻孔进度表注水方式灌水。
早班检修期间使用动压分散灌水120分钟，精心安排专人负责管理保护注水泵，保证灌水效果达至建议；其它时间均使用井下清水管路内的静压水，展开扰动、长时间、高流量的方式展开灌水7天，直到水分化验合格或周围眼孔和煤层自动向溢出水年才。
2、注水参数（1）动压注水设备动压灌水时使用2bz40/12型脉冲式煤层注水泵展开灌水。
其电机功率11kw，脉冲强度0-12mpa，输入流量40l/min。
（2）注水压力动压灌水时必须确保灌水压力在1-12mpa。
静压灌水时以0.5-2.0mpa为宜，通常使用调节钻孔的备注水量去掌控灌水压力，灌水压力从扰动逐渐降压直到压力平衡。
（3）注水流量动压灌水时流量掌控在2.4m3/h，静压灌水时灌水流量不必过小，大流量灌水对煤体湿润效果最出色，只要时间容许，应当使用大流量灌水，灌水时流量大于1.0m3/h。
（4）钻孔注水百分数的确定按照《煤矿安全规程》建议，煤体旧有自然水份大于4%的煤体可以不须要实行煤层灌水，即为钻孔灌水后使煤体所含水份包含旧有自然水份达至4%以上即可，111301工作面煤层旧有自然水分为1.85%，故该工作面钻孔吨煤灌水挑选为2.15%可以满足用户灌水建议，所以该面钻孔吨煤备注水量为0.0215吨，挑0.022吨。
（5）单孔所需注水量计算：q?l?s?mq?k(6-4)1111301工作面煤体灌水安全技术措施式中：q―单孔所需注水量，m3；l―钻孔长度，m；s―钻孔间距，m；m―煤层厚度，m，取4.4；γ―煤的容重，t/m3，取1.4；q―吨煤注水量，m3/t，取0.022；k―顺钻孔方向湿润系数，1.3，数据带入公式（6-4）得到：q风巷=54×5×4.4×1.4×0.022×1.3=34m3q机巷=86×5×4.4×1.4×0.022×1.3=75.7m3（6）灌水时间求函数：q'?t??j?22?vd?t?2(6-5)式中：t―灌水时间，d；q′―实际单孔备注水量，m3；vj―钻孔静压注水流量，m3/h，取0.4。
煤矿用注浆泵使用说明书
2ZBL-63/4-7.5煤矿用漏斗下料注浆泵使用说明书镇江市江城注浆设备有限公司电话：一、泵的使用范围煤矿用漏斗下料注浆泵2ZBL-63/4-7.5所执行标准编号为Q/HSB001-2005，该泵可注一般水泥浆，更适用含沙泥浆（颗粒直径≤3mm,含砂量≤30%）的压力注浆。
经过筛选的粉煤灰、锯末，掺入泥浆形成的粘稠泥液，该泵也能正常吸入、注出。
该泵是矿山巷道堵漏水注浆、煤矿井下灭火注浆、隧道壁后充填注浆、建筑基坑锚杆孔内注浆、水利堤坝加固注浆及多种工程注浆中的一种中低压常规注浆设备，也是各种注浆工程中使用较为广泛的一种注浆泵。
产品型号组成及意义：2Z B L——□/□-□电机功率kW额定排量L/min；压力MPa漏斗下料注浆泵双柱塞警告：1、该泵不允许超过额定压力使用。
2、在煤矿井下使用时：(1)必须使用YBK2-132M-4型防爆电机；(2）必须使用阻燃三角皮带。
二、技术参数三、泵的结构煤矿用漏斗下料注浆泵2ZBL-63/4-7.5为双缸单作用往复式泵，进浆口为漏斗处，是强制式进浆，故非常适用粘稠浆液的注浆工作。
电机将动力传至曲轴箱（4）传动轴（20）见装配图，由小齿轮（21）带动大齿轮（7）带动曲轴（11）旋转，（曲轴两偏心轴颈按180º分布），曲轴连接两连杆（8），经十字头（28）导向，完成旋转运动至直线往复运动的转换。
拉杆（60）将十字头的直线往复运动传至柱塞（54），形成泵头（85）腔内的吸排浆功能。
四只阀球（33）与阀板组成2组进排浆阀。
