起重机械吊具与索具
起重机械专用吊具与索具安全管理办法
起重机械专用吊具与索具安全管理办法第一章总则第一条为了规范起重机械专用吊具与索具的使用和管理，确保工作场所安全，保护工作人员的生命财产安全，促进作业效率，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规以及国家标准，制定本办法。
第二条本办法适用于我单位内所有起重机械专用吊具与索具的使用和管理。
第三条起重机械专用吊具与索具的使用和管理应遵循安全第一、预防为主的原则，坚持人员安全、质量可靠、合理经济的要求。
第四条本办法的制定、实施和监督负责单位为我单位安全生产管理部门。
第二章起重机械专用吊具与索具的分类与标志第五条起重机械专用吊具包括吊钩、吊具组合、钢丝绳、链条、吊索、吊环、吊梁等。
第六条起重机械专用吊具的标志应满足国家标准要求，包括产品型号、产品编号、生产单位、额定起重量、制造日期、检验合格标志等。
第七条起重机械专用吊具应按照适用范围进行分类，不得混用或超负荷使用。
第八条索具应按照使用环境、使用条件等进行分类，确保安全使用。
第九条起重机械专用吊具与索具的购置、验收应按照国家标准进行，不得购买假冒伪劣产品或过期产品。
第三章起重机械专用吊具与索具的日常检查与维护第十条起重机械专用吊具与索具的日常检查应按照规定进行，包括外观检查、零部件检查、使用状态检查等。
第十一条使用前，应仔细检查起重机械专用吊具与索具的外观是否完好，有无明显破损、断裂等现象。
第十二条起重机械专用吊具与索具的零部件检查应包括紧固件、焊缝、钢丝绳、吊钩等部件的检查，确保其正常状态。
第十三条使用中，应注意观察起重机械专用吊具与索具的使用状态，及时发现并处理异常情况。
第十四条起重机械专用吊具与索具的维护应定期进行，包括清洁、润滑、检修等工作。
清洁时要注意不得使用有腐蚀性的溶剂。
第十五条起重机械专用吊具与索具的定期检验应按照国家标准要求进行，检验周期不得超过一年。
第十六条起重机械专用吊具与索具的报废标准应按照国家标准进行，达到报废标准的不能再继续使用。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法
起重机械专用吊具与索具安全管理办法一、概述起重机械专用吊具与索具是起重机械的重要组成部分，它们对保证起重机械正常工作具有重要意义。
为了保证起重机械专用吊具与索具的安全使用，本文将对其安全管理办法进行明确和规定。
二、起重机械专用吊具与索具的分类起重机械专用吊具包括钢丝绳、链条、钢板夹、吊钩等。
起重机械索具包括钢丝绳、绳索、合成材料索具等。
依据国家标准，吊具和索具分为4个等级：Ⅰ级，Ⅱ级，Ⅲ级和Ⅳ级。
其中Ⅰ级是最低等级，Ⅳ级是最高等级。
三、使用前的准备工作1. 资质审查在选择、购买和使用起重机械专用吊具与索具时，要对吊具、索具和相关商家的资质进行审查。
2. 设备检查在使用起重机械专用吊具与索具前，需要对吊具、索具和起重机械设备进行检查，以确保设备没有崩裂、变形和腐蚀等危险。
吊具、索具的使用寿命及维修记录应有相应的档案记录。
3. 学习培训操作人员必须经过专业培训，熟悉各种起重机械专用吊具与索具的操作要点、使用条件、技术参数，以及事故处理等知识。
四、使用中的安全管理1. 负荷控制吊装时，应根据吊装重量和吊具的等级选择合适的吊装设备，避免超重或不足，以及过度斜拉或过度压缩，控制负荷在吊具所能承受的范围内，防止产生意外。
2. 操作规范吊装作业时，应按照规范操作程序进行，严格遵守吊具等级、吊装重量、吊装范围、危险情况警示、信号沟通等规定，禁止超载使用、猛抓、捆绑、拉挤等操作，保证吊具在使用中处于均衡状态。
3. 常规检查吊具使用后，应定期进行检查和维护，检查工作要认真和细致，发现问题及时处理；在吊具的使用、维护、保养方面应制定规范，建立相应档案。
4. 处理事故在吊具或索具使用过程中出现事故时，操作人员应立即停止吊装，防止进一步扩大事故范围，随时掌握救援技能，保障人员的生命安全。
五、结论起重机械专用吊具与索具是保证起重机械正常工作的重要部分，其操作要点、保养以及检查等方面都需要执行严格的标准。
各种吊装作业必须在严格的安全环境下进行，必须遵守相关规定，有关人员必须受训并经过相关认证，才能合理使用吊具、索具，保证吊装的安全性、高效性及其它性能指标，保证人的安全。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械的吊具和索具是实现物体提升、搬运和定位的重要组成部分，同时也是保障安全的关键性因素。
正确使用和维护吊具和索具，可以确保作业的安全和高效。
本文将就吊具和索具的安全使用提出一些细则。
一、吊装设备的配备1. 吊具和索具应配备合适的机械起重设备，如吊车、塔吊、桥式起重机等。
2. 在使用吊装设备前，应先对其进行检查和维护，确保设备完好无损，严禁使用发现有问题的设备。
3. 对于需要使用大型吊装设备的场合，更应按照专业人员的指导和控制，确保作业安全。
二、吊具的使用1. 吊具的载荷限定应在吊具承受负荷范围内，不得超载使用。
2. 制动、起重和回放方向的操作应该由专业人员来控制。
3. 严禁在运行中对吊具进行锤击和切割，以免损坏其性能。
4. 倾斜重物时，要将吊具斜拉位于较高端口，以使物体保持水平。
5. 尽量避免在吊装设备范围之外工作，防止受到其他工人的干扰。
三、索具的使用1. 索具的选择要根据实际需要选择，确保索具的强度和稳定性。
2. 索具的固定应该牢固，不得出现松动或滑动。
3. 对于不同类型的索具，应采用不同的固定方法，以确保安全。
4. 索具应该避免过度弯曲和过度张力，以免损坏索具。
5. 在使用索具时，应避免使索具与其他器具或设备摩擦。
四、维护1. 吊具和索具应保持清洁，储存时应放在干燥通风、没有磁场、有遮盖物的地方，避免受到恶劣的环境影响。
2. 每次使用吊具和索具之前，应检查吊具和索具是否损坏。
3. 发现有问题的吊具和索具应及时更换或修复。
4. 长期不用的吊具和索具，应进行定期的检查和保养。
