装修脚手架施工工艺
脚手架的搭设和拆除施工工艺
脚手架的搭设和拆除施工工艺1脚手架的搭设1.1搭设的基本要求横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。
1.2搭设工艺铺木板（搭设悬挑梁）→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步二大横杆→第二步小横杆→连附墙体→接立杆→加设剪刀撑。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
在搭设每部脚手架首层的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排。
2脚手架的拆除2.1扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。
拆除的顺序与搭设顺序相反：安全网→脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→大横杆→小横杆→立杆。
2.2拆除时还应做好以下工作：①对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。
如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；②不得在连墙件整层或数层拆除后拆脚手架；③对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；④拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。
⑤外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；⑥拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。
拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；⑦拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；⑧拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。
脚手架施工工艺流程
脚手架施工工艺流程脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施，用于支撑工人和材料，提供安全、高效的工作平台。
脚手架施工工艺流程包括以下步骤：1. 脚手架设计与规划在开始脚手架施工之前，需要进行脚手架的设计与规划。
根据具体的建筑结构和使用需求，确定脚手架的类型、高度、布置、承载能力等参数。
设计人员还需根据相关标准和规范制定详细的施工图纸和技术要求。
2. 材料准备与检查在进行脚手架施工之前，需要准备好所需的材料。
这些材料包括钢管、连接件、横梁、纵梁、脚轮等。
在使用之前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照规定进行验收。
3. 基础处理与固定在开始搭建脚手架之前，需要对地面进行处理，确保其平整牢固。
如果需要，在地面上打入锚固件或者使用膨胀螺栓进行固定，以确保脚手架的稳定性。
4. 架设立杆与水平线根据设计要求，将立杆按照一定的间距固定在基础上。
立杆的高度应根据需要进行调整，并使用水平仪进行水平校验，确保脚手架的平整度和稳定性。
5. 安装横梁与纵梁在立杆之间安装横梁和纵梁，用于支撑工作平台和提供承重能力。
这些梁应按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在立杆上。
在安装过程中，需要对连接件进行检查，确保其可靠性。
6. 安装工作平台在横梁和纵梁上安装工作平台，用于提供施工人员的工作空间。
工作平台应具备足够的强度和稳定性，并使用连接件将其固定在梁上。
在安装过程中，需要对连接件和工作平台进行检查，确保其安全可靠。
7. 安装防护设施为了确保施工人员的安全，需要安装相应的防护设施。
这些设施包括安全网、护栏、扶手等，用于防止人员从高处坠落或者滑倒。
安装过程中，需要按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在脚手架上。
8. 完善脚手架结构在完成以上步骤后，需要对脚手架的结构进行检查和调整。
确保脚手架的稳定性和可靠性，并按照设计要求进行加固和补充。
在此过程中，需要对连接件、支撑杆等进行检查，确保其符合要求。
9. 安全验收与使用在完成脚手架施工后，需要进行安全验收。
脚手架施工工艺
脚手架工程一、综合脚手架（一）地基处理：本工程的落地架是落在±0.000板的楼面上。
（二）立杆：全楼脚手架采用双排立杆，每根立杆底部应设置底座或垫板，底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
立杆采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须采用直角扣件连接，相邻立杆接头应交错布置，避免出现在同步同跨内，在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距节点的距离不大于60cm。
立杆必须都与大横杆用扣件扣紧，避免其计算长度成倍增加。
搭设立杆其垂直偏差为3cm内，间隔偏差5cm内。
