《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程》SY4204-2019检验批表格
SY4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格
SY4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格目录1、表A.1 管道预制检验批质量验收记录 (2)2、表A.2 管沟开挖检验批质量验收记录 (3)3、表A.3 管道组对检验批质量验收记录 (4)4、表A.4 管道焊接检验批质量验收记录 (5)5、表A.5 管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录 (6)6、表A.6 管道保温检验批质量验收记录 (7)7、表A.7 管道下沟及回填检验批质量验收记录 (8)8、表A.8 管道清扫及试压检验批质量验收记录 (9)9、表A.9 输气管道干燥检验批质量验收记录 (10)10、表A.10 小型穿越检验批质量验收记录 (11)11、表A.11 小型跨越检验批质量验收记录 (12)12、表A.12 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录 (13)13、表A.13 外加电流阴极保护检验批质量验收记录 (14)14、表A.14 线路截断阀室检验批质量验收记录 (15)15、表A.15 里程桩、转角桩、测试桩检验批质量验收记录 (16)16、表A.16 线路保护构筑物检验批质量验收记录 (17)17、表B.1 油气田集输工程质量控制资料核查记录表 (18)18、表C.1 检验工程质量使用的器具 (19)表A.1 管道预制检验批质量验收记录表A.2 管沟开挖检验批质量验收记录表A.3 管道组对检验批质量验收记录表A.4 管道焊接检验批质量验收记录表A.5 管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录表A.6 管道保温检验批质量验收记录表A.7 管道下沟及回填检验批质量验收记录表A.8 管道清扫及试压检验批质量验收记录表A.9 输气管道干燥检验批质量验收记录表A.10 小型穿越检验批质量验收记录表A.11 小型跨越检验批质量验收记录表A.12 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录表A.13 外加电流阴极保护检验批质量验收记录表A.14 线路截断阀室检验批质量验收记录表A.15 里程桩、转角桩、测试桩检验批质量验收记录表A.16 线路保护构筑物检验批质量验收记录表B.1 油气田集输工程质量控制资料核查记录表表C.1 检验工程质量使用的器具。
石油天然气工程施工及验收规范
石油天然气工程施工及验收规范在石油天然气领域，工程施工及验收规范是确保项目安全、高效完成的关键因素。
本文将从项目前期准备、施工过程、验收阶段三个方面进行探讨，旨在为相关从业人员提供一份全面、规范的指南。
一、项目前期准备1.选址和前期调查在选址过程中，应充分考虑地质条件、环保评估及重要设施的距离等因素。
前期调查要深入细致，包括地质构造、地下水位、土壤含量等信息的搜集与分析，有必要时，可进行地质勘探，确保设计的科学合理性。
2.设计方案设计方案是工程实施的基础，应包括工程布置、施工要点、材料选择和设备配置等内容。
设计方案应满足当地相关法规、标准的要求，并集成各专业的设计。
3.材料采购与机械设备材料采购应符合相关标准和规范，确保材料质量可靠、性能稳定。
机械设备的选用应满足项目要求，并保证设备的工作正常，设备的维护保养应按照规定定期进行。
二、施工过程1.工程组织施工前应组织全面的技术交底和施工方案制定，通过现场踏勘，确定施工的具体方法和步骤，并制定相应的施工计划。
同时，要合理调派人员和机械设备，确保施工人员的专业素质和施工设备的可靠性。
2.土建施工土建施工过程中应按照设计要求进行，包括基坑开挖、桩基处理、土方开挖与回填等。
土建施工过程中应特别注重安全措施的落实以及施工质量的监督与检测。
3.机电安装机电安装过程中要严格按照设计要求进行，包括设备的安装与调试、管道的连接、仪表的校准等环节。
施工人员应具备相关的证书和资质，确保安装质量达到标准要求。
4.设备调试与试运行设备调试和试运行是石油天然气工程施工阶段的重要环节，应按照设计要求进行，其中包括设备的启动、稳定运行以及关键参数的监测与调整。
试运行过程中要注重事故预防，及时排除故障。
三、验收阶段1.初步验收初步验收阶段主要对工程实施过程中的质量和安全进行综合评估，以及对施工记录和施工图纸的审查。
验收结果应以书面形式进行记录，重点向业主汇报存在的问题和建议改进的方案。
1石油天然气建设工程施工质量验收规范通则
第一章石油天然气建设工程施工质量验收规范通则（SY4200-2007）一、基本规定石油天然气建设工程施工交工验收应按下列要求进行（强制性条文）：1、施工质量应符合本标准和相关专业施工质量验收规范的规定。
2、施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3、预试运（包括管道系统及设备的内部处理、电气及仪表调试、单机试运和联合试运等）合格。
4、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
5、工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。
6、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。
7、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
8、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
9、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
二、石油天然气建设工程质量验收的工程划分1、石油天然气建设工程质量验收应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。
