罗茨风机运行操作规程
罗茨风机安全操作规程
罗茨风机安全操作规程
《罗茨风机安全操作规程》
一、前言
罗茨风机是一种用途广泛的工业设备,其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。
为了有效地规范罗茨风机的安全操作,制定了如下操作规程。
二、罗茨风机安全操作规程
1. 操作前的准备
在操作罗茨风机之前,必须确保设备处于正常工作状态。
检查并确认电源连接牢固,排气口无堵塞,风机叶轮无异物等。
同时,进行设备的润滑保养,确保罗茨风机的正常运转。
2. 操作时的注意事项
在操作罗茨风机时,必须遵守以下注意事项:
- 穿戴好相应的防护装备,如手套、护目镜等。
- 严禁将手或其他物体伸入风机的进出气口。
- 操作人员应站在安全位置,确保不会被风机的风叶击伤。
- 在停机前,务必先切断电源,并等待设备完全停稳后再进行维护保养。
3. 紧急情况处理
在罗茨风机出现故障或紧急情况时,操作人员必须迅速采取相应的应急措施,包括切断电源、通知相关人员等。
绝对不能擅自进行设备拆卸或修理,以免造成意外伤害。
4. 定期维护保养
为了确保罗茨风机的安全运行,必须进行定期的维护保养工作。
包括清洁风机表面和滤网、更换润滑油等。
5. 培训与教育
对于操作罗茨风机的人员,必须进行相应的培训与教育,确保他们掌握使用设备的技能和安全操作规程。
三、结语
罗茨风机的安全操作对于企业的生产和人员的安全至关重要。
只有严格遵守相关规程,并保持设备的良好状态,才能确保罗茨风机的安全运行。
希望所有操作人员能够严格遵守安全操作规程,确保设备和人员的安全。
2023《罗茨风机安全操作规程》
罗茨风机安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。
2范围
适用于生产线罗茨风机的操作、巡检与维护。
3风险辨识
触电、机械伤害、物体打击、噪声
4防护用品
劳保服、安全帽、安全鞋、防尘口罩、耳塞
5操作流程
5.1开机前
5.1.1确认待启动设备周围没有人及障碍物。
5.1.2检查各连接部位是否紧固,防护罩是否完好。
5.1.3检查确认防护罩内无杂物,出口阀板是否全部打开。
5.1.4检查传动皮带松紧度是否合适;联轴器是否完好。
5.1.5确认安全阀处于完好状态。
5.2运行中
5.2.1运转时禁止人员接触运转部位,需检修时必须停机切断电源进行。
5.2.2工作中严禁跨越运转设备,肢体不得接触设备运转部位。
5.2.3皮带传动的罗茨风机,运行中还应检查三角皮带是否正常。
5.3维护与检修
5.3.1开机后检查电机和罗茨风机的声音是否正常,罗茨风机壳体温度是否正常(温度<65℃),如发现异常应及时通知中控人员联系停机处理。
5.3.2及时清洗滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。
应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。
6.2当作业人员出现物体打击时,旁边作业员应迅速进行现场急救并立即按程序汇报。
6.3发生触电时,立即断开电源,然后,进行胸外挤压和人工呼吸抢救,同时向上级汇报。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程一.开车前的准备工作1.检查设备、阀门、管道是否完好。
2.电机盘车数圈,检查风机和电机有无异常响声,检查是否有卡涩现象。
3.联系电工检查电器设备送电。
4.联系仪表检查各仪表根部阀是否打开,信号是否完整正常。
5.检查阀门开关情况:a.应开阀门:回路阀,放空阀,氢气总管进口碟阀,各处冷却水进口阀,出口阀.(适用于2#即大罗茨风机)。
b.应关阀门:进口阀、出口阀。
6.检查罗茨风机6处油位(油位要处在1/2到2/3左右)。
二.氮气置换1.应关阀门:风机进口阀、出口阀、放空阀。
2.应开阀门:回路阀。
3.开氮气进口阀,氮气冲压至进口管线压力为0.01MPa,每次置换一次关氮气阀,开放空阀,置换三次,氮气置换完后,将氮气总阀关闭,将氮气总管放空阀打开,避免氮气串至罗茨风机造成常压设备憋压。
4.风机泄压至常压,放空阀关闭。
三.正常开车1.通知主控准备开车。
2、打开风机进口阀及回路阀,关放空阀。
4.联系电工送电。
5.三楼配电柜旋转按钮箭头转向运行(根据所开风机转向1#或2#)。
6.开循环水泵(只适用于2#大风机)。
7.按一楼操作触摸屏上的风机变频缓慢调频率,然后渐开出口阀,渐关回路阀,将气送出,根据合成塔装置所需气量缓慢调节到位。
2#一般调至9Hz 就有1000M3/h.8.全面检查一遍看罗茨风机是否运转正常(注:观察震动大小,电流波动,水冷器进出口温度等)。
9.罗茨风机运行正常后联系主控,变频调至远程,由主控根据合成塔所需气量情况进行调频加减操作。
四.正常停车1.通知主控准备停车。
2.用变频按钮调节频率逐渐减负荷至3HZ。