（三）大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头应错开，不布置在同步同跨内（不同步同跨的相邻接头再水平方向错开距离应部小于500mm），与相近立杆的距离不大于500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300，也不得大于30mm，上下排间距，偏差控制在50mm内。
（四）小横杆：每一立杆与小横杆相交处（即主节点处）都必须设置一根大横杆，尽量贴近立杆布置搭于小横杆之上，并采用直角扣件扣紧在小横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，同时要求小横杆外伸长度不得小于10cm，大于44cm，本工程外侧一致取20cm，内侧一致取30cm（误差1cm，上下顺直）。
（五）纵横向扫地杆：每段脚手架都必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（六）剪刀撑：根据建筑物结构形式，剪刀撑每四步四跨设置一道斜杆与地面的夹角为45°，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺一、扣件式钢管脚手架1、施工准备（1）材料1）钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3.5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
2）连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
3）底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。
底座的底板面积不应少于200c。
4）脚手板:竹、木或钢脚手板。
（2）作业条件1）根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
2）搭架的位置已进行场地清理。
3）对土质松软的地基已进行强化处理。
2、操作工艺（1）主柱1）主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
2）主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。
双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。
内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。
如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。
3）立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。
当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。
4）立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。
柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。
5）在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”)，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注：必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
6）主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。
（2）大横杆1）大横杆应选用无弯曲变形的钢管。
用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。
2）大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
3）大横杆的接长做法与主柱相同。
（3）小横杆1）小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。
脚手架施工工艺流程
脚手架搭设是脚手架施工的关键环节，它直接影响着脚手架的安全性和稳定性。在进行脚手架搭设时，需要按照设计要求和施工图纸进行操作，严格按照搭设方案进行布置和连接脚手架的杆件，保证脚手架的结构牢固、稳定可靠。
3. 脚手结构、连接件、支撑和固定等进行检查，确保脚手架的各个部分符合设计要求和施工标准，保证脚手架的安全使用。
总结，脚手架施工工艺流程包括施工前准备、脚手架搭设、脚手架检验、脚手架使用和脚手架拆除等环节，每个环节都需要严格按照规定和标准进行操作，确保脚手架的安全可靠。只有这样，才能保障施工人员的安全，提高施工效率，保证施工质量。
脚手架施工工艺流程
脚手架是建筑施工中必不可少的工具，它为施工人员提供了安全、高效的工作平台，保障了施工的顺利进行。脚手架的施工工艺流程对于施工质量和安全至关重要，下面将详细介绍脚手架施工的工艺流程。
1. 脚手架施工前准备。
在进行脚手架施工前，首先需要进行施工前的准备工作。包括确定脚手架的类型和规格，根据施工图纸和设计要求进行脚手架的布置和搭设方案设计，确定搭设脚手架的工期和计划，准备好所需的人员、材料和施工机具等。
4. 脚手架使用。
脚手架搭设完成并通过检验后，即可投入使用。在使用过程中，施工人员需要按照规定的通道和登高设施进行上下脚手架，严禁在脚手架上随意堆放材料和工具，保持脚手架的清洁整洁，定期进行检查和维护，及时发现并排除脚手架上的安全隐患。
