检测设备维护保养制度
检测设备维护保养制度3篇
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检测设备维护保养制度3篇检测设备维护保养制度篇1为了加强测量仪器的管理,使测量仪器管理制度规范化,保证测量仪器正确使用,精度满足测量规范要求,测量数据准确可靠,更好地为我们工程建设服务,确保工程测量控制有效,特制订以下制度:一、仪器设备的配置各项目应结合工程的具体情况、业主的要求,尽可能配备先进的测量设备,提高工程测量工作自动化程度,提高工作效率,保证测量成果。
二、仪器的调拨及购置对于现在一般项目全站仪配置较多,根据工程实际情况做到合理、适用、经济。
由公司室根据公司的测量仪器分布情况调拨,如需购买测量仪器需填写《仪器购置申请单》,经公司主管领导审批后方可购买。
对项目测量仪器的调拨,调入单位与调出单位间要填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。
三、仪器设备使用与管理(一)仪器的开箱、入箱及安置1、仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上,严禁手提或怀抱着仪器开箱,以免仪器在开箱时仪器落地损坏。
开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以免在用完后按原样入箱。
2、仪器在箱中取出前,应松开各制动螺旋,提取仪器时,要用手托住仪器的基座,另一手握持支架,将仪器轻轻取出,严禁用手提望远镜和横轴。
仪器及所用部件取出后,应及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。
仪器箱放在测站附近,箱上不许坐人。
3、安置仪器时根据控制点所在位置,尽量选择地势平坦,施工干扰小的位置,安置仪器时一定要注意仪器,检查仪器脚架是否可靠,确认连接螺旋连接牢固后,方可松手。
但应注意连接螺旋的松紧应适度,不可过松或过紧。
4、观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置,并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。
然后卸下仪器双手托持,按出箱时的位置放入原箱。
盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧,检查附件齐全后可轻合箱盖,箱盖吻合方可上盖,不可强力施压以免损坏仪器。
(二)仪器的使用与管理1、各种测量仪器应符合公司关于计量器具管理规定。
设备设施的维护保养检测制度
![设备设施的维护保养检测制度](https://img.taocdn.com/s3/m/e7f4c36e492fb4daa58da0116c175f0e7cd119aa.png)
设备设施的维护保养检测制度设备设施的维护、保养、检测制度是企业或组织内部建立并实施的一系列规范和流程,旨在确保设备设施的正常运行、延长使用寿命、提高安全性能和保障生产效率。
本文将提出一个设备设施的维护、保养、检测制度,并分别从维护、保养和检测三个方面进行阐述。
一、设备设施的维护制度1.维护目标确保设备设施的功能不受影响,延长使用寿命,提高生产效率,保障工作安全。
2.维护计划根据设备设施的类型和特点,制定维护计划,包括维护周期、维护内容、维护方法和维护人员等,并明确维护责任。
3.维护内容对设备设施进行定期的巡检、清洁、润滑和调整,及时发现和解决设备设施存在的问题,防止故障发生。
4.维护记录建立维护记录,记录维护日期、维护内容、维护人员和发现的问题等,并根据维护记录分析设备设施的维护状况和趋势,调整维护计划。
二、设备设施的保养制度1.保养目标确保设备设施的正常运行和安全性能,防止因未经保养而引起的故障和事故。
2.保养计划根据设备设施的特点和保养要求,制定保养计划,包括保养周期、保养内容、保养方法和保养人员等,并落实保养责任。
3.保养内容定期进行设备设施的总体检查和细节检查,保证各部位和零部件的正常工作和寿命,修复或更换磨损和老化的部件。
4.保养记录建立保养记录,记录保养日期、保养内容、保养人员和发现的问题等,并根据保养记录分析设备设施的保养情况和趋势,调整保养计划。
三、设备设施的检测制度1.检测目标保障设备设施的运行安全和质量,及时发现和消除潜在故障和安全隐患。
2.检测计划根据设备设施的特点和检测要求,制定检测计划,包括检测周期、检测内容、检测方法和检测人员等,并落实检测责任。
3.检测内容定期进行设备设施的功能测试和性能检测,包括机械性能、电气性能、安全性能和环境性能等方面。
4.检测记录建立检测记录,记录检测日期、检测内容、检测人员和检测结果等,并根据检测记录分析设备设施的检测情况和趋势,调整检测计划。
设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)
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设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。
负责人调离,立即配备新人。
5、维修人员,每两周对生产设备进行检查一次;每半年根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划;每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度(2)是为了确保设施、设备的正常运行,延长其使用寿命,减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例:1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员,确保专人负责设施、设备的日常维护工作。