2、单位（子单位）工程应按工业厂房、车间或设计区段、工艺系统进行划分，并由各工程种类（或专业）共同构成一个单位工程。
当一个工程种类（或专业）具有独立施工条件或独立使用功能时，也可单独构成一个单位工程。
建设规模较大的单位工程，可将其具备独立施工条件的部分作为一个子单位工程。
3、分部（子分部）工程应按工程种类（或专业），结构部位、管道区段、线路区段、工艺系统等进行划分。
当分部工程较大或较复杂时，可按（设备）材料种类、施工特点、施工程序等划分为若干子分部工程。
4、分项工程应按主要工种工程、工序、材料、施工工艺、设备类别或台套等进行划分。
5、分项工程可一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收的需要进行划分。
6、建筑面积小于100m2建筑工程，可按一个分项工程进行检查评定。
7、工程具体划分应符合各专业相应施工质量验收规范的规定。
三、石油天然气建设工程质量验收1、检验批、分项、分部（子分部）与单位（子单位）工程施工质量验收分为不合格与合格两种。
SY石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格DOC
SY4204—2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格目录1、表A.1 管道预制检验批质量验收记录 (2)2、表A。
2 管沟开挖检验批质量验收记录 (3)3、表A.3 管道组对检验批质量验收记录 (4)4、表A.4 管道焊接检验批质量验收记录 (5)5、表A。
5 管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录 (6)6、表A。
6 管道保温检验批质量验收记录 (7)7、表A.7 管道下沟及回填检验批质量验收记录 (8)8、表A.8 管道清扫及试压检验批质量验收记录 (9)9、表A。
9 输气管道干燥检验批质量验收记录 (10)10、表A。
10 小型穿越检验批质量验收记录 (11)11、表A。
11 小型跨越检验批质量验收记录 (12)12、表A。
12 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录 (13)13、表A。
13 外加电流阴极保护检验批质量验收记录 (14)14、表A.14 线路截断阀室检验批质量验收记录 (15)15、表A.15 里程桩、转角桩、测试桩检验批质量验收记录 (16)16、表A。
16 线路保护构筑物检验批质量验收记录 (17)17、表B.1 油气田集输工程质量控制资料核查记录表 (18)18、表C。
1 检验工程质量使用的器具………………………………………………………………………19表A。
1 管道预制检验批质量验收记录表A。
2 管沟开挖检验批质量验收记录表A.3 管道组对检验批质量验收记录表A。
4 管道焊接检验批质量验收记录表A。
5 管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录表A.6 管道保温检验批质量验收记录表A.7 管道下沟及回填检验批质量验收记录表A.8 管道清扫及试压检验批质量验收记录表A。
9 输气管道干燥检验批质量验收记录表A。
10 小型穿越检验批质量验收记录表A.11 小型跨越检验批质量验收记录表A.12 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录表A.13 外加电流阴极保护检验批质量验收记录表A。
SY4204-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范集输管道检验批表格
项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日
表B.0.6 管道保温检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
2
其他保温层外观质量
铁丝绑扎应牢固，充填应密实，无严重凹凸现象
金属薄板保护层咬缝应牢固，包裹应紧凑
防水材料及管壳保温的接缝应错开，防水材料搭接长度应大于50mm，水平管道的防水保温管接缝不应在管道的上半部分
保温层玻璃布缠绕应紧密，采用外防腐不应露出玻璃布纹
施工单位
检查验收结果
项目专业质量检查员 年 月 日
表B.0.4 焊后热处理检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
热处理后逇焊缝硬度检测值应符合设计文件或焊接工艺规程的规定
一般项目
1
热处理工艺参数应符合热处理工艺规程的规定
施工单位
检查验收结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日
表B.0.3 管道焊接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
sy4204-油气田集输管道工程--检验批表格
主控项目
1
补口补伤所用材料的规格、型号及材质应符合设计及国家现行标准的规定
2
防腐层补口补伤后不应有漏点
3
补口补伤防腐剥离强度或黏结力试验结果应符合相应防腐标准的规定
一般项目
1
补口补伤后应表面平整，黏接严密，不应有气泡与皱折等缺陷，接茬处应黏接牢固，衔接平整
施工
单位
检查
评定
结果
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位代表) 年 月 日
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
SY4204-2016石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
3
4
一
般
项
目
1
施焊前，坡口表面及其两侧至少20mm范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等应清除干净
2
焊缝表面：应无裂纹，气孔，夹渣、融合性飞溅及凹陷等缺陷
3