5. 脚手架拆除。
脚手架使用完毕后，需要进行脚手架的拆除工作。在进行脚手架拆除前，需要做好拆除方案设计，合理安排拆除的顺序和方法，确保拆除过程中不会对周围环境和施工安全造成影响。拆除完成后，需要对拆除后的脚手架材料进行清点和整理，做好脚手架的存放和管理工作。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，钢管规格为ф48×3.5。
此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。
荷载按结构施工荷载及装修荷载综合考虑，结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数为两层。
为保证后浇带处的结构安全，则须在地下顶板相应部位设钢管脚手架支撑。
建筑物的主体总高度23.85m（从室外地坪算起），落地脚手架的搭设高度为25米。
立杆距结构外沿0.35m，立杆横距为1.05 m，立杆纵距为1.50m，立杆步距为1.80m。
外侧立杆和纵向水平杆刷黄漆，剪刀撑刷黄黑相间的油漆（每格长一米）。
在施工过程中，为了确保各项安全指标及省级文明工地目标的实现，外脚手架用密目式阻燃安全网实行全封闭。
（一）施工准备1.为确保脚手架的稳定，所有的基础必须平整，立杆的底部需沿纵向设置垫板者，其厚度不小于5CM，布设必须平稳。
2. 钢管、扣件应具有生产许可证、产品合格证、检测报告等相关资料；在进场后第一次使用前，按照标准规定的指标和检验方法，委托有见证取样资格的检验机构对钢管、扣件进行外观质量检验，并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验，并完整存档备查。
不合格的扣件不得使用。
对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其他不符合标准情况的不得在承重脚手架工程上使用。
（二）主要施工工艺脚手架搭设的工艺流程为：定位放线设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫脚手板，并垂直于轴线设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺（一）、结构外脚手架方案选择A区：地上十二层，建筑主体室外地坪至屋面女儿墙顶端高度为62.95m。
地上主体结构施工采用双排扣件式外脚手架，根据建筑物结构形式及高度，一至四层结构施工搭设落地双排扣件式外脚手架，其中○J轴外侧双排扣件式脚手架由-2.100m板开始搭设，○A轴及40轴外侧双排扣件式脚手架待地下室回填土施工完毕，地面硬化后由室外地面开始搭设。
五层及以上结构施工采用悬挑双排扣件式钢管脚手架，分两段悬挑，第一段自四层顶板（标高22.400m）悬挑，一次悬挑五层，结构高度为4.500×5=22.500m，第二段自九层顶板（标高44.900m）悬挑，一次悬挑四层，结构高度为4.500×2+4.300+4.150=17.45m，因此，悬挑外架所需搭设的最大高度为22.5m。
22轴外侧五层至九层结构施工由B区四层顶板上搭设落地双排式扣件脚手架，十层以上结构施工采用悬挑双排扣件式脚手架，自九层顶板（标高44.900m）悬挑。
B区：地上四层，建筑主体室外地坪至屋面女儿墙顶端高度为24.00m。
地上主体结构施工采用落地双排扣件式外脚手架，○D轴及○J轴外侧双排扣件式脚手架由-2.100m板开始搭设，○1轴外侧双排扣件式脚手架待地下室回填土施工完毕，地面硬化后由室外地面开始搭设。
（二）、施工准备1、劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
本工程主体结构施工阶段，外脚手架工作量较大，需投入劳动力较多。
外脚手架维护阶段，主要是配合外装单位施工，需用劳动力较少。
外脚手架施工劳动力需用计划表2、材料准备（1）钢管1）脚手架钢管应使用价格合格的焊接钢管。
2）钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235A钢的规定。
3）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。
脚手架施工工艺
脚手架工程一、综合脚手架（一）地基处理：本工程的落地架是落在±0.000板的楼面上。
（二）立杆：全楼脚手架采用双排立杆，每根立杆底部应设置底座或垫板，底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
立杆采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须采用直角扣件连接，相邻立杆接头应交错布置，避免出现在同步同跨内，在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距节点的距离不大于60cm。
立杆必须都与大横杆用扣件扣紧，避免其计算长度成倍增加。
搭设立杆其垂直偏差为3cm内，间隔偏差5cm内。
（三）大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头应错开，不布置在同步同跨内（不同步同跨的相邻接头再水平方向错开距离应部小于500mm），与相近立杆的距离不大于500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300，也不得大于30mm，上下排间距，偏差控制在50mm内。