5. 在实际使用中，应勤于对吊具和索具进行维修和保养，使其在使用过程中保持良好的状态，延长其使用寿命。
总之，正确使用和维护吊具和索具是实现起重和搬运作业安全的关键，我们必须诚信遵守规定和维护吊具和索具，为保障自身及其他人员的安全贡献自己的力量。
起重机械吊具与索具安全管理制度范文(4篇)
起重机械吊具与索具安全管理制度范文是对起重机械吊具与索具使用过程中的安全管理进行规范和指导的文件，旨在确保吊装工作的安全性和高效性。
以下是一个起重机械吊具与索具安全管理制度的范例：一、总则1、为确保起重机械吊具与索具的安全使用，本制度依据国家相关法律法规和标准制定。
2、本制度适用于公司内所有起重机械吊具与索具的使用和管理。
3、本制度的执行人为起重机械吊具与索具的使用人员和相关管理人员。
二、责任与义务1、公司应设立专门的吊装工作组织，负责起重机械吊具与索具的管理和安全监督工作。
2、吊装工作组织应定期对起重机械吊具与索具进行检查和维护，并记录相关数据。
3、起重机械吊具与索具的使用人员应具备相应的操作技能，并接受相应的培训和考核。
4、起重机械吊具与索具的使用人员应按照相关规定正确使用吊具与索具，禁止私自改造或修理。
三、安全管理措施1、起重机械吊具与索具的储存应安全可靠，避免受到外力损坏。
2、每次使用起重机械吊具与索具之前，应进行可靠性检查，确保其完好无损。
3、起重机械吊具与索具的使用过程中，应按照相关规定避免超载或不当使用等违规行为。
4、起重机械吊具与索具的检查和维护记录应详细记载，包括时间、地点、检查结果等内容。
四、事故应急处理1、一旦发生起重机械吊具与索具的事故，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
2、事故原因应进行事故调查和分析，采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
3、对起重机械吊具与索具的损坏或失效进行修理或更换，确保其可靠性。
五、制度执行和监督1、公司应定期对起重机械吊具与索具的使用情况进行检查和评估，确保本制度的执行。
2、对于违反本制度的行为，应进行相应的纪律处罚或教育。
以上是起重机械吊具与索具安全管理制度的一个范例，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
在执行过程中，应注重宣传和教育，提高相关人员的安全意识和技能水平，确保吊装工作的安全和高效进行。
起重机械吊具与索具安全管理制度范文（2）第一章总则第一条为了规范起重机械吊具与索具的使用，保障工作人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。
起重机械吊具与索具使用要求
起重机械吊具与索具使用要求一、起重机械吊具与索具的种类和分类起重机械吊具主要包括各类吊钩、吊具、绳索、机械手、夹具等，根据设计和用途的不同，其型号和规格也有所差异。
根据使用材料和构造特点，起重机械吊具可以分为钢丝绳吊具、链条吊具、合成纤维吊具、钢板吊夹等几种类型。
二、起重机械吊具与索具的重量和额定载重三、核实起重机械吊具与索具的标志和证书在使用吊具和索具之前，应核实其标志和证书是否完好，并符合相关规定的要求。
标志通常包括制造商的名称和地址、产品型号、额定载重和生产日期等信息。
证书是吊具和索具质量和安全的重要凭证，应与吊具和索具一起存档。
四、起重机械吊具与索具的定期检查和维护起重机械吊具与索具的定期检查和维护是确保其安全性和可靠性的重要措施。
定期检查应包括外观检查、功能检查和非破坏性检测等内容，以发现和排除吊具和索具的缺陷和隐患。
维护工作包括保养、润滑和更换磨损部件等，以延长吊具和索具的使用寿命。
五、起重机械吊具与索具的使用操作规程起重机械吊具与索具的使用操作规程应严格按照制定的程序和方法操作。
操作规程通常包括提醒吊装人员必须经过专门培训和持证上岗、严禁超载和打击吊具、合理选择和使用吊具与索具等要求。
同时，还要制定特殊情况的处理措施，如风力大、垂直吊装、倾斜吊装等。
六、起重机械吊具与索具的存放和保管起重机械吊具与索具的存放和保管应遵循相应的规定。
吊具应存放在干燥通风的地方，避免接触酸碱和腐蚀性气体，以免损坏吊具材料的强度和耐久性。
索具应放在防尘罩内，并定期用清洁剂清洗和润滑，以保持其灵活性和使用寿命。
总之，起重机械吊具与索具使用要求能够有效保障起重作业的安全和高效进行。
在实际操作中，必须严格按照规程和程序操作，合理选择和使用吊具与索具，并定期进行检查和维护，以确保吊装工作的顺利进行。
索具与吊具
第五章索具、吊具和机具按行业习惯，我们把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊具，把系结物品的挠性工具称为索具或吊索，把在工程中使用的由电动机或人力通过传动装置驱动带有钢丝绳的卷筒或环链来实现载荷移动的机械设备称为机具。
吊具可直接吊取物品，如吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等。
吊具在—般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量称为额定起重量。
索具是吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置。
它是由高强度挠性件(钢丝绳、起重环链、人造纤维带)配以端部环、钩、卸扣等组合而成。
吊索可分为单肢、双肢、三肢、四肢使用。
吊索的极限工作载荷是以单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量，称为吊索的最大安全工作载荷。
第一节吊具、索具的通用安全规定吊具、索具是直接承受起重载荷的构件，其产品的质量直接关系到安全生产，因此应遵守以下安全规定。
一、吊具、索具的购置外购置的吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品。
