电动刷式全自动自清洗水过滤器
最新各种过滤器原理总结(图片)
1 自动反冲洗过滤器工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
自清洗过滤器说明书
全自动自清洗过滤器产品手册上海徐净环保设备有限公司工作原理ZQ系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。
工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。
净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。
同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa，流量损失不超过1%。
设备分类按控制方式，可分为手动、自动两种类型；按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型；按构造方式，可分为L、Y型两种类型。
技术参数最高水温50℃反冲时间60-120秒反冲耗水量约500公升(水压4kg时)电源380v 、50HZ、3相、控制器：220v产品特点1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。
2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。
全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。
3）设有电机过载保护，可有效保护电机。
4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。
5）维修性强、安装拆卸简便易行。
6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
电机功率0.03-0.75kw过滤器机壳 碳钢或不锈钢 滤网 不锈钢(编织、烧结、楔形)过滤精度50-3000微米Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸L 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸规格型号进出口 尺寸 DNL1 mmL2 mmL mmD mmH mm最大 流量 t/h 重量 KgZQ-50Y(S/Z) 50 500 710 330 159 550 19 50 ZQ-80Y(S/Z) 80 550 710 330 159 550 50 52 ZQ-100Y(S/Z) 100 670 810 430 219 670 80 76 ZQ-125Y(S/Z) 125 690 820 430 219 680 125 80 ZQ-150Y(S/Z) 150 800 950 480 273 720 180 114 ZQ-200Y(S/Z) 200 900 1050 560 325 850 320 154 ZQ-250Y(S/Z)250120013507444261050490260 规格 型号进出口尺寸DN最大 流量 t/hA mmB mm排污 mm型号说明：如：Z Q （S/X ）-150 Y (S/Z)S 表示手动控制，Z 表示自动控制 表示为Y 型表示进出口经：DN150mm表示自清洗过滤器(S 刷式，X 吮吸式，SX 刷+吮吸结合)用户选型参考因素：▲系统处理水量，设备进出口通径；▲杂质过滤精度要求；▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度；▲过滤水体的水质状况；▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；▲过滤絮状物，原则上不选用刷式清洗，应选用吮吸式清洗设计．主要应用领域：1、空调暖通系统：有效降低悬浮物及浊度，解决冷凝器、冷却器等系统堵塞问题，使除垢设备及药剂的效果达到最佳，提高系统运行效率；2、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤、高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；3、汽车制造：涂装生产线、冷却循环水系统，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水处理工序都有广泛应用；4、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却循环水、密封用水的过滤；5、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；6、农业园林及造纸：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品；7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；8、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；9、机械、食品或其他：对系统进行自动、精密过滤，用来防止冷却水系统堵塞。
自动自清洗过滤器AutoFilt RF4W说明书
Automatic Back-Flushing Filter AutoFilt ® RF4W for water applicationsProduct description●Self-cleaning automatic filter●Separation of solid particles from low viscosity fluidsConical filter element technology ●Wedge wire (50 µm – 1000 µm) ●SuperMesh wire mesh, 3-layer, sintered (25 µm, 40 µm, 60 µm) ●Optional SuperFlush non-stick technology Product advantages ●Ready-to-operate unit●Compact design with innovative sealing concept and quick-opening ●Fully automatic operation●No interruption of filtration during back-flushing●Full filtration performance following back-flushing●Maximum