混凝土温控施工方案

辽宁省绥中猴山水库工程

混凝土温控专项方案

编制：

审核：

批准：

中国水利水电第六工程局有限公司

辽宁省猴山水库工程项目部

二〇一六年五月

混凝土温控专项方案

一、概述

1、工程简介

猴山水库工程位于绥中县狗河中游范家乡赵家甸村上游约1km处，距离绥中县城约35km，距离前卫火车站约25km。坝址以上河道长47.9km，控制流域面积377km2，占狗河全流域面积的70%。水库任务是以城市供水为主，兼顾灌溉的大型综合利用水利枢纽工程。

水库最大库容为1.6×108m3，工程等别为II等，工程规模为大（2）型,永久性主要建筑物拦河坝、副坝建筑物级别定为2级；临时性建筑物为4级。主要建筑物的设计洪水重现期采用100年（P=1%），校核洪水重现期采用1000年（P=0.1%），消能防冲建筑物设计洪水重现期采用50年（P=2%）。

拦河大坝为混凝土重力坝，最大坝高51.60m，由左、右岸挡水坝段、门库坝段、引水坝段及溢流坝段等组成。主坝坝顶全长349.0m，其中左岸挡水坝段长116.0m，右岸挡水坝段长110.0m，溢流坝段长69.0m，引水坝段长16.0m，门库坝段长38.0m。挡水坝段坝顶宽度为8m，坝顶高程138.20m，最低建基面高程86.60m。

2、水文气象

本工程位于绥中县狗河流域，地处中纬度，属于温带季风气候区，其特点是冬季以西北季风为主，严寒干燥；夏季以东南季风为主，炎热多雨，四季冷暖干湿分明。

多年平均气温在9.5℃，极端最高气温达39.8℃，极端最低气温为-26.3℃。结冰时间一般为11月上旬，融冻时间为3月中旬。最冷月为一月，多年平均温度为-7.7℃。多年平均相对湿度为62%，多年平均最大相对湿度出现在7月，为84%；多年平均最小出现在12月，为50%。

3、编制目的

混凝土自然散热缓慢，浇筑后水泥水化热集中，混凝土内部温度迅速上升，且幅度较大。为了防止混凝土内外温差过大，在温度应力的作用下而发生裂缝，混凝土的浇筑温度及内部最高温度必须加以控制。

本方案主要针对高温季节环境下，根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸、混凝土允许最高温度及有关温度控制要求，编制合理有效的温度控制措施，以保证混凝土的浇筑温度和最高温升满足设计要求。

二、混凝土浇筑设计温控要求

根据《猴山水库工程混凝土施工技术要求》并结合施工图纸和现场环境，设计温控标准如下：

三、施工进度计划

依据施工总进度计划，考虑工期要求、工程实际情况及高温季节影响，编制混凝土浇筑计划。

1、2016年5-9月进度计划

5月份，进行主坝、副坝、及闸墩混凝土浇筑；

C30坝体混凝土浇筑4377m3、C20基础混凝土浇筑794m3、C30闸墩、溢流面混凝土浇筑4018m3、C30预制梁混凝土浇筑200 m3

6月份，主要进行闸墩混凝土浇筑；

C30闸墩混凝土浇筑4714m3、C30预制梁混凝土浇筑194 m3。

7-9月份，主要进行闸墩混凝土浇筑；

C30闸墩、溢流面混凝土浇筑5258m3。

根据工程施工进度，高温季节混凝土施工强度较低，浇筑时间大部分控制在夜间施工，主要施工部位混凝土为闸墩及堰面混凝土。要求高温季节施工满足设计温控指标，就必须从原材料入手采取措施，部分坝段采取通冷却水等措施来降低混凝土内部温度。由此可见，必须通过采取综合措施来满足设计温控要求。四、混凝土温度控制措施

高温季节浇筑混凝土，易加速水化反应，对混凝土拌制、运送、浇筑及振捣都有不利影响，因而需要采取有效控制措施，限制高温季节混凝土浇筑温度不大于设计要求，以保证混凝土的浇筑质量。

混凝土的温度控制必须从原材料选择、混凝土拌制、运输及浇筑到浇筑后的保温降温措施等方面采取综合的混凝土温度控制措施。在满足混凝土允许浇筑温度等指标的前提下，根据实际情况采用措施。

本温控措施，根据混凝土施工流程，依次从各方面加以控制，首先从混凝土拌合前的原材料方面，到混凝土的拌合及运输方面，其次从混凝土的浇筑措施方面,最后到浇筑完成后的养护、保温等方面进行控制。

1、从原材料及中间产品方面加以控制

在混凝土各组成原材料中，对混凝土温度影响最大的是骨料温度、其次是砂子和水的温度，水泥等胶凝材料的影响最小。因此，要降低混凝土拌合物的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。（1）优化施工配合比

混凝土施工中采取有效措施优化混凝土配合比，保证混凝土所必须的极限拉伸值、施工匀质性指标及强度保证率。

①选用水化热较低的水泥（闸墩堰体混凝土采用中热水泥），掺加适当比例粉煤灰，尽量降低混凝土的水化热温升；

②优选复合高效型外加剂（选用TD-2型引气减水剂），降低混凝土单位水泥用

量，以减少混凝土水化热温升和延缓水化热发散速率，提高混凝土抗裂能力。（2）控制原材料及中间产品温度

①粗骨料的温度控制

料仓进料安排晚间及清晨低温时段进料，严禁白天高温时段进料；保证成品料仓的骨料堆设高度，并有足够的储备；骨料顶部采用钢骨架搭设遮阳棚；料仓隔断部位安装喷洒水雾装置，开仓前用冷水对骨料仓中骨料进行洒水降温并保持湿润，降低骨料温度，进而降低混凝土温度。喷洒用水为骨料仓旁地下5米深处修建的容量为150m3的蓄水池，水温控制在10℃左右。若夏季持续高温，水池内加冰块控制水温。

②拌合用水的温度控制

拌合用水采用距拌合站50m处深井地下水，引至拌合站蓄水池，蓄水池内水温控制在13度左右。拌合站蓄水池为半敞开式，高温季节可将蓄水池内加冰块，降低拌合用水温度。若深井水温度作为拌合用水满足不了设计混凝土入仓温度时，将蓄水池内加足量冰块，拌合用水降至4度以下，满足施工需求。

③水泥、粉煤灰等胶凝材料的温度控制

对水泥、粉煤灰等胶凝材料，加强人为管理，提前进行储料，物资部门及时和供货商进行沟通，避免在出厂高温状态时直接使用。

④外加剂的温度控制

外加剂储存位置采用钢筋做骨架搭设遮阳棚，避免阳光直射。

2、从混凝土拌制及运输方面加以控制

（1）拌合系统方面进行控制

①对拌合系统进行重点控制，对送料皮带机及上料斗位置采用钢骨架搭设防晒网，避免阳光直射。

②对蓄水池进行保温，四周粘贴保温板，并用防晒网进行缠绕固定，顶部采用彩钢瓦及保温板进行覆盖。

（2）混凝土拌制方面进行控制

①加强机械设备的管理，对料斗的上料进行控制，每次上料的方量能够保证在15分钟用完，减少骨料在料斗中的温度升高。

②加强蓄水池的管理，对蓄水池中的拌合用水经常进行测温，采取加冰措施使