上部为进浆阀，下部为排浆阀，阀球与阀板阀口的间隙≥3mm，出浆壳（50）连接三通（46），三通上部装空气室（37）﹑安全阀(39)，安全阀压力调至4MPa开启。
三通前部装出浆接头（44），由此出浆。
柱塞的密封用V型密封圈（56），通过压紧螺套（59）压紧，获得对柱塞的密封作用。
压紧螺套用专用工具或ø8圆棒旋转压紧V型密封圈。
四、泵的使用操作曲轴箱内加30号机油，约8升，可通过油尺观察。
煤层注水泵司机操作规程
煤层注水泵驱动器操作规程
1.钻机司机应持证上岗，遵章作业。
2. 钻机下井前，司机首先学习注水作业规程，掌握后再下井，下
井前，应详细检查钻机和附件的完整性，不完好时不得运下井作业。
3.安装注水泵及钻机时，首先，检查安装位置的道路状态，不安
全时不准施工。
4.开钻前应进行调试，发现问题及时处理，然后再开钻作业。
5.钻孔间距应根据操作程序的要求进行安排、方位、倾角、长度。
6.钻孔时，至少两人一起工作，开钻先开水，停钻后停水。
7.打完钻孔封孔前，先用清水清洗孔内煤粉，然后再封孔。
8.用水泥砂浆或封孔剂封孔，封孔长度至少为1米。
9.无论是用静压注水还是用动压注水，都应用流量表进行测量，
掌握每孔注水量，当发现来自钻孔附近煤壁的水和水滴出现在机器通
道中时，可停注，隔一段时间后再对该孔注水。
10. 注水孔与采场工作面之间的距离为20-50米为宜。
11.注水工应做好班记录，内容包括钻孔钻进深度，钻孔直径，各
孔注水时间及注水量等，入井后及时填写注水记录台帐。
12.注水工作告一段落后，配合工区及时总结注水工作。
煤层注水泵操作规程
煤层注水泵操作规程前言煤矿注水泵是一种重要的水利设备，可以将压缩空气依次压入煤层裂隙内，使其快速将水推出。
在煤层的生产中，注水泵的作用非常重要。
为了更好地使用注水泵，保证工作效率，保证人身安全，我们制定了以下注水泵操作规程。
操作人员操作煤层注水泵的人员应当经过培训和考核，具备下列条件：1.具备注水泵操作、日常维护和故障处理的知识和技能；2.熟悉煤层注水技术和煤层水文地质情况；3.掌握注水泵的安全使用方法和操作规程；4.具有良好的安全意识和责任心。
操作规程一、设备检查1.查看注水泵的电源线路和接地情况，确保安全；2.检查注水泵的整机、电缆等部件是否有磨损、损坏等情况；3.检查注水泵的液位高低度和出口压力指示是否正常；4.检查注水泵电机机壳是否有电气机械损伤或局部高温现象；5.清理注水泵周围环境，防止污物、杂物等进入泵体。
二、操作前准备1.熟悉注水泵的启动方法和停止方法；2.确认注水泵的液位高低度，检查出口压力指示；3.确认压力表、流量计的读数是否符合注水范围；4.打开煤层注水站门口的工程师值班室，与值班工程师进行联系。
三、启动操作1.打开电源后，首先按照顺序打开泵房的仪表和设备。
在启动泵房的设备之前，需要将注水泵全部停止；2.打开注水泵脚下的阀门，让水在泵体中积聚，泵体能够保持水头；3.根据作业单要求进行注水。
四、停机1.操作人员停机时，必须先关闭阀门，停止输送液体；2.停止注水泵，在停机几秒钟后，按照顺序关闭泵房的仪表和设备；3.回收煤层注水泵、管道运输工具等的所有设备、工具，并进行清洁和消毒。
保持设备清洁、通风、干燥。
安全注意事项1.保持注水泵的正常运转，防止出现过负荷和欠负荷情况；2.负责操作注水泵的人员必须规范操作，按照规程执行，禁止未经许可擅自改变任何设置；3.注水泵操作期间不转移设备、钻头、螺旋、夹头、车辆等重要资产；4.禁止喧哗、打闹、吸烟等行为；5.煤矿注水泵操作员必须熟悉安全常识和事故应急程序，发现电压过高、电机异常闪烁、设备异常响声、油温过高、设备喷出油液等情况时，应该立即停机检查，并向班组人员报告。
综放面注水降尘技术