2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。
-确定维护周期,包括日常维护、定期保养和预防性维护。
-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。
3.维护内容-明确设施、设备的维护内容,包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。
-根据设施、设备的特点,确定具体的维护内容和方法。
4.维护记录-建立设施、设备的维护记录,包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。
-及时记录维护情况,便于查阅、分析和评估维护效果。
5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。
-建立备件管理制度,包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。
检测设备维修保养制度
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检测设备维修保养制度
为确保仪器设备的功能和精度始终处于良好状态,以满足检验、检测的要求及保证结果的准确性、可靠性,特制定本制度。
一、仪器设备的操作人员经考核持证操作,应按使用说明书要求,进行维护保养,不能超过规定的维护保养期限,其主要内容包括:操作顺序、方法、安全注意事项、维护及日常保养等。
二、操作人员要精心维护仪器设备,应认真填写仪器设备保养记录,年终交办公室档案员存档;
三、使用过程中,当仪器设备出现过裁、错误动作或通过检定/校准表明有缺陷时,使用人员应立即停止使用,加贴停用标识等待处理;
四、仪器设备使用完毕后,应切断电源、水源、气源,清理现场并加盖防尘罩;
五、仪器设备发现故障后,属于小故障或一般电器性能故障,原则上由本公司技术人员自己维修,但须填写仪器设备维修记录,在表中应详细填清故障排除情况、参数偏差大小及维修结果,并应在设备使用记录上进行记录。
维修记录表应及时记载交办公室存入仪器设备档案;
六、本公司无能力维修的仪器设备,由检测组提出申请,交办公室安排外聘技术人员进行维修。
修复后,维修人员填写维修记录表,由设备使用人员、技术部、办公室共同验收。
修复后的仪器设备必须
经过检定、检验或校准,证明满足要求方可恢复使用;
七、操作者应自觉爱护仪器设备,使其保持清洁,处于良好状态。
每台仪器设备有专人管理和保养。
设备操作人员负责仪器设备的日常管理;
八、操作人员应做好仪器设备的日常保养,机械传动部分应经常加润滑油;电子仪器注意防潮,应定期开机通电;光学仪器应保护好镜头;光路系统避免阳光直射;其它按使用说明书要求执行。
对于使用频率较低的仪器,应经常试运转并记录,确保随时使用。
设备维修保养制度(13篇)
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设备维修保养制度(13篇)设备维修保养制度(通用13篇)设备维修保养制度篇1一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。
二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。
负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。
检验由本公司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。
设备使用、维护保养、检维修制度(5篇)
![设备使用、维护保养、检维修制度(5篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/4306c08cd05abe23482fb4daa58da0116c171f8b.png)
设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度,因此必须摆正设备在企业生产中的地位,加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件,本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工,必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门,负责设备的档案管理以及日常检查工作;设备管理制度的制定及执行;编制设备的有关报表,做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门,负责设备的维修、安装、日常巡视等工作,并对公司备用设备尽心维护、保养,并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察,对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配,组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置,并对产品质量负责;与厂家协调生产技术问题;负责备用设备的管理等。
6、操作人员:按操作规程操作、日常维护、检查维修,设备问题汇报等。
