瓦斯管理安全技术措施(新编版)
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
瓦斯管理及安全技术措施
瓦斯管理及安全技术措施瓦斯治理及安全技术措施全部入井人员严禁携带烟草及点火物品入井，严禁穿化纤衣服。
区队长、工程技术人员、爆破工、班组长、采煤机司机、井下电钳工下井时，必需携带便携式甲烷监测仪；瓦斯检查工必需携带光学甲烷监测仪；安全监测工必需随身携带便携式甲烷监测报警仪或者是便携式甲烷监测仪检查瓦斯。
任何人不得随便翻开仪器，如有损坏、失灵，应马上带到井上进展更换。
通风部门必需严格根据作业规程的规定保证有足够的风量，保证工作面正常通风。
严禁不合规定的串联通风、老塘通风；严禁欠风作业、欠风生产。
保证工作面通风系统稳定合理，未经矿总工程师同意任何人不得随便撤除通风设施。
工作面风机两巷，不得码放过多的材料,保证有效通风断面大于设计断面的2/3。
必需管好,用好为本工作面回采效劳的通风设施,两道风门不得同时翻开,并不得用矿车撞风门.严格执行瓦斯、二氧化碳和其他有害气体治理制度。
工作面必需根据要求配齐瓦检人员，通风部门根据规定进展工作面测风和瓦斯工作，工作面的回风流每班不得少于两次的瓦斯,二氧化碳、一氧化碳的检查。
必需加强工作面上隅角等瓦斯监测和通风治理工作，防止CH4、CO积聚。
严禁瓦斯超限作业。
工作面回回风顺槽风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时,都必需停顿作业,撤出人员,并由矿总工程师负责实行措施,进展处理.电动机或开关四周20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%时必需停顿运转,撤出人员,切断电源,进展处理.工作面内体积大于0.5m3的空间,局部积聚瓦斯浓度到达2%时,四周20m 以内,必需停顿作业撤出人员,切断电源, 进展处理.必需加强电气设备的治理。
不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；严格执行电气防爆治理的有关规定，加大防爆检查力度，毁灭失爆。
因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备,都必需在瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可恢复供电.供电必需做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，电气设备必需保持完好，机械设备不得带病运转或者超负荷运转，严禁甩掉机电设备的爱护装置或者设施运转，防止产生火花或者机械摩擦火花。
瓦斯治理安全技术措施
郑煤集团xx矿瓦斯治理安全技术措施我矿井下瓦斯浓度较高，为了杜绝瓦斯事故的发生，确保矿井安全生产，特制定瓦斯治理安全技术措施如下：一、采煤队要严格控制放炮个数及装药量，以防放炮后瓦斯超限，同时要严格按照规程要求屯炮，封泥长度要符合要求，严禁用煤粉屯炮；放炮前对压力大的地点要打反抬棚，防止放炮崩倒支架造成冒顶堵塞风流；采煤面上下安全出口一定要做到安全畅通，不能有设备、杂物等堆积，以防杜塞巷道，减小通风断面，影响工作面进风量。
二、采煤面上隅角必须设置便携式瓦斯报警仪，瓦斯浓度较高时，必须设置风障以降低上隅角瓦斯浓度。
工作面上隅角必须用布袋装煤垛成钝角，机电队配合把瓦斯抽放管布置到上隅角布袋垛成的煤墙内。
机电队要确保瓦斯抽放系统的的完好，并经常检查抽放管路的漏气情况，以确保瓦斯抽放效果达到安全生产需要。
由郑祖权安排专职的瓦斯抽放泵司机，瓦斯抽放泵司机要认真按照规程规定操作，同时做好各种记录，发现异常现象及时汇报矿调度室，严禁脱岗、空岗、睡岗，严禁随意停开，以确保瓦斯抽放泵的正常运转。
三、采煤面上隅角的软抽放管由采煤队负责随着推进进度及时向外移并保护好抽放管头，严禁堵塞；机电队负责随采煤进度及时拆除抽放硬管，以防影响抽放效果。
四、通风队负责各地点（进、回风巷之间的联巷、井下风门、平地铁闸门及副井风门等地点）的漏风情况检查，并及时安排堵漏，以减少内、外部漏风，增加采煤工作面的有效风量。
