液压启闭机电气控制说明书
液压启闭机使用说明书
液压启闭机使用说明书
一、产品介绍
液压启闭机包括电机，液压系统，液压泵，液压管路等，其中电动机作为液压系统的能源源，将能量转换为液压能量，液压泵将电动机产生的动能转化为高压液压能量，液压管路中的溢流阀以及阀门拧紧装置，采用阀门拧紧装置控制阀门的升降，达到缓慢升降、安全可靠的目的。
二、使用说明
1、准备工作
（1）安装前应检查机器结构及附属件是否完好，检查液压启闭机电缆截面是否符合电压要求；
（2）检查液压油箱内介质，如水、汽等，液压油选择满足设备使用要求的高压油，可根据现场环境温度的不同选择润滑脂；
（3）液压启闭机应安装在室外，正确地固定使用，免受风吹日晒；
（4）液压启闭机要保持清洁，避免过载等问题；
（5）安装完毕应进行空载运行，检查各部件是否正常工作。
2、安装方法
（1）液压启闭机需要被安装在一个垂直的位置上，以其负载的重量有关，通常以地脚螺栓安装固定在墙上；
（2）在安装和拆除之前，需要检查液压启。
液压启闭机电气控制说明书
液压启闭机电控系统使用手册江苏朝阳液压机械集团有限公司2015年4月目录一、安装操作规程及安全注意事项1、总则2、控制柜的现场安装3、控制柜的运行4、维护与检修二、调试、操作说明1、调试2、触摸屏画面介绍3、控制柜屏面元件名词解释4、操作说明三、质量手册1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证2、电控系统出厂检验报告3、电气图控制柜安装操作规程及注意事项警告请注意遵守本说明书和安全操作规程在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。
●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。
●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。
●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。
●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理1、总则1.1 引用的标准所有设备符合下列标准：GB7251-2005低压成套开关设备IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备1.2 使用条件正常使用条件电源：AC380V+N/50HZ ±5%最高环境温度：+40℃最低环境温度：-5℃日平均相对湿度：90%以下月平均相对湿度：90%以下控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m地震烈度：不超过8度。
周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。
2、控制柜的现场安装为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。
.2.1安装现场的一般要求控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。
配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。
穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。
配电室天花板的高度应不低于4000mm。
除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。
液压启闭机电气控制说明书范文
液压启闭机电控系统使用手册江苏朝阳液压机械集团有限公司2015年4月目录一、安装操作规程及安全注意事项1、总则2、控制柜的现场安装3、控制柜的运行4、维护与检修二、调试、操作说明1、调试2、触摸屏画面介绍3、控制柜屏面元件名词解释4、操作说明三、质量手册1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证2、电控系统出厂检验报告3、电气图控制柜安装操作规程及注意事项警告请注意遵守本说明书和安全操作规程在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。
●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。
●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。
●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。