在产品明显处必须有不易磨损的额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志。
使用单位应根据说明书和使用环境特点编制安全使用规程和维护保养制度。
二、材料制造吊具、索具用的材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造厂合格证等技术证明文件。
否则应进行检验，查明性能后方可使用。
三、吊具、索具的载荷验证自制、改造、修复和新购置的吊具、索具，应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后方可投入使用。
1．静载试验静载试验载荷：吊具取额定起重量的1．25倍(起重电磁铁为最大吸力)。
吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。
试验方法：试验载荷应逐渐加上去，起升至离地面100～200mm 高处，悬空时间不得少于10分钟。
卸载后进行目测检查。
试验如此重复三次后，若结构未出现裂纹、永久变形、连接处未出现异常松动或损坏，即认为静载试验合格。
起重机械吊具和索具的识别方法
起重机械吊具和索具的识别方法一、外观识别起重机械吊具和索具的外观特征可以反映其质量和性能。
首先要检查产品是否有明显的变形、损坏或裂纹等缺陷，以确保其正常使用。
其次，要检查吊具和索具的表面是否光滑，无明显的划痕、磨损或生锈等现象。
同时，还要观察吊具和索具的标识是否清晰，上面应包括厂名、型号、承载能力和出厂日期等关键信息，以便进行溯源和证明。
二、材料识别起重机械吊具和索具的材料是其质量和承载能力的重要保证。
要进行材料识别，首先需要了解常见的吊具和索具的材料类型，如钢丝绳、合金钢、不锈钢等。
其次，要检查吊具和索具材料表面是否光滑，不得有明显的气泡、夹杂物和涂层脱落等现象。
还可以通过观察材料颜色和光泽情况来判断其质量和材料类型，如不锈钢的颜色应为银白色，光泽度较高。
三、尺寸规格识别起重机械吊具和索具的尺寸规格对于使用的安全性和稳定性至关重要。
要进行尺寸规格识别，首先需要了解所使用的吊具和索具的种类和型号，然后对比其尺寸规格是否符合要求，如长度、直径、宽度等。
其次，还需要检查产品的椭圆度、直线度和平行度等技术指标，确保其满足使用要求。
在识别过程中，建议使用相关的测量工具，如卡尺、游标卡尺等，确保准确度和可靠性。
四、质量证明识别起重机械吊具和索具的质量证明是评估其质量和性能的关键依据。
要进行质量证明识别，首先需要查看吊具和索具的质量证书，了解产品的承载能力、安全系数、材料等相关信息。
其次，还可以通过相关的检测报告、质量合格证等文件来确认产品的质量和性能。
在识别质量证明时，要注意标识的真实性和有效期限，以防止使用伪造的证明文件。
总结起来，起重机械吊具和索具的识别方法包括外观识别、材料识别、尺寸规格识别和质量证明识别等。
通过对这些方面的综合考虑，可以确保选择适合的吊具和索具，保证其质量和安全性，提高工作效率和生产安全。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法
起重机械专用吊具与索具安全管理办法一、前言起重机械是用于搬运重物的机械设备，起重机械专用吊具和索具是起重机械上的核心部件，也是起重安全的重要保障。
因此，在使用起重机械时，必须严格按照相关标准和规定进行吊装作业，合理使用、正确维护和保养吊具和索具，保证起重安全。
本文将介绍起重机械专用吊具和索具的安全管理办法。
二、起重机械专用吊具与索具的选择在选择起重机械专用吊具和索具时，需要根据吊载物的性质、重量、形状、尺寸等合理选择。
具体选择标准如下：1. 吊载物的性质根据吊载物的性质，选择相应的吊具和索具，如钢丝绳、钢链条、尼龙绳、合成纤维索等等。
吊装易碎、易变形、易磨损的物品时，应选择柔软的吊具或索具。
2. 吊载物的重量根据吊载物的重量，选择能够承受吊载物重量的吊具和索具，并合理调节吊具和索具的长度和数量。
3. 吊载物的形状根据吊载物的形状，选择合适的吊具和索具。
吊装圆形和弯曲的物品时，应选择钢丝绳或者钢链条。
4. 吊载物的尺寸根据吊载物的尺寸，选择合适的吊具和索具。
吊装大型物品时，应选择钢丝绳或者钢链条。
三、吊具和索具的安装在安装吊具和索具前，必须对其进行检查，确保吊具和索具没有破损、变形或者锈蚀等情况，确保能够满足吊载物的要求。
安装时注意以下事项：1. 吊具和索具的定位吊具和索具的定位是保证吊装安全的关键，必须正确安装，确保无松动或移位的现象。
2. 吊具和索具的张力吊具和索具的张力必须适当，不能过紧或过松，以保证使用时不产生意外情况。
3. 吊具和索具的连接吊具和索具的连接必须牢固可靠，且在吊装过程中不能脱落。
四、吊具和索具的使用在使用吊具和索具时，一定要注意以下事项：1. 吊具和索具的严禁超载使用吊具和索具的使用要注意严禁超载，以避免发生事故。
2. 吊装前的检查在吊装前，必须对吊具和索具进行检查，确保没有破损、变形或者锈蚀等情况，保证符合吊装要求。
3. 吊装中的注意事项在吊装中，操作者必须站在安全位置，不得越过钩面或吊物下方；吊装动作要平稳、缓慢，禁止急促抢吊；操作过程中，应保持清晰的沟通，在确保安全的情况下才能进行操作。
起重机械吊具与索具安全管理制度（5篇）
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理，避免人员伤害和财产损失，保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入用。