五、主井底积煤堵塞巷道严重，通往溜煤嘴的巷道内严禁私自设置任何挡风设施，同时清挖井花人员要加快清挖速度，避免堵塞主井进风巷道，以防影响矿井总进风量。
六、瓦斯检查员要严格执行一炮三检制度和三人连锁放炮制度，同时要严格执行现场交接班制度，必须在指定地点现场交接班。
检查瓦斯时要认真仔细，检查结果要准确，填写记录要真实，严禁空班、漏检、假检。
及时检查工作面和上隅角以及回风巷内瓦斯情况，发现有瓦斯超限情况，立即停止工作面一切作业。
七、采煤队放顶煤时要严格控制放煤口个数，以防放煤口个数过多造成瓦斯超限。
工作面瓦斯管理安全技术措施【6篇】
工作面瓦斯管理安全技术措施【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
瓦斯治理专项安全技术措施
瓦斯治理专项安全技术措施xx年xx月xx日CATALOGUE目录•瓦斯治理专项安全技术措施方案•瓦斯治理专项安全技术措施实施要求•瓦斯治理专项安全技术措施培训和教育•瓦斯治理专项安全技术措施风险评估和控制•瓦斯治理专项安全技术措施实施效果评估和总结01瓦斯治理专项安全技术措施方案瓦斯治理的紧迫性随着煤炭开采深度的增加，瓦斯问题变得越来越严重，亟需采取措施进行治理。
提高矿井安全水平通过制定和实施专项安全技术措施，可以降低瓦斯事故的发生率，提高矿井的整体安全水平。
保障职工生命安全采取有效的瓦斯治理措施，可以减少因瓦斯事故对职工生命安全造成的威胁。
方案编制背景和目的瓦斯监测与预警建立完善的瓦斯监测系统，实现对矿井瓦斯浓度的实时监测和预警。
对高浓度瓦斯进行抽放和排放，降低矿井中的瓦斯浓度。
优化矿井通风系统，确保风流充足、稳定，带走多余的瓦斯。
对职工进行瓦斯防治知识培训，提高他们的安全意识和应对能力。
定期进行安全检查和监督，确保各项措施的落实和执行。
方案主要内容和范围瓦斯抽放与排放强化职工培训安全检查与监督通风系统改造方案实施计划和时间安排方案实施计划按照“先监测、后抽放、再通风”的顺序进行瓦斯治理。
时间安排预计实施时间为3年，第一年完成瓦斯监测与预警系统建设，第二年完成瓦斯抽放与排放设施建设，第三年进行通风系统改造和职工培训。
02瓦斯治理专项安全技术措施实施要求安全技术措施实施前的准备工作制定详细的实施计划，明确各项任务和责任人。
进行现场勘查，了解现场的瓦斯赋存状况和通风系统情况。
组织技术人员进行技术交底，确保每个人对措施的实施要求有清晰的了解。
准备所需的设备、材料和工具，确保实施过程中物资充足。
安全技术措施实施过程中的注意事项遵循相关法规和标准，确保措施实施符合要求。
遇到问题及时汇报并采取相应的应急措施。
设立专职安全员，负责监督实施过程的安全情况。
对实施人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
对实施结果进行验收，确保措施实施达到预期效果。
瓦斯治理安全技术措施
瓦斯治理安全技术措施1. 瓦斯治理的背景和意义瓦斯指的是在地下开采煤矿过程中释放的可燃气体，主要成分为甲烷（CH4）。
在煤矿中，瓦斯的积累会引发爆炸和窒息等安全事故，给采矿过程带来极高风险。
因此，瓦斯治理是煤矿安全生产的重要一环。
瓦斯治理的主要目标是降低瓦斯浓度，保持矿井中的瓦斯浓度在安全范围内。
这不仅可以防止事故的发生，还能提高矿井工作环境的质量，减轻矿工的健康和安全风险。
2. 瓦斯治理的技术措施为了实现瓦斯治理的目标，煤矿需要采取一系列的技术措施来预防和控制瓦斯的泄漏和积聚。
以下是几种常见的瓦斯治理技术措施。
2.1 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是指利用风机或抽采机将瓦斯从煤矿中抽出。
这种技术可有效地减少瓦斯在煤矿中积聚的时间和浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
常用的瓦斯抽采方法包括采空区瓦斯抽采、煤壁瓦斯抽采和煤层瓦斯抽采等。
2.2 瓦斯灭火技术瓦斯爆炸是煤矿中最严重的安全事故之一，因此瓦斯灭火技术是瓦斯治理中必不可少的一环。
瓦斯灭火技术主要包括局部灭火和全面灭火两种形式。
局部灭火是指对煤矿中瓦斯泄漏和积聚的区域进行灭火，例如使用灭火器、泡沫灭火剂等。