7、维修人员:对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处,设安处进行整理后,报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理,但如有动火、动焊等特种作业,必须编制相关安全措施,并报调度室、设安处,由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督,确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任,车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工,车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门,对设备进行检维修时必须上报设安处,由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责,并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查:⑴由动力车间负责制定实施方案,定期对设备进行安全检查,做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下,定期由专职维修工执行,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度(5篇)
![实验室设施设备的监测、检测和维护制度(5篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/7206a076b5daa58da0116c175f0e7cd18425182e.png)
实验室设施设备的监测、检测和维护制度一、仪器设备必须做到帐、卡、物相符,有专人管理,并每月清查一次。
二、贵重精密仪器设备要由专业技术人员管理和使用,未经培训或未掌握操作技术者及未经允许者不得使用。
三、贵重仪器设备要建立技术档案、使用日记。
使用后由使用人和管理人检查、签字。
四、仪器设备必须保持完整配套,不得肢解,配件不可移作他用。
五、仪器设备要做到防潮、防尘、防震、防腐蚀,精心爱护,小心使用,发现故障及时检修。
若因违章或大意造成损失者,将按学校“仪器损坏丢失赔偿处理办法”酌情处理。
六、每学年度对贵重精密仪器进行一次校检,对存在问题及时解决,长期保持其可用状态。
七、为避免积压、提高利用率和利用价值,仪器设备可以重新调配。
在有专人管理的原则下,某些仪器设备可以实行公用或借用办法。
八、仪器设备报废必须按学校规定办理申请、鉴定、审批手续,不得自行处理。
九、根据岗位责任制要求,实验室人员要不断掌握和提高有关仪器的操作技术,以减少操作合指导失误所造成的损失。
此外,通过培训等方法,还要掌握一般检修技术。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度(2)是为了确保实验室设施设备的正常运行,保障实验室工作的顺利进行。
以下是一个可能的实验室设施设备监测、检测和维护制度的主要内容:1. 设备清单:编制实验室的设备清单,包括设备名称、型号、购置日期、品牌、供应商等信息。
2. 定期检查:指定工作人员定期检查实验室设施设备的运行情况,排除故障、恢复设备正常运行。
3. 定期保养:设立定期保养计划,对设备进行定期保养,保持设备的良好状态。
包括清洁设备、更换易损件等。
4. 故障处理:设立故障处理流程,包括故障报修、维修及更换设备等程序,以确保设备故障能及时处理。
5. 设备维护记录:建立设备维护记录,记录设备维护情况,包括维护时间、维护人员、维护内容等。
6. 废旧设备处理:设立废旧设备处理制度,包括设备报废及处理程序。
7. 设备标识和标签:在实验室内对设备进行标识和标签,包括设备名称、型号、厂家、购置日期等信息,方便监测和管理。
设备使用、维护保养、检维修制度(4篇)
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设备使用、维护保养、检维修制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而建立的一套规范和流程。
下面是一些常见的设备使用、维护保养、检修制度:1. 设备使用制度:- 确保只有经过培训和授权的员工能够操作设备;- 规定设备的使用条件和环境,如温度、湿度要求等;- 制定设备操作的安全规程,包括穿戴个人防护装备、安全操作步骤等;- 确定设备的使用时间,避免过度使用导致设备损坏或故障。
2. 设备维护保养制度:- 按照设备的维护保养手册或厂家建议的保养周期进行定期保养;- 清洁设备的外部和内部部件,排除灰尘和污垢,保持设备的清洁;- 检查设备的正常运行状态,如噪音、振动、温度等,并及时采取措施修复问题;- 校正设备的测量准确度,如校正仪器、传感器等。
3. 设备检维修制度:- 按照设备故障的紧急程度进行分类,确保及时维修重要的故障;- 设立设备维修记录,记录每次维修的时间、人员、维修内容等;- 建立设备维修责任制,明确维修人员的责任和权限;- 进行设备故障分析和维修评估,找出设备故障的根本原因,并采取措施防止再次发生;- 建立设备维修预防措施,如定期更换易损件、加强设备保养等。
综上所述,设备使用、维护保养、检修制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规范和流程,能够提高设备的可靠性和稳定性。
设备使用、维护保养、检维修制度(2)一、设备使用制度1.设备使用责任(1)设备部门负责制定并实施设备使用制度,确保设备的正常运行和使用。
