主胶带机强检规定示范文本
2024年主胶带机强检规定
2024年主胶带机强检规定第一章总则第一条简介为了加强对主胶带机行业的监管,提高产品质量和安全性,保障用户权益,根据国家相关法律法规,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有生产、销售、使用主胶带机的单位和个人。
第三条定义1. 主胶带机:指用于黏贴胶带、封箱带等胶带的装置或设备,包括自动化胶带机和手动胶带机。
2. 强检:指对主胶带机进行强制性检验。
第二章强检标准第四条性能要求1. 主胶带机应具备可靠的操作性能和安全性能,确保正常运行和操作的可持续性。
2. 主胶带机的拉力、黏合力、速度等参数应符合国家标准或行业标准的要求。
第五条安全要求1. 主胶带机应采用符合国家安全标准的材料和零部件,确保产品的安全性能。
2. 主胶带机应配备防止意外启动的保护装置,避免操作人员的误操作引发事故。
3. 主胶带机的电气部分应符合国家电气安全标准,确保电气设备的安全性能。
第六条标志标牌1. 主胶带机应在明显位置张贴标志标牌,标明生产厂家、型号、生产日期等信息。
2. 主胶带机的标志标牌应清晰、耐磨、不易褪色。
3. 主胶带机的标志标牌上不得存在虚假信息或虚假标识。
第三章检验程序第七条检验机构1. 主胶带机的强检工作由国家质检机构或委托的第三方检验机构进行。
2. 检验机构应具备相应的检验设备和人员,能够对主胶带机进行全面、有效的检验。
第八条检验内容1. 主胶带机的检验内容包括外观检查、性能检测和安全性检验。
2. 外观检查主要针对主胶带机的外观、标志标牌等进行检查,确保产品符合相关标准要求。
3. 性能检测主要针对主胶带机的拉力、黏合力、速度等参数进行测试,确保产品性能符合要求。
4. 安全性检验主要针对主胶带机的电气安全性能和防护装置进行测试,确保产品安全可靠。
第九条检验结果1. 检验机构对主胶带机的检验结果应出具检验报告,明确产品的合格或不合格情况。
2. 对于合格的主胶带机,应出具检验证书,标明产品的合格证明。
3. 对于不合格的主胶带机,应要求生产企业进行整改,直至符合强检标准要求。
胶带机强检规定模板
胶带机强检规定模板1. 强检目的为了确保企业胶带机生产过程中的产品质量和安全性,保障生产环境和操作人员的健康安全,订立本《胶带机强检规定模板》。
2. 强检范围本规定适用于企业全部使用胶带机进行生产的相关岗位和工作场合。
3. 强检要求3.1 胶带机检测1.每期生产开始前,胶带机操作人员需进行必需的设备检查,确保胶带机运行正常、各部件齐全、无损坏和异常情况。
2.胶带机运行期间,操作人员需定期检查胶带机的工作状态,并注意察看是否存在异常噪声、振动、漏油等问题。
3.定期对胶带机进行维护保养,包含清洁、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
3.2 安全操作要求1.胶带机操作人员必需熟知胶带机的工作原理、操作方法以及相关安全事项,并接受必需的安全培训。
2.操作人员在操作胶带机前,必需佩戴适当的个人防护装备,包含安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.禁止操作人员在胶带机运行时擅自接触活动部件、调整设备或进行维护和修理,必需将此类工作交由专业人员进行处理。
4.禁止在胶带机四周堆放杂物,保持工作区域的乾净和通畅。
5.胶带机操作人员应常常关注警示标识和标牌,确保依照规定的操作程序和安全引导进行操作。
6.发现胶带机存在故障或安全隐患时,操作人员应立刻停机,并向相关岗位报告,等待专业人员进行处理。
3.3 质量掌控要求1.胶带机操作人员必需依照企业订立的相关工艺流程和产品质量要求进行生产操作。
2.每批生产完成后,胶带机操作人员需对产品进行必需的质量检查,确保产品尺寸、外观、表面干净度等符合标准要求。
3.胶带机操作人员需及时记录生产过程中的相关数据,包含生产数量、合格率、不合格品数量等,并向相关岗位汇报。
4.对于胶带机生产出的不合格品,操作人员需及时进行处理,包含停机、报告、追溯等,并采取措施防止仿佛问题再次发生。
4. 强检频率1.胶带机设备的强制检测频率为每季度一次,由设备管理部门负责组织实施,并记录检测情况,及时处理异常问题。
胶带机强检规定范本(2篇)
胶带机强检规定范本胶带机作为一种常见的包装设备,在生产过程中,需要进行强制检查以确保其安全性和稳定性。