●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理1、总则1.1 引用的标准所有设备符合下列标准：GB7251-2005低压成套开关设备IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备1.2 使用条件正常使用条件电源：AC380V+N/50HZ ±5%最高环境温度：+40℃最低环境温度：-5℃日平均相对湿度：90%以下月平均相对湿度：90%以下控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m地震烈度：不超过8度。
周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。
2、控制柜的现场安装为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。
.2.1安装现场的一般要求控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。
配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。
穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。
配电室天花板的高度应不低于4000mm。
除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。
电动启闭机使用说明书
电动启闭机使用说明书
一.总则
1、本说明书适用于本厂生产的所有电动启闭机。
2、使用电动启闭机前，请仔细阅读本说明书，仔细熟悉操作步骤，
确保安全使用。
3、使用电动启闭机时，请将电源插头牢牢插入插座，避免意外拉拔。
4、为保证安全运行，请定期检查电气部件及工具，任何有缺陷的部
件请绝不操作。
5、在使用本设备时，请务必确保所有被管控的设备都在正常工作状态，避免发生意外事故。
二.安全规范
1、电动启闭机运行前，请确保所有操作者的身体状况良好，力气充足，以确保安全操作。
3、为了防止意外发生，工作人员禁止在电动启闭机操作时抽烟，饮酒，睡觉等。
三.操作步骤
1、熟悉电动启闭机操作结构，切勿拆卸，调整，拆卸和故障排除都
必须由专业人员进行。
2、确保电动启闭机所有电气元件，开关，管路处于完好状态。
液压启闭机电气控制说明书
液压启闭机电气控制说明书液压启闭机电控系统使用手册江苏朝阳液压机械集团有限公司2015年4月目录一、安装操作规程及安全注意事项1、总则2、控制柜的现场安装3、控制柜的运行4、维护与检修二、调试、操作说明1、调试2、触摸屏画面介绍3、控制柜屏面元件名词解释4、操作说明三、质量手册1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证2、电控系统出厂检验报告3、电气图控制柜安装操作规程及注意事项警告请注意遵守本说明书和安全操作规程在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。
●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。
●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。
●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。
●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理1、总则1.1 引用的标准所有设备符合下列标准：GB7251-2005低压成套开关设备IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备1.2 使用条件正常使用条件电源：AC380V+N/50HZ ±5%最高环境温度：+40℃最低环境温度：-5℃日平均相对湿度：90%以下月平均相对湿度：90%以下控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m地震烈度：不超过8度。
周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。
2、控制柜的现场安装为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。
.2.1安装现场的一般要求控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。
配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。
穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。
配电室天花板的高度应不低于4000mm。
除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。
液压启闭机操作规程
水库溢洪道闸门启闭机操作规程一、注意事项1、操作人员须持证上岗，未经许可，非操作人员禁止进入操纵室。
2、操作人员应熟悉液压启闭机性能、构造、操作程序和管理制度并能熟练操作。
3、闸门启闭必须严格按照调度部门签发的通知单内容进行操作。
4、操作前应查看闸门上、下游有无人员、车辆、船只等，及时发出撤离警告。
5、操作前应检查液压启闭机各阀组是否正常，管道及油缸是否漏油，油箱油位是否正常，液压油是否变质。
6、操作前应检测电动机及动力线路绝缘，绝缘电阻应达到0.5MΏ以上，检查闸门动力电源及控制电器，确保正常。
当系统电源中断、电压过高或不足时，启动备用发电机组。
7、操作前应打开润滑水管对止水橡皮进行润滑。
8、检查各操作按钮、操作柜触摸屏、仪表、指示灯，确保工况正常。
9、闸门运行过程中运行人员要各司其职、相互配合、严守岗位、思想集中，确保运行安全。
10、闸门启闭应保证对称、均匀开启。
启门时，先中间两孔，后两边孔；闭门时，先两边孔后中间两孔；闸门开度较高时，应分次逐渐开启。
11、闸门运行过程中，注意观察各仪表、指示灯是否正常，启闭机运行是否良好，左、右油缸工作是否正常，误差是否在允许范围内，发现异常立即停车，查明原因，及时处理，排除故障后方可操作。
12、闸门操作完毕后，依次切断电源，认真做好运行记录。
二、操作程序1、依次合上动力柜电源开关、操作柜空气开关、PLC控制开关。
2、将“现地/远程”转换开关转到“现地”控制位置。
3、选择操作方式：3.1手动操作：将“手动/自动”转换开关转至“手动”位，泵控转换开关转至“1#泵”或“2#泵”位；按“1#泵”或“2#泵”启动按钮，延时7秒后，按“上升”或“下降”按钮启闭闸门，闸门运行至预定位置，先按闸门“停止”按钮，后按“停泵”按钮。
3.2自动操作：将“手动/自动”转换开关转至“自动”位，泵控转换开关转至“自动”位，在触摸屏上设置闸门上升或下降开度值，按“上升”或“下降”按钮使闸门上升或下降，闸门到预设开度自动停止。
液压启闭设备使用说明
xxx水电站泄水系统底孔、临时底孔液压启闭设备安装维护说明书xx液压成套设备厂有限公司二00八年九月xxx水电站是xx上游紧接xxx水电站尾水的大型梯级电站。
底孔、临时底孔弧形工作闸门采用单吊点中间支铰摆动式QHSY-4000/1000-8.3m液压启闭机（主机）操作，弧门上的偏心铰结构采用单吊点中间支铰摆动QHSY-3200/1000-3.0m液压启闭机（副机）通过连杆滑块操作,滑块的上位采用小油缸带动大销轴锁定的方式锁定；两大一小三油缸共用一套液压站控制，同时设有一台现地控制柜。
行程检测方式采用OTEC的内置式CAP2003型钢丝绳恒张力开度检测装置，把信号直接送入PLC；这种行程检测机构精度高，使用时钢丝绳由于不在外面，不易损坏，同时今后的维护也方便。
一、主要技术参数：1.油缸1.1弧形工作闸门操作液压缸（主机）型式中间支铰支承式启门力4000 kN闭门力1000 kN工作行程8130m全行程8300 m启门速度～0.7 m/min（可调）闭门速度～0.5 m/min（可调）有杆腔计算压力18.06MPa无杆腔计算压力 3.31MPa液压缸内径Φ620mm活塞杆直径Φ320mm1.2偏心铰操作液压缸（副机）型式中间支铰支承式启门力3200 kN闭门力1000 kN工作行程2830m全行程3000 m启门速度～0.7 m/min（可调）闭门速度～0.5 m/min（可调）有杆腔计算压力19.6MPa无杆腔计算压力 4.71MPa液压缸内径Φ520mm活塞杆直径Φ250mm2．动力站(2套)液压泵型号PV140R1K8T1NFWS（PARKER）额定压力35Mpa额定排量140ml/r电动机型号QA280S4A-B35（上海ABB）额定功率75KW转数1480r.p.m液压泵电动机组数量2台/套控制电源DC24V动力电源三相交流380V/220V，50Hz泵站尺寸2600X1500X1260油箱有效容积5000L油箱总成数量1套二、工作原理液压系统原理图见图。
闸门液压启闭机电气控制系统设计
闸门液压启闭机电气控制系统设计摘要：根据控制方式不同，可将闸门启闭机控制分为手动控制、集中控制和现地控制三种方式，其中，集中控制是在泄水闸集控室内，检测闸门的启闭状态，并结合水力环境现状调节闸门的开度大小，这种控制方式是最常用的闸门控制方式之一，而现地控制是在调试和集中控制失效时采用的控制方式。