(2)各部门负责设备的日常管理和使用,保证设备的安全运行。
(3)设备操作人员应按照操作规程正确使用设备,并保证设备的安全性和稳定性。
(4)设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续,确保设备处于良好状态。
(5)设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成,并填写相应的领用单或移交单。
2.设备使用原则(1)操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备,未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。
设备维护与保养管理制度(5篇)
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设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类,确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定,必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度,确定调整、修理、更新措施和方案,并要有详细的监测记录,每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员,实行专业管理与群众管理相结合,协调各方面的技术力量,搞好设备运行状态检查工作,以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查,使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持,二级部门设备修理部门组织,各工段设备分管领导和专业技术人员参与,每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度(5篇)
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计量检测设备的正确使用、维护、保养制度1、主要内容与使用范围本标准是在工厂范围内对计量检测设备正确使用、维护、保养的规定。
2、工作内容及要求:2.1计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的特性,使用方法和维护保养知识,严格遵守操作规程。
2.2各种计量器具要严格按照技术说明书的要求,在规定的环境条件下妥善使用和放置,保证器具的安全、整洁、配附件完好,合格证齐全。
2.3计量器具发生故障,交停止使用,不准带病工作,不准私自处理。
2.4精密、贵重的计量器具,应由专人保管使用,做到用前检查,用后作好记录。
2.5库存的计量器具要定期检查、清洗、油封、电子仪器要定期通电检查。
____个人领用的计最器具应妥善保管,精心使用和维护,禁止带出厂外或私自转借,防止丢失和损坏。
2.7凡主观原因造成的计量器具损坏或丢失,直接责任者应负责赔偿。
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度(2)是确保设备运行正常、准确度高、有效服务生产和质量控制的重要措施。
本文将详细介绍计量检测设备的正确使用、维护、保养制度,以帮助企业制定和落实相应的工作规范。
一、计量检测设备的正确使用制度1. 设备的选择与购买在计量检测设备的选择与购买过程中,应根据实际需要和规格要求,选择合适的设备。
在购买前,应了解设备的技术性能、准确度等指标,并与厂家或供应商进行详细的沟通和了解,确定设备的适用范围和功能。
2. 设备的安装与调试设备的安装与调试应由具有相应技术资质的专业人员进行。
在安装过程中,应确保设备的固定、连接、接线等环节符合安全操作要求;在调试过程中,应按照设备的使用说明书进行操作,并进行必要的校准与标定,确保设备正常运行。
3. 设备的操作与使用在使用设备之前,必须熟悉设备的使用说明书和注意事项,并按照操作流程进行操作。
使用过程中,要遵守安全操作规程,注意保护设备的灵敏部件和易损部件,不私自拆卸和更改设备结构、参数等。
同时,要注意设备的保护与保养,做到正确操作、正常使用。
工程设备运转、维护、保养、检测及维修管理制度
![工程设备运转、维护、保养、检测及维修管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/3c6b9374ec630b1c59eef8c75fbfc77da269978b.png)
工程设备运转、维护、保养、检测及维护和修理管理制度第一章总则第一条目的和依据本管理制度的目的是规范和管理企业工程设备的运转、维护、保养、检测及维护和修理工作,确保设备的可靠性和安全性,提高生产效率和产品质量。
本制度依据国家相关法律法规和企业生产管理要求订立。
第二条适用范围本管理制度适用于企业全部工程设备的运转、维护、保养、检测及维护和修理管理工作。
第三条责任1.企业领导层负责设备管理的全面监督和管理。
2.设备管理部门负责执行本制度,具体负责设备计划、维护保养、检测维护和修理等工作。
3.各生产部门负责依照本制度的要求,合理使用设备,并及时反馈设备问题。
第二章设备运转管理第四条设备运行计划1.设备管理部门依据生产计划和设备情形订立设备运行计划。
2.设备运行计划包含设备的启停时间、生产任务、维护保养计划等内容。
3.运行计划经设备管理部门审核后,通知相关生产部门执行。
第五条设备开机检查1.设备使用前,操作员应进行开机检查,包含设备的各项工作状态、润滑油位、冷却水位、电源供应等。