3.先开回路阀,再关出口阀。
最后关进口阀,开放空阀(如短期停车进口阀和放空阀短期停车不关,可保压,开车不需置换)4..频率减至0HZ,停下。
5.停循环机水泵(适用于#2罗茨机)。
6.若检修或长停,关进口阀,关出口阀,开放空阀,开回路阀,.氮气置换合格。
7.全面检查一次各阀门开关情况,恢复到停车位置为开车做好准备。
罗茨风机安全技术操作规程
罗茨风机安全技术操作规程罗茨风机是一种高压强大的气流设备,常用于工业领域的气体输送和通风系统。
为了确保罗茨风机的安全运行,特别制定以下技术操作规程:1. 运行前准备:(1) 检查罗茨风机的接地是否良好,确保设备与地面之间的电气连接正常。
(2) 检查气体输送管道和风机连接处的密封性,防止气体泄漏。
(3) 确保风机附近无易燃或易爆物质,避免火灾或爆炸风险。
(4) 检查风机各部位的润滑和冷却系统,确保风机的正常运行。
2. 操作过程中的安全措施:(1) 在操作罗茨风机前,必须戴上安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞,以防止受伤。
(2) 操作者必须熟悉罗茨风机的工作原理和操作方法,严禁未经许可的人员操作设备。
(3) 在操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近风机的进出口,以免发生伤害。
(4) 当罗茨风机出现异常噪音、振动或烟雾时,应立即停机检查,并通知相关人员进行维修。
(5) 在停机前,应先关闭风机的电源开关,并等待风机完全停止运行后再进行维护和清洁操作。
3. 日常维护:(1) 每周对罗茨风机进行一次全面检查,包括电气系统、传动系统和密封系统的状态。
(2) 定期更换风机的润滑油和冷却液,确保风机能够持续高效地工作。
(3) 清理风机的进出口和滤网,防止积尘和阻塞影响风机的正常工作。
(4) 定期检查风机的轴承和传动装置,以确保它们运转灵活和可靠。
4. 应急处理:(1) 在罗茨风机发生故障或异常情况时,应立即停机,并通知相关人员进行检修。
(2) 当罗茨风机发生火灾或爆炸事故时,应立即启动紧急停机装置,并采取相应的灭火措施。
(3) 在进行维修和检修时,必须戴上防护手套和防护服,以防止受到伤害。
以上是罗茨风机安全技术操作规程的主要内容。
为了确保风机的安全运行,操作者必须严格按照规程进行操作,并定期进行维护和检修,以减少事故风险和保证工作效率。
罗茨风机设备操作规程
罗茨风机设备操作规程1.概述本规程适用于罗茨风机设备的操作人员,旨在确保设备正常运行,保障操作人员的人身安全和设备的质量稳定。
2.操作流程2.1开机1.检查罗茨风机设备各个部位是否完好无损。
2.检查风机进、出口是否畅通,风管以及阀门是否正常。
3.确认电源插头插好后,开启主电源设备。
4.启动罗茨风机前,请确保罗茨风机轴心与传动件连接处灰尘清理,确保清洁。
5.正式启动罗茨风机后,应轻拨多法克开关,观察罗茨风机运行正常。
2.2运行1.罗茨风机运行期间,应时刻注意风机进、出口的压力变化,以便及时调整阀门,保持压力稳定。
2.罗茨风机运行期间,注意观察仪表值。
3.在正常运行状态下,应确认罗茨风机发生变化时,相应的警报系统是否有效。
4.运行中出现异常时,应立即停止运行,排除故障。
2.3停机1.停机前,必须关闭供气和电源。
2.待罗茨风机自然降温至正常温度后,方可进行清洗和保养操作。
3.安全操作1.在操作罗茨风机时,应戴上适当的劳动防护用品,如手套、眼镜、口罩等。
2.不得随意拆卸罗茨风机设备,以免影响设备的正常运行。
3.不得随意修理罗茨风机设备,出现故障时应及时联系专业人员进行解决。
4.不得在罗茨风机设备附近吸烟或使用火源。
5.禁止将物品随意堆放在罗茨风机设备周围。
4.设备保养1.罗茨风机设备运行一段时间后,应及时进行清洗和保养。
2.清洗罗茨风机设备时,应先关闭电源并等待设备自然降温,切勿用水直接冲洗设备内部,以免影响设备正常运行。
3.罗茨风机设备每月应至少清理一次。
5.注意事项1.罗茨风机设备必须按照产品说明书操作和维护。
2.禁止将罗茨风机设备运用于超出其设计用途之外的范围。
3.禁止在无人值守的情况下使用罗茨风机设备。
4.不得随意触碰设备内部零部件,以免造成损坏。
6.总结本规程的实施将有助于加强对罗茨风机设备操作的规范性和标准化,保障设备的正常运行和操作人员的人身安全,同时也可以保证设备的质量稳定和性能的充分发挥。
罗茨风机安全技术操作规程
罗茨鼓风机安全技术操作规程
1. 启停顺序及注意事项:
1.1开机顺序:罗茨鼓风机出口阀必须打开,排空阀必须手动打开,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;
1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应的阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。
