汽轮机运行经济分析..

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#56机综合热效率
• #56机综合热效率=3600/((过热蒸汽量5*(过热焓5-主 给水温度5*4.1868)+(过热器一级减温水甲5+过热器一 级减温水乙5+过热器二级减温水甲5+过热器二级减温水 乙5)*(主给水焓5-减温水焓5)+(再热流量甲5+再热流 量乙5)*(再热焓5-高排焓5)+再热减温水量5*(高排焓 5-减温水焓5)-供热流量5*低抽焓5+过热蒸汽量6*(过热 焓6-主给水温度6*4.1868)+(过热器一级减温水甲6+过 热器一级减温水乙6+过热器二级减温水甲6+过热器二级 减温水乙6)*(主给水焓6-减温水焓6)+(再热流量甲6+ 再热流量乙6)*(再热焓6-高排焓6)+再热减温水量6*( 高排焓6-减温水焓6)-供热流量6*低抽焓6)/(发电量5+ 发电量6))
为什么供电煤耗率比发电煤耗率更 有实际意义?
• 因为供电煤耗率是考虑了厂用电消耗后的 发电煤耗,真实地反映了发电厂技术完善 程度和运行的经济性。厂用电量愈多,供 电煤耗愈高,所以在降低发电煤耗的同时 也要尽量减少厂用电量,才能使供电煤耗 率降低。
什么是热电厂的供热煤耗率?
• 热电厂用于供热的耗煤量B与对外供热 量Qb之比称为供热煤耗率。其表达式为: b=B/Qb (kg/kj) • 式中:B为供热的耗煤量,Qb为对外供热 量,kj。
汽轮机运行经济分析
影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数 和经济指标有哪些?
影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济 指标有:汽压、汽温、真空度、给水温度、汽耗率 、热耗率、循环水泵耗电率、给水泵耗电率、高压 加热器投入率、凝汽器端差、凝结水过冷度、汽轮 机热效率等。
什么是疑汽式发电厂的发电煤耗率及供电煤耗率?
凝汽器真空变化有哪些原因?
• • • • • • 凝汽器真空变化有如下原因: 1.正常变化 (1)负荷变化。 (2)汽轮机排汽量变化。 (3)循环水进水温度变化。 (4)循环水量变化。
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2.凝汽器运行不正常 (1)凝汽器水位升高。 (2)循环水量减少或中断。 (3)循环水进水门开度过小或误关。 (4)凝汽器管板垃圾过多,阻塞铜管。 (5)凝汽器二次滤网堵塞,使冷却水量减少。 (6)凝汽器铜管表面污脏或结垢。 (7)真空系统漏空气。 (8)凝汽器补给水的水源中断,空气进入。
主蒸汽温度变化对机组经济的影响?
1. 2. 3. 汽轮机的初温升高,蒸汽在锅炉内的平均吸热温度提高,循环效率提高,热 耗率降低。 由于初温升高,凝汽式汽轮机的排汽湿度减小,其内效率也相应提高。循环 效率和汽轮机的效率提高,运行经济性相应提高。 汽轮机的进汽部分和高压部分与高温蒸汽直接接触,蒸汽初温升高时,金属 材料的温度升高,机械强度降低,蠕变速度加快,许用应力下降,从而使机 组的使用寿命缩短。 汽轮机的初温降低,运行经济性相应降低。 在调节阀开度不变,主蒸汽温度降低时,汽轮机功率相应减小。要保持机 组功率不变,要开大调节阀,进一步增加进汽量。此时对于低压级、特别 是末级,流量和焓降同时增大,导致动叶栅上蒸汽的作用力增加,其弯曲 应力可能超过允许值,且转子的轴向推力相应增大。 主蒸汽温度的降低,导致低压级的湿度增大,使湿气损失增大,对动叶片 的冲蚀作用加剧。 若蒸汽初温突然大幅度降低,则可能产生水冲击,引起机组出现事故。
什么是发电厂的厂用电率?
• 发电厂在发电过程中,电厂本身要耗 用一部分厂用电量,此电量Wc与发电量W 之比称为厂用电率。 • 凝汽式发电厂的厂用电率 λn=Wc/W ×100%
汽耗率
• 汽耗率=(过热蒸汽量-供热量*低抽焓/过热 蒸汽焓)/发电量 • 什么是汽耗率? 答:汽轮机发电机组每发出1KWH电能所 消耗的蒸汽量称为汽耗率。
• 凝汽式发电厂的发电煤耗率是在单位时间中所耗用的标准煤耗量B与 在单位吋间的发电量P之比叫发电煤耗率,其表达式为:b=B/P • 式中:b为发电煤耗率,kg/kwh; B为根据发热量高低折算的标准煤 ,kg/h;P为发电机功率,kw。 • 供电煤耗率g是考虑了厂用电消耗后的发电煤耗。其表达式:g =B/(PPc) • 式中: g为供电煤耗率,kg/kwh ;P为发电厂功率,kw;Pc为发电厂 的厂用电功率,kw。
纯凝汽式汽轮发电机组和回热循环机 组的热耗率如何计算?