咬边深度：不应大于管道壁厚的12.5%，且不超过0.5mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度不应大于50mm
4
焊缝宽度：每侧应超出坡口1.0mm~2.0mm
5
焊缝余高：焊缝表面不应低于母材。当采用上向焊时，焊缝余高不应超过3mm；当采用下向焊时，焊缝余高不应超过2mm，局部不应超过3mm，连续长度不应大于50mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过度，但不应伤及母材
《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-检验批表格之欧阳育创编
管沟转角点位置应符合设计规定，偏移不应大于100㎜
一般项目
1
多管道同沟敷设时，管沟底宽应为两边管道外缘各加250㎜
2
石方段管沟应加深200㎜，布管前应用细土回填
施工
单位
检查
验收
结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设单位）
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
管道防腐层补口检验批质量验收记录
般
项
目
1
补口补伤后应表面平整，黏接严密，不应有气泡与皱折等缺陷；接茬处应黏接牢固，衔接项目专业质量检查员：年月日
监理（建设单位）
验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表）年月日
管道下沟及回填检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
一般项目
1
热处理工艺参数应符合热处理工艺规程的规定
2
热处理后焊缝外观应无过烧、裂纹和变形等
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设单位）验收结论
监理工程师：
（建设单位代表）年月日
管道清扫及试压检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
4
补偿器安装前的预拉伸（压缩)量应符合设计或产品说明书的要求，允许偏差为±10mm
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设）
《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-检验批表格之欧阳化创编
管道预制检验批质量验收记
量验收记录
管道组对检验
欧阳化创编2021.02.06 管道焊接检验批质量验收记录
焊后热处理检验批质量验收记录
管道清扫及试压检验批质量验收记录
管沟开挖检验批质量验收记录
n
r
般 项 目
H 平
有接
接
面应
••衔
表不那跖
口，泡处整
补
整气茬平
日 月 年
监理心“仞规緘
日
月 年
管道下沟及回填检验批质量验收记录
工程需称 施工单位 分项 工程名称 专业 负责人
验收部位 项目经理 施工执行标准 名称及编号
检验批 编号
主控项目
11
2
密樹点
3
一般项
11
匸
质量验收规范规定
施工单位检查脸收记录
监理（建设）单 位验收记录
创作：欧阳化。
石油天然气建设工程施工质量验收规范
2） 2005.7.1～2005.11.12 确定标准水平，编写征求意见稿和 编制说明；
3） 2005.11.13～2005.11.30 广泛的征求意见； 4） 2005.12.1～12.10 采纳合理意见，修改完善征求意见稿， 形成送审稿; 5） 2005.12.20.～2006.2.30 按照标准审查会议的修改要求， 完善送审稿，形成报批稿；
2、规范的主要内容及特点
2.1 主要内容
《规范》共分14章，包括：范围；规范性引用文件； 术语和定义；总则；基本规定；球形储罐组装工程；球 形储罐焊接工程；立式储罐基础沥青砂垫层工程；立式 储罐预制作工程；立式储罐组装焊接工程；涂装工程； 绝热工程；梯子、平台、栏杆制作安装工程；交工验收。 《规范》还包括6个附录。
该标准是按照建设部“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字 施工规范改革思路，按照行业标准《石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则》 SY4200---2007的有关规定，并结合石油天然气建设工程储罐工程施工及交工验收 的实际特点，对石油天然气建设工程储罐工程施工质量验收做了统一规定。
为使标准使用者能正确理解和执行该标准的各项规定，从而更好地贯彻和实施该 标准，本教材针对石油天然气建设工程 储罐工程施工质量验收规范的编制说明、主 要内容及特点、适用范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、基本规定、单位 工程质量控制资料核查记录、强制性条文及设置原则、项目划分原则及对项目划分 表、强制性条文以及检验批质量验收内容的具体含义、抽样检验原则及方法、检验 器具的具体要求、检验时应注意的事项进行了讲述。本教材可供施工单位、监理单 位、建设单位及监督机构的有关质量检查人员、技术人员和管理人员学习、参考。
石油天然气工程建设质量验收规范
石油天然气工程建设质量验收规范一、引言石油天然气工程建设是现代社会中重要的工程项目，因此质量验收必不可少。
本文将探讨石油天然气工程建设质量验收的规范和标准，旨在确保工程建设过程中的安全性、可靠性和稳定性。
二、总则1. 石油天然气工程建设质量验收应遵循国家相关法律法规及技术规范，确保建设过程与工程质量符合国家标准。
2. 验收工作应由具备相应工程建设执业资格和经验丰富的专业人士组成的验收小组负责进行，并进行相应的资格审核。
3. 验收工作应根据实际情况，在工程建设结束后进行，分为初次验收和终次验收两个阶段。
三、质量验收内容及标准1. 工程建设设计文件的审核a. 确保设计文件包含详细的工程建设方案、平面布置图、工艺图等，并符合国家相关标准及技术规范。
b. 验收人员应对设计文件进行全面审核，确保其与工程实际需求相符合。
2. 施工工艺及质量控制措施的审核a. 确保施工过程中采取适当的工艺措施，如施工方案、材料选择、施工方法等，以确保施工质量。