现阶段国内外通过长时间的研究得出的研究成果包括基于PLC的控制方法、基于模糊理论的控制方法以及基于Modbus的控制方法，然而当前闸门启闭机控制方法对同步性的要求较高，上述传统的控制方法存在严重的同步误差问题。
为了解决这一问题，在传统控制方法基础上，分析控制方法同步误差的形成原因，并结合分析结果实现对双吊点闸门启闭机同步控制方法的优化设计。
在运行过程中产生同步误差的原因分别为双缸偏载和双缸液压的不对称，因此，本文以解决液压双吊点闸门启闭机控制方法的同步误差为目的，实现对同步控制方法的优化设计。
关键词：闸门液压启闭机；电气控制；设计引言：某大型水利枢纽工程在检修中发现溢洪道1号弧形闸门不能有效开闭，水库安全度汛存在重大隐患。
为快速找出故障原因，消除故障隐患保证工程安全，技术人员对该溢洪道弧形闸门、液压启闭机及其附属设施进行了故障检测，并根据检测数据进行故障诊断与分析，提出针对性的整改建议，建设单位依据整改建议进行整改，有效保证了该水利枢纽安全可靠运行。
1液压双吊点闸门启闭原理同步数学模型构建的目的是了解双吊点闸门启闭机的一般结构和工作原理。
闸门实际控制运行中，根据工程任务需要下达闸门的升、降指令，启闭机液压油泵经由不同的液压阀组在油缸内形成压力，引起液压杆在缸内做反复的伸展和缩回运动，对闸门产生推拉作用，为闸门的升降操作提供动力。
将启闭机的液压缸通过双吊头与闸门连接在一起，达到启闭闸门的目的，这也就是双吊点闸门启闭机的工作原理。
2液压启闭机运行和操作设计要求液压机应可移动，液压缸在打开时运行平稳，无漏电距离、摇晃等。
液压启闭机计算说明书NEW
1#泄洪排沙洞液压启闭机液压系统设备设计、计算说明书1、设备技术参数及技术要求额定启门力：F1=4500KN额定闭门力：F2=1200KN启门速度：V1≥0.6m/min油缸内径：D=680mm 活塞杆直径：d=380mm油缸工作行程：L=11100mm 油缸最大行程：L0=11500mm2、油缸控制回路设计、计算说明2.1主机控制回路压力、流量的计算：油缸有杆腔面积S1=π×（D２-d２）/4=0.25dm２油缸无杆腔面积S2=π×D２/4=0.363dm２油缸无杆腔与有杆腔面积比λ=S2/S1=1.45油缸启门油压P1=F1/S1=4.5/（0.25×10－２）=18MPa油缸闭门油压P2=F2/S2=1.2/（36.3×10－２）=3.3MPa油缸启门时有杆腔流量Q1=6×0.25=150L/min油缸启门时无杆腔流量Q1′=1.45×150=217.5L/min油缸提升时有杆腔流量Q1=7.4×34.34=254L/min油缸下降时无杆腔流量Q1′=1.46×254=370.8L/min油缸闭门时无杆腔流量Q2=5×50.24=251L/min2.5控制组件的设置压力继电器SP2----------------用于主机启门超压保护，当系统启门压力超过额定启门工作压力时，压力继电器向主控系统发出信号，主控报警。
压力继电器SP3---------------用于主机有杆腔失压保护，当闸门启门过程中，因管路破裂等原因而引起的系统压力下降时，压力继电器向主控系统发出信号，主控报警停机。
压力继电器SP4---------------用于主机闭门超压保护，当系统闭门压力超过额定闭门工作压力时，压力继电器向主控系统发出信号，主控报警。
压力继电器SP5--------------用于副机提升超压保护，当系统启门压力超过额定工作压力时，压力继电器向主控系统发出信号，主控报警。
启闭机使用说明书
160kN固定卷扬式快动启闭机安装、使用和维护说明书编制:审定:起重机年月目录1.设备用途2.主要技术参数3.机构说明4.包装、搬运和贮存5.安装6.试运转7.维护和保养8.其它1. 设备用途1.1 本启闭机用于进水口快速闸门的启闭，是固定式的单吊点启闭机，最大启门力为 102.2kN，持住力为160kN。
本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施，以免机械和电气设备受潮。
1.2 本启闭机的设计，其机械强度按持住力160kN设计，电动机容量按启门力102.2kN设计，并按轻型工作制度进行计算和选择。
1.3 本启闭机有快慢两种速度，慢速是正常工作情况下的启闭速度，是在电动机通电情况下的运行；快速只用在事故工况下运行，电动机不通电，它是靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下，带动机构运行作快速下降，其下降的速度受调速器控制，不得超过4.2米/分。
1.4 本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。