（四）小横杆：每一立杆与小横杆相交处（即主节点处）都必须设置一根大横杆，尽量贴近立杆布置搭于小横杆之上，并采用直角扣件扣紧在小横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，同时要求小横杆外伸长度不得小于10cm，大于44cm，本工程外侧一致取20cm，内侧一致取30cm（误差1cm，上下顺直）。
（五）纵横向扫地杆：每段脚手架都必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（六）剪刀撑：根据建筑物结构形式，剪刀撑每四步四跨设置一道斜杆与地面的夹角为45°，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
脚手架施工方案的施工工艺与注意事项
脚手架施工方案的施工工艺与注意事项引言随着建筑工程的快速发展，脚手架作为一种重要的搭建工具在施工过程中扮演着重要角色。
正确的脚手架施工方案和施工工艺对保证施工质量和安全至关重要。
本文将探讨脚手架施工方案的施工工艺与注意事项，以帮助读者更好地理解和应用脚手架施工技术。
一、脚手架施工方案的设计与选择设计合理的脚手架施工方案对提高施工效率和保证工艺质量至关重要。
在选择脚手架类型时，应根据具体的施工要求和工程特点进行判断。
常见的脚手架类型包括门式脚手架、悬挑脚手架和支撑式脚手架等。
其中，门式脚手架适用于大面积施工，悬挑脚手架适用于墙体工程，支撑式脚手架适用于大高度工程。
在设计脚手架施工方案时，还需要充分考虑施工环境和外部条件。
例如，当施工对象为高层建筑时，需根据高度和支持力的要求选择合适的脚手架。
此外，还需要考虑周边环境，如气候、地形等因素对脚手架的影响。
二、脚手架施工的准备工作在进行脚手架施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，应对施工区域进行勘测，并制定详细的脚手架施工平面图和剖面图。
这有助于确定脚手架的类型、数量和具体位置。
此外，还需要检查脚手架材料的质量，并进行合格证明。
脚手架材料的选择应符合相关标准，且必须经过专业人员的检验和验收。
三、脚手架施工的步骤和流程脚手架施工一般包括搭设、拆除和维护三个主要步骤。
在搭设脚手架时，需要按照预先制定的施工方案进行，确保安全且牢固。
常见的搭设过程包括架设立杆、搭设横杆和固定连接等。
在拆除脚手架时，应先拆除与建筑物固定的连接件，再逐层拆除脚手架各部分。
备有专人监督并按照规定的流程进行。
维护脚手架是确保施工过程中的安全和质量的关键。
脚手架应定期进行检查和维护，特别是在恶劣天气和长时间使用后。
维护包括焊接、补强和更换损坏的零部件等。
四、脚手架施工的安全措施和注意事项脚手架施工是一项高风险作业，必须采取严格的安全措施和注意事项。
首先，施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防滑鞋和防护绳等。
内墙脚手架搭设施工工艺
内墙脚手架搭设施工工艺
1. 施工准备：
- 根据施工图纸确定内墙的位置和尺寸。
- 准备所需的脚手架材料，包括钢管、连接件等。
- 清理施工现场，确保没有障碍物。
2. 脚手架搭设：
- 按照施工图纸的要求，确定脚手架的搭设位置和高度。
- 搭设一层脚手架，将钢管通过连接件连接起来，形成一个稳定的框架。
- 根据需要，搭设多层脚手架，以满足施工要求。
3. 固定与调整：
- 使用脚手架夹具将脚手架与墙壁连接起来，确保脚手架的稳固性。
- 检查脚手架的水平和垂直度，并进行调整，以保证施工的准确性和安全性。
4. 搭设工作平台：
- 在脚手架上铺设木板或金属板，形成一个平整的工作平台。
- 确保工作平台的平稳和牢固，以便工人在上面进行施工作业。
5. 安全措施：
- 在脚手架的上下方设置安全网或围挡，以防止物体从高处坠落。
- 对施工人员进行安全教育，提醒他们在脚手架上注意安全。
6. 完工和拆除：
- 内墙施工完成后，拆除脚手架。
- 拆除脚手架时，要注意安全，避免对周围人员和设施造成伤害。
以上是内墙脚手架搭设施工工艺的基本步骤。
在进行搭设时，
务必遵循相关安全规定，并保证施工的稳定性和质量。
脚手架安装施工工艺流程
脚手架安装施工工艺流程一、背景介绍脚手架工程是建筑施工中必不可少的一项工作，它提供了施工人员工作的平台和支撑，确保施工过程中的安全和高效。
脚手架的安装施工工艺流程对于确保施工质量和安全至关重要。
本文将介绍脚手架安装的工艺流程。
二、准备工作1.了解施工图纸：在施工开始之前，施工人员需要仔细阅读脚手架的施工图纸，并了解脚手架的类型和规格要求。
同时，还需要确认脚手架的使用范围和高度要求。
2.脚手架材料准备：根据施工图纸和要求，准备好所需的脚手架材料，包括钢管、脚手架附件、连接件等，确保材料的质量和数量充足。
3.施工场地准备：清理施工现场，清除障碍物和施工区域内的杂物，确保安全施工的空间和条件。
三、脚手架组装流程1.组装基础脚手架：根据施工图纸，先组装好基础脚手架。
固定基础脚手架的支撑框架并确保水平、稳定。
2.立杆搭设：将脚手架立杆按照预定的间距和高度分布，并使用连接件将其连接到基础脚手架上。
3.横杆设置：将横杆平行地安装在立杆之间，确保水平平行。
通过连接件将其牢固地固定在立杆上。
4.斜杆安装：根据需要，在脚手架的两侧安装斜杆，以增加结构的稳定性。
斜杆的角度和长度根据施工图纸要求进行设置。
5.底座设置：在脚手架的底部设置稳固的底座，以增加脚手架的稳定性和承重能力。
6.安全设施设置：在脚手架的上部设置安全设施，包括安全网、安全防护栏等，以确保施工人员的安全。