浅谈综放面注水降尘技术摘要：该文对综放工作面注水降尘技术进行了阐述分析，概况了注水降尘机理，同时对工作面注水参数进行了设计研究，明确了动压注水压力、注水时间及单孔注水流量，为现场实际注水工作提供了理论及实践基础。
关键词：综放工作面降尘技术煤层注水降尘效果中图分类号：td714 文献标识码：a 文章编号：1674-098x （2013）05（b）-0018-01随着采煤机械化的发展和综采放顶煤技术的推广应用，工作面产尘能力增大，由此引发一系列的安全问题。
主要包括两方面：一方面，高浓度粉尘不仅能够严重污染工作面环境，从而降低机械设备的使用寿命，同时当粉尘浓度达到一定浓度时可能引发煤尘爆炸，给矿井的安全生产及职工人身安全造成极大损害。
另一方面，职工长期在高浓度粉尘环境中工作，吸入大量煤尘，对身体健康造成严重影响，轻者患呼吸道炎症，重者引发尘肺病。
目前，国内外通常采用的降尘措施主要有采煤机安装喷雾、煤层注水降尘，采煤机二次负压降尘措施，其中煤层注水降尘是最根本的降尘措施。
因此，进行注水参数实验研究，设计合理的注水参数是保证注水效果的重要方法。
1 注水降尘机理分析煤层注水降尘的实质是用压力水预先润湿开采的煤体，使其在开采过程中减少粉尘的产生，是一种从源头降低粉尘浓度的方法。
煤体通过钻孔注入压力水，水经煤体内的裂隙、孔隙均匀的渗透到煤层中，从而降低煤体产生浮游煤尘的能力。
水的降尘作用主要有以下三个方面：1）将煤体内的原生煤尘润湿，水进入孔隙后，可以将未开采煤层中的原生煤尘提前预湿；2）将煤体内的细小部分充分包裹起来，当煤体由于开采破碎时能够预防浮游煤尘的产生。
3）注水能够改变煤体的物理力学性质，注水后的煤体塑性增强，脆性减弱，当煤体收到外力破碎时，由原来的脆性破碎变为塑性变形，从而减少了煤体破碎为尘粒的可能性。
2 注水工艺简介针对赵庄二号井1303综放工作面煤尘大的特点，在采用采煤机喷雾的基础上，在工作面超前位置打注水钻孔进行煤层注水降尘，具体工艺简介如下：在1303工作面轨道顺槽超前40 m位置开始打注水钻孔，钻孔长度为80 m，三个钻孔为一组并联注水；安装脉冲动压注水泵和注水管路及压力表、流量表、分流器等附属装置，采用水泥注浆封孔的方法进行封孔，封孔长度为12 m，封孔后冷却24 h后，即可开始进行动压注水，当流量表不变化时，即可以停止该组钻孔的注水工作。
31109工作面煤层注水设计
汾西矿业集团高阳煤矿31109工作面煤层打钻注水设计通风区编写：乔建国队长：审核：通风区：调度室：安监处：安全副总：通风副总:批准：总工程师：31109工作面煤层注水设计一、 工作面概况：1、煤层赋存及顶底板情况：本工作面开采太原组 9－10－11# 煤层总厚度8.3米，煤层结构复杂 ，煤岩层倾角6°，煤层平均走向长1178米，切眼长200米。
煤种为瘦煤，稳定可采。
煤层顶、底板情况： 煤层顶底板情况 顶底板名称 岩石名称 厚度（m ） 岩 性 特 征 老 顶 石灰岩 11.44 致密坚硬具裂隙充填有次生方解石脉含石并夹钙质泥岩 直接底 黑色泥岩 5.96 灰黑色泥岩:致密、性脆、有根部化石 老 底 中砂岩 含黄铁矿钙质胶结含方解石脉2、地质构造：本工作面地质构造较复杂，陷落柱发育。
煤岩层总体为一单斜构造区，产状为走向北西，倾向北东，煤层倾角平均约6°，根据上组煤地质资料（原三采区）及相邻31107、31111工作面地质资料分析推断，预计31109材料巷道掘进中将揭露3个陷落柱，31109运输巷掘进中预计将揭露2个陷落柱，陷落柱共计影响长度约260米。
3、地面、井下位置及四邻采掘情况：该工作面北邻31111工作面（已采），南邻31107工作面（已采）西部为南头、赵西沟保护煤柱，东为三采区大巷保护煤柱，地面位置位于贤者村西北约2000米，南头村南约100米。