2.主要技术参数启门力 102.2kN持住力 160kN启门高度 12m快速闭门高度 8m启门速度 2.11m/min快速闭门速度 4.2m/min电动机 YZ160M1-6减速器 ZQ500+150开放齿轮 m=12 ，i=4.167钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交工作级别 Q2-轻电源 AC380V，50Hz3.机构说明该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。
3.1 本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。
3.2 起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。
动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正反运转时，卷筒随着转动，钢丝绳在螺旋槽收进或放出，使闸门得到启闭。
液压闸门启闭机电气控制系统电路分析
液压闸门启闭机电气控制系统电路分析发布时间：2022-11-18T02:55:37.337Z 来源：《城镇建设》2022年14期作者：查正进[导读] 伴随着我国经济高速发展，使得水利工程项目的建设越发受到人们的重视。
查正进盐城市射阳河闸管理所江苏省盐城市 224300摘要：伴随着我国经济高速发展，使得水利工程项目的建设越发受到人们的重视。
其中针对液压闸门进行建设，属于水利工程项目中十分重要的组成部分。
而做好电路设计，则属于液压闸门建设的关键。
基于此，本文主要分析了闸门启闭机的构成提出了液压闸门启闭机电气控制系统电路的设计方法，确保能够很好的实现液压闸门建设与发展的合理化，最大化提升系统电路的控制能力，为相关工作人员提供一定的技术参考。
关键字：液压闸门；启闭机；电气控制引言：在水利工程项目的建设中，其中液压闸门的工程建设环节，基本上液压闸门的启闭机的电气控制系统，可以很好地起到对电路方面的合理化控制。
因此，就需要进行科学合理的电气控制设计，这样才可以很好的保障符合项目的设计与处理方式，保障系统运行的合理性。
1 液压闸门启闭机构成水利工程当中的液压闸门使用中，起到了十分重要的价值，也是当前工作人员比较常用的启闭模式。
液压启闭机的设计上，由两部分构件组成。
分别是液压系统与电气控制系统。
液压系统的运行中，主要是系统执行设备、油泵、电动机以及油箱为主要的组成部分[1]。
其次，在液压启闭机的电气控制当中，需要始终保持电机稳定运行，同时全面提升活塞杆的使用率，这样就可以实现系统的自锁功能。
在液压启闭机的电气控制进程中，往往需要大量的继电器以及传感器。
这样的设计方式下，可以很好的实现对外界环境的良好控制，并从根本的角度上，对于电气控制的系统，实现良好的稳定处理效果。
在继电器与传感器的使用中，一旦出现严重的接触不良，就会直接导致安全事故的发生。
相关工作人员的日常运维中，需要重视起对电气系统的合理化调整，避免出现一定的质量问题。
液压启闭机计算说明书NEW
1#泄洪排沙洞液压启闭机液压系统设备设计、计算说明书1、设备技术参数及技术要求额定启门力：F1=4500KN额定闭门力：F2=1200KN启门速度：V1≥0.6m/min油缸内径：D=680mm 活塞杆直径：d=380mm油缸工作行程：L=11100mm 油缸最大行程：L0=11500mm2、油缸控制回路设计、计算说明2.1主机控制回路压力、流量的计算：油缸有杆腔面积S1=π×（D２-d２）/4=0.25dm２油缸无杆腔面积S2=π×D２/4=0.363dm２油缸无杆腔与有杆腔面积比λ=S2/S1=1.45油缸启门油压P1=F1/S1=4.5/（0.25×10－２）=18MPa油缸闭门油压P2=F2/S2=1.2/（36.3×10－２）=3.3MPa油缸启门时有杆腔流量Q1=6×0.25=150L/min油缸启门时无杆腔流量Q1′=1.45×150=217.5L/min油缸提升时有杆腔流量Q1=7.4×34.34=254L/min油缸下降时无杆腔流量Q1′=1.46×254=370.8L/min油缸闭门时无杆腔流量Q2=5×50.24=251L/min2.5控制组件的设置压力继电器SP2----------------用于主机启门超压保护，当系统启门压力超过额定启门工作压力时，压力继电器向主控系统发出信号，主控报警。
压力继电器SP3---------------用于主机有杆腔失压保护，当闸门启门过程中，因管路破裂等原因而引起的系统压力下降时，压力继电器向主控系统发出信号，主控报警停机。
压力继电器SP4---------------用于主机闭门超压保护，当系统闭门压力超过额定闭门工作压力时，压力继电器向主控系统发出信号，主控报警。
压力继电器SP5--------------用于副机提升超压保护，当系统启门压力超过额定工作压力时，压力继电器向主控系统发出信号，主控报警。
船闸液压启闭系统-操作说明书(电气)
