蒸压泡沫混凝土砌块施工工法
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
普通商品房蒸压加气混凝土砌块砌筑方案
普通商品房蒸压加气混凝土砌块砌筑方案一、准备工作1.完成土方开挖和基坑处理，保证基坑内的土壤排水良好。
2.将混凝土基础浇筑并按设计要求处理好底荷载。
3.建立起标高控制点和基准线等。
4.按照设计要求布设和固定好砌筑传梁和基础钢筋等。
二、墙体砌筑1.墙体的砌筑要先确定墙体的开洞位置，并在墙体上标明门窗洞口的尺寸和高程。
2.根据设计图纸，规划好砌筑起点和敲砖孔的位置。
3.在墙体底部涂抹一层灰浆或者用沥青防水膜进行防水处理，以防止墙体受潮。
4.在基坑内筑设挡水板，以防止水泥砂浆流失。
5.在墙体上设置砌筑传梁，用于传递上部的荷载。
6.在插入墙体尺寸和高程的位置上，用细水泥沙浆与砌块连接。
7.构筑门窗洞口时，需在门窗洞口的四个角落安设项目方木，并用水平线仔细调整水平水准，再安装砌块。
8.墙壁的砌筑应采用砌筑混凝土砂浆，每一次都要水平、垂直检测，以保证墙壁的垂直度。
三、防水处理1.在墙体和楼板之间以及墙体之间逐层涂抹防水油毡，以达到防水效果。
2.在墙体与门窗框架间涂抹密封胶，以防止水分渗入。
四、强度处理1.可根据设计要求，对墙体进行抹灰处理，以增加墙体的平整度和强度。
2.在室内墙体表面进行刮腻子、砂浆和乳胶漆等装饰，以美化墙面。
3.在室外墙体进行保温处理，方式可选择外墙保温板材、外墙涂料等，以提高墙体的隔热性能。
五、验收工作1.完成墙体砌筑后，进行验收工作。
主要包括墙面的平整度、垂直度、水平度等的验收。
2.检查门窗洞口是否符合设计要求，是否有裂缝和渗漏现象。
3.检查墙体是否牢固，是否存在空鼓、开裂等问题。
4.检查墙体的强度是否满足设计要求。
5.验收合格后方可进行后续装修等工作。
六、安全注意事项1.在进行墙体砌筑时，应穿好安全工作服，并佩戴好安全帽、安全鞋等。
2.在施工中，应注意砌块的水平度、垂直度，以保证墙体的整体平整度。
3.施工过程中，要注意用人工器具严密按砂浆要求进行挤压。
4.保持工作区域的通风良好，以避免施工时产生的尘土对人体的伤害。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1. 引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，AAC）砌块作为一种新型砌筑材料，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文档旨在提供蒸压加气混凝土砌块施工方案，以保证施工质量和工程进度。
2. 材料准备•蒸压加气混凝土砌块：选用质量达到标准要求的AAC砌块，尺寸符合设计要求。
•砌筑砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，按比例调配。
•其他辅助材料：包括砂浆用石膏粉、砌块粘结剂等。
3. 施工步骤3.1 基底处理在开始施工前，需要对基底进行处理，以确保基底的平整、干燥和清洁。
具体处理方法如下： 1. 清除基底上的杂物和积水。
2. 对不平整的基底进行修整，确保表面平整度符合设计要求。
3. 检查基底的湿度，确保基底的含水率不超过设计要求。
3.2 砌筑开始砌筑蒸压加气混凝土砌块时，需要按照行、层的顺序进行，确保墙体结构的稳定和整体性。
具体步骤如下： 1. 在基底上涂抹一层砌筑砂浆。
2. 从墙角开始，按照设计要求的尺寸和布置方式，将砌块依次垒砌。
注意保持砌块之间的垂直度和水平度。
3. 每砌一层砌块后，应当及时修整砌块之间的砂浆缝，保持缝隙均匀一致。
4. 在需要开窗或洞口的部位，要根据设计要求设置钢筋或加固措施。
5. 需要墙体内设置管线时，应预留管线孔。
3.3 粘结剂使用施工过程中，需要使用砌块粘结剂将砌块黏接在一起。
具体方法如下： 1. 在砌块上涂抹适量的砌块粘结剂。
2. 将下一块砌块按要求放置在上一块砌块上，并轻轻敲打使其牢固粘结。
3.4 砂浆填充在砌筑完成后，需要进行砂浆填充以填满砌块之间的缝隙，增强墙体的整体性和稳定性。
具体步骤如下： 1. 拌制一定比例的砌筑砂浆。
2. 使用砂浆刮板将砂浆填充到砌块之间的缝隙中，压实并刮平砂浆表面。
3. 每层砌完后，应及时清理砂浆溢出和冒出的部分。
3.5 后续处理完成砌筑后，需要进行后续处理以保证砌筑墙体的质量。
蒸压加气混凝土砌块施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块施工方案及工艺方法（1）试验送检情况同品种，同规格，同等级的加气块，每10000块为一检验批，尺寸为100*100*100mm。
测试干密度，3组9块；测试强度等级，3组9 块。
蒸压灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。
对同品种、同强度等级连续进场的干混砌筑砂浆应以500t为一个检验批JGJT223-2010）；不足一个检验批的数量时，应按一个检验批计。
每检验批应至少留置1组抗压强度试块，每组3个，尺寸为70.7*70.7*70.7mm。
干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口取样，砌筑砂浆抗压强度试块的制作、养护、试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009的规定（2）施工工艺流程施工准备一墙体线、标高线施放一设置皮数杆一植筋一验线、植筋验收一基层清理一浇筑混凝土坎台一砂浆搅拌一排砖撂底一砌筑（设置拉结筋）一混凝土构件（构造柱、过梁、混凝土带、抱框柱）施工f顶层斜砌f验收。
（3）材料要求加气块的产品龄期不应小于28天，含水率宜小于30%。
进场后的砌体材料要检查砖及砌块的产品合格证书、产品性能检测报告，进行见证取样送检，合格后方可使用。
加气块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于 50mm）的砌块，物资部应拒收退回，材料现场搬运过程中要轻拿轻放，注重保护。
现场应尽量减少转运次数，要求现场责任工程师按照每层提出材料需用计划，施工完成后应将材料精确到块，进料时按照施工层进行分配，避免多余的材料在层间进行搬运，造成材料损坏和浪费。
材料在楼层存放时不能集中堆放，以免超过楼板的允许荷载。
运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