以下是一份胶带机强检规定范本,提供给您参考:第一部分:基本规定1. 本规定适用于所有生产和使用胶带机的企事业单位和个人。
2. 胶带机的强检由设备管理部门和质量检测部门联合进行,确保符合国家标准和相关技术要求。
3. 胶带机的强检周期为一年,可以根据生产情况和设备状况进行调整。
第二部分:检验项目与方法1. 外观检查:a. 检查胶带机的外观是否完整,无变形、裂纹、锈蚀等损坏情况。
b. 检查胶带机上的标识、警示标志是否齐全、清晰可见。
c. 使用仪器检测胶带机的尺寸是否符合要求。
2. 电气性能检查:a. 检查胶带机的电机接线是否正确、稳定。
b. 使用电子测试仪器检测电压、电流、频率等参数是否符合标准要求。
c. 检查胶带机的电气保护装置是否工作正常。
3. 功能性检查:a. 检查胶带机的起动、停止、调节功能是否正常。
b. 检查胶带机的传动装置、夹持装置、切割装置等部件是否灵活、可靠。
c. 使用标准胶带进行试运行,检查胶带机的包装效果是否符合要求。
4. 安全性检查:a. 检查胶带机的防护装置、安全开关等安全设备是否完好、可靠。
b. 检查胶带机周围的工作环境是否干净、整洁,无杂物、易燃物等危险品。
c. 检查胶带机的接地装置是否良好,电气设备是否符合防火、防爆要求。
5. 环境适应性检查:a. 检查胶带机在不同环境条件下的工作性能,如温度、湿度、压力等。
b. 检查胶带机对于尘埃、湿气、震动等外部环境因素的适应能力。
第三部分:检查记录与证明1. 对每次强检的胶带机,需要制作检查记录,包括检查项目、方法、结果等详细信息。
2. 强检记录需要由设备管理部门和质量检测部门签字确认,确保其真实有效。
3. 每次强检的胶带机需要附带检查报告和强检合格证明,作为使用和备案依据。
总结:以上是一份胶带机强检规定范本,详细说明了胶带机强检的基本规定、检验项目与方法,以及检查记录与证明的要求。
胶带机强检规定模版
胶带机强检规定模版第一章总则第一条为了规范胶带机强制检查工作,保障胶带机的正常运行和使用安全,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条胶带机强制检查的目标是确保胶带机的设计、制造、安装、维护及使用符合相关的安全要求,并对不符合要求的胶带机进行整改或禁止使用。
第三条胶带机指用于将胶带材料进行收卷、切割、封口等加工处理的机械装置。
第四条胶带机强制检查的责任主体为胶带机制造商、进口商、销售商及使用单位。
第五条胶带机强制检查依法进行,不得以任何形式收取额外费用。
第二章检查范围及检查内容第六条胶带机强制检查的范围包括胶带机的设计、制造、安装、维护及使用环节。
第七条胶带机的设计、制造、安装、维护及使用应符合以下要求:(一)有关国家标准和行业规范的规定;(二)确保胶带机的结构稳定,加工效果符合要求;(三)配置必要的安全保护装置,保障操作人员的安全;(四)制定相应的操作规程,确保正常使用;(五)定期进行检修和维护,保持胶带机的正常运行;(六)对胶带机进行定期检查,发现问题及时处理;(七)其他与胶带机安全运行相关的要求。
第八条胶带机强制检查的内容包括但不限于以下方面:(一)胶带机的型号、规格、用途等标识符号是否清晰可见;(二)胶带机的外观是否完好,无明显损坏或变形;(三)胶带机的安装是否稳固,无松动或倾斜现象;(四)胶带机的电源线是否安全可靠,无破损或漏电现象;(五)胶带机的控制按钮是否灵敏可用,无失灵或卡阻现象;(六)胶带机的进料、加工、出料等部位是否正常运行,无堵塞或卡阻现象;(七)胶带机的安全保护装置是否完善,能有效保护操作人员的安全;(八)胶带机的使用单位是否制定了相应的操作规程,并进行了培训;(九)胶带机的维护保养是否按照规定进行,并有相关记录;(十)胶带机的定期检查是否按时进行,并有相关记录;(十一)其他与胶带机安全运行相关的检查项目。
第三章检查程序及结果处理第九条胶带机强制检查的程序包括以下环节:(一)胶带机制造商、进口商、销售商提供相关资料,包括设计文件、质量证明书、安装维修记录等;(二)胶带机的强制检查申请;(三)对胶带机所在的使用单位进行现场检查;(四)检查结果的处理及后续跟踪。
2023年主胶带机强检规定
2023年主胶带机强检规定,不得低于2000字。
第一部分:引言在现代工业生产和日常生活中,胶带机已经成为不可或缺的设备。
为了确保胶带机的安全性和可靠性,保障工人和消费者的生命财产安全,必须制定严格的强检规定。