目录一本侧和对侧控制柜手动控制 (2)二PLC控制柜自动控制 (3)三远方自动控制 (5)四触摸屏使用说明 (5)五闸门运行保护及注意事项 (9)老口枢纽船闸工程上闸首左、右侧各有一扇人字门（以下简称闸门）和一扇输水门（以下简称阀门)，下闸首左、右侧各有一扇闸门和一扇阀门；采用液压启闭机控制左右侧闸门和阀门的运行。
系统连接图如下：计算机控制室交换机光缆交换机本工程上闸首左、右侧各设置1套液压泵站，下闸首左、右侧各设置1套液压泵站。
每套泵站设置2台油泵电机（油泵电机为一台工作，一台备用）、1套溢流阀组、1套闸门和1套阀门控制阀组，现场每套液压启闭机设置CPMS开度检测装置及限位开关。
每套泵站设置一台动力柜和一台PLC控制柜，同一闸首可以操作选择开关SA4(本侧\两侧/对侧)来控制本侧、对侧或两侧的闸门和阀门。
电气控制柜放置在液压站的控制室内。
柜内装有断路器、接触器、软启动器、按钮、指示灯，闸门开度触摸屏、施耐德公司PREMIUM PLC、欧姆龙公司中间继电器、明纬公司的开关电源等电气元件；柜外装有开度传感器、水位传感器及闸门限位开关。
本侧和对侧电气控制柜采用手动、自动控制和计算机远程控制。
本侧和对侧电气控制柜PLC采用以太网接口通过交换机互联，实现控制对方的闸门和阀门启闭。
按照图纸要求连接好各设备间的电线电缆，动力电缆与信号控制电缆必须按照要求分开敷设，不同电压等级回路的连接线不能采用同一根电缆，相应设备的外壳应可靠接地。
一本侧和对侧控制柜手动控制合上供电电源开关QF0，检查电压表电压显示应正常；合上动力柜内油泵电机空气开关QF1、QF2，合上软启动器（ATS48）控制开关QF1A（1#油泵电机软起）、QF2A （2#油泵电机软起），检查ATS48显示应正常（显示为rdy）。
合上控制回路开关QF3、QF4（油箱加热器，低于5℃合上）、QFJ(交通灯电源开关)。
合上PLC柜内空气开关QF5（DC220V电源开关）、QF6（AC220V电源开关）、QF7（DC24V操作电源开关）、QF8（DC24V PLC-I/O电源开关）、QF9（DC24V PLC、HMI电源开关）、QF10（DC24V 开度水位传感器电源开关），检查电源电压及DC24V 是否正常；检查PLC、触摸屏是否正常，其它相应指示灯应亮，无故障信号。
闸门液压启闭机电气控制系统设计
闸门液压启闭机电气控制系统设计摘要:水利闸门调度是我国水利机电工程闸门调度管理运行控制工作管理中的重要环节,进行自动化调度控制系统是当今我国水利机电工程闸门调度控制运行中不断努力探索的科学研究发展方向。
一套设计合理的水利闸门进行自动化调度控制管理系统不但能大大提高我国闸门调度控制运行的管理工作效率,而且还可以大大降低运行管理成本,随着工业自动化技术水平的日益逐步提高及水利机电设备应用性能的不断完善,闸门进行自动化调度控制的系统安全性、可靠性也随之得到了极大的应用改善和技术进步。
关键词：闸门液压；启闭机电气控制；系统设计1启闭机概述在各种水利水电起重工程中,启闭机主要是辅助启动关闭进水闸门、拦污栅和污水清污处理装置等重要机械设备。
启闭机是一种专门属于用来辅助启动关闭有利水电站各种进水闸门的一种大型专用水力起重机械。
按照液压启闭机其结构综合的性能特征的不同,启闭机大致可以再细分为液压螺杆式自动启闭机、链式自动启闭机、卷扬式自动启闭机、液压启闭机等。
由于利用液压启闭机的诸多技术优点,诸多大型水利、水运运输工程中都会选择使用液压启闭机,以下将具体介绍：液压启闭机主要是专门利用一种液体驱动压力系统来直接驱动整个液压缸进行运动,从而直接带动液压闸门装置进行启闭运动的一种液压启开关闭传动机械,液压启闭机主要结构是由液压控制闸门装置、液压缸、液压阀和泵站等一系列重要零部件综合组成。
2液压闸门启闭机的组成在水利闸门工程当中,液压启闭机具有特别重要的作用,也是水利工程经常采用的启闭方式。
液压启闭机主要由两部分组成,分别是液压系统与电气控制系统,液压系统在运行的过程中,液压缸作为系统执行设备,并与油泵、电动机与油箱构成一个整体。
除此之外,液压启闭机中的电气控制系统在运行的过程中,需要大量继电器与传感器,继电器与传感器能够有效减小外界环境对系统的影响,从根本上保证电气控制系统的稳定运行。
继电器与电压传感器在日常运行的使用过程中,一旦电线出现接触不良好的现象,很容易就会发生各种安全事故。
液压启闭机操作规程
液压启闭机操作规程(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--藏木水电站液压启闭机管理细则一、总则为规范藏木水电站液压启闭机操作、日常维护工作，强化作业人员的安全管理，增强安全意识，确保人员和设备的运行安全，根据《藏木水电站水工运行技术标准》、中国华能集团公司《电力安全作业规程》、运维部岗位职责以及电厂和集团公司的有关文件，特制定本细则。