utilisation of the filter area ●Low operating costs ●Low maintenance costs1. GENERALRF4WL3 (EU)RF4WL3 (EPT)2. FUNCTIONThe fluid to be filtered flows through the filter elements of the back-flushing filter, passing from the inside to the outside●During this process, the particles deposit on the smooth inside of the filter element surface●As the level of contamination increases, the differential pressure between the dirty and the clean side of the filter increases●When the pressure drop reaches the pre-set trigger point,back-flushing starts automatically Automatic: Back-flushing is triggered automatically when the triggering differential pressure is exceeded●Timer function: Makes it possible to set a maximumfiltration time, independent of differential pressure, between the two back-flushing cycles ●By pressing the “TEST” buttonThe rotary drive rotates the filter element mounting plate, along with the filter elements, into position so that a clogged filter element is located above a flush opening ●The back-flushing valve is opened●The pressure drop between filtrate side and back-flush line flushes a small amount of the filtrate back through the contaminated filter element●The contaminant particles deposited on the inside of the filter elements are loosened and flushed into the back-flush line via the flush opening●Once the “back-flush time per filter element” has elapsed, the back-flushing valve is closed●In this way, all the filter elements are back-flushed, one after the other● A back-flushing cycle is complete once all the filter elements have been cleaned●The flow of filtrate is not interrupted during back-flushing ●The gear motor rotates the filter element mounting plate continuously as it passes underneath the filter elements to be cleaned●The pressure drop between filtrate side and back-flush line flushes a small amount of the filtrate back through the contaminated filter elements●The contaminant particles deposited on the inside of the filter elements are detached and carried away via the filter element mounting plate into the back-flush line●Once a pre-set time has elapsed, the gear motor stops and the electric back-flushing valve closes automatically● A back-flushing cycle is complete once all the filter elements have been cleaned●The number of circulations can be preset via the control ●The flow of filtrate is not interrupted during back-flushingFiltration Back-flushingOutletBack-flush lineInlet3. SPECIAL FEATURESConical filter elementsRobust wedge wire or SuperMesh filter elements madefrom stainless steel are used in the HYDAC AutoFilt ® RF4W automatic back-flushing filter. The conical shape of the filter elements provides maximum efficiency during filtration and optimum effectiveness during back-flushing.SuperFlush non-stick coatingFor waste-water treatment applications, the filter elements can also be given a special non-stick coating (SuperFlush).Advantages