供应链系统建模与仿真
供应链优化模型线性规划和仿真的应用
供应链优化模型线性规划和仿真的应用供应链优化模型：线性规划和仿真的应用概述供应链优化是现代企业管理中的重要任务之一。
为了实现效益最大化和资源最优化分配，许多公司借助数学建模方法来解决供应链中的各种问题。
本文将介绍供应链优化模型中的线性规划和仿真方法，并对其应用进行探讨。
一、线性规划在供应链优化中的应用线性规划（Linear Programming，简称LP）是一种数学优化方法，广泛应用于供应链的各个环节。
以下列举几个典型的例子来说明。
1. 产能规划与生产调度在供应链的生产环节中，合理安排和规划产能是提高效率和降低成本的关键。
线性规划可以根据生产能力、产能需求以及其他约束条件，给出最优的生产调度方案，使得产能利用率最大化。
这能够避免生产过剩或短缺，提高供应链整体的运作效率。
2. 货物配送与运输路线优化供应链中的物流环节通常需要优化货物配送和运输路线，以减少运输成本和提高配送效率。
通过线性规划模型，可以考虑到多个因素（如物流成本、车辆容量、运输时间等），并给出最佳的货物配送路线方案，实现供应链运输的最优化。
3. 库存管理库存管理是供应链中非常重要的一环。
利用线性规划模型，可以综合考虑到供应、需求、运输时间、仓储成本等因素，确定最优的库存水平。
这有助于降低库存成本、减少库存积压和缺货现象的发生，提高供应链的响应能力。
二、仿真在供应链优化中的应用仿真是通过建立供应链系统的数学模型来模拟现实情况，并运行模型以获得仿真结果。
在供应链优化中，仿真方法可以帮助分析和预测不同策略对供应链效果的影响，优化供应链规划。
1. 风险分析与策略优化通过对供应链系统进行仿真，可以模拟和评估供应链中可能发生的各种风险和不确定性因素，并进一步探索应对策略。
通过对不同方案的仿真分析，可以为决策者提供参考，优化供应链规划，降低风险。
2. 供应链协同与合作在供应链的协同与合作中，仿真方法可以帮助评估不同企业间合作协议的效果，并找到最优的协同策略。
优化供应链管理策略的建模及仿真
优化供应链管理策略的建模及仿真随着全球化的加速与信息技术的迅猛发展，各行各业都在寻求通过优化供应链管理来提高业务的有效性和效率。
管理者需要通过提高供应链管理的可预测性和能力，以实现高效、稳定和高质量的业务运营。
本文将探讨一种基于建模和仿真的供应链管理策略优化方法，通过建立供应链管理模型和仿真系统来评估和优化管理策略。
一、供应链管理模型的建立供应链管理是利用供应商、制造商、批发商、零售商等相关利益方之间的协作，来实现产品或服务流通过程的管理。
为了建立一个有效的供应链管理模型，我们需要考虑以下几个方面：1. 收集和整合相关数据通过采集包括销售、生产、库存、采购、物流等方面的数据，来了解供应链的整体情况。
建立一个完整的数据平台，使数据在不同角色和层级的人群之间得以流通和共享。
2. 建立供应链管理流程模型根据采集到的数据和实际情况，通过流程图等方式来建立供应链管理流程模型，包括采购、制造、物流、库存等各个方面的环节。
供应链管理流程模型应该准确地反映实际情况，同时能够针对不同的情况进行调整和优化。
3. 确认关键指标通过收集数据和建立供应链管理流程模型，我们可以摸清整个供应链运作的脉络。
此时，我们需要明确供应链的关键指标，如库存周转率、生产效率、采购周期、付款周期、采购成本等，以帮助我们对整个供应链管理进行评估和优化。
二、供应链仿真系统的建立供应链仿真系统是指通过对供应链管理模型的模拟运行，来实现对供应链管理策略的优化和决策的支持。
我们需要通过以下几个方面来建立供应链仿真系统：1. 确定仿真的目标建立仿真系统的目标是评估和优化管理策略，我们需要在仿真系统中定义仿真的目标。
例如：提高供应链的响应速度、降低库存成本、提高供应链的灵活性等。
2. 建立仿真模型仿真模型是指将实际的供应链管理模型转化为计算机软件模型，并对各个环节进行细节刻画。
利用仿真模型，我们可以对供应链运作过程进行模拟，并记录下各项关键指标的变化情况。
系统建模与仿真在供应链管理中的应用研究
系统建模与仿真在供应链管理中的应用研究一、引言供应链管理是指在产品或服务从原材料供应商到最终消费者的全过程中，对整个供应链的规划、组织、实施和控制的管理活动。
随着全球化和信息化的快速发展，供应链管理变得愈发复杂，因为涉及到多个环节和多个参与方。
在这样的背景下，系统建模与仿真成为了一种有效的工具，用于优化供应链管理，提高效率和降低成本。
二、系统建模与仿真的概念和原理系统建模是指将实际系统转化为数学模型，以便进行定量分析和预测的过程。
而仿真是指在计算机上对系统模型进行试验运行，以获得对真实系统行为的理解和预测。
系统建模与仿真的原理基于对系统内部因果关系的抽象和模拟。
三、供应链管理中的系统建模与仿真应用1. 供应链网络建模与仿真在供应链管理中，供应链网络是一个关键概念。
通过系统建模与仿真，可以将供应链网络抽象为节点和连接的网络结构，并对其进行优化和调整。
通过仿真，可以评估和预测不同供应链网络结构下的运行效果，从而选择最佳的供应链设计。
2. 库存管理建模与仿真库存管理在供应链管理中起着至关重要的作用。
通过系统建模与仿真，可以建立库存管理的数学模型，并通过仿真运行不同的策略和参数，评估库存水平、供应延迟等因素对整体供应链绩效的影响。
这有助于制定最佳的库存策略，避免过高或过低的库存水平，减少库存成本和缺货风险。
3. 供应链响应时间建模与仿真供应链的响应时间是衡量供应链灵活性和敏捷性的重要指标。
通过系统建模与仿真，可以建立供应链响应时间的数学模型。
通过仿真运行不同运输时间、加工时间等参数，可以评估响应时间对供应链绩效的影响，并优化供应链流程，以提高响应时间和顾客满意度。
4. 供应链风险管理建模与仿真在供应链管理中，风险是一个不可避免的因素。
通过系统建模与仿真，可以建立供应链风险管理的数学模型，并通过仿真运行不同的风险事件和应对策略，评估风险对供应链绩效的影响。