2.发现异常情况,操作员应及时报告设备管理部门,并经维护和修理人员确认后方可使用。
第六条设备运行监控1.设备管理部门应配备专职人员进行设备运行监控,及时发现设备异常情况。
2.设备管理部门可利用先进的远程监控技术,对设备进行远程监控,确保设备的正常运行。
第三章设备维护、保养管理第七条维护保养计划1.设备管理部门依据设备厂商的维护保养建议,订立维护保养计划。
2.维护保养计划包含定期维护、季度保养和年度大保养等内容。
3.维护保养计划应提前编制,并向各生产部门通知。
第八条维护保养人员1.设备管理部门负责组织维护保养人员进行设备的维护保养工作。
2.维护保养人员应具备相关的技术本领和安全意识,严格依照维护保养计划进行工作。
第九条维护保养记录1.维护保养人员应依照规定的操作程序进行维护保养,并填写相应的维护保养记录。
2.维护保养记录应包含维护保养内容、维护保养时间、维护保养人员签字等信息。
设施、设备的维护、保养、检测制度
![设施、设备的维护、保养、检测制度](https://img.taocdn.com/s3/m/878a4b5f974bcf84b9d528ea81c758f5f71f295e.png)
设施、设备的维护、保养、检测制度一、目的为确保设施、设备的正常运行和使用安全,提高设备的使用寿命和效率,制定本维护、保养、检测制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设施、设备的维护、保养和检测工作。
三、制度内容1.设备日常保养为防止设备磨损和损坏,日常保养包括:每日设备启动前的检查,运行中的监控,以及每日工作结束后的清理和检查。
重点在于防微杜渐,发现并解决小问题,防止问题扩大造成设备停机或者安全事故。
2.设备定期维护定期维护是按照预定的时间间隔进行的一系列维护活动,例如每周、每月或每年进行特定的检查、清洁、润滑或更换部件。
其目的是预防设备过度磨损或老化,确保设备能在最优状态下运行。
3.设备检查与检测设备检查与检测是对设备运行状况、性能和安全性的全面评估。
除了定期的预防性检查外,还包括对设备运行数据的分析,以及在设备出现故障或异常情况时的诊断性检测。
4.设备维修流程设备维修流程包括故障设备的识别、隔离、修复和测试等步骤。
维修人员应具备相应的技能和知识,能够快速准确地识别和修复设备故障。
5.设备保养记录所有的设备保养活动都应详细记录,包括日常保养、定期维护、检查与检测等。
记录应包括设备的名称、型号、保养日期、保养内容以及保养人员等信息。
这些记录应定期回顾,以便对设备的运行状况和性能有全面了解。
6.设备故障应急处理当设备发生故障时,应首先启动应急处理程序,快速识别问题并采取临时措施防止故障扩大。
随后应立即安排专业人员进行维修。
7.设备更新与报废当设备达到使用寿命或因其他原因无法满足生产需求时,应进行更新或报废。
报废的设备应进行安全处理,防止对环境和人员造成危害。
8.设备安全操作规程所有设备都应制定安全操作规程,明确操作步骤、注意事项和应急措施。
员工在使用设备之前应接受操作培训,确保他们了解并遵循安全规程。
9.设备维护人员培训为了提高设备维护效率和质量,应对维护人员进行定期的培训。
培训内容应包括设备工作原理、维护技能、安全操作等。
检测设备维护保养制度
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检测设备维护保养制度检测设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具,对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本等方面具有重要的作用。
为了确保检测设备的正常运行和延长使用寿命,制定一套完善的是非常必要的。
本文将详细介绍检测设备维护保养制度的内容。
一、维护保养的目的1. 确保检测设备的正常运行,提高生产效率。
2. 保证检测数据的准确性和可靠性,提高产品质量。
3. 延长检测设备的使用寿命,降低设备更换成本。
4. 减少设备故障,降低维修成本。
5. 提高员工操作技能,增强团队凝聚力。
二、维护保养的内容1. 日常保养:主要包括清洁、润滑、紧固、调整、检查等。
2. 定期保养:主要包括更换磨损件、调整设备参数、检查电路系统等。
3. 年度大修:主要包括更换主要零部件、全面检查设备性能等。
4. 预防性维护:根据设备运行情况,提前进行零部件的更换和维修。
5. 故障排查:针对设备故障,进行原因分析并进行维修。
三、维护保养的责任分工1. 设备使用者:负责日常保养和简单故障的排查。
2. 维护人员:负责定期保养和年度大修。
3. 维修人员:负责设备故障的维修和零部件的更换。
四、维护保养的实施步骤1. 制定保养计划:根据设备的使用频率、工作环境等因素,制定合理的保养计划。
2. 培训员工:对设备使用者进行操作和维护保养的培训。
3. 执行保养计划:按照计划进行设备的保养和维护。
4. 记录保养情况:详细记录每次保养的时间、内容、发现问题及处理措施等。
5. 设备检查:定期对设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态。
6. 数据分析:对设备保养记录进行分析,找出潜在的问题和改进方向。
五、维护保养的要求1. 严格执行保养计划,不得无故拖延。
2. 保养过程中,必须按照操作规程进行,确保人身和设备安全。
3. 保养记录必须真实、完整、清晰,便于查阅。
4. 设备维护保养应遵循预防为主、故障为辅的原则。
5. 提倡员工积极参与设备维护保养,提高设备管理水平。