4、水文地质：本工作面上覆含水层为煤层顶板K2灰岩，其上部还有K3、K4灰岩含水层，其含水量丰富，但补给不足，以静储量为主，掘进过程中会通过裂隙联通含水层，出现顶板淋水，淋水逐渐减小，最大涌水量约10 m³／h；下伏含水层为奥陶系峰峰组石灰岩，其含水量丰富，煤层带压开采。
5、本工作面煤层具有发火倾向和自燃发火现象，发火期为4～6个月。
煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为9#18.32% 、10#18.70% 、11#18.44%。
煤层注水措施
煤层注水措施煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施，通过煤层注水一般除尘率可达60%～80%，煤层注水实施较好的工作面，可以将总粉尘浓度减少75%～85%，呼吸性粉尘浓度减少65%以上，煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时粉尘产生的一种技术措施，特此在5101工作面回风顺槽进行采前预注水。
一、注水参数：1、钻孔直径：钻孔选用MYZ—200型液压钻机，钻孔深度可达200m，钻孔直径65mm。
2、钻孔长度：根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力，确定单向钻孔长度为160m。
3、钻孔间距：钻孔间距根据煤层的湿润半径计算，孔深时孔距大，孔浅时孔距小。
合理的钻孔间距一般通过实践来确定，根据经验一般按10～20m考虑，设计确定为20m。
4、钻孔角度：钻孔角度原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层内。
生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直。
5、封孔深度：封孔深度一般通过试验和生产实践确定，为2.5～10m，暂按10m考虑。
6、封孔方式：封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种，根据确定的注水方式和煤层特征，设计选用灌注水泥砂浆封孔方式。
二、注水系统：注水系统分为静压注水系统和动压注水系统，鉴于本矿井煤层注水钻孔较大，注水压力较大，选用动压注水系统，注水泵型号为2BZ —40/12。
煤体注水后，煤体水分应达到4%左右，注水效果和注水时间以实际注水效果衡量，通过快速水分测定仪进行测试。
三、注水压力：根据可采煤层硬度比较大的特点，注水采用中压注水，注水压力暂按10MPa考虑。
生产中应根据煤层的透水性情况，由注水泵站调整煤层注水压力。
四、单孔注水量(1)单向钻孔注水时孔长的计算L=L1－M式中:L——钻孔长度，m；L1——工作面长度，m；M——与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，20m。
煤层注水泵操作规程
煤层注水泵操作规程煤层注水泵要领1、使用本设备前仔细阅读《使用说明书》，严格按照说明书进行操作方法，务必注意安全。
收纳拆装人员必须经专业培训合格。
2、新泵在使用前用煤油清洗零部件上的防锈油脂。
3、用手盘动弹性联轴器，核查有无死点和蹩卡现象。
4、接通阀体进、出水管路，拧下放气螺钉放掉阀腔内则的阴气空气，向泵内引水，然后再拧上放气螺钉(注意吾将O型圈丢失)。
5、开机前，必须接通冷却水管，绝不允许氟化氢运行。