这有助于制定应对策略，降低风险对供应链的影响。
四、系统建模与仿真的挑战与展望尽管系统建模与仿真在供应链管理中具有重要的应用价值，但它也面临一些挑战。
供应链系统仿真与建模概述
用 ，使得人们认识到供应链管理成为企业绩效改进 的重要因素。为了降低成本，建立供应链管理的仿 真模型有望提高供应链管理的效率。 2 供应链系统仿真建模基本理论 2 . 1 供应链系统
供应链系统是由供应商、工 厂 、仓 库 、配送中 心 和 零 售 商 组 成 的 全 球 网 络 ，通 过 这 些 网 络 ，原材
由于中国铁路线路长且分布广，一般情况下铁 路企业负责管理的地区较大，特别是铁路工务段、 电务段、供电段，异地仓库普遍存在。由于一些异 地仓库地处偏远，地区用料少，工作量较小，达不 到一个仓库管理人员的工作量。异地仓库具备应用 无人仓库技术的有利场景。异地无人仓库采取自助 取 料 方 式 ，领 料 人 按 照 车 间 领 料 计 划 进 人 无 人 仓 库 取料 ，自助取料、自动核算，可保证异地仓库物资 发放的准确性和核算的及时性，极大释放异地仓库 管理的效能。
最近，在供应链领域中，其他技术也被结合到 仿真技术中。基 于 移 动 代 理 （agent) 的决策辅助系 统可以为决策者提供必要的信息并保护其他敏感信 息 ，Truong和 Azadivar设计了一个集成的供应链网 络 系统 ，包括对设施位置、库 存位 置、生产 策略 、 生 产 能 力 、分销和运输 方式进 行战 略决策 ， 他们 提出了基于模拟的优化方法，将模拟混合整数规划 和 遗 传 算 法 （GA) 结合 起来，以尽可能降低整个系 统 的 成 本 ，同 时 保 持 零 售 商 的 客 户 服 务 在 预 先 指 定 的水平。 4 仿真在供应链管理中的应用展望
系统是指具有特定功能且相互融合的若千有机 部分组合而成的一个整体。模型是对相应的真实对 象和真实关系中那些研究对象某种特性的抽象。系 统仿真是以计算机和其他专用物理效应设备为工 具 ，建立在控制、相 似 、信息处理技术和计算机初 等 理 论 基 础 之 上 ，利 用 系 统 模 型 对 真 实 存 在 或 假 设 的 系 统 进 行 实 验 ，并 借 助 于 专 家 的 经 验 知 识 、统计 数 据 和 信 息 资 料 对 实 验 结 果 进 行 分 析 研 究 ，进而做 出决策的一门综合的实验性学科。
供应链系统仿真与建模概述
供应链系统仿真与建模概述供应链系统仿真与建模是指使用计算机模拟技术对供应链系统进行仿真和建模，以评估和优化供应链系统的性能。
通过模拟真实的供应链系统运行，可以帮助决策者深入了解供应链系统的运作规律和影响因素，并提供决策支持和优化建议。
1.问题定义：明确仿真与建模目的和研究的供应链系统，包括系统的组成、功能和运作方式等。
根据不同目的选择合适的仿真方法和技术。
2.数据收集：收集供应链系统相关的数据，包括历史数据、实时数据和市场数据等。
数据的质量和可靠性对仿真结果的准确性和可信度有重要影响。
3.建立模型：根据问题定义和数据收集，确定供应链系统的模型结构和参数。
根据供应链系统的特点和需求，选择合适的建模方法，如系统动力学模型、代理模型或离散事件模型等。
4.验证与验证：通过与实际运行的供应链系统进行比较和验证，确定模型的准确性和有效性。
在仿真过程中，也需不断校正和优化模型，以提高仿真的准确性和可信度。
5.仿真实验与分析：使用模型进行供应链系统的仿真实验，模拟不同情景、参数和决策的影响。
通过仿真实验结果的分析与比较，评估供应链系统的性能和影响因素。
6.优化与决策支持：基于仿真实验结果和分析，提出优化供应链系统的策略和决策。
包括优化供应链系统的结构、流程和资源配置，以提高供应链系统的效率、灵活性和响应能力。
供应链系统仿真与建模的应用领域非常广泛。
在制造业领域，可以帮助优化生产计划、库存管理和物流配送等环节。
在零售业领域，可以优化销售预测、库存消耗和订单处理等环节。
在物流业领域，可以优化运输路线、配送效率和资源调度等环节。
然而，供应链系统仿真与建模也存在一些挑战和限制。
首先，模型的准确性和可靠性直接影响仿真结果的可信度。
因此，数据的质量和模型的合理性是非常关键的。
其次，复杂的供应链系统和不确定的环境因素增加了模型的复杂性和实施难度。
因此，需要合适的建模方法和仿真技术来应对复杂性和不确定性。
综上所述，供应链系统仿真与建模是一种重要的方法和工具，可以帮助优化供应链系统的性能和决策。
供应链管理中的仿真模型与优化算法
供应链管理中的仿真模型与优化算法一、引言供应链管理是企业运营中至关重要的一个环节。
在日益激烈的市场竞争下，企业需要通过优化供应链来提高效率、降低成本、提供更好的服务。
仿真模型与优化算法是供应链管理中常用的工具与方法，本文将介绍供应链管理中的仿真模型与优化算法的应用。
二、供应链管理中的仿真模型1. 仿真模型概述供应链仿真模型是指基于计算机模型的供应链系统建模与仿真的过程。
它可以模拟供应链中各个环节的流程与决策，方便分析与优化供应链运作效果。
仿真模型可以包括供应链网络结构、库存管理、订单处理、物流运输等各个方面。
2. 仿真模型的优势与应用- 仿真模型可以帮助企业识别瓶颈环节及优化机会，通过调整参数与策略，提高供应链的整体运作效率。
- 仿真模型可以帮助预测供应链系统在不同的市场需求、供应波动等情况下的响应与表现，从而为决策者提供基于数据的依据。
- 仿真模型可以改善供应链的风险管理能力，通过模拟不同的风险情景，帮助企业制定应对策略，减少潜在的损失。
- 仿真模型在供应链协同与合作中发挥重要作用，通过模拟合作关系中的各个环节，帮助企业优化协同效果，提高整体竞争力。
三、供应链管理中的优化算法1. 优化算法概述供应链管理中的优化算法是指通过数学模型与计算方法，寻找最优解或接近最优解的算法。
常用的优化算法包括线性规划、整数规划、动态规划、遗传算法等。
