180米烟囱施工方案
烟囱工程施工计划
烟囱工程施工计划一、工程概述本次烟囱工程为某火力发电厂的扩建项目，主要包括钢筋混凝土烟囱、钢烟囱和套筒多管式烟囱的设计与施工。
烟囱高度为180米，直径为6米。
工程地点位于某火力发电厂内。
二、施工目标1. 确保工程质量：烟囱结构安全、稳定，满足排放要求。
2. 保证施工安全：严格遵守安全生产规定，减少安全事故。
3. 控制工程进度：确保工程按时完成，不影响发电厂的正常运营。
4. 提高环保标准：采用先进技术，降低污染物排放。
三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 设备准备：根据工程需求，准备相应的施工设备，如混凝土泵、搅拌机、吊车、焊机等。
3. 材料准备：提前采购合格的钢筋、混凝土、焊接材料等。
4. 施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤等。
5. 安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护用品，如安全帽、安全带、口罩等。
四、施工流程1. 基础施工：先进行烟囱基础的施工，包括开挖、浇筑、养护等。
2. 钢筋加工：根据设计图纸，加工制作烟囱的钢筋，并进行焊接、验收。
3. 模板制作：制作烟囱施工所需的模板，确保模板的稳定性和密封性。
4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土的方式，进行烟囱的混凝土浇筑，注意控制混凝土的质量和密实度。
5. 钢烟囱施工：根据设计图纸，进行钢烟囱的组装、焊接、防腐等施工。
6. 套筒多管式烟囱施工：按照设计要求，进行套筒多管式烟囱的组装、焊接、防腐等施工。
7. 质量验收：施工过程中，进行严格的质量控制和验收，确保工程质量。
8. 施工安全：加强施工现场的安全管理，定期进行安全教育和培训。
五、工程进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的工程进度计划。
基础施工阶段需1个月，钢筋加工和模板制作阶段需2个月，混凝土浇筑阶段需1个月，钢烟囱和套筒多管式烟囱施工阶段需2个月，质量验收和施工安全阶段需1个月。
整个工程预计需5个月完成。
180烟囱施工方案
180米烟囱施工顺序：基础工程------筒身滑升设备组装------筒身滑升-----内衬砌筑------滑升设备拆除------涂刷航空标志漆------收尾撤厂。
3.1基础施工
3.1.1仔细审阅设计图纸，并做好图纸自审会审记录。
3.1.2提前组织各种材料、机具设备和劳动力，施工现场“三通一平”。
13.
1
1.1 土建施工图
1.2 《烟囱工程施工及验收规范》 GB78-85
1.3 《液压滑动模板施工及安全技术规范》 GB50113
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
1.6 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－2001
3.1.6.4 预埋件安装：在基础底板及杯口砼内壁上，埋设4个200*200的预埋件，用于筒体滑升固定起重绳滑轮和吊笼滑道。地下部分避雷接地装置在回填土之前完成。
3.1.6.5 砼工程：该基础砼工程量较大，分两次浇灌，第一次浇灌底板砼，第二次浇灌环壁（杯口）砼。砼浇注前对施工机具、施工用电等进行检查，有关单位验收合格后，方可浇灌砼。浇灌砼时，木工班模板看护，防止跑模；钢筋班负责护理钢筋，严格把关，确保工程质量。该基础砼属大体积砼，砼在硬化期间，释放大量的水化热，使砼内部温度不断上升，砼表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温时，砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面砼受到内部砼的约束，将产生很大的拉应力，而砼早期的抗拉强度和弹性模量很低，因而产生降温收缩裂缝，这类裂缝较深，有时是贯穿的，将破坏结构的整体性，对工程质量产生较大的危害。因此，在施工中应注意以下几点：
1.7 《工程测量规范》GB50026－93
180m烟囱爬模施工方案
180m烟囱爬模施工方案1、180m烟囱施工部署烟囱积灰平台以下采用常规施工方法，积灰平台以上筒壁采用爬模工艺施工；外爬梯和信号平台的安装与筒壁施工同步进行。
（2）正常施工阶段每上升一节的有效高度为1.25m，烟囱筒壁每10m高度分为8节，内外模板分别整体脱模并爬升。
烟囱内衬与筒壁爬模同步施工，每浇筑一节混凝土，随后施工一节内衬。
内衬砌筑在内吊架上进行。