拴挂前，应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业，如：绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验，试验合格后方准使用，并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放，由使用部门的专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求：a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；e.重物不得压在吊具与索具上；f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；起重机械吊具与索具安全管理制度（2）是指为了确保起重作业过程中的安全，以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
起重机械吊具与索具安全管理制度
起重机械吊具与索具安全管理制度一、前言随着经济的进展和工业化进程，起重机械得到广泛应用，起重机械的安全管理也日益紧要。
而吊具与索具则是起重机械的紧要构成部分。
吊具与索具的安全管理制度是保障起重机械操作安全的紧要保障措施。
以下将从吊具与索具的分类、使用原则、保养与检修、管理制度等方面进行探讨。
二、吊具与索具的分类吊具包括钩、夹具、吊钩、卷扬器、电粘吸盘、起重链条等。
依照工作原理可分为机械吊具与非机械吊具，依照承载本领可分为轻型吊具、中型吊具和重型吊具。
索具则包括钢丝绳、钢丝绳绳套、钢丝绳吊环、串套、S钩、U形卡子等。
依照工作环境可分为室外使用的索具和室内使用的索具。
三、吊具与索具的使用原则1、选择合适的吊具与索具不同的吊物、工况、环境适合不同的吊具和索具。
应依据需要选择合适的吊具和索具，如有必要，应采纳多种吊具和索具组合使用。
2、检查吊具与索具的合格证若吊具和索具使用在特定行业中，则应检查吊具和索具的合格证是否有效。
合格证应与吊具和索具相对应，并应记录其簇号。
3、注意吊装工作环境吊装前应检查工作环境，避开有影响吊装安全的障碍物、有拦阻吊装的杂物。
假如需要的话，可以实行安装防护措施，防止吊物坠落。
4、避开吊载过重吊具和索具的承重本领有限，且随着使用时间的加添而渐渐减小。
因此，在吊装作业中，应尽量避开超载，避开损害吊具和索具。
5、操作人员应娴熟把握吊装技巧操作人员应经过合格的培训，娴熟把握吊装技巧，严格依照规范操作习惯进行作业，削减意外事故的发生。
四、吊具与索具的保养与检修1、吊具与索具的保养（1）拆装运输过程中，吊具和索具应实行隔道保管、分类存储、完整包装的方法。
（2）销售后，吊具和索具应妥当保管，避开外部环境对其造成损害。
（3）操作中，吊具和索具应常常清洁和调整，避开灰尘和腐蚀物的侵害。
2、吊具与索具的检修（1）设备运转过程中，吊具和索具应常常检查，适时发觉隐患并处理。
（2）吊具和索具在运作过程中，应常常进行油脂的润滑，轴承的更换、紧固，链条的清洁、润滑等检修工作。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械吊具与索具是在工业生产中常用的设备，用于悬挂和吊运重物。
正确使用起重机械吊具与索具能够提高工作效率，保障安全生产。
然而，如果不正确使用，不仅会对设备造成损坏，同时也会造成人身伤害和财产损失。
因此，有必要制定起重机械吊具与索具的安全使用细则，以保障工作人员和设备的安全。
一、起重机械吊具与索具的选择1.根据要吊运的重物的重量、尺寸和形状选择合适的吊具和索具。
2.检查起重机械吊具和索具的质量和性能符合国家标准，并定期进行检修和维护。
3.在使用吊具和索具之前，要对其进行检查，确保没有破损、生锈或变形等现象，确保安全使用。
二、起重机械吊具与索具的安装和使用1.在安装和使用起重机械吊具和索具时，要根据厂家的操作手册正确进行操作，严格按照规定的工作范围和负载限制进行使用。
2.避免超载使用起重机械吊具和索具，以免造成设备损坏和安全事故。
3.在使用过程中，要注意保持吊具和索具的稳定性，避免摆动和晃动。
4.悬吊物件时应该使吊具和索具均匀受力，不得出现局部过重或过轻的情况。
5.悬吊物件要确保与地面保持足够的距离，以免受到地面的影响。
6.吊装结束后，要及时清理吊具和索具，并进行检查，确保没有残留物或损坏。
三、起重机械吊具与索具的维护和保养1.定期对起重机械吊具和索具进行检修和保养，保持其良好的状态，延长使用寿命。
2.定期进行检查吊具和索具的连接件、锁扣、起重钩等部件，确保其安全可靠。
3.定期清洗和涂油吊具和索具，防止其生锈和腐蚀。
4.严格按照规定的标准和要求进行维护和保养，确保吊具和索具的安全使用。
总之，起重机械吊具与索具是工业生产中必不可少的设备，正确使用起重机械吊具与索具对于保障安全生产至关重要。
通过制定安全使用细则，可以有效规范操作行为，提高工作效率，降低事故发生的风险。
希望所有使用起重机械吊具与索具的工作人员都能严格遵守安全使用规范，确保工作场所的安全和稳定。
起重机械吊具与索具安全规程
起重机械吊具与索具安全规程1. 引言起重机械在工程施工中起着重要的作用，而吊具与索具则是保证起重作业安全的关键。
为了确保起重作业的安全，减少工伤事故的发生，制定起重机械吊具与索具安全规程是必要的。
本文档旨在规范起重机械吊具与索具的使用与管理，提供操作人员遵循的指导原则。
2. 安全要求起重机械吊具与索具的使用必须满足以下安全要求：•吊具与索具的选用应符合负荷要求，并经过专业人员检验合格；•吊具与索具应具备足够的强度和稳定性，不得有明显疲劳和损坏；•吊具与索具的装配和拆卸必须由专业人员进行，并按照正确的操作流程进行；•在使用吊具与索具之前，必须对其进行全面检查，确保其完好无损；•吊具与索具使用过程中，应避免斜拉、碰撞、挤压等情况的发生；•吊装重物时，应遵循稳住、吊低、动低的原则，确保安全可控。
3. 吊具与索具的分类与选用3.1 吊具的分类与选用吊具根据其结构与材质的不同，可分为钢丝绳吊具、合成纤维绳吊具和金属链条吊具。
具体的选用原则如下：•钢丝绳吊具：适用于大型起重机械，承载能力大，耐磨性好；•合成纤维绳吊具：适用于轻型起重机械，重量轻，柔软性好，不会对吊装物造成划损；•金属链条吊具：适用于中小型起重机械，耐热性好，抗冲击性强。
3.2 索具的分类与选用索具根据其材质的不同，可分为钢丝绳索具、合成纤维绳索具和金属链条索具。