全面灭火是指对整个矿井进行灭火处理，例如通过矿井顶部的喷水装置对矿井进行喷淋降温。
2.3 瓦斯检测技术瓦斯检测技术是监测瓦斯浓度和检测瓦斯泄漏的关键手段。
常见的瓦斯检测仪器包括瓦斯检测仪、瓦斯报警器等。
通过瓦斯检测技术，可以及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况，采取相应的措施避免事故的发生。
2.4 瓦斯防爆技术瓦斯防爆技术是为了预防和控制瓦斯爆炸而采取的一系列措施。
常用的瓦斯防爆技术包括瓦斯抽放、通风防爆和防火防爆等。
瓦斯抽放是指通过抽放瓦斯的方式减少瓦斯积聚，通风防爆是通过合理的通风系统控制瓦斯浓度，防火防爆是通过使用防爆设备和材料来保护矿井的安全。
3. 瓦斯治理的挑战和发展方向尽管瓦斯治理技术得到了广泛应用，但仍然存在一些挑战。
首先，技术设备的更新换代需要大量的资金投入。
瓦斯安全管理技术措施
瓦斯安全管理技术措施1. 引言瓦斯是地下煤矿开采中不可避免的产物，但它也是造成煤矿事故的主要原因之一。
为了保证矿工的生命安全和矿山的正常生产运行，瓦斯安全管理成为煤矿企业的重要任务之一。
本文将介绍瓦斯安全管理的技术措施，包括瓦斯检测、通风排放、防爆措施等，以提高煤矿的安全性。
2. 瓦斯检测瓦斯检测是瓦斯安全管理的关键一环。
通过及时、准确地检测矿井中的瓦斯浓度，可以判断矿井内是否存在可燃性气体，从而采取相应的安全措施。
常用的瓦斯检测方法有火焰法、化学法和物理法。
2.1 火焰法火焰法是一种常用的瓦斯检测方法。
利用火焰在瓦斯存在情况下的颜色和形态的变化，来判断矿井中是否存在瓦斯。
火焰法检测的优点是简单易行，但缺点是需要有经验的矿工进行判断，存在一定的主观性。
2.2 化学法化学法通过与瓦斯有特殊反应的试剂，来检测瓦斯的存在。
常用的化学法包括硫酸亚铁法和臭氧灯法。
这些方法可以准确测量瓦斯浓度，但操作较为繁琐，需要仪器设备的支持。
2.3 物理法物理法利用瓦斯的物理性质来检测瓦斯的存在，常用的物理法包括红外线法和声音法。
这些方法无需接触瓦斯，操作简便，且具有较高的精确度。
然而，物理法的设备成本较高，对操作人员的要求也较高。
3. 通风排放通风排放是瓦斯安全管理的重要环节。
通过合理的通风系统设计和运行，可以将瓦斯迅速排出矿井，降低瓦斯积聚的可能性。
通风排放主要有两种方式：正压通风和负压通风。
3.1 正压通风正压通风是指在矿井进风端提供一定的正压，以推动瓦斯沿矿井巷道往出风端排放的通风方式。
正压通风能够有效地将瓦斯迅速排除矿井，减少瓦斯积聚的风险。
但正压通风需要相对较大的风机装置和能量消耗。
3.2 负压通风负压通风是指在矿井出风端产生一定的负压，以使矿井中的瓦斯沿巷道往出口处流动并进入负压系统进行排放的通风方式。
负压通风相对于正压通风来说，不需要大型的风机和高能消耗，但其排放效率较低，需要更长时间来排除瓦斯。
4. 防爆措施防止煤矿瓦斯爆炸是瓦斯安全管理的核心要求之一。
瓦斯治理专项安全技术措施
瓦斯治理专项安全技术措施瓦斯治理是矿山安全生产的重要环节，对于保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营具有重要意义。
为了有效地控制和防止瓦斯事故的发生，需要采取一系列的安全技术措施。
首先，要建立完善的瓦斯检测系统和监控系统。
瓦斯的检测是防止瓦斯事故的关键，必须建立一个高效、准确的瓦斯检测系统。
该系统应包括瓦斯浓度在线监测装置、瓦斯浓度报警装置等，可以及时监测瓦斯的含量，一旦瓦斯浓度超过安全标准，即可及时发出警报并采取相应措施。
其次，要加强通风系统的建设和管理。
通风系统对于矿山的瓦斯治理至关重要，可以有效地清除矿井中的有害气体，提高矿工的工作环境。
通风系统应包括主风机、支风机、风道等设备，可以根据矿井的实际情况进行布局和调整，确保通风系统的良好运行。
第三，要加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作。
瓦斯抽放是指将矿井中的瓦斯抽到地面进行处理，以减少瓦斯积聚的数量和压力。
瓦斯利用是指将抽出的瓦斯进行处理后利用，如用作燃料或发电等。
通过瓦斯抽放和利用，可以有效地减少矿井中的瓦斯含量，降低瓦斯爆炸的风险。