6、开机后应注意观察水量是否正常，如阀体排水口在二分钟内不能达到全流量或无水排出，需停机体检阀体内的参加考试配水系统，检查密封是否损伤，如有损坏及时汰换。
7、新泵在空载运行八小时候，换油一次，使用三天后再换油一次，以后每月换油一次。
注水泵工须在每班检查一次润滑油消耗情况，并随时补充。
8、使用过程中需要调整柱塞压缩量时，不要一次将螺母压的过紧，因为过紧会使密封与滚轮磨损加剧，缩短使用寿命。
9、在运行中如发现传动系统和配水系统有不正常的响声及局部高温现象，需停机检查，排除故障。
10、职业健康管理规定(1)生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
(2)工作前应穿戴好劳动保护用品，并按规定正确使用职工使用防护用品，不得随意取下不用。
(3)严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
(4)在作业过程配线中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。
(5)每年按规定参加职业健康知识培训。
(6)每年积极主动参加公司组织工作的职业健康体检活动。
最新煤矿用灭火液压泵使用说明书（小阻化泵）
一、概述BH-40/2.5型煤矿用液压泵（以下简称液泵）主要用于煤矿井下喷射阻化剂溶液和喷洒阻化汽雾，防止煤炭自燃发火。
在开采有自燃型单一煤层或多分层煤层时，采用阻化剂溶液防火，向采空区残煤喷射阻化剂溶液，抑制残煤自燃，是一种有效方法。
在煤巷中发生高冒并沉积大量浮煤时，可将自制带孔的铁管插入高冒处，与液泵的高压胶管连接，将阻化剂溶液喷洒在高冒浮煤上，预防自燃发火。
向采空区喷射阻化剂汽雾，能够取得较好的防火效果，而且经济适用。
阻化汽雾防火，是将雾化喷头设置在采空区漏风点，通过液压泵向可移动的雾化喷头供液，向采空区残煤喷射阻化液雾。
型号说明：额定压力(MPa)额定流量(L/min)灭火用泵类执行标准： MT/T661-1997 Q/FZG2205—2008 GB 3836-2000使用环境；——环境温度：0℃- +40℃；——空气相对湿度：≤98%（+25℃）；——大气压力：80kPa -106kPa；——煤矿井下巷道内。
二、结构特征与工作原理：液压泵是由防爆电机用三角皮带带动液泵从动轮以700~800r/min进行工作的，液泵在曲轴转动一转时，分别在三个唧筒内的三套进水和出水阀组件的作用下进行三次吸水和排水，使具有一定压力的水充满了气室座，由于电机的连续运转，曲轴带动连杆连续推动滑块部件作往复直线运动，从而使液泵连续工作。
空气室是用来调节液泵流量和压力稳定的，阻化剂溶液是呈翻腾状进入空气室的，使空气室中的空气逐渐溶解在药液中而慢慢减少，一般经过3~4小时的连续运转，空气室内将全部是药液，影响压力的稳定和液泵的使用寿命。
压力表为直管标杆式，它的优点是抗震动、耐疲劳、不易损坏。
调压阀是用来调节工作压力的。
调压手柄向顺时针方向扳手是卸压；调压手柄向逆时针方向扳足是加压。
三、技术特征1、液压泵是阻化剂防火技术中的关键设备，随机还配备了必要的管路、过滤器及阀门等系统配件。
2、液压泵即可用喷枪直接向残煤喷射阻化剂，又可利用于雾化喷头喷雾，还可用于向煤体压注阻化剂。
2BZ-40-12脉冲式煤层注水泵使用说明书
2BZ-40-12脉冲式煤层注水泵使用说明书D头铜孔，导致密封不严。
七、脉冲式煤层注水泵故障处理1脉冲式煤层注水泵输出水量不足故障原因：①吸入水量不足，解决办法：a检查吸水管有无损坏；b检查吸水管路有无漏气，确保各连接处密封可靠；c检查过滤器是否有堵塞；d静压水压力低、供水能力不足，更换更大直径的供水管。