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度(4篇)
![计量检测设备的正确使用、维护、保养制度(4篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/597d16966e1aff00bed5b9f3f90f76c661374ced.png)
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度计量检测设备是在各个行业中广泛应用的工具,它们的正确使用、维护和保养对于确保测量结果准确和设备寿命长久至关重要。
为此,制定一套完善的制度以规范设备的使用和维护显得尤为重要。
下面将详细介绍计量检测设备的正确使用、维护、保养制度。
一、设备的正确使用1. 操作人员应具备相关的操作技能和知识,并严格按照设备使用说明书进行操作;2. 在使用设备前,应首先对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态;3. 在使用设备过程中,应遵循正确的操作流程和步骤,确保测量结果的准确性;4. 对于不同类型的设备,应根据其特点和工作原理进行相应的使用方法和注意事项的学习;5. 使用设备时应注意安全,确保操作人员和设备的安全;6. 在使用设备后,应及时对设备进行清洁和消毒,并将设备放回指定位置,以便下次使用。
二、设备的维护保养1. 定期对设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态;2. 对设备进行定期校准,以确保测量结果的准确性;3. 定期检查设备的电源线、接线等部分,确保其完好无损;4. 对设备的外观进行清洁,防止灰尘和污渍附着,影响设备的正常运行;5. 对设备的附件和配件进行检查,如有损坏或失效,应及时更换;6. 对于需要定期更换的部件,如电池、滤芯等,应按照规定的时间进行更换。
三、设备的保养制度1. 设备保养的责任主体应明确,确保各项保养工作有人负责;2. 制定设备保养计划,明确每个设备的保养周期和内容;3. 执行设备保养计划,按时对设备进行保养,确保设备的正常工作;4. 建立设备保养记录,记录每次保养的时间、保养内容和保养人员等信息;5. 对设备进行定期检查,发现问题及时处理,并记录在设备维护记录中;6. 定期对设备的保养制度进行评估和改进,以提高设备的保养效果。
通过制定和执行一套完善的计量检测设备的正确使用、维护、保养制度,可以提高设备的使用效率和准确性,延长设备的使用寿命,并确保测量结果的准确性和可靠性。
设备设施的维护、保养、检测制度
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设备设施的维护、保养、检测制度概述现代企业中的设备设施是特别紧要的生产资产,因此维护、保养、检测设备设施,可以降低生产设备失效的风险,提高设备设施的寿命,进而加强企业运营的稳定性。
为此,企业应当建立完善的设备设施维护、保养、检测制度,以确保设备设施的正常运行,促进企业高效生产。
制度内容维护制度设备设施的维护制度包括以下几个方面:1.订立维护计划,依照计划进行设备设施的定期检查、保养和维护和修理。
订立维护计划时应考虑设备设施的工作环境、工作强度、运行时间、设备状态等因素,依据设备设施的特别性订立认真的维护计划。
2.维护保养引导书的订立,认真介绍设备设施的操作、维护和保养学问,并订立可行的维护和保养标准、清单,帮忙操作人员对设备设施实施正确的维护和保养操作。
3.设备设施日常巡检,了解设备设施运行情形,适时发觉异常情况,并适时解决。
巡检时应重点关注设备设施的润滑、言声、电气、安全等方面。
4.设备设施的保养,包括清洁、润滑、紧固以及磨损部位的更换等操作,以维护设备设施正常运转。
设备设施的保养应与维护计划搭配使用。
5.设备设施维护和修理,指设备显现故障或者需要更换零件时,进行维护的操作。
维护和修理应适时、精准、完美,免除或削减设备故障对生产带来的影响。
保养制度设备设施的保养制度包括以下几个方面:1.订立设备设施的保养计划,依照计划对设备设施进行保养操作。
保养计划的订立需要考虑设备设施的特别性能、工作环境和工作强度等因素。
2.针对设备设施进行适当的清洁。
清洁需要强调设备设施的敏感部位,尤其是那些易受污物影响的零部件。
清洁操作必需采纳有效的清洁剂材料。
3.给设备设施适时补充润滑油,润滑油的质量和数量需要符合设备要求。
4.检查并调整设备设施的松动情况,特别是那些机械零件和紧固件。
紧固件在加装时必需采纳适当的扭矩。
5.更换磨损部位需要优先考虑安全因素,并适时向维护部门申领配件。
更换配件处于工作状态时必需执行安全程序。
设备维护保养检查制度(5篇)
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设备维护保养检查制度一、保养的原则和要求1.为保证机械设备处于良好的运行状态,机电设备正常运行,减少设备故障,提高设备完好率、利用率,减少设备的机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。
2.设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养。
正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
4.保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。
5.做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。
