沟槽施工工艺流程
钢管沟槽回填施工工艺
钢管施工工艺一、施工准备施工前应由建设、设计、施工及其它有关单位共同核对地下管线及构筑物的资料，必要时应开挖深坑核实。
在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木、绿地等,应在施工前妥善处理.1、测量和放线各施工人员应熟悉图纸，根据平、纵断面图确定管段的起点与终点、转折点、各桩号的管底标高,各桩之间的距离与坡度，阀门井、管沟的位臵，地下其它管线与构筑物的位臵及与燃气管道的距离。
通过现场勘测，确定障碍物的清除方法。
根据施工图与标准确定沟底宽度与沟槽上口宽度,并向测量人员交底。
1.1管道定位本工程管线位臵定位原则是严格按照图纸进行放线定位，由于沿线地形复杂，有在规划路边，有经过道路和距民房很近，还有部分是水稻田里面,所以在管道防线时及时联系有关部门，摸清障碍，采用以图纸坐标点为主,根据现场随时调整管位。
1.2直线测量直线测量就是将施工平面图直线部分在地面上,按照设计图纸的管位放出直线段的起点与终点位臵，按施工图中的起点、平面与纵向折点及直线段的控制点与终点，利用全站仪放出各点位臵并打中心桩,桩顶钉中心钉。
然后用彩旗插起来，便于政策处理。
1。
3放线按设计与规范要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位臵，可量出开挖边线，在地面上撒白灰线标明开挖边线.开挖管沟后中心桩会被挖去,须把管线中心线位臵移到横跨管沟的坡度板上，坡度板每隔10m或20m设一个，直接埋在地上。
然后用水准仪控制沟底高程,沟槽底预留10㎝厚，人工清槽。
1。
4验槽开挖管沟至设计管底标高,清槽后，要复测坡度桩，首先复测沟底高程,然后在坡度桩上拉线.丈量线与沟底的距离是否一致,要求每1m测1个点，不合格处要修整。
管底需要夯实时，夯实后再测一次.最后，请有关单位验收沟槽。
2、沟槽开挖、沟槽标准及沟槽支撑2.1沟槽开挖2.1.1准备工作在地下给水管道施工中,土方工程量较大,而沟槽开挖又是施工中的第一道工序，其施工质量直接影响管道的基础、坡口和接口的质量，所以应认真对待。
市政专业管线施工工艺
市政专业管线施工工艺（沟槽部分）沟槽及检查井施工是市政工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个道路工程的行车安全及舒适性。
市政道路沟槽及检查井部位病害频发，特别是井口部位沉降、凸起、倾钭和井口处路面松散,裂缝、脱落等较为常见，已成为市政工程急需解决的关键问题。
同济大学技术服务组根据青岛跨海大桥接线工程的设计、施工等资料，从沟槽与检查井两个部分制定以下施工控制方案。
1、沟槽施工1.1沟槽施工整体流程1.2 沟槽开挖（1下分层从下游开始依次进行（2)当挖到距坑底核基底标高,合规范要求.(3)(4条截水沟,加强施工安全.（5)上通知现场监理进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
表1.1沟槽开挖质量检验标准检测含水量与压实度1.3管道基础施工方法(1)砂基础施工沟槽开挖完成并检验合格后即可进行砂基础施工。
管道安装前，先铺设沟底砂石垫层，待管道安装后再回填砂石至设计要求。
砂石垫层的施工质量对于管道安装十分重要，砂基础垫层必须对整个管道支撑均匀，防止管道产生不均匀下沉，使管道受力不均匀。
管道安装完成后,进行两侧砂石填筑,填筑时保持管道两侧同时填筑，防止管道被挤压移位.填筑分层进行，每层厚度不超过20cm，每层填筑完成后，用平板振动器进行振捣至密实，达到设计与规范要求。
（2）砼基础施工以管道中心线为中心放出模板内侧边线并按此边线支立模板,基础模板采用钢模板，钢筋、木撑加固，模板必需拼装严密不得漏浆，模内必须清洁。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高及稳定性进行检查，合格后方可浇混凝土.浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。
混凝土浇筑时并用振捣棒振捣,在振捣时振捣棒多次移动距离不超过其作用半径的1。
5倍，边沿处要加强振捣，但不能接触模板，以防移动模板。
振捣至混凝土不再下沉，没有气泡冒出，表面出现浮浆为止。
砼基础质量检验标准表1.2砼基础质量检验标准标1.4沟槽回填管道位于慢行一体时，回填3%水泥石屑至管顶以上20厘米，其上回填素土;位于机动车道时，回填5％水泥石屑至管顶以上30厘米，以上到路床部分小于15厘米时，回填5％水泥石屑，小于50厘米时，回填2:8灰土，大于50厘米时回填素土.1。
污水沟槽施工方法及施工工艺
污水沟槽施工方法及施工工艺1.1 施工顺序及施工工艺流程图钢板桩基坑支护施工顺序：施工准备→清除表层土→测量放样→基坑临边防护设置→插打钢板桩→分层开挖至支撑标高→腰梁及横撑安装→分层开挖至基底标高→复测基底标高→基底处理→排水沟设置。
钢板桩基坑支护施工工艺流程图1.2 施工准备1.2.1 技术准备1、图纸会审：开工前，按照施工图纸要求，组织相关技术人员进行图纸审核，并使有关施工管理人员认真熟悉图纸。
2、技术交底：图纸会审及施工技术方案编制完成后，按项目管理规定，需对项目技术人员及施工班组长进行二级技术交底，对施工班组进行各工序三级技术交底。