of the SuperFlush coating: ●Unique coating technology●Available for conical filter elements●Prevents particle build-up on the filter element surface●Gel-like particles do not adhere to the filter element surface ●Reduces biofouling●Increases the service life ●Increases efficiencyWedge wireSuperMesh –Wire mesh, sintered, withoutsupport structureWith Without SuperFlushNon-stick coating for filter elementsEfficiency of back-flushingFilter elements:cylindrical vs. conicallow high The conical shape and alignment of the filter elements allow uniform flow, resulting in a low pressure drop and effective cleaning of the filter elements.Advantages:●Fewer back-flushing cycles ●Lower back-flushing lossesto be back-flushed remains in the flushing position for only a few seconds. Rapid opening of the back-flushing valve generates a pressure surge in the filter element openings, providing an additional cleaning effect to the back-flushingprocess.closes during back-flushing of each filter element.4. FILTER CALCULATION** Please contact our Head Office if you have any queries regarding filter design®the presence of a pressure difference of at least 1.5 bar* between the filter outlet and the back-flush line●This minimum pressure difference is vital for the filter operation●Application data is determined using filter questionnaires ●The flow velocity of 4 m/s at the filter inlet should not be exceeded●The maximum permitted operating temperature for all AutoFilt ® RF4W is 80 °C●The minimum flow rate must not drop below 40 l/min clean condition must not exceed 0.2 bar●The pressure drop curve applies to filtration ratings of 50 µm to 1000 µm wedge wire and to 25 µm / 40 µm and 60 µm SuperMesh filter elements●The flow velocity of 4 m/s at the filter inlet should not be exceeded basis for selection of the AutoFilt ® RF4W.ÎIn particular, the higher contamination load in the cooling lubricant emulsion applications requires that the filter be calculated more generouslyCALCULATION TABLES5. FILTER CONFIGURATION** Other versions and customer-specific special solutions after consultation with our Head Office.392118118467 2367. DIMENSIONSRF4WL3-EPTRF4WL3-EUThe dimensions indicated have ± 10 mm tolerances.Technical modifications are reserved.Venting R e m o v a l h e i g h t B a c k -fl u s h i n g NOTEThe information in this brochure relates to the operating conditions and applications described.For applications and/or operating conditions not described please contact the relevant technical department. Subject to technical modifications.Process Technology GmbHD-66538 NeunkirchenTel.: +49 (0)6897 - 509-1241 Fax: +49 (0)6897 - 509-1278 Internet: E-mail:*************************。
自动反冲洗过滤器工作原理
自动反冲洗过滤器工作原理:该产品主要由优质碳钢筒体、双层不锈钢滤筒、水流导向阀和排污装置组成。
当水通过过滤机的粗滤网后进入细过滤室，脏物在细滤网上逐渐堆积形成一层滤饼0于是在细网的内部与外部产生压力差，当此压力差达到预先设定值,反冲洗控制器控制液压阀和液压缸活塞,水从液压马达室经液压阀流出。
当液压阀打开时，马达室内、收集器以及吸嘴内的压力降至极低点。