②液力端部件可能有损坏，解决办法：a 检查吸水阀组、排水阀组有无杂质卡塞，导致阀关闭不严；b 检查吸水阀、排水阀及阀座有无磨损、损坏及变形；c 检查吸水弹簧、排水弹簧有无变形及损坏；d 检查吸水阀相关密封件有无损坏，密封是否可靠。
③压力阀调定的脉冲水压力过低，部分高压水通过压力阀泄载流回进水管路，导致输出水量不足，解决办法：重新调整调压器控制压力。
④压力阀损坏，主要表现为压力阀弹簧疲劳断裂，导致压力阀处于开启状态，解决办法：更换压力阀弹簧。
⑤过载泄压阀泄载堵头松动，导致泄载压力过低，出水返回吸水管路中，解决办法：适当调节泄载堵头，提高泄载压力。
2脉冲压力不足故障原因：①同前①，解决办法：按前①逐项进行检查。
②同前③按前③逐项进行检查。
③同前④按前④逐项进行检查。
④注水泵组合密封磨损或损坏，解决办法：更换柱塞组合密封。
⑤注水泵柱塞过度磨损，解决办法：更换柱塞。
⑥压力表损坏更换压力表。
3注水泵柱塞漏水故障原因：①组合密封过度磨损或损坏，解决办法：更换组合密封。
②柱塞过度磨损，解决办法：更换柱塞。
4注水泵工作过程中有不正常声响故障原因：①连杆轴瓦或柱塞销孔过度磨损，解决办法：更换连杆组。
②轴承损坏，解决办法：更换轴承。
5注水泵柱塞漏油故障原因：柱塞体油封损坏，解决办法：更换油封。
6 压力阀漏水故障原因：①密封圈损坏，解决办法：更换密封圈。
②阀杆及其配合面磨损，解决办法：更换阀杆或阀座体。
7 过载泄压阀泄载阀漏水，在注水泵压力未达到额定压力下过载泄压阀泄载阀漏水，解决办法：适当调节泄载螺堵，提高泄载压力。
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专利号：ZL200320115255.X 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵使用说明书（执行 MT/T188.2-2000标准）2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵使用说明书一、概述2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点：①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网；②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求；③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水；④采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠；⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。
2 B Z - 40 / 12最大脉冲强度12 MPa排量40 L/min注水泵柱塞数脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。
成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。
二、组成与工作原理脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装臵的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。