材料进场后，按规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。
运输及存放过程中应防止雨淋。
本工程采用成品干混砌筑砂浆，进场后应提供原材检测报告和产品质量证明文件，现场的砂浆应按照砌筑工程量留置试块送检。
砂浆稠度宜为60-80mm。
蒸压泡沫混凝土砌块施工工法
蒸压泡沫混凝⼟砌块施⼯⼯法蒸压泡沫混凝⼟砌块施⼯⼯法编制单位：中建⼀局集团公司华北公司主要执笔⼈:⾼飞乐星宇辉潇帆1 前⾔随着⼯程结构的发展，砌体结构⼤量应⽤于⼯程，但传统的砌筑墙体⼯序复杂，保温隔热、隔⾳、防⽔等性能较差，且对⼯⼈的砌筑技术要求较⾼。
蒸压泡沫混凝⼟砌块是⼀种新型墙体材料，是采⽤发泡剂经过机械制备泡沫，将优质不断破裂的泡沫强制加⼊到⽔泥基胶凝材料、集料、掺和料、外加剂和⽔拌和的混合料內，形成具有微⽓泡结构的轻质料浆，经浇筑成型后再进⾏蒸压反应等⼯序⽽制作成的⼀种新型微硅酸盐制品，它在⼆次结构⼯艺上具有⼲砌、防⽔性能强、墙体抹灰免喷浆、可固定门窗、施⼯进度快等特点，弥补了传统砌筑的诸多缺点，符合的建筑相关节能要求，符合墙体改⾰的相关政策要求。
2 ⼯法特点2.0.1 应⽤⼴联达5D进⾏墙体排块并编号控制损耗，降低成本；与常⽤的加⽓混凝⼟砌块相⽐，每平⽶墙体节约防⽔材料及⼈⼯成本50⾄70元，折合每⽴墙体可节省200-300元，同时可以保证防⽔质量，节约成本。
2.0.2 通过在砌筑墙体1500mm位置设置宽度同墙宽，⾼度50mm的砂浆腰带来控制砌筑沉降，保证砌筑质量及砌筑安全；2.0.3砌块本⾝强度⾼、抗拉抗压性能好，切割砌块采⽤专⽤的切割机器，保证断⾯的形态；同时门窗洞⼝两侧不⽤设置混凝⼟块固定门窗。
2.0.4机电电箱、消防箱采⽤预埋式，砌筑的整体质量及观感效果较好；2.0.5 该砌筑墙体墙抹灰不⽤喷浆拉⽑，直接分层抹灰。
砌块表⾯的⽓泡结构能与砂浆相咬合，使得砂浆与砌块粘接紧密，减少或避免空⿎发⽣的⼏率；由于砌块本⾝的⼲缩率为0.28mm/m 甚⾄更低，可以有效防⽌墙体裂缝的产⽣，保证砌筑质量。
2.0.6由于该砌块的可加⼯性强且⼴联达5D排块合理，从⽽减少了由于门垛原因加设的构造柱，节约⼯期和成本，且砌筑质量得到很好的保证。
3 适⽤围蒸压泡沫混凝⼟砌块适⽤于抗震设防区域的⾮承重墙体及⾮抗震设防区域的承重墙体砌筑。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范：1. 施工前准备1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。
1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法蒸压加气混凝土砌块是一种高性能的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，并且具有较高的施工效率和施工质量。
在填充墙施工中，蒸压加气混凝土砌块常用于墙体的搭建和填充。
下面将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法。
一、准备工作1. 确定墙体位置和尺寸，并测量好基准线。
2. 检查施工现场，确保场地平整，排除隐患。
3. 将建筑材料和工具准备齐全，包括蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、水平仪、扫帚等。
二、墙体搭建1. 根据设计要求，在基准线上标出墙体的位置和尺寸。
2. 在基准线的两侧设置模板，用来定位和支撑砌块。
3. 将蒸压加气混凝土砌块放置在模板定位的位置上，用水泥砂浆粘合砌块，注意垂直度和水平度的控制。
4. 在砌块的顶部和两侧预留缝隙，用来灌注砼和加强墙体的牢固程度。
5. 在墙体框架的前、后两侧设置水平仪，确保墙面平整。
三、墙体填充1. 在墙体搭建完成后，开始进行墙体填充。
2. 将蒸压加气混凝土砌块之间的缝隙清理干净，确保填充效果。
3. 根据设计要求，将水泥、砂浆、砂糖等材料按照一定的比例混合，制成填充料。
4. 将填充料从墙体顶部或底部注入缝隙中，确保填充均匀且不留空隙。
5. 在填充过程中，用木棍或敲打器轻敲墙体，使填充料充实，并确保墙体的牢固性。
四、墙体固化1. 在墙体填充完成后，等待填充料固化。
2. 根据填充料的类型和环境湿度，确定固化时间，通常为24小时。
3. 在固化过程中，保持施工现场干燥，避免水泥和砂浆受潮而影响固化效果。
五、墙体加固1. 在墙体固化后，进行墙体加固。
2. 按照设计要求，使用钢筋或钢丝网固定在墙体上，增加墙体的抗震和抗拉能力。
3. 使用水泥和砂浆将钢筋或钢丝网与墙体固定牢固。
六、墙体拆模1. 在墙体固化和加固后，可以进行墙体拆模。
2. 使用木槌或锤子将模板从墙体上敲下。
3. 拆除模板后，检查墙体的整体性和平整度。
通过以上工法，蒸压加气混凝土砌块填充墙施工能够高效、快速地完成，同时能够保证施工质量和墙体的稳定性。
蒸压加气混凝土砌筑工程施工工艺
蒸压加气混凝土砌筑工程施工工艺施工方案、质量标准及保证措施蒸压加气混凝土砌块1）砌筑施工准备1、砌块堆放场地应平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不宜超过2m。
砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
2、砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数和排数，宜编制排列图，保证砌体尺寸符合设计要求，应采用主规格砌块砌筑，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。
3、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过15m,杆上标出皮数、门窗洞口、过梁以及预埋件等部位的标高。
4、砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等基层状况，要求表面平整、清洁、不得有积水及污泥等杂物。
符合要求后再放线，并应校核放线尺寸。
5、检查墙柱上的拉结钢筋预留情况，有缺陷的应采取措施补救。
砌筑基本规定1、墙体砌筑的工程质量应满足《砌体工程施工质量验收规范》GB50203标准的规定。
2、不应使用龄期不足28d、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。
3、墙体砌筑材料宜保持均一性，若需镶砌，采用与原砌块物理、力学性质相近的混凝土砖。