6.对重点的设备机器实行包机到人制,加强对重点设备的保养。
二、保养作业的实施和监督1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行日常保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
____日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行,并认真填写《设备巡检记录》。
3.定期保养可分为一级保养和二级保养一级保养。
普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护设备完好待运行状况。
由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养,设备管理员及各车间负责人负责检查监督。
二级保养。
包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。
由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养,并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。
需要外协时,可申请委托进行,各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
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设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
设备设施的维护、保养、检测制度
![设备设施的维护、保养、检测制度](https://img.taocdn.com/s3/m/dc5eca46f02d2af90242a8956bec0975f465a4b8.png)
设备设施的维护、保养、检测制度在任何一个企业或组织,设备设施是必不可少的。
为了保证设备设施的正常运行和延长使用寿命,制定一套维护、保养、检测制度是非常必要的,接下来将介绍设备设施的维护、保养、检测制度的相关内容。
维护制度设备设施的维护是指对已安装在企业内的所有设备进行定时检查、调整和清洁,维护设备的正常运转状态,保证生产的持续性和可靠性。
维护制度包括定期维护和日常维护。
定期维护定期维护是根据设备设施的使用寿命、运行环境和负荷程度,对设备设施进行定期保养、检查和更换。
定期维护周期可根据设备设施不同而有所不同,一般为每半年或每年一次。
对于某些特殊设备,在维护前,先要对该设备进行检测,确定其使用状态和维护内容。
对于经常易出现问题的设备,要加强检测和维护措施。
日常维护日常维护是在设备设施正常运转期间对其进行的常规检查和维护,一般包括日常清洁、调试和排除故障。
在日常维护中,应及时排除故障和隐患,保证设备设施的正常运行。
对于一些需要经常使用的设备,如空调、风扇等,应设置专人负责日常维护。
同时,在设备维护时,应及时记录维护内容,并留存相应文档,以备将来查询使用。
保养制度设备设施的保养和日常维护相比,其工作量较大,并且是在设备使用状态下进行的。
保养制度包括计划保养和应急保养两种情况。
计划保养计划保养是以预防为主,通过对设备设施进行定期保养和检查,来提前排除潜在风险和隐患。
计划保养是针对设备设施长期使用、频繁使用、复杂使用的情况下而设立的。
计划保养一般在设备设施运行好的情况下,根据设备的使用程度、运行条件和维护周期等因素制定。
通过计划保养,可以帮助企业节约维修成本和停机时间,提高设备设施的运行效率。
应急保养应急保养是指在设备出现意外故障或突发状况下,需要立即进行的保养措施。
应急保养的目的是尽快排除故障,确保设备安全。
在日常维护过程中,应预先制定应急保养程序,以保证能够及时有效地处理突发状况。
同时,也应该备有应急维修工具、设备资料、备件等,以便随时进行相应应急措施。
设备巡检及维护保养制度(5篇)
![设备巡检及维护保养制度(5篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/40e324f9d0f34693daef5ef7ba0d4a7302766c31.png)
设备巡检及维护保养制度为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、保持设备的完好及现场卫生,使设备更好的为生产服务的目的,特制订本制度。
1.巡检人员设备巡检人员为当班维修人员。
2.巡检周期及时间3.巡检路线车间根据实际情况制定巡检路线及巡检点,巡检人员应根据巡检路线及巡检点进行巡检。
4.巡检内容设备是否缺油,目测油质情况;加油泵工作情况及供油量是否正常。
查看设备卫生是否整洁,表面不得有油污及泥浆,设备要现底色。
检查设备的安全防护装置是否完好,____是否牢固。
5.巡检方法6.巡检处理2螺丝刀、抹布等),遇到简单又方便处理的故障应立即现场处理。
7.维护保养7.1设备的维护保养工作主要由当班岗位操作人员负责。
7.2当班岗位操作人员负责本岗位内所涉及的全部设备的维护保养。
7.3维护保养内容主要是设备卫生及润滑检测。
7.4当班岗位操作人员有义务告知维修巡检人员有关设备的运行情况,并协助其做好工作。
7.5当班岗位操作人员应切实爱护设备,尽心尽责做好设备的维护保养工作。
二____年____月一十四日医疗设备巡检、保养、维修制度医疗设备是医院开展医、研、教的重要工具,是医院生存、发展的物质基础,是医院固定资产的重要组成部分。
随着各种先进医疗设备在医疗、科研、教学中的运用,维修维护工作变的日趋重要。