（３）180m烟囱积灰平台以上筒壁爬模施工含爬模组装、爬升、拆除、内衬和隔热层每天施工一节，每节施工的具体时间安排见下表：2、烟囱积灰平台以下常规施工方法烟囱积灰平台以下采用一次性支承模板工艺施工。
（从-2.5~±0.00）其模板分二种：矩形模板：尺寸为10×150×1250mm，其数量根据烟囱基础面的筒壁周长确定；梯形模板：尺寸和数量随烟囱坡度的大小而定；烟囱筒壁内外搭设双排钢管脚手架。
材料的垂直运输采用一台双吊笼井架。
支模时先安装内模，内模装好后核对烟囱中心，然后绑扎筒壁钢筋，待钢筋绑扎好后再安装外模。
内外模全部安装完成并加固后再重新核对中心线。
待验收确认后方可浇筑混凝土。
积灰平台的柱、梁、板均采用常规支模的施工工艺。
3、烟囱积灰平台以上爬模施工方法(1)爬模工艺的原理爬模工艺的原理是以烟囱筒壁为承力主体，通过附着于已具有较高强度的钢筋混凝土筒壁上的爬架和提升架，以及连结爬架和提升架的提升设备，一架固定，一架相对运动，交替爬升，以带动模板及整个施工装置的提升。
(2)爬模工艺的特点爬模工艺是在吸取了无井架液压滑模和大模板等模板体系长处的基础上加以改进而形成的一种新型模板体系，具有质量容易保证、安全度较高、混凝土筒壁与内衬一气呵成、施工速度快等特点。
模板采用钢制大模板结构，大模板分块安装，大模板的坡度和圆弧度易于调整和控制，可避免施工的累积误差；在混凝土浇捣后，因混凝土与模板不作相对运行，对混凝土浇捣工艺无特殊要求，混凝土的质量可得到保证；大模板爬升就位精确，工具式支撑系统操作简单方便，劳动强度低，工效高。
180米砼套筒式烟囱施工方案
一编制依据1.1设计图纸37-F1302S—T0402（3）1.2《烟囱图纸设计交底及图纸会审会议记录》1.3《火电施工质量检验及评定标准》1998[A]1.4《现行建筑施工规范大全》1995.91.5《建筑施工手册》1994.4第一篇1.6《电力建设安全工作规程》1992.9.21.7《电力建设安全施工管理办法》1998[A]1.8《电力建设文明施工规定及考核办法》1999[A]1.9《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-861.10《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-881.11《钢结构工程质量施工及验收规范》GB50205-20021.12《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-20031.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电2003-01-22）1.14《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》建建[2001]230号二概述2.1工程概况2.1.1河南某某发电厂三期工程2X680米W发电机组共用一座210米/9.9米钢筋砼套筒式烟囱，是由山东电力工程咨询院设计，外筒身为钢筋砼结构，内套筒为砌筑轻质耐酸砖。
烟囱高度为210米，出口直径为9.9米，中心坐标A=424.50 、B=1019.69，±0.00 米设计标高±0.000相当于绝对高程80.5米。
本烟囱主要有基础、筒身、内套筒、内平台及附属结构组成，▽205.00米设一层信号平台，▽100.00米、▽150.00米、▽205.00米设三道信号警示灯，▽150米以上涂航空标志油漆，筒首用砼压顶，外筒壁与内排烟筒之间有4469—1156毫米的间隙，内排烟筒通过10层钢结构夹层平台与砼筒身相连并受力于砼筒身。
八根不锈钢避雷针，在筒壁砼内暗设四根-60×8扁铁避雷带。
外筒底部外半径10.9米、顶部内半径6.7米，外筒筒身采用钢筋砼结构，砼设计标号C45/C35，其中筒身60 米以下使用C45砼，60米以上使用C35砼；内筒外半径5.3米，内半径4.9米，10.7米~210米采用分段支撑式为耐酸砖砖砌体结构；外筒内侧设计一座旋转爬梯，钢平台标高分别为40米、55米、75米、95米、115米、135米、155米、175米、195米、205米；外筒设计一层信号平台，标高为205米；外筒外表面航空色带为红白相间，高度范围▽130米～▽210米四红四白共八道，每段十米高。
烟囱施工方案
华能新疆塔什店电厂四期扩建工程2×150MW180米烟囱施工方案一、工程概况：本热电厂工程根据工艺所需，设置一座180m烟囱，外为175m 钢筋混凝土筒壁，内为钢内筒，内外筒间设置钢平台以及上人梯道。
该工程高180m，基础深-4m，阀板直径20000㎜、高1.5m；环壁下口外直径16860㎜，内直径14260㎜，上口外直径15660㎜，高2.5m，环壁上口为±0.000m，钢筋保护层50㎜；基础混凝土强度为C40。