这样就引起细网外侧面（清水）和与吸嘴相对的细网内侧面（浊水）之间产生一个压力梯度。
靠这种压力梯产生的反冲运动就清洗净了与吸嘴相对的滤网区域。
当水及脏物经过液压马达时会转动收集器，同时液压缸中的活塞也被驱动带动收集器作轴向运动。
吸嘴的轴向运动和旋转使吸嘴能扫到滤网每一处。
可以使滤网整个清洗干净。
当滤网上的脏物冲洗掉后，压力差消失了，冲洗控制器关闭液压阀，活塞回到它原来的位置，此时整个系统回到原来位置等待下一个清洗循环。
一、自动冲洗排污原理快速清污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高、安装操作方便等优点。
在管路系统连续运行不停机的情况下，可进行清扫排污。
过滤器工作时.，蝶阀阀板处于全开状态，介质从左端进入滤材内侧，经滤材过滤后，清洁介质进入管路系统，杂质及污物截流在滤材的容腔内，清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态。
排污管外阀门打工，由于过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向迅速改变，由滤材外侧流入内侧，将杂质及污物排出，在排污过程中过滤器正常运作1、工作过滤正常工作时，水流转向阀为开启状态。
需处理的水通过过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。
2、冲洗排污正常冲洗时，水流转向阀为开启状态。
当滤网截留水中的细小颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即由于水流的作用将粘在过滤器收集段部分的杂质冲质冲洗直到排出水清澈为止。
再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。
3、反冲洗排污反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。
自动反冲洗过滤器技术参数
全自动反冲洗过滤器一、概述我司生产的CNAF系列自动反冲洗过滤器，是一种自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。
该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。
二、选型说明：（1）介质工作压力：分为1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa,4.0 MPa（2）工作温度：≤100℃（3）过滤精度：0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理：反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、滤筒、排污阀、水流导向阀、换向执行器、压差控制器、压力表等组成。
当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。
当过滤器进出水压差达到0.06-0.08MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。
关闭水流导向阀，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用图1 正常过滤状态（水流导向阀开启）图2 反洗排污状态（水流导向阀关闭）四、外形尺寸参数:型号 进出水口径D L D1 排污孔径D2 CNAF-FC02-1.050 400 108 25CNAF-FC2.5-1.0 65 500 133 40CNAF-FC03-1.0 80 550 159 40CNAF-FC04-1.0100 600 159 50CNAF-FC05-1.0 125 640 219 50CNAF-FC06-1.0 150 700 273 65CNAF-FC08-1.0200 750 325 65CNAF-FC10-1.0 250 810 400 80CNAF-FC12-1.0 300 1100 460 80CNAF-FC14-1.0350 1200 530 80CNAF-FC16-1.0 400 1300 590 100CNAF-FC18-1.0 450 1500 690 100CNAF-FC20-1.0 500 1600 750 100CNAF-FC24-1.0 600 1700 880 100CNAF-FC28-1.0700 1900 1050 150CNAF-FC32-1.0800 2200 1200 150CNAF-FC36-1.0900 2400 1400 150CNAF-FC40-1.01000 2600 1600 150五、安装与使用:1、安装简单，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；5、控制器的设定方法：（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察进水压力值，将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间，上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备，能够实现自动清洗、过滤和循环的功能，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。
二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。
b) 检查进出水管道是否连接牢固。
c) 检查清洗水源是否正常供应。
2. 启动过滤器a) 打开电源总开关，确认过滤器上的指示灯亮起。
b) 打开主控面板，按照操作界面的提示进行设定。
3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态，确保各项参数正常。
b) 注意观察进出水压力，若发现异常应及时停机检修。
c) 根据实际情况，灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。
4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况，制定合理的清洗周期，一般建议每1-2周进行一次清洗。
b) 在清洗前，确保关闭进出水阀门，避免清洗液流失。
c) 按照操作界面的指示，启动清洗程序。
d) 清洗完毕后，及时关闭清洗液排放阀门。
5. 故障处理a) 如果出现故障，应立即停机检修，不得擅自操作。
b) 若无法处理故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员。