具体的选用原则如下：•钢丝绳索具：适用于大型起重机械，承载能力大，耐磨性好；•合成纤维绳索具：适用于轻型起重机械，重量轻，柔软性好，不会对索具槽板造成划损；•金属链条索具：适用于中小型起重机械，耐热性好，抗冲击性强。
4. 吊具与索具的使用与操作4.1 使用吊具与索具前的准备工作在使用吊具与索具之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查吊具与索具的整体状况，确保无明显损伤和疲劳；•检查吊具与索具的标识，确保其符合负荷要求；•确认起重机械和索具具备使用条件，如工作环境、负荷要求等。
4.2 吊具与索具的正确使用方法在使用吊具与索具时，操作人员应遵循以下方法：•严禁超负荷使用吊具与索具，必须按照负荷要求进行选择；•在起吊前要检查和确认索具的固定和吊装部位的易损部位是否可靠可用；•根据吊装物品的形状、重量和特点，选择合适的吊装方式和索具结构；•确保吊具与索具平衡、稳定，以防止吊装物品倾斜、滑动或掉落。
起重机械吊具与索具安全规程最新版
起重机械吊具与索具安全规程最新版1. 引言起重机械是工业生产中常见的设备，用于在物体之间进行提升、搬运和装卸等操作。
起重机械使用时，吊具与索具作为起重机械的重要组成部分，起着连接和支撑的作用。
为确保起重机械的安全使用，保护工人的生命财产安全，制定起重机械吊具与索具安全规程是非常必要的。
本文将详细介绍起重机械吊具与索具的安全使用规程，以确保起重机械的正常运行和人身安全。
2. 起重机械吊具安全规程2.1 吊具选用1.吊具的选用应符合工作环境和物体的要求，必须经过合格的技术评估和批准；2.吊具的工作负载应符合工作要求，并定期进行负载测试以确保其稳定性；3.吊具的外观应无明显损坏，并经过合格检查和维修后方可使用；4.吊具的额定工作参数应清晰可见，如额定负荷、使用寿命等。
2.2 吊具安装和操作1.吊具应正确安装于起重机械上，并进行合适的固定，以保证稳定和安全操作；2.吊具在工作前应进行充分检查和试运行，以确保各部件正常工作；3.操作人员应熟悉各项操作规程，并按照规程进行操作；4.使用吊具时，应注意负荷的均匀分布，避免超过吊具的额定载荷。
2.3 吊具维护和保养1.吊具在使用前，应进行定期的维护和保养，以确保其状态良好；2.维护过程中，应注意清洁吊具，并检查吊具零件是否有损坏或磨损；3.对有损坏或磨损的吊具零件，应及时更换或修理；4.吊具的维修和保养工作应由专业人员操作，禁止未经授权的人员进行维修和保养。
3. 起重机械索具安全规程3.1 索具选用1.索具的选用应符合起重作业要求，必须经过合格的技术评估和批准；2.索具的工作负载应符合工作要求，并定期进行负载测试以确保其稳定性；3.索具的外观应无明显损坏，并经过合格检查和维修后方可使用；4.索具的额定工作参数应清晰可见，如额定负荷、使用寿命等。
3.2 索具安装和操作1.索具应正确安装于起重机械上，并进行合适的固定，以保证稳定和安全操作；2.索具在工作前应进行充分检查和试运行，以确保各部件正常工作；3.操作人员应熟悉各项操作规程，并按照规程进行操作；4.使用索具时，应注意负荷的均匀分布，避免超过索具的额定载荷。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械吊具与索具是在机械化施工中的关键设备，其正确的使用对于施工质量和工作人员的安全都有重要的影响。
本文将从使用前的检查、使用中的注意事项以及设备维护等方面，详细介绍起重机械吊具与索具的安全使用细则。
使用前的检查在使用起重机械吊具与索具之前，应当进行以下检查：检查吊具和索具的强度等级吊具和索具的承载能力应当与需要抬起的物品的重量相匹配。
在选择吊具和索具的时候，必须要了解吊具和索具的材料、强度等级，以及它们能够承受多大的重量。
本次使用之前，应检查吊具和索具的强度等级，确保其符合需要抬起的物品的重量。
检查吊具和索具的外观在使用前，应检查吊具和索具的外观是否存在变形、裂纹或明显的损伤，如果有，应当立即更换，否则会对吊装安全造成严重威胁。
检查吊具和索具的使用寿命吊具和索具是易损件，具有一定的使用寿命，因此，在使用前，还要了解吊具和索具的使用寿命。
如果使用时间过长，使用频率过高，一定要更换，否则会影响吊具和索具的强度和使用寿命。
检查吊具和索具的标识在使用前，还要检查吊具和索具上的标识是否清晰。
只有在标识清晰的情况下，我们才能更好地确定使用吊具和索具的参数、强度等级和使用寿命等信息。
检查吊具和索具的固定件吊具和索具的固定件是吊装中最关键的部分，必须要确保固定件固定可靠。
在使用前，应仔细检查吊具和索具的固定件，如果发现有松动或损坏，一定要及时修复或更换，以确保吊具和索具的安全使用。
使用中的注意事项在使用起重机械吊具与索具的过程中，还需要注意以下事项：严格遵守施工安全规定在使用起重机械吊具与索具的过程中，必须严格遵守施工安全规定，比如施工人员的安全防护和区域的封闭和标识等。
防止过度倾斜在吊装大型铁件和其他设备时，应防止过度倾斜，以免使吊具和索具侧翻。
避免超载在使用起重机械吊具与索具时，一定要避免超载。
如果发现被吊物品重量过重，应当停止吊装操作，减少卸载物件的重量，以免发生吊具和索具的断裂。
起重机械吊具与索具安全规程
起重机械吊具与索具安全规程一、前言。
起重机械吊具与索具是工程施工中常用的设备，其安全使用对工程施工和人员安全至关重要。
为了保障工程施工的安全和顺利进行，制定起重机械吊具与索具安全规程是非常必要的。
二、安全规程。
1. 吊具和索具的选择。
在使用起重机械时，应根据实际情况选择合适的吊具和索具。
吊具和索具的选择应符合国家标准和相关规定，严禁使用损坏或超载的吊具和索具。
2. 安全操作规程。
操作起重机械吊具与索具时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷使用吊具和索具，严禁在吊装过程中进行人员通行，确保吊装过程中周围区域的安全。
3. 定期检查维护。
吊具和索具的定期检查维护是确保其安全使用的重要环节。
定期对吊具和索具进行检查，发现问题及时处理，确保吊具和索具的完好性和稳定性。