2. 优化算法的应用- 线性规划是一种常用的优化算法，通过建立供应链系统的线性规划模型，可以对供应链中的资源分配、生产计划、库存管理等问题进行优化。
- 整数规划在供应链管理中的应用较广泛，它可以应用于货物配送路径的选择、仓库位置的选取等问题，通过求解最优的整数解来提高供应链的效率与成本控制。
- 动态规划可以帮助企业在面临不确定的需求与供应时做出最优的决策，通过建立动态规划模型，可以在不同的状态下进行决策，以达到最优的供应链运作效果。
- 遗传算法是一种模拟自然遗传的优化算法，在供应链管理中可以应用于优化调度问题、物流路径的规划等，通过模拟遗传过程中的选择、交叉与变异等操作，找到最优解。
供应链建模与仿真
摘要
在实际应用中，广泛应用着定期（周期）检 查库存模型，尤其是在一个从同一供应商处 购买多种商品的库存系统中。 然而，所有的定期检查模型都假定了一个固 定长度的检查周期。 在实际应用中，检查周期的长度可能是一变 量，这是由于供应的不确定性造成的。 比如，供应商访问下游零售商并未其补充货 物，但是并不是以固定的时间间隔到达。
2.积压周期检查库存模型
首先，将积压定义为假设所有的需求不能立 即得到满足。 令C表示单位产品成本，L为提前期。需求是 随机变量，并假定在不相交的时间间隔里服 从非负独立分布。假定设T是周期的长度，即 供应商访问时间间隔，T假定为独立同分布的 随机变量。
3.销售损失周期检查库存模型
现在假设需求没有立即得到满足即为损失。 假设L小于T的最小值。令D1为提前期L的需 求，D2是时间间隔[L,T)里的需求，因此有 D=D1+D2. 此外，设Z为检查阶段的，x为初始库存量。
现实背景
供应链管理的目标就是协调产品流和服务流中的各 个实体，诸如供应商、运输商、分销商、零售商甚 至是消费者，来实现最小化成本或最大化利润。 由于销售是随机的，而销售又是由不确定的需求决 定的，所以库存应该是动态的。 将产品从供应商运到销售商需要成本和时间。在运 输过程比较顺利时，这两项内容是可以预期的。但 是由于一些不确定的因素，可能会导致运输延误。
1.简介
综上所述，如果供应商以不规律的时间间隔到达一 个特定的零售商，那么该零售商的补货周期长度是 随机的。 据我们所知，关于随机检查阶段的可能性或补货间 隔的研究目前来说并不是很多，但是也有一些与供 应的不确定性相关的库存模型的研究。 这是最近由Ertogral和拉希姆（2005年）研究的， 关于每个补货周期的预期利润，在假设补货间隔、 不断的需求和零补货提前期独立同分布的前提下。
供应链管理系统的建模与仿真方法论
供应链管理系统的建模与仿真方法论随着全球化的发展和市场竞争的加剧，供应链管理逐渐成为企业成功的关键因素之一。
为了提高供应链的效率和灵活性，许多企业开始采用供应链管理系统来优化其供应链流程。
供应链管理系统的建模与仿真方法论是指通过建立模型和进行仿真来分析和优化供应链管理系统的方法体系。
首先，供应链管理系统的建模可以帮助企业全面了解和把握整个供应链流程。
建模是指通过对供应链中各环节和节点进行描述和抽象，形成一个全面的供应链模型。
供应链模型可以帮助企业清晰地了解自己的供应链结构，包括供应商、生产商、分销商和最终客户等各方的关系和交互。
通过建立供应链模型，企业可以对供应链中的每个环节进行分析和优化，从而提高供应链的整体效率和响应能力。
在建模的基础上，仿真是对供应链管理系统进行模拟实验的过程。
仿真可以通过模型验证、分析和优化供应链管理系统的各个方面。
首先，通过仿真可以对供应链管理系统进行实时监控，及时发现和解决潜在的问题。
其次，仿真可以帮助企业预测和评估不同的供应链策略和决策的效果，从而为企业提供决策支持和优化方案。
最后，仿真可以帮助企业进行风险评估和应对，在供应链中发生突发事件时及时应对和调整。
为了有效地进行供应链管理系统的建模与仿真，需要采用一些方法论和工具。
首先，企业可以选择合适的建模方法，如系统动力学、代理模型等，根据供应链的特点和需求进行选择。
其次，企业需要收集供应链管理系统的相关数据，包括各环节的供应链时间、成本、质量等指标。
同时，还需要收集外部环境的信息，如市场需求、供应商情况等。
接下来，企业可以利用建模工具进行模型的构建和仿真实验。
常用的建模工具包括Arena、Simul8等。
最后，通过对仿真结果的分析和评估，企业可以得出一些改进和优化供应链管理系统的建议和方案。
值得注意的是，在建模和仿真的过程中，需要考虑供应链管理系统的动态性和复杂性。
供应链管理系统是一个复杂的系统，涉及到多个环节和参与者的协调和合作。
2023年度多级供应链系统动力学建模与仿真研究
2023年度多级供应链系统动力学建模与仿真研究随着全球化的进程和经济高速发展的趋势，众多企业已经开始采用多级供应链系统来实现更高效、更灵活和更经济的生产。
多级供应链系统模型的建立和仿真是一种有效的方法，能够帮助企业更好地了解供应链系统的行为和机制，并能够预测和优化企业绩效。
本文旨在研究多级供应链系统动力学建模与仿真，包括建立供应链系统的数学模型，采用系统动力学仿真方法评估多级供应链系统的性能，同时提供一些实际案例加以说明。
本文首先对多级供应链系统的概念进行了阐述，然后介绍了供应链系统的数学模型、动力学建模和仿真方法，在此基础上，探讨了多级供应链系统中的问题和优化方案。
多级供应链系统的概念多级供应链是指由多个层次的供应商、制造商、分销商和零售商组成的供应链网络。
它是现代供应链的重要形式之一，企业利用多级供应链系统加快产品上市速度、减少库存量和降低生产成本，同时也能够缩短供应链周期和提高客户服务水平。
多级供应链系统的数学模型多级供应链系统的数学模型可以描述供应和需求之间的关系，这有助于分析和优化供应链系统的性能。
以下是多级供应链系统的一般数学模型：x_i(k+1)=x_i(k)+u_i(k)-d_i(k)-s_i(k)其中，x_i(k) 表示第 i 级企业在第 k 个时间段的库存量，u_i(k) 表示第 i 级企业的生产， d_i(k) 表示第i 级企业的需求，s_i(k) 表示第 i 级企业的销售量。