第四，要加强对矿工的安全教育和培训。
教育和培训是提高矿工安全意识和技能的重要途径，可以帮助他们更好地了解瓦斯的危害和防范措施，提高他们的应对能力。
矿工应接受瓦斯防范知识的培训，掌握瓦斯检测设备的使用方法，学会正确使用呼吸器等个人防护装备。
第五，要建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统。
瓦斯事故的发生时常会造成人员伤亡和财产损失，因此需要建立一套科学、完善的瓦斯事故应急预案和救援系统。
应急预案要包括应急措施、人员组织和配备、救援装备和工具等方面的内容，以便在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和救援工作。
总之，瓦斯治理是矿山安全生产的重要任务，需要采取一系列的安全技术措施。
通过建立完善的瓦斯检测系统和监控系统，加强通风系统的建设和管理，加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作，加强对矿工的安全教育和培训，建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统，可以有效地控制和防止瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营。
通风及瓦斯管理安全技术措施
防灭火安全技术措施1、井下消除明火。
2、使用阻燃胶带，带式输送机托辊，连接管安设齐全，跑偏保护要有效使用，皮带跑偏时及时调整，各种保护装置齐全有效。
3、巷内浮煤要定期清扫和冲洗。
4、电气设备保护齐全。
根据巷道供电负荷和最大供电距离，合理选择电源、电缆和负荷电缆的型号规格，严禁带电作业，并做到“三无、四有”，严禁设备失爆。
带式输送机严禁打滑、跑偏、托辊不转、煤泥堆积埋住托辊，以防磨擦起火，严禁使用易燃皮带，同时应装设烟雾报警装置和自动洒水装置。
5、下井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，不得私自拆修矿灯。
6、经常检查灭火器完好情况，保证使用有效，定期更换。
7、局部通风机开关处10m范围不得堆放可燃物。
8、严禁带电检修和搬运电器设备。
电气设备不能带病运转，其周围应保持清洁无杂物。
开关必须上架并安设稳定，以防歪倒意外送电造成设备长期空运转过热起火。
9、严格井下可燃物管理制度，切实做到：（1）严格限制可燃性支护使用范围。
（2）加强对易燃物品的管理，井下严禁存放汽油、煤油、变压器油，井下使用的棉纱、布头、纸和油类等必须存放在盖严的铁桶内，定期清理出井，严禁扔洒在巷道、硐室内。
10、电气着火，应首先切断电源，使用沙子或岩粉灭火。
因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。
11、工作面巷道全部采用锚杆、锚索、钢带等不燃性材料支护。
12、掘进过程中一旦发生冒顶（冒顶高度超过1m）时，人员立即撤离现场，安排专人在事故地点10m范围外观察顶板，同时向矿调度室汇报，并在现场做好标记。
13、所有下井人员必须随身携带自救器并持证上岗，并熟悉施工现场的避灾路线，一旦发生火灾按《煤矿安全规程》第275 条规定执行：任何人发现井下火灾时,应当视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后,应当立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
瓦斯安全管理技术措施
瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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防治瓦斯的安全技术措施
防治瓦斯的安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防治瓦斯的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防治瓦斯的安全技术措施》正文如下：防治瓦斯的安全技术措施（一）、加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。
