通风空调施工方案

1、通风空调工程施工方案

1.1通风空调工程施工流程

1.2通风空调系统材质的选用

通风空调系统采用材质如下表：

系统名称采用材料连接方式保温材料

空调冷热水管D≤50mm焊接钢管

螺纹或焊接、法兰

连接

闭泡橡塑保温D＞50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温

冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温

送风、排风、新风镀锌钢板及玻

璃钢

角钢法兰连接闭泡橡塑保温

1.3风管制作

1.3.1镀锌钢板风管的制作

风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定；各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。

风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内。

镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。

风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。

矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称

风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，起宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不应有开裂与空洞。

制作好的法兰截面应垂直风管轴心线，法兰四角加工完后切成倒角；法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀，四角处应有螺栓。

制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形.

导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。

加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。

板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。

金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表：

法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；

风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。以免漏风。

矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。

圆形风管法兰采用机械煨制，煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度，然后进行法兰的钻孔和铆接。

风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。

风管加工好后，将风管进行编号，为安装做好准备。

1.4风管支吊架安装

风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置应错开系统风口、风阀和测定孔等部位。对于风管长边小于2米的风管可采用下图的固定方式，长边大于2米的风管可采用膨胀螺栓固定。

1.5风管的组对

将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰

配钻螺孔，螺栓紧固。空调风管、排风风管、卫生间排气法兰间采用专用胶条如8501密封胶带等以防止漏风。

1.6风管吊装

整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，一般节长7-10m，但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净,再用倒链把它提升至吊架位置。对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到液压升降机操作平台上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前按“自上而下”的施工方法进行安装，穿楼板时风管法兰应避开楼板。支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。

1.7空调部件安装

风口、风阀、柔性软管、消声器等部件规格、型号、材质应符合设计、规范要求。所有部件应有产品合格证。防火阀类产品应有当地消防产品准用许可证。

安装前检查产品外观是否完整、无脱漆、无变形或无损伤现象。阀件应启闭灵活，并标明开度指示和安装方向。电动阀门应进行电气绝缘测试和通电试验。

阀件安装应与风管安装同步进行，安装时要注意气流方向与标示一致。防火阀应单设吊架，

所有吊架不得影响阀件操作。

风管壁 保温材料

角钢法兰接头 法兰接头保温示意图

柔性短管的制作应符合设计要求，其长度宜为150-250mm ，其接缝处应严密牢固，且不宜作异径接管使用。

系统安装完毕后，在通风、空调设备上标注系统编号（与施工图系统编号一致）。

消声器安装时，框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴，消声器的型号及安装方式须经审批。 导流叶片制作：

矩形弯头导流叶片的安装矩形内圆弧形和内斜线形弯头，当其大边长尺寸大子或等于500mm 时，弯头内设导流叶片，以改善气流的稳定性。

内弧形、内斜线矩形弯管，A ≥500 mm ，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B ＜1000mm 连接板与风管也可用拉铆钉连接。 1.8风管保温

保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料要准确，切割面要成直线。 空调风管采用铝箔玻璃棉毡。 法兰接头保温材料补包：法兰接头保温材料补包方法详见下。不规则的小间隙用边角余料填满。

支吊架与风管隔架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。处理方法见下示意图：