4、砌块应使用专用机具或相应的机械设备切割，不得在已砌好的砌体上随意打洞凿槽。
5、砌筑过程中，应随时检查墙体表面平整度、垂直度及砂浆饱满度等，及时校正所发现的偏差，不得撬动已砌筑好的砌块。
6、外墙、厨厕及易发生裂、漏的部位，均应严格控制砌筑质量。
7、墙体的日砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，不得因连续砌筑引起墙体变形、不均匀沉降或裂缝。
8、未经培训合格的工人不得上岗砌筑。
墙体的砌筑1、加气混凝土砌块墙体砌筑，分为普通砌筑和薄浆干砌两种施工方法。
2、普通砌筑：（1）砌筑时应控制砌块的含水率，含水率宜小于15%（粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20%），砌筑时应向砌筑面适当洒水；（2）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块下应满铺砂浆；（3）砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3，否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片；（4）铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。
砌筑工程 蒸压加气砼块
砌筑工程蒸压加气砼块本工程内外墙主要采用蒸压加气砼块砌筑。
工艺如下：1、工艺流程清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修2、工具及器具砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把，板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤1只，木头版头1只，棉线和尼龙线适量。
3、砌块排列方法和要求1)砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。
2)砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。
3)排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
4)外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。
5)砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。
6)凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
7)为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10)，其尺寸为墙厚×115mm(高)×300mm(长)，如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm×60mm×60mm的素砼预制块，具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。
4、施工要点与一般构造措施1)砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。
在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼)，宽度同墙厚，高度250mm左右(不得小于200mm)2)采用混合砂浆砌筑时，砂浆的强度等级不宜低于M2.5。
砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工工艺要点(施工方法_砌筑工程_图示清晰)
砌筑工程施工工艺要点 绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。
砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，位置，在柱上标出标高线立皮数杆 在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应
互错开，相互错开长度宜为
拉结筋设置详见构造控制要点。
外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋
墙中设置圈梁构造柱支模
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要点纵、横墙交接的Ｔ字型接头的交接处、
墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于200mm，并在顶部设过梁。
填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级提高一级。
厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，在楼板四周（除门洞外）上做
，宽度同墙体
砖墙灰缝横平竖直
严格控制日砌筑高度。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法蒸压加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，其具有轻质、保温、隔音、耐火等优点。
在砌体工程中，蒸压加气混凝土砌块的施工方案和工艺方法非常重要，可以保证施工质量和工期的顺利进行。
本文将详细介绍蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法。
施工方案：1.施工前准备：确定施工图纸、检查施工现场、清理施工区域、准备必要的施工设备和工具等。
2.材料准备：蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、钢筋、木方、胶水等材料备齐，并按照相应比例准备好。
3.基础处理：对于基础表面不平整的部分，需要进行修整，确保基础平整牢固。
4.砌筑砌块：根据设计图纸和施工要求，按照数学的测量标准，进行正确的砌筑砌块工作。
5.砌块加固：在适当的位置进行砌块的加固，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法。
6.砌缝处理：用砂浆将砌块之间的缝隙填满，并采用适当的方法进行抹平和修整，确保砌体表面平整。