二、施工配置概况：2.1、钢筋工程：按图纸设计要求各部位钢筋型号进场后必须做抽样试验，并要求合格后才能投入使用；各钢筋型号、尺寸经施工员放样，技术审核后方能下料施工，施工中尺寸准确，绑扎到位；基础人工进料施工，上部机械上料施工。
2.2、混凝土工程：混凝土使用商品混凝土，搅拌站应具有国家认可的资格证书，要按照图纸及配合比设计要求，严格配制及掺加外加剂。
基础以及上部泵车能布料的位置，用泵车布料浇筑，超出泵车布料位置用卷扬机及配套设施垂直运输配以人力手推车布料浇筑；基础分两次浇筑，施工缝留在阀板与环壁接合处。
2.3、模板工程：基础用多层净面板铺以50×100㎜木方龙骨、钢管、钢管卡子、对拉丝杆加固的方法；上部结构专用提升设备提升，三模循环上翻的方法施工，外模有专用提升设备模板和多层净面板，内模用普通小钢模以及对拉丝杆加固的方法施工，每模高度为1.5m. 2.4、架子工程：基础及未安装操作平台位置用钢管搭设架子施工。
2.5、运输工具：卷扬机、吊笼、钢丝绳、天地滑轮、拔杆、吊笼坠落装置等部分组成。
2.6、劳动力配置：1）、施工管理人员：项目经理：工长：技术员：安全员：材料员：2）、机械设备安装操作维修人员：3）、施工队伍由5个施工单项班组组成，由队部统一调配①钢筋班组20人②木工班组30人③架工班组10④砼班组15人⑤机械设备操作15人（包括库管、地勤）三、施工方法：3.1、施工放线：基础已开挖成型，依据设计勘测提供的数据和点位找出烟囱的两条轴线，在基坑两条轴线方向的基坑外固定四个桩点，桩点上钉上小钢钉，两条轴线的交叉点为中心点。
180m-5.0m钢筋混凝土烟囱施工方案
180m/5.0m钢筋混凝土烟囱施工方案180m/钢筋混凝土烟囱施工方案提要：钢筋制作前根据设计图纸和施工规范作出钢筋翻样单，将钢筋原料焊接成长料后再根据翻样单进行下料。
为增加钢筋在绑扎过程中的空间稳定性房地产资料180m/钢筋混凝土烟囱施工方案1施工工序总体安排施工准备→土方开挖→基础施工→土方回填→烟道口以下钢筋混凝土筒壁施工→灰斗平台施工（中间预留吊笼孔）→烟道口以上三节钢筋混凝土筒壁施工（将两节轨道模板组装好）→液压提模装置系统安装及试验→钢筋混凝土筒壁及内衬施工→液压提模装置模板、门架、液压缸等拆除→信号平台、钢爬梯安装及航空标志漆涂刷→液压提模装置中心鼓圈、井架、拔杆等拆除→隔烟墙、地坪及散水等施工→竣工清理2土石方开挖施工降水采用轻型井点降水，辅助明沟排水。
土方开挖机械选用反铲式挖掘机一台，用自卸汽车将土运至弃土场。
土方采用分层开挖方式，开挖边坡根据土质情况，开挖边坡考虑选用1：1，在烟囱基坑一侧设一条施工坡道，作为土方运输及基础施工材料的进出通道。
挖掘机开挖至基底设计标高以上30cm处，余土采用人工清基，确保不扰动原土层。
基坑验收合格后及时进行浇灌砼垫层，避免基坑土被雨水浸泡或长时间晾晒。
基础土方回填时采用机械夯填，确保回填土质量达到设计规范要求。
3基础施工基础施工分两次进行：第一次施工基础底板，第二次环基施工至零米。
钢筋制作前根据设计图纸和施工规范作出钢筋翻样单，将钢筋原料焊接成长料后再根据翻样单进行下料。
为增加钢筋在绑扎过程中的空间稳定性，便于底板上层钢筋的固定，沿底板间隔布置架立钢筋网片，网片钢筋采用电焊，且在底端加焊100×100×8mm厚的铁板。
钢筋绑扎应自下而上依次进行，先绑扎底板径向筋和环向筋，而后是网片钢筋及斜向支撑钢筋，再绑扎底板上层钢筋最后是环壁钢筋的绑扎，底板钢筋应形成一个牢固的空间整体。
钢筋绑扎过程中，应注意出灰门洞口加筋、灰斗平台柱及烟道基础柱插筋位置应准确并固定牢固。
烟囱基础施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工进度计划四、施工工艺流程和施工技术方案五、施工质量要求及控制措施六、机具及人员组织情况七、职业安全健康及环境管理措施八、文明施工九、质量通病预防与处理措施一、烟囱概况（格式调整，字体统一为宋小四）该烟囱设计为180m钢筋混凝土烟囱，位于玖龙纸业（重庆）有限公司动力车间工程场内。
烟囱中心坐标：X＝3242458.992；Y=635466.227，烟囱±0.000米相当于绝对高程229.92米，烟囱基础埋深5米，置于中等风化泥岩、泥质砂岩上。
基础分为外筒基础和钢内筒基础，基础由环基和筒座组成，外筒基础为圆环形，外半径11.96m，内半径7.01m，高1.43m~2.19m，混凝土555.35m3。
外筒筒座为圆环型，截面为梯形，混凝土163.25m3。
钢内筒基础由环行基础和环行筒座组成，环基外半径为3.75m，内半径为0.5m，厚度1.5米，混凝土60.09m3。
钢内筒筒座外半径为3.25m，内半径为2.5m，混凝土47.42m3，其它主要实物工程量钢筋制作安装64t，模板689 m2；架管40 t；防腐涂料约为1300 m2。
基础采用搭设脚手架和定型组合钢模板支模浇筑的方法进行施工，基础分环基和筒座两次施工完成，在环基和筒座交接处设置水平施工缝。