通过三级技术交底，最后将本工程的具体任务及要求落实到责任工长和操作工人。
3、试验准备：按设计图纸要求，针对各种原材、钢材、混凝土，编制土工试验计划，提前取样送检，并提供室内配合比。
1.2.2 材料准备进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，按计划及时组织材料陆续进场。
1、完善实体材料供应商服务网络，选用重合同、守信用、有实力的物资供应商，保证工程所需主材及时到场。
2、根据工程进展，专业工程师按照施工方案和进度计划提前做好主要材料需求计划，项目材料部门及时采购。
3、项目总工程师牵头，专业工程师参加对进场实体材料进行验收。
4、项目物资部及时向监理工程师呈报材料进场合格证，材料供应商资质证明等。
5、本工程材料采购注意以下问题：（1）材料采购既要把握现场的库容量，又能保证施工生产的连续性。
（2）把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。
（3）从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。
（4）进场后，项目技术人员根据工程施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。
进场材料计划详见3.4章节材料计划。
沟槽土方开挖施工工艺
沟槽土方开挖施工工艺（8）沟槽土方开挖施工A施工前准备为了便于施工及有利于沟槽的稳定，XXX开挖前先做好定位放线工作，及时配合土方运输班组做好清表工作。
按照要求，沿土方运输边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。
（A）沟槽开挖顺序XXX开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基槽小开挖”的原则。
当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，沟槽地板30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。
在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。
在前一块完成土方后开挖及垫层、基础施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。
（B）沟槽排水为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。
首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明沟，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。
（C）车辆行车及机械配备XXX不得聚集在沟槽边，可组织车辆将开挖出的土方进行姑且转移。
车辆所经过的场天时用原道路，车辆远离沟槽围护行走。
计划配置挖掘机及自卸车，实际按施工进度及气候、交通等状况增减机械。
B组织、协调管理开挖由项目经理直接卖力，掌握大好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，掌握好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时搜检安全情形，边坡稳定情形由专业技术卖力人特地卖力，全天候检测，并及时上报检测数据。
现场协调由施工员卖力，主要卖力协调沟槽土方开挖和XXX运输的施工。
提早编制好开挖进度计划表，组织人员机械施工。
C应急措施及注意事项（A）应急措施在基槽开挖期间，设专人搜检基槽稳定，发现问题及时能报有关施工卖力人员，便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，待稳定后继续开挖。
如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。
沟槽开挖施工工艺
沟槽开挖施工工艺（一）沟槽开挖前的准备工作1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查，如有问题及时和相关部门联系。
2、熟悉图纸及设计文件。
3、检查机械设备情况及数量。
4、测量放线，确定开挖位置。
5、通知所有管线单位，在现场标明各管线的位置，如有需要拆迁转移的管线，因尽早拆迁转移。
6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后，我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。
7、附近的房屋、铺面等建筑物距离开挖的沟槽为3、5~4、5米，具有较大危险性，我项目部决定采用全封闭式彩钢板围护，在路口处安放红色警示灯提高安全。
8、待所有准备工作做完后，先开挖路床深度为1米~1、5米后，再开挖沟槽。
9、配备安全人员做应急措施。
（二）开挖沟槽的防护措施1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点，主要观察开裂及塌方情况，配备专职人员观察。