多级供应链系统的动力学建模与仿真方法供应链系统的动力学建模可分为 4 个步骤：1. 系统边界的划定。
2. 采集系统相关数据。
3. 系统变量的定义和组织。
4. 模型的制定和仿真。
系统动力学仿真的过程中，可以通过采集和录入一些关键数据(如需求量、库存量、销售量和生产量等)来建立系统模型。
通过改变一些输入参数，比如订单量等，可以评估多级供应链系统的性能，并进行优化。
多级供应链系统中的问题和优化方案多级供应链系统中存在的问题是复杂的，比如需求扰动、缺货和过度生产等。
供应链管理中的系统仿真与优化设计
供应链管理中的系统仿真与优化设计供应链管理是现代企业中非常重要的一个环节，它涉及到从原材料采购、生产制造、产品配送到最终客户的整个流程。
然而，由于供应链中涉及的环节众多、复杂性高，因此如何进行有效的管理和优化设计一直是企业面临的难题。
在这个问题上，系统仿真和优化设计成为了一种非常有效的方法。
系统仿真是一种通过建立模型来模拟和分析供应链流程的方法。
通过将供应链中的各个环节和相关因素纳入模型中，可以对整个供应链进行全面的仿真和分析。
例如，可以通过模拟原材料采购的过程，了解不同供应商的交货时间、质量等因素对整个供应链的影响；通过模拟生产制造的过程，了解不同生产规模、生产效率等因素对供应链的影响；通过模拟产品配送的过程，了解不同配送策略、运输方式等因素对供应链的影响。
通过这些仿真和分析，可以帮助企业发现供应链中的问题和瓶颈，并提出相应的改进措施。
然而，仅仅进行系统仿真还不足以解决供应链管理中的问题，还需要进行优化设计。
优化设计是在系统仿真的基础上，通过调整供应链中的各个环节和相关因素，使得整个供应链的效率和效益达到最优。
例如，可以通过优化原材料采购的过程，选择合适的供应商、优化采购计划等，以减少采购成本和提高供货的稳定性；通过优化生产制造的过程，优化生产计划、改进生产工艺等，以提高生产效率和产品质量；通过优化产品配送的过程，优化配送路线、选择合适的运输方式等，以减少配送时间和成本。
通过这些优化设计，可以使得整个供应链的效率和效益得到最大化。
在进行供应链管理中的系统仿真和优化设计时，还需要注意一些问题。
首先，需要选择合适的仿真软件和优化方法。
目前市场上有很多供应链仿真软件和优化方法可供选择，企业可以根据自身需求和实际情况选择合适的工具。
其次，需要收集和整理供应链中的数据。
供应链中的各个环节和相关因素的数据是进行系统仿真和优化设计的基础，因此需要进行全面、准确地收集和整理。
最后，需要进行反复的仿真和优化。
由于供应链管理中的问题和瓶颈往往比较复杂，因此需要进行多次的仿真和优化，以找到最优的解决方案。
供应链物流网络建模与仿真优化
供应链物流网络建模与仿真优化随着全球贸易的发展，供应链物流网络的建模和仿真优化变得越来越重要。
有效的供应链物流网络能够提高企业的运作效率、降低成本，并满足客户需求。
因此，建立准确的供应链物流网络模型和进行仿真优化是供应链管理的关键步骤。
一、供应链物流网络建模供应链物流网络建模是指将供应链中的各个环节和参与方进行抽象和表达，以便对其进行分析和优化。
建立供应链物流网络模型需要考虑以下几个方面：1. 网络拓扑结构：根据供应链中各个参与方的关系，构建拓扑结构图。
该图能够清晰地表达供应商、制造商、分销商以及客户之间的物流路径和关系。
2. 节点属性：对每个节点进行属性分析，包括物理位置、容量、服务水平等。
这些属性将直接影响供应链物流网络的效率和运作成本。
3. 物流流程：将供应链物流网络中的各个环节进行流程建模，包括采购、生产、仓储、配送等。
流程模型能够帮助发现潜在瓶颈和优化点。
4. 数据收集和分析：收集供应链物流网络中的关键数据，通过数据分析揭示供应链中的问题和潜在机会。
数据驱动的模型可以提供更准确的决策支持。
二、供应链物流网络仿真优化供应链物流网络仿真优化是指通过模拟现实的供应链物流网络，找出优化网络效率和降低成本的方法。
仿真过程涉及以下几个方面：1. 流程优化：通过仿真模型分析供应链物流网络中的流程，找出瓶颈环节和资源浪费的地方。
根据仿真结果进行调整和优化，提高流程效率。
2. 库存管理优化：通过仿真模型模拟不同的库存管理策略，比较其对供应链运作的影响。
优化库存管理能够降低库存成本和提高客户满意度。
3. 供应链合作优化：仿真模型可以帮助供应链参与方发现合作和协同的机会，提高供应链整体效能。
通过分析供应链网络中不同参与方的合作模式，可以找出优化合作的方法。
4. 决策支持：供应链物流网络仿真优化不仅可以发现潜在问题和优化点，还可以提供决策支持。
通过模拟不同的决策方案，评估其对供应链效果的影响，帮助决策者做出明智的决策。
供应链物控中的模拟与仿真技术应用
供应链物控中的模拟与仿真技术应用在供应链物控中，模拟与仿真技术应用已经成为一个不可或缺的工具。
通过模拟与仿真，供应链管理者能够更好地了解和预测物流过程，优化操作流程，提高效率和降低成本。
本文将重点介绍供应链物控中模拟与仿真技术的应用，并探讨其优势和挑战。
供应链物控中的模拟与仿真技术可以帮助管理者更好地理解物流过程。
通过建立模型，可以模拟整个供应链的各个环节，包括供应商、制造商、分销商和最终用户之间的物流运输和交互。
这使得管理者能够在虚拟环境中观察和分析各种情况下的物流和运营效果，有助于他们更好地理解供应链中的关键因素和问题。
模拟与仿真技术还可以被用于优化操作流程。
通过对供应链的模拟，管理者能够识别并消除瓶颈以及不必要的浪费，从而提高整体效率。
他们可以分析不同的场景和策略，优化库存管理、运输调度、配送路线等关键的操作流程。
模拟和仿真还可以帮助管理者制定合理的生产计划和订单分配，以避免过剩或不足的库存。
模拟与仿真技术在供应链物控中的应用还可以提供数据支持，从而帮助管理者做出更准确的决策。
通过模拟和仿真，管理者可以收集大量的数据，并对这些数据进行分析，以衡量和评估不同策略和方案的效果。
