超高温润滑脂
高温润滑脂
适用范围
适用范围
※产品适用温度：-20℃～450℃，短期可高温可达600℃环境。 ※鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴 承、滚动轴承），包装行业瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）。 ※高温炉、胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制设备。 ※轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。
注意事项
注意事项
使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、 杂质混入而影响产品质量。
滴点是指润滑脂从固态变成液态时的最低温度点，单位℃；是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一，但 是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度，不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催 化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。
润滑脂在使用部位的最高工作温度下，不应发生软化流失，是选用的重要因素之一，确定这一温度的主要参 考性状是滴点。滴点是在试验条件下，润滑脂受热软化滴出第一滴时的温度。一般情况下，润滑脂的最高使用温 度必须低于其滴点20～30℃或更多些。
必须指出的是滴点不是确定润滑脂最高使用温度的唯一标准。例如，用矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润 滑脂、复合钙基润滑脂等，滴点虽然可高达190～250℃，但是，若长期处于高温下，这些润滑脂会氧化变质，且 矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以，多数用矿物油制成的润滑脂的最高使用温度都在120～130℃以内。
包装
包装
1kg/桶、5KG/桶、15kg/桶或根据客户需求进行包装。
谢谢观看Biblioteka 用途用途※减磨轴承或滚柱轴承。 ※水力：水闸门高挤压部位。 ※造纸行业：瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）。 ※食品行业：烤面包机输送带轴承、糕点传输带轴承。 ※高温轴承：鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承。 ※高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承）。 ※高温炉：胶合板干燥炉、涂装输送固化炉、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制。 ※纺织行业：印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。 适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、 钢厂、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承， 如：大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承， 拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑 动轴承的
高温石墨合成润滑脂
600度高温石墨合成润滑脂产品说明产品描述:WW600度高温石墨合成润滑脂为微粉石墨复合稠化体系稠化全合成基础油，并加有多种高温固体润滑添加剂、抗氧剂、防锈剂精制而成。
产品具有宽广的使用温度范围，在低温下不硬化，高温下不流失、不会出现结焦现象、仅留下一层固体润滑膜。
这层膜自然的黏附在摩擦表面上，保证苛刻条件下的润滑。
产品中不含有粘土等增加磨损的物质，在使用温度范围内均有较小的磨损量。
产品适用于高温条件下需要防卡咬和较低磨损量要求的中低速重负荷平面轴承，滚柱轴承、滚珠轴承、滑道、链条、螺栓的润滑防护。
国内外类同产品：产品特点:*使用中不卡、不结焦。
*较好的防锈性能，防止润滑部位的锈蚀。
*及易在滑动摩擦表面形成牢固的固体润滑膜。
*低温不硬化、高温不流失，使用温度-30°C ~ 600°C 。
产品应用:1、热处理：（烤漆炉、干燥炉、隧道窑、热定型机烘室输送设备的滚动轴承，加热炉、锅炉旋转火嘴轴承等高温重负荷部位）；2、包装、印染行业：（单瓦机预热烘缸、滚筒轴承；高温印染机输送链条轴承、压光机滚筒轴承等高温重负荷部位）；3、塑料行业：（塑胶挤压机套筒轴承、薄膜拉伸拉幅机、吹袋之旋转模头、注塑机的行位、扣位、顶针、斜顶及边角等易被烧结部位）；4、金属加工行业：（火焰切割机车轮轴承、工具机的滚珠导罗杆等高温重负荷部位）；5、高温风机轴承：（裂解炉引风机轴承、热熔风机等高温重负荷部位）；6、再生气压缩机的高温轴承。