2、一般情况下，先挖污水沟槽，待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。
3、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质（软泥等），则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩（槽钢）。
危机处理加密槽钢厚度为10mm-15mm，宽度为25cm。
并用槽钢做横梁。
4、房屋、铺面距离沟槽边缘不足4m时，为保证建筑物安全，全部采用无间隔排列钢板桩（槽钢）防护，以防边坡坍塌对建筑物产生危害。
5、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方，以免车辆接近沟槽，引起塌方。
（三）沟槽开挖方法1、XXX开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：1。
2、开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。
土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3、0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20、0cm，开挖深度超过3、0m 的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20、0cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。
3、沟槽基底标高以上20cm 的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。
4、沟槽开挖过程当中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。
沟槽开挖专项施工方案(1)
沟槽开挖专项施工方案(1)一、前言沟槽开挖是土建工程中重要的施工环节，影响整个工程的质量和进度。
因此，制定科学合理的专项施工方案对于保证施工质量、提高效率至关重要。
二、施工准备1. 确定施工范围首先，根据设计图纸和实际情况确定沟槽的具体开挖范围，确保开挖的准确性和施工的连贯性。
2. 采集资料在确定施工范围的基础上，采集有关地质、地下管线、环境等施工相关资料，为后续施工工作提供参考依据。
3. 准备材料和设备准备开挖所需的工具、设备和材料，包括挖掘机械、测量工具、安全设备等，以确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 土方开挖根据设计要求和地质情况，采用适当的土方开挖方法，注意控制开挖深度和坡度，确保开挖的稳定性和准确性。
2. 地基处理根据需要对开挖后的地基进行处理，包括加固、填充、压实等工作，以保证地基的稳定性和承载能力。
3. 排水施工根据设计要求进行排水工程施工，包括设置排水管道、井口等设施，确保沟槽内部排水畅通。
4. 安全措施在施工过程中，要加强安全管理，采取必要的安全措施，保证施工人员和设备的安全。
四、施工质量控制1. 实时监测在施工过程中设置监测点，实时监测施工过程中的各项数据，确保施工质量和进度的控制。
2. 质量检查定期进行质量检查，对施工过程中的关键环节和关键部位进行检查，及时发现和纠正问题。
五、总结沟槽开挖是土建工程中的关键环节，科学合理的施工方案是保证施工质量和进度的重要保障。
只有在严格执行施工方案的前提下，才能确保工程的顺利完成和质量的可控性。
以上即为沟槽开挖专项施工方案的初步整理，希望对大家在实际工作中有所帮助。
市政管道开挖沟槽法施工工艺
市政管道开挖沟槽法施工工艺开挖沟槽法施工工艺流程：测量放线——沟槽开挖——基础（垫层）敷设——下管——管道接口（排水有的有复杂的基础）——检查井浇筑（砌筑）——功能性试验（闭水试验、压力试验）——回填。
施工排水市政管道开槽施工时，经常遇到地下水，土层内的水分主要以水汽、结合水、自由水三种状态存在，结合水没有出水性，自由水对市政管道开槽施工起主要影响作用。
当沟槽开挖后自由水在水力坡降的作用下，从沟槽侧壁和沟槽底部渗入沟槽内，使施工条件恶化，严重时，会使沟槽侧壁土体坍落，地基土承载力下降，从而影响沟槽内的施工。
因此,在管道开槽施工时必须做好施工排（降）水工作。
市政管道开槽施工中的排水主要指排除影响施工的地下水，同时也包括排除流入沟槽内的地表水和雨水。
施工排水有明沟排水和人工降低地下水位两种方法。
不论采用哪种方法，都应将地下水位降到槽底以下一定深度，以改善槽底的施工条件；稳定边坡；稳定槽底；防止地基土承载力下降；为市政管道的开槽施工创造有利条件。
明沟排水通常是当沟槽开挖到接近地下水位时，修建集水井并安装排水泵，然后继续开挖沟槽至地下水位后，先在沟槽中心线处开挖排水沟，使地下水不断渗入排水沟后，再开挖排水沟两侧土。
如此一层一层地反复下挖，地下水便不断地由排水沟流至集水井，当挖深接近槽底设计标高时，将排水沟移置在槽底两侧或一侧。
排水沟开挖示意图人工降低地下水位是在含水层中布设井点进行抽水，地下水位下降后形成降落漏斗。
如果槽底标高位于降落漏斗以上，就基本消除了地下水对施工的影响。