本文将介绍2023年主胶带机强检规定的全面方案。
第二部分:胶带机检测范围和标准1. 胶带机的结构和组成部分的检测要求:(1)机身和底座的检测要求:要求机身和底座坚固可靠,不得有裂缝和变形。
(2)胶带轮的检测要求:要求胶带轮的直径误差不得超过规定范围,表面不得有明显的划痕和磨损。
(3)传动系统的检测要求:要求传动系统正常运转,传动带不可松动或跑偏,传动链不可脱落。
2. 胶带机的电气部分的检测要求:(1)电气线路的检测要求:要求电气线路接头牢固可靠,绝缘电阻符合标准。
(2)电控系统的检测要求:要求电控系统操作简便可靠,控制电路稳定可靠。
3. 胶带机的安全保护装置的检测要求:(1)急停装置的检测要求:要求急停装置灵敏可靠,能够迅速切断动力源。
(2)过载保护装置的检测要求:要求过载保护装置使胶带机在超负荷运行时自动停机,防止设备过热或损坏。
第三部分:检测方法和仪器设备1. 胶带机检测方法的选择:(1)外观检查:通过目测和触摸,检查胶带机各部分是否存在明显的损伤和变形。
(2)机械性能测试:采用拉力试验和耐磨性试验等方法,测试胶带机的耐用性和使用寿命。
(3)电器安全性测试:采用绝缘测试、接地测试和漏电流测试等方法,测试胶带机电气系统的安全可靠性。
(4)安全保护装置测试:通过模拟急停和过载情况,测试胶带机的急停装置和过载保护装置的功能是否正常。
2. 胶带机检测设备的要求:(1)力学性能测试设备:拉力试验机、摩擦试验机等设备。
(2)电器安全性测试设备:绝缘测试仪、接地测试仪、漏电流测试仪等设备。
(3)安全保护装置测试设备:模拟急停装置和过载装置等设备。
第四部分:检测结果和评价标准1. 检测结果的判定标准:(1)结构和组成部分的检测结果判定标准:符合标准,不符合标准,待修复或更换。
主胶带机强检规定
主胶带机强检规定为了保证主胶带机的安全运行和产品质量,制定以下强检规定。
机台安装前必须对每一项检查合格并做出记录。
机台校验1.电气方面:开关、插头,电气线缆及电气箱应按照安全要求装配,并符合国家相关标准。
控制电路应保持合理灵敏,并有过电压保护装置。
2.液压方面:液压系统应按照压力表标准调试,不得超过额定压力运行。
液压管路一定要保证无泄漏。
3.机械方面:包括上下刀、刮板、辊子、胶架及齿轮等部分。
机械结构应符合国家相关重量标准,机台座应平稳牢固且组件紧密。
锁紧螺母必须处于可触及状态。
关键部件应具有精确加工度和表面处理。
4.安全装置方面:底部应靠近安全防护装置,紧插装置应可调节,以确保操作员的手指保持在安全范围内。
停车装置应具有灵敏性,对现场工作人员的安全起到重要保障。
隔离空间要满足操作人员操作的需要,防止人员工作期间误触机台。
机台材料检测1.材料强度检测:对于主要构件和重要部件,应检测材料强度和是否超时。
2.无损缺陷检测:部件产品的生产要求必须有相关的材料检测报告并有相对应的强度等级检测。
必要时进行无损缺陷检测。
操作人员安全设备1.操作人员应佩戴安全鞋、胶手套等防护品。
2.操作人员应该注意头发、衣袂等被卷入机器内部的安全问题。
维护记录1.对机器的维护保养应有记录,对于机器保养的常规性工作,应定期进行检查和记录。
2.维修人员应定期检查电线、气管、卡子、紧固件、刀架等部件是否松动、橡胶部分是否有裂纹、磨损等,并根据问题情况进行维修保养。
以上规定是对主胶带机强检的详细说明,主要目的是保证设备的高效运行和每一个操作人员的安全。
同时,在使用设备过程中,操作人员需要严格按照规定和标准来操作,确保机器的安全可靠性和工作效率。
主胶带机强检规定范文
主胶带机强检规定范文一、引言主胶带机是现代航空、航天、汽车、电子、建筑等领域中广泛应用的一种关键设备。
为了确保主胶带机在运行过程中的安全性和可靠性,保障生产过程中的质量和效率,制定强检规定是必要的。
本文将就主胶带机强检规定的制定原则、内容和实施方法进行阐述。
二、强检规定的制定原则1. 安全原则:主胶带机作为一种重要设备,必须确保其在运行过程中的安全性。
强检规定应针对主胶带机的安全问题进行规定,要求符合相关安全标准和法规,并强调保养保养人员的安全意识和行为习惯。
2. 可靠性原则:主胶带机的可靠性是保障生产过程中质量和效率的重要因素。
强检规定应制定检测项目和周期,以确保主胶带机的可靠性,并针对可能出现的故障进行预防性维修和更换。
3. 稳定性原则:主胶带机的稳定性对于保障生产过程中的质量和效率至关重要。