典型物理特性:使用注意事项：1、存放于室内阴凉干燥处，储运和使用中严禁水分杂质混入。
2、首次使用时应将润滑部位清洗干净，勿与其他产品混用。
包装形式：1kg/罐。
7019高温润滑脂产品组成
7019高温润滑脂产品组成：本产品由复合皂稠化优质矿物油，并加有多种添加剂精制而成。
本产品符合Q/SH 037•053-88（97）标准。
性能特点：本产品比锂基润滑脂具有更好的耐高温性、高速性能，具有更长的使用寿命。
其它性能与锂基润滑脂相当。
产品适用条件：本产品适用于石油化工、纺织、印染、钢铁和浮法玻璃生产中的高温轴承，各种型号的大中小电机，尤其是H型高温电机、风机轴承的润滑。
替代复合钙基润滑脂和极压锂基润滑脂，延长加脂周期，减少轴承损坏。
适用于DN 值50万，使用温度范围：—30℃～150℃。
技术指标：项目质量指标试验方法外观黄色光滑均匀油膏目测¼锥入度，0.1mm 62～75 GB/T269 滴点, ℃≮260 GB/T34989 蒸发度(180 ℃),%（m/m）≯ 5 SH/T0337 分油(压力法),% （m/m）≯16 GB/T392 相似粘度(-20 ℃,10s-1),Pa.s ≯1500 SH/T0048 化学安定性，压力降，MPa ≯0.034 可替代国外产品：长城Mobil ESSO SHELL 7019 Mobil grease523，532 Mobilith 32 ESSO RONEX MP SHELL Skell Alvania Grease R3 Sumico White Alcom Grease No.2 包装形式：1kg/桶，17kg/桶。
安全使用信息：1、贮存和使用过程中，应避免灰尘和杂质混入。
请勿与其它油脂混用。
2、用本产品替代某些产品而润滑部位清洗困难时，可用本品顶出原用脂也行。
供应长城高温润滑脂，电机脂7019－1长城牌7019-1号极压复合锂基润滑脂本产品是以复合皂稠化精半合成油，并加有极压、抗氧、防锈等多种添加剂精制而成。
按稠度等级分为00、0、1、2、3五个牌号。
性能特点? 良好的极压、抗磨性能，为承载部位提供有效润滑，减少磨损；? 优良的氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证在高温下较长的使用寿命；? 良好的防锈性能，防止金属部件的腐蚀；? 良好的抗微动磨损性能，防止微动条件下的点蚀和磨损。
高温润滑脂
高温润滑脂产品型号：德驰5614高温润滑脂。
产品介绍：德驰高温润滑脂是由半合成油、特殊复合锂皂、抗氧剂、抗磨剂、极压剂、防腐剂、防锈剂，二硫化钨等调制而成。
性能特征：1、德驰高温润滑脂的基础油是由中高粘度半合成油组成，高温性能好，抗氧剂的加入进一步提高了产品的高温氧化稳定性，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温下长期正常工作。
2、含有极压抗磨减摩性能优异的二硫化钨固体添加剂，粘附性能好，能起到填充修复摩擦副的润滑效果，保证了摩擦副在没有油膜或者超负荷的条件下不致发生严重的粘着磨损。
3、良好的防腐性能，润滑脂的密封层可以阻挡水份及粉尘污染物对设备的侵蚀。
4、优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位不会流失。
5、基础油粘度指数高，产品粘温性能好，德驰高温润滑脂的稠度随温度变化波动小，季节交替时设备不需要更换润滑脂的牌号。
推荐应用：1、适用于高温、低速、重负荷工况条件下的滚动高温轴承的润滑。
如：陶瓷、电磁、砖瓦隧道窑车、大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承、烘烤设备的链条和轴承的润滑。
2、适用于烧结台车，静止加热的钢锭、铝锭、回火料车轴承，雷蒙磨、磨粉机、破碎机、球磨机、烧结机、滚塑机、瓦楞机、焚烧炉、加热炉、推杆炉、拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸、喷漆烘干、热处理生产线等高温轴承的润滑。
推荐适用温度：润滑适用温度范围：-20℃至+220℃；防卡咬适用温度范围：-20℃至+1500℃；实际使用温度由用户根据润滑部位的密封及实际工况确定。
包装规格：18kg/桶、1kg/桶*6 。
注意事项：1、存放于清洁、干燥避光处，启用后，应及时将桶盖封严，防止水分、杂质进入。
2、勿与其他油脂混用，以免影响使用效果。
3、不能加热融化后使用。
4、定期检查设备润滑部位和更换润滑脂。
7014与7019高温润滑脂参数
7014与7019高温润滑脂参数【实用版】目录1.7014 与 7019 高温润滑脂简介2.7014 与 7019 高温润滑脂参数比较3.7014 与 7019 高温润滑脂应用领域4.结论正文【7014 与 7019 高温润滑脂简介】7014 和 7019 高温润滑脂是两种工业用高温润滑脂，它们都是由基础油和添加剂组成的。