这些数据可以帮助管理者预测供应链中的潜在问题，及时做出调整和改进，从而减少风险并提高供应链的可靠性。
然而，供应链物控中模拟与仿真技术的应用也面临一些挑战。
建立准确的模型需要大量的数据和专业知识。
管理者需要深入了解供应链各个环节的运作细节，并收集各种数据来支持模型的建立和应用。
这需要投入大量的时间和精力来收集和整理数据，并确保数据的准确性和可靠性。
模拟与仿真技术的应用需要合适的软件和计算资源。
建立供应链模拟模型需要使用专业的仿真软件，并且这些软件通常需要强大的计算资源来运行。
管理者需要投入一定的资金来购买和维护这些软件和计算资源，并确保其正常运行和更新。
模拟与仿真技术的应用还需要专业的技术支持和培训。
供应链物控管理者需要掌握一定的模拟与仿真技术知识，以便能够正确地理解和应用模型结果。
基于主体的多级供应链系统建模及仿真
物流技术２ ０ １ ５ 年第３ ４ 卷６ 月刊（ 上半月）
Ｓ ¨ ４ ４ ５ 拈 ３ ５ 拍 ２ ： ５ Ｉ 。 ５ Ｏ ｏ
商分别在第 ６ 天、 第１ ３ 天、 第２ ０ 天、 第２ ７ 天发生订货 ， 平均 ７ 天
同级调货方 案 ， 发生缺货时 ， 首先向同级成员主体发起调货行
为。
２ 多级供应链 系统 的仿真 实验及数据分析
本 章基 于第 １ 节所 建立 的基 于主体的多级供应链模 型， 采 用计算机仿 真建模 的方法对 供应链协 调策略进行 了研 究 ， 同
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②协调定价 实验方案 。针 对利 益协 调问题的协调定价策
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分销商
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供 应 链 管 理
物流技术２ ０ １ ５ 年第３ ４ 卷６ 月刊（ 上半月）
时设 计 了相关 的实验案 例 以分
析 协 调 策 略 的协 调 结 果 ， 通 过仿
真结果 ， 可以客观的描述供应链 运作 中的不确定性和动态性 ， 同 时 可 以调 整 供 应 链 系 统 中 的行 为和协调 策略 以期达到优 化 的
记录。
① 同级 调货 实验方案。针对运作协调问题的同级调货策 略， 目的是更 自如 的应对变化 的市场需求 ， 降低 自身的库存分
供应链仿真模型的构建与应用研究
供应链仿真模型的构建与应用研究随着全球化和数字化的发展，供应链管理正逐渐成为企业提高效率和竞争力的重要手段。
而供应链仿真模型作为评估和优化供应链效能的重要工具，对于企业做出合理决策和应对不确定性具有重要意义。
本文将探讨供应链仿真模型的构建和应用研究。
1. 供应链仿真模型的构建供应链仿真模型是基于供应链的数学模型和仿真软件构建的，通过模拟供应链各环节的运作过程来评估和优化供应链效能。
供应链仿真模型的构建需要以下步骤：1.1 确定仿真模型的目标在构建供应链仿真模型之前，需要明确仿真模型的目标。
目标可以包括降低库存成本、提高交货准时率、减少供应链的运输时间等。
目标的明确有助于指导模型的构建和鉴别模型的有效性。
1.2 定义仿真模型的系统边界和结构仿真模型的系统边界是指模型所考虑的供应链范围，包括供应商、生产厂商、物流和分销商等。
根据实际情况，确定系统边界有助于模型的准确性和逼真性。
1.3 收集数据并建立数学模型仿真模型的数据包括供应链的各种参数，如供应商的供货速度、生产厂商的生产能力、物流的运输时间等。
收集数据并建立数学模型是模型构建的关键步骤，需要充分了解供应链各方的运作过程和数据。
1.4 设计和编程模型根据数学模型和系统结构，设计和编程供应链仿真模型。
常用的仿真软件包括Arena、AnyLogic等。
在设计模型时，需要考虑各方面的因素，如订单的产生和处理、库存的管理、运输的安排等。
2. 供应链仿真模型的应用研究供应链仿真模型的应用研究广泛涉及到供应链的各个方面。
以下是一些典型的应用研究：2.1 评估供应链的效能通过供应链仿真模型，可以对供应链进行全面的评估，了解供应链的瓶颈和改进方向。
模型可以评估包括交货准时率、库存成本、生产效率等各项供应链指标。
2.2 优化供应链的结构和流程通过供应链仿真模型，可以优化供应链的结构和流程。
模型可以提供各种方案的比较和分析，如不同的物流配送方案、供应商选择等，帮助企业做出合理决策。
供应链系统建模及仿真
一个简化的看板制造模式的仿真分析
零件箱
use # 987
u change
机器1
T US
D down
在制 库存
1F LW
库存满了吗？
机器2 成品库存 定单匹配 发货
T US
D down
1F LW
aab c b c
# Exit
8
库存满了吗？
demand
V1 2 3
客户定单
0F
LW
未满足客户定单
6.计划制定和资源配置
• 介于两者之间的是不同程度的合作伙伴关系，包括技术结 盟、联合销售等等。这些合作关系直接影响到整个供应链 的反应速度和客户服务水平。
供应链管理中的“鞭尾效应”仿真演示
供应商
批发商
零售商 客户
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• 对于构成供应链的制造企业来讲，选择合适的制 造模式直接影响到采购和销售的上下游衔接关系， 同时也直接影响企业内部库存、设备使用率、生 产周期、产出、成本等等。
• 关于制造模式的书籍和论述已经层出不穷，仿真 技术从操作的层面和以定量直观的方式来帮助企 业管理层研究合适的制造模式，提供管理层一个 多方位思考和快速试验的工具。
9.3 供应链系统与流程仿真技术
• 高通-精简手机制造流程 • UPS-人员车辆配置和成本间最佳平衡 • 宝洁-覆盖北美的高效的供应链网络
9.3 供应链系统与流程仿真技术
• 流程仿真技术在复杂系统的分析和决策中的 巨大价值在欧美已成为不争的事实，每年创 造着数以千亿美元的经济效益。