地下水位是在沟槽开挖前人为预先降落的,并维持到沟槽土方回填，因此这种方法称为人工降低地下水位。
1、抽水时水位2、原地下水位3、井点管4、沟槽人工降低地下水位一般有轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点等方法。
沟槽开挖沟槽降水进行一段时间，水位降落达到一定深度，为沟槽开挖创造了一定的便利条件后，即可进行沟槽的开挖工作。
沟槽断面形式的选择常用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽和联合槽4种。
沟槽施工工艺
沟槽施工工艺 1.施工顺序清理场地→测量放线→沟槽开挖（视沟槽深度、土质情况及管道安装需要决定，设置沟槽支护）→开挖至沟槽底→挖排水沟降水→管道基础→管道安装→管道回填→压实达到设计及规范要求 2.施工机械序号设备名称型号数量（台）1挖掘机36032挖掘机22053压路机34蛙式打夯机、立夯机 10 3.施工方法（1）施工降水在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的沟槽时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。
地下水的存在，非但土方开挖困难，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土。
因此，深槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使沟槽开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。
（2）基坑临边防护与钢梯沟槽的临边防护工作至关重要，沟槽周边护拦材料应选用脚手架管或距槽边缘1m外设置警戒线。
在坑内设置安全警示牌和宣传布标。
在施工中设置临时土阶梯或架设固定的架梯作为上下沟槽的使用工具。
设置架梯时扶手高度1.2米中间加横杆一道（3）沟槽照明此工程施工量较大大，施工工较紧张，可能需要夜间施工，设置2台移动探照灯或卤素灯进行施工，每架灯具的临时用电源需要电工经常检测。
（4）加快施工进度，减少晾槽时间从施工组织设计入手，编制好施工操作细则，做到施工过程有条不紊，分工明确，落实岗位，责任到人。
施工准备有超前意识，事前向全体施工人员进行施工方案的技术交底，做到施工人员人人明确施工程序，自身任务，加快施工进度。
四．沟槽开挖与支护的技术保证措施 1.沟槽开挖前，要做好施工材料准备和技术准备。
开挖采用机械与人工配合进行，开挖过程中人力、机械、周转材料要组织得当，严密组织，开挖时，避免土体发生扰动。
2.做好槽内外的降水与排水，开挖过程中随时做好槽内明排水。
3.合理的进行分层分段开挖，放坡开挖时，要及时修坡，不得挖反坡。
4.尽量减少坑边的地面堆载。
材料机具以及挖出的土方要堆放在边坡不稳定范围以外。
排水沟施工方法及施工工艺
排水沟施工方法及施工工艺排水沟是用于排除雨水、污水或其他液体的管道系统。
它在城市建设、农田灌溉和工业生产中起着至关重要的作用。
本文将介绍排水沟的施工方法及施工工艺，希望能为相关行业的从业者提供一些参考。
一、施工准备1.设计方案：在施工排水沟之前，需要根据实际需要制定相应的设计方案。
设计方案应包括沟槽的尺寸、坡度、深度和排水能力等。
2.材料准备：根据设计方案需准备好适用的材料，如混凝土、砖块、管道、阀门等。
确保材料质量符合相关标准，并及时采购。
3.机械设备：合适的机械设备可以提高施工效率和质量。
根据实际需要准备好挖掘机、装载机、混凝土搅拌机等设备。
4.人力组织：合理安排工人和施工队伍，确保施工安全和进度。
二、施工步骤1.勘测定位：根据设计方案，使用测量工具确定排水沟的起止点和周围地势。
标记出沟槽的宽度和深度。
2.清理地表：在施工前，清理地表上的杂草、垃圾、障碍物等，以便于后续施工。
3.挖掘沟槽：使用挖掘机等机械设备按照设计要求挖掘沟槽。
确保沟槽的宽度、深度和坡度符合设计要求。
4.边坡处理：根据沟槽的深度和类型，进行边坡的处理。
可以使用土工织物、砖块等材料加固边坡的稳定性。
5.布置排水管道：将排水管道按照设计要求布置在沟槽中。
注意管道的连接必须密封，以防止漏水。
6.安装阀门和井盖：根据需要，在沟槽中适当位置安装阀门和井盖。
阀门可以用于调节和控制水流，井盖用于便于维护和清理。
7.混凝土浇筑：如果需要加固沟槽，可以使用混凝土进行浇筑。
确保混凝土的质量和强度符合要求。
8.清理盖土：施工完成后，清理沟槽周围的盖土和垃圾。
确保排水沟的畅通和排水能力。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要严格按照相关安全规定操作，佩戴好安全帽和防护用具，确保人身安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，检查施工材料和施工工艺，确保排水沟的质量可靠。
3.坡度设计：排水沟的坡度设计对于排水效果至关重要，注意根据设计要求控制坡度。
沟槽管道施工工艺简介
管道沟槽连接的施工工艺一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。