1、按要求每月对矿井主通风机进行检查维护，确保其能持续正常供风。
2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实际需要进行测风，并将每次测风结果按要求进行记录。
对发现的问题要及时处理并向黄猫洞煤矿调度室汇报。
（二）、合理安排采掘接续，充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘进或回采期间瓦斯涌出。
（三）、建立矿井瓦斯抽采系统，并合理使用加强管理，最大化解决矿井瓦斯威胁。
1、在地面按要求设置瓦斯抽采泵站，安装瓦斯抽采泵，铺设入井高、低负压瓦斯抽采管路。
2、在掘进工作面施工顺层钻孔抽采掘进前方煤体瓦斯，在其他巷道施工穿层钻孔预抽，降低掘进过程中的瓦斯涌出量。
3、在采煤工作面机、风巷施工本煤层钻孔，预抽回采煤体瓦斯。
4、在采煤工作面风巷施工高位钻场，进行在上隅角埋管抽采。
5、在采煤工作面风巷施工高位钻孔抽采瓦斯。
（四）、现场瓦斯管理:按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。
采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于四次，并按要求进行l三对口l记录。
矿井总回风巷、抽采钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次，发现异常，随时检查。
加强KJ90NA瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。
矿长、工程师、爆破工、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班（组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。
矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0.7%时，须立即查明原因，采取措施进行处理。
瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)
瓦斯抽放管理安全技术措施（5篇范文）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯治理安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯治理安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯治理安全技术措施(最新版)为防止“一通三防”事故的发生，保证我矿生产工作的安全顺利进行，通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。
一、矿井煤层概况根据煤矿生产地质报告资料可知，小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层6层，煤层编号自下而上分别为：B1、B2-1、B2-2、B3、B3上和B4煤层。
可采厚度平均为4米左右。
其中B1煤层为特厚煤层，厚度8.05米，煤层赋存稳定；B2-1煤层为厚煤层，厚度4.83米，为稳定煤层；B2-2煤层厚为1.73米；B3煤层厚3.8米，全区可采。
B3上煤层厚度为0.87米，在矿区范围内局部可采；B4煤层平均厚度4.96米，全区可采。
煤矿各煤层的物理性质基本相同，外观为黑色，条痕黑褐色，沥青光泽，断口为贝壳状—梯形，节理不发育，煤多呈条带状结构，致密块状构造。
根据煤矿生产地质报告资料显示，煤层煤质：水分平均为0.86%；灰分为18.26%；挥发分平均31.08%；通过煤层爆炸性测试可知，本煤矿各煤层的煤尘均具有爆炸危险性。
煤层属于自燃煤层。
根据地质队对小甘沟煤矿所做的生产地质报告资料和2011年瓦斯等级鉴定报告可知，本矿井瓦斯绝对涌出量为5.68m³/min，相对瓦斯涌出量为2.09m³/吨，二氧化碳绝对涌出量为4.08m³/min，相对瓦斯涌出量为1.5m³/吨。