9.3 供应链系统与流程仿真技术
不确定性需求下供应链中分销系统的建模与仿真共3篇
不确定性需求下供应链中分销系统的建模与仿真共3篇不确定性需求下供应链中分销系统的建模与仿真1不确定性需求下供应链中分销系统的建模与仿真随着市场需求的不确定性增加，供应链管理面临着越来越大的挑战。
在此背景下，如何建立一个高效、灵活的分销系统成为供应链管理的重要课题。
供应链中的分销系统负责产品的发货、存储和销售，它的效率和灵活性直接影响到整个供应链的效率和灵活性。
本文将探讨如何在不确定性需求下对供应链中的分销系统进行建模与仿真，以期为企业在供应链管理中定位分销系统提供一些指导。
第一部分，本文将分析供应链中分销系统的特点以及不确定性需求带来的影响。
供应链中的分销系统一般由多个环节组成，包括市场预测、订货发货、存储销售等环节。
这些环节的协同作用才能保证分销系统的效益。
然而，市场需求的不确定性常常导致分销系统的效率低下和灵活性不足。
比如，市场需求的波动使得生产和存储难以满足实际需求，同时部分产品会滞销或者过度积压。
因此，如何快速有效地响应市场需求，对分销系统的管理和优化提出了更高的要求。
在此基础上，对分销系统的建模与仿真成为了研究的热点。
第二部分，本文将介绍供应链中分销系统的建模方法，包括系统边界、模型构建、输入输出等要素。
首先，建模需要确定系统的边界，即确定哪些环节属于分销系统的范畴，以及哪些因素会影响整体效益。
其次，建模需要构建相应的模型，包括生产、存储、销售等关键环节的流程图和函数关系。
同时，需要建立相应的输入输出模型，包括各环节的参数输入和效益输出，便于对分销系统的效益进行评测。
最后，在进行建模时，需要从整个供应链的角度考虑分销系统的优化，尽可能地减少供应链中其他环节对分销系统的影响。
第三部分，本文将介绍分析供应链中分销系统的仿真方法，包括仿真平台选择、模型验证、仿真结果分析。
首先，仿真平台的选择需考虑到模型的适用性、仿真结果的可视化和实时性等要素。
其次，使用传统的数学模型可能存在过于复杂、难以验证等缺陷，因此，需要将建立的模型进行验证，以保证仿真结果的可信性。
多级供应链系统动力学建模与仿真研究
论文导读:：供应链是一个由多个节点企业组成的动态系统。
而系统动力学研究系统如何随着时间而动态地改变。
讲究根据所研究的问题和所研究的系统构建模型。
系统动力学仿真更提供了一种分析系统的直观方式[1]。
论文关键词：供应链，系统动力学，建模，仿真供应链是一个由多个节点企业组成的动态系统，它包含了不同节点企业之间持续不断的信息流、物流和资金流。
这些节点企业之间相互作用和影响，使得供应链系统变得非常复杂。
供应链运作希望能够藉由这些相互作用实现更低的成本、更短的生产时间、更小的库存、更多的产品（product）（product）品类、更好的产品（product）（product）质量、更准确的送货时间、更高的顾客水平和更有效的合作。
这就需要一种更有效的建模技术来表达供应链中跨组织的复杂关系。
特别地，供应链系统各节点企业间的交互存在着诸多随时间不断变化的非线性关系，对于这种复杂的非线性系统，一些传统方法不能够很好地对其进行描述和研究。
而系统动力学研究系统如何随着时间而动态地改变，讲究根据所研究的问题和所研究的系统构建模型，分析变量之间的相互关系，从而确定其对系统的影响。
不仅如此，系统动力学仿真更提供了一种分析系统的直观方式[1]。
系统动力学是一种有效地分析供应链结构和行为的方法。
在所有的研究方法中，系统动力学是研究复杂和多变量非线性系统随时间变化情况的理想方法[2]。
实际上毕业论文ppt，在理论研究领域，系统动力学研究方法最先由麻省理工学院的Forrester教授于1961年在其《工业动力学》中提出。
Forrester[3]最先观察到了结构、策略和供应链节点企业之间的相互影响使得需求沿着供应链下游向上游逐渐放大，并提出了系统的分析方法。
Sterman[4]最先将这种方法应用于供应链系统，并建立了简单的供应链节点企业的系统动力学模型。
Ovalle O.R.[5]完善了这一供应链节点企业模型，分析了共享不同信息对供应链系统的影响，但并没有给出完整的供应链系统动力学模型。
智能供应链管理系统的设计与仿真研究
智能供应链管理系统的设计与仿真研究智能供应链管理系统（Intelligent Supply Chain Management System，ISCMS）是近年来随着信息技术迅速发展的产物，在提升物流运营效率、降低成本、提高客户满意度等方面发挥着重要的作用。
本文将探讨智能供应链管理系统的设计与仿真研究，以期为相关领域的研究者和实践者提供参考与启示。
一、智能供应链管理系统的概述智能供应链管理系统是利用先进的信息技术和算法，通过数据的采集、分析和优化，对供应链中的各个环节进行管理和控制的系统。
其核心目标是提高供应链的运作效率、降低成本和提升客户满意度。
智能供应链管理系统通过实时监控和数据分析，对供应链中的各个环节进行优化，从而提高供应链的响应速度和灵活性。
二、智能供应链管理系统的设计要素智能供应链管理系统的设计需要考虑以下要素：1. 数据采集与处理：智能供应链管理系统需要采集大量的实时数据，并对这些数据进行处理，以提供准确的供应链状态和运营信息。
数据采集的方式可以是传感器、RFID 等技术，而数据处理可以利用数据分析和机器学习算法。
2. 预测与优化：智能供应链管理系统需要利用数据分析和预测模型，对供应链中的各个环节进行优化和规划。
通过预测需求、优化库存、调整生产计划等方式，实现供应链的协同作业和优化。
3. 运营控制与协同：智能供应链管理系统需要实现对供应链中的各个环节进行实时监控和控制。
通过信息的共享和协同，实现供应链中各个环节的协调运作，提高供应链的响应速度和灵活性。
三、智能供应链管理系统的仿真研究1. 仿真模型的建立：针对具体的供应链场景，需要建立相应的仿真模型。