二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机确保安全使用。
2.材料、工具的准备包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割用水平仪检查切口断面确保切口断面与钢管中轴线垂直。
切口如果有毛刺应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上用水平仪抄平使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机使钢管中轴线与滚轮面垂直4.缓缓压下。
千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。
如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
四、开孔。
安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。
五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。
隧道沟槽施工工艺
19．隧道侧沟、电缆槽施工工艺1 工艺概况为满足电力、通信、信号等要求，双线电气化铁路隧道衬砌底部两侧均设置侧沟、电缆槽，隧道中线位置设置中心排水沟，侧沟水通过确定间隔的横向排水管将水引排至中心排水沟。
侧沟、电缆槽施工时，除沟槽本身施工外，还涉及接地极、接地端子、过轨管、纵环向排水盲管、横向排水管等接口的转序验收和施工，施工程序较繁杂，留意事项较多。
本工艺主要通过对各工序的精细化限制，实现保证工程质量的目的。
2 工艺特点(1) 明确了接口工程转序验收事项，有利于保证接口工程质量。
(2) 总结了各工序作业要点，有利于实现标准化作业，提高工效，保证质量。
3 适用范围适用于铁路隧道侧沟、电缆槽施工。
4 工艺流程隧道沟槽施工作业流程如下。
(1)施工准备：包括转序验收——测量放线——边墙结合面混凝土凿毛——基底混凝土面清理、冲洗——沟槽侧壁钢筋绑扎。
(2)预埋管线：纵、环向盲管定位、引出——电缆槽底泄水孔定位、预埋——接地端子焊连——过轨管定位、引出。
(3)混凝土浇筑：接受分块拼装式定型钢模板分段施工，每次施工长度30m，每成型段需三次立模、三次浇筑混凝土，分别为：安装侧壁模板，浇筑第一层混凝土——安装水沟模板，浇筑其次层混凝土——安装电力、通信电缆槽模板，浇筑第三层混凝土。
(4)成品爱惜：混凝土养护、拆模——成品爱惜。
图1 水沟电缆槽施工作业流程5 工艺操作要点5.1施工准备5.1.1 施工技术准备开工前组织技术人员学习施工图纸、质量验收标准、施工作业指南，澄清有关技术问题，制定施工平安保证措施，对施工作业人员进行技术交底和培训。
5.1.2 转序验收侧沟、电缆槽施工前须完成前道工序的验收，尤其是接口工程的验收。
验收分内业和外业进行。
外业验收内容(共6项)：(1) 初支接地极的引出检查及接地电阻测试。
检查初支接地钢筋材质是否符合设计要求并且牢靠引出，接地电阻是否达标。
测量接地电阻接受接地电阻测试仪如图2。
雨水口沟槽的施工工艺流程与注意事项
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沟槽施工工艺流程
1、适用范围
适用于城市新建和改建的给水、排水管道机械、人工、人机混合土方开挖施工，其它管线基坑明挖土方施工可参照执行。
2、施工准备
机械设备
1、机械：推土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。
2、机具：手推车、铁锹（尖、平头）、手锤、铁镐、撬棍、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线或20号铁丝等。
作业条件
1、土方开挖前，已完成建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），必须经过检验合格，并办理预检手续。
根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时排水沟。
2、各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。
在夜间施工时应合理安排工序，防止错挖、超挖。
施工现场应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置警示标志。
3、基坑（槽）、管沟有地下水时，已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施，水位降至坑（槽）底50cm以下，然后在开挖。
4、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。
5、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进出场工作。
技术准备
1、开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和推土位置，并经上级批准。
2、对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。