基础油通常是矿物油或合成油，添加剂则包括抗氧化剂、抗磨损剂、抗腐蚀剂等。
这两种高温润滑脂都可以在高温环境下使用，有着良好的润滑性能和抗磨损性能。
【7014 与 7019 高温润滑脂参数比较】7014 和 7019 高温润滑脂的主要参数如下：- 温度范围：7014 高温润滑脂的工作温度范围是 -30℃至 450℃，而 7019 高温润滑脂的工作温度范围是 -25℃至 450℃。
- 粘度：7014 高温润滑脂的粘度是 1400cst（厘米平方/秒），而 7019 高温润滑脂的粘度是 1900cst。
- 抗氧化性能：7014 高温润滑脂的抗氧化性能较好，可以有效防止润滑脂在高温下氧化变质。
- 抗磨损性能：7019 高温润滑脂的抗磨损性能较好，可以在高温高压下有效保护机械设备。
【7014 与 7019 高温润滑脂应用领域】7014 和 7019 高温润滑脂都可以广泛应用于各种工业设备中，包括但不限于：- 轴承和齿轮：这两种高温润滑脂都可以在高温环境下保持良好的润滑性能，可以有效防止轴承和齿轮的磨损。
- 链条和传送带：这两种高温润滑脂都可以在高温和高压的环境下保护链条和传送带，延长其使用寿命。
- 热处理设备：这两种高温润滑脂都可以在高温环境下保护热处理设备，提高其工作效率和寿命。
高温润滑油脂的要求
高温润滑油脂的要求
高温润滑脂应满足以下要求：
1.耐高温性：应满足至少200℃下长期工作不会流失，目前许多润滑脂以滴点表示高温进行宣传，宣称耐温300度之类的，事实上，滴点只是润滑脂不会滴油的温度，并不代表润滑脂使用温度，也不是说明耐高温润滑脂的唯一指标。
如膨润土类油脂没有滴点，但实际使用一般不超过200度，实际使用中，更重要的是高温稳定性，如：油脂挥发程度、高温剪切安定性（即轴承在高温运转时润滑脂变稀的程度）等综合性能。
2.抗氧化能力：良好的氧化安定性，润滑脂在高温环境下与空气接触，不致很快被氧化生成氧化物。
避免结焦积碳
3.水蒸气环境影响：抗水及水汽，特别是高温下，润滑剂遇水不乳化、不溶解、不吸收水分、润滑剂组分不发生水解；
4.抗剪切能力，润滑脂在机械工作中，要受到剪切作用。
受长期剪切后，皂纤维会脱开（分离）或取向而产生流动，造成润滑脂的稠度下降。
理想的耐高温润滑脂，受剪切后的稠度变化应该小，从而获得较长的使用寿命。
在高温高速环境下使用的润滑脂应当具有以下特性：
1.在高温下不流失，即在180℃左右甚至更高的温度下保持一定的稠度，不软化流失。
2.油脂泄漏较少。
当润滑脂在轴承中承受高频反复剪切和很大的离心力作用时，润滑油能及时回流到滚道不被甩出。
3.具有一定的静音效果，由于高温润滑脂的纤维一般硬度较大，所以在轴承噪声测试中的静音性能还不如锂基润滑脂。
4.这类润滑脂要有一定的高温使用寿命，在高温下具有较好的抗氧化能力，从而延长轴承和相关设备的使用寿命。
高温黄油润滑脂寿命
高温黄油润滑脂寿命高温黄油润滑脂是一种常用的润滑材料，它在高温环境下能够有效减少摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
那么，高温黄油润滑脂的寿命究竟是多久呢？我们需要了解高温黄油润滑脂的特性。
高温黄油润滑脂主要由基础油和添加剂组成，其中基础油起到润滑和冷却的作用，而添加剂则能够提高黄油的抗氧化、抗腐蚀和抗磨损性能。
这些特性使得高温黄油润滑脂能够在高温环境下保持稳定的润滑性能。
然而，高温黄油润滑脂的寿命并非无限长久。
在使用过程中，由于高温环境的影响，黄油会逐渐分解和氧化，从而失去润滑性能。
因此，及时更换黄油是保证机械设备正常运行的关键。
那么，如何确定高温黄油润滑脂何时需要更换呢？一般来说，我们可以通过以下几个方面来判断：观察黄油的外观。
如果高温黄油润滑脂呈现出明显的变质、凝固或分层现象，表明其已经失去润滑效果，需要及时更换。
检测黄油的温度和黏度。
高温黄油润滑脂在使用过程中，温度会逐渐升高，黏度则会逐渐降低。
当黄油温度超过其耐温范围，并且黏度明显下降时，说明黄油已经失效，需要更换。
还可以通过声音来判断黄油是否需要更换。
当黄油失去润滑效果时，机械设备在工作时会发出明显的摩擦声和异响，这时就需要更换黄油以保证设备的正常运行。
总的来说，高温黄油润滑脂的寿命与使用环境、负荷和工作温度等因素有关。
一般情况下，建议每隔一定时间或者在机械设备出现异常情况时对黄油进行检查和更换，以保证设备的正常运行和延长其使用寿命。
高温黄油润滑脂的寿命是有限的，需要根据实际情况进行检查和更换。
只有及时更换黄油，才能保证机械设备的正常运行，延长其使用寿命。
在使用过程中，我们应该密切关注黄油的外观、温度、黏度和声音等指标，及时判断黄油是否需要更换，以保证设备的安全和稳定运行。
460度高效全能高温酯黄油的技术说明书
460度高效全能高温酯黄油的技术说明书460度高效全能高温酯黄油是一种具有出色性能的润滑剂，适用于各种高温工作环境下的摩擦部件，如轴承、齿轮等。
下面将为您详细介绍该产品的技术特点、使用方法以及维护保养等方面的内容。
一、技术特点：1. 耐高温性能出色：460度高效全能高温酯黄油以优质合成酯油为基础，具有出色的耐高温性能，能在长时间高温环境下保持稳定的润滑效果，确保设备正常运行。