四、脚手架验收和维护1.验收工作：在脚手架安装完成后，需要进行验收工作，确保脚手架的安装质量符合要求。
检查脚手架的稳定性、连接件的牢固度、脚手架的垂直度和水平度等。
脚手架施工工艺流程
脚手架施工工艺流程
《脚手架施工工艺流程》
脚手架是建筑施工中常用的辅助设施，它能够为施工人员提供安全的工作平台。
在进行脚手架施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和安全。
下面就是脚手架施工工艺流程的具体步骤：
1.设计方案
在进行脚手架施工之前，需要先进行脚手架设计方案的编制。
设计方案应包括脚手架的结构形式、承载能力、搭设位置、支撑方式等内容，以及施工图纸和材料清单。
2.选材准备
在开始搭设脚手架之前，需要先将所需的脚手架材料准备齐全，包括钢管、扣件、横、纵向杆件、横、纵向横撑件、基础支座等。
3.基础处理
根据设计方案确定的搭设位置，在开始搭设脚手架之前需要先对基础进行处理，确保其平整、坚固，以确保脚手架的稳定性和安全性。
4.搭设脚手架
根据设计方案和脚手架搭设图纸，按照一定的顺序、步骤进行脚手架的搭设。
首先是搭设垂直杆件和横杆件，然后根据需要进行横向和纵向的加固，最后加装脚手架扶手和脚手板。
5.检查验收
在搭设完成后，需要对脚手架进行检查验收，确保其符合设计要求，材料齐全，连接牢固，结构稳定，才能投入使用。
6.使用维护
一旦脚手架投入使用，需要进行定期的维护和检查，确保脚手架的安全性和稳定性，以及在施工结束后及时拆除脚手架。
脚手架施工的工艺流程决定了脚手架的质量和安全性，施工人员应严格按照流程进行操作，确保施工质量和施工安全。
脚手架施工工艺及要求
脚手架施工工艺及要求一、搭设工艺1、裙房落地架铺设通长木脚手板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底立杆→扣接固定立杆底端与纵向扫地杆→扣接固定立杆与横向扫地杆(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直) →在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再将这两根扫地杆上分别固定第三、四、五根立杆，待每边竖起5根立杆后,装设第一步大横杆和小横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按40～65N·m 力矩拧紧连接扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至完成。
拆除顺序与此相反。
校正立杆垂直之后再予以固定。
全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间横杆（在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层防护栏杆、铺挡脚板，立挂防护安全网。
2、悬挑架搭设应按定位依次固定水平横挑杆→立立杆→支大横杆→小横杆→悬挑层安全防护→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板铺设脚手板和装设作业层防护栏杆、铺挡脚板，立挂防护安全网。
二、搭设要求1、立杆设置立杆采用对接扣件连接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。
内立杆距结构外缘200mm。
外架外立杆内侧满挂密目安全网，操作层满铺脚手板，并设高度≥180mm的挡脚板，脚手板下满挂水平安全网。
设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
2、大横杆设置大横杆设置在立杆内侧与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
同一平面上步和下步相邻的两根大横杆的接头均相互错开，不得出现在同一跨内且相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺引言脚手架工程是建筑施工中必不可少的一环，它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。
脚手架工程的施工工艺对于项目的进展和质量具有重要影响。
本文将介绍脚手架工程施工的一般流程和注意事项，以帮助施工人员更好地理解和应用这项技术。
一、脚手架工程施工的一般流程1. 前期准备脚手架工程施工前，必须对工程场地进行详细的勘测和测量，确定搭设脚手架的具体位置和规模。
同时，需要了解工程的施工要求和时间计划，为脚手架的搭设提供必要的基础信息。
2. 材料准备脚手架的搭设需要大量的材料，包括钢管、钢筋、连接件等。
在施工前，需要检查和采购所需的材料，确保其质量和数量符合工程要求。
3. 搭设基础脚手架的安全稳定性取决于基础的牢固程度。
施工人员需要根据设计要求，挖掘基础沟槽，安装传统的基础托砖，并用混凝土浇筑结实的基础。
4. 立杆设置根据脚手架的规模和结构要求，施工人员设置立杆，并确保立杆的垂直度和间距符合设计规范。
立杆采用连接器件连接，并通过调整螺母和螺栓来调整高度和水平度。
5. 横杆和斜杆搭设在立杆上设置横杆和斜杆，以形成脚手架的框架结构。
横杆和斜杆的安装需要注意其间距和固定方式，以确保脚手架的稳定性和强度。
6. 平台设置在脚手架的横杆上设置脚手架平台，以提供施工人员工作的稳定平台。
脚手架平台通过连接件和横杆固定，并通过调整高度和水平度来调整平台的位置和倾斜度。
7. 防护设施设置为防止物体从高处坠落，施工人员需要设置脚手架的防护设施。