脉冲式煤层注水泵结构示意如图所示：图 2BZ-40/12脉冲式煤层注水泵结构示意图脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装臵的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。
脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装臵的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。
一般条件下脉冲式高压注水采用脉冲泵压裂和沟通煤层裂隙、静压水浸润煤层的动、静压交替注水方式（水湿润并进入煤层微小裂隙在于毛细力和分子运动，与注水压力无关，注水压力只在于迫使水进入煤层内大的裂隙网）；即脉冲泵开启一段时间（时间的长短视煤层原有裂隙的发育和沟通情况不同而定，一般开启脉冲泵约半小时测定一次脉冲泵的最大脉冲压力，当脉冲压力有明显降低时，可认为脉冲压力水已在相当程度上强制沟通煤层原有裂隙网或在一定范围的煤层内部形成新的裂隙网），关闭脉冲泵，进行静压注水，在静压注水流量明显降低或注不进水时，再次开启脉冲式煤层注水泵，如此反复，直至煤层注水工作结束。
三、技术特征①脉冲强度 0-12 MPa②输出流量 40 L/min③脉冲频率 1460 次/min④电机型号 YBK2-200-8⑤电机防爆型式:矿用隔爆型,防爆标志:EXdI⑥电机功率 15 kw⑦工作电压 380/660 V或660V/1140V⑧外型尺寸 1300×630×715 mm⑨整机质量 500 Kg四、安装与试运转①安装前应清理好安装基面，确保脉冲式煤层注水泵安装稳定、可靠；②在进行进水管路的连接时要确保连接头密封可靠，防止脉冲式煤层注水泵在工作过程中吸入空气，造成注水泵工作不稳定和损坏泵体。
③脉冲式煤层注水泵在运转前应将规定的润滑油通过泵体动力端加油孔注入泵体,注入油量的多少以油池内的静止油面保持在油镜的1/2～2/3位臵处;④在脉冲式煤层注水泵柱塞润滑油池内加满润滑油；⑤脉冲式煤层注水泵采用N68机械油润滑；⑥连接好注水管路系统，点动电机确定电机转动方向是否正确；⑦调定最大脉冲压力：反时针调节压力调节器螺塞至极限位臵（即脉冲强度最小），打开压力表测压开关，开启脉冲式煤层注水泵，顺时针调节压力调节器螺塞提高脉冲强度直至脉冲泵泄水流量减小，脉冲水进入煤层，此时的脉冲水压力为脉冲式煤层注水泵初步调定压力（注意应防止最大脉冲水压超过泵体最大脉冲压力），在注水过程中若脉冲式煤层注水泵泄水流量变大，应逐步调大脉冲强度。
说明：在打开压力表测压开关调节最大脉冲压力时，在压力表测压开关下方有水喷出；测定完脉冲水压应及时关闭压力表开关，否则会导致压力表损坏。
五、使用、操作①开机前应使用兆欧表对电动机冷态绝缘电阻进行测量，电动机冷态绝缘电阻应大于10MΩ，否则，应对电动机进行干燥处理。
②使用电动机时应注意保护好电动机的防爆面，在连接电缆时应采用密封圈引入装臵，且通过橡胶套夹紧螺母、夹紧套等压紧固定。
③在启动脉冲式煤层注水泵前，应确保注水钻孔封孔严密，注水管路系统完整、连接可靠；④使用过程中应完整记录脉冲式煤层注水泵的运行、维护状况；⑤使用过程中应注意观察脉冲式煤层注水泵机体内油面位臵并及时向柱塞润滑油池内加入足够的润滑油。
注：脉冲式煤层注水泵在运转过程中不允许无水运转，否则将烧毁水泵。
六、保养、维修良好的保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的前提。