2. 良好的低温流动性：即使在极寒的环境下，460度高效全能高温酯黄油也能保持良好的流动性，确保设备在启动时得到充分的润滑，减少磨损。
3. 优异的抗氧化性能：该产品采用特殊的添加剂，能有效抑制氧化反应，延长油品使用寿命，减少沉积物和污染物的生成，保护设备免受损害。
4. 优良的防锈性能：460度高效全能高温酯黄油添加了专门的防锈剂，能够有效防止金属部件的腐蚀和氧化，延长设备的使用寿命。
二、使用方法：1. 在使用前，请确保设备表面干净，并清除旧润滑剂的残留物。
2. 将460度高效全能高温酯黄油温度升至室温以上，使其达到润滑黏度。
3. 使用适当的润滑工具，将黄油均匀涂抹在需要润滑的部件表面上。
4. 根据实际情况，定期检查及更换润滑剂，确保设备的持续稳定运行。
三、维护保养：1. 设备停机维护时，应及时擦拭润滑剂表面的积尘和污垢，避免外界杂质对润滑效果的影响。
2. 定期检查润滑部件的磨损情况，如有异常应及时更换。
3. 根据工作环境的要求，调整润滑剂的添加量和更换周期，以保证设备的良好润滑状况。
四、注意事项：1. 请遵循产品包装上的储存温度和保质期要求，避免产品受潮或变质。
2. 请避免与其他润滑剂混合使用，以免降低产品性能。
3. 如需与其他润滑剂替换使用，请在实验室测试后再进行大规模使用。
总之，460度高效全能高温酯黄油是一种性能出色的润滑剂，具有耐高温、低温流动性好、抗氧化和防锈能力强等特点。
在使用过程中，请遵循正确的使用方法和维护保养措施，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
7014与7019高温润滑脂参数
7014与7019高温润滑脂参数7014与7019高温润滑脂参数近年来，随着工业化进程的不断推进和技术水平的提高，高温润滑脂在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
7014与7019高温润滑脂作为市场上比较受欢迎的两种高温润滑脂产品，其参数及性能表现备受关注。
在本文中，我们将就7014与7019高温润滑脂的参数以及其在工业生产中的应用进行深入探讨。
1. 7014与7019高温润滑脂参数在了解7014与7019高温润滑脂的参数之前，我们先来介绍一下高温润滑脂的基本参数。
高温润滑脂主要用于在高温环境下，对机械设备的零部件进行润滑和保护。
7014与7019高温润滑脂作为高温润滑脂产品中的佼佼者，其参数表现如下：7014高温润滑脂参数：- 工作温度范围：-20°C至+150°C- 颜色：黄色- NLGI等级：2- 基础油粘度：100- 工作时稳定性：良好7019高温润滑脂参数：- 工作温度范围：-30°C至+160°C- 颜色：棕色- NLGI等级：1- 基础油粘度：150- 工作时稳定性：优异通过上述参数表现可以看出，7014与7019高温润滑脂在工作温度范围、颜色、NLGI等级、基础油粘度等方面有着一定的差异。
这些参数差异也决定了它们在实际应用中的适用范围和使用条件。
2. 7014与7019高温润滑脂的应用在工业生产中，高温润滑脂被广泛应用于各类机械设备的润滑和保护工作中，尤其是在高温环境下。
7014与7019高温润滑脂作为高温润滑脂产品中的佼佼者，其应用也非常广泛。
7014高温润滑脂适用于工作温度在-20°C至+150°C范围内的机械设备，如汽车发动机、工业设备、轴承等。
其黄色的颜色使得润滑情况一目了然，便于检查和维护。
而7019高温润滑脂的工作温度范围更广，适用于-30°C至+160°C范围内的机械设备，如高速轴承、烤箱传动装置、汽轮机等。
高温润滑脂的工作原理
高温润滑脂的工作原理
高温润滑脂是一种特殊设计的润滑材料，其工作原理是利用脂的黏度和黏度指数使其在高温环境下保持稳定的润滑性能。
首先，高温润滑脂具有较高的油膜强度和抗剪切性能，能够在高温下形成稳定的润滑膜。
当机械部件运动时，高温润滑脂会在接触面上形成一层均匀的润滑膜，减少摩擦和磨损。
它可以防止金属表面直接接触和磨损，保护机械零件的寿命。
其次，高温润滑脂具有较低的挥发性和氧化安定性，可以在高温环境下长时间工作而不会失去润滑性能。
高温环境下，温度升高容易导致润滑剂挥发，降低润滑效果，甚至形成沉淀物，影响设备运行。
而高温润滑脂通过添加抗氧剂、极压剂和抗碳化剂等特殊添加剂，提高了其氧化安定性和热稳定性，延长了其使用寿命。
最后，高温润滑脂具有良好的抗水洗性和防腐蚀性能。
在高温环境中，机械设备可能暴露在潮湿和腐蚀性介质中，这会导致润滑脂被水洗掉或产生腐蚀。
高温润滑脂的配方经过特殊设计，可有效防止水分进入润滑脂内部，提高了其抗水洗性能。
同时，高温润滑脂中的防腐蚀添加剂可以保护机械零件不受腐蚀，延长设备的使用寿命。
综上所述，高温润滑脂通过优化配方和添加特殊添加剂，使其在高温环境中保持稳定的润滑性能，减少摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
7014-1高温润滑脂
技术规格 产品符合以下规格： ◎ Q/SH PRD124—2008
应用范围