二、编制依据1、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202--20022、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209--20023、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--20025、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203--20026、《烟囱工程施工及验收规范》GB50203--20027、《烟囱基础施工图》52-F098S-T0401三、施工进度计划四、施工工艺流程及施工方法施工工艺流程两个基础施工工艺流程相同，其工艺和施工方法见下定位放线→环基防腐→钢筋绑扎→环基支模→筒座预留插筋→环基砼浇筑→环基砼养护→筒座扎筋—环基模板拆除→筒座支模→筒座浇筑→混凝土养护—筒座模板拆除→砼表面防腐→基础避雷施工→基础回填施工技术方案1、钢筋工程1.1施工流程：进货检验→钢筋放样→下料→制作→绑扎→验收。
180米烟囱上部施工方案
神华阳光发电有限责任公司扩建（2×135MWCFB）煤矸石发电工程180m钢筋混凝土烟囱施工方案中国十五冶一公司神华阳光电厂项目经理部2004年5月28日审批栏批准：陈奉审核：陈炎文编制：景毅一、工程概况:神华阳光有限责任公司扩建煤矸石发电工程由神华神东电力有限责任公司和榆林阳光电力有限责任公司共同出资建设，建设规模2×135MW。
厂址位于陕西神木县以北的店塔镇,北临中电国华2×100MW 发电机组,东临神东电力公司2×25MW机组和2×12MW机组。
本期工程由西北电力设计院设计、施工总承包，西北电力建设监理公司负责监理。
本次施工180\5.0米烟囱，主体为钢筋混凝土结构,其设计总高度为180m在120m及173.75m处各设置一道信号钢平台，外设一道封闭式钢爬梯，本烟囱设计坡度+0.0~+45.0m为5%，+45.0~+105m 为3%，+105~180m为1.5%。
+ 0.0m处外直径为16.19m，壁厚为420mm，内径为15.35m，根部人孔门东、西对称设置，尺寸为宽×高：2.4×2.4m，底标高为+0.00m处。
烟道口南、北对称设置，尺寸为宽×高4.0m×4.6m，底标高为+12.90m。
1. 1本方案为180/5.0米烟囱主体施工方案。
1.2主要工程量：⑴混凝土总量：1799m3⑵钢梯钢平台及避雷针等用材约:30t⑶钢筋248.12t⑷航空色标涂刷1392 m2二、施工部署及管理目标2.1 项目管理目标2.1.1 工程质量目标单位工程合格率100%，优良率96%，确保工程达标投产。
2.1.2 工期目标计划在2004年11月20日封顶。
2.1.3 安全生产目标1、杜绝人身工亡事故；2、杜绝重大设备损坏事故；3、杜绝重大火灾事故；2.1.4 工程技术资料管理目标与工程建设同步归档，采用计算机管理，做到资料齐全、准确、工整，满足达标投产的要求。
180m烟囱施工借鉴方案
中煤图克化肥项目公用工程锅炉装置烟囱施工方案锅炉装置烟囱施工方案1编制说明1.1项目概况1.1.1工程名称：中煤鄂尔多斯图克化肥项目（一期）工程1.1.2业主：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司；1.1.3总承包（EPC）商：东华工程科技股份有限公司；1.1.4施工分包商：中国化学工程第十四建设有限公司；1.1.5本施工方案包括锅炉装置的180m烟囱及其防雷接地、航空障碍灯、内衬、爬梯等建筑施工；1.1.5该项目为新建项目。
1.2编制依据1.2.1 180m烟囱施工图纸。
1.2.2现行建筑施工验收规范及有关的法律法规等。
（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-20XX（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20XX（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20XX（4）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20XX（5）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20XX（6）《工程测量规范》GB 50026-20XX（7）《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-20XX（8）《组合钢模板技术规范》GB 