这包括安装安全网、安全手扶梯、防护栏杆等，以确保施工人员的安全。
8. 定期检查和维护脚手架工程搭设完成后，需要定期进行检查和维护。
施工人员应定期检查脚手架的结构、连接件的紧固度和材料的完好程度，并及时进行修补和更换，以确保脚手架的安全和稳定性。
二、脚手架工程施工的注意事项1. 安全第一在脚手架工程施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员应遵守相关的安全规范和操作规程，佩戴必要的安全防护装备，确保施工人员和周围人员的安全。
脚手架工程施工工艺
脚手架工程施工工艺一、工程概况脚手架工程是建筑工程中常见的一种施工方式，它主要是为了保证施工人员的安全、顺利进行施工，并确保施工质量。
脚手架工程施工工艺主要包括脚手架的搭设、拆除、检查和维护等内容。
二、脚手架工程施工工艺1. 脚手架的搭设（1）根据脚手架的设计要求，进行脚手架的搭设。
脚手架的搭设应按照设计图纸和施工规范进行，确保脚手架的稳定性和安全性。
（2）在搭设脚手架时，应先进行基础处理。
基础处理应平整、坚实，并应进行防水处理。
（3）脚手架的立杆应设置底座，并进行固定。
立杆的接头应采用对接扣件连接，确保接头的牢固性。
（4）脚手架的横杆、斜杆应按照设计要求设置，并应与立杆连接牢固。
连接应采用扣件连接，确保连接的稳定性。
（5）脚手架的防护栏杆、踢脚板应按照设计要求设置，并应牢固可靠。
2. 脚手架的拆除（1）脚手架的拆除应按照施工方案进行，确保施工安全。
（2）拆除脚手架时，应先拆除防护栏杆、踢脚板等配件，再进行横杆、斜杆的拆除。
（3）拆除脚手架的立杆时，应先进行临时支撑的设置，确保施工安全。
（4）拆除的脚手架材料应进行分类整理，并应妥善存放。
3. 脚手架的检查和维护（1）脚手架工程完成后，应进行验收。
验收应包括脚手架的稳定性、安全性、舒适性等方面。
（2）脚手架在使用过程中，应定期进行检查和维护，确保脚手架的使用安全。
（3）检查和维护脚手架时，应关注脚手架的杆件、连接、防护设施等方面，发现问题应及时进行处理。
三、施工要求及注意事项1. 施工要求（1）脚手架工程施工前，应进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
（2）脚手架工程施工过程中，应严格按照施工方案和施工规范进行。
（3）脚手架工程施工完成后，应进行验收，确保施工质量。
2. 注意事项（1）脚手架工程施工过程中，应注意施工安全，防止事故的发生。
（2）脚手架工程施工过程中，应关注天气变化，遇到恶劣天气应暂停施工。
（3）脚手架工程施工过程中，应妥善保管施工材料，防止材料丢失或损坏。
脚手架施工方案的施工工序与工艺
脚手架施工方案的施工工序与工艺在建筑施工过程中，脚手架是非常重要的设施，它提供了工人施工和修复建筑物所需的安全支撑和操作平台。
脚手架的施工工序和工艺对于施工质量和进度具有重要影响。
本文将详细介绍脚手架施工方案的施工工序和工艺。
一、前期准备工作脚手架施工前的准备工作非常重要。
首先，需要进行场地勘察和测量，了解施工现场的地形和地貌，并根据实际情况进行设计和规划。
其次，需要制定脚手架的施工方案和安全措施，确保施工期间工人的安全。
二、搭设基础脚手架基础脚手架是搭设脚手架的第一步。
基础脚手架一般搭设在地面上，用于支撑和定位其他脚手架组件。
在搭设基础脚手架时，首先需要在施工现场铺设木板或钢板，以确保基础脚手架的稳固和平整。
三、搭设主要脚手架结构搭设主要脚手架结构是脚手架施工的核心工序。
主要脚手架结构包括立杆、水平杆、斜杆等组件。
在搭设主要脚手架结构时，需要根据设计和规划要求，将立杆和水平杆按照一定的间距进行组装和连接，同时使用斜杆进行加固，以确保脚手架的稳定性。
四、搭设次要脚手架结构次要脚手架结构一般用于支撑和加固主要脚手架结构。
在搭设次要脚手架结构时，需要根据实际情况选择合适的材料和组件，并按照设计和规划要求进行安装和连接。
次要脚手架结构的搭设通常需要在主要脚手架结构搭设完成后进行。
五、搭设工作平台工作平台是脚手架的核心部分，它为工人提供了施工和修复建筑物所需的操作平台。
在搭设工作平台时，需要使用平台板和扶手进行组装和连接，同时保证工作平台的平整和稳固。
工作平台的搭设需要按照设计和规划要求进行，同时考虑人员和材料的负载能力。
六、检查与验收脚手架搭设完成后，需要进行检查和验收。
检查主要包括脚手架结构的稳定性、连接点的牢固性和工作平台的平整性等。
验收主要是检验脚手架的使用安全性和合规性，确保脚手架可以满足施工和修复建筑物的要求。
脚手架施工工序和工艺是建筑施工的重要环节。
通过合理的施工方案和严格的施工工序，可以确保脚手架的稳定性和安全性。
脚手架施工工艺流程(一)
脚手架施工工艺流程(一)脚手架施工工艺1. 概述脚手架施工工艺是在建筑施工中常用的一种搭建临时支架的工艺。
通过合理搭建脚手架，可以为施工人员提供安全、便利的工作环境，保证施工的顺利进行。
2. 施工步骤2.1 脚手架设计•根据工程要求和施工图纸，确定脚手架的尺寸、高度和承载能力等参数。
•决定脚手架的型式，如门式脚手架、悬挑脚手架等。
•绘制脚手架搭设示意图，包括脚手架的布置、支撑点、杆件连接方式等。
2.2 基础处理•清理施工现场，清除障碍物和杂物。
•按照施工图纸要求施工，进行基础处理，如混凝土浇筑、钢筋焊接等。
2.3 搭设主体脚手架•按照设计要求，确定脚手架的起、止点。
•根据起止点确定支承方式，选择合适的支柱材料、斜杆和横杆。
•按照示意图的布置，逐层搭设脚手架的平台。
•保证脚手架的水平、垂直和稳定性。
2.4 安全措施•在脚手架搭设过程中，设置必要的安全警示标志。