◎ 专为高温轴承设计，适用于大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机
高
套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔
低
风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械
温
轴
的滚动轴承和滑动轴承的润滑，以及高温环境下工作的齿轮、链条，离合器的
7014-1高温润滑脂 浅褐色光滑均匀油膏
67 316 2.66 6.41 1.65 653 1.83 合格
9746760 合成润滑剂 PRODUCT MANUAL
合成润滑剂产品手册
国外性能相当的产品 在高温轴承的润滑方面与以下国外品牌的产品性能相当：
长城牌
日本
7014-1脂 丸善WR-3
美国 Dow corning 44 Caltex Unitemp Grease 550 Mobiltemp SHC 100 Mobiltemp SHC 32
7014-1高温润滑脂
长城牌7014-1高温润滑脂是以有机稠化剂稠化合成油，并加入抗氧、抗腐蚀等多种 添加剂精制而成。
性能特点 ◎ 优异的氧化安定性能，防止润滑脂高温变质 ◎ 优异的机械安定性能与适宜的粘附性，避免润滑脂流失 ◎ 优良的高低温性能，保证轴承宽温度范围内正常运转 ◎ 良好的抗水淋性能，适宜潮湿环境下轴承的润滑 ◎ 良好的润滑性，保护轴承减少磨损 ◎ 优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命
◎ 使用后及时封盖以避免水分、灰尘等杂质的混入 ◎ 使用在与橡胶、塑料、油漆等非金属材料接触的润滑部位时，事先应进行材料
装 ◎ 1kg塑料盒或根据客户需求进行包装
7014与7019高温润滑脂参数
7014与7019高温润滑脂参数摘要：一、引言二、7014 高温润滑脂参数1.工作温度2.滴点3.稠度4.抗磨性5.抗氧化性6.抗水性三、7019 高温润滑脂参数1.工作温度2.滴点3.稠度4.抗磨性5.抗氧化性6.抗水性四、结论正文：【引言】润滑脂是一种常见的润滑材料，被广泛应用于各种高温环境中。
本文主要介绍两款高温润滑脂——7014 和7019 的参数，帮助大家更好地了解并选择适合自己需求的润滑脂。
【7014 高温润滑脂参数】1.工作温度：7014 高温润滑脂适用于高温工作环境，其工作温度范围为-30℃至+120℃。
2.滴点：7014 高温润滑脂的滴点在130℃左右，这意味着该润滑脂在130℃以上的温度下仍能保持润滑性能。
3.稠度：7014 高温润滑脂的稠度适中，既不过于稠厚也不过于稀薄，能够在高温下保持良好的润滑性能。
4.抗磨性：7014 高温润滑脂具有良好的抗磨性能，可以有效减少摩擦，延长机械设备的使用寿命。
5.抗氧化性：7014 高温润滑脂具有较强的抗氧化性能，在高温下不易氧化变质，能够保持较长时间的润滑性能。
6.抗水性：7014 高温润滑脂具有一定的抗水性，能够在潮湿环境中保持润滑性能。
【7019 高温润滑脂参数】1.工作温度：7019 高温润滑脂同样适用于高温工作环境，其工作温度范围为-30℃至+120℃。
2.滴点：7019 高温润滑脂的滴点在135℃左右，这意味着该润滑脂在135℃以上的温度下仍能保持润滑性能。
3.稠度：7019 高温润滑脂的稠度适中，既不过于稠厚也不过于稀薄，能够在高温下保持良好的润滑性能。
4.抗磨性：7019 高温润滑脂具有良好的抗磨性能，可以有效减少摩擦，延长机械设备的使用寿命。
5.抗氧化性：7019 高温润滑脂具有较强的抗氧化性能，在高温下不易氧化变质，能够保持较长时间的润滑性能。
6.抗水性：7019 高温润滑脂具有一定的抗水性，能够在潮湿环境中保持润滑性能。
美孚高温润滑脂系列（Mobiltemp
美孚⾼温润滑脂系列（Mobiltemp SHC Series）美孚⾼温润滑脂SHC系列产品为性能超卓之防磨损润滑脂，主要⽤于⾼温作业条件。
该产品结合了聚？烯烃(PAO)合成基础液和有机粘⼟⽆皂增稠剂的独特之处。
PAO基出⾊的抗热/抗氧化降解性能加上粘⼟增稠剂出⾊的⾼温结构稳定性和⾼滴点，制成了这种卓越的⾼温润滑脂。
合成基础液的⽆蜡性质及其⾼粘度指数也提供极佳的低温润滑以及⾼温条件下出⾊的油膜保护。
鉴于 PAO基础油具有低牵引特性（与矿物油相⽐），美孚⾼温滑脂 SHC系列还因减少摩擦和低扭矩以及降低轴承滚动元件负荷区的温度⽽具有节能潜⼒。
美孚⾼温滑脂 SHC 系列有三个产品：Mobiltemp SHC 32 为 NLGI 1 1/2 等级润滑脂，采⽤ ISO VG 32 基础油； Mobiltemp SHC 100 为 NLGI 2等级润滑脂，采⽤ ISO VG 100 基础油；Mobiltemp SHC 460 Special 为NLGI 1等级润滑脂，采⽤ISO VG 460 基础油，加上⼆硫化钼以增添额外防磨保护。
美孚⾼温润滑脂 SHC系列润滑脂⽤于各种⾼温⽤途以及需要低温起动或额定转速转矩的应⽤。
它们在⾼温下具有出⾊的润滑脂寿命，延长加脂周期并有节能潜⼒。