强检规定应制定稳定性检测方法和要求,以确保主胶带机在运行过程中的稳定性,并及时发现和解决潜在的问题。
4. 高效性原则:主胶带机作为生产过程中的关键设备,高效运行对于提高生产效率至关重要。
强检规定应制定高效生产要求和检测方法,以确保主胶带机能够在保障质量的前提下实现高效生产。
三、强检规定的内容1. 安全检测:包括主胶带机的电气安全、机械安全和工作环境安全等方面的检测。
其中,电气安全检测主要针对主胶带机的电源、控制系统和电气设备进行检测,确保其符合相关安全标准和法规;机械安全检测主要针对主胶带机的结构、运行部件和防护装置进行检测,确保其符合相关安全标准和法规;工作环境安全检测主要针对主胶带机所处的工作环境进行检测,确保其符合相关安全标准和法规。
2. 可靠性检测:包括主胶带机的运行状态监测、关键部件寿命检测和系统功能检测等方面的检测。
其中,运行状态监测主要通过振动、温度、压力等传感器对主胶带机的运行状态进行监测,并及时发现和处理异常情况;关键部件寿命检测主要通过寿命试验和寿命预估等方法对主胶带机的关键部件进行检测,并提前进行维修和更换;系统功能检测主要通过检测系统的各项功能是否正常,以确保主胶带机系统的可靠性。
胶带机强检规定正式样本
文件编号:TP-AR-L1212There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________胶带机强检规定正式样本胶带机强检规定正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、日检1、每班对机械各部件(胶带、滚筒、轴承、减速机、摩擦偶合器、联轴器、清扫器、拉紧装置、电动机及电器设备等)进行全面检查,及时修补及补充润滑油。
2、调整清扫器对滚筒的压力,更换损坏的零件,清除清扫器积聚的物料。
3、对运转过程中经常处于振动状态下的部件,如驱动装置、涨紧装置、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。
4、更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。
5、对有开裂现象或受损严重的接头,及时割除重做。
6、更换受损严重的胶带。
7、对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理,特别是装载点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。
8、对于胶带输送机的保护,如跑偏、急停、打滑等每班工作前试验一次。
二、月检1、检查输送带磨损量,并对损伤处进行修补。
2、减速器润滑油的补充与更换。
3、传动部件开盖检查,并对磨损严重的部件进行更换。
4、滚筒胶面磨损量检查,并对损伤处进行修补。
5、检查滚筒焊接部位有无裂痕,如有则采取措施进行修补。
主胶带机强检规定范文(三篇)
主胶带机强检规定范文第一章:总则第一条为规范主胶带机的强制性检验工作,保障主胶带机的安全性、可靠性和合法性,根据相关法律法规的规定,制定本规定。
第二条主胶带机指用于将胶带材料加工到一定形状的机械设备,并具有动力设备的主设备。
本规定适用于主胶带机的设计、制造、销售和使用过程中有关强制性检验的工作。
第三条主胶带机的强制性检验由国家质量监督检验检疫机构负责。
地方质量监督检验检疫机构可以委托经国家认可的检验机构进行相关检验工作。
第四条主胶带机的强制性检验应符合法律法规、技术标准和有关规定的要求,并由受权的检验机构进行。
第五条主胶带机的强制性检验主要包括以下项目:设备结构与性能检验、电气安全性检验、机械安全性检验等。
第六条进行主胶带机强制性检验应提交以下资料:主胶带机产品合格证、制造单位信息、产品说明书、相关技术文件等。
第二章:设备结构与性能检验第七条主胶带机的设备结构与性能检验应包括以下项目:外观检验、尺寸检验、性能检验等。
第八条外观检验主要针对主胶带机外表面的整体形象进行检验,检查其是否符合产品说明书和相关技术文件的要求。
第九条尺寸检验主要对主胶带机的重要部件和关键尺寸进行检验,检查其是否符合产品说明书和相关技术文件的要求。
第十条性能检验主要对主胶带机的工作能力、稳定性、可靠性进行检验,检查其性能是否符合产品说明书和相关技术文件的要求。
第十一条设备结构与性能检验的结果应详细记录,并按要求出具检验报告。