4. 使用注意事项。
在使用起重机械吊具与索具时，应注意避免吊装过程中的晃动，确保吊装过程平稳进行。
同时，应注意吊装过程中的气象条件，避免在恶劣天气下进行吊装操作。
5. 废弃处理规定。
吊具和索具在使用寿命结束后，应按照相关规定进行废弃处理，严禁将废弃的吊具和索具继续使用，以免造成安全事故。
6. 紧急处理措施。
在吊装过程中发生意外情况时，应立即停止吊装操作，采取紧急处理措施，确保人员和设备的安全。
三、结语。
起重机械吊具与索具的安全使用是工程施工中的重要环节，只有严格按照安全规程进行操作，才能保障施工安全和人员安全。
希望全体施工人员能够严格遵守起重机械吊具与索具安全规程，确保施工安全和顺利进行。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法(2篇)
起重机械专用吊具与索具安全管理办法二、适用范围（集团）公司所属各单位三、引用文件（一）《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-xx）（二）山西省安全生产监督管理局晋安监应急字[xx]70号《关于强化起重专用吊具与索具安全监管工作的通知》（三）长钢《特种设备安全管理（暂行）办法》四、定义（一）吊具：通过机构闭合、机构连接或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
（二）吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
（三）本办法适用的起重机械吊具与索具包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘专用吊具和索具。
五、职责（一）安环处是（集团）公司起重机械的安全监督部门，负责（集安全生产管理制度起重机械专用吊具与索具安全管理办法团）公司起重机械专用吊具与索具的供应、使用的安全监督。
（二）装备处是（集团）公司起重机械的监督管理部门，负责（集团）公司起重机械吊具与索具的供应、使用的监督管理工作。
（三）使用单位负责本单位起重机械专用吊具与索具的日常管理，负责进行定期维护和保养。
六、内容与要求（一）总则⒈吊具与索具系结物品，及其连接在起重机械上的方法应安全可靠；必要时，应有保证吊具安全作业的保护装置或措施。
⒉吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；露天使用的吊具，其结构应避免积水，吊具上的电气设备一般应为防水型，否则应有防水措施。
⒊使用单位应建立健全吊具与索具使用、维护保养的安全管理规章制度和规程。
所使用的专用吊具与索具应有合格证。
⒋经检验合格的吊具与索具，应有不易磨损的标记和合格证。
标记内容应包括：额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位。
合格证内容应包括主要技术性能参数并附有安全使用、维护保养说明书。
（二）购置⒈起重机械吊具与索具购置，供应部门必须购买经山西省安全生产监管部门登记注册、集团公司安环处备案的生产厂家检测合格后安全生产管理制度起重机械专用吊具与索具安全管理办法的产品。
起重机械吊具与索具安全规程
起重机械吊具与索具安全规程
起重机械吊具与索具，这可真是个至关重要的话题啊！它们就像是大力士的手臂和拳头，在各种工程和作业中发挥着不可或缺的作用。
你想想看，要是没有可靠的吊具与索具，那些庞大的重物怎么能被安全地吊起和移动呢？这可不是闹着玩的事情啊！一个不小心，那后果简直不堪设想，不仅会造成财产损失，还可能危及生命啊！
所以啊，对于起重机械吊具与索具的安全规程，我们必须要高度重视，严格遵守。
这可不是说说而已，这是必须要切切实实做到的呀！
比如说吊具吧，它的质量和性能那得绝对过硬。
不能有一丝一毫的瑕疵，不能关键时刻掉链子啊！就像一个优秀的运动员，必须时刻保持最佳状态。
那索具呢，也得足够坚韧，能承受住巨大的拉力和压力。
在使用过程中，我们得像爱护宝贝一样对待它们。
每次使用前要认真检查，看看有没有损坏，有没有隐患。
这就好比我们每天出门前都要照照镜子，整理整理自己一样。
不能马虎，不能敷衍！
而且啊，使用方法也得正确。
不能瞎用乱用，得按照规定的步骤和要求来。
这就像做饭一样，得按照菜谱一步一步来，不然做出来的菜能好吃吗？如果不遵守安全规程，那不就跟在马路上横冲直撞一样危险吗？
还有啊，对于那些已经磨损或者损坏的吊具与索具，必须要及时更换。
不能抱有侥幸心理，觉得还能用一用。
这可不行啊！这就像我们穿了一双破了洞的鞋子，还继续穿着走路，那不是自找麻烦吗？
总之，起重机械吊具与索具的安全规程绝对不是小事，是关系到我们每个人生命财产安全的大事！我们必须要认真对待，严格执行。
只有这样，我们才能在享受起重机械带来便利的同时，确保安全无虞。
难道不是吗？我们可不能拿生命开玩笑啊！。
起重吊具与索具
起重吊具与索具一、起重吊具与索具的术语与定义1.形式类术语与定义（1）起重吊具：在起重机械作业中，用于吊运物品的装置。
（2）起重索具：指起重作业中绑挂起重物品的用具，如金属索具、合成纤维索具等。
（3）夹持类起重吊具：通过吊具夹持部分对被吊物品侧面施加正压力，由正压力的作用效果克服被吊物品重力的起重吊具。
（4）吊挂类起重吊具：通过悬挂方式支撑被吊物品，且被吊物品质心位于吊具与被吊物品受力面下方的起重吊具。
（5）托叉类起重吊具：通过货叉叉取载荷或通过托架支撑载荷，且载荷支撑点在货叉或托架上。
（6）吸附类起重吊具∶通过真空负压或磁力吸持被吊物品的起重吊具。
（7）可分吊具：能够方便地从起重机械上拆下的起重吊具。
（8）固定吊具：能吊挂净起重量，并永久固定在起重挠性件下端的起重吊具。
（9）吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件（含上、下端配件）。
（10）环形吊索：由—根链条或绳索（含纤维织带）首尾两端连接在一起，形成的环形索套。