二、液压启闭机操作人员的相关要求1、操作人员应熟悉各种机电设备和性能结构、技术技能，能够熟练掌握设备运行规程；2、液压启闭机所控进水口快速闸门、溢流坝弧形门的开启和关闭，必须严格按照水库发电运行及防汛安全要求、生产部门领导及当班值长指令进行，并由专职闸门操作值班员负责操作和管理，严禁生产无关人员随意进入液压启闭机室；3、操作值班员对机电设备要经常检查及养护。
重点检查液压元件、液压管路、电源线路有无损坏，机械设备、螺栓是否锈蚀，以确保机电设备安全运行；4、液压启闭机在操作过程中，不论是远控还是现地操作，均应设专人在现地和控制室内进行监护；5、液压启闭机每月应检查维护一次，使设备处于良好状态，保证能随时进行启闭操作。
三、液压启闭机操作前的检查项目1、查配电设备工作状态：1#油泵动力电源QM1及2#油泵动力电源QM2无特殊要求时应在合闸位置，且1#油泵软启动及AG1及2#油泵软启动器AG2应在热备用状态；若在操作过程中主用电源突然断电，应立即检查备用电源切换是否正常；2、检查动力电源三相有无缺相，电压是否符合要求；3、检查控制柜及动力柜内1#交流220V电源开关QF1，2#交流220V电源开关QF2，照明、加热、插座、风扇电源QF3，HMI/PLC电源QF4，操作回路电源QF5，PLC开入电源QF6，PLC开出电源QF7，模拟量电源QF8，A路PLC电源QF9，B路PLC电源QF10,速落门电源QF11,编码器电源QF12，电磁阀电源QF13等开关是否完好并在合上位置（快门）；4、检查控制柜及动力柜内1#交流220V电源开关QF1，2#交流220V电源开关QF2，照明、加热、插座、风扇电源QF3/QF13，PLC及模块电源QF4，操作回路电源QF5，PLC开入电源QF6，PLC开出电源QF7，模拟量电源QF8，HMI 电源QF9，编码器电源QF10，1#泵软起控制电源QF11，2#泵软起控制电源QF21，1#泵电流电压电源QF12，2#泵电流电压电源QF22等开关是否完好并在合上位置（弧门）；5、检查触摸屏上有无报警记录，若发现异常报警记录应立即检查处理；6、检查油泵电机电缆有无破损；7、检查液压元件、阀组、液压管路等有渗、漏油状况；8、检查液压系统各阀门位置是否正确；9、检查液压系统的压力变送器是否正常、阀件压力是否在正常范围内；10、检查回油箱内液压油油温、油位是否正常；11、检查高位油箱（快门）是否报有“补油油位”或“油位过低”信号；12、检查急停按钮是否在复归位置。
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1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005 低压成套开关设备 IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947 低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度： +40℃ 最低环境温度： -5℃ 日平均相对湿度： 90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度： 2000m 地震烈度： 不超过 8 度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1 安装现场的一般要求
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控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之 后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电 缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于 4000mm。除了具有书面 认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条 件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，尤其是本说明书中对基础 直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架通常由现场土建人员埋设。 基础框架的安装： 为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点 焊接。 根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的规定位置上。 使用水平仪仔细调整整个基础框架的表面水平度，并保证其正确的高度。基础框架 的上表面应高于完工后的配电室地坪 2mm，以便控制柜安装和调整。在配电室地坪表 面要覆以补充层时，补充层的厚度必须单独考虑。平面度允许公差为±1mm/m 框架材 料直线度允许公差为±1mm/m。但在框架总长度内的总偏差应不大于 2mm。 基础框架应有可靠的接地。接地必须用截面不小于 30×4mm 的镀锌扁钢。当一组控制 柜排列较长时，基础框架应有两端接地。 当配电室地板补充层完工后，应注意回填基础框架下部，不要留下任何间隙。