第三章:电气安全性检验第十二条主胶带机的电气安全性检验应包括以下项目:电气接地保护、电源电压波动试验、电气绝缘性能试验等。
第十三条电气接地保护检验主要对主胶带机的电气接地保护装置进行检验,检查其是否符合国家标准和相关技术要求。
第十四条电源电压波动试验主要对主胶带机在电源电压波动情况下的工作稳定性进行检验,检查其是否符合国家标准和相关技术要求。
第十五条电气绝缘性能试验主要对主胶带机的电气绝缘能力进行检验,检查其是否符合国家标准和相关技术要求。
主胶带机强检规定模版(三篇)
主胶带机强检规定模版第一章总则第一条为了加强主胶带机强检工作,规范主胶带机检验流程,确保产品质量和生产安全,制定本规定。
第二条主胶带机强检是指对主胶带机进行全面检查、测试和验证,以确保其符合产品标准和质量要求的检验工作。
第三条主胶带机强检由专门的检验人员负责,必须经过专业培训并持有相关资质证书。
第四条主胶带机强检应按照国家相关标准和行业规范进行,并严格执行。
第二章强检范围第五条主胶带机强检的范围包括但不限于以下几个方面:(一)产品质量检验,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
(二)关键部件检验,包括电控系统、传动系统、加热系统等。
(三)安全性能检验,包括电气安全、机械安全、防护装置等。
(四)环境适应性检验,包括温湿度适应性、防尘防水等。
(五)其他需要检验的项目。
第三章检验流程第六条主胶带机强检应按照以下流程进行:(一)接受委托:接受生产单位的委托,确认强检任务,并与生产单位协商确定检验地点和时间。
(二)准备工作:检验人员根据检验任务准备检验仪器、设备和标准样品等。
(三)检查外观:对主胶带机的外观进行检查,包括表面有无划痕、裂纹、氧化等。
(四)测量尺寸:对主胶带机的关键尺寸进行测量,与产品标准进行比对。
(五)测试性能:对主胶带机进行性能测试,包括运转速度、载荷能力、噪音等。
(六)检验关键部件:对主胶带机的关键部件进行检查,包括电控系统、传动系统、加热系统等。
(七)验证安全性能:对主胶带机的安全性能进行验证,包括电气安全、机械安全、防护装置等。
(八)测试环境适应性:对主胶带机的环境适应性进行测试,包括温湿度适应性、防尘防水等。
(九)检验报告:根据检验结果,编制检验报告,明确主胶带机的检验结论和建议。
第四章结果评定第七条主胶带机强检的结果评定应根据国家相关标准和行业规范进行。
第八条主胶带机强检结果分为合格和不合格两种情况。
(一)合格:主胶带机在全部检验项目中均符合产品标准和质量要求。
(二)不合格:主胶带机在部分或全部检验项目中不符合产品标准和质量要求。
胶带机强检规定范文(4篇)
胶带机强检规定范文强检规定范本第一章总则第一条胶带机强检规定的制定目的是为了确保胶带机的生产和使用符合国家标准和安全要求,保障人民群众的生命财产安全。
第二条胶带机强检规定适用于胶带机的生产过程中的检验、试验、测试以及胶带机使用环节的强制性检查。
第三条胶带机强检规定的主要内容包括胶带机生产许可证的申请和颁发、胶带机生产企业的质量管理体系审核、胶带机抽样检验,以及胶带机使用环节的日常检查等。
第四条胶带机生产企业在生产过程中应当严格按照胶带机强检规定的要求进行生产,确保胶带机的质量和安全性。
第二章胶带机生产许可证第五条从事胶带机生产的企业,必须先取得胶带机生产许可证,方可进行生产。
第六条申请胶带机生产许可证的企业应当提交以下资料:(一)企业法人营业执照副本复印件;(二)胶带机生产设备清单及其检测报告;(三)质量管理体系文件;(四)生产车间平面图;(五)胶带机样品和技术参数。
第七条胶带机生产许可证的颁发程序为:(一)胶带机生产企业提交申请资料;(二)胶带机强检机构组织现场审核;(三)审核合格后,颁发胶带机生产许可证。
第八条胶带机生产许可证的有效期为五年,有效期满后可以申请续期。
第三章质量管理体系审核第九条胶带机生产企业在获得胶带机生产许可证后,应当建立健全质量管理体系,并定期进行体系审核。
第十条质量管理体系审核的主要内容包括:(一)质量管理手册的编制和更新;(二)质量目标的设定和实施;(三)生产过程控制和检验评价;(四)质量记录的管理和保存;(五)内部审核和管理评审。
第十一条质量管理体系审核的周期为一年,审核结果应当及时记录并进行整改。
第十二条质量管理体系审核的结果分为合格和不合格两种,不合格时应当及时整改并重新审核,直至合格为止。