b. 审核施工现场的质量控制措施，如质量检测、质量记录和整改措施，以确保工程质量的可控性和可追溯性。
3. 施工质量验收a. 对已完成的工程施工进行验收，核实工程是否按照设计要求进行，并达到国家相关标准的规定。
b. 通过对工程的外观质量、结构安全性、工艺性能等方面进行检测和测量，以确保工程质量的可靠性和持久性。
4. 资料档案和交接a. 确保完成工程后，将验收通过的工程档案进行整理和归档，以备日后维护和管理。
b. 进行验收交接，确保工程施工方与使用方之间对工程质量的认可和检查的完整性。
四、应急措施与奖惩制度1. 建立石油天然气工程建设质量事故应急预案，以应对可能发生的突发事件。
2. 验收过程中发现严重质量问题的，应及时停工整改，并对相关责任人予以相应的处罚措施。
同时，从长远考虑，建立奖惩制度，提倡先进的工程施工行为，以推动行业的规范化发展。
五、结论石油天然气工程建设质量验收是确保工程安全质量的重要环节。
SY石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格DOC
SY4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格目录1、表A.1 管道预制检验批质量验收记录 (2)2、表A.2 管沟开挖检验批质量验收记录 (3)3、表A.3 管道组对检验批质量验收记录 (4)4、表A.4 管道焊接检验批质量验收记录 (5)5、表A.5 管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录 (6)6、表A.6 管道保温检验批质量验收记录 (7)7、表A.7 管道下沟及回填检验批质量验收记录 (8)8、表A.8 管道清扫及试压检验批质量验收记录 (9)9、表A.9 输气管道干燥检验批质量验收记录 (10)10、表A.10 小型穿越检验批质量验收记录 (11)11、表A.11 小型跨越检验批质量验收记录 (12)12、表A.12 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录 (13)13、表A.13 外加电流阴极保护检验批质量验收记录 (14)14、表A.14 线路截断阀室检验批质量验收记录 (15)15、表A.15 里程桩、转角桩、测试桩检验批质量验收记录 (16)16、表A.16 线路保护构筑物检验批质量验收记录 (17)17、表B.1 油气田集输工程质量控制资料核查记录表 (18)18、表C.1 检验工程质量使用的器具 (19)表A.1 管道预制检验批质量验收记录表A.2 管沟开挖检验批质量验收记录表A.3 管道组对检验批质量验收记录表A.4 管道焊接检验批质量验收记录表A.5 管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录表A.6 管道保温检验批质量验收记录表A.7 管道下沟及回填检验批质量验收记录表A.8 管道清扫及试压检验批质量验收记录表A.9 输气管道干燥检验批质量验收记录表A.10 小型穿越检验批质量验收记录表A.11 小型跨越检验批质量验收记录表A.12 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录表A.13 外加电流阴极保护检验批质量验收记录表A.14 线路截断阀室检验批质量验收记录表A.15 里程桩、转角桩、测试桩检验批质量验收记录表A.16 线路保护构筑物检验批质量验收记录表B.1 油气田集输工程质量控制资料核查记录表表C.1 检验工程质量使用的器具。
石油天然气建设工程施工质量验收规范通则
指在施工项目的寿命周期内，用系统工程的理论、观点和方法，进行有效的预 测、计划、决策、组织、控制等管理活动，以期达到提高经济效益、社会效益 和环境效益的目的。
验收
验收
指在施工项目完成后，对整个项目的 质量、安全、环保等方面进行检查、 评估和验收的过程。
验收的依据
主要包括施工合同、设计文件、施工 图纸、国家及行业相关标准等。
检验批
检验批
指在施工过程中，按一定数量或部位进行划分，具有相对独立性，便于实施质量检验和控制。
检验批的划分
应根据工程特点、施工条件和检验要求进行合理划分。
主控项目
主控项目
指在检验批中，对安全、卫生、环境 保护和公众利益起决定性作用的检验 项目。
主控项目的验收
必须全部符合质量标准和设计要求， 不得有严重缺陷。
质量验收程序和组织
施工单位自检
施工单位按照施工合同和设计文件的要求进 行自检，合格后报监理单位验收。
监理单位验收
监理单位对施工单位的自检结果进行验收， 合格后报建设单位验收。
建设单位验收
建设单位对监理单位验收结果进行验收，合 格后报政府主管部门备案。
政府主管部门抽检
政府主管部门对建设单位验收结果进行抽检， 合格后颁发工程竣工验收证书。
04
质量验收标准
质量合格标准
符合国家现行有关法律、法规 、技术标准及设计文件的规定 ，且满足安全、使用、经济、
美观的要求。
符合工程勘察、设计文件的要 求，包括工作量、工作内容、
质量指标等。
符合施工承包合同的约定，包 括工程质量、工期和造价等条 款。
符合工程验收规范的要求，包 括验收程序、方法、内容和标 准等。
石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程
ICS 75. 200P 94备案号 ：21987-2007中华 人 民共 和 国石 油 天 然 气行 业 标 准SY 4204-2007石油天然气建设工 程施工质量验收规范油气田集输管道工程Code for quality acceptancef oil and gas construction engineeringOil - g as field gathering and transportation pipeline engineering2007- 10-08 发布2008- 03-01 实施国家发展和改革委员会 发 布S Y。