（11）端部配件：吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称（12）主环：直接连接到起重机吊钩上的端部配件。
（13）中间主环：用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环。
（14）连接环：装在链条端部的链环，直接或通过中间环将链条连接在端部配件上。
（15）中间环：用于端部配件与装在链条上的连接环之间起连接作用的链环。
（16）下端部：装在吊索肢端的链环、环眼吊钩或其他装置（此肢端远离主环或上端部）。
（17 ）索眼：吊索端部的索套。
（18）硬索眼：镶嵌索具套环的索眼。
（19）软索眼：不镶嵌索具套环的索眼。
（20）接缝：将织带一端与自身或将数层织带结合在一起时，用线穿透织带形成针迹的缝合固定连接。
（21）非承载接缝：将数层织带结合在一起的接缝，不影响吊带的强度。
（22）承接接缝：在织带端部形成软索眼的缝合固定连接，以及环形吊带对头搭接缝合固定连接时的接缝，该接缝直接承受载荷并影响吊带的强度。
起重机械吊具与索具安全管理制度
起重机械吊具与索具安全管理制度是指为了保证起重机械吊具与索具在使用过程中的安全性和稳定性，制定的一系列管理制度和规定。
以下是起重机械吊具与索具安全管理制度的常见内容：
1. 安全管理责任：明确起重机械吊具与索具安全管理的责任主体，包括单位领导、技术负责人、操作人员等，确保各个角色的职责明确。
2. 设备检查与维护：规定起重机械吊具与索具的日常检查、定期检查和定期维护的内容和频次，如吊钩、吊具、吊索的表面检查、损伤检查、润滑油和润滑脂的添加等，确保设备的正常使用。
3. 操作规程：制定起重机械吊具与索具的使用操作规程，包括车载式起重机、塔式起重机、桥式起重机等各种类型的操作规程，明确安全操作的要求和禁止事项。
4. 事故处理程序：规定起重机械吊具与索具发生事故时的处理程序，包括事故报告、调查、责任追究等，并制定相应的修复和改进措施。
5. 培训与教育：制定起重机械吊具与索具的安全培训与教育计划，包括新员工培训、岗位培训和定期培训，确保操作人员具备必要的技能和安全意识。
6. 安全防护设施：规定起重机械吊具与索具使用过程中需要配备的安全防护设施，如安全标志、防护网、防滑措施等，确保工作环境的安全。
7. 文件记录与管理：要求对起重机械吊具与索具的日常检查、维护、事故处理等相关记录进行管理和保存，确保安全管理工作的持续性和可追溯性。
起重机械吊具与索具安全管理制度是保障起重作业安全的重要措施，各单位应根据自身实际情况进行制定，并根据需要进行适当的改进和完善。
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起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
3．2 极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。
3．3 吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
3．4 肢间夹角：吊索起吊物品时对应二分肢间呈现的夹角。
(见表18)。
3．5 与铅垂线夹角：吊索起吊物品时，分肢与铅垂线所构成的夹角9(见表18)。
3．6 吊挂方式系数：在一般使用条件下，由吊挂方式(多肢吊索分肢数、肢间夹角、单肢吊索不同吊挂方式)所确定的吊索安全工作载荷与性能完全相同的单肢吊索极限工作载荷比值。
3．7 安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
3．8 检验载荷(验证力)：吊具与索具在一般使用条件下，垂直悬挂时，验证吊具或索具承载能力所施加的非破坏性垂直向下载荷。
3．9 最小破断力：链条、钢丝绳等在静拉力破断试验过程中所能承受的最小破断拉力。
3．10 总极限伸长率：以计量长度的百分比表示链条、端部配件在破断时的总伸长与原长之比。
3．11 吊索公称长度：尚未使用的吊索在无载荷状态下，上、下端承载点间的距离(见图4．a)。
3．12 C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩(见图1)。
3．13 夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
3．14 端部配件：是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称(见图4．a) 3．15 主环：直接连接到起重机吊钩上的端部配件(见图4．a)。
3．16 中间主环：用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环(见图4．a)3．17 连接环：装在链条端部的链环，直接或通过中间环将链条连接在端部配件上(见图4．a) 3．18 中间环：用以端部配件与装在链条上连接环之间起连接作用的链环(见图4．a)。
3．19 下端部：装在吊索肢端的链环，环眼吊钩或其它装置(此肢端远离主环或上端部)(见图4)。
3．20 索眼：吊索端部的索套。
3．21 硬索眼：镶嵌索具套环的索眼。
3．22 软索眼：不镶嵌索具套环的索眼。
3．23 插穿一次：各绳股按规定方法，插穿绳股间隙进出一次。
3．24 接缝：将织带一端与自身或将数层织带结合在一起时，用线穿透织带形成针迹的缝合固定连接。
3．25 非承载接缝：将数层织带结合在一起的接缝，不影响吊带的强度。
3．26 承接接缝：在织带端部形成软索眼的缝合固定连接，以及环形吊带对头搭接缝合固定连接时的接缝，该接缝直接承受载荷并影响吊带的强度。
3．27 环形吊索：由一根链条或绳索(含纤维织带)首尾两端连接在一起，形成的环形索套(见图3．b)。
3．28 链环的内长度：链条节距P(见图4．a)。