•为施工人员配备必要的安全防护用具，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
•检查脚手架的稳定性和承载能力，及时修复或更换损坏的部件。
2.5 完工验收•完成脚手架的搭设后，进行验收。
检查脚手架是否满足设计要求。
•进行静载试验，测试脚手架的承载能力。
•在脚手架使用过程中，定期检查和维护，确保脚手架的安全性。
3. 注意事项3.1 设计合理性•脚手架的设计必须符合相关国家标准和规范要求。
•根据实际情况，合理选择脚手架的材料和型式。
3.2 安全施工•施工人员必须接受相关培训，了解脚手架的安全操作规程。
•安全防护用具必须正确佩戴和使用。
3.3 稳定性检查•在搭设过程中，必须定期检查脚手架的稳定性。
•发现问题应立即修复或更换损坏部件。
3.4 定期维护•对脚手架进行定期维护，保证其稳定性和安全性。
•避免脚手架长时间暴露在恶劣的环境中。
结论脚手架施工工艺对于建筑施工至关重要。
通过合理设计和施工，能够为施工人员提供安全、便捷的工作环境，提高施工效率，并确保施工质量。
注意事项的遵守和定期维护的执行，有助于延长脚手架的使用寿命，降低施工风险，并保障工人的生命财产安全。
脚手架施工工艺流程
脚手架施工工艺流程（1）结构施工时，模板支撑采用钢管脚手架。
主体施工阶段外防护采用双排钢管架，上挂密目网全封闭，进入装修阶段兼做外装修架。
（2）脚手架搭设前，要按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求，编制施工专项方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力。
（3）材料：1）钢管：采用48mm，壁厚3.5mm热轧钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑等。
2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣。
3）质量要求：所用钢管，扣件，脚手板质量必须符合国家有关标准规定。
（4）双排脚手架的搭设要求：1）立杆底部应设置垫板且必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
外双排脚手架立杆横距采用1.05米步距为1.8米，纵距为1.8米，连墙杆设置为2步三跨。
2）双排脚手架的纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长不宜对接扣件连接且两相邻的根接头不宜设置在同步或同跨，错开距要不应小于50毫米，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
3）双排脚手架的横向水平杆在主节点处必须设置一根横向水平杆用直角件扣接且严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150毫米。
靠墙一端的外伸长不应大于0.4L且不应于500毫米。
4）脚手板采用木脚手板，设置在三根横向水平杆上，脚手板可对接平铺亦可搭接铺设。
对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。
脚手板外伸长度应取130—150毫米两块脚手板外伸长度的和不应大于300毫米，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于100毫米，其伸出横向水平杆的长度不应小于100毫米。
（5）脚手架搭设安全技术措施1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
2）自搭完一步脚手架后，按设计要求校正步距，纵距、横距及立杆垂直度，而后挂安全立网。
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4、脚手架搭拆
4.1施工准备
4.1.1钢管、扣件、脚手板应进行检查验收，不合格的构件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.1.2应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
4.1.3对外架底座处回填土必须夯实，如不密实应进行夯实处理。
4.1.4按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
4.1.5铺设垫板，应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
4.2、脚手架搭设顺序
基土夯实硬化→铺通长脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一道拉杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网→接立杆→安第三、第四步……大横杆和小横杆4.3、搭设工艺
4.3.1立杆及垫板：脚手架底部用来承受脚手架立柱传递下来的荷载，用厚度大于18㎜宽度大200㎜长500mm的模板做垫板，立杆的接头在相邻杆位置要错开,并布置在不同步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采
用不少于3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