①脉冲式煤层注水泵采用浸油润滑，润滑油采用N68机械油，使用过程中应经常检查油面位臵，并及时加油；②润滑油采用自然散热冷却方式;③每次使用前均应检查脉冲式煤层注水泵油池内的油面位臵，确保泵处于有油状态运行；④脉冲式煤层注水泵在使用最初的30—50小时应更换机油，以后每隔70—100小时更换一次，换油应在油仍然是热的时候进行，换油时旧油应放干净（添加前应检查机油是否变质）；⑤对脉冲式煤层注水泵体的传动部分检修后进行重新装配时，应确保橡胶密封件的完好；⑥折换脉冲式煤层注水泵柱塞体和阀座时，应在其表面涂一层二硫化钼锂基润滑脂；⑦视水质的不同，每隔一段时间应对水箱内的吸水过滤器和静压水过滤器进行清洗，确保有足够的过滤能力；⑧压力表只用于高压水脉冲强度的短暂测量，如脉冲压力强度调节，注水压力测量，测量完毕应及时关闭压力表测压开关，防止压力表损坏。
⑨在拆卸，装配吸、排水阀组时应用专用工具采用旋转上拉和下压的方式拆装，防止损坏密封圈，不允许采用敲击的方式装配吸、排水阀组，否则将损坏泵头铜孔，导致密封不严。
七、脉冲式煤层注水泵故障处理1脉冲式煤层注水泵输出水量不足故障原因：①吸入水量不足，解决办法：a检查吸水管有无损坏；b检查吸水管路有无漏气，确保各连接处密封可靠；c检查过滤器是否有堵塞；d静压水压力低、供水能力不足，更换更大直径的供水管。
②液力端部件可能有损坏，解决办法：a 检查吸水阀组、排水阀组有无杂质卡塞，导致阀关闭不严；b 检查吸水阀、排水阀及阀座有无磨损、损坏及变形；c 检查吸水弹簧、排水弹簧有无变形及损坏；d 检查吸水阀相关密封件有无损坏，密封是否可靠。
③压力阀调定的脉冲水压力过低，部分高压水通过压力阀泄载流回进水管路，导致输出水量不足，解决办法：重新调整调压器控制压力。
④压力阀损坏，主要表现为压力阀弹簧疲劳断裂，导致压力阀处于开启状态，解决办法：更换压力阀弹簧。
⑤过载泄压阀泄载堵头松动，导致泄载压力过低，出水返回吸水管路中，解决办法：适当调节泄载堵头，提高泄载压力。
2脉冲压力不足故障原因：①同前①，解决办法：按前①逐项进行检查。
②同前③按前③逐项进行检查。
③同前④按前④逐项进行检查。
④注水泵组合密封磨损或损坏，解决办法：更换柱塞组合密封。
⑤注水泵柱塞过度磨损，解决办法：更换柱塞。
⑥压力表损坏更换压力表。
3注水泵柱塞漏水故障原因：①组合密封过度磨损或损坏，解决办法：更换组合密封。
②柱塞过度磨损，解决办法：更换柱塞。
4注水泵工作过程中有不正常声响故障原因：①连杆轴瓦或柱塞销孔过度磨损，解决办法：更换连杆组。
②轴承损坏，解决办法：更换轴承。
5注水泵柱塞漏油故障原因：柱塞体油封损坏，解决办法：更换油封。
6 压力阀漏水故障原因：①密封圈损坏，解决办法：更换密封圈。
②阀杆及其配合面磨损，解决办法：更换阀杆或阀座体。
7 过载泄压阀泄载阀漏水，在注水泵压力未达到额定压力下过载泄压阀泄载阀漏水，解决办法：适当调节泄载螺堵，提高泄载压力。
注：当注水泵工作压力超过额定压力时，过载泄压阀出水口泄水属于正常现象。
8 压力显示器不显示压力故障原因：①压力表损坏，解决办法：更换压力表。
②相关连接孔堵塞，解决办法：清理堵塞孔。
9 压力显示器泄水孔漏水故障原因：①压力表开关关闭不严，解决办法：旋紧压力表开关。
②压力表开关损坏，解决办法：更换压力表开关。
八、开箱及检查1 在开箱过程中应禁止野蛮操作，防止设备损伤；2 根据装箱单进行逐一检查，确保所配系统部件完整。
九、其它脉冲式煤层注水泵在使用过程中，必须注意以下事项：a电机必须接地；b根据电机功率大小和使用条件正确选用电缆、铜铝接头；电缆直径要与密封圈孔径相符，确保密封圈与电缆间和密封圈与连通节盒口无间隙。
C拆装出线盒接线时，应注意保护隔爆面，装配时在隔爆面上涂臵换型防锈油。