• 每生产1kwh的电能,汽轮发电机组所消耗的热量,叫做热耗率q0。 • 对纯凝汽式机组,其热耗率为:q0=d0×(h0-hc) (式中hc为凝结水焓值,其数值近似于它的温度值×4.1878kj/kg;h0为主蒸汽 的焓,kj/kg; d0为汽耗率,kg/kwh。 ) • 对采用回热循环的汽轮发电机组,热耗率为:q0=do×(h0-h给) • (式中h给为锅炉给水的焓,kj/kg;h0为主汽阀前蒸汽的焓kj/kg; d0为汽耗 率,kg/kwh。)
热耗率
• 热效率=3600/((过热蒸汽量*(过热焓-主给水 温度*4.1868)+(过热器一级减温水甲+过热器 一级减温水乙+过热器二级减温水甲+过热器二 级减温水乙)*(主给水焓-减温水焓)+(再热 流量甲+再热流量乙)*(再热焓-高排焓)+再 热减温水量*(高排焓-减温水焓)-供热流量*供 热焓)/发电量)
运行中减小凝汽器的端差的措施
• (1) 尽可能的保持凝汽器传热面的清洁、干净。列 如运行中投入胶球清洗系统,检修时要用机械或水力方 法捅刷、清洗凝汽器传热面,以及结垢严重时酸洗等。 • (2) 在冷却水中加入一些化学药品,以杀死冷却水中 的微生物,减少一些澡类物质在传热表面的附着、繁衍 ;进一步的处理是除去水中的一些盐类物质,减少结垢 。 • (3) 维持真空系统的严密性,减少漏空气。真空严密 性试验不合格时,就要设法找出并消除漏空气点。 • (4) 抽气器应维持在正常、高效的状态下工作,以使 凝汽器中的空气尽量维持在低限。 • (5) 端差增加的原因;有1;凝汽器铜管水侧或汽侧 结垢;2;凝汽器汽侧漏入空气;3;冷却水管堵塞;4 ;冷却水量减少等。
主蒸汽压力对机组经济的影响?
1. 2. 3. 4. 5. 初压升高时,所有承压部件受力增大,尤其是主蒸汽管道、主汽门、调节阀、喷嘴室、 汽缸等承压部件,其内部应力将增大。 初压升高时若初温保持不变,使在湿蒸汽区工作的级湿度增大,末级叶片的工作条件恶 化,加剧其叶片的侵蚀,并使汽轮机的相对内效率降低。 若初压升高过多,而保持调节阀开度不变,由于此时流量增加,轴向推力增大,并使末 级组蒸汽的理想焓降增大,会导致叶片过负荷。 调节级汽室压力升高,使汽缸、法兰和螺栓受力过大,高压级隔板前后压差增大。因此 对机组初压和调节级汽室压力的允许上限值有严格的限制。 当初压降低时,要保持汽轮机的功率不变,则要开大调节阀,增加进汽量。此时各压力 级蒸汽的流量和理想焓降都相应增大,则蒸汽对动叶片的作用力增加,会导致叶片过负 荷,并使机组的轴向推力相应增大。现代汽轮机在设计工况下,进汽调节阀的富余开度 不大,保证在其全开时,动叶片的弯曲应力和轴向推力不超限。
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3.抽气器工作不正常 (1)工作蒸汽或工作水压力下降。 (2)喷嘴堵塞或损坏。 (3)凝汽器至抽气器管道积水严重。 (4)射水抽气器水箱水位过低或断水。 (5)射水抽气器补水量太少,水箱水温过 高,影响抽气效率。 • (6)射水泵故障停运或出力下降。 • 4.由于操作不当引起空气漏入
什么叫凝结水过冷度?过冷度增大 的原因有哪些 ?
• 从理论上讲,汽轮机排汽是在饱和状态下凝结的,其凝结水 的温度应等于排汽压力下的饱和温度.但实际上由于凝汽 器构造和运行中的汽阻等因素,而使凝结水的温度总是低 于排汽温度. • 凝结水温度与排汽温度之差值称为凝结水的过冷度. • 凝结水过冷度过大,会使凝结水中的含氧量增加,不 利安全运行.另外,凝结水过冷却时,凝结水本身的热额外 地被冷却水带走一部分,这使凝结水回热 加热时,又额外 地多消耗一些汽轮机抽汽,降低了电厂的热经济性.一般高 压汽轮机凝结水过冷度要求在2℃以下.