4.3.2水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对、接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
立杆与大横杆要用直角扣件扣螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m，且不大于65 N.m,不得隔步设置或遗漏。
由于架高超过20m时，故要求从底部开始，将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外侧，以减少立杆偏心受载情况，且同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300，也不要大于50mm。
（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）
1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆
纵向水平杆对接接头布置
4.3.3小横杆：贴近立杆布置（对于双立杆，则设置在双立杆之
间），用直角扣件与大横杆扣紧；当为单立杆时，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需要加设1～2根小横杆，随着架子的搭高不得拆除贴近立杆的小横杆(主节点小横杆)。
外架外侧小横伸出外架大于等于100㎜,外架内侧离建筑物300㎜。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不大于500mm；作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。
4.3.4剪刀撑：本工程脚手架高度22.07M，根据脚手架安全技术规范规定高度在24M以下双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，考虑到综合楼主楼高99.47M的整体外观，采用在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑的做法，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接与地面的夹角成45～60°；剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2－4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧。
4.3.5连墙杆：要尽力设置框架梁上,如个别处无法设置在框梁上也可设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离不大于3.6m，也不得大于2个大横杆的步距；水平距离小于4.5m，也不得大于立杆的3个纵距,连墙宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
其中转角的阳角位置均要求设连墙杆。
(示图4-2A;4-2B)
无（墙）拉接节点图(4-2A)
在铺设脚手板的操作层上，要设置护拦和挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高不得低于180mm，并将挡脚板上刷红白相间的装饰线条。
栏杆的内侧应挂安全立网。
为了满足幕墙施工需要，外脚手架离建筑物距离为300㎜，大于
连墙杆
JGJ130-2001的要求，为保证操作过程人员安全，采用各三层设临时
盖模板或安全兜网。
按照深圳市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用国标1.8×6m密目式草绿色安全网（经法定检测机构检验合格的安全阻燃安全网）。
安全网应挂设严密，用扎丝绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。
安全网要挂设在棚架内侧；脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。
4.4、脚手架的安全操作：
4.4.1在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和
人员通行。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上
架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4.4.2作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，
禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4.4.3在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
4.4.4工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4.4.5人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
4.4.6每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
4.4.7在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
外侧大横杆
内侧大横杆
入口脚手架构造示意（侧面投影）（立面投影）内立杆
外立杆
斜腹杆
（水平投影）小横杆
斜腹杆。