根据低瓦斯鉴定依据，小于10m³/吨，属于低级瓦斯矿井。
瓦斯安全管理技术措施
瓦斯安全管理技术措施瓦斯是矿井工作过程中常见的危险气体，如果不能有效地采取安全管理技术措施，将对矿工们的生命和财产造成严重威胁。
因此，瓦斯安全管理是每个矿业企业必须高度重视的问题。
瓦斯产生和危害瓦斯是一种无色、无味、有毒、易燃的气体，它产生是由于煤层中的有机质在高压高温环境下产生分解，释放出瓦斯气体。
这种气体具有易爆、扩散迅速等特性，一旦被点燃，就会造成严重的人员伤亡和财产损失。
瓦斯的危害主要表现在以下几个方面：1.瓦斯具有易燃易爆的特性，一旦燃烧，能够在瞬间引发爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
2.瓦斯的存在阻碍了矿工作的正常进行，使得矿工作安全得不到保障。
3.长期接触瓦斯会造成人员的身体伤害，甚至可致癌。
瓦斯安全管理技术措施为了有效地预防和控制矿井中的瓦斯气体，矿业企业需要采取一系列有效的瓦斯安全管理技术措施。
瓦斯检测技术是矿井瓦斯检测的重要手段，其主要目的是对矿井中的气体浓度进行监测和分析，及时采取措施进行调控。
常见的瓦斯检测技术包括实时监测和离线检测。
实时监测可以及时掌握矿井中的气体状况，更加精准和快速地发现问题；离线检测则可以对气体样品进行定量分析，更加科学的了解气体状况。
瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术是针对矿井中的气体抽取和处理的相关工艺技术。
通过对矿井中的瓦斯进行抽取、集中和净化，可以实现对瓦斯气体的安全处理和利用。
瓦斯抽放技术通常包括净化处理技术、中央排放技术和利用技术等，其中最为重要的是净化处理技术，其主要目的是将瓦斯气体中的杂质气体去除，并将纯净瓦斯气体进行集中排放或利用。
瓦斯隔离技术瓦斯隔离技术是通过采用物理隔离、人员隔离和机械隔离等措施，来天然、有效地防止瓦斯在矿井中的扩散和引发爆炸事件。
常见的瓦斯隔离技术包括瓦斯隔离栅、瓦斯减压孔、瓦斯关断器和瓦斯密封门等。
这些技术可以在煤层开采的过程中局部对瓦斯进行控制，减少瓦斯对矿工的影响。
瓦斯防爆技术是通过采用防爆设备，防止矿井中的瓦斯气体在接触到火源时产生爆炸。
瓦斯管理安全技术措施
瓦斯管理安全技术措施
1．掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
2．掘进工作面及其它作业地点风流中、电机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
3．掘进工作面或巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m必须停止工作撤出人员，切断电源进行处理。
4．启动局部通风机前必须首先检查停风区中瓦斯浓度，当最高瓦斯浓度不超过0.8%和CO2浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯不超过0.5%方可人工开机。
5．在风机吊挂处、移变配电点、离迎头30m范围内设瓦斯管理牌板，由瓦检员负责以上地点的瓦斯的检查工作。
队干、班长、掘锚机司机、流动电钳工下井必须携带便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测仪，随时检查巷道中的瓦斯情况。
6．掘进工作面和回风流中瓦斯浓度检测，每班不少于两次，移变及风机吊挂处每班一次。
掘进工作面瓦斯牌板紧随工程进度设在距离工作面迎头20~30m 的风筒对侧的巷帮上。
7．瓦检员必须按规定认真检查作业点瓦斯浓度并仔细填写瓦检牌板和瓦检小票，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，无空班、漏检、假检现象，不得虚报瓦斯浓度。
8．瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班，交班时应向接班人员就本班的工作内容、瓦斯检查情况和重点问题以及下一班注意的事项逐一交待清楚。