50214-20XX（9）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20XX（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-20XX（11）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-97（12）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX（13）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（14）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20XX（15）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20XX（16）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88)（17）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91（18）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46－ 20XX（19）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（20）《砼质量控制标准》GB50164-92（21）《内蒙古自治区地方标准》DB15/427-20XX（22）《建筑变形测量规范》JGJ 8—20XX1.2.3《工程施工合同》E200.000.C01.90-0041.2.4我公司执行的ISO9002质量保证体系。
180米烟囱井架施工方案
引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案工程名称 :***设计单位 :***建设单位 :****监理单位 :****施工单位 :****编制单位 : *****编制 :时间 :年月日审核 :时间 :年月日审批 :时间 :年月日施工方案报审表工程名称： *****南热电厂2×125MW 新建工程编号：致： *** 监理企业（监理单位）我方已依据监理企业的相关规定达成了引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案的编制，并经我单位上司技术负责人审察同意，请予以审察。
附：1、引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案承包单位（章）********项目经理 :日期 :专业监理工程师审察建议：专业监理工程师日期总监理工程师审察建议：项目监理机构：*** 监理企业总监理工程师:日期 :建设工程监理规范GB50319-2000引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案审批表XJA9工程名称180m烟囱工程地址南热电厂建设单位*** 热电股份有限企业建筑面积352M2构造种类钢筋砼工程造价设计单位** 电力设计院监理单位*** 监理企业层次、高度单层高 14M建筑物跨度开、完工日期编制人项目负责人项目安全负责人参加会审人员署名生产技术单位部门安所有门设备部门资料部门职务部长科长部长副部长职称工程师助工工程师经济师署名审批结论总工程师 ( 技术负责人 ) 署名盖印年月日建设监理单位审查意见署名盖印年月日烟囱井架施工方案1.0烟囱井架及平台简介1.1本烟囱井架主要有井架体、平台、吊架、卷扬机构成。
井架体为组装杆件构造；组装件底座、立杆、水平拉杆、斜拉杆、封顶天梁、天轮杆、料斗、平台。
1.2原平台采纳槽钢14做环梁(16边形),共二道，外接环梁槽[10钢一道,沿周边平均散布，放射梁置于环梁上部，节点处2Ф用16螺栓连结。
环向梁采纳夹垫=10δ厚钢板用4 个Ф20×40螺栓连结成一个整体。
放射梁上50满厚铺木板，内外挂设吊架，吊架可随筒壁半径的减小而沿放射梁挪动。
180米烟囱施工组织设计
目录1．工程概况 (2)2.编制依据 (3)3.施工作业组织机构及职责 (4)4.作业应具备的条件 (5)4.4施工机械布置 (5)5.作业程序及方法 (9)6.安全文明施工及环境保护控制 (26)7.质量过程管控 (29)8、危险辩识与风险评价（见附表） (31)9. 环境因素分析及控制计划 (36)10.附件 (38)1．工程概况此工程为XXXXXXXX2*50MW综合利用发电厂烟囱工程，烟囱筒壁为钢筋混凝土结构，高度为180m，±0.00m相当于绝对标高496.30m，零米筒壁外半径为7.65m，内半径7.05m；烟囱筒壁为变坡度曲线，筒壁厚度为400m m～200mm，筒身坡度为：0～25m采用8%，25～55m采用5%，55～180m采用2%。