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基础框架不能遭受任何具有危害性的冲撞与压力，特别在安装过程中。 2.3 控制柜的固定 使用性能等级为 4.8 的 DIN 标准螺栓。
如果上述条件没有完全满足，可能影响开关的安装和运行。 按配电室开关柜布置图给定排列次序，将开关柜运至待安装位置。 移开柜内电力电缆盖板。
移开控制柜控制电缆槽的盖板。 在基础框架上逐个地精确调整控制柜的位置和垂直度，依次并接相邻各柜。（控制 柜的棱边偏差垂直度不超过 2mm，尤其是柜前）。当控制柜排列多于 10 台时，最好从 中间开始安装。 将控制柜固定在基础框架上，利用螺栓连接。 2.4 电力电缆和控制电缆的连接 移开电力电缆盖板引入电力电缆，在预定的长度剥开。 按照电缆制造厂提供的提供的电缆使用说明书准备并安装好电缆终端。 连接好电缆的接地。 在开关柜控制电缆的导槽内引入控制电缆。 按照按线图及端子排图，将控制电缆连接至端子排对应的端子上。 相邻开关柜之间的控制电缆通过低压室侧板上的开孔穿越。 2.5 控制柜的接地 用制好的接地母线连通控制柜的主接地母线。 将基础框架与接地母线相接。
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向现场操作人员详尽介绍控制柜的常规操作和注意事项。 应将本使用说明放置于运行人员可以随时取到的地方。 确认控制柜柜设备系统上游和下游侧的电气系统的开关状态。 根据责任的规定，可能有必要检查控制柜邻近区域的下列设备： 电力电缆 辅助电缆
辅助电源 远方控制系统 接地系统 配电室其它设备 配电室的条件 3.1.2 起动 遵守所有相关的安全规程，特别是电力设备安装规程。 保证控制柜内的断路器处于分闸状态。 拆除危险工作区域内施工保护架设的接地线和短接线。 馈电电缆经过耐压试验。 按正常的规定程序给开关柜送电，并注意观察信号指示。 根据控制柜的配置，必要时要检验相序。 注意任何异常情况。 4、维护与检修 4.1 概述 维护工作的目的是保障控制柜正常运行，保持尽可能长的工作寿命，包括下列相关的
液压启闭机电Βιβλιοθήκη 系统使 用 手 册江苏朝阳液压机械集团有限公司 2015 年 4 月
目录
一、 安装操作规程及安全注意事项 1、 总则 2、 控制柜的现场安装 3、 控制柜的运行 4、 维护与检修
二、 调试、操作说明 1、 调试 2、 触摸屏画面介绍 3、 控制柜屏面元件名词解释 4、 操作说明
三、 质量手册 1、 PLC，AI 模块、触摸屏联机验证 2、 电控系统出厂检验报告 3、 电气图
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控制柜安装操作规程及注意事项
警告
请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源
●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。
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将控制柜的主接地带线与配电室的接地电极相连。 2.6 安装工作的收尾 检查控制柜的油漆是否破损，有必要的则应修补。 检查开关柜螺栓连接，特别是在现场安装的母线和接地系统的螺栓。 仔细清洁控制柜。清除控制柜前后、柜顶堆积的其他物品。 安装好在现场安装和接线期间下拆的盖板。 检查联锁机构是否灵活可靠，在需要润滑的地方重新上润滑剂。 3、控制柜的运行 请注意现场的安全工作： 控制柜的操作程序以及相关的工作需由训练有素的专业技术人员来执行，他们应遵守 相关部门规定的有关安全规程。 3.1 试运行 3.1.1 准备工作 控制柜在送电之前，应完成下列试运行的准备工作： 检查控制柜的总体情况，弄清各种不利因素并确认已采取措施。 目测检查开关装置，绝缘部件等完全符合安装要求。 检查主接地母线和柜外的变压器接地导体的联接是否可靠。 检查控制柜内，清除所有的剩余材料、不相干的物体或工具等。 用清洁，干燥，不掉废丝的软布擦拭柜体的绝缘件，擦除绝缘件表面粘附的灰尘和 油脂。 检查断路器的整定值，应按设计图纸要求，如果没有提供参数，则将整定值调整到 断路器的最小值档。