第四章胶带机抽样检验第十三条胶带机强检机构应当按照国家标准和相关检验规程对胶带机进行抽样检验。
第十四条胶带机抽样检验的方法包括外观检查、性能测试、可靠性评估等。
第十五条胶带机抽样检验的结果分为合格和不合格两种,不合格时应当立即通知生产企业,并要求其停止生产和销售不合格产品。
主胶带机强检规定通用版
管理制度编号:YTO-FS-PD903主胶带机强检规定通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards主胶带机强检规定通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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一、年检1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常,有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
3、胶带清扫器是否正确接触胶带。
4、滚筒刮板正确调整,停车时能除去所聚集的煤粉。
5、减速器、耦合器是否漏油(液)。
6、游动小车是否在轨道上自由运动,停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
7、胶带空载张力是否正确,否则要调整。
8、所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
9、检查减速器的油位,若需要可充加规定等级的油。
10、检查张紧绞车动作是否灵活,钢丝绳是否磨损,是否都在滑轮的位置上,滑轮转动是否灵活,并清除脏物,重新调整空带运转张力。
11、检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况,检查钢丝12、根据日检、周检、月检情况重点检修磨损严重部件。
二、月检1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常,有无卡磨、跑偏等不正常的现象,各项保护是否灵敏可靠。
2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
3、胶带清扫器是否正确地接触胶带。
胶带机强检规定(5篇)
胶带机强检规定一、日检1、每班对机械各部件(胶带、滚筒、轴承、减速机、摩擦偶合器、联轴器、清扫器、拉紧装置、电动机及电器设备等)进行全面检查,及时修补及补充润滑油。
2、调整清扫器对滚筒的压力,更换损坏的零件,清除清扫器积聚的物料。
3、对运转过程中经常处于振动状态下的部件,如驱动装置、涨紧装置、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。
4、更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。
5、对有开裂现象或受损严重的接头,及时割除重做。
6、更换受损严重的胶带。
7、对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理,特别是装载点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。
8、对于胶带输送机的保护,如跑偏、急停、打滑等每班工作前试验一次。
二、月检1、检查输送带磨损量,并对损伤处进行修补。
2、减速器润滑油的补充与更换。
3、传动部件开盖检查,并对磨损严重的部件进行更换。
4、滚筒胶面磨损量检查,并对损伤处进行修补。
5、检查滚筒焊接部位有无裂痕,如有则采取措施进行修补。
6、每季度对滚筒轴承润滑油进行更换。
7、对磨损严重的清扫器刮板、托辊进行更换。
三、年检1、减速器按使用说明书规定进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件。
2、滚筒胶面磨损量检查,严重磨损应重新铸胶。
3、滚筒筒体发现较大裂纹,难以修补时,则应更换。
4、各类轴承座,轴承进行检查清洗,有损伤则修理更换。
5、检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复6、根据情况修补和更换输送带。
7、更换磨损严重的清扫器刮板。