筒壁混凝土C35；信号平台共设三层，即47m、100.0m、143.75m；钢筋混凝土外筒在外表面0.5m标高处设置四个沉降观测标，在20m、90m、149m标高处各设置四个倾斜观测标，观测标应沿筒壁均匀布置。
烟囱外壁顶端应刷航空标志色，标志色应采用耐大气和耐腐蚀性的油漆，油漆采用高空建筑用的航空标志漆。
钢筋混凝土保护层厚度：筒壁环向钢筋为30mm。
在±0.00m设1.5m³2.0m 的进人孔；烟道口下标高为6.75m，上标高为13.05m。
主要工程量：钢筋为370T，混凝土为2300m3 。
内衬采用Ⅱ型SBL轻质防水型耐酸砖。
隔热层采用80mm厚憎水珍珠岩板。
烟囱检修采用外置爬梯。
2.编制依据2.1编制说明本施工组织设计是在充分考虑了本工程施工特点，总结我公司在过去其它电站建设施工中的经验，并综合考虑我公司现有的机械装备、人力资源等基本因素编制而成。
本施工组织设计旨在为确保工程质量、进度、安全提供更科学合理的方案与措施，力求引进先进技术、提高施工管理水平，以保证各项施工任务如期优质完成。
2.2编制依据2.2.1《厂区总平面及竖向布置图》 F1221C-Z-032.2.2《施工组织总设计》2.2.3《180/3.6m钢筋混凝土烟囱》 F1221S－T03012.2.4《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18－20032.2.5《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》 GB50204－2002 2.2.6《电力建设安全工作规程》 DL5009．1－2002 2.2.7《火电施工质量及检验评定标准》（土建工程篇） DL/T5210.1－2009 2.2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002－01－212.2.9《预埋件图集》2.2.10《电力通用图集》2.2.11《建筑施工手册》2.3 本工程执行标准国家及原电力部颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，适用于本工程设计院和制造厂技术文件。
180米砼烟囱施工组织设计(双筒结构)
一.编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1山西电力勘测设计院设计的施工蓝图及图纸会审纪要。
1.1.2《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇）和《火电施工质量检验与评定标准》（土建工程篇）。
1.1.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－2002）。
1.1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.2工程概况本工程为某某电力有限责任公司大同市某某热电厂2×300MW机组180/7.5m烟囱工程，位于山西大同和市北郊某某经济技术开发区。
厂址东北低西南高，地势开阔平坦，无高耸、重大建筑物，地下无管网设施，环境条件良好。
烟囱基础为钢筋混凝土环板基础，地基为钢筋砼灌注桩复合地基。
基础底标高为-6.5米，基坑开挖底标高为-6.6米，±0.00m相当于绝对标高1053.80米。
环基内壁半径为3.40米，外壁半径15.3米, 环基截面宽12.0米，底板高2.30～3.50米（环壁处），环壁顶标高±0.00m。
烟囱筒身为钢筋混凝土双筒结构，主体高180m，外筒为钢筋混凝土结构，排烟筒（即内筒壁）部分为耐酸砌体，外筒壁与排烟筒部分之间为钢梯。
外筒部分：0.00m标高处外筒壁厚550mm，外半径10.0米，内半径10.46米；其筒身主要几何尺寸详见下表。
根部进人孔尺寸为2.4m×2.4m（宽×高）,南北方向对称布置，进人孔底标高±0.00m。
烟道口底、顶标高分别为8.41米、17.83米，尺寸为5.5×9.5米(宽×高)，东西方向对称布置；积灰平台柱共八根，位于环板基础上，处于半径5.5米的位置，柱截面尺寸500×500mm，分别在顶标高4.5米、8.43米设置钢筋混凝土环梁（L-5），截面尺寸为400×800mm，积灰平台梁最大截面尺寸为400×1100mm（L-4），平台板为150mm 厚的钢筋混凝土板，其结构顶标高为8.43米。
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180米烟囱工程施工方案一、工程概况本工程为吉林省XX热电厂二期扩建工程180米烟囱工程，结构形式为：钢筋混凝土结构，±0.000处筒壁的外半径为8.20m，上口180米处筒壁外半径为2.65m，筒壁为C30混凝土，隔热层采用厚度为80mm的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧涂刷“OM”烟囱内壁专用防腐涂料。