1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。
2. 启动前检查
2.1确认所有手动阀按照工艺要求打开;
2.2确认油箱油位符合要求;
2.3确认V形皮带的松紧度合适;
2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运行灵活;
2.5确认安全保护装置完好。
3 运行期间的检查
3.1检查风扇的振动;
3.2检查V形皮带的张力;
3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;
3.4检查风机主副油箱油位及风机轴承;
3.5检查风机轴承、齿轮箱温升;
3.6检查入口滤网是否堵塞;
3.7检查螺栓是否松动;
3.8检查安全保护装置是否完好。
4 停机后的维护
4.1定期清洁或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次);
4.2定期检查安全阀,确保阀口接合面清洁、灵活(周期:4各月一次);
4.3定期检查安全止回阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);
4.4检查V形皮带的张力、磨损情况,必要时更换皮带;
4.5检查润滑油的油质、油位情况;
5 常见故障及排除
5.1罗茨风机振动大、轴承温度高:原因:出口压力太大;润滑条件差;处理方法:增加排气出口负荷降低和压力降低;补加润滑油;。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程一、引言罗茨风机是一种常用的离心风机,主要用于输送空气、气体或粉尘等。
为了保证罗茨风机的正常运行,确保操作人员的安全以及延长设备的使用寿命,制定了本操作规程。
二、安全操作1. 操作人员应熟悉罗茨风机的结构和工作原理,了解各部位的名称和功能,掌握操作要领。
2. 在操作过程中,操作人员应穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身安全。
3. 在操作前,应检查罗茨风机的电气系统、润滑系统、冷却系统等是否正常运行,如发现异常情况应及时报修。
4. 禁止将手指、工具或其他物品伸入罗茨风机的进、出风口,以免发生危险。
5. 操作人员应经常观察罗茨风机运行情况,如发现异常噪音、振动等现象应立即停机检修。
三、操作步骤1. 打开电源开关,启动罗茨风机。
2. 观察罗茨风机的运行情况,确保无异常噪音、振动等现象。
3. 检查罗茨风机的进、出风口是否通畅,如有堵塞应及时清理。
4. 检查罗茨风机的润滑油是否充足,如不足应及时加注。
5. 定期清洁罗茨风机的滤网,避免堵塞影响风机的正常运行。
6. 在操作过程中,禁止随意调节罗茨风机的参数,如需调整应由专业人员进行。
7. 操作结束后,应将罗茨风机停机,并切断电源。
四、设备维护1. 定期检查罗茨风机的电气系统、润滑系统、冷却系统等,确保其正常运行。
2. 定期更换罗茨风机的润滑油,保持其良好的润滑状态。
3. 定期清洁罗茨风机的滤网,避免堵塞影响风机的正常运行。
4. 如果发现罗茨风机的零部件损坏或磨损严重,应及时更换。
五、注意事项1. 在操作罗茨风机时,禁止穿戴松散的衣物,以免被卷入风机内部。
2. 禁止将易燃、易爆物品放置在罗茨风机附近,以防发生事故。
3. 禁止操作人员未经许可擅自拆卸、改动罗茨风机的零部件。
4. 在操作过程中,操作人员应保持机房内空气流通,避免因长时间暴露在有害气体中导致身体不适。
5. 如发现罗茨风机存在异常情况,应立即停机并报修,不得擅自操作或维修。
罗茨风机操作规程
罗茨风机安全操作规程1、在风机运转前检查配管联结部位是否坚固完好。
2、在风机运转前确认阀门全部开启,以防止压力瞬间上升过高。
3、在风机运转前确认接线情况、电源电压。
4、在风机运转前用手转动风机的皮带轮,确认内部是否有杂物。
若掉进了杂物,则转动不灵活,且异常的声音产生。
这时,必须拆卸配管,检查并清扫其内部。
5、以点动运转确认回转方向,以皮带罩上箭头方向为准。
6、在风机停机一小时后,拆下齿轮罩下面水平方向油堵,检查油位是否接近油堵螺纹下缘。
油量过多时产生漏油、油温上升等现象。
油量过少时产生齿轮干摩擦、风机发热、噪音上声等现象。
每三个月换油一次,若油脏了,则应提前换。
7、轴承润滑脂累计运行150小时加一次(三个月内不足150小时也必须用黄油枪打入),加注时须保证黄油确实以加注进入。
补充油脂完毕后运行15分钟,确认多余的油脂从风机端盖的放油槽中流出。
停机后擦掉多余的油脂。
8、确认运转状态时的排气压力、电机电流值在铭牌规定值以下。
9、风量过多时,要设置风量调节管路(旁路)或者用降低转速的方法来调整。
不要用排气侧阀门来调整风量,因关闭排气侧阀门压力就会上升,设备有可能损坏。
10、皮带的松紧度必须合适,若皮带过紧,会使皮带发热而损坏,皮带过松也会使皮带过早损坏。