模型可以基于系统动力学、离散事件仿真等方法，对供应链中的各个环节进行建模，并考虑不同的策略和变量。
2. 数据输入与验证：为了使仿真结果具有可信度，需要对模型的输入数据进行验证和校准。
这可以通过采集真实供应链的数据，并进行数据清洗和处理，获得准确的输入数据。
系统建模与仿真 第十三章
2
★系统建模与仿真★
第十三章 供应链系统仿真设计与改善
11.3 仿真模型的设计
元素称
类型
数量
说明
P B2 B3 M1 M2 M3 M41 M42 M43 C1 C2 C31 C32 C33 Tubiao
Part Buffer Buffer Machine Machine Machine Machine Machine Machine Conveyor Conveyor Conveyor Conveyor Conveyor Timeseries
★系统建模与仿真★
第十三章 供应链系统仿真设计与改善
第十三章 供应链系统仿真设计与改善
供应链：围绕核心企业，通过对信息流、物流和资金流的控制， 供应链：围绕核心企业，通过对信息流、物流和资金流的控制， 从采购材料开始，制成中间产品以及最终产品， 从采购材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产 品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、 品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商和最终用户 连成一个整体的功能网络结构模式。 连成一个整体的功能网络结构模式。 仿真的目的： 仿真的目的： 1. 了解供应链仿真系统的设计与优化； 了解供应链仿真系统的设计与优化； 2. 熟悉 熟悉timeseries的用法； 的用法； 的用法 3. 了解 了解max和min的用法； 的用法； 和 的用法 4. 试图对供应链系统进行改善，以缓解“牛鞭效应”。 试图对供应链系统进行改善，以缓解“牛鞭效应”
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钢材 钢材服务中心库存 部件生产商库存 钢材公司 钢材服务中心 部件生产商 汽车厂 汽车厂 汽车厂 钢材公司到服务中心 钢材服务中心到胡建生产商 部件生产商道第一汽车厂 部件生产商道第二汽车厂 部件生产商道第三汽车厂 库存统计二维图
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主要内容
9.1 供应链系统概述 9.2 供应链系统建模原则 9.3 供应链系统与流程仿真技术 9.4 仿真技术可以帮助解决的供应链问题
9.1 供应链系统概述
9.1.1 供应链系统 9.1.2 供应链结构模型与特点
9.1.1 供应链系统
• 供应链是一个由供应商，制造商，分销商和零售商 共同组成的实现从原材料到成品并最终满足客户需 求的协同网络。
Repeatable
Defined
Managed
Optimizing Improvement Fed Back Process Defined and Measured
* Greg Hansen “Automating BPR”
成功率增大
9.3 供应链系统与流程仿真技术
最适宜做供应链仿真的软件： ARENA、QUEST、WITNESS、EXTEND、PROMODEL 最便宜、性价比最好的仿真软件： EXTEND
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9.3 供应链系统与流程仿真技术
• 流程仿真技术在复杂系统的分析和决策中的 巨大价值在欧美已成为不争的事实，每年创 造着数以千亿美元的经济效益。
9.3 供应链系统与流程仿真技术
仿真模拟技术的应用价值
精益化管理的需要 应对复杂问题和系统的需要
提升流程成熟度的需要
仿真模拟技术是精益化管理的需要
1.自顶向下和自底向上相结合的设计原则（先后） 2.简洁性原则（少而精） 3.动态性原则（供、产、客不确定性的影响） 4.互补性原则（强强联合） 5.战略性原则（以战略观点考虑，减少不确定性的影响） 6.创新性原则（创新管理）
9.3 供应链系统与流程仿真技术
• 高通-精简手机制造流程
• UPS-人员车辆配置和成本间最佳平衡 • 宝洁-覆盖北美的高效的供应链网络
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2 供应链管理配送网络绩效仿真分析系统 2
结Hale Waihona Puke 模型构成：① 供应链的方向
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通过运用计算机仿真的手段对物流配送网络进行多变环境下的关键 A 指标分析，从而找到症结所在，提高配送网络反应速度，协调资源 select 配置，改善客户服务质量
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② 供应链的级 Get
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• 应用案例：
更重要的是，仿真技术可以使模型模拟 客户、人员、设施、生产等等诸多因素的 波动所带来的影响，而不是仅仅依靠静态 的数据，这样，整个供应链即便在小概率 的冲击事件下（例如，客户需求的突然变 化，生产的停顿，运输的阻断，原材料的 缺乏等）也可以在规定的范围内得到很好 的恢复。
4.供应链协调和合作模式
管理问题 Managerial
在制库存和制造周期如何变化? 机器的冗余产能应该设置多少合适? 哪里是瓶颈工序，为什么会成为瓶颈? 怎么样增加机器利用率?
战略问题 Strategic
工厂生产能力如何确定？ 工厂负载如何影响生产成本和制造周期? 制造周期缩短需要付出多大代价?