7.吊装和安装：对于需要吊装和安装的部分，采用适当的起重机械进行吊装和安装，确保安全可靠。
8.施工质量检验：对已完成的砌体工程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
工艺方法：1.砌块选用：选择质量好、表面平整、尺寸一致的蒸压加气混凝土砌块。
2.加水湿润：在砌块使用前，将其浸泡在水中，使其充分吸水并湿润，避免砌块在砌筑过程中吸水速度过快导致砂浆与砌块失去粘结。
3.砌缝处理：采用挤浆法填充砌缝，使砂浆充实到砌缝中，并用工具将砂浆抹平，确保砌体表面平整。
4.加固处理：在适当的位置进行砌块加固处理，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法，提高砌体的强度和稳定性。
5.施工标准：按照相关的施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量。
6.安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作，确保施工人员的安全。
总结：蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法是保证施工质量和工期的重要因素。
合理的施工方案和工艺方法能够提高施工效率，减少施工风险，保证砌体工程的质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
蒸压加气混凝土砌块施工工艺一、主要机具加气砼砌块专用切割机、搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
二、作业条件1、现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。
堆放高度不准超过2m 。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费，排版设计先排窗下墙，再排窗间墙。
3、砌加气混凝土块的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度(15mm)。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标出窗口位置。
墙体效果如下：4、砌筑前应做完地面导墙，普通内隔墙导墙采用砌筑2皮MU20水泥实心砖砌筑，卫生间、厨房间、外墙等有防水要求为200mmC25素砼导墙（从完成面起算）。
导墙的宽度比砌块的宽度每边各凹进10mm为宜，混凝土为C25。
5、本砌筑工艺严禁砌块洒水湿润。
门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木块），用来固定门窗框。
效果如下：6、遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方可进行。
开槽时，应使用轻形电动切割机并辅以手工镂槽器。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
管线开槽应距门窗洞口中300mm 外为宜。
预埋在现浇板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。
敷设管线后的槽应用水泥砂浆填实，沿槽长外侧粘结宽度每侧应不小于100的耐碱玻璃纤维网格布增强。
效果如下：三、施工工艺1、工序流程：2、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的导墙上表面清扫干净，用专用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）。
注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。
对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。
2、砌筑施工方法1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。
2)加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。
3)加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙，墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。
4)弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5)砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。
6)砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。
交接处咬槎搭砌，缺边掉角严峻的砌块不得利用。
8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。
9)砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
10)水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。
水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用瓦刀捣实，再用橡皮锤在砌块上表面敲击，使竖灰缝密实；随后用Φ16圆钢进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3~5mm勾缝勾到缝边，在构造柱边50mm范围内不应勾缝，便于粘贴双面胶，支模浇混凝土不漏浆。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺_图文
蒸压加气混凝土砌块施工工艺_图文蒸压加气混凝土砌块是目前建筑中常用的一种墙体材料。
其具有轻质、高强度、优良的隔热性能和良好的耐久性等特点。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺包括以下几个步骤：1. 材料准备：将加气混凝土砌块、水泥、砂浆、钢筋等材料准备齐全，并进行质量检查。
加气混凝土砌块应符合国家标准，水泥应选择优质的普通硅酸盐水泥，砂浆应按比例调配。
2. 地基处理：对施工现场进行勘测，保证地基平整、坚实。