Mobiltemp SHC 系列润滑油在全世界许多⾏业中已成为许多⽤户的⾸选产品，因应⽤温度范围⼴及总体性能出⾊⽽享有很⾼的声誉。
特性与优点应⽤范围规格与认可Mobiltemp SHC 系列符合以下⾏业规格：32100460SpecialDIN 51825: (2004-06)KPHC1-2K-50典型性质Mobiltemp SHC Series 32100460SpecialNLGI粘度等级1.521增稠剂类型粘⼟粘⼟粘⼟颜⾊，⽬视红⾊浅褐灰⾊针⼊度，⼯作后，25°C,ASTM D 217315280325滴点，°C,ASTM D2265260+260+260+油粘度，ASTM D445cSt @ 40°C32100460四球测试/磨损，ASTM D2266, 伤痕，mm0.70.40.4四球测试/烧结，ASTM D200+200+250+2596, 负荷，KgMobil SHC 油品和润滑脂的品牌在全世界因创新和性能超卓⽽得到公认及好评。
7014与7019高温润滑脂参数
7014与7019高温润滑脂参数摘要：1.7014 与7019 高温润滑脂的概述2.7014 与7019 高温润滑脂的参数对比3.7014 与7019 高温润滑脂的应用领域4.7014 与7019 高温润滑脂的性能优势5.选择7014 与7019 高温润滑脂的建议正文：一、7014 与7019 高温润滑脂的概述7014 与7019 高温润滑脂是两种针对高温环境下的机械设备而研发的润滑产品。
它们具有出色的耐高温性能、良好的抗氧化性和抗磨损性能，可有效保护设备在高温条件下正常运行。
二、7014 与7019 高温润滑脂的参数对比1.工作温度：7014 高温润滑脂适用于-30℃至450℃的工作温度范围，而7019 高温润滑脂适用于-25℃至450℃的工作温度范围。
2.滴点：7014 高温润滑脂的滴点在300℃左右，而7019 高温润滑脂的滴点在320℃左右。
3.粘度：7014 高温润滑脂的粘度较低，适合高速运转的设备；而7019 高温润滑脂的粘度较高，适合低速至中速运转的设备。
三、7014 与7019 高温润滑脂的应用领域1.7014 高温润滑脂广泛应用于轴承、齿轮、链条等高速运转的机械设备中。
2.7019 高温润滑脂适用于低速至中速运转的设备，如烤箱、窑炉、熔炉等高温环境下的机械设备。
四、7014 与7019 高温润滑脂的性能优势1.优异的耐高温性能：在高温环境下，7014 与7019 高温润滑脂仍具有较好的润滑性能，可保障设备正常运行。
2.良好的抗氧化性：7014 与7019 高温润滑脂具有较强的抗氧化性，能抵抗高温环境中的氧化反应，延长润滑脂的使用寿命。
3.抗磨损性能：7014 与7019 高温润滑脂可有效减少设备在高温条件下的磨损，延长设备使用寿命。
五、选择7014 与7019 高温润滑脂的建议在选择7014 与7019 高温润滑脂时，需根据设备的工作温度、转速等因素进行综合考虑。
美国安治红钼超极压高温润滑脂在各大行业中的应用
红钼超PREMALUBERED多用途、重负荷、极压高温润滑脂。
使用产品前请详细阅读标签说明：在高温、重负荷、极压和潮湿环境下表现出超级润滑效果。
•极佳的热恢复性----加热回冷后保持原有的装填和润滑性能。
•TIMKEN极压测试值为“极好”、OK值为60磅。
•优异的抗磨损保护----在剧烈磨损表面形成永久润滑膜。
耐高温性----极好的剪切稳定性，滴点260℃，最低工作温度为-18℃，长期使用的连续使用温度可达135℃，间隙操作温度可达204℃(需经常加脂)。
•突出的抗锈抗腐蚀性能----防止水、水蒸气和酸对金属的侵蚀。
•极强的抗水性能----含抗水添加剂，不象膨润土或锂基脂那样易被水冲去。
•清洁配方-----有易于保持设备清洁，红色变暗说明需追加润滑脂。
•减少库存----用于要求2号脂的部位。
(如需要白色脂则用食品级钼超)警告：谨防儿童接触。
经美国农业部(USDA)认可，可用于食品及肉类加工厂。
红钼超使用范围：1.建筑，采矿业----给户外设备以防锈，抗磨的超级保护，尤其是斗销和耙销。
2.自动化设备----耐高温，保护轮轴和球结。
防止磨损。
3.制造业----给传送带轴，马达和泵以极佳的长效保护。
4.钢铁厂----耐重负荷、极压及高温。
5.海洋设备----抗水洗和盐蚀。
6.造纸业----耐潮湿和干燥环境。
7.橡胶业----耐热、潮湿和腐蚀。
8.纺织业----附着力强，干净的配方减少产品污染。
9.市政工程----给交通和碾压设备以耐久的保护，在污水处理厂中耐化学腐蚀不分解。
红钼超使用说明：为达到最佳润滑效果，使用本产品前最好将旧润滑脂清除，在轴承上有加脂孔的条件下，需用本品将旧脂挤出。
红钼超储存：为保证产品质量，请室内保存，如只能室外保存，请将桶放倒，以免有水和污物在桶盖聚集。
7014-1高温润滑脂 MSDS说明书
【化学品安全技术说明书-MSDS】1) 化学品和企业标识化学品中文名7014-1高温润滑脂化学品英文名High Temperature Grease 7014-1产品代码60203526推荐用途和限制用途适用于大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑，以及高温环境下工作的齿轮、链条，离合器的润滑。