安全技术之瓦斯管理安全技术措施
推广瓦斯抽放与利用新技术
总结词
提高效率，降低风险
详细描述
应积极推广新的瓦斯抽放与利用技术，以提高效率并降低瓦斯泄漏等风险。同 时，对于新技术，应进行充分的论证和试验，确保其安全性和可靠性。
提高员工瓦斯安全意识与技能培训
总结词
增强意识，提升技能
详细描述
应定期对员工进行瓦斯安全知识和技能的培训，提高他们对瓦斯危害的认识和应 对能力。同时，应模拟实际瓦斯泄漏等事故进行演练，使员工熟悉应急处置程序 。
提高矿工安全意识
加强安全培训教育，提高 矿工的安全意识和应对突 发情况的能力。
严格控制瓦斯浓度
加强对瓦斯浓度的监测， 发现超标立即采取措施进 行处理。
某矿瓦斯燃烧事故应急处理措施
迅速撤离
在发生瓦斯燃烧事故时，应立即撤离井下 所有人员。
灭火救援
在专业人员的指导下，采取有效的灭火措 施，展开救援工作。
01
02
03
瓦斯泄露
该矿存在瓦斯泄露的问题 ，没有及时采取措施进行 处理，导致瓦斯浓度积累 。
通风系统故障
矿井通风系统出现故障， 未能及时修复，导致瓦斯 无法正常排出。
安全意识淡薄
矿工安全意识淡薄，没有 严格遵守安全规程，违规 操作导致事故发生。
某矿瓦斯中毒事故预防措施
保证通风系统良好
定期检查通风设施，确保 通风系统能够正常运转。
02 定期检查和维护
定期对瓦斯监测设备进行检查和维护，确保设备 的正常运行和准确性，及时发现和处理设备故障 。
03 建立报警处理机制
制定瓦斯报警应急处理预案，明确不同级别报警 的处理措施，加强员工培训，确保在紧急情况下 能够迅速响应。
瓦斯抽放与利用
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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瓦斯管理安全技术措施(新编版)
瓦斯管理安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1、矿井瓦斯管理工作由矿总经理和总工程师负责，通防管理部负责瓦斯管理的具体工作，有关单位协助通防管理部搞好瓦斯管理工作，安监部门负责监督管理。
2、矿每年要制定防治瓦斯工作规划，并从采掘设计、生产管理上采取措施，防止瓦斯事故发生。
3、矿必须按规定配足瓦斯检查工和瓦斯检查仪器。
4、矿井重点区域、重点采掘工作面、甲烷涌出量大、变化异常的采掘工作面，总工程师组织制定专门的瓦斯治理措施。
5、瓦斯超限时必须立即采取措施进行处理，并及时汇报恒源公司调度。
甲烷超限浓度界定：采掘面及上隅角甲烷浓度超过1.5%；采区回风巷、采掘面回风流甲烷浓度超过0.8%；矿井总回风巷或一翼回风巷中甲烷浓度超过0.75%。
6、必须全面掌握煤层的瓦斯情况和变化规律，如瓦斯地质、煤层的瓦斯含量、瓦斯压力等。
7、每年测定和计算一次矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，掌握矿井的瓦斯来源及涌出规律。
8、新水平、新采区应测定煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力和抽采半径等参数。
9、瓦斯检查工应由事业心强、身体健康、具备初中以上文化程度、在采掘岗位工作一年以上、经考试合格的人员担任。
新调入的瓦斯检查工上岗前，必须经过培训，取得特殊工种合格证，上岗后还应定期进行轮训和考核。
瓦检队伍要保持相对稳定，不合格的要及时调出，并及时补充瓦斯检查工，瓦斯检查工的调出须经矿总工程师同意。
瓦斯检查仪器要定期校正、定期进行计量检定，及时维修，确保完好。
10、矿副总及以上领导、爆破工、采掘区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪，安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。
瓦斯检查工检查密闭墙时必须携带甲烷、氧气两用仪和光学甲烷检测仪。
通防管理部队长以上的管理干部必须携带甲烷、氧气两用仪或便携式瓦斯检测报警仪。
11、矿井每月必须编制瓦斯检查点设置计划，应由分管瓦检放炮队的副部长负责安排，经通防管理部长审查签字后，报通风副总及总