SY4204-2007目次..II前言·························…1 范围…2 规范性引用文件－3术语和定义··4 总则················5 基本规定.......................6 油气田集输管道单位工程、分部工程与分项工程的划分 (2)7 管道预制 (2)8管沟开挖··9 管道组对 (4)10管道焊接…11 管道防腐层补口及补伤................ .. (7)12 管道保温 (7)日管道下沟及回填 (8)14 管道清扫及试压 (9)15 输气管道干燥…16小型穿越工程............................................................................ (10)17 小型跨越工程 ........18 牺牲阳极阴极保护工程 (12)19 外加电流阴极保护工程 (12)20 线路截断阀室 (13)21 里程桩、转角桩、测试桩 (14)2线路保护构筑物工程…M23 工程交工验收….........附录A （规范性附录）检验批质量验收记录 (16)附录B C规范性附录）油气田集输工程质量控制资料核查记录表 (32)附录c（规范性附录）检验工程质量使用的器具 (33)附录D C 资料性附录）条文说明 (34)ISY4204-2007前言本标准的第5.3 条、第5. 4 条、第5. 6 条、第10. 1. 1条、第10. 1. 2条、第10. 2条、第11.2.1条、第11.2. 2 条、第12. 2 条、第13.2. 4 条、第14. 1.9 条、第16. 2. 1 条、第16. 3.2 条、第17. 2条、第18. 2.2 条与第19. 2. 2条为强制性的，其余为推荐性的。
石油天然气工程施工质量验收规范
石油天然气工程施工质量验收规范一、引言在石油天然气工程建设中，施工质量是保证工程安全、可靠运行的重要前提。
为此，在完成工程施工后，必须进行质量验收，以确保项目达到预期要求。
本文将阐述石油天然气工程施工质量验收的规范，包括验收内容、验收标准和验收程序。
二、施工质量验收内容1.工程资料验收施工质量验收的第一步是对工程资料进行审核和验收。
包括工程设计文件、施工图纸、施工方案、质量检测报告等。
通过对这些资料的验收，可以确保工程的施工符合设计要求，并能提供必要的安全保证。
2.材料验收材料是工程建设的基础，对于石油天然气工程来说，特别重要。
施工质量验收要对所采购或进场的各类材料进行检查，包括原材料、设备、工具和备品备件等。
材料的验收要严格按照相关标准进行，确保所有材料质量符合要求。
3.施工工艺验收石油天然气工程涉及到复杂的施工工艺过程，在施工质量验收中要对工艺进行全面检查。
这包括施工工艺流程、施工方法和施工过程控制等方面的验收。
通过对施工工艺的验收，确保工程施工过程正确、安全、高效。
4.施工质量验收施工质量验收的核心是对施工质量进行评价。
根据工程的特点，确定相应的评价指标和标准，对施工各环节进行抽样检测和现场检查，包括土石方工程、结构工程、管道工程等。
通过施工质量验收，评估工程施工的质量水平，发现并纠正存在的问题。
三、施工质量验收标准1.质量标准施工质量验收的标准应根据国家相关规范和标准制定，并严格执行。
包括石油天然气工程施工规范、行业技术标准等。
验收标准要体现工程的安全性、可靠性和经济性，确保施工质量达到国家标准及设计要求。
2.安全标准石油天然气工程安全性极为重要。
施工质量验收的安全标准包括工程施工中的安全措施、消防安全和环境保护等方面。
验收时要求工程的安全性符合国家安全标准和规定，确保项目施工过程中无事故发生。
3.环境标准石油天然气工程的施工对环境有一定的影响。
施工质量验收应严格按照相关环保标准进行，包括对施工场地、废弃物处理、废水处理等方面的验收。
《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程》SY4204-2019检验批表格
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
管沟深度应符合设计要求，允许偏差为-50㎜～100㎜
2
管沟转角点位置应符合设计规定，偏移不应大于100㎜
一般项目
1
多管道同沟敷设时，管沟底宽应为两边管道外缘各加250㎜
2
石方段管沟应加深200㎜，布管前应用细土回填
3
咬边深度不应大于管道壁厚的12.5%且不超过0.5mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度不应大于50mm
4
焊缝宽度每侧应超出坡口1.0mm～2.0mm
5Hale Waihona Puke 焊缝余高：焊缝表面不应低于母材，当采用上向焊时，焊缝余高不应超过3mm，当采用下向焊时，余高不应超过2mm，局部不应超过3mm，连续长度不应大于50mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不应伤及母材
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设）
单位验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表） 年 月 日
管道焊接检验批质量验收记录
工程
名称
分项
工程名称
验收部位
施工
单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
焊接材料的规格及型号应符合焊接工艺规程的规定及现行国家标准的规定
3
管道埋深应符合设计要求
一般项目
SY-《石油天然气建设工程施工质量验收规范-输油输气管道线路工程》