如有明显的凹凸不平或软弱地层，应进行垫层处理或地基加固。
3. 基础施工：根据设计要求，进行基础开挖和回填，确保基础有足够的承载力。
然后进行基础垫层的施工，垫层应为水泥砂浆，厚度一般为50mm。
4. 主体墙施工：首先，按照设计要求，在墙体四角和门窗洞口处预留钢筋，并进行绑扎固定。
然后，根据设计要求，在水平方向上进行砌筑。
（1）砌筑前，先将墙体砌块浸泡在水中，以保证砌筑过程中的粘结性能。
（2）将加气混凝土砌块堆放好，用墨线或水平仪进行标定，然后用水泥砂浆将砌块进行粘贴固定，砂浆厚度一般为3-5mm。
（3）在砌块之间和表面涂抹砂浆，以增强连接和提高整体强度。
砌块之间的砂浆缝宽度一般为8-10mm。
（4）在砌块中间预留电线槽、水管槽等，方便后期管线安装。
5. 钢筋布置：根据设计要求，在墙体上布置纵横交错的钢筋，并进行绑扎固定。
钢筋的数量和直径应符合规范要求，布置应符合施工图纸。
6. 铺设横梁：在墙体顶部或窗洞口等位置，根据设计要求进行横梁的铺设。
横梁可以采用预制的钢筋混凝土构件，也可以采用现浇的方式施工。
7. 砂浆抹面：在墙体表面进行抹面处理，以增强强度和美观。
为了保证抹面质量，应选择优质的砂浆，并采用适当的工具进行抹平和抹光。
8. 防水处理：根据需要，在墙体表面涂刷防水涂料或进行防水处理，以提高墙体的抗渗性和耐久性。
9. 后续工程：在墙体完成后，进行下一步的工程，如安装门窗、布置管线、装饰等。
总之，蒸压加气混凝土砌块施工工艺需要严格按照设计要求进行，尤其是质量检查、墙体砌筑和钢筋布置等环节，要确保施工质量和安全。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)蒸压加气混凝土砌块是一种优秀的建筑材料，由于其轻质、保温隔热、阻燃、环保等特点，被广泛应用于墙体砌筑。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前，需要制定详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
以下是一份2000字的蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案：一、施工准备工作：1.组织施工团队，明确施工队员的职责分工和工作要求。
确保施工过程的协调性和高效性。
2.准备好所需的施工材料，包括蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、砂子、钢筋等。
材料应符合相关标准，并且储存的地方应干燥、通风、防潮。
3.检查施工设备的完好性，包括砌筑工具、起重设备等，确保其正常运行。
4.安排施工现场，对施工区域进行清理，并确保工地周围的安全设施完善，以防止意外事故的发生。
二、砌体施工方法：1.先进行基础的测量划线工作，确定墙面的垂直线和水平线，以确保墙体的垂直度和平整度。
在施工过程中，要随时检查和调整墙体的垂直度和水平度。
2.根据设计图纸，确定砌筑墙体的尺寸和位置，使用绳线或墨线进行标线。
3.根据标线，在基础上涂抹一层水泥砂浆，作为砌块的粘结层。
4.砌砖前要将包装袋上的包装称重合格章，以确认砌块质量过关。
砌砖前应根据墙体的要求确定砌块厚度、长度，用刀平整两侧，以确保墙体的垂直度和平整度。
5.对砌块进行加气和蒸压，以提高砌块的强度和密实度。
加气压力一般为1.2-1.6 MPa，蒸压温度一般为180-200℃。
6.砌块铺设时，一般采用全砌和交错砌的方式，以提高墙体的稳定性和强度。
在铺砌过程中，要注意破碎砌块和砂浆的混凝土砌块应分别采用不同颜色的砌块。
7.在砌块砌筑的过程中，要及时清理砌筑面上的浮灰和浆砂，保证墙体表面的平整度和美观度。
8.在墙体上预埋钢筋时，要按照设计图纸和相关规范的要求进行操作，确保钢筋的精确位置和正确数量。
9.在砌筑过程中，要经常检查墙体的垂直度、水平度和平整度，如果发现有问题，要及时调整和修正。
蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺做法
砌块砌体砌筑墙体圈梁钢筋构造柱钢筋墙体拉结钢筋马牙槎留设先退后进，上下垂直支模前粘贴专用密封条，防止浇筑砼时漏浆构造柱顶部模板做法：支模前预留进料口，拆模后剔凿并用砂浆找平蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺1、放线、立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平圈梁、砌块皮数的高度。
2、植筋接长：植筋时按定位留出保护层厚度（保护层厚度20mm），要求孔位要垂直，深度不小于150mm。
在锚固胶固化后7天后进行拉拔试验，验收合格后，方可进行主筋的接长。
3、内墙砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。
墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
4、砌筑砂浆应随铺随砌，灰缝要做到横平竖直，宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，搭接平顺、光滑密实。
薄层专用砌筑砂浆灰缝宽度为5mm，采用普通砌筑砂浆灰缝宽度为10mm。
灰缝饱满度按面积计，垂直缝砂浆饱满度不得低于80%，水平缝砂浆饱满度不得低于90%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
5、构造柱模板支设前已砌筑的砌体要经过验收合格，并将模板内的马牙槎上的砂浆残块和两侧200mm范围内墙体上的灰浆等清理干净，沿马牙槎外5mm 粘贴密封条，一定要与马牙槎形状一致，保证浇筑后的砼接槎平整、规矩。
6、预拌混凝土强度等级C20，坍落度控制在120-140mm，并采用插入式振捣棒分层浇捣密实，分层高度为300mm，要快插慢拔，以表面泛浆无气泡为度，上层砼要在下层砼初凝前浇筑，振捣棒插入下层砼内50mm。
7、墙体面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋。
8、蒸压加气混凝土砌块采用专用抹灰砂浆时，预留抹灰厚度不大于5mm。
9、收顶：蒸压加气混凝土砌块墙体与主体结构的柱、墙、梁和顶板应有可靠连接。
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇.doc