外筒壁西北角方向设钢爬梯一挂，其中110米和173.75米处各设钢平台一层，平台四周设航空障碍标志灯各一组，顶部设避雷针一组。
二、施工部署（一）、施工总体部署上考虑下述5个要点：1、现场总平面图布置应合理、紧凑既满足方便工程施工又要确保施工现场达到安全、文明、整洁、卫生。
2、百年大计，质量第一，认真执行电力施工规范以及国家施工规范，其中烟囱筒体的施工是本工程的主体，因此，要重视施工方案的可靠性，确保万无一失。
3、在建设单位与监理的工期网络控制下，详细制作各个阶段的工期，确保施工顺利进行，根据合同的工期要求和施工当中的实际情况，确保总进度计划的实现。
4、施工机械的选择、布置应考虑施工环境，结合工程特点，使机械的利用率达到最佳效果。
5、齐抓共管现场的工程质量与安全生产的目标管理，加快筒体的形象进度。
三、施工工艺流程施工顺序A阶段：施工准备-------设备组装-------年前筒壁滑升至+36米-------施工积灰平台----年后外筒壁滑升至180米-------压顶和盖板施工B阶段：避雷设施安装-------部分滑模设备拆除-------砌砖吊盘架组装---------防腐涂料涂刷-------隔热板铺设以及内衬砌筑C阶段：爬梯平台安装-----设备拆除-----电气系统安装-----散水坡。
D阶段：竣工清理-----内务技术资料归档-----竣工验收。
四、土建工程主要分部、分项的施工工艺和方法1、筒身滑模施工、滑模设备选用、计算和组装2、设备的组装本工程筒壁已施工至+26米，设备的组装要比在+0.000米组装难度大。
首先应扎设挑脚手架或双排外脚手架，作为人员组装设备时的平台。
同时条件允许的情况下还应租用25T—35T吊车吊装部分设备。
3、施工准备（1）、电源配置、自甲供总配电箱接至烟囱施工用总控制配电箱，再分设搅拌机、卷扬机、液压设备振捣棒等分电源控制箱，五芯电缆、电源动力和照明电要分路敷设。
（2）、液压控制台安装在操作平台中央，液压设备、油管、液压元件、千斤顶组装前都要清洗检查，千斤顶的行程要调整到一致，液压油必须保持清洁无杂质，用过一次的液压油要经过沉淀，滤清才能再次使用，严禁不同型号及化学成份不相同的液压油混合使用。
4、主要施工措施：4.1放线控制首先从新在复核一下坐标控制点和烟囱高度、垂直度，在平台上，以中心点画出外，内模板线，并通过圆心画出22组提升架位置线，相邻两门架的夹角约为16度。
4.2垂直提升系统本工程操作平台上设随升井架和摇头拔杆，用于烟囱外部垂直上料。
烟囱内部设双吊笼与烟囱外的5T双滚筒卷扬机相连组成上料、上人系统。
4.3滑模平台系统操作平台用14#槽钢作辐设梁，联接中心鼓圈和提升门架组成操作平台的骨架，支设内外模板，模板拼接误差为5mm，模板的锥度误差控制在0.2℅以内，不得有倒锥模板，内外模板组装完毕并校正无误后铺设平台木板，板缝应连接严密，上下人孔应做成活动翻板。
4.4液压系统液压控制台与电焊机对称设在平台的两边，液压组件油管，千斤顶组装前应清洗干净，组装好的液压设备试验压力达到120kG/CM方能使用，机油必须保持清洁无杂质，用过一次的要经过滤后方能使用，严禁不同型号和优成份不同的机油混合使用。
4.5支撑杆支承杆加工要规范，插入前应打光除锈，插入时先套上防雨帽，再套上塑料套管，方能插入千斤顶在同一操作平台上应布置4种不同长度的支承杆，相邻两根错接高差为1米，滑升中若千斤顶弯曲失稳，应将千斤顶卸荷加固，上端与支承杆焊接，并与相邻两支承杆焊牢，，支承杆要插直焊实。
5、滑模施工技术要求（1）、筒体砼为C30，除应符合设计要求外，还应满足滑模施工工艺的要求，因此要根据施工时的气温，砼工程量和垂直运输能力，而确定滑模施工的速度，应根滑升速度在实验室配制砼，根据施工经验，以手压迫砼面有湿手印凹而不深为宜，全部材料需要有合格证及检验报告单。
（2）、钢筋绑扎应与滑升速度相配合,合理安排绑扎人员,随绑扎随检查以免发生差错。
（3）、滑升过程中，烟囱中心偏移控制在15mm以内，如大于15mm应采用平台倾斜法纠偏，当纠正到还有5-10mm时就调平操作平台，千斤顶应压高升低，调平一个行程应将操作平台整体滑升几个行程，高差过大应逐步找平，不能一次找平，以免拉裂砼囱壁。
（4）、本烟囱为变坡及变截面结构，坡度共四次变坡、七次变截面，每滑到接近变坡及变截面处，应测量高度，并用红笔标在支承杆上，以保证变坡及变截面标高准确。
（5）、滑升期间遇到停电、五级以上大风及大雨天气等特殊情况，必须暂停滑升施工，停止浇灌砼后，模板还要继续滑升，每隔半小时滑升2个行程，直至砼与模板不粘结为宜。