为提高医疗设备的使用率、提高医院的经济效益、降低医院运行成本、优化经费结构、保证临床医疗的正常进行,本着以病人为中心的原则,提高医疗质量为目的,制定制度如下:巡检要求:一、巡检保养周期。
设备维修人员每季度定期对全院在用医疗设备进行全面巡检保养。
维修人员每月对重点科室(急诊科、手术室、重症医学科、血液净化)进行科室巡检,从氧气口到麻醉机、呼吸机,无论大小设备逐一检查,发现隐患及时解决。
二、维修人员定期对设备进行全面检查,做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。
检测设备维修保养制度
![检测设备维修保养制度](https://img.taocdn.com/s3/m/8a4a0cba7d1cfad6195f312b3169a4517723e5be.png)
检测设备维修保养制度维修保养制度是一项重要的管理措施,它对于保障设备正常运行、延长设备使用寿命、提高设备稳定性和降低维修成本都起到了关键作用。
因此,对维修保养制度进行检测和评估,有助于发现问题、改进措施,确保制度的有效执行。
一、设备维修保养制度的内容设备维修保养制度一般包括以下内容:1.维修保养计划:明确设备维修保养的周期、责任人、具体操作事项和要求。
2.维修保养记录:记录维修保养过程中的关键信息,如保养日期、保养内容、执行人员、维修报告和故障处理等。
3.维修保养资料:设备使用说明书、维修手册、维修保养的标准操作程序、维修保养的检查表等。
4.维修保养实施:明确设备的维修保养工作具体实施的方法、流程和步骤。
5.维修保养报告:记录设备的维修保养情况,并提供相应的统计和分析。
6.维修保养审核和审定:对维修保养工作的执行进行审核和审定,确保制度的有效执行。
二、检测设备维修保养制度的目标1.检查维修保养制度的完整性和合规性,是否覆盖了所有的关键环节和要求。
2.检测维修保养制度的执行情况,是否存在执行不到位、遗漏或违规操作的情况。
3.发现维修保养制度中的不足和问题,提出改进建议,以进一步优化制度。
4.提供维修保养制度执行情况的数据和统计,为决策提供参考。
三、设备维修保养制度的检测方法1.文件和资料检查:检查维修保养制度的文件、资料和相关文件,确保文件的完整性、准确性和合规性。
2.设备维修保养记录的检查:检查设备维修保养记录,核实记录的准确性和及时性,查找执行中存在的问题。
3.工作流程检查:检查维修保养工作的流程和步骤,对执行情况进行抽查,查找执行中存在的漏洞和问题。
4.现场检查:对维修保养活动的实施现场进行检查,验证维修保养的执行情况和标准操作的遵循。
5.问卷调查和访谈:对维修保养工作的执行人员进行问卷调查和访谈,了解他们对维修保养制度的理解、操作情况和存在的问题。
6.数据统计和分析:通过对维修保养记录的数据进行统计和分析,评估维修保养工作的质量和效果。
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XX有限公司企业标准
检测设备维护保养制度
1. 游标卡尺操作维护保养规程
1.1 测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。
这个过程称为校对游标卡尺的零位。
1.2 移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。
用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。
在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。
1.3 使用时,被测工件是静止的。
1.4 当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。
测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置。
移动游标卡尺应缓慢平稳。
1.5 量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。
1.6 使用完毕,擦拭干净,放入盒内,避免碰撞。
1.7卡尺应定期保养(最少三个月一次),检查各部位的相互作用:如尺框和微动装置移动活紧固螺钉能否起作用,卡尺的刻线和数字是否清晰。
2.高度尺操作维护保养规程
2.1搬动高度尺时,应该一只手托住底座,一只手扶住导向齿柱,不允许提着导向齿柱顶部的连接块,不允许握住两导向柱来搬动高度尺。
2.2使用完毕后,将高度尺擦干净装入盒内放在干燥处保存;不能将带表高度尺放在潮湿、有酸性、磁性以及高温或振动的地方。
2.3没有装盒的高度尺不允许倒着放,也不允许斜靠在其它物品上。
用完后应将尺框移动到最低的位置。
2.4当高度尺与杠杆百分表配合使用完毕后,将尺框移到最低位置,使杠杆百分表的测定端子(也叫测头)离开平台的平面至少5mm;
2.5带表高度尺须实行周期检定,检定周期由计量部门根据使用情况决定。
3.角度尺操作维护保养规程
3.1使用前,要擦净游标万能角度尺和被测体,并检查游标万能角度尺测量面是否生锈和碰伤,活动件是否灵活、平稳,能否固定在规定的位置上。
3.2应将游标的零线对准尺身的零线,游标的尾线对准尺身相位刻线,再拧紧固定螺钉。
3.3测量工件时,应先调整好基尺或直尺的位置,并用连杆上的螺钉紧固。
再松动螺母,移动尺身作调整,直到要求位置为止。
3.4测量完毕后,松开各紧固件,取下直尺等元件,然后擦净,上防锈油,装入专用盒内。
4.记录
《量检具周期维护保养计划》
《量检具维护保养记录》
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批准:。