工程师审批。
对各工作地点及巷道、硐室的甲烷（二氧化碳）的检查次数、时间和瓦斯检查员责任区域的划分、巡回检查的形式、交接班地点以及专职瓦斯检查员的设置等必须在瓦斯检查点设置计划中明确规定。
瓦斯检查地点发生变化时，要立即增补，严禁空班漏检。
12、瓦斯检查工必须按瓦斯检查点设置计划及巡回检查瓦斯图表所规定的路线和时间，严格执行巡回检查、请示报告和交接班制度，严禁空班漏检。
通风调度实行跟踪调度。
每次检查结果都必须记入巡回检查瓦斯图表和检查地点的记录牌上，通知现场工作人员，并及时向通风调度汇报。
做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”。
13、采、掘工作面等各瓦斯检查点必须悬挂瓦斯检查记录牌。
瓦斯检查记录牌悬挂位置：掘进巷道距迎头不超过60m；采煤工作面悬挂在回风巷内，距工作面煤壁不超过50m。
14、井下所有地点爆破，都必须执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度，作业地点必须悬挂“一炮三检”和“三人连锁”记录牌。
15、瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
16、凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点，都应进
行瓦斯检查。
主要有以下地点：
（1）回采工作面（包括备用采煤工作面）的具体检查地点有：进风巷风流、工作面风流、上隅角、回风巷风流、工作面煤壁、采煤机附近、输送机槽、输送机机尾、放顶煤支架放煤口，以及回风巷沿途绞车窝、进回风巷的高冒处等；
（2）掘进工作面（包括临时停工的掘进工作面）的具体检查地点有：局部通风机上方的进风流、工作面风流、工作面回风流、煤壁、输送机槽、输送机机尾等掘进巷道内的机电设备附近，巷道高顶或高冒处；
（3）其他检查地点：矿井总回风巷、一翼回风巷、水平回风巷、机电硐室、钻场、挡风墙、密闭墙内外、盲巷、顶板冒落或突出孔洞、放炮地点、电动机及其开关附近、回风流中机械电气设备附近、井下烧焊工作地点20m范围内的进、回风侧、其他有瓦斯涌出易造成瓦斯积聚的地点等。
17、瓦斯检查次数必须符合下列规定：
（1）所有生产的采掘工作面，甲烷（二氧化碳）浓度每班至少检查3次；甲烷涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须设专职瓦检工经常检查瓦斯。
（2）备用采煤工作面和临时停工的采掘工作面，每班至少到工作面检查1次甲烷和二氧化碳；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的甲烷或二氧化碳应每班至少检查1次；临时停工停风的掘进工作面，栅栏处每小班检查1次甲烷、二氧化碳和氧气。
（3）机电硐室、炸药库、充电房、小绞车窝进、回风流和专供行人的通风巷道，每小班至少检查1次甲烷和二氧化碳。
其它可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少检查1次。
采区、煤层、一翼、水平、矿井的总回风流，每天至少检查一次甲烷和二氧化碳。
（4）密闭墙内、外和挡风墙外每周至少进行1次甲烷和二氧化碳检查；若有异常情况，随时检查。
其中开采自燃、容易自燃煤层矿井，活动的火区每小班至少检查1次。
（5）井下进行烧焊作业时，应随时对烧焊作业地点附近20m范围内每个瓦斯检查点进行甲烷检查。
（6）被贯通巷道地点及回风流每次爆破前至少检查一次瓦斯。
（7）处于回风流中停止运转的电器设备及开关在每次启动前附近应进行瓦斯检查。
（8）爆破地点20m范围内，在每次装药前、爆破前、爆破后都必
须检查1次起爆地点甲烷浓度。
（9）井下运转的移动泵站和瓦斯排放巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次。
18、加强回采工作面上隅角瓦斯管理，防止瓦斯积聚。
19、排放瓦斯必须编制专门的排放瓦斯安全技术措施。
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