8、对电气控制、安全保护装置全面检测,更换原件及失灵的保护装置。
胶带机强检规定(2)是指对生产销售的胶带机进行质量检查的规定。
胶带机是一种用于制造胶带的设备,其质量直接关系到胶带产品的质量和安全性。
胶带机强检规定主要包括以下方面:1. 设备符合国家相关标准:胶带机必须符合国家相关标准,包括机械性能、安全性能、电气性能等方面的要求。
2. 强制性检验:胶带机必须经过强制性检验,检验包括原材料、加工工艺、设备结构、运行稳定性等方面。
胶带机强检规定模版(3篇)
胶带机强检规定模版一、日检1、每班对机械各部件(胶带、滚筒、轴承、减速机、摩擦偶合器、联轴器、清扫器、拉紧装置、电动机及电器设备等)进行全面检查,及时修补及补充润滑油。
2、调整清扫器对滚筒的压力,更换损坏的零件,清除清扫器积聚的物料。
3、对运转过程中经常处于振动状态下的部件,如驱动装置、涨紧装置、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。
4、更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。
5、对有开裂现象或受损严重的接头,及时割除重做。
6、更换受损严重的胶带。
7、对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理,特别是装载点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。
8、对于胶带输送机的保护,如跑偏、急停、打滑等每班工作前试验一次。
二、月检1、检查输送带磨损量,并对损伤处进行修补。
2、减速器润滑油的补充与更换。
3、传动部件开盖检查,并对磨损严重的部件进行更换。
4、滚筒胶面磨损量检查,并对损伤处进行修补。
5、检查滚筒焊接部位有无裂痕,如有则采取措施进行修补。
6、每季度对滚筒轴承润滑油进行更换。
7、对磨损严重的清扫器刮板、托辊进行更换。
三、年检1、减速器按使用说明书规定进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件。
2、滚筒胶面磨损量检查,严重磨损应重新铸胶。
3、滚筒筒体发现较大裂纹,难以修补时,则应更换。
4、各类轴承座,轴承进行检查清洗,有损伤则修理更换。
5、检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复6、根据情况修补和更换输送带。
7、更换磨损严重的清扫器刮板。
8、对电气控制、安全保护装置全面检测,更换原件及失灵的保护装置。
胶带机强检规定模版(2)一、胶带机强检的目的和意义胶带机是一种用于黏合各种材料的机械设备,其在生产过程中必须进行强制检查,以确保其质量和性能符合标准要求。
胶带机强检的目的是保证产品的质量和安全性,并满足客户的需求。
通过强检,可以有效地提高产品的生产效率和质量水平,减少产品缺陷和事故的发生,降低生产成本,增加企业的竞争力。
主胶带机强检规定范文(4篇)
主胶带机强检规定范文第一章总则第一条为保障主胶带机的安全运行,提高生产效率,特制定本强检规定。
第二条主胶带机指的是用于工业生产中搬运、输送物料或产品的机器设备,包括输送机、链板机、辊筒输送机等。
第三条主胶带机的强检,指的是对主胶带机在使用前、使用中和使用后的安全性、完整性和稳定性进行检查、评估和测试的过程。
第四条强检的目的是确保主胶带机在设计、制造、使用和维护过程中的安全可靠性,减少事故风险,保护人员和设备的安全。
第五条主胶带机的强检工作由企业的安全生产管理部门负责组织实施,相关人员必须具备相关专业知识和技能,严格按照规定进行操作。
第六条主胶带机的强检应符合国家相关法律法规和标准,且可以根据企业的实际情况进行补充和完善。
第七条企业应建立主胶带机的强检档案,包括主胶带机的型号、规格、生产日期、安装图纸、检测记录等信息,并按要求进行保存。
第八条百胶带机的强检应定期进行,具体检测周期和项目由企业根据实际情况制定,并应向相关部门备案。
第二章强检内容第九条主胶带机的强检内容包括但不限于以下项目:1. 机械及结构性能检测:包括主胶带机的机械运行、传动装置、轴承、传动带等的检测和评估。
2. 电器安全检测:包括主胶带机的电气系统、开关设备、接地等的检测和评估。
3. 安全防护装置检测:包括主胶带机的保护罩、限位器、急停开关等的检测和评估。