三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免直接接触滚筒和管道。
3. 不得随意改变设备参数和设定值，以免影响设备的正常运行。
4. 在清洗过程中，要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。
5. 停机维修前，必须断开电源和进出水管道，确保操作人员的安全。
四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位，确保无松动或漏水现象。
2. 定期检查设备的滤网和滚筒，清除其中的杂质和沉积物。
3. 定期检查设备的运行参数，如进出水压力、温度等，保持在正常范围内。
4. 根据设备的使用情况，定期更换滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程1. 概述全自动自清洗过滤器是一种新型过滤器，具有自动清洗功能，可自动处理大量脏污水，并保证过滤器的正常运行。
本文档简要介绍了全自动自清洗过滤器的操作规程，包括准备工作，操作流程和注意事项。
2. 准备工作在使用全自动自清洗过滤器前，需要作好以下准备工作：1.了解过滤器的结构和工作原理；2.熟悉各种阀门、管道和操作按钮的位置和用途；3.检查过滤器滤网是否清洁，若有污垢需要及时清洗；4.检查电源是否正常连接，所有电气设备是否正常工作；5.检查周围环境是否安全，是否有杂物或障碍物；6.佩戴好劳保用具，如手套、口罩等。
3. 操作流程步骤一：打开总阀门打开总阀门后，待水流稳定之后，打开空气阀，排出进水管内积存的空气，防止产生压力波动，损坏设备。
步骤二：开启本机电源确认电源连接正常后，开启本机电源。
等待设备启动，直到屏幕显示正常后，按启动键进入准备状态。
步骤三：设置操作参数设置所需的操作参数，包括启动方式、运行时间、清洗时间等，在设备启动前完成设置。
步骤四：运行设备在设置好操作参数并确认无误后，通过触摸屏启动设备。
设备将依据设置的参数进行自主过滤。
步骤五：清洗设备等待设备过滤一定时间后，进入清洗状态。
此时设备会自动清洗滤筒表面的污物，清洗完毕后重新回到过滤状态。
清洗完毕后，按照需要重新设置操作参数，再次启动设备。
步骤六：关闭设备在使用完毕后，需要关闭设备。
先关闭进水阀，排空管路内的水，再关闭总阀门，最后关闭电源，保持设备环境的整洁。
4. 注意事项1.在操作设备时，应注意操作指引，以避免误操作导致设备故障；2.在使用前，要检查滤网是否清洁，及时清洗以确保过滤效果；3.在清洗设备时，应注意安全，避免被喷出的水射伤；4.定期对过滤器进行保养和维护，如更换滤网、清洗电气设备等；5.禁止将非水体或化学液体经过本设备过滤，以保证设备正常使用。
5. 总结全自动自清洗过滤器在水处理中担负着重要的角色，在操作过程中遵循上述操作规程，可更好地发挥其优势，保证设备正常运营。
全自动自清洗过滤机使用说明
颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化（P1C、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
一、简介自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。
主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、3161不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。
覆盖了由IoUn1到3000U1n 的各种过滤精度的需求。
自清洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。
反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000微米;工作压力可达1OT.6Mpa;单台流量：4-4160m∕h°可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备，它具有可自动排污的特点。
二、工作原理水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程:排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
全自动反冲洗过滤器工作原理
全自动反冲洗过滤器工作原理
全自动反冲洗过滤器是一种用于水处理的设备，其工作原理如下：
1. 进水：首先，脏水通过进水管道进入过滤器的上部分。
进水口通常安装有一个预过滤器，用于阻止较大的杂质进入过滤器内部。
2. 过滤：脏水从上部经过过滤介质（通常是砂滤料），其中的杂质被滤除，而清水通过过滤介质向下流动。
3. 累积污垢：随着时间的推移，过滤介质会累积一定量的污垢。
这些污垢会导致过滤效率下降，使水流通量减小。
4. 反冲洗：当累积的污垢达到一定程度时，过滤器会启动自动反冲洗程序。
在反冲洗过程中，过滤器会逆向向上流动水，并且同时开启一个排污阀，使污垢从过滤介质中冲刷出来并被排出。
清洗后的水通过排污阀排入排污系统。
5. 冲洗结束：反冲洗过程通常会持续几分钟，直到过滤介质清洗干净为止。
然后，排污阀关闭，过滤器恢复正常工作状态。
全自动反冲洗过滤器的工作原理简单而高效，可以自动处理大量的水，并保持较高的过滤效率。
它广泛应用于工业、农业和家庭等领域的水处理中。
长沙多灵环保 FM系列刷式自清洗过滤器说明书
FW系列刷式自清洗过滤器说明书长沙多灵环保科技有限公司C HANGSHA DAWNING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD当水从进水口进入过滤器滤筒内部，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多时，自清洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间或手动预制时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀；电机带动自清洗过滤器滤网内的清洗刷，被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出。
，清洗时系统不断流，自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。
控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。