SY-《石油天然气建设工程施工质量验收规范-输油输气管道线路工程》————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录表A.1 检验工程质量使用的器具 (4)表B.1 管沟开挖检验批质量验收记录 (5)表B.2 管口组对检验批质量验收记录 (6)表B.3 管道焊接检验批质量验收记录 (7)表B.4 石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 (8)表B.5 液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 (9)表B.6 聚乙烯防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 (10)表B.7 聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤检验批质量验收记录 (11)表B.8 聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 (12)表B.9 熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录 (13)表B.10 管道下沟检验批质量验收记录 (14)表B.11 管沟回填检验批质量验收记录 (15)表B.12 管道穿越地下管道、线缆检验批质量验收记录 (16)表B.13 管道清管、测径检验批质量验收记录 (17)表B.14 管道水压试验检验批质量验收记录 (18)表B.15 管道气压试验检验批质量验收记录 (19)表B.16 输气管道干燥检验批质量验收记录 (20)表B.17 管道连头检验批质量验收记录 (21)表B.18 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录 (22)表B.19 外加电流阴极保护检验批质量验收记录 (23)表B.20 桩墩工程检验批质量验收记录 (24)表B.21 线路保护构筑物工程检验批质量验收记录 (25)表B.22 工艺安装工程检验批质量验收记录 (26)表B.23 阀门安装工程检验批质量验收记录 (27)表C.1 输油输气管道线路工程质量控制资料核查记录表 (28)表A.1 检验工程质量使用的器具序号名称规格型号备注1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223242526272829303132钢卷尺钢直尺游标卡尺楔形塞尺靠 (直) 尺放大镜磁力线坠检验锤套筒扳手活扳手扭力扳手经纬仪水准仪小线、尼龙线焊接检验尺电火花检漏仪测厚仪磁性涂层测厚仪弹簧秤内外卡钳钢直角尺钢针压力表压力自动记录仪温度自动记录仪压力天平比重计水露点分析仪全站仪兆欧表测温仪寻管仪2m，5m，30m，50m150mm，300mm，1000mm精度0.02mm15mm×15mm×120mm长1m，2m5倍4in，8in,10in,12in,15in二级或三级二级或三级HCQ-1型5kg工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1 沟底标高-100mm～+50mm一般项目1 管沟中心线偏移±150mm2 沟底宽度允许偏差为±100mm3沟底平整度：相邻两点高差应不大于100mm4 变坡点位移应小于100mm5 直线段管沟应顺直6曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1防腐管的材质、规格应符合5.2的规定和设计要求一般项目1防腐层质量应符合第8章的规定和设计要求2 管内应清扫无污物3管口应完好无损，管口清理应无铁锈、油污及毛刺4管端10mm范围内余高应打磨掉并平滑过渡5两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等于100mm6管口对口间隙应符合焊接工艺规程的要求7两管口错边当壁厚小于或等于14mm时，错边不应大于1.6mm当壁厚大于14mm且小于或等于17mm时，错边不应大于2mm当壁厚大于17mm且小于或等于21mm时，错边不应大于2.2mm当壁厚大于21mm且小于或等于26mm时，错边不应大于2.5mm当壁厚大于26mm时，错边不应大于3mm8钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小于0.5m9 管子对接偏差不应大于3°施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1焊接材料和规格应符合相关国家标准和设计要求2焊缝无损检测应符合SY/T 4109、SY/T 0327的有关规定和设计要求3焊缝及其热影响区表面应无裂纹、气孔及未熔合一般项目1焊缝外观成型应均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不应有夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷2焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不应伤及母材3咬边的最大尺寸大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均不合格大于6%～12.5%的管壁厚或大于0.4mm，取两者中的较小值，在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6，取两者中的较小值小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均为合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日表B.4 石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求一般项目1表面应平整、无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷2 外包扎聚乙烯工业膜压边应均匀、无褶皱3普通级厚度应大于或等于4mm，加强级厚度应大于或等于5.5mm，特加强级厚度应大于或等于7mm4 外包聚乙烯压边宽度应为20mm～30mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日表B.5 液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求一般项目1 液体环氧防腐层厚度应符合设计要求2液体环氧防腐层表面应颜色均匀，无针孔、剥离、流挂、渗色等缺陷施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日表B.6 