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇第1条蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块施工方案 1.编制依据 1.1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-20X1 .2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20X1 .3 12G 614-11 .4施工图2.施工部署2.1施工布置原则2.1 .1贯彻各项施工政策、政策、法律法规，特别是所有相关单位应相互协调工作。
所有施工均按设计要求、标准进行，确保高质量、快速进度完成施工任务。
2.2项目任务划分2.2.1施工计划的编制由项目部统一完成。
各项目技术负责人向工人进行技术交底，施工人员现场控制砌筑质量。
2.3施工组织管理机构表2.3-1项目人员分工表项目任务分工项目经理项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理生产负责人项目直接生产管理合同负责人合同管理安全负责人安全文明施工管理材料负责人现场材料管理施工员施工进度、质量施工员施工进度、质量安全员施工现场安全检查、监理试验材料、成品试验、见证取样2.4施工流水段为为充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，根据临时施工分为两个施工流水段。
3.施工方法3.1工艺流程基础清理→放线→浇水湿润→导墙浇筑→铺贴→设置皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场3.2施工点3.2.1铺设前，清理地面并洒水湿润。
砌块砌筑前，应提前2天浇水湿润。
砌块砌筑时，应在砌体表面适当洒水。
3.2.2根据图纸各部分的尺寸和结构要求排列砖块。
3.2.3混合砂浆3 .2 .3 .1 .1+砂浆采用M5混合砂浆。
3.2.3.2.每层不超过250m3的砌体做一组砂浆试块。
3.2.4.砌体控制 3.2.4.1.1+蒸压加气混凝土砌块主控项目3 .2 .4 .1 .1砖、砌块和砌体砂浆强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块产品合格证、产品性能试验报告和砂浆试块试验报告。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
控制标准：
1、构造柱纵向受力钢筋与所植钢筋进行绑扎连接，搭接长度600mm。
2、第一道箍筋距离结构表面5cm，构造柱上下端箍筋加密，在构造柱上下端400mm范围内，箍筋间距不大于100mm。箍筋间距允许偏差为±20mm；
3、浇筑过程中要不停用橡皮锤敲打模板，保证混凝土振捣密实。
工艺流程
7：墙体砌筑
施工内容：墙体砌筑
控制标准：
1、砌筑前砌块宜适当浇水湿润，水侵入砌块深度宜小于1cm；
2、灰缝厚度控制在15mm~20mm，砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝；
3、砌块上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
工艺流程
1：清理基层
工艺流程
2：定位放线
施工内容：清理楼面垃圾、浮灰。
施工内容：根据图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口、安装预留洞口、构造柱的位置线
控制标准：
楼面上的塑料薄膜碎片、浮灰要清理干净
控制标准：
从控制轴线引测出墙体控制线，要求轴线位置偏差10mm以内；
工艺流程
3：拉接筋、构造柱钢筋打孔、清孔
2、构造柱模板上部必须做成喇叭口型，以便浇注混凝土，待混凝土终凝后及时拆除喇叭口模板剃凿掉多余混凝土。
控制标准：
同工艺流程
7
工艺流程
12：安装圈梁以上构造柱模板
工艺流程
13：浇筑圈梁以上构造柱
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制根据:建筑工程施工质量验收统一原则GB5 0300一2023砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2023建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2023蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房规定施工图纸二、设备、机具:物料提高机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料规定:1、砌筑材料进场后, 必须经复试合格。
产品龄期应超过28天, 加气砌块强度等级为A3.5.A5.0。
容重≤0.7KN／m?2、堆放场地应平坦, 按品种、规格分别堆放整洁。
堆置高度不适宜超过1．5m,雨天要有防雨措施。
3.制配砂浆, 必须按设计规定旳砂浆品种, 强度制配砂浆。
现场过磅计量, M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4.钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺:1、施工放线:根据施工图纸放出墙体旳轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度, 并经验收合格。
2.构造柱、拉结筋旳设置:(1)、焊接、安装拉接筋: 按照标注旳钢筋位置、长度, 将钢筋焊接于预埋件上, 采用双面焊, 焊接长度不不不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm, 水平距墙边4 0mm, 长度为墙长旳1／5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁旳部位可采用同规格旳铁板距边缘2 0mm钻眼, 用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度不小于5m旳填充墙, 中间须设置构造柱, 钢筋为4Φ 12, 箍筋6@1 00／200, 构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不不不小于墙长旳1／5且不不不小于700mm.(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋, 洞口宽度不小于600mm、不不小于1800mm旳放置3φ 6伸入窗间墙内不不不小于500mm；洞口宽度不小于1 800mm旳放置3 φ8伸入窗间墙内不不不小于6 00mm。