产品结构图应用范围工业过滤应用：冷却水过滤；保护喷头；污水三级处理；市政水回用；车间用水；R．O．系统前过滤；酸洗；造纸白水过滤；注塑成型机；巴氏消毒系统；真空泵系统；空压机系统；连铸系统；水处理应用；制冷采暖水系统。
灌溉过滤应用：地下水；市政水；江河、湖、海水；果园；苗圃；温室；高尔夫球场；公园。
产品特点■单台最大过滤流量可达4000m3/h■过滤精度从4000微米-20微米■滤网可选钻孔（4000-800μm），楔形（1000-50μm）编织复合（800—20μm）■最小工作压力≥0.1MPa■最高工作压力≤1.6MPa(特殊可定制)■工作温度≤95℃■电源：380V/50Hz■清洗电机功率：0.09-1.5KW■控制电压：AC24V■清洗方式：刷式■控制方式：压差、时间、手动及PLC■清洗时间：10-200秒可调■控制方式：压差、时间、手动及PLC■安装形式：可立式安装或卧式安装，多台并联可获得更大流量产品选型为了能更适用客户的水系统的技术要求，为了最佳的过滤效果，达到为客户节能、省电、省水、环保的最高要求，多灵环保做为领先的水过滤解决方案供应商，我们的工程师将用最专业技术知识，丰富的应用经验，为您做出最佳的方案选择。
全自动刮刀过滤器
自清洗过滤 Automatic Self-cleaning Filtration● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣南京博滤工业设备有限公司 工艺概述南京博滤工业自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备，采用不同形式的内置滤元，可对液相物料中的不溶性固形物、悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。
当过滤过程到工艺设定时，可在线进行自清洗，在快速清洗完毕后，设备重新恢复到初始过滤状态，从而实现连续过滤运行，无需人工清除滤渣或更换滤元操作。
精细化工、原料药、食品饮料、以及粮油工业等领域的物料固液分离工艺中，南京博滤工业自清洗过滤器产品被广泛应用，具有自动化程度高，无人值守，连续运行和低维护成本等优点。
尤其在应对高固含量（滤渣量）、高粘度物料体系过滤分离时，自清洗过滤器的投入使用，可大大降低人工劳动，同时为企业带来生产高效。
ASC 刮除式自清洗过滤器● 产品概述南京博滤工业ASC系列刮刀式自清洗过滤器是一款电驱动过滤设备，不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤，尤其适用于对粘稠液体的杂质分离，可用于广泛的工业过滤环境。
过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网，基于表面过滤原理（直接拦截）。
刮刀过滤器结构即成套设备由过滤系统、过滤容器和驱动组件三部分组成。
液体物料由过滤器上进口流入，透过滤元表面后，清液流向过滤器下出口，而固形物杂质被截留在滤元表面；当滤元表面截留到一定量的杂质时，电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动，将杂质刮出。
杂质随下行液体聚集到过滤器底部收集腔内，当聚集到一定量时，系统打开收集腔处的排污阀，含高浓度杂质的液体被排出。
南京博滤工业研发制造的ASC自清洗刮刀过滤器，其自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。
如定时每隔2h排污一次，排污时间为10min；或当压差高于设定值（50kPa）时开始排污，排污时间10min。
具体根据工况工艺进行最佳设定。
● 刮刀过滤器原理南京博滤十多年行业技术积累，ASC 系列自清洗刮刀式过滤器具备以下三种稳定运行方式-- 电机驱动内刮型ASC-I电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行，刮出滤元内表面杂质-- 电机驱动外刮型ASC-O电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行，刮出滤元外表面杂质-- 气缸驱动内刮型ASC-A气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式，刮出滤元内表面杂质● 技术参数-- 壳体材质：SS304/SS316L/CS-- 滤元材质：SS304/SS316L；以及进口、国产件可选 -- 过滤精度：25-500μm（标准型） -- 内表面处理：80目抛光/食品级抛光 -- 外表面处理：喷砂/喷漆/食品级抛光-- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-200℃-- 压差控制方式：压差变送器、压差开关-- 模块化多联(串联/并联/串并联)组合满足更大流量或特殊工况要求-- 夹套保温冷却设计：可通导热油(0.2Mpa)、热水(0.4Mpa)或冷却液(0.4Mpa)，保持过滤介质的温度与输送性能-- 电机、仪表及控制系统可防爆设计 ，安全过滤易燃易爆液体● 性能优势-- 全自动24小时在线连续过滤，无停机损失 -- 全密封式过滤，无泄漏，有利于客户安全稳定生产 -- 可耐受高强度正、反向压力冲击 -- 可选SS316L 材质，耐化学腐蚀性能出色-- 滤元无需清洗或更换，不产生过滤耗材及二次环保处理成本 -- V 型缝隙不易卡死杂质，过滤压损小，流量稳定 -- 湿排废液杂质，可回收利用，避免高价值材料浪费 -- 标配上盖辅助提升装置，一人即可操作检修维护 -- 可带压差监控，安全性更有保证 -- 可用于泵前保护，延长大型设备使用寿命● 产品选型产品型号 ASC-M25 ASC-M45 ASC-M80 ASC-M105 ASC-M135 ASC-M210 过滤面积0.25(m²) 0.45(m²) 0.80(m²) 1.05(m²)1.35(m²)2.10(m²) 进出口径DN25 DN40DN50 DN65 DN80DN40 DN50 DN65 DN80 DN100DN65 DN80 DN100 DN125 DN150DN80 DN100 DN125 DN150 DN200DN100 DN125 DN150 DN200DN125 DN150 DN200 DN250排污口径 DN40DN50 适用工况 水及粘性液体(1-800000cp)，杂质含量建议低于2%滤元类型 楔形网(25-1500μm)，冲孔网(50-8000μm 及以上)，复合网(10-25μm)* 控制系统 灵活配置。
自清洗刷式过滤器故障判断及排除
自清洗刷式过滤器故障判断及排除
一、工作原理
自清洗刷式过滤器水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
