储罐防腐方案

中国化学工程第四建设公司

东鑫石化6万吨/年环己酮项目槽罐防腐蚀工程

施工方案

编制：

审核：

批准：

中国化学工程第四建设公司泉州项目部

二00九年五月

目录１工程概况 1

２施工用主要标准规范及技术文件 1

3施工准备 2

4施工工艺要求 2

4.1涂漆材料、涂漆部位及漆膜厚度如下表: 2

4.2喷砂除锈 3

5质量保证措施 6

6安全施工 7

１工程概况

1.1建设单位：福建东鑫石油化工有限公司。

1.2设计单位：湖南百利工程设计院。

1.3 工程地点：泉州市泉港区。

1.4工程主要内容为:

2台3598 m3环己酮储罐外防腐

2台3598 m3环己烷储罐外防腐

1台2197 m3废碱液储罐外防腐

1台1246 m3苯储罐外防腐

1台1246 m3碱液储罐外防腐

1台1246 m3重油罐外防腐

2台500 m3废碱液储罐外防腐

1台100m3 X油罐外防腐

2台70 m3燃油储罐外防腐

1台12.98 m3碱灰斗外防腐

1.5 主要施工部位

罐外壁：底板、拱顶、筒身。

防腐含平台梯子的除锈、油漆防腐.

1.6 施工工期为储罐水压试验完后一个月。

２施工用主要标准规范及技术文件

.1 湖南百利工程设计院设计的有关图纸、设计说明、技术要求.2 槽罐防腐工程部分合同附件

.3 HG\T20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》

2.4 GB8923-88 《钢质表面处理等级和检测方法》

2.5 SY0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》

2.6 GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

3施工准备

3.1施工机具、设备：

可移式空气压缩机8m3/min一台储气罐1 m3一台

喷砂机0.9m3 一台， 0.36m3 一台

空气输送管 500m

高压喷砂管 1000m

高压喷沙枪ф50/25一支

角向磨光机 10台

汽车一台

涂层测厚仪 1套

3.2 人员组织

各工种人员配备如下：

喷砂工6人，油漆工6人，力工6人，操作工2人，电工1人，机械设备维修工1人，炊事员1人，管理员2人，计25人。

4施工工艺要求

4.1涂漆材料、涂漆部位及漆膜厚度如下表:

品种涂料名称干膜厚度

底漆环氧富锌漆≥50um

中间漆环氧云铁中间漆≥100um

面漆聚氨脂耐候面漆≥50um

以上防腐要求实用与废碱液储罐,碱灰斗;燃油储罐,X油罐;环己酮罐;重油罐的罐体外表面及平台、梯子,干膜总厚度≥200um。

环己烷储罐和苯储罐的保温涂料要求如下表:

品种涂料名称干膜厚度

底漆凉凉隔热底漆≥70um

中间漆凉凉隔热中间漆≥35um

面漆凉凉隔热面漆≥90um

罐底板防腐采用环氧煤沥青底漆一遍,环氧煤沥青厚浆型面漆二遍涂刷，干膜总厚度≥200um。

4.2喷砂除锈

4.2.1喷砂除锈的操作过程如下：

(1).开启空压机,达到所需压力5-7kg/cm2 ；

(2).操作工人穿戴好工作服和头盔进入喷砂区域；

(3).将干燥的磨料装入喷砂机,喷砂机上的油水分离器必须良好(否则容易造成管路堵塞和影响后道涂层与钢材表面的结合力)；

(4).即可开启喷砂机开始喷砂作业；无关人员撤离喷沙作业区域。

(5).喷砂作业完成后,对钢材表面进行除尘、除油清洁,对照标准照片检查质量是否符合要求,对不足之处进行整改,直至达到质量要求, 并做好检验记录。

(6)．认真填写施工检验记录。

(7)上道工序检验合格后方可转入本工序。

4.2.2对金属表面存有油污部位进行脱脂处理，凡有油污点用有机溶剂擦洗干净。

4.2.3检查除锈设备:压力、枪嘴口径，空气净化磨料的直径和含水率等合格后转入正式喷砂除锈工序。

4.2.4除锈中进行质量跟踪检查，加强三级自检，对粗糙度及SA等级对照发现不合格时必须马上补喷，未经质量检查员认定合格不准涂装底漆。

4.3涂装

4.3.1涂料的涂刷

a). 先目测涂料的质量：涂料质地均匀，无结块，无分层；

b). 按照涂料产品使用说明书进行配比调和和熟化；

c). 当金属喷涂完成后，表面清洁干净后即可涂刷第一道底漆；

d). 第一遍面漆的涂刷应在底漆涂刷后4小时左右进行，同种涂料的第二遍应在第一遍达到表干后（2小时-24小时之间）的基础上进行；

e). 涂层外观要求平整、均匀、无流挂等；

f). 涂层厚度要达到设计厚度；

g). 涂料层在达到表干后，才可进行其他面的喷砂除锈；

h). 涂层检验在实干后进行。

4.3.2涂装前应该核实以下几项：

a. 涂装型号、粘度、混合比例是否符合工艺要求。

b. 涂装环境、湿度是否<82°RH值.

c. 安全设施防火、防爆、防毒及高空作业是否具备。

4.3.3涂装注意事项:

a. 不准将两种溶剂混肴使用，必须各自专用。

b. 现场配料时使用的计量容器或秤必须清洗干净，刻度明显。

c. 小量配时必须按指定的比例配。

d. 使用的溶剂挥发率高，特别要注意防爆、防毒。

e.防止因配料过多，超过使用期限而发生暴聚。

4.3.4填写施工原材料使用记录、进度记录和涂层测试检验记录。

4.4油罐防腐涂装方案