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蒸压泡沫混凝土砌块施工工法编制单位：中建一局集团公司华北公司主要执笔人:高飞张乐周星张宇辉杨潇帆1 前言随着工程结构的发展，砌体结构大量应用于工程，但传统的砌筑墙体工序复杂，保温隔热、隔音、防水等性能较差，且对工人的砌筑技术要求较高。
蒸压泡沫混凝土砌块是一种新型墙体材料，是采用发泡剂经过机械制备泡沫，将优质不断破裂的泡沫强制加入到水泥基胶凝材料、集料、掺和料、外加剂和水拌和的混合料內，形成具有微气泡结构的轻质料浆，经浇筑成型后再进行蒸压反应等工序而制作成的一种新型微孔硅酸盐制品，它在二次结构工艺上具有干砌、防水性能强、墙体抹灰免喷浆、可固定门窗、施工进度快等特点，弥补了传统砌筑的诸多缺点，符合国家的建筑相关节能要求，符合墙体改革的相关政策要求。
2 工法特点应用广联达5D进行墙体排块并编号控制损耗，降低成本；与常用的加气混凝土砌块相比，每平米墙体节约防水材料及人工成本50至70元，折合每立方墙体可节省200-300元，同时可以保证防水质量，节约成本。
通过在砌筑墙体1500mm位置设置宽度同墙宽，高度50mm的砂浆腰带来控制砌筑沉降，保证砌筑质量及砌筑安全；砌块本身强度高、抗拉抗压性能好，切割砌块采用专用的切割机器，保证断面的形态；同时门窗洞口两侧不用设置混凝土块固定门窗。
机电电箱、消防箱采用预埋式，砌筑的整体质量及观感效果较好；该砌筑墙体内墙抹灰不用喷浆拉毛，直接分层抹灰。
砌块表面的气泡结构能与砂浆相咬合，使得砂浆与砌块粘接紧密，减少或避免空鼓发生的几率；由于砌块本身的干缩率为m甚至更低，可以有效防止墙体裂缝的产生，保证砌筑质量。
由于该砌块的可加工性强且广联达5D排块合理，从而减少了由于门垛原因加设的构造柱，节约工期和成本，且砌筑质量得到很好的保证。
3 适用范围蒸压泡沫混凝土砌块适用于抗震设防区域的非承重墙体及非抗震设防区域的承重墙体砌筑。
4 工艺原理该砌筑工艺以广联达5D的砌筑排块编号为基础，根据砌块本身固有的特性功能（抗渗防水、隔音、可加工性强、保温隔热），充分考虑砌筑质量，在砌筑墙体1500mm位置设置砂浆腰带控制沉降，土建机电密切配合，电箱、消防箱采用预埋式区别于传统的预留洞形式，充分保证墙体的质量与美观。
5 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工操作要点基层剔凿并将浮尘清理干净，根据砌筑深化设计图纸放出墙体、构造柱边线及控制线，门窗洞口边线等定位线；在现场所有准备工作完成前应用BIM广联达5D软件结合砌筑深化图及砌块规范说明等做出砌筑排砖图，跟据墙体编号及细部节点进行图纸整理，具体详见下图：图广联达5D标准层砌筑整体效果图图广联达5D排砖及砂浆腰带效果图图广联达5D生成的CAD排砖图安排现场拉结筋、构造柱、过梁的植筋，并将排砖图下发现场进行砖块的归类加工；砌块砌筑时应上下错缝，当砌块错缝长度小于或等于150mm时，设置拉结筋，如下图（a＜150mm）图砌块错缝拉结筋设置图砌筑墙体灰缝的要求：1砌块的水平、竖向灰缝厚度均控制在8-10mm，并确保灰缝饱满均匀。
同时，砌筑墙体和混凝土墙、柱等竖向主体结构之间设置10mm厚灰缝，并确保密实。
2砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不应低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
3当缺少辅助规格砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块。
4墙面应随砌随勾缝（双面勾缝），墙面要求平整，灰缝密实。
5拉结钢筋必须放置于灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。
砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜大于4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
砌至梁底、板底部位时，间隔至少14d，待下部砌体沉降完全后，方可进行顶部砌筑，以免造成墙体开裂。
机电专业的交叉配合墙体预留电线管、盒做法：砌墙遇电线管及插座、开关线盒时，按电气设计安装部位，间距标高位置预留。
预留槽、洞比线管、盒周边大10～15mm。
遇有预留管线或洞口在砌筑后增加时，当洞口小于300mm时，必须用云石机切成，不得锤子、錾子剔凿。
凡机电专业预留洞口≥300mm时，砌筑时机电专业必须配合施工不允许后凿洞，电气预埋电箱洞口上设置钢筋砖过梁。
砌筑墙留洞待管道设备安装完后，验收合格后，用C25细石混凝土填实。
穿越墙体的水暖管应做套管，埋入墙体的铁件应做防锈处理。
如遇设备在砌筑以后安装，应在设备运输通道上的砌筑墙和设备用房砌筑墙必须在设备安装后砌筑，以保证设备安装时的运输、就位。
与机电专业的交叉配合及工序的流水作业：机电专业的强弱电箱、消防箱的安装跟随土建砌筑，进行预埋式交叉流水作业，电箱的出墙厚度以房间的建筑控制线进行控制，标准为抹灰完成后电箱与墙面平；植筋及标准植筋孔径允许偏差：钻孔深度、垂直度、位置偏差：钻孔直径、植筋深度1植筋钻孔直径大小为d+4~8mm（d为所植钢筋直径）2直径深度为15d（d为所植钢筋直径）植筋甩出钢筋长度构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎连接，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d。
砂浆腰带的设置（描述一下砂浆带强度要求，时间控制，如何有效的控制沉降）砂浆腰带为墙体加强措施，同时使墙体得到充分沉降收缩，保证了砌筑质量，砂浆带的具体做法：沿砌体设置通长砂浆腰带，厚50mm，钢筋采用搭接，搭接长度500m，设置位置距地。
具体做法见下图：图砂浆腰带配筋图水平系梁、构造柱的布置构造柱的布置1所有填充墙沿墙高每隔三皮砖高度，在水平灰缝内设置2φ6钢筋与承重墙构造柱或框架柱、剪力墙拉结，锚入墙、柱内拉结筋长度为200mm，后植筋钢筋锚固长度15d。
混凝土墙、柱、构造柱中拉结钢筋均甩出400mm，拉结钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度55d且不小于400mm。