3、对接入原有管线的平面位置和高程进行核对，并办理手续。
4、已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。
5、已测放沟槽开挖边线、推土界线，并用白灰标识。
6、沟槽挖深大于5m或复杂地质条件下的专项挖槽方案要提前报审批准及经过专家论证。
3、操作工艺
工艺流程
可塑的黏质粉土及粉质粘土-1.25m；c、硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充填物为黏性土）-1.5m；d、坚硬的黏土-2.0m
堆土
（1）在农田中开挖时,根据需要，应将表面耕植土与下层土分开堆放，填土时耕植土仍填于表面。
（2）堆土应堆在距槽边1.2m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。
在一般土质条件下不宜小于1.2m，在垂直的坑壁边坡条件下不应小于3m，弃土堆置高度不应超过1.5m，对于软土场地的基坑、沟槽则不应在坑、槽边堆土。
（3）沟槽两侧不能堆放时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。
（4）在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关规定。
（5）靠近房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高1/3，同时不得超过1.5m。
结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。
（6）堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。
沟槽支护
沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。
沟槽支护型式主要有槽内支撑、土钉墙护坡、护墙护坡等。
（1）槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。
a.单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上。
b.横板撑：横板紧贴槽帮，用方木靠在横板上，撑木撑在方木上。
c.立板撑：立板紧贴槽帮，顺沟方向用两根方木靠在立板上，撑木撑在方木上。
d.钢板桩支撑：钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩。
钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板支撑，并应通过计算确定钢板桩入土深度和横撑的位置。
（2）槽内支撑基本要求：槽内支撑材质、大小及支撑密度应经计算确定。
（3）支撑的安装
a.槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。
b.撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。
横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。
c. 撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。
d.钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔
隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固。
e.用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢固联接。
（4）支撑拆除：支撑拆除应与基坑（槽）、管沟土方回填配合进行，按由下而上的顺序交替进行。
拆除钢板桩支撑，应在回填土达到计算要求高度后，方可拔除钢板桩。
钢板桩拔除后应及时回填桩孔。
应采用灌砂填筑时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
现况管道处理
（1）开挖沟槽与现况管线交叉时，应对现况管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。
（2）当开挖沟槽与现况管线平行时，需经过设计和管理单位制定专门保护方案。
边坡修整：开挖各种浅坑（槽）和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线。
开挖放坡基坑（槽）、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。
机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。
人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。
严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。
机械开挖后，一般留置10~20cm土层进行人工清底。