11、压力表开关除检查压力外,应处于关闭状态。
安全规程:1、严禁关闭吸入侧阀门,若有特殊情况不得不关闭此阀门,这时,必须停止设备运转。
因为设备在吸入侧阀门关闭的状态下运转很可能造成大事故。
2、手转风机时,必须停机,并切断电源,同时请千万注意手指不能卷进皮带轮中去。
3、运转前必须确认回转方向,反转可能导致设备受损。
4、运转风机时,必须先安装好皮带罩,在皮带罩拆卸状态下运转,很可能引起事故。
5、正式运行前,必须调整安全阀。
安全阀用于保护风机,决不能用于风量调整。
安全阀常处于排气状态时有可能被损坏,检查安全阀是否排气时手指不能接触安全阀,以免烫伤。
6、在运行中注意声音、压力、转速、温度等是否有异常情况,如有异常,立即停机查找原因。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程
1 开车前准备
1.1打开风机出口阀及曝气管路上的阀门;
1.2手动盘车2圈以上;
1.3 确认风机的润滑油位在合格范围内;
1.4 检查电源指示正常。
2 启动
2.1 通过中控远程或现场启动罗茨风机;
2.2 操作人员在风机启动过程中应观察设备是否正常运行,如发现异响、振动过大等异常现象时,应紧急停车。
2.3 操作人员应每2小时巡检一次,查看风机出口压力、油位等,并做好巡检记录。
3 停车
3.1 按下停车按钮,待管道内无空气压力后,关闭出口阀。
4 注意事项
4.1 严禁在风机出口管路上阀门未打开的情况下启动风机;
4.2 严禁在风机出口管路上的压力未卸完的情况下,启动风机;4.3 如保护装置发生动作,在没有查清动作原因且彻底排除前,不允许带病运行风机。
罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程
《罗茨鼓风机操作规程》
一、安全操作
1.1 在操作罗茨鼓风机之前,操作人员必须穿戴好相关的防护设备,包括耳塞、手套和安全鞋等。
1.2 在对罗茨鼓风机进行维护和维修时,必须先切断电源,并在进行操作之前将设备锁住以防止意外启动。
1.3 禁止在罗茨鼓风机周围堆放杂物,以免影响正常的空气流动和设备的安全运行。
二、操作流程
2.1 在操作罗茨鼓风机之前,必须对设备进行检查,确认各个部件都处于良好状态,包括电机、轴承、风叶等。
2.2 启动鼓风机时,首先检查电源和开关是否正常,然后依次打开冷却水泵、补油泵、主机开关,并调整气门,使罗茨鼓风机逐渐达到正常工作状态。
2.3 在罗茨鼓风机运行期间,操作人员需要时刻关注设备的运行情况和工艺参数,以便及时调整和处理异常状况。
2.4 在停止使用罗茨鼓风机时,应先关闭主机开关,再关闭冷
却水泵、补油泵,并对设备进行简要的清洁和维护。
三、设备维护
3.1 每天对罗茨鼓风机进行简要的检查和维护,包括检查油位、轴承温度和风叶运转情况等。
3.2 每月对罗茨鼓风机进行一次维护保养,包括更换润滑油、
清洗滤网和检查设备的各项传动部件。
3.3 定期对罗茨鼓风机进行全面的检修和保养,包括对电机、
轴承、风叶等部件进行拆卸检查和更换。
通过遵循以上操作规程,可以有效确保罗茨鼓风机的安全稳定运行,延长设备的使用寿命,并确保产品的质量和生产效率。
罗茨风机安全操作规程
罗茨风机安全操作规程罗茨风机安全操作规程一、工作原理:电机通过皮带带动,使吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。
二、安全操作规程:(一)变频开启步骤1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动,盘车有无异常,压力表是否完好、好用,检查齿轮油的油位是否在规定的范围内,有无乳化变质。
(齿轮油的油位应在油表中心位置)2、打开压缩机的进口阀和循环阀,关闭出口阀。
3、设定变频(频率16-22)、手动,按启动按钮,压缩机运转以后,缓慢打开压缩机的出口阀,观察压缩机的出口压力。
同时在配电室,测压缩机的电流,电流不超过69.9A。
4、启动压缩机以后,关闭主线上的旁通阀。
用变频按钮(频率16-22)及旁通阀调节所需要的出口压力,压缩机的出口压力不超过0.08MPA。
调节压力时,必须有人在配电室测压缩机的电流,严禁超电流。
5、运转正常后,变频手动切换为变频自动,听压缩机的震动机声音是否正常,有无其他异常,无异常后做好记录。
6、密切关注压缩机进口压力,来压过高或过低时,用旁通阀调节合适的排气压力,每次在调节压力时,需有人在配电室测压缩机的电流。
7、当进口压力超过0.08MPA,旁通阀在全开的状态下,出口压力仍在上升时,停压缩机。
(二)工频开启步骤1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动,盘车有无异常,压力表是否完好、好用,检查齿轮油的油位是否在规定的范围内,有无乳化变质。