所有拉结筋沿墙长贯通布置。
构造柱、水平系梁纵向钢筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d。
2填充墙墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高和需加强的丁字墙、转角墙或非丁字墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙体中部或端部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱需先砌墙后浇注，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，构造柱的混凝土强度等级为C25，竖筋用412，箍筋用∅6@200，其柱脚及柱顶主体结构中预埋412竖筋，该筋伸出主体结构面为500mm。
图构造柱立面图图构造柱马牙槎平面图其中钢筋保护层a=20mm。
墙体与构造柱连接处砌成马牙槎。
马牙槎伸入墙体100mm、槎高300mm并应为砌体材料高度的整数倍。
构造柱（C25）截面尺寸如下：图构造柱立面图门窗过梁、水平系梁布置后砌隔墙高度大于4米的200mm砌体墙，高度大于3米的100mm的砌体墙，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙厚为200mm时，梁截面为200*200mm，纵筋为412，箍筋为∅6@200；墙厚为100mm时，梁截面为100*200mm，上下各212，∅6@150的箍筋，系梁混凝土强度等级为C25。
水平系梁截面尺寸及配筋见下图：门窗洞口过梁截面尺寸及配筋见表：过梁表表注：当洞顶与结构梁（板）底的距离小于表中各类过梁高度时，过梁需与结构梁（板）浇成整体。
6 材料与设备主要材料蒸压泡沫混凝土砌块，包括外墙砖：300*200*150mm，内墙砖：300*150*100mm，外墙压顶砖：300*200*75mm，内墙压顶砖：300*100*75mm。
蒸压泡沫混凝土砌块材料性能和加气混凝土砌块在原理上有着本质区别：所谓加气混凝土砌块其实就是从原材料配比下手让产品产生化学反应，然后再产生一定的气体，从而实现砌块形成气孔；而泡沫混凝土砌块分为物理发泡与初凝窖化学发泡，让混凝土形成丰富闭合气孔，与普通加气混凝土砌块相比，泡沫混凝土砌块有如下优点：1抗渗性能好。
该砌块表面有无数独立而又封闭的气孔，使水分不易渗透至砖体内部，从而保证了墙体不会因为受潮、雨水而使室内渗水。
图抗渗检测2高强度。
该砌块容重大达到1350Kg/m³，常用规格砌块强度能达到5MPa-10MPa，能满足大部分建筑内外墙强度要求，并能悬挂超过150Kg的重物，可以直接固定吊厨、空调、油烟机等，使用户免去再加固墙体的费用。
图强度检测3砌筑方式灵活多样，可加工性强。
便于钉、钻、砍、锯、刨和镂槽敷设管线，给家装带来方便。
图可加工性强4隔热性好、隔音性能强、收缩性能好、抹灰批荡不会空鼓、脱落。
图砌块的物理性能5砌筑前该砌块无需浇水润湿，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前适当浇水润湿。
砂浆普通砌筑砂浆，砂浆强度M5，砌筑方便。
主要工具切割机、灰槽、灰勺、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、水平仪、捋角器、软水管、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、振捣棒等。
砖块切割采用专门的切割机，如下图所示：图切砖图依据排砖图不同编号的砖统一堆放图顶砌的三角砖7 质量控制主控项目：砌块和砂浆强度等级性能应符合设计要求，并有相关出厂合格证和检验报告。
砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。
一般项目砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。
砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。
如需间断应留斜槎。
砌筑砂浆强度未达到设计要求70%时，不得拆除门窗梁底部模板；砂浆腰带强度未达到70%时，不得进行上部砌筑。
砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。
砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。
墙体砌筑至接近梁、板底时，应留置170mm空间，待墙体砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
墙体的允许偏差和检验方法8 安全措施砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。
在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。
并不得撞击楼板和脚手架。
垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。
堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。
砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。
正在施工的砌块墙体，当可能遇到大风时，其允许自由高度应计算确定。
超过胸部以上的墙面，必须等搭设好架子后再继续砌筑，不得用不稳定的垫物垫在脚手板上操作。
砌块堆码地方应平整、夯实，排水通畅。
砌块堆码整齐，堆码高度不得超过2m。
砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，堆放高度不宜超过2m。
及时清运垃圾，做到文明施工。
9 环保措施施工现场应建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；现场应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；在现场出口设置洗轮设备、喷淋降尘等，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上，由现场环保人员负责检查；同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖措施。