自清洗刷式过滤器当含有固相的液体通过进水口进入压差过滤器，随着过滤过程的继续液体内的固相杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加过滤阻力增大过滤效率下降。
当固相杂质被截留达到一定程度时。
使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压差控制器提供信号给控制系统，控制系统把接收的信号再提供给电动阀，电动阀自动开启在水力或机电配合下，排污口进行排污一段时间之后电动阀自动关阀当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果。
二、自清洗刷式过滤器故障判断及排除
1、电机轴不转动，电机如无响动电路未接通。
检查电路插紧减速电机连接。
2、电机有响动，不锈钢钢刷被异物裹住。
断电防止电机烧坏通知厂家维修。
3、不排污，电机轴转动排污电磁阀有问题。
检查排污电磁阀是否堵塞或损坏：排污电磁阀连接插头插紧压力传感器插头。
4、继电器不反应，12V电源线未连接通或者继电器损坏。
将12V电源线端子连接好，更换继电器。
5、密封压盖处漏水①密封填料未压紧：②密封填料损坏。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程全自动自清洗过滤器是一种高效、稳定的过滤设备，广泛应用于水处理、化工、石油、电力等领域，具有过滤精度高、维护方便等特点。
为了确保其正常运行，以下是全自动自清洗过滤器的操作规程。
一、安全操作1.1 操作前检查过滤器及其配件是否正常，检查有无漏水、松动、异常振动等情况。
1.2 操作前应确认过滤器的进出口是否打开，出口电信号线是否连接，电源是否正常。
1.3 操作过程中应保持清洗液体平稳流动，严禁操作时身体局部覆盖设备，应保持注意力集中。
1.4 操作时应遵循关禁原则，严禁在正常工作状态下对设备进行拆卸、改装等操作。
二、启动流程2.1 打开进口阀门，待液体进入过滤器并形成稳定的压力时，将电源开关打开，等待过滤系统进入自动工作状态。
2.2 当液位计水位下降到预设值时，开启清洗循环电磁阀，关闭进口电磁阀，清洗液从压紧室中喷出。
2.3 当清洗循环时间达到预设时间或减压时间达到预设值时，开启排污阀，排出清洗液及杂质，恢复进口水流。
2.4 完成清洗后，系统回到自动工作状态。
三、停机流程3.1 调整进口阀门至关闭状态，切断电源。
3.2 在启动状态下检查设备是否正常、操作是否准确，如有异常需及时报告处理。
3.3 完成操作后，及时清理设备，切断电源，关闭进出口阀门及排污阀。
四、维护保养4.1 定期清理设备外表面灰尘及杂物，确保设备的清洁卫生。
4.2 定期检查电磁阀、压缩机等部件是否正常，如有问题及时更换。
4.3 定期维护液位计、压差传感器等部件，确保其精准度及稳定性。
4.4 设备停机状态下，应定期检查过滤器筛网、清洗喷嘴等部件，如有损坏需及时更换。
以上为全自动自清洗过滤器的操作规程，操作过程中需严格按照规程操作，确保设备正常工作。
同时，对设备维护保养也需认真细致，以延长设备寿命，保障过滤效果。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程1. 简介全自动自清洗过滤器是一种能够达到自动清洗污物、防堵，保护系统正常运行的过滤器。
它通过设置定时器，可按设定时间自动清洗过滤器，避免了手动清洗的繁琐，提高了过滤器的使用寿命，同时也保证了设备的运行效率。
2. 操作规程2.1 准备工作1.首先检查设备是否处于停机状态。
2.检查冲洗水源及供水管路是否正常。
2.2 开机操作1.首先通过主电源将设备启动。
2.待设备启动后，按“启动”或“自动”按钮，启动全自动自清洗过滤器。
2.3 设置时间1.进入自清洗器控制界面。
2.按下“设置”按钮，进入设置界面。
3.设置清洗时间，通常将其设定为一周或一个月。
4.设置清洗时间后，按下“确认”按钮保存设置。
2.4 开始自清洗1.通过控制界面，按下“手动清洗”按钮可以进行手动清洗。
2.定时自清洗功能开启后，过滤器将在设定时间内自动进行清洗，无需人工干预。
2.5 关机操作1.停机前应先按“停机”或“断电”按钮停止设备运行。
2.关闭主电源后，完成关机操作。
3. 注意事项1.设备的安装和维护需由专门维修人员完成，操作人员不得擅自拆卸设备。
2.操作人员在使用控制界面时应注意防水，并不得用湿手或者手上带水进行操作。
3.设备清洗完全自动化，却不代表操作人员可以完全不必关心它的运行状况，在自洗过程中，操作人员应对设备运行状况进行观察，及时进行维护。
4.定期对设备进行维护，确保设备正常运行。
4. 结论全自动自清洗过滤器使用简单、效率高，是提高工业生产质量的有力工具。
在操作时应当遵守上述操作规程，并注意安全和设备维护。
这样才能充分发挥过滤器的性能，减少生产成本，提高效率。
全自动自清洗过滤器操作规程范本
全自动自清洗过滤器操作规程范本操作规程：全自动自清洗过滤器1. 引言本操作规程适用于全自动自清洗过滤器的使用和维护。
全自动自清洗过滤器是一种用于水处理和过滤的设备，具有自动清洗功能，能够有效去除杂质和悬浮物，保持系统正常运行。
为确保使用安全和系统效果，请按照以下操作规程进行操作和维护。
2. 设备检查2.1 每次使用前，确保设备正常，无任何异常状况。
2.2 检查滤网和过滤介质是否损坏或堵塞，如有，应及时更换或清洗。
2.3 检查清洗系统是否正常运行，如有异常，应及时维修或更换。
3. 准备工作3.1 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备相应的操作技能。
3.2 关闭进水阀门，断开电源，确保设备处于停止状态。
3.3 准备好所需的清洗介质和清洗液。
4. 操作步骤4.1 打开清洗系统4.1.1 按照设备说明书，打开旋转清洗臂和清洗喷头的阀门，确保清洗系统正常运行。
4.1.2 监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.1.3 如有异常，立即停止清洗系统，并进行故障排除。
4.2 打开进出水阀门4.2.1 缓慢打开进水阀门，确保水流平稳，避免冲击设备。
4.2.2 监测进水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.2.3 打开出水阀门，确保水流畅通。
4.3 启动设备4.3.1 按照设备说明书，启动设备，并选择相应的工作模式。
4.3.2 监测设备运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音和振动。
4.3.3 如发现设备工作异常，应立即停止设备，并进行故障排除。