(齿轮油的油位应在油表中心位置)2、打开压缩机的进口阀和循环阀,关闭出口阀。
3、设定工频,按启动按钮,压缩机运转以后,缓慢打开压缩机的出口阀,观察压缩机的出口压力。
同时在配电室,测压缩机的电流,电流不超过69.9A。
4、启动压缩机以后,关闭主线上的旁通阀。
用旁通阀调节所需要的出口压力,压缩机的出口压力不超过0.08MPA。
调节压力时,必须有人在配电室测压缩机的电流,严禁超电流。
5、运转正常后,听压缩机的震动机声音是否正常,有无其他异常,无异常后做好记录。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程一、引言罗茨风机是一种常用的离心风机,广泛应用于工业和民用领域。
为了确保罗茨风机的安全稳定运行,必须按照操作规程进行操作和维护。
本文将详细介绍罗茨风机的操作规程,以确保其正常运行和延长使用寿命。
二、操作前的准备工作1. 检查罗茨风机所在位置的环境是否干净、整洁,确保没有杂物堆放在风机附近;2. 检查风机电源是否正常,并确保能够正常工作;3. 检查罗茨风机的安全防护装置是否完好,如传感器、防护罩等;4. 将罗茨风机与电源接通前,确认电路和线缆无任何破损,并确保接线正确无误;5. 罗茨风机操作人员应穿着合适的工装、防护鞋,避免长发、宽松衣物等可能导致意外事故。
三、罗茨风机的启动和关闭1. 启动罗茨风机前,操作人员应按照正确的操作步骤进行操作,严禁违章操作;2. 在启动罗茨风机前,应确保其叶轮无堵塞、风机无异物,以免启动时产生异常;3. 按照操作面板上的启动按钮,逐一启动电机和风机,确保电机正常转动;4. 在正常运行时,应注意观察风机运行状态,如发现异常,应立即停机检查;5. 关闭罗茨风机时,按照操作面板上的关闭按钮进行操作,确保关闭顺利。
四、罗茨风机的维护与保养1. 定期对罗茨风机进行巡检,并记录风机的运行参数,如电流、电压、温度等;2. 按照制造商提供的维护手册,定期检查罗茨风机的零部件,如轴承、皮带等,确保其正常工作;3. 清除风机周围的杂物和灰尘,保持风机的通风状态;4. 定期更换罗茨风机的滤芯,避免灰尘积聚影响风机的正常运行;5. 注意罗茨风机的润滑,定期对其润滑部位添加适量的润滑油,保持其正常润滑状态。
五、安全注意事项1. 禁止在罗茨风机运行时触摸旋转部件,以免发生危险;2. 在进行维修和保养时,必须切断电源,并在风机附近设置明显的警示标志,以防止误操作;3. 在风机运行时,禁止往风机内投掷物体,以免损坏叶轮;4. 不得私自拆卸罗茨风机的安全装置和防护罩,以免因此产生事故;5. 定期对罗茨风机进行维修和保养时,应由经过培训和授权的人员进行,确保操作的安全性。
罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机安全操作规程
《罗茨鼓风机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 员工必须接受相关培训并具备操作证书,使用前需对设备进行检查,确保鼓风机运行正常。
2. 确保鼓风机周围通道畅通无障碍物,确保设备的稳定性。
二、操作时的注意事项
1. 操作员必须穿着符合安全要求的工装,佩戴相关防护用品。
2. 操作人员不得擅自拆卸或调整鼓风机的零部件,不得随意改变设备的工作状态。
3. 在运行中,不得随意触摸设备,特别是高温部件和电器元件。
4. 操作人员在操作过程中,注意观察鼓风机的运行状态,及时发现问题并采取相关措施。
5. 禁止操作人员站在鼓风机上进行操作维护等工作,特别是在设备运行中。
三、紧急情况处理
1. 在设备出现异常情况时,立即停止设备运行,并按照相关程序进行故障排除。
2. 在发生火灾、漏电、短路等紧急情况时,应立即切断电源,通知有关部门进行处置。
四、设备维护
1. 每次使用后,必须对鼓风机进行清洁和保养,保持设备的清洁和良好的工作状态。
2. 定期对设备进行检查和维护,做好设备的日常保养和维修工作。
五、操作规程意识培训
1. 公司应定期组织员工进行操作规程的培训和演练,确保员工具备相关的安全操作意识和技能。
2. 对于新员工或临时工进行临时培训,并由有经验员工进行指导和监督。
《罗茨鼓风机安全操作规程》是保障员工安全和设备正常运行的必要措施,公司必须严格执行,并不断进行完善和更新,确保设备和员工的安全。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程罗茨风机是一种常用的工业通风设备,其操作规程是保证风机正常运行和安全使用的基本要求。
下面是一个关于罗茨风机操作规程的范例,供参考:一、罗茨风机的基本概述罗茨风机是一种由转子和定子构成的正压离心式通风设备,具有高压差和大风量的特点。
主要用于工业领域的通风、换气和气体输送。
二、罗茨风机的操作准备1. 进行安全检查:检查风机周围是否有异物或杂物,确保通风设备无障碍。
2. 检查风机的工作状态:检查风机的电源是否正常,所有安全装置是否齐全可靠。