制造商名称中国石油化工股份有限公司润滑油分公司制造商地址北京市海淀区安宁庄西路6号邮政编码100085企业应急电话00-86-400-810-9886传真号码00-86-10-82410856网址/电子邮件如果您有关该MSDS内容的相关质询，请发电邮联系生效日期2013-6-212) 危险性概述GHS危险性类别无危害GHS标签要素符号无符合警示词无警示词危害说明物理性危害：按照GHS标准，未被归类为有害物质。
健康危害：按照GHS标准，未被归类为健康危害物质。
环境危害按照GHS标准，未被归类为环境危害物质。
GHS预防措施说明预防措施无预防用语事故响应无预防用语安全储存无预防用语废弃处置无预防用语不影响分类的其他危害未被评为可燃物，但会燃烧主要症状和应急综述根据动物试验，没有发现有力证据证明该产品致癌，但属有毒物质。
通常的商业/工业环境条件下不会危害健康，过度接触可能会对眼睛、皮肤、呼吸等产生刺激，吞咽有毒。
不适当清洗，可能会阻塞皮肤毛孔，导致油脂性粉刺、毛囊炎等疾病。
用过的脂可能会包含有害杂质。
3) 成分/组成信息配方说明本产品为混合物，主要成分包括酯类油、硅油、稠化剂以及石油添加剂。
化学物质名称组成成分含量，wt%基础油混合物75~80稠化剂混合物15~20添加剂混合物不高于54) 急救措施一般信息在正常使用条件下使用不应会成为健康危险源。
不同接触方式的处置吸入无需医疗急救。
高温油脂
高温油脂高温润滑油，高温链条油，高温润滑脂的一个统称，也俗称：高温油，高温黄油，高温雪油。
高温润滑油以合成基础油配以高性能添加剂，调制而成的无灰合成酯型高温链条润滑剂，不含能够形成固体残留物的物质。
用于环境温度经常达260℃的轴承、链条、滑轨及齿轮等的润滑。
性能特点优异的高温稳定性和极低的蒸发损失：高温下积碳及结焦倾向极低并保持液体膜润滑，润滑油消耗低，极少烟雾，不产生有害气体；优异的清净性：是无灰润滑剂，可以消除因固体积累而导致的清理问题和减少停工时间，有助于清洁被其它较差的链条润滑剂污染的链条；节能：是清洁的流体膜润滑剂，具有优异的润滑性能，可以明显降低能耗；对设备提供更好的保护：含有特种润滑添加剂组合，具有优异的抗磨、防锈和抗氧抗腐性能，可以大大延长设备寿命并降低维护费用；理想的粘度：具有较高的粘度指数，在高温下粘附性较好，提供良好的润滑。
推荐应用纺织、印染行业的热定型机与拉伸拉幅机；建材行业高温烘房链条传动系统，水泥厂的烘房支撑转毂；耐火材料厂的窑车轮毂轴承；喷涂线干燥箱；烘箱滚珠轴承传动链条；易拉罐的印刷版链条。
JF2103高温链条油主要适用于纺织、印染行业的热定型机与拉伸拉幅机，如BRUCKNER、BABCOK、KRANTZ、MONFORTS、美光、日新、力根、乘福、东杨等；玻璃棉生产线上高温链条的润滑；喷涂线干燥箱。
适用于环境温度达250℃的链条、滑轨、轴承及齿轮等的润滑。
JF2105高温链条油主要用于SMT贴片机无铅回流焊炉的链条。
用于环境温度经常超过260℃的轴承、链条、滑轨及齿轮等的润滑。
JF2106高温链条油用于多种类型纺织定型机之高温链条的润滑，如BRUCKNER、BABCOK、KRANTZ、MONFORTS、美光、日新、力根、乘福、东杨等；适合于BRUCKNER、三菱重工等BOPP生产线之拉伸拉幅机高温链条润滑；适合于建材行业高温烘房链条传动系统的润滑；可用于玻璃棉生产线上高温链条的润滑；用于环境温度达260℃的链条、滑轨、轴承及齿轮等的润滑。
嘉实多Molub-Alloy 1000 HT 极高温润滑脂说明书
产品技术说明书Molub-Alloy™ 1000 HT极高温润滑脂产品说明嘉实多Molub-Alloy™ 1000 HT (之前名为Molub-Alloy™ 1000) 极高温润滑脂是基于全合成基础油，加入适用于高温的固体润滑颗粒调合而成的润滑脂。
Molub-Alloy 1000 HT其全合成基础油具有挥发性低，挥发后残留物少，高粘度指数以及在高温下膜强度高等特点。
全合成基础油和独特的稠化剂调和而成，为这种脂在高温下的长期使用提供了物理稳定特性。
Molub-Alloy 1000 HT比传统的高温润滑脂更加柔软。
Molub-Alloy 1000 HT中使用的高粘度全合成基础油在高温下比矿物基础油具有更好的润滑膜强度。
它还含有防锈和抗氧复合添加剂，可以长期使用无需换脂。
应用场合Molub-Alloy 1000 HT 是专门用于下列情况，高温、重负荷、冲击负荷、轴承转速低到中等Molub-Alloy 1000 HT 已被成功的应用在许多高温工业操作过程中，比如:在有温度调节装置的厂房中需要通过喷漆干燥炉的天桥密封车轮传动齿轮。
温度可达180℃/ 356℉，润滑周期为8个月在自动装配车间里需要通过喷漆干燥炉的天桥密封车轮传动齿轮。
温度可达185℃/ 365℉，润滑周期为6个月在自动装配车间里需要通过喷漆干燥炉的地面传动齿轮。
温度可达185℃/ 365℉，润滑周期为6个月在摩托车装配车间里需要通过喷漆干燥炉的天桥密封车轮传动齿轮。