给水泵单耗
给水泵单耗 :单位时间内耗电量除以锅炉蒸发 量×100% 单ຫໍສະໝຸດ Baidu:KWh∕t
循环水泵单耗
• 循环水泵单耗=循环水泵耗电率/发电量 ×100%
真空、真空度
• • • • • • • • 什么是真空、真空度当密闭容器中的压力低于大气压力时,称低于大气压力的 部分为真空. 真空:气体的绝对压力小于大气压力的部分称为真空,也叫负压 用百分数表示的真空,叫真空度.即:用测得的真空数值除以当地大气压力的 数值再化为百分数. 用公式表示: h真空 真空度 = --------------×100% h大气 凝结器极限真空:当凝汽器真空提高时,汽轮机的可用热将受到末级叶片蒸 汽膨胀能力的限制。当蒸汽在末级叶片中膨胀达到最大值时,与之相对应的 真空为极限真空。 凝结器最佳真空:是指超过该真空,再提高真空所消耗的电力大于真空提高 后汽轮机多做功所获得的经济性。
• 过冷度增大的原因如下: • 凝汽器水位升高,淹没了下面几排铜管: • 真空系统严密性或抽气器工作不正常,凝 汽器内积聚空气。 • 冷却水温度过低,冷却水量过大; • 凝汽器铜管漏水严重。
减少凝结水过冷却的方法有哪些?
• 1)运行中严格监视凝汽器的水位,不使水 位过高或采用低水位运行方法。 • 2)密切注意真空系统的严密性,防止空气 漏入。 • 3)保证抽气器的工作正常。 • 4)改造凝汽器,使凝汽器管子重新合理布 置。
4. 5.
6. 7.
再热蒸汽压力和温度变化对机组经济性有 什么影响?
• 再热蒸汽的压力总是低于髙压缸的排汽压力。这个减少的数值即 为再热器压损。产生压损的原因是蒸汽从高压缸排出后,由于经过再 热器及其管道进入中压缸,压力将有不同程度的降低。再热器压损一 般是以百分比(即蒸汽通过再热器系统的压力损失与髙压缸排汽压力 之比)来表示的。 • 正常运行中,再热蒸汽压力是随着主蒸汽流量变化而改变的。再 热器压损的大小,对整个汽轮机的经济效果有着显著的影响,国产 200MW双机组再热器压损变化1%,热耗变化约0.1% • 再热蒸汽温度升髙时,用喷水减温的方法虽可使汽温降低,但不 利经济性,再热蒸汽喷水每增加1%,国产200MW机组,将使热耗增 加0.1%~0.2%。再热蒸汽温度升髙5℃,热耗减少0.111%,再热蒸汽 温度降低5℃,热耗增加0.125%。
凝汽器端差
• 在凝汽器中,汽轮机的排汽与冷却水出口温度之间具 有一定的差值,这个差值就称为凝汽器端差.即: • 凝汽器端差==汽轮机排汽温度-冷却水出口温度 • 运行中,在机组负荷不变的情况下,如果端差增大,说 明凝汽器脏污,铜管结垢,影响传热;凝汽器内漏入空 气,铜管堵塞,冷却水不足等,也使端差增大.冷却面积大 ,铜管清洁,则端差小.
什么叫发电机效率?
• 在发电机中的各种机械损失和电气损失统 称为发电机损失,等于汽轮机轴端功率与 发电机组电功率的差。 • 发电机组的电功率与汽轮机轴端功率之 比称为发电机效率。它说明了发电机工作 的完善程度。发电机效率一般为93%~ 99%。
焓、比焓
• 焓是汽体的一个重要的状态参数。焓的物 理意义为:在某一状态下汽体所具有的总能 量,它等于内能和压力势能之和。 • 比焓是单位质量的工质所具有的焓(kj/kg )。
运行中减小凝汽器的端差的措施
• (1) 尽可能的保持凝汽器传热面的清洁、干净。列 如运行中投入胶球清洗系统,检修时要用机械或水力方 法捅刷、清洗凝汽器传热面,以及结垢严重时酸洗等。 • (2) 在冷却水中加入一些化学药品,以杀死冷却水中 的微生物,减少一些澡类物质在传热表面的附着、繁衍 ;进一步的处理是除去水中的一些盐类物质,减少结垢 。 • (3) 维持真空系统的严密性,减少漏空气。真空严密 性试验不合格时,就要设法找出并消除漏空气点。 • (4) 抽气器应维持在正常、高效的状态下工作,以使 凝戚器中的空气水品尽量维持在低限。 • (5) 端差增加的原因;有1;凝汽器铜管水侧或汽侧 结垢;2;凝汽器汽侧漏入空气;3;冷却水管堵塞;4 ;冷却水量减少等。
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