4.4 监测和调整4.4.1 监测进出水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.4.2 在设备运行过程中，根据进出水的情况，适时调整进出水阀门，保持设备的平衡。
4.5 自动清洗4.5.1 定期进行自动清洗，根据设备要求设置清洗频率和时间。
4.5.2 在自动清洗过程中，监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.5.3 如发现自动清洗异常，应立即停止自动清洗，并进行相关维修或更换。
电动净水器过滤工作原理
电动净水器过滤工作原理电动净水器是一种应用于家庭和工业领域的高效水处理设备，它通过特定的过滤工作原理，去除水中的杂质和污染物，使水质更加清洁、安全。
下面将详细介绍电动净水器的过滤工作原理。
一、悬浮物过滤电动净水器首先通过悬浮物过滤来去除水中的大颗粒悬浮物。
当水进入净水器时，经过粗滤网，粗大的悬浮物被截留在滤网上，如沙土、泥沙等。
通过这一步骤，可以大大减少水中的固体颗粒物质，保护后续过滤材料的正常工作。
二、活性炭吸附接下来，电动净水器将水通过活性炭过滤层，利用活性炭的吸附作用去除水中的有机物和异味。
活性炭是一种多孔的材料，具有较大的比表面积，能够吸附水中的有机化合物、余氯等。
通过活性炭层的处理，水质口感更佳，异味得以消除。
三、离子交换在电动净水器中，离子交换过程起到了关键的作用。
通过阴离子和阳离子的交换，可以去除水中的硬度和重金属离子，使水质更加软化和安全。
离子交换树脂通常被用作过滤材料，它能够选择性地吸附特定的离子，如钙、镁、铅、铜等。
这种过滤方式可有效去除水中的不可见的污染物。
四、超滤过程超滤是电动净水器中的一个关键步骤，通过超滤膜对水进行过滤，去除水中的微生物、胶体和大分子有机物。
超滤膜的孔径较小，通常为几纳米至几十纳米，而细菌和病毒的大小则在几十到几百纳米之间。
因此，超滤膜能够有效地截留这些微生物，提高水质的卫生标准。
五、紫外线杀菌最后一个步骤是利用紫外线杀菌，去除水中的细菌和病毒。
这是利用紫外线对微生物的破坏作用，通过辐照水体来达到灭菌效果。
紫外线杀菌是一种物理性杀菌方法，它不会产生任何化学残留物，也不改变水的化学成分。
以上所述即为电动净水器的过滤工作原理。
通过悬浮物过滤、活性炭吸附、离子交换、超滤和紫外线杀菌等步骤，电动净水器能够有效去除水中的杂质和污染物，提供优质健康的饮用水。
这种设备在日常生活中起到至关重要的作用，帮助人们过上更加健康的生活。
以上是电动净水器过滤工作原理的详细介绍，通过悬浮物过滤、活性炭吸附、离子交换、超滤和紫外线杀菌等多个步骤的综合作用，电动净水器可以有效地净化水质，提供给人们清洁、安全的饮用水。
刷式过滤器工作原理
刷式过滤器工作原理
刷式过滤器又称游动式过滤器，是一种物理过滤器，它通过机械操作将液体或气体中的杂质去除。
其基本结构由一组滚筒、毛刷和废液排放口组成。
工作原理如下：
当污水或气体流经滚筒时，杂质会被滚筒表面的毛刷刷掉并滚到底部，然后通过排放口排出。
滚筒不断地旋转，毛刷也随之转动，从而使滚筒表面始终保持清洁。
刷式过滤器可以去除较大的杂质，如悬浮颗粒、沙子、落叶、纤维等，过滤效果比较显著，但对于溶解于水中的微小颗粒或气体中的细小颗粒就无法过滤，因此需要配合其他过滤器或化学方法进行处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动刷式全自动自清洗水过滤器
目录
一、简介------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1
二、设计及性能参数-------------------------------------------------------------------------------------- 2
三、主要特点------------------------------------------------------------------------------------------------2
四、主要用途------------------------------------------------------------------------------------------------3
（1）简介
电动刷式过滤器如下图（1）所示，是一种全自动自清洗水过滤器，在过滤器内
安装一套刷子，刷子由电机带动旋转，在过滤器端盖上安装一个电磁排污阀。
清洗时，来自压力传感器的信号传给控制器，控制器打污阀同时启动电机，带
动刷子旋转刷掉污物杂质，在水力的作用下，通过排污阀排出过滤器。
清洗无
需断流。
水流从过滤器进口流入，经过滤网后从出口流出，当水流中的杂质颗粒不断地
在滤网的内表面堆积，使得过滤器的上下游压差增大，当过滤器上下游（进出
口）压差达到预定值时，压力传感器便传递信号给控制器，控制器启动电机带
动刷子旋转刷掉滤网上的污物杂质。
同时打开排污阀，污物从排污阀排走。
①密封圈：合成橡胶，聚四氟乙烯。
②滤网：全秒锈钢，见图（2）。
采用PLC自动控制。
可根据压差或定时控制清洗，并可手动清洗和选择设计
为连续清洗，发生故障时有警示信号或相应的动作。
（2）设计及性能参数
a.单台过滤流量25～9300m3/h。
b.管径：DN50～1200mm。
c.设计压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa.
d.过滤精度：3500～100υm。
e.过滤面积：2750～68000cm2。
f.清洗控制方式：压差、时间及手动。
g.清洗方法简单，为电动刷式。
h.清洗时所排放的水量极少，小于总过滤量的1%。
i.清洗不断流。
（3）主要特点
嵌入式控制系统、工业级单片机控制；优质不锈钢过滤网（楔形、钻孔、编织），过滤精度可选（100～3500υm）；压差感应自动清洗过滤网、自动排污；大大简化了人工操作工序，有助于实现整个系统的无人化管理；PLC控制或时间继电器控制可选。
（4）主要用途
a.冷却水处理——冷却塔、补充水系统、空调系统、直流系统水过滤，减少热
交换器内沉淀物的产生，保持其冷却效果。
b.原水处理——可对地表河水、湖水、海水、水库水、井水及地下水进行过滤，
除去沙子、细菌、藻类、有机物等。
c.工业循环用水过滤——在对水质有一定要求的设备，如冷却塔、轧机、连铸
机、抛光、水泵、电磁阀、离子交换器、喷雾器、热交换器等或供排水管路上使用时，可过滤掉水中杂质，避免管路、喷雾等零部件堵塞。
d.灌溉——尤其适用于高流量、杂质含量高的水源，农业灌溉、喷雾，公园、
高尔夫球场草皮浇灌等。
e.造纸工业——白水过滤。
f.塑料工业——产品回收冷却水过滤。
本文章由盛世净水材料有限公司整理。