在温度180℃/ 356℉运行四个月，其间无添加的情况下，车轮外的润滑脂滴仍能保持柔软光滑。
润滑周期为6个月在水泥回转窑中作为气体密封润滑剂来减少热气泄漏产品优点Molub-Alloy固体润滑颗粒能提供优异的摩擦改善特性– 启动更容易、减少摩擦热、降低能耗，延长轴承寿命全合成基础油和独特的稠化剂技术– 由于使用全合成基础油与独特稠化剂调和而成, 本品可以在高温下保持物理稳定性，从而延长使用寿命。
高温润滑脂温度
高温润滑脂温度
高温润滑脂的温度
高温润滑脂是一种重要的润滑剂，其应用范围极广。
由于高温润滑脂的性能受到温度和湿度的影响，因此对高温润滑脂的温度有一定的要求。
一般情况下，高温润滑脂的使用温度要高于环境温度。
一般情况下，高温润滑脂的温度要求在60°c-150°c范围内。
如果使用温度超过了额定温度，建议使用温度稳定性更好的高温润滑脂。
由于高温润滑脂的质量和稳定性影响其使用的环境温度，因此在选择高温润滑脂时建议尽量选用高质量的产品。
同时，也要注意高温润滑脂的挥发温度和断裂温度，即它能够在较高温度下持续稳定使用的温度，和较高温度下软化和产生脆裂的温度。
一般来说，挥发温度越高，断裂温度就越高。
此外，还需要注意的是，高温润滑脂的选择和使用要满足系统工作的环境温度和湿度，以免对润滑脂的性能和使用寿命造成影响。
总之，在选择和使用高温润滑脂时，应根据实际的工况要求，遵循以上温度制度，确保高温润滑脂能够正常使用。
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高温润滑脂结焦、积碳、变色的原因解析
高温润滑脂结焦、积碳、流失、变色的原因解析问题描述：我们设备轴承上使用的高温润滑脂，为什么会出现结焦、积碳、流失、变色的原因，有什么解决方法？这个问题先从润滑脂的组成说起，润滑脂由基础油，添加剂和皂基组成，而皂基是结构属于海绵结构，只起到一个保持架作用，内部的空间基本由基础油填充，所以润滑脂的润滑作用是由基础油来承担的。
所以在高温的情况下，部分油脂会变稀流出来，然后基础油挥发，剩余的皂基会变成残渣。
而区分特种润滑脂和普通润滑脂主要就是看基础油的纯度高不高，挥发的快不快，普通脂基础油含量低，挥发快，积碳就会很严重。
在高温工况下的轴承润滑，应先检测一下油脂的质量。
这里说一下润滑脂高温失效的形式，一是像液体一样熔化流失，二是高温下干涸结块。
这也是判断润滑脂质量好坏的方法，也是判断是否需要补充新油脂的依据。
一个好的高温润滑脂应具备以下特点：1.抗氧化性好。
2.不结碳。
3.热蒸发损失小。
4滴点高（高温下流失的速度慢，流失温度高）。
5粘稠度高，安定性好。
市面上的高温润滑脂都会对滴点温度进行宣传，还有称自己产品能耐300度高温的，多半都是假的。
一般200度左右性能还是可以的，但是200度一周积碳就很严重的，肯定不是好润滑脂。
其次，从润滑角度来说，下面分三种情况来分析1、高温润滑脂（高温黄油）碳化、结焦、流失：高温润滑脂出现了问题，他不能耐高温，满足不了轴承运转中热量的降温和润滑，导致内部化学分子裂解，产品失效。
2、高温黄油变色：除产品问题，一个是正常现象（像衣服久了会发黄，不代表衣服换了）；渗入其他杂质造成变色。
3、高温润滑脂流失：说明该润滑脂的滴点不够高，应该选择使用温度高温30度以上的滴点的耐高温润滑脂。
比瑟奴小编建议：面对高温润滑脂硬化、结焦、变色各方面原因，需要引起重视，对不合适的产品要根据设备的具体工况和润滑需求，更换适合的产品，减少设备磨损、维修、停机等；安排专业的润滑操作人员，定时监控，做好定量、定点、定质管理，对油品的储存做好记录。
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超高温润滑脂
超高温润滑脂专门为工作在200度以上的机械摩擦幅精心设计的高品质超高温润滑脂，其采用全合成基础油和特殊的复合稠化剂，并配以精心挑选的、高科技的添加剂组合。
具有高滴点和显著的机械稳定性，能承载高负荷、高冲击负载;其抗水、抗腐蚀能力都很强，是专门为高温条件下摩擦幅研制的超高温润滑脂。
性能特点
1、极佳的高温粘附性和防烧结性，高温不固化、结焦、渗油；
2、高温下不与材料起反应，不含铝、铜及氯、硫、氟等化合物；
3、在静态、潮湿、长期高温或极高温度条件下，保护金属部件不会熔焊和卡死
4、极佳的高温氧化安定性及长的轴承寿命
5、出众的超高温性能，在极端的温度条件下也能提供紧急润滑。
6、热稳定性良好，降温至常温后，可恢复原来的结构。
7、卓越的抗氧化，使用寿命长。
8、突出的抗极压耐磨性能。
应用范围
1、用于超高温工况下的链条、滑动环面、低速轴承和铰链的润滑；
2、适用于铸造浇包﹑铸造模具﹑压铸设备（起模杆）的表面涂膏，电热夹头上分离油膏；适用注意事项
1、加入量要适宜。
一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总间隙体积的1/3~1/2.
2、禁止不同品牌的润滑脂混用。
会引起胶体结构的变化，似的分油增大，稠度变化，机械安定性等受到影响。
3、换脂周期及使用过程管理。
定期加注和更换润滑脂，加脂过程必须保持清洁、防止机械杂质、尘埃和砂砾的混入。