3. 检查风机的润滑情况:确保风机的润滑油是否充足,风机轴承是否正常运转。
4. 检查风机的冷却情况:检查风机的冷却系统是否正常,确保风机在工作过程中保持适宜的温度。
三、罗茨风机的操作步骤1. 打开电源:将电源接通,并确保电压和频率与风机要求相符。
2. 启动风机:按下启动按钮或拉开启动开关,观察风机的启动情况。
3. 调节风机转速:根据实际需要,使用风机调速器或变频器来调节风机的转速。
4. 观察风机工作状态:仔细观察风机的运行情况,包括风机转子的旋转方向、振动情况和噪音水平等。
5. 定期检查风机温度:定期检查风机的温度,确保风机在正常工作温度范围内。
6. 定期检查风机润滑系统:定期检查风机的润滑系统,确保润滑油充足,并及时更换使用过的润滑油。
7. 定期清洁风机:定期清洁风机,清除灰尘和杂物,保持通风设备的畅通。
8. 定期检查安全装置:定期检查风机的安全装置,确保安全装置的可靠性和有效性。
9. 关闭风机:在停止使用风机之前,先关闭电源,然后再关闭风机。
四、罗茨风机的安全注意事项1. 不得在未经培训的人员操作风机或对风机进行任何维修和检修。
2. 避免在风机运行时进行任何近距离的工作,以免造成人身伤害。
3. 在风机运行过程中,不得将任何物体投入风机内部,以免影响风机的正常工作。
4. 在风机运行过程中,不得擅自更改风机的额定参数和工作状态。
5. 定期检查风机的电气系统和绝缘状况,确保设备的安全运行。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程《罗茨风机操作规程》一、引言罗茨风机是一种常用的通风设备,广泛应用于工业、建筑等领域。
正确操作罗茨风机可以有效提高通风效果,保障工作环境的安全和舒适。
为了确保罗茨风机的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、操作前准备1. 在操作罗茨风机之前,应先了解其基本结构和工作原理,掌握相关安全知识和操作技巧。
2. 检查罗茨风机的设备、管路、阀门等部件是否完好,是否有异常情况。
3. 确保罗茨风机的工作场所通风良好,无易燃、易爆、有害气体等危险物质。
三、操作步骤1. 启动罗茨风机之前,应确保电源、气源等各项设备已经连接好,且处于正常状态。
2. 打开罗茨风机的电源开关,检查电机运转是否正常,听是否有异常噪音。
3. 控制罗茨风机的排气阀门,逐渐加大排气阀门的开度,直到达到所需的通风量。
4. 在罗茨风机运行过程中,要及时观察仪表的指示情况,确保罗茨风机的运行参数符合要求。
四、关闭操作1. 停止罗茨风机之前,应先将排气阀门逐渐关闭,减小排气阀门的开度。
2. 关闭罗茨风机的电源开关,停止电机的运行。
3. 定期清洁罗茨风机的外表面和内部部件,保持其清洁和良好的状态。
五、安全注意事项1. 在操作罗茨风机过程中,应严格遵守安全操作规程,杜绝违规操作行为。
2. 在罗茨风机运行过程中,要注意观察周围环境,确保人员安全。
3. 在发现罗茨风机出现异常情况时,应立即停止运行,排除故障。
六、结语罗茨风机是一种高效的通风设备,正确操作和维护对于工作环境的安全和舒适至关重要。
遵守本操作规程,能够确保罗茨风机的正常运行和安全操作,延长设备的使用寿命,提高工作效率。
罗茨鼓风机操作规程(参考Word)
罗茨鼓风机操作规程(参考Word)罗茨鼓风机操作规程一、操作前准备1.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象。
2.检查罗茨鼓风机进出口阀门是否处于关闭状态。
3.检查罗茨鼓风机齿轮箱润滑油是否充足、干净,若不足或脏污应进行添加或更换。
4.检查罗茨鼓风机电机电源是否正常,有无缺相或断相现象。
5.确认罗茨鼓风机房通风良好,无杂物堆积,保证罗茨鼓风机正常运行无阻。
二、启动操作1.打开罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。
2.打开齿轮箱润滑油泵,给齿轮箱添加润滑油,确保齿轮箱正常运行。
3.按下罗茨鼓风机启动按钮,启动罗茨鼓风机,观察其运行状态,看是否有异常噪声或振动。
4.若罗茨鼓风机出现异常噪声或振动,应立即停机检查,排除故障后再重新启动。
5.若正常运行一段时间后,罗茨鼓风机噪音及振动仍较大,应停机检查并更换磨损零部件。
三、运行中监控1.密切关注罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,确保其在正常范围内。
2.每小时记录一次罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,以备后查。
3.若出现参数异常或设备异常,应立即停机检查并采取相应措施,防止故障扩大造成损失。
四、停机操作1.关闭罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。
2.按下罗茨鼓风机停止按钮,停止罗茨鼓风机运行。