4. 附属设备检测:包括主胶带机的控制系统、监测设备、润滑系统等的检测和评估。
5. 使用环境检测:包括主胶带机的工作环境、温度、湿度等的检测和评估。
第三章强检要求第十条主胶带机的强检应由专业检测机构进行,相关检测人员必须具备相关专业知识和技能,并持有有效的检测资质证书。
第十一条主胶带机的强检应按照一定的流程进行,包括准备、检测、记录、评估和报告等环节。
第十二条主胶带机的强检应采用科学、客观、全面、可靠的原则进行,确保检测结果准确可信。
第十三条主胶带机的强检结果应当详细记录,包括检测项目、检测结果、评估意见等内容,并应向相关部门备案。
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主胶带机强检规定示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
主胶带机强检规定示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、年检
1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常,有无卡
磨、跑偏等不正常的现象。
2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是
否正常。
3、胶带清扫器是否正确接触胶带。
4、滚筒刮板正确调整,停车时能除去所聚集的煤粉。
5、减速器、耦合器是否漏油(液)。
6、游动小车是否在轨道上自由运动,停车时清除粘在
结构件上的所有煤泥。
7、胶带空载张力是否正确,否则要调整。
8、所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
9、检查减速器的油位,若需要可充加规定等级的油。
10、检查张紧绞车动作是否灵活,钢丝绳是否磨损,是否都在滑轮的位置上,滑轮转动是否灵活,并清除脏物,重新调整空带运转张力。
11、检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况,检查钢丝绳的磨损和损坏情况,以及是否有不正确扭曲。
12、根据日检、周检、月检情况重点检修磨损严重部件。
二、月检
1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常,有无卡磨、跑偏等不正常的现象,各项保护是否灵敏可靠。
2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
3、胶带清扫器是否正确地接触胶带。
4、滚筒刮板正确调整,停车时能除去所聚集的煤粉。
5、减速器、联轴器(耦合器)是否漏油(液)、磨损。
6、游动小车是否在轨道上自由运动,停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
7、胶带空载张力是否正确,否则要调整。
8、所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
9、检查各润滑部位的油位、油质,若需要可充加或更换规定等级的油。
10、检查张紧小车动作是否灵活,是否都在滑道的位置上,滑轮转动是否灵活,并清除脏物,重新调整空带运转张力。
11、检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况,检查钢丝绳的磨损和损坏情况,以及是否有不正确扭曲。
四、日检
1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常,有无卡
磨、跑偏等不正常的现象。
2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
3、胶带清扫器是否正确地接触胶带。
4、滚筒刮板正确调整,停车时能除去所聚集的煤粉。
5、减速器、耦合器是否漏油(液)。
6、游动小车是否在轨道上自由运动,停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
7、胶带空载张力是否正确,否则要调整。
8、所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
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