聚乙烯防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求一般项目1防腐层表面应严密，无空洞，无折皱、鼓包、气泡和卷边等缺陷2 防腐层底胶应溢出均匀，无不溢胶处3 防腐层表面应无过烧现象4 防腐层各向收缩应均匀5防腐层热收缩片（套）与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm，与原防腐层搭接处应打毛6热收缩片之间的搭接长度应大于或等于80mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日表B.7 聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求一般项目1泡沫保温层应无空洞、发酥、软缩、泡孔不均、烧芯等缺陷2泡沫保温层厚度应与管体防腐保温层厚度一致，无凹凸、表面平直3 外防护层粘接应紧密牢固4外防护层表面应无烧焦、空鼓、皱纹、翘边，接口处应有少量胶均匀溢出5管径小于或等于200mm的管道防腐保温层泡沫厚度允许偏差为±3mm；管径大于200mm小于400mm的管道防腐保温层泡沫厚度允许偏差为±4mm；管径大于或等于400mm的管道防腐保温层泡沫厚度允许偏差为±5mm6管道防腐保温层防护层厚度允许偏差为±0.2mm7外防护层与原管搭接长度应大于或等于100mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求一般项目1 防腐层表面应平整2防腐层表面搭接均匀，无永久性气泡、皱折和破损3普通级防腐层厚度应大于或等于0.7mm；加强级防腐层厚度应大于或等于1.4mm 4 与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm 5胶粘带始末端搭接长度应大于或等于1/4管周长，且不小于100mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求一般项目1 防腐层表面应平整光滑，不得有明显流淌2普通级防腐层厚度应大于或等于300μｍ；加强级防腐层厚度应大于或等于400μｍ3 管体涂层搭边应大于或等于25mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1管道防腐层的电火花检漏结果应符合设计要求2 管顶标高应符合设计要求一般项目1石方、戈壁段管沟应预先在沟底垫200mm 细土。
宣贯教材《油气田集输管道工程施工质量验收规范》
宣贯教材《油气田集输管道工程施工质量验收规范》2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程培训教材（四川石油天然气建设工程有限责任公司）石油工程建设专业标准化技术委员会施工分标委SYSY4204—前言《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-2006是依据国家发展与改革委员会经贸厅《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》（国经贸厅行业〔2003〕22号）的要求，由中国石油天然气集团公司工程技术研究院会同四川石油天然气建设工程有限责任公司等有关单位共同编制完成的。
本标准是依据建设部“验评分离、强化验收、完善手段，过程控制”十六字施工规范改革思路，同时考虑石油天然气建设工程的具体特点，将有关石油天然气建设工程施工及验收规范和石油天然气建设工程质量检验评定标准的有关质量检验的内容合并，形成新的石油天然气建设工程施工质量验收规范。
为使标准使用者能正确理解和执行该标准的各项规定，从而更好地贯彻和实施该标准。
本教材从标准的编制背景开始，针对石油天然气建设油气田集输管道工程的特点，对检验批、分项工程、分部工程和单位工程施工质量验收的内容、合格条件、组织和程序等技术内容，进行了全面、具体的讲述。
本教材可供施工单位、监理单位、建设单位及监督机构的有关质量检查人员、技术人员和管理人员学习、参考。
由于编者水平有限，不足之处在所难免，敬请读者批评指正。
2第一章概述第一节《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》内容综述一、规范编制说明本标准是依据建设部“验评分离、强化验收、完善手段，过程控制”十六字施工规范改革思路，同时考虑石油天然气建设工程的具体特点，将有关石油天然气建设工程施工及验收规范和石油天然气建设工程质量检验评定标准的有关质量检验的内容合并，形成新的石油天然气建设工程施工质量验收规范。
（四）采纳合理意见，修改完善征求意见稿，形成送审稿（2006年9月30日～2006年11月30日）。
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分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
热处理后的焊缝硬度检测值应符合设计文件或焊接工艺规程的规定
一般项目
1
热处理工艺参数应符合热处理工艺规程的规定
2
热处理后焊缝外观应无过烧、裂纹和变形等
3
咬边深度不应大于管道壁厚的12.5%且不超过0.5mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度不应大于50mm
4
焊缝宽度每侧应超出坡口1.0mm～2.0mm
5
焊缝余高：焊缝表面不应低于母材，当采用上向焊时，焊缝余高不应超过3mm，当采用下向焊时，余高不应超过2mm，局部不应超过3mm，连续长度不应大于50mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不应伤及母材
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理（建设单位）
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
施工
单位
检查
验收
结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设单位）
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