4 总则4．1 吊具与索具的设计、制造、使用，应满足下列安全要求：a．承载结构应力求简单、受力明确、传力直接、减少应力集中的影响；b．设计时应考虑动载、磨损、腐蚀、温度、工作环境等因素对安全性能的影响；c．承载构件应有足够的强度、刚度和稳定性；d．承载件表面与内部应无足以损害其可用性的缺陷，且应有良好的抗疲劳性及满足实际工作需要的冲击功；e．吊具与索具系结物品，及其连接在起重机械上的方法应安全可靠；必要时，应有保证吊具安全作业的保护装置或措施；f．吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；露天使用的吊具，其结构应避免积水，吊具上的电气设备一般应为防水型，否则应有防水措施；g．结构设计还应考虑制造、运输、安装、检查以及维修的方便；h．制造方法必须适合于所用材料，并满足设计与工艺要求；i．锻件纤维走向，应力求符合工作形状分布；j．轧制件的轧制方向和工作纤维走向应力求与受力方向保持一致，对采用气割形成的热影响区必须予以消除；k．当采用锻件、轧制件不能完全满足性能要求或难于制造时，承载件允许采用铸件，一般应为铸钢件，不得用铸铁制造；l．制造用材料、外购零部件必须有制造单位的合格证等技术证明文件，否则应进行检验，查明性能合格后方可使用。
m．经检验合格的吊具与索具，制造单位应在其适当位置作出不易磨损的标记，并签发合格证。
标记内容至少应包括：额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证内容应包括主要技术性能参数；产品售出时，应附有安全使用、维护保养说明书；n．应使用有合格证的专用吊具与索具，且使用单位，应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。
4．2 载荷试验自制、改造、修复和新购置的吊具与索具，应在空载运行试验合格的基础上，按规定试验载荷试验合格后方可投入使用。
在使用过程中按本规程的规定进行检查、维护和报废。
4．2．1 新安装的集装箱、抓斗专用起重机以及通用轿式、门式起重机中的A7、A8级等特殊用途起重机吊具的载荷试验，应按吊具设计要求随起重机同时进行。
4．2．2 静载试验a．试验载荷为吊具额定起重量的1．25倍，其中起重电磁铁为电磁铁的起重能力(最大吸力)。
b．单肢吊索及多肢吊索各分肢试验载荷分别为该单肢、分肢极限工作载荷的2倍(手工插接索眼吊索为1倍，且不得超过1．25倍)；吊索的主环、中间主环的试验载荷应符合本规程附录A(补充件)中验证力的规定。
c．试验载荷应逐渐地加上去，起升至离地面100～200mm高处，悬空时间不得少于10min，卸载后进行目测检查，试验如此重复三次后，若各部结构未出现裂纹、永久变形或对性能与安全有影响的损坏，连接处没有出现松动或损坏，即认为静载试验合格。
4．2．3 动载试验a．试验载荷为吊具额定起重量的1．1倍，其中起重电磁铁为电磁铁的额定起重量。
b．单肢吊索以及双肢、三肢、四肢吊索的每个分肢试验载荷分别为该单肢、分肢极限工作载荷的1．25倍；双肢主环以及三肢、四肢中间主环的试验载荷为相应分肢极限工作载荷的2．5倍；三肢、四肢主环的试验载荷为相应分肢极限工作载荷的3．75倍。
c．试验时，必须把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，并应按其工作循环进行，时间一般应延续到1h，若各机构动作灵敏，工作平稳可靠，各项参数达到技术性能指标要求，各限位开关及安全保护装置的动作准确可靠，结构及零部件无裂纹、连接无松动等对性能与安全有影响的损坏，即认为动载试验合格。
5 金属结构5．1 材料吊具的金属承载结构材料一般应采用符合GB700中的碳素结构钢Q235—A、Q235—B或符合GB1591中的低合金结构钢16Mn、15MnTi等。
在低温-20℃以下工作的吊具主要承载结构件必须使用镇静钢，并应满足在常温下180°冷弯试验要求。
铸钢件一般应采用符合GB7659、GB11352中规定的铸钢。
5．2 焊接连接5．2．1 主要受力构件焊缝质量不得低于GB3323中Ⅱ级焊缝或GB11345中Ⅰ级焊缝的规定。
5．2．2 焊条、焊丝和焊剂应与焊接的材料相适应。
5．2．3 焊条应符合GB5118的规定；焊缝应符合GB985、GB986和GB10854的规定。
5．2．4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。
主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
5．3 高强度螺栓连接5．3．1 应使用GB／T1228～1231中规定的高强度螺栓、螺母、垫圈，并应按设计技术要求用专用工具拧紧。
5．3．2 当出现裂纹或部分螺纹损坏，达不到规定连接强度时应报废。
5．4 铰接连接5．4．1 铰接连接应有防止销轴自行脱开的保险装置或功能。
5．4．2 销轴与轴套出现下列情况之一时，应报废：a．塑料变形；b．裂纹；c．销轴与轴套配合间隙增大，不能满足构件相对运动需要；d．销轴断面磨损达原尺寸5％，应报废销轴。
5．5 报废5．5．1 主要受力构件失去整体稳定性。
5．5．2 主要受力构件断面腐蚀、磨损达原厚度的10％，如不能修复应报废。
5．5．3 当主要受力构件产生裂纹时，在不改变构件原设计性能的情况下，可根据受力和裂纹状况，采取加强或改变应力分布措施阻力裂纹扩展；如不能修复应报废。
5．5．4 当主要受力构件产生永久变形超过原状态10％或使吊具不能正常安全作业时，如不能修复应报废。
6 主要零部件6．1 螺纹连接紧固件出现下列情况之一时，应报废：a．塑性变形；b．裂纹；c．螺纹倒牙、脱扣。
6．2 吊耳与耳轴6．2．1 吊耳与耳轴的安全系数应不小于4。
6．2．2 盛钢(铁)桶耳轴及焊缝，必须经超声波探伤检查，当确认无裂纹时方可投入使用。
6．2．3 通过销轴联接的活动吊耳，应转动灵活。
6．2．4 直接与吊钩连接的吊耳、耳轴应能挂人钩底。
6．2．5 盛钢桶横梁吊耳的上顶角不宜超过45°。
6．2．6 吊耳、耳轴出现下列情况之一时，应报废：a．塑性变形；b．裂纹；c．吊耳、耳轴或耳轴套，磨损减少原尺寸5％。