仿真模拟技术是提升流程成熟度的需要 用仿真进行生产系统的分析
• 仿真技术既可以模拟像库存、生产等可 以采集直观数据的流程操作，也可以模拟 供应链参与者之间的默契程度等软性的管 理模式对供应链整体效果的影响。
4.供应链协调和合作模式
• 供应链参与者的合作默契程度可以千差万别，向两个极限 发展。
• 一个极限就是基于完全信任的合作关系，包括投资控股或 者集团下的兄弟公司。这类合作关系特点是信息的完全共 享、产品设计的高度集成、资源共享，职责明晰等等。 • 另一个极限就是基于不信任的合作关系，包括第一次合作 的跨国跨地区的公司等。这类合作关系的特点是信息不透 明，信息量仅仅满足基本订单要求，信息提前量小，款到 发货或货到付款等等。 • 介于两者之间的是不同程度的合作伙伴关系，包括技术结 盟、联合销售等等。这些合作关系直接影响到整个供应链 的反应速度和客户服务水平。
仿真模拟技术的本质
时间是自然所赐，它是无形的，但不是虚无的，它是无价的，却不可能提前领 取，也无法滞后保留，它一纵即逝，所以工业工程非常重视对时间资源的充分 利用。 矛盾 需求的时间 ↔ 供给的时间 需求的数量 ↔ 供给的数量 仿真的本质 对有限资源分配、占用、释放方式进行研究的试验工具 资源包括：时间资源、设备资源、人力资源、空间资源…
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5.制造模式的选择和实施
• 对于构成供应链的制造企业来讲，选择合适的制 造模式直接影响到采购和销售的上下游衔接关系， 同时也直接影响企业内部库存、设备使用率、生 产周期、产出、成本等等。
• 关于制造模式的书籍和论述已经层出不穷，仿真 技术从操作的层面和以定量直观的方式来帮助企 业管理层研究合适的制造模式，提供管理层一个 多方位思考和快速试验的工具。
• 当客户的需求有规律的在合理范围之内波动时， 供应链系统，不论设计和协调的质量如何千差万 别，都可以比较容易的满足，就好像船舶在静水 中航行一样，看不出船舶设计的优劣。但是当客 户的需求剧烈动荡时，供应链的反应能力和抗波 动能力的优劣就一清二楚。 • 往往使一个供应链上的公司损失最大的不是日常 的客户需求，而是不经常的低概率事件，包括： 生命周期比较短的新产品（电子产品）推出，季 节性非常强的产品，市场促销等等。这些对供应 链抗波动能力的考验往往在设计供应链和物流的 时候都没有被考虑进去。
刃之砺信息科技（上海）有限公司版权所有 w w w . e d g e s t on e -i t . c om 供应链管理之资源优化：
为什么三台机器的效率没有两台机器高？
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9.1.2 供应链结构模型与特点
2. 供应链的特点 ① 复杂性（vs单个企业，节点企业跨度不同） ② 动态性（随着战略/需求等变化，节点企业动态更新）
③ 面向客户需求（是三流驱动源） ④ 交叉性（众多SCM交叉，协调难）
9.2 供应链系统建模原则
而仿真技术提供了快速，多样，量化的决策手段。
3.供应链反应能力和抗波动能力分析
• 供应链和物流管理领域一个重要的关注方 向是供应链的反应能力和抗波动能力。 • 前者容易理解，就是考察一个供应链在响 应客户需求时各个环节处理的时间和处理 的质量。而后者同样重要，但往往被忽视。
3.供应链反应能力和抗波动能力分析
绿公司用配送中心来满足客户需求，只对配送中 心的需求做出快速反应，所以在生产点的成品库 不需要保有大量库存；而红公司直接面对客户， 需要在生产点留有较大的仓储空间。 两家公司有一部分相同的供应商。在产品线上， 两个公司的产品没有交叉，未来也不会。
应用案例： 合并之后的工厂面临的战略选择有： 1. 保持现状，继续所有现存的策略——就像两个独立 的运营实体，只是多了一个总部办公室来协调； 2. 开始红公司分送到绿公司的配送中心； 3. 开始绿公司分送到红公司的工厂，使得红公司在保 有生产能力的同时，成为一个准配送中心。 选取合适的方案需要合并之后的管理层在资金、 库存容量、反应速度和客户服务水准之间做出最优 的平衡。
• 应用案例： 一个大的食品加工企业最近决定和另一个大小 相仿的食品加工企业合并。公司希望更有效的整 合它们的业务和供应链。
为了案例研究，叫一家公司“红”，另一家 “绿”。绿公司有4个生产点来把产品送到3个不 同的配送中心。红公司有3个生产点来把所有的产 品直接地送到他们顾客那里。两家公司有共同的 顾客，也有些不同的顾客。
选自 STATE-OF-THE-ART REVIEW TECHNIQUES TO MODEL THE
SUPPLY CHAIN IN AN EXTENDED ENTERPRISE
9.4 仿真技术可以帮助解决的 供应链问题
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 供应链和物流网络设计和评估 工厂，库存，和配送中心等重要资源配置和整合 供应链反应能力和抗波动能力分析 供应链协调和合作模式 制造模式［推式（PUSH），拉式（PULL），及时 生产（JIT）等］的选择和实施 计划制定和资源配置 供应链和物流的成本评估
1.供应链和物流网络设计和评估
供应链和物流网络设计和评估包括以下一些问题： ① ② ③ ④ ⑤ 需要多少厂房，仓库，配送中心？应该布局在什么地方？ 对于配送网络，应该怎样划分客户群体和选择配送路径？ 每一个设施应该完成供应链里的哪项功能和扮演哪种角色？ 每一个设施应该存储或生产什么产品最能发挥资源利用率？ 应该选择哪些第三方设施作为备选方案，如何平衡企业自有 设施和第三方设施的利用平衡？ ⑥ 如何设置安全库存，再订货点和订货批量？ • 等等。
• 广义的供应链既涵盖各环节之间的交互关系，也包 括每个环节内部各功能单位之间的协同关系（例如 制造企业内部的采购、生产和销售部门等）。 • 任何一个供应链中，信息流，物流和资金流的不断 流动形成了供应链的动态特性。
SCM视频
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工厂货源
9.1.2 供应链结构模型与特点
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中心仓库
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1. 供应链结构模型 A