管道防腐层补口检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
一般项目
1
管道吹扫吹扫应使吹出的气体无铁锈、尘土、石块、水等杂物
2
管道通球清管应符合本规范第9.1.4条的规定。无卡球和球面严重损伤现象
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设单位）验收结论
监理工程师：
（建设单位代表）年月日
管沟开挖检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
管道预制检验批质量验收记录
工程
名称
分项
工程名称
验收部位
施工
单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收
记录
主控项目
1
管道元件的规格、型号及材质应符合设计要求及现行国家标准的要求
2
热煨弯管和冷弯管均不应切割后使用
一般项目
1
直管相邻环焊缝间距应大于管道公称直径的1.5倍，且不应小于100mm
3
管道埋深应符合设计要求
一般项目
1
管道下沟后，应采用细土填实压紧，不应有悬空
2
石方沟底应先回填200mm厚细软土垫层
3
管道回填应分两次进行，第一次回填用最大粒径不超过10mm细土回填，应且高出管顶部300mm；第二次回填用其他土。农田地带表层应用耕植土回填，回填土应高出自然地面300mm。石方段表层可回填原土石方，但石头最大粒径不应超过250mm
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设）
单位验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表） 年 月 日
管道焊接检验批质量验收记录
工程
名称
分项
工程名称
验收部位
施工
单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
焊接材料的规格及型号应符合焊接工艺规程的规定及现行国家标准的规定
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
管沟深度应符合设计要求，允许偏差为-50㎜～100㎜
2
管沟转角点位置应符合设计规定，偏移不应大于100㎜
一般项目
1
多管道同沟敷设时，管沟底宽应为两边管道外缘各加250㎜
2
石方段管沟应加深200㎜，布管前应用细土回填
2
管端坡口加工后管口应平齐，其平整度偏差不应大于1mm
3
管口的端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且不应超过3mm
4
坡口表面不应有裂纹、夹层、重皮、凹凸、熔渣和毛刺等
施工
单位
检查
验收
结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设单位）
验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表） 年 月 日
管道组对检验批质量验收记录
主
控
项
目
1
补口补伤所用材料的规格、型号及材质应符合设计及国家现行标准的规定
2
防腐层补口补伤后不应有漏点
3
补口补伤防腐剥离强度结果应符合相应防腐标准的规定
一
般
项
目
1
补口补伤后应表面平整，黏接严密，不应有气泡与皱折等缺陷；接茬处应黏接牢固，衔接平整
施工
单位
检查
验收
结果
项目专业质量检查员： 年月日
监理（建设单位）
6
焊缝错边量：当管道壁厚小于或等于5mm时，不应大于0.5mm，当管道壁厚大于5mm时且小于或等于16mm时，不应大于壁厚的10%，且不应大于2mm，局部不应大于3mm
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位代表） 年 月 日
焊后热处理检验批质量验收记录
2
对口错边量应符合下列规定
管道壁厚σ≤5mm时，错边量b≤0.5mm
管道壁厚5mm＜σ≤ 16mm时，错边量
b≤10%σ
管道壁厚σ＞16mm时，错边量b≤10%σ，且≤2mm，局部错边量不应大于3mm
3
制管焊缝错开间距不应小于100mm的外弧长（焊缝边缘的最小间距）
4
补偿器安装前的预拉伸（压缩)量应符合设计或产品说明书的要求，允许偏差为±10mm
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设单位）验收结论
监理工程师：
（建设单位代表）年月日
管道清扫及试压检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
管道试验压力符合本规范第9.1.6条的规定，升压过程应符合本规范第9.1.11条的规定，压降应符合本规范第9.1.12条的规定
2
管道焊接应符合焊接工艺规程的规定
3
焊口无损检测结果应符合设计或本规范第6.1.10条的规定
4
焊口返修应按返修工艺规程执行，且应符合本规范第6.1.11条的规定
一般项目
1
施焊前，坡口表面及其两侧至少20mm范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等应清除干净
2
焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅及凹陷等缺陷
验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表）年 月 日
管道下沟及回填检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
管道回填前，应对防腐层进行电火花检查并无漏点
2
管道下沟回填沉降后应用音频检漏仪检测防腐层，每10km漏点不超过5点
工程
名称
分项
工程名称
验收部位
施工
单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收
记录
主控项目
1
管道元件的规格、型号及材质应符合设计要求及现行国家标准的要求
一般项目
管道接头的坡口型式及组对尺寸应符合焊接工艺规程的规定
坡口型式
坡口角度
钝边
间隙