（6）、沉降观测点、检查孔、倾斜观测点预留洞埋设，设定标高位置要准确，用经纬仪及水准仪控制校对。
（7）、避雷引下线另外设采用4根16的圆钢从+0.5m至烟囱顶通长焊接，由专人负责不能漏焊，上下预埋铁件与避雷引下线焊接牢固，双面焊10d，其他按电气图施工。
6.特殊部位施工措施1、空滑空滑时支撑杆须要加固,在每个提升架旁边插入砼里2根25的螺纹钢筋,支撑杆与25的螺纹钢筋用14的螺纹钢筋每隔30㎝连一道,形成三角形格构式支撑杆件。
2、洞口支撑杆加固本工程于烟道口处空滑，洞口支撑杆加固与以上空滑加固措施相同。
3、支撑杆变形处理由于千斤顶不同步上升，滑空过程中，偶尔单根支撑杆所承受的集中荷载大于其极限承载能力，产生变形，此时必须及时处理，以免发生质量、安全事故。
处理时切去弯曲部分，将上部支撑杆往下插，直至与下部支撑杆吻合，再双面加帮条钢筋。
7．设备拆除首先拆除油路液压控制台，筒壁内外模板，在烟囱上口满铺架板，拆除外栏杆及辐射梁和提升架，所有拆除部件要及时运到地面，提升架用拔杆以一个整体吊运到地面拆卸，随升井架及辐射梁由二台双滚筒同速卷扬机吊至地面整体拆除，用小卷扬机钢丝绳将3T卷扬机钢丝绳吊至地面，再用大绳将小卷扬机钢丝绳放至地面，最后留二人在囱顶将大绳扔下，囱顶操作人员将安全带拴在烟囱爬梯及钢平台上，严禁拴在滑模设备上。
上面拆除设备人员在设备拆除期间从外爬梯进行上下，直至拆除工作结束。
五、其它附属设施1、避雷接地的施工基础施工时，必须按设计要求在筒壁预埋引下线连接铁件，该铁件必须同接地钢筋焊牢，并切在此钢筋上要挂设防雷标识牌，这根钢筋要采用搭接焊至囱顶，周围共四根避雷接地钢筋。
2、上人系统爬梯在制作及焊接时，焊接必须满足施工要求，确保施工安全。
爬梯的安装，第一节永久爬梯的安装，先用卷扬机将爬梯吊至爬梯安装位置，下面2名人员站在脚手架平台上，上面2名人员站在附着式三角架吊兰上，分别从上下两端将爬梯握住，用经纬仪校正后，先将上下两端与筒壁预埋铁件焊牢，然后再与中间预埋铁件焊牢，安装第二节永久爬梯时，下面两人站在固定好的永久爬梯上操作，上面两人站在吊篮上，其余作法同第一节爬梯。
4、航标涂料的施工航标漆涂刷顺序及技术要求在涂刷前必须进行试涂，在达到图纸设计要求和建设单位要求后，按试涂的方法进行涂刷。
涂刷时用长把手的滚子涂，刷不到的地方用毛刷补刷，注意每次浸漆不宜过人，以防涂刷时在筒壁下形成疙瘩，厚薄不匀而影响涂刷质量，又造成涂刷的浪费。
涂刷时由上向下，来回刷，每道立争一次成功减少补刷，并做到涂刷均匀。
顶部涂刷：顶部涂刷时作业人员站在顶部信号平台上，用长把滚子进行涂刷，上部无法涂到的由顶部人员站在筒首上进行涂刷，作业人员必须挂设安全带。
六、质量目标及质量保证措施（一）为保证质量目标的顺利实现，特制定相应的保证措施。
（1）公司以创优质工程为目标，建立健全各种管理体系和质量保证体系，在施工中紧紧依靠科技进步，精心组织，严格管理。
（2）施工中坚持按图施工，按施工规范施工，按施工组织设计施工，狠抓各分部分项工程的每一道工序质量，做到目标明确、责任到人、奖罚兑现。
（3）严格控制原材料质量，按照材料计划对原材料进行科学分析，对钢材、水泥、砂石、砖等材料先试验合格，然后才能使用。
（4）施工中，做好砼、砂浆的试配工作，坚决杜绝无试配就进行施工的做法。
（5）工程施工中运用各种的检测仪器，如砼回弹仪、接地电阻测试仪等，对工程进行随时随地的监测，以控制工程质量。
（6）滑模施工中设备发升扭转的主要因素是模板的侧向接缝，支承杆不垂直及浇筑混凝土不合理造成的，施工中必须严格控制上述问题，加强管理，避免发生扭转，发现扭转，随时调整。
(二)防雷、防火措施1、操作平台配设灭火器、水源，由专人管理，施工现场设消防用沙、灭火器、水源等灭火工具，易燃品要妥善存放。
（三）滑模设备拆除的安全要求1、滑模设备拆除由专业人员操作、专人指挥，拆除作业要在白天进行，工作人员要系好安全带且明确拆模顺序。
2、使用的吊运索具、卡具全部通过试验达到合格才能使用，吊运使用的机械要进行全面检查，一定要达到性能完好。
3、遇到雷雨雾雪、六级以上的风力天气，停止进行滑模设备拆除。
4、囱顶砼强度达到1.5MPa才能实施拆除滑模设备。
十三、工程验收事项建立技术管理保证体系，层层设专职检查监督人员，统一对单位工程实行质量管理组织初验的事宜，工程竣工验收前，由公司组织各级专业质量检查人员，对单位工程进行分部的质量综合检查评定，按质量检查评定标准进行评定等级，达到合同要求等级后，方可向建设单位、监理人员提出竣工申请，经各有关部门人员检查同意后填写竣工报告，进行竣前检查以及资料审查，按所安排的时间进行组织工程正式竣工验收，最后由建设单位向建设主管进行工程备案。
江苏丰辉高空建筑防腐有限公司世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。