3.关闭齿轮箱润滑油泵,停止给齿轮箱添加润滑油。
4.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象,若有问题应及时处理。
5.检查齿轮箱润滑油是否干净,若有问题应及时更换。
6.清理罗茨鼓风机房周边环境,确保设备正常运行无阻。
7.对电机及齿轮箱进行常规保养和维护,延长设备使用寿命。
8.若长时间停机,应将电机电源断开,以防电机受潮造成电路短路而损坏。
五、安全注意事项1.操作过程中应佩戴相应劳动保护用品,如防护手套、耳塞等,确保个人安全及身体健康。
2.操作罗茨鼓风机时,必须熟悉其性能及操作方法,严禁违章操作。
3.在检查和维修过程中,必须关闭电源及进出口阀门,确保人员和设备安全。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程一、运转前准备1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支撑件是否完备。
3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3~1/2。
5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水,确认是否达到规定的要求(中间冷却器冷却水量;风机油箱冷却水进口流量;冷却水进口压力;冷却水进口温度。
6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。
二、试运转对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。
具体步骤如下:1、打开风机及中间冷却器冷却水。
2、全开进、排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动核实转向。
3、启动后空载运转20~30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。
若无变化,可以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压力,并注意压力计上的指示值,不可超过铭牌规定值。
4、运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。
三、启动步骤1、打开风机及中间冷却器冷却水。
2、全开进、排气管道阀门。
3、检查各油箱油位。
4、手动盘车检查有无异常。
5、接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转。
四、停车步骤1、逐步泄压减载至空载。
2、切断电源停车3、关闭风机及中间冷却器冷却水。
五、注意事项1、确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏。
2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象,应立即停车检查。
3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定流量。
5、在冬季寒冷地带,风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器。
6、润滑油采用美孚DTE中重级涡轮机油(ISOVG68)或质量可靠的L-TSA68汽轮机油。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程1、简述:罗茨风机用于给脱硫循环液注氧气使其中亚硫酸产物变成硫酸产物的专用设备。
2、使用前准备:2.1、检查风机部件是否完整,检查各紧固件的安装质量,罗茨风机与电机的找正质量。
2.2、初次使用前需盘车2-3圈,注意倾听各部件有无不正常的杂声和撞击声。
检查风机油箱油位是否在正常范围。
3、操作过程3.1罗茨风机的启停必须在控制柜上就地操作,不得在上位微机操作。
3.2开机:(1)打开紧邻消音器后部的出气阀,备用罗茨风机出气切换阀调整到正常状态。
(2)开排水阀(4”球阀),直到管道内的冷凝水排空后关闭。
(3)打开排气阀(卸荷阀,DN80、DN65闸阀),准备罗茨风机无负荷启动。
(4)按控制柜“启动”钮,开启罗茨风机。
(5)关闭排气阀:现场观察罗茨风机正常运行后关闭排气阀。
观察压力表,正常读数为4Kpa。
3.3关机:(1)按“关闭”钮,关闭罗茨风机,观察压力表,数值回零。
(2)关闭出气阀,风机完全停止2分钟后,关闭风机出口管道闸阀。
4、注意事项及说明4.1 本系统设有六台罗茨风机,分两组,分别供12#和34#系统使用,各组采用两用一备方式运行,当脱硫泵运行后,每套系统启动两台罗茨风机。
4.2 要求在开启的罗茨风机送气15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开,严禁速开速停。
4.3 注意罗茨风机不能频繁启动,每台罗茨风机开机间隔5分钟。
罗茨风机在停机后,严禁马上再按启动按钮启动,否则会造成设备损坏等重大事故。
4.4 在正常运行中的罗茨风机不准随意关闭出口管道闸阀。
4.5 正常运行的罗茨风机,要经常检查润滑油有无飞溅情况,油位及油质情况。
4.6 在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。
新上或大修后的罗茨鼓风机开用8小时,更换全部润滑油。
4.7如打开风机出口排水阀水流不止,则说明曝气管道出现了虹吸现象,打开塔一层平台上的曝气管道支管球阀(4”),可停止虹吸。
罗茨风机运行及操作规程
罗茨风机运行及操作规程1、罗茨风机启动前的检查罗茨风机启动之前要确保设备外观良好,检查风机外观和管路,风机结构正常、配件完整,电路仪表正常等。
(1)罗茨风机外观和管路完好检查风机和配管连接部位是否牢固,包括鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、电机螺栓、联轴器均应紧固,特别是定位销,不能有任何松动;清除进口滤清器的尘埃,避免含大量灰尘的介质进入风机增加系统阻力;保持系统清洁,防止异物进入机内卡死风机。
(2)罗茨风机结构是否正常确认罗茨鼓风机各配件完整无缺;用手转动风机带轮,检查风机是否卡涩,方法是用手动盘动联轴器或带轮两三圈,检查是否正常;检查风机回转方向,以风机防护罩上标注的箭头方向为准;检查皮带的张紧度正常和皮带轮的偏正;检查齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位且油质合格,确保轴承部位有适量润滑油。
(3)设备线路和电路是否正常,电压的波动值在380V±10%的范围内。
(4)检查进出口管道上的阀门及旁路阀门等全部为可开启状态,确保管路畅通。
2、罗茨风机启动和运行中注意事项(1)罗茨鼓风机严禁带压启动,每台风机启动前均应先打开放空阀,然后才能启动风机,要确认风机进气阀全开,出气阀全关,此时启动电机电源。
(2)当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出风阀门,调节到所需流量,风机开始正常运转,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
风机满载运行但不得超载运行,运行中严禁完全关闭出风道,以免造成事故;并且风量不能通过阀门调整,应通过旁路调整。
(3)设备启动后要观察各仪表是否处于良好工作状态且数据正常,并对各数据进行记录,包括电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停机检查。
(4)罗茨风机运转过程中,应检查轴承和润滑油温度是否正常,设备在额定工况下运转时,轴承温升不得高于55℃,表面温度不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。
(5)检查风机是否有异响和异动,若发现有撞击声、摩檫声等异响异动,应立即停机,待故障消除后方可重新启动。
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JZ上海金卓化工有限公司运行规程
罗茨风机运行操作规程
严格执行公司的各项规章制度,认真学习设备管理各项内容,爱岗敬业,安全可靠地将罗茨风机运行好。
一.开机前准备
1.盘动罗茨风机飞轮,感觉阻力是否在正常的情况,开起循环冷却水阀门,检查循环水是否畅通;
2.检查机械油油位是否在两条油位线中间;
3.检查两端轴承腔黄油是富足;
4.开启罗茨风机排气放空阀。
二.罗茨风机空负荷试运转
1.将罗茨风机的进排气阀全部打开;
2.将控制转换开关开向自动,然后启动罗茨风机;
3.观察有无碰撞或磨擦等不正常的响声;
4.各部位不应有较高的温度或不正常的气味,更不该有冒烟现象;
5.如无异常现象可转入带负荷运转,可缓慢关闭放空阀。
三.正常下运转过程中,必须符合以下规定:
1.进气温度不大于40℃;
2.气体中不含大于1000㎎/m3微粒最大尺寸应不大于最小工作间隙之半;
3.轴承温度最高不超过95℃;
4.润滑油温度最高不超过65℃;
5.排气压力不超过0。
06Mp;
6.经常检查底脚螺丝有无松动的情况,油视镜油面情况和飞溅状态,
四.停车
1.罗茨风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车;
2.在突然停电的情况下停车应马上打开排气放空阀;
3.在正常的状态下停车后,必须在20分钟以后关闭冷却循水阀门。
4.如罗茨风机发生